二期工程質(zhì)量管理總結(jié)
關(guān)于京承高速公路（二期）工程情況的匯報(bào)
北京市評(píng)優(yōu)組：
京承高速公路（二期）工程由中國(guó)鐵道建筑總公司和首發(fā)公司共同投資建設(shè)，是北京市第一條投資主體多元化的高速公路項(xiàng)目。兩公司設(shè)立北京通達(dá)京承高速公路有限公司，具體負(fù)責(zé)京承路（二期）工程的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)管理。該工程于201*年5月底開工，擬于201*年9月底交工。現(xiàn)將有關(guān)情況匯報(bào)如下：
一、工程概況
工程全長(zhǎng)46.7公里，途經(jīng)順義、昌平、懷柔、密云三區(qū)一縣。設(shè)計(jì)為雙向6車道，路基寬度35米，時(shí)速120公里，共設(shè)互通式立交7座，分離式立交18座，跨河橋16座、通道橋17座。路基填方1138萬方，挖方75萬方，路面面積150萬平米，橋梁面積20萬平米，概算投資39.19億元。
二、主要參建單位情況
設(shè)計(jì)單位：北京國(guó)道通公路設(shè)計(jì)研究院、北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院監(jiān)督單位：北京市道路工程質(zhì)量監(jiān)督站
監(jiān)理單位：北京正遠(yuǎn)監(jiān)理咨詢有限公司、北京逸群工程咨詢有限公司
施工單位：共53個(gè)，其中土建施工單位29個(gè)、其它施工單位24個(gè)（詳見附表）。
三、工程進(jìn)展情況
到目前為止，路基土方完成總量的99%；路面基層完成總量的92%；路面底面層完成總量的81%；橋梁下部結(jié)構(gòu)、預(yù)制梁安裝、箱梁現(xiàn)澆全部完成；橋面鋪裝完成總量的98%;排水溝完成總量的78%;網(wǎng)格護(hù)坡完成總量的85%。本工程分項(xiàng)工程總數(shù)為10633個(gè)，已完成8645個(gè)，已完工程評(píng)定結(jié)果為優(yōu)良。
四、創(chuàng)優(yōu)工作落實(shí)情況
為保證工程質(zhì)量，公司在開工前就明確了“確保市優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)”的質(zhì)量目標(biāo)，并具體做了以下工作：
1、制定規(guī)章制度，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理
為實(shí)現(xiàn)對(duì)工程的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，公司制定了一整套有關(guān)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性文件及制度，如《工程質(zhì)量管理辦法》、《工程技術(shù)管理辦法》、《工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充細(xì)則》、《工程資料管理辦法》、《階段目標(biāo)考評(píng)管理辦法》等，從而實(shí)現(xiàn)以嚴(yán)密的質(zhì)量控制體系，嚴(yán)格的規(guī)章制度，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行有效控制。
2、加強(qiáng)圖紙會(huì)審，做好設(shè)計(jì)交底工作
設(shè)計(jì)是工程建設(shè)的靈魂，是工程質(zhì)量的龍頭，只有充分貫徹設(shè)計(jì)意圖，才可能有優(yōu)質(zhì)的工程。為此公司在工程實(shí)施前就對(duì)圖紙會(huì)審工作進(jìn)行了具體要求，明確規(guī)定“若因圖紙會(huì)審工作不力造成經(jīng)濟(jì)損失的現(xiàn)象，將本著設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位責(zé)任共擔(dān)的原則，追究有關(guān)
單位的責(zé)任”，從而真正提高了圖紙會(huì)審質(zhì)量。同時(shí)，根據(jù)工程進(jìn)展情況，適時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，以達(dá)到貫徹設(shè)計(jì)意圖、解決圖紙會(huì)審問題的目的。
3、召開施工技術(shù)研討會(huì)，實(shí)行樣板引路，為保證工程質(zhì)量打下良好基礎(chǔ)
結(jié)合質(zhì)量管理和工程需要，公司針對(duì)路基土方施工、橋梁施工、路面施工等多次召開技術(shù)研討會(huì)，其中對(duì)砂坑填筑、斜拉橋施工更為重視，并制定了相應(yīng)的質(zhì)量、技術(shù)管理辦法。同時(shí)在各分項(xiàng)工程正式開工前，實(shí)行樣板引路制度，即通過實(shí)驗(yàn)段的施工，總結(jié)出最佳的工料機(jī)配備及施工工藝，為大面積施工提供技術(shù)參數(shù)。以上兩項(xiàng)工作，為保證工程質(zhì)量打下良好的基礎(chǔ)。
4、把好開工審批、做好過程控制及工序驗(yàn)收工作
各分項(xiàng)工程開工前，要求監(jiān)理單位必須認(rèn)真審查施工單位的開工報(bào)告，對(duì)材料不合格、技術(shù)力量及設(shè)備不足、施工工藝不合理的，堅(jiān)決不允許開工。
工程施工過程中，實(shí)行監(jiān)理人員的巡視、旁站制度，尤其對(duì)重要部位及關(guān)鍵工序，實(shí)行全過程旁站監(jiān)理，以糾正及制止對(duì)質(zhì)量造成隱患的行為。
在工程驗(yàn)收時(shí)實(shí)行施工單位自檢、監(jiān)現(xiàn)單位抽檢及第三方見證取樣制度，做到上道工序驗(yàn)收不合格，下道工序絕對(duì)不允許施工。
5、采取強(qiáng)制措施，有針對(duì)性地預(yù)防質(zhì)量通病
①高填土下沉：首先將規(guī)范中壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)予以了提高，即將90
區(qū)提高至93區(qū)。另外對(duì)全線砂坑均采用了“藍(lán)派沖擊壓實(shí)技術(shù)”，以提高路基填方質(zhì)量。
②橋頭跳車：視地質(zhì)情況對(duì)基底分別進(jìn)行了CFG樁或換填砂礫處理。另外橋頭填方均采用了摻灰或換填砂礫的辦法。更重要的是，所有橋頭均進(jìn)行了堆載予壓。
③瀝青路面早期破損：針對(duì)目前路面車轍損壞比較普遍的現(xiàn)象，將路面中面層由原來的普通瀝青混凝土變更為改性瀝青混凝土，同時(shí)透層、粘層也采用了改性乳化瀝青。
④橋面防、排水：為保證防水層與基面充分粘結(jié)，對(duì)全線橋面都采用了“噴丸處理技術(shù)”，同時(shí)為使由橋面瀝青混凝土鋪裝下滲的水及時(shí)排出，采取設(shè)置盲溝、改變泄水口形式的辦法。
6、實(shí)行資料檢查、復(fù)查制度，嚴(yán)格資料管理
為保證技術(shù)資料整理的及時(shí)性、真實(shí)性、完整性、統(tǒng)一性，公司在工程進(jìn)展過程中實(shí)行資料的日常抽查、月檢查、階段檢查制度及復(fù)查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，堅(jiān)決杜絕資料做假及欠帳現(xiàn)象。
7、采取經(jīng)濟(jì)手段，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣
為保證質(zhì)量管理取得實(shí)效，公司還采取了經(jīng)濟(jì)制約的手段，即按照每階段的工程履約檢查結(jié)果，對(duì)優(yōu)秀的施工、監(jiān)理單位進(jìn)行表彰，對(duì)表現(xiàn)欠佳的單位采取停止支付或罰金的辦法。
五、存在問題
1、由于施工圖設(shè)計(jì)時(shí)間較短，造成施工過程中的設(shè)計(jì)變更較多，不同程度的影響了工程的順利進(jìn)行。
2、個(gè)別結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量尚有不盡人意之處，質(zhì)量意識(shí)需進(jìn)一步提高。
二○○六年六月
擴(kuò)展閱讀：開發(fā)建設(shè)施工質(zhì)量通病控制要點(diǎn)總結(jié)
開發(fā)建設(shè)施工質(zhì)量通病控制要點(diǎn)總結(jié)（前七章）
編者按：本質(zhì)量通病控制要點(diǎn)是按我公司自02年來在開發(fā)建設(shè)中出現(xiàn)的建筑質(zhì)量通病進(jìn)行回憶編寫而成。這次共編寫了定位放線、土方工程，基礎(chǔ)工程、混凝土工程、模板工程、砌體工程和鋼筋工程七個(gè)章節(jié)共77個(gè)問題，計(jì)近萬余字。因問題的跨越時(shí)間長(zhǎng)，又受本人的水平和記憶所限，編寫難免出現(xiàn)問題
的疏漏和對(duì)原因的分析不透，以及文體的的不通，敬請(qǐng)各位閱讀者諒解，并提出寶貴意見；編寫的本意在于供工程部的同行們?cè)诮窈蟮墓こ坦芾砜刂浦心茏鳛閰⒖假Y料，起到拋磚引玉的作
用；同時(shí)，也希望同行們?cè)诠芾碇邪堰@項(xiàng)工作繼續(xù)下去，不斷進(jìn)行完善和補(bǔ)充。我堅(jiān)信在這項(xiàng)工作的完善過程中也是我們的工程質(zhì)量穩(wěn)定提高的過程；更是我的年輕的同行們業(yè)務(wù)水平不斷提高、走向成功的過程；
編寫因時(shí)間和工作關(guān)系暫告一段落，待以后時(shí)間和工作允許，大家又覺得還有必要再行續(xù)寫；
同圓置業(yè)工程開發(fā)建設(shè)施工出現(xiàn)的質(zhì)量通病控制要點(diǎn)
第一章：施工準(zhǔn)備、定位放線
1.1定位坐標(biāo)不準(zhǔn)。與規(guī)劃圖出現(xiàn)誤差，分批開發(fā)建設(shè)坐標(biāo)使用混亂
原因：
1、引進(jìn)坐標(biāo)點(diǎn)不準(zhǔn)確；2、儀器誤差，操作不規(guī)范，；
3、坐標(biāo)引進(jìn)后，放線時(shí)因視線不通透，出現(xiàn)多次坐標(biāo)點(diǎn)過度，累積誤差過大；4、放線后不認(rèn)真復(fù)核，校核人過于相信原定點(diǎn)人，出現(xiàn)以訛誤訛的現(xiàn)象；
5、原定點(diǎn)樁、過渡樁保護(hù)不力，出現(xiàn)碰撞性位移；
6、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)注有誤，特別是變更設(shè)計(jì)后出現(xiàn)變更，（如單體工程進(jìn)深加大，樓間距仍按原間距放線）未調(diào)整平面位置，出現(xiàn)日照間距不足；或進(jìn)深加大間距相應(yīng)后移，使整個(gè)小區(qū)平面尺寸不足，或多
套圖紙混用引起坐標(biāo)混亂。
7、小區(qū)開發(fā)建設(shè)分期施工，出現(xiàn)分期放線，無統(tǒng)籌照顧，無統(tǒng)一指揮，前后脫節(jié)。
案例：
新城嘉園1#、5#、7#樓，錦繡城小區(qū)一期與二期工程，特別是后者在二期工程放線時(shí)發(fā)
現(xiàn)按設(shè)計(jì)層高樓間距的光照系數(shù)不足。
1.2豎向高程
豎向高程確定失誤，出現(xiàn)小區(qū)排水整體困難，室內(nèi)外高差過小或過大，各專業(yè)高程混
亂，出現(xiàn)豎向布置在施工中相互矛盾的現(xiàn)象；施工中出現(xiàn)誤差；
原因；
1、對(duì)小區(qū)所處地理位置的地勢(shì)地形了解不深；
2、對(duì)小區(qū)的城市整體規(guī)劃不了解，手頭缺少相關(guān)地域城市規(guī)劃圖；3、不按所處地理位置確定小區(qū)高程，專業(yè)人員的意見得不到落實(shí)；
4、設(shè)計(jì)變更頻繁，出現(xiàn)變更不能及時(shí)通知有關(guān)人員和工種，各工種按自己的專業(yè)圖紙
施工，各自為政，無統(tǒng)一指揮，出現(xiàn)豎向布置混亂的現(xiàn)象；
5、固定高程點(diǎn)保護(hù)不力，引進(jìn)過度點(diǎn)不穩(wěn)固，出現(xiàn)沉降變化，人為變化等，多次引用
不校核；
6、小區(qū)樓座放線定位高程引進(jìn)后，無專人校對(duì)，復(fù)核；
案例：新城嘉園15號(hào)樓、錦繡城小區(qū)。
1.3定位不準(zhǔn)，反復(fù)定位
原因：
1、小區(qū)地形復(fù)雜，不是規(guī)則體型；2、小區(qū)豎向地勢(shì)高差過大，測(cè)量困難；
3、無專人負(fù)責(zé)，責(zé)任不清；
測(cè)量人員專業(yè)知識(shí)匱乏，基本功差，測(cè)定后對(duì)定位樁不知定樁、怎樣保護(hù)，甚至無保護(hù)措施；
前面天放定位樁，后面被機(jī)械位移甚至被破壞殆盡；
案例：潤(rùn)和山居小區(qū)、錦繡城小區(qū)；
第二章：土方工程2.1基礎(chǔ)開挖超深
原因：
機(jī)械開挖控制不好；雨季、冬季施工，一次開挖到位，不按要求留覆蓋層，遇雨、遭
凍后清理出現(xiàn)超深；
案例：錦繡城小區(qū)8#、4#、11#樓，新城嘉園15#、14#樓等
2.2釬探造假，數(shù)據(jù)不實(shí)
原因
交底不細(xì)；思想不重視；管理不到位；缺少監(jiān)理的旁站、業(yè)主方的監(jiān)控，釬探工具落后等；","p":{"h":13.5,"w":3.753,"x":734.579,"y":909.748,"z":84},"ps":{"_enter":1},"t":"wo2.4室內(nèi)回填，槽邊回填不按要求分遍夯填，松填后用水沉法沉實(shí)了事，使用后出現(xiàn)部分地面下陷、
沉降；
原因
交底不細(xì)、要求不嚴(yán)；因搶趕工期遷就；傳統(tǒng)做法，隨意性操作導(dǎo)致監(jiān)管失控；
案例：新城嘉園東側(cè)沿街樓較為嚴(yán)重；其他住宅樓較為普遍；2.53：7灰土比例嚴(yán)重失調(diào)，施工少工缺序、偷工減料嚴(yán)重
原因：交底不細(xì)要求不嚴(yán)；思想不重視，疏于監(jiān)管；施工前不制作樣板，檢查、判斷無標(biāo)準(zhǔn)；監(jiān)管
人員經(jīng)驗(yàn)少，無控制方法；
案例：較普遍，
2.6回填土、3:7灰土施工時(shí)不注意含水率，有時(shí)出現(xiàn)橡皮土
原因：交底不細(xì)，思想不重視；施工措施不力，準(zhǔn)備不足，搶趕工期，陰雨天無覆蓋措施，不篩土，
拌合不均勻；雨淋后不注意晾曬即進(jìn)行夯實(shí)；案例：較普遍，嚴(yán)重的錦繡城、新城嘉園的路面工程；
2.7樓座基礎(chǔ)開挖外圍尺寸過大，造成槽邊虛土存放量較大，回填量大，老土被撓動(dòng)，
回填質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，使散水坡下沉；
原因：施工前無技術(shù)交底，開挖時(shí)不按撒的灰線開挖，不按要求放坡；施工單位追求操作方便，
擴(kuò)大操作面；回填不按要求分層夯實(shí)；
案例：現(xiàn)場(chǎng)存在情況較普遍；
第三章：基礎(chǔ)部分
3.1基底保護(hù)不好，受凍或遭雨淋
原因:：施工計(jì)劃安排不周，施工前不及時(shí)掌握天氣變化情況：交底不細(xì)；施工方案不完整，施工經(jīng)驗(yàn)欠缺；無完整的季節(jié)施工方案；冬季施工對(duì)基底無防凍措施，雨季施工基槽周邊無排水措施；
案例：潤(rùn)和山居一期工程A4、A8#樓，錦繡城8#樓等；3.2基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)確，多數(shù)偏小，達(dá)不到規(guī)范要求
原因：規(guī)范對(duì)基礎(chǔ)底板的保護(hù)層要求大，施工時(shí)墊塊的制作較薄；墊塊放置少，鋼筋下垂保護(hù)層不足：墊塊強(qiáng)度不足，被鋼筋壓碎：交底不細(xì)，思想不重視，認(rèn)為保護(hù)層大點(diǎn)小點(diǎn)無關(guān)緊要，反正當(dāng)時(shí)不會(huì)
出現(xiàn)問題；檢查不重視，出現(xiàn)問題遷就；
案例：較普遍。
3.3錐臺(tái)式基礎(chǔ)，尺寸不準(zhǔn)確，上表面平整度差
原因：混凝土水灰比大，混凝土塌落度大，可塑性差，交代活早，交底不細(xì)，檢查不及時(shí)，混凝土
硬結(jié)后修理活有困難；案例：新城嘉園一期工程；
3.4基礎(chǔ)梁與基礎(chǔ)結(jié)合部出現(xiàn)爛根、狗洞等混凝土質(zhì)量缺陷原因：操作時(shí)振搗過震，或漏振，結(jié)合部澆筑時(shí)隔時(shí)間過長(zhǎng)，出現(xiàn)施工縫；混凝土塌落度大出現(xiàn)跑漿；模板支設(shè)不牢，鋼筋過密澆灌混凝土?xí)r未加特殊措施；模板支設(shè)時(shí)吊幫支模，澆灌混凝土不能一次成
型，二次澆灌時(shí)模板距基礎(chǔ)混凝土間有過大空間，出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象等；
案例：較普遍，嚴(yán)重的有：新城嘉園2#樓、3#樓、錦繡城8#樓；
3.5構(gòu)造柱生根位移
原因:放線不準(zhǔn)確；混凝土澆筑完成后無人立即校正鋼筋保護(hù)層；模板支設(shè)不牢，支模后無人校正；
不辦理工序交接手續(xù)等；
案例：較普遍3.6獨(dú)立柱軸線位移
原因：放線不準(zhǔn)，定位后無人校核；案例：新城嘉園17#、18#樓；
3.7基礎(chǔ)埋置深度不足
原因：豎向統(tǒng)籌考慮不足，為照顧小區(qū)內(nèi)的排水、道路、和室內(nèi)外高差不得已而采取降低措施，以
保證小區(qū)的局部排水；案例：新城嘉園11#樓；
3.8磚基礎(chǔ)抹防水砂漿厚度不足，未按規(guī)定加防水劑，有的甚至用普通砂漿代替防水砂漿；原因：交底不細(xì)，檢查不嚴(yán)，對(duì)施工單位偷工減料疏于監(jiān)管；思想不重視，認(rèn)為隱蔽工程，不影響
當(dāng)時(shí)的質(zhì)量；案例：施工中較普遍；
3.9基礎(chǔ)完成后發(fā)現(xiàn)軸線位移，基礎(chǔ)砌筑時(shí)出現(xiàn)掉炕（即出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)或懸挑）
原因：地形復(fù)雜，放線有障礙，拉尺子不規(guī)范，施工經(jīng)驗(yàn)少；支模后無人校對(duì)；基礎(chǔ)施工時(shí)拉線不
準(zhǔn)造成偏心，使棱錐臺(tái)基礎(chǔ)頂軸線偏移；
案例：錦繡城11#、8#、18#樓；
3.10基礎(chǔ)預(yù)留洞留設(shè)不準(zhǔn)，造成安裝困難，甚至二次剔鑿；
原因：看不透圖紙，施工圖和安裝圖不符，圖紙會(huì)審時(shí)又未發(fā)現(xiàn)；交底不細(xì)；專業(yè)人員脫崗；預(yù)埋
件固定不牢，施工時(shí)位移；預(yù)埋后不校正；
案例：新城嘉園6#、9#、錦繡城8#樓等3.11混凝土基層上表面不平整、標(biāo)高非低即高；
原因：基礎(chǔ)頂面較寬，控制難度大；交代活早，混凝土硬結(jié)前沒有專人修理活；基礎(chǔ)梁吊幫支設(shè)不
牢，振搗時(shí)模板下滑，降低了標(biāo)高；
案例：較普遍，錦繡城18#、11#；新城嘉園3#樓等
第四章：主體砌筑工程4.1砌筑砂漿不飽滿，粘漿率低；原因：操作工人操作技能差；砂漿和易性差，出現(xiàn)離析、沉淀現(xiàn)象；磚浸潤(rùn)差，甚至
干磚上墻；砂漿用砂不合格，使用細(xì)砂；操作工人受地域影響實(shí)用工具不當(dāng)（如魯西南的操作工人
使用瓦刀砌磚）；
案例：較普遍；4.2鋼筋砌體遺漏鋼筋；
原因：交底不細(xì)，要求不嚴(yán)，疏于檢查和監(jiān)管；操作人員素質(zhì)低下；施工方有意偷工減料；施工人
員對(duì)配筋的意義認(rèn)識(shí)不足，認(rèn)為加于不加一個(gè)樣；
案例：新城嘉園較普遍，錦繡城3、4#較嚴(yán)重；
4.3砌體時(shí)內(nèi)外墻不交圈，出現(xiàn)螺絲差
原因：操作時(shí)管理人員不及時(shí)設(shè)立皮數(shù)桿，抄50線不及時(shí)；操作時(shí)皮數(shù)桿固定不牢，下滑后未及時(shí)
糾正；操作時(shí)操作人員不相互通氣，各自為政；案例：較普遍此種情況管理稍有不到位就會(huì)發(fā)生；4.4冬期施工。墻體受凍，砂漿達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；
原因：冬期施工措施不到位，砌體砂漿使用溫度達(dá)不到要求；不按要求摻用防凍劑，砌體后不及時(shí)
進(jìn)行保溫覆蓋；
案例：錦繡城一期工程部分墻體，潤(rùn)和山居D1、D2號(hào)樓；
4.5墻體節(jié)點(diǎn)、預(yù)留洞、槽遺漏
原因：技術(shù)交底不細(xì)，管理不到位，操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，專業(yè)工種無人跟班；
案例：經(jīng)常出現(xiàn)；4.6砌體軸線偏移，軸線偏斜；
原因：放線時(shí)拉尺子不緊，尺子偏斜出現(xiàn)誤差；放線墨線不清楚，鋪底砌筑估量操作；
案例：新城嘉園11#樓；其他也有發(fā)現(xiàn)；
4.7砌體水平縫灰縫不勻；
原因：操作時(shí)立皮數(shù)桿不及時(shí)，拉線不緊，砂漿和易性不好等；操作工人技術(shù)素質(zhì)差；
案例：較普遍存在；4.8門窗口洞寬度普遍超寬；
原因:：放線不準(zhǔn)，對(duì)規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)不熟悉，缺乏施工經(jīng)驗(yàn)，為了遷就預(yù)留位置的墻垛的砌筑不得
已留大；門跺砌筑不垂直；案例：新城嘉園工程普遍存在；4.9室內(nèi)門、窗口混凝土過梁傾斜；
原因：管理不嚴(yán)，交底不細(xì)；砌體時(shí)不拉通線，門口兩側(cè)的墻不在一個(gè)水平上，預(yù)制過梁安裝或現(xiàn)澆混凝過梁支模時(shí)按兩側(cè)實(shí)有高度，不與50線校核，將錯(cuò)就錯(cuò)；現(xiàn)澆過梁過梁底模板支設(shè)不牢一邊下滑；案例：新城嘉園小區(qū)較普遍，以后的工程也時(shí)有出現(xiàn)；
4.10磚墻面豎直裂縫
原因：使用水泥粉煤灰蒸壓磚是主要原因；粉煤灰蒸壓磚的抗折強(qiáng)度遠(yuǎn)小于抗壓強(qiáng)度，使用經(jīng)驗(yàn)少，不了解材料性質(zhì)，未采取相應(yīng)的防范措施；砌筑用微沫劑砂漿；磚的養(yǎng)護(hù)期齡不足；陰雨天磚吸水量太大，
磚吸水處于飽和狀態(tài)等；案例：錦繡城二期工程；
原因：施工經(jīng)驗(yàn)欠缺，不了解材料的性質(zhì)，管理不嚴(yán)，未按要求控制；
4.11過人洞口開裂
原因：交底不細(xì)，思想不重視，堵砌時(shí)以包代管，施工過程中疏于監(jiān)管；操作人員在過人洞口堵砌時(shí)把馬牙磚砸掉；預(yù)留拉結(jié)鋼筋平直嫌費(fèi)事干脆剪掉；堵砌時(shí)砂漿不飽滿，不塞槎，砌筑后不經(jīng)落載，隨
砌隨抹灰；抹灰時(shí)不按規(guī)定在接茬處加設(shè)抗裂網(wǎng)片；
案例：新城嘉園較嚴(yán)重，幾乎到了每個(gè)過人洞都有發(fā)生的嚴(yán)重程度，錦繡城小區(qū)一期工程得到了治
理，但二期工程中有反彈的現(xiàn)象；
4.12季節(jié)施工砌體的工程出現(xiàn)墻體垂直度超出規(guī)范的要求
原因：季節(jié)施工措施不到位，交底不細(xì)，思想不重視；冬季施工不按要求進(jìn)行保溫，防凍措施不到位，出現(xiàn)新砌墻體向陽面傾斜的現(xiàn)象；雨季是連陰天，空氣濕度大，連陰天磚經(jīng)雨淋處于飽和狀態(tài)，當(dāng)天
砌筑因超過要求的高度出現(xiàn)傾斜等；
案例：錦繡城一期工程；二期工程；潤(rùn)和山居一期工程；
4.13磚砌體組砌混亂
原因：交底不細(xì)，疏于管理，操作人員技術(shù)素質(zhì)差；現(xiàn)砌體多為混水墻，砌筑時(shí)出現(xiàn)直縫和多皮磚直縫，砌筑時(shí)采用先砌四周后填心的砌筑方法，里外磚互不咬槎，出現(xiàn)通天縫；墻體轉(zhuǎn)角處咬合小于6cm,,
磚縫出現(xiàn)干擠現(xiàn)象，降低了墻體的抗震性能；案例：較普遍，各棟號(hào)或多或少都會(huì)出現(xiàn)類似情況；4.14墻體留槎形式不符合要求，塞槎不嚴(yán)，接槎明顯
原因：施工組織不當(dāng)，造成留槎過多，由于重視不夠，有時(shí)忘記加設(shè)拉結(jié)筋；砌筑時(shí)不按規(guī)范執(zhí)行，隨意留直槎，且多留陰槎，留槎部位接茬時(shí)不重視出現(xiàn)砂漿不嚴(yán)，灰縫不順直的現(xiàn)象；有時(shí)由于操作不當(dāng)，
如樓梯口處、衛(wèi)生間處內(nèi)墻較多，交叉處砌筑時(shí)怕費(fèi)事出現(xiàn)留直槎砌筑的現(xiàn)象；
案例：較普遍，要求少有放松就會(huì)出現(xiàn)類似情況；
4.15后砌120mm磚墻留設(shè)陽差，留設(shè)不正不直，補(bǔ)砌時(shí)上部磚縫灰縫砂漿不嚴(yán)
原因：工人技術(shù)素質(zhì)差，責(zé)任心不強(qiáng)；施工中疏于監(jiān)管和檢查；砌體留槎時(shí)不及時(shí)吊線檢查，過于
自信；塞槎時(shí)不在磚的上部打灰，塞磚后又不在上灰縫中塞灰；
案例：較普遍，要求少有放松就會(huì)出現(xiàn)類似情況；
第五章：模板工程
5.1跑模原因：交底不細(xì)，沒有模板施工設(shè)計(jì)；模板支設(shè)不牢，加固方法不正確，澆筑混凝土
時(shí)，振搗過震；澆筑混凝土?xí)r木工無專業(yè)人員值班；案例：工程中較普遍，檢查稍有放松即會(huì)出現(xiàn)；
5.2粘�，F(xiàn)象
原因：模板制作時(shí)不刨光、表面粗糙；不按規(guī)定拆模，混凝土達(dá)不到拆模強(qiáng)度即進(jìn)行拆模，出現(xiàn)粘�，F(xiàn)象；模板套數(shù)不足，周轉(zhuǎn)不過來，為急于周轉(zhuǎn)模板過早拆模；
案例：較普遍；5.3現(xiàn)澆頂子模板不平
原因：支模時(shí)底模大棱方木未找平即鋪模板，混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)凹凸不平，或錯(cuò)臺(tái)；
底模楞方木剛度不足，混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)下?lián)�，支柱過稀，或用鋼頂柱時(shí)卡扣上的不緊，受力后出
現(xiàn)滑脫，特別是開間較大的房頂子；
案例：錦繡城10#樓車庫(kù)，其他棟號(hào)也時(shí)有發(fā)生；
5.4頂層模板粗糙，影響混凝土的觀感質(zhì)量
原因：模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，模板周轉(zhuǎn)時(shí)不進(jìn)行整修和清理，出現(xiàn)模板變形，混凝土粘在模
板上，澆灌出的混凝土表面觀感質(zhì)量差，實(shí)測(cè)項(xiàng)目超標(biāo)；
案例：多數(shù)單位工程均存在這類問題；
5.5模版使用脫模劑不當(dāng)，使用廢機(jī)油，造成混凝土表面污染
原因：1、對(duì)脫模劑使用廢機(jī)油的危害認(rèn)識(shí)不足；2、施工方為了省錢；3、廢機(jī)油脫模
劑仍有脫模隔離較好的優(yōu)勢(shì)；案例：新城嘉園一期工程；錦秀城8#樓；
5.6構(gòu)造柱支模時(shí)底部不設(shè)清掃口，出現(xiàn)構(gòu)造柱底部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象原因：1、操作人員圖省事；2、控制不嚴(yán)，檢查不到位，認(rèn)為無所謂；
案例:較普遍；
5.7圈梁模板下炸上收，或內(nèi)外偏斜，上部砌磚時(shí)出現(xiàn)挑空現(xiàn)象
原因：1、支模時(shí)模版內(nèi)支撐放置不當(dāng)，過于靠下，卡具上的太緊；2、混凝土澆灌時(shí)支撐去的太早；
案例：施工時(shí)偶有發(fā)生；
5.8梁模板下口炸模，上口偏斜，或梁的中部不起拱拱甚至出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象
原因：1、下口大楞木未釘牢，澆注混凝土?xí)r振搗太狠，使下口模板漲出2、支模時(shí)無設(shè)計(jì)，憑經(jīng)驗(yàn)施工，致使在混凝土澆筑時(shí)荷載超出模板的承受力出現(xiàn)下?lián)希?、支模時(shí)未按要求對(duì)模板起拱，或起拱過��；4、使用支撐彎斜不垂直，受力后支撐彎下；5、支撐沒有落在堅(jiān)硬的地基上，受力后出現(xiàn)下垂現(xiàn)象，特別
是一層支撐點(diǎn)在土地面上，出現(xiàn)下沉的幾率更大；案例：新城嘉園最后一期工程；錦秀城8#、10#樓；5.9構(gòu)造柱模板混凝土表面不平、洞口處柱角不方正，脹模；
原因：1、模板剛度剛度差，模板安裝時(shí)兩側(cè)松緊不一；2、緊固方法不當(dāng)，使用鐵絲緊固，松緊性
太大，稍有受力便變形脹模；3、振搗過當(dāng)；案例：經(jīng)常發(fā)生，錦秀城5#樓，潤(rùn)和山居A2#樓；5.10現(xiàn)澆樓板四角不平，層高測(cè)量出現(xiàn)超差
原因：1、支模時(shí)鋪底大楞不平整；按50線頂標(biāo)高，50線本身四周不交圈。將錯(cuò)就錯(cuò)；頂標(biāo)高時(shí)使用尺子方法不當(dāng)，鋼尺傾斜出現(xiàn)誤差，拉尺不緊出現(xiàn)誤差；2、模板頂柱支撐豎立不直，受力后出現(xiàn)變形；
3、模板大楞間矩太大剛度不足，受力后出現(xiàn)下?lián)系龋?/p>
案例：工程驗(yàn)收監(jiān)測(cè)時(shí)時(shí)有發(fā)生；
第六章：鋼筋工程
6.1箍筋加密區(qū)加密箍筋不符合構(gòu)造要求
原因：1、交底不細(xì)，對(duì)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求不熟悉；操作工人的技術(shù)素質(zhì)差，出現(xiàn)加密箍筋漏放或少放或故意加大間距的現(xiàn)象；2、檢查不到位，施工單位制度不健全無自檢、互檢、
交接檢手續(xù)；
案例：各棟號(hào)不同程度的存在；
6.2鋼筋搭接長(zhǎng)度度不符合要求，多數(shù)為搭接長(zhǎng)度小于規(guī)范的要求
原因：不熟悉規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)搭接長(zhǎng)度的要求；鋼筋翻樣錯(cuò)誤，遇有搭接區(qū)接頭
大于25%時(shí)不知道搭接長(zhǎng)度按要求乘以系數(shù)；施工單位有意偷工減料；檢查不嚴(yán)，或?qū)σ?guī)范的要求
不熟悉，施工經(jīng)驗(yàn)欠缺等因素；
案例：較普遍，多發(fā)生在搭接頭超過25%接頭區(qū)。
6.3鋼筋加工成型尺寸不準(zhǔn)確
原因：下料不準(zhǔn)，劃線方法不對(duì)；用手工彎曲，板距選擇有誤；角度控制沒有采取控制措施，致使
鋼筋加工成型后，鋼筋的長(zhǎng)度和彎曲的角度不符合圖紙和規(guī)范的要求；
案例：較普遍，特別是對(duì)有抗震要求的箍筋；6.4箍筋不方正，彎鉤平直段產(chǎn)度不符合抗震要求的長(zhǎng)度
原因：下料尺寸不足；沒有嚴(yán)格控制彎曲角度；彎軸直徑過大；一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒有主更對(duì)齊；
案例：較普遍；6.5鋼筋表面出現(xiàn)銹蝕
原因：進(jìn)料時(shí)未按要求嚴(yán)格把關(guān)，使已銹蝕的鋼筋進(jìn)場(chǎng)；保管不當(dāng)，施工現(xiàn)場(chǎng)無鋼筋棚，下雨天不覆蓋；堆放鋼筋無墊木支墊，底部受潮或被雨水浸泡；現(xiàn)場(chǎng)一次進(jìn)料太多，在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)間過長(zhǎng)；案例：錦繡城8#樓，潤(rùn)和山居一期工程；6.6直條鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，人為原因出現(xiàn)原料曲折變形；
原因：鋼筋進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸過程中車太短，鋼筋太長(zhǎng)，部分出現(xiàn)彎折變形；現(xiàn)場(chǎng)卸料時(shí)無機(jī)械吊下，人工
卸料，強(qiáng)行扭曲；現(xiàn)場(chǎng)狹窄鋼筋無保護(hù)措施，被車碾壓變形；案例：較普遍，特別是錦繡城小區(qū)二期工程；潤(rùn)和山居工程；6.7現(xiàn)場(chǎng)鋼筋混放，鋼筋品種混雜不清，不同直徑的鋼筋混放在一起
原因：1施工單位管理不當(dāng)，管理不嚴(yán)；施工場(chǎng)地狹窄堆放有困難；2,、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)為了湊夠一車的
運(yùn)載，不同鋼筋混裝一車；鋼筋出場(chǎng)所用的標(biāo)牌脫落，使同徑不同級(jí)別的鋼筋混放；
案例：時(shí)有發(fā)生；
6..8鋼筋保護(hù)不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求
原因：1、不熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)保護(hù)層的要求；2、交底不詳；鋼筋綁扎不牢，固定措
施不到位；3澆注混凝土?xí)r無鋼筋保護(hù)措施，踩踏、碰撞鋼筋使鋼筋位移；4鋼筋下料尺寸不準(zhǔn)確，
制作時(shí)彎折角度不準(zhǔn)確；4、澆注混凝土?xí)r無專業(yè)鋼筋工種值班等原因；
案例：普遍發(fā)生，控制嚴(yán)時(shí)較輕，稍有放松就會(huì)發(fā)生；
6.9圈梁鋼筋邦扎時(shí)漏放轉(zhuǎn)角處構(gòu)造筋；
原因:：1、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖看得不透，檢查人員專業(yè)知識(shí)欠缺；2、鋼筋操作人員基礎(chǔ)知識(shí)欠缺；3、施工方故意偷工減料，帶有僥幸心里，檢查得出就補(bǔ)上，檢查不出就賺了；4、隱蔽檢
查時(shí)不專業(yè)、不認(rèn)真走過場(chǎng)；案例：各棟號(hào)稍有放松就會(huì)發(fā)生；
6.10鋼筋的錨固長(zhǎng)度不足
原因：1、沒有全部了解規(guī)程、規(guī)范對(duì)鋼筋的錨固長(zhǎng)度的要求；2、鋼筋下料長(zhǎng)度不足；3、交底不
細(xì)，檢查不嚴(yán)，思想不重視，認(rèn)為短點(diǎn)長(zhǎng)點(diǎn)無所謂；
案例：各棟號(hào)時(shí)有發(fā)生6.11鋼筋保護(hù)層主筋過大
原因：1、鋼筋制作時(shí)保護(hù)層的厚度按箍筋胡保護(hù)層計(jì)算，按箍筋的保護(hù)層制作，使箍筋的內(nèi)徑減小，主筋保護(hù)層大了一個(gè)箍筋直徑的厚度；2、鋼筋制作時(shí)不做樣板間，制作后無人檢查，致使大面積制作后出現(xiàn)誤差無人糾正；3、操作工人的基礎(chǔ)知識(shí)差，不了解鋼筋保護(hù)層的意義和基本要求；4、有的建筑商的承
包人為偷工減料故意將主筋的保護(hù)層按箍筋的保護(hù)層下料制作；
案例：施工中時(shí)有發(fā)生；6.12混凝土構(gòu)件底表面露鋼筋
原因：對(duì)支座處負(fù)彎矩筋固定不牢，澆筑混凝土?xí)r無保護(hù)措施，踩踏、振搗使負(fù)彎矩筋下塌在模板的底模上，拆模后出現(xiàn)板底露筋；2、混凝土澆筑時(shí)無專業(yè)工種跟班；馬鐙鋼筋直接支撐在模板上，拆模后
漏出馬鐙筋的支撐點(diǎn)；案例：各棟號(hào)施工時(shí)時(shí)有發(fā)生；
6.13樓板表面露筋
原因：1、鋼筋綁扎不牢，建筑混凝土?xí)r無防踩踏措施，操作人員在剛澆筑的混凝土上走動(dòng)踩踏鋼筋的一端，使另一端翹起；2、面層混凝土保護(hù)層太薄，特別是冬期施工混凝土表面易受凍，春天解凍后，表面混凝土酥松，清掃后即露出鋼筋；3、部分預(yù)埋管留置靠上支撐了鋼筋，使鋼筋保護(hù)層過小，或者鋼筋表
面的表面只有一層浮漿，清掃地面時(shí)去掉浮漿可見鋼筋；案例：時(shí)有發(fā)現(xiàn)；較嚴(yán)重的有潤(rùn)和山居一期工程B1、B2樓；
6.14鋼筋綁扎松扣
原因：綁扎鋼筋時(shí)未全部綁扎采用花扣綁扎甚至隔兩扣幫一扣；2、綁扎時(shí)綁扣不緊；3、綁扎絲太硬擰不緊或幫絲太細(xì)一擰即斷，不敢用力擰緊；4、澆筑混凝土?xí)r無防踩踏措施，站在鋼筋上操作，嚴(yán)重踩
踏鋼筋案例：時(shí)有發(fā)生；
6.15梁箍筋遇有梁、柱交叉時(shí)，梁頭處漏放箍筋
原因：1，箍筋綁扎困難綁扎時(shí)漏放，、；2、檢查不到位成習(xí)慣性做法；3、思想不重視，有無所謂
的思想，檢查到就放，檢查不到就漏掉；
案例：現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)有發(fā)生；6.16：構(gòu)造柱鋼筋位移
原因：1、放線不準(zhǔn)致鋼筋位移；2、柱內(nèi)鋼筋保護(hù)層無固定措施，鋼筋在模板內(nèi)自由搖晃，混凝土澆筑完成后無人及時(shí)就位，出現(xiàn)鋼筋一邊倒的現(xiàn)象，使上節(jié)柱筋偏移；3、模板支設(shè)不牢固，澆筑混凝土?xí)r
出現(xiàn)走模；
案例：工程檢查時(shí)時(shí)有發(fā)生；6.17冷拔低碳鋼絲直徑不足
原因：1、施工單位為降低成本使用市場(chǎng)的成品鋼筋，將3鋼絲當(dāng)作4使用；2、鋼絲拔拉調(diào)小孔徑；
案例：現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)有發(fā)生；6.18鋼筋電渣壓力焊出現(xiàn)偏心、傾斜
原因：1、鋼筋端部歪扭不直，夾具夾持不正出現(xiàn)傾斜；2、焊接后未等冷卻即松夾具，使上節(jié)鋼筋傾斜；3、夾具使用太久磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)上下不同心的情況；4頂壓時(shí)用力過大使上節(jié)鋼筋晃動(dòng)出現(xiàn)位移；
案例：錦秀城3#、4#，新城嘉園17#樓等；
6.19電渣壓力焊焊包不勻，一邊熔化金屬多，焊包大，一邊熔化少，焊包小到不足的2mm，焊縫端
面四周厚薄不勻；
原因：1、焊劑填裝不均，2、引弧時(shí)鐵絲圈安放不正偏到一邊；3、鋼筋接頭傾斜過大熔化量不足，
加壓時(shí)熔化金屬量在接頭四周分布不均；
6.20電渣壓力焊咬邊原因：1、焊接時(shí)電流過大，金屬熔化過快；2、上鋼筋端頭沒有壓入熔池內(nèi)或壓入深度不足；3停機(jī)
太晚，通電時(shí)間過長(zhǎng)；
6、21電渣壓力焊接頭焊包觀感質(zhì)量差，成型不良，上翻下流
原因：1、焊接過程中焊劑泄露，熔化鐵水失去約束；2、操作者不熟手，手中控制不熟練，通電電流過大，時(shí)間過長(zhǎng)，上鋼筋熔化鐵水較多；2、頂壓力過大，上鋼筋壓入熔池較多，擠出的熔化鐵水容易上
翻；
第七章：抹灰工程
7.1磚墻、混凝土墻面水泥（水泥混合砂漿）抹灰空鼓、開裂
原因：1、抹灰基層清理不干凈，有油污、浮塵等；2、混凝土墻面不進(jìn)行毛化；3、基層抹灰前不提前進(jìn)行澆水或干抹；4、不按要求分遍操作，合并抹灰遍數(shù)，一次抹灰過厚；5、砂漿配合比太大，水泥用量太多；6、砂漿用砂含土量太大，或使用土砂或細(xì)沙；7、干燥天氣抹灰室外抹灰無遮擋，無保潮措施，太陽直曬，隨抹隨干，出現(xiàn)干縮裂縫而導(dǎo)致空鼓；8、不同材料墻體的交界處不加抗裂鋼絲網(wǎng)篇；9、水泥沙漿一次拌和太多，水泥初凝硬結(jié)后加水拌和后再用；10、基層原因的沉降開裂、墻體溫度裂縫殃及抹灰面層；11、主體完成后為搶趕工期，墻體未經(jīng)落載時(shí)效即進(jìn)行內(nèi)外墻的抹灰，出現(xiàn)因墻體落載裂縫或空鼓；
12、抹灰層太薄，出現(xiàn)干縮裂紋或空鼓；
案例：經(jīng)常發(fā)生；較嚴(yán)重的有新城嘉園一期工程的內(nèi)外墻抹灰；
7.2外墻水泥沙漿抹灰出現(xiàn)龜裂紋
原因；1、抹灰砂漿配合比計(jì)量不準(zhǔn)，水泥用量大；2、抹灰表面上刮抹純水泥膏；3，抹灰砂漿使用細(xì)沙或含土量大的土砂；4、抹灰太薄，失水太快，干燥過急；5、干燥晴朗天氣抹灰后無遮擋，抹灰后即
遭太陽爆曬等原因；案例：新城嘉園一期工程外墻；
7.3輕質(zhì)隔墻抹灰出現(xiàn)空鼓、裂縫原因：1、抹灰時(shí)基層處理不當(dāng)，未將墻面上的油污等附著物清理干凈；2、沒有根據(jù)墻體材料的特性制定出抹措施，抹灰沒有過度層，在強(qiáng)度較低的墻面上未抹過度層即抹強(qiáng)度較高的面層砂漿；3、輕質(zhì)板塊拼裝縫上不加設(shè)抗裂網(wǎng)片，拼縫處無可靠的連接措施；4輕質(zhì)板質(zhì)量差，
用材不符合標(biāo)準(zhǔn)要求；
案例：盡管我們遇到的輕質(zhì)隔墻量不大，但在抹灰中出現(xiàn)的并不少；
7.4抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正
原因;1、抹灰前不找規(guī)矩，不掛線、不沖筋、補(bǔ)貼餅，；沖筋灰無強(qiáng)度即填充墻面；沖筋離陰陽角較遠(yuǎn)影響陰陽角的方正；因外挑窗出現(xiàn)的窗把太寬，出現(xiàn)操作困難，造成窗角不方正和窗把抹灰不平等現(xiàn)象；
2、操作人員技術(shù)素質(zhì)差，操作不熟手；
案例：檢查中時(shí)有發(fā)現(xiàn)；7、5抹灰表面泛霜、析堿
原因：主體配置的混凝土、砌體砂漿、抹灰砂漿用的水泥、粗骨料含堿量過高，在硬化過程中析出大量的堿性物質(zhì)隨著水分的蒸發(fā)沿毛細(xì)孔向外遷移，將溶于水中的堿性物質(zhì)帶出與空氣中的炭性氣體產(chǎn)生反應(yīng)，生成不溶于的白色沉淀物覆蓋在抹灰表面；總之墻面泛霜、析堿是一個(gè)極復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程，一般的講，它有其不可預(yù)見性，施工中會(huì)不時(shí)遇到，只能在施工中遇到具體情況按出現(xiàn)具體情況處理；
案例：施工常遇到；7.6外墻抹灰接茬明顯，色澤不均
原因：1、墻面分格過大，一個(gè)方格內(nèi)不能一次同時(shí)抹完成活；2、抹灰接茬位置不正確；3、基層抹灰時(shí)澆水濕潤(rùn)不均，干濕不一致；4、抹灰時(shí)抹灰量較大，抹灰時(shí)間周期較長(zhǎng)，使用水泥不是一個(gè)批次，因
水泥顏色出現(xiàn)色差；
7.7外墻分割縫不直、不平、缺角，錯(cuò)縫、露底
原因：粘貼分格條時(shí)沒有拉通線或拉線不緊，彈線分格時(shí)分段彈線，出現(xiàn)接頭錯(cuò)位；分格條浸水不透，出現(xiàn)分格條變形；粘貼分割條或起分格條時(shí)時(shí)操作不當(dāng)，造成縫口兩側(cè)掉楞或錯(cuò)位；貼分格條時(shí)不打
底，直接粘貼在基層上，分格條起出后又不勾抹找補(bǔ)；
案例：工程檢查中常會(huì)發(fā)現(xiàn)；
7.8后按口的預(yù)留尺寸不符合要求，大小不一，不方正
原因：1、交底不詳，要求不統(tǒng)一，不做首件工程樣板；2.窗口較大操作有困難；3、操作者圖省事，不制作假口；4、操作時(shí)無參照物，又不及時(shí)吊垂線，出現(xiàn)窗膀不垂直，直角不上拐等缺陷；5操作人員技
術(shù)素質(zhì)差；
案例：各棟號(hào)時(shí)有發(fā)生；
7.9外墻抹灰外挑沿、門窗口上檔無鷹嘴或滴水槽，或滴水槽不規(guī)矩
原因：要求不嚴(yán)，操作工人的技術(shù)素質(zhì)差；做滴水槽時(shí)不粘貼米厘條，抹灰后用工具劃出滴水槽，
劃的不規(guī)矩，潦草從事；
案例：檢查時(shí)常發(fā)現(xiàn)；7.10抹灰面層有抹紋
原因：抹灰時(shí)一次抹灰過厚，或厚薄不勻，抹壓時(shí)局部出現(xiàn)抹紋；交待活太早，未全部收水即交待
活，墻面留下抹紋；案例：檢查時(shí)時(shí)有發(fā)生；
第二篇：外墻硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡外保溫系統(tǒng)的施工技術(shù)
同圓潤(rùn)和山居外墻外保溫嚴(yán)格按65%節(jié)能要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
目前多層磚混結(jié)構(gòu)外墻外保溫引用的保溫系統(tǒng)有多種，常見的有聚苯板（擠塑板、聚氨酯板）薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)；膠粉聚苯顆粒貼砌聚苯板（擠塑板）薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)；機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)外墻外保溫系統(tǒng)；硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡抹膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)。經(jīng)我們對(duì)以上保溫系統(tǒng)的調(diào)查論證比較，盡管聚氨酯發(fā)泡抹膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)造價(jià)高，但與其他保溫系統(tǒng)相比仍有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好且與保溫基層有較好的附著不宜脫落、對(duì)使用有較好的安全度等優(yōu)點(diǎn)的性價(jià)比比較，硬質(zhì)聚氨脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡薄抹灰保溫系統(tǒng)仍有其明顯優(yōu)勢(shì)。因此我們選用了聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡外抹聚苯顆粒系統(tǒng)保溫做法。其設(shè)計(jì)做法為：1.基層24磚墻；2.1：2.5水泥砂漿找平層（當(dāng)墻面表層符合《砌體工程施質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203201*的要求時(shí)可不做）；3.聚氨酯防潮底漆；4.無溶劑硬泡聚氨酯發(fā)泡保溫25厚；5.聚氨酯界面砂漿；6.膠粉聚苯顆粒找平層20厚；7.抗裂砂漿內(nèi)置熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)8厚（脹栓錨固）；8.貼外墻面磚。該系統(tǒng)熱工計(jì)算傳熱系數(shù)為
[W/M2.K=0.586],小于規(guī)定值0.65，達(dá)到節(jié)能65%的要求。
其工藝介紹如下：一、基層處理
對(duì)基層墻體進(jìn)行檢查測(cè)量。對(duì)各大角墻體的垂直度、墻面平整度進(jìn)行測(cè)量。經(jīng)檢查測(cè)量基層墻體符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求的，只對(duì)墻體進(jìn)行清掃除污處理即可。對(duì)混凝土構(gòu)件局部出現(xiàn)有脹模的可局部處理。對(duì)墻面垂直度、平整度有超標(biāo)準(zhǔn)要求的，須作抹灰找平處理。找平抹灰要嚴(yán)格按《建筑裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50210201*的要求進(jìn)行操作、驗(yàn)收，并按規(guī)定加設(shè)米厘分格線，嚴(yán)禁一抹到底和抹灰層出現(xiàn)有空裂現(xiàn)象。對(duì)抹灰厚度超過2cm的部位要做出標(biāo)記，以便在保溫固定錨栓時(shí)選用長(zhǎng)度合適的錨栓。
二、聚氨酯防潮底漆的施工
聚氨酯防潮底漆施工前，要對(duì)墻面的浮塵、松散物等清理干凈。聚氨酯防潮底漆與稀釋劑按1：0.5（質(zhì)量比）攪拌均勻，噴涂（或涂刷）墻面時(shí)應(yīng)均勻覆蓋墻面基層。不得有漏噴，起泡、皺皮和脫落現(xiàn)象。
三、硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡保溫層的施工
硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡施工前，應(yīng)對(duì)基層聚氨酯底漆進(jìn)行隱蔽檢查，并對(duì)門窗等非噴涂保溫部位進(jìn)行遮擋
保護(hù)。
3.1大面積噴涂前應(yīng)進(jìn)行試噴，以檢查聚氨酯黑白料的配比是否合適，并對(duì)噴
涂工具是否正常進(jìn)行調(diào)試；
3.2噴涂施工時(shí)要及時(shí)掌握天氣變化�，F(xiàn)場(chǎng)噴涂硬泡噴涂聚氨酯的施工環(huán)境溫
度不應(yīng)低于10℃，當(dāng)風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)應(yīng)停止施工；雨天嚴(yán)禁施工，雨后恢復(fù)施工時(shí)要注意墻面干燥
時(shí)方可施工；
3.3聚氨酯發(fā)泡噴涂施工時(shí)，要掌握噴槍離墻距離和噴槍的運(yùn)行速度，務(wù)必使噴面均勻平整，對(duì)于凸處聚集不平聚氨酯部位應(yīng)用壁紙刀或手鋸等工具切割平整，對(duì)污染的非噴涂墻面要清理干凈；
3.4對(duì)所預(yù)留伸縮縫的部位，噴涂后按設(shè)計(jì)位置彈出墨線，有壁紙刀進(jìn)行裁割
并剔除干凈；
四、聚氨酯界面砂漿的施工
4.1聚氨酯界面砂漿處理劑要符合《建筑界面劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GBJ/T0498）的要求；
4.2界面砂漿應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)C42.5水泥配制。界面砂漿處理劑按界面劑：水泥：水1：1：1進(jìn)行配置，將其攪拌成漿狀，均勻的對(duì)硬質(zhì)發(fā)泡保溫層進(jìn)行涂抹至全面覆蓋為止。
五、膠粉聚苯顆粒漿料的施工
5.1膠粉聚苯顆粒漿料拌制時(shí)，按配備要求先加入水后倒入膠粉料攪拌3~5分鐘。再倒入聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌中可按要求的稠度適當(dāng)調(diào)整加水量，砂漿應(yīng)隨拌制隨使用。攪拌好的漿料在3h內(nèi)用
完，夏季避免太陽暴曬。
5.2膠粉聚苯顆粒保溫砂漿抹灰前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行界面砂漿的涂刷檢查，嚴(yán)禁將膠粉聚苯顆粒砂漿直接
抹在保溫砂漿上。
5.3膠粉聚苯顆粒保溫砂漿兼有對(duì)墻面找平的作用。保溫砂漿抹灰前應(yīng)對(duì)所有
墻面進(jìn)行吊垂線、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線，對(duì)門窗口找方、順線，并用膠粉聚苯顆粒砂漿做灰
餅沖筋。
5.4膠粉聚苯顆粒保溫砂漿分兩遍成活，每遍要間隔24h，每遍厚度1cm為宜
最后一遍操作時(shí)與沖筋厚度平，并與大扛找平，用鋼抹子找補(bǔ)坑洼。
5.5保溫層抹完后要進(jìn)行固化干燥，標(biāo)準(zhǔn)是用手按不動(dòng)表面為宜，一般為5d后方可進(jìn)行抗裂砂漿保
護(hù)層的施工。
六、保溫層外加強(qiáng)層（抗裂砂漿、掛網(wǎng)、錨固）的施工
當(dāng)膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層干燥固化后進(jìn)行加強(qiáng)層的施工�？沽焉皾{應(yīng)用成品現(xiàn)場(chǎng)拌制，分兩遍抹成，第一遍抹3mm左右，隨抹隨即豎向鋪掛熱度鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片與網(wǎng)片的搭接不少于50mm，墻角、門窗洞口的側(cè)邊的加強(qiáng)部位要按要求一次到位，并隨鋪隨用脹栓固定。掛網(wǎng)固定后隨即抹第二遍抗裂砂漿。
第二遍抗裂砂漿要比第一遍厚一些，以嚴(yán)密覆蓋鋼絲網(wǎng)為宜，抹平壓實(shí)。
七、注意事項(xiàng)
7.1熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)片市場(chǎng)上有多種規(guī)格型號(hào)，外墻保溫技術(shù)規(guī)程（DBJ14035201*）對(duì)熱鍍電焊網(wǎng)絲的直徑的要求為0.8~1.2mm,網(wǎng)孔為20*20。細(xì)絲的網(wǎng)片雖易于鋪設(shè)，但網(wǎng)片埋設(shè)在砂漿內(nèi)，對(duì)網(wǎng)片有一定的腐蝕性，從施工后的解剖觀察看，施工后不久，網(wǎng)片便被砂漿腐蝕，由于網(wǎng)絲太細(xì)，一有銹蝕便被蝕透，網(wǎng)絲在砂漿內(nèi)出現(xiàn)脆斷，起不到加強(qiáng)作用。因此我們將網(wǎng)片的絲徑要求為≮1.2mm，網(wǎng)格放寬
至40*40；
7.2施工時(shí)一定要將熱度鋼絲網(wǎng)片放在抗裂砂漿中間層內(nèi)，使抗裂砂漿充分握裹鋼絲，嚴(yán)禁將鋼絲直
接鋪掛在聚氨酯發(fā)泡層上再抹抗裂砂漿的錯(cuò)誤做法；
7.3對(duì)錨栓的長(zhǎng)度《外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)工規(guī)程》DBJ14035201*規(guī)定錨栓的與基層的有效錨固長(zhǎng)度不小于25mm，其單個(gè)錨栓承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.3Kn。往往施工單位提供的錨栓長(zhǎng)度為外保溫做法的全部厚度加25mm，這遠(yuǎn)不能滿足規(guī)程的要求，因?yàn)楸貕γ娌⒉皇且粋�(gè)垂直度、平整度都符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的墻體，需要進(jìn)行抹灰找平處理，這樣就增加了錨栓的長(zhǎng)度。所以我單位在施工中根據(jù)這一實(shí)際
情況，要求施工單位按墻面的偏差幅度提供尺寸長(zhǎng)短不一的錨栓，以滿足對(duì)墻體的錨固深度；7.4聚氨酯發(fā)泡噴涂時(shí)，對(duì)墻體的拐角（陰角、陽角）及不同材料的基層墻體要連續(xù)噴涂，不要在這
些部位留豎向施工縫；7.5對(duì)有防水節(jié)點(diǎn)的墻面（墻上有預(yù)留泛水槽等）一定要先做完防水后再進(jìn)行外墻的保溫施工，嚴(yán)謹(jǐn)點(diǎn)道工序；對(duì)有平面與立面相交處（墻面外出挑檐、凸窗、陽臺(tái)頂面等）應(yīng)先噴涂平面，后施工立面，以
免出現(xiàn)暗水路造成室內(nèi)漏水；
7.6對(duì)外挑出的凸窗、空調(diào)板等有保溫要求的底部部位，應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求施工，其底面應(yīng)用耐堿網(wǎng)格
布包裹上翻至上平面不少于15cm，其下部的錨栓也應(yīng)適當(dāng)增加，以防脫落。
7.7對(duì)門、窗側(cè)邊發(fā)泡有困難的部位可不做發(fā)泡，經(jīng)設(shè)計(jì)允許后可改為貼擠塑板或抹膠粉聚苯顆粒進(jìn)
行處理。
重視節(jié)點(diǎn)的防腐處理
在建筑施工中，防腐是一道常見的施工工序，也是一道十分重要的施工工序。防腐質(zhì)量的好壞，決定著被防腐工程的使用壽命。防腐工程的施工質(zhì)量重在施工均勻，能使被防腐的工程各部位能按要求全部防腐到位，不得留有盲點(diǎn)，否則就會(huì)出現(xiàn)“水桶短邊效應(yīng)”問題。即一個(gè)水桶能裝多少水，是由最短的那塊板決定的。那個(gè)防腐不到位的盲點(diǎn)就像水桶的短邊，最先被腐蝕破壞，其他防腐做的再好也會(huì)頓時(shí)趨于“零”。而在施工中防腐工程被忽視出現(xiàn)盲點(diǎn)的現(xiàn)象并不少見，特別是一些施工節(jié)點(diǎn)部位和相配套的構(gòu)配件，
在施工和檢查中應(yīng)引起我們的重視。
1.管道的連接部位節(jié)點(diǎn)的防腐
金屬管道的施工，施工前對(duì)每根管道按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行做防腐處理，但每根管道的兩端因連接需要需留出一段空白，待連接完成后再進(jìn)行做防腐處理。架空管道很方便連接后的防腐，但直埋式的管道的防腐，因施工條件受限，往往會(huì)在管道連接后的底側(cè)留下盲點(diǎn)。因此施工檢查中應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭的連接部位進(jìn)行認(rèn)真的檢查。防腐時(shí)不但要把留下的空白防腐到位，還應(yīng)注意防腐材料向左右兩側(cè)有一定的搭接長(zhǎng)度予
以加強(qiáng)。
2、對(duì)連接面的防腐
有些構(gòu)件在制作時(shí)需對(duì)材料面對(duì)面或背對(duì)背的連接，如把角鋼背對(duì)背連接成⊥型鋼以及其他型材的類似連接，施工時(shí)常發(fā)現(xiàn)對(duì)連接面不做防腐進(jìn)行空白連接，這是十分錯(cuò)誤的。正確的方法是應(yīng)對(duì)連接面按要求先進(jìn)行防腐處理后再進(jìn)行連接。對(duì)構(gòu)件的搭接部位和連接件凡不能明露的均應(yīng)先做防腐后再進(jìn)行搭
接或連接施工,特別是對(duì)那些有高濕度和易產(chǎn)生腐蝕介質(zhì)的工廠和車間。
3、管道內(nèi)壁的防腐
有些焊管不但需要對(duì)外壁進(jìn)行防腐處理，對(duì)內(nèi)壁也需要進(jìn)行防腐處理，如埋在地下和預(yù)埋在墻內(nèi)的的電纜管、電線管，過墻管等金屬管道均應(yīng)按要求進(jìn)行內(nèi)外壁的防腐，但在施工和施工檢查中往往只注
重了管道外壁的防腐，而忽視了管道內(nèi)壁的防腐。
4.對(duì)隱蔽件的防腐
施工中常有一些聯(lián)接件或固定件需要隱蔽，施工中往往忽視了對(duì)這些隱蔽部位的防腐，這是很錯(cuò)誤的。對(duì)這些隱蔽件不但要做防腐處理，并有必要對(duì)其防腐進(jìn)行加強(qiáng)處理，因?yàn)檫@些部件常會(huì)被隱蔽在高濕度或有腐蝕介質(zhì)的部位，特別是對(duì)一些易產(chǎn)生有硫化物和氯化物高腐蝕氣體的部位更應(yīng)引起重視予以加強(qiáng)。
5、對(duì)安裝后進(jìn)行聯(lián)接節(jié)點(diǎn)的防腐
有些結(jié)構(gòu)在安裝后需進(jìn)行局部焊接或進(jìn)行氣割打孔，施工時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫破壞原來的防腐層，施工時(shí)需對(duì)遭高溫破壞的部位進(jìn)行從新防腐處理，重新防腐時(shí)一要注意將高溫影響的防腐部位全部清除干凈并進(jìn)行打磨。二要注意將附著在焊件上的焊渣、藥皮等雜物全部清除掉，把防腐做在干凈的焊縫或切口上，
勿使其防在焊渣藥皮上出現(xiàn)假防腐現(xiàn)象。建筑施工技術(shù)1000問續(xù)71（主體砌筑工程）
41、影響磚砌體抗剪強(qiáng)度的主要因素有哪些？
答：磚砌體抗剪強(qiáng)度是磚結(jié)構(gòu)建筑的一項(xiàng)重要指標(biāo)，影響其抗剪強(qiáng)度的主要因素有：1、磚本身的抗剪強(qiáng)度值。由于磚的品種不一樣，其抗剪強(qiáng)度也不一樣，一般情況下，燒結(jié)磚的抗剪強(qiáng)度優(yōu)于擠壓成型的非燒結(jié)磚；2、砂漿的強(qiáng)度和和易性，試驗(yàn)證明，磚砌體的抗剪強(qiáng)度取決于磚與砂漿的粘結(jié)力；3、砂漿的飽滿度和砂漿的粘漿率，試驗(yàn)表明，當(dāng)磚豎縫的砂漿飽滿度為100%時(shí)，可較通縫抗剪強(qiáng)度提高50%，另外，砂漿的飽滿度不等于砂漿的粘漿率，只有砂漿與磚粘結(jié)為一體，才會(huì)有效地提高磚砌體的抗剪強(qiáng)度；4、磚砌體的操作質(zhì)量、正確的正確的組砌方法、砌體配筋的正確放置等都會(huì)影響到磚砌體的抗剪強(qiáng)度。
42、影響磚砌體的抗壓強(qiáng)度的主要因素有哪些？
答：磚砌體的抗壓強(qiáng)度是磚砌體的承重一項(xiàng)重要指標(biāo)，影響它的主要因素有：1、磚自身的抗壓強(qiáng)度值；2、砌體砂漿的強(qiáng)度；3、砌體砂漿的飽滿度；4、在磚砌體上預(yù)留水、電、暖等留設(shè)的溝槽、施工洞、
腳手架眼等；5、砌體操作技術(shù)的熟練程度和組砌方法、墻體的垂直度等操作質(zhì)量；
43、為什么燒結(jié)磚砌體的抗剪強(qiáng)度高于擠壓成型的非燒結(jié)磚？
答：這是因?yàn)椋?、非燒磚有抗壓強(qiáng)度較高而抗剪強(qiáng)度相對(duì)較低的脆性特點(diǎn)；2、非燒結(jié)磚大多以擠壓成型，表面光滑與燒結(jié)磚粗糙的表面呈明顯的對(duì)比，與砂漿的粘結(jié)結(jié)合能力相對(duì)于燒結(jié)磚就差了許多，現(xiàn)場(chǎng)操作證明，非燒結(jié)磚的粘漿率較燒結(jié)磚差了許多，特別是用微沫劑砂漿砌出的磚，粘漿率幾乎為零，，我們知道磚砌體的抗剪強(qiáng)度與磚的飽滿度和粘漿率密切相關(guān)，砌體時(shí)，非燒結(jié)磚堅(jiān)硬光滑的表面影響吸收砂漿中的氣體，在砂漿與磚之間就形成了一層氣膜，使磚與砂漿分離，大大地降低了磚砌體的抗剪能力。
這也就是為什么非燒結(jié)磚砌體裂縫多于燒結(jié)磚砌體的主要原因。
建筑質(zhì)量通病防止病院：違規(guī)拆模對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有哪些危害危害？在建筑施工中，混凝土
模板的拆除在《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－201*）中有明確的要求：對(duì)底模的拆除
按構(gòu)件跨度不同，視混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率分別確定（詳見GB50204-201*第4.3.1條）；對(duì)側(cè)模板的拆除，要求模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其棱角不受損傷（同上4.3.4條）；對(duì)模板的拆除方法規(guī)范要求：模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架
宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)（同上4.3.5條）。
現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)確定混凝土拆模強(qiáng)度的依據(jù)是，一般結(jié)構(gòu)按澆搗混凝土?xí)r的氣溫及使用水泥品種按期齡確定，對(duì)重要結(jié)構(gòu)的拆模尚須留與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊或設(shè)計(jì)要求來確定。但在實(shí)際施工中，不少施工單位無視規(guī)范規(guī)程的要求，違規(guī)拆除模板，輕者給混凝土結(jié)構(gòu)帶來損傷，重者甚至釀成重大的質(zhì)量安全事
故。本文就違規(guī)拆除模板造成的危害和造成違規(guī)拆除模板的主要原因進(jìn)行了分析。
一、違規(guī)拆除模板的危害
1.1混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度即拆除模板，混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)因過早受荷和拆模擾動(dòng)而受損，輕者會(huì)造成混凝土外形的損傷，重者會(huì)破壞其內(nèi)在結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，給工程帶來隱患，成為混凝土的終身缺
陷，影響混凝土的使用壽命，特別是違規(guī)拆除底模的，嚴(yán)重的會(huì)造成垮塌，釀成惡性責(zé)任事故。1.2過早拆除模板，不但會(huì)給混凝土外形造成損壞，還會(huì)影響到混凝土強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)。特別是對(duì)一些表面系數(shù)較大的薄壁結(jié)構(gòu)，模板就不僅是支撐的作用，還起著對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)保水養(yǎng)生的作用。在風(fēng)大干燥的季節(jié)里，一旦模板被拆除，會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)迅速失水，如不能及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，給混凝土帶來的強(qiáng)度損
失將是永久的。
1.3模板對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有變形約束作用。特別是對(duì)一些薄壁及墻板類結(jié)構(gòu)，如水池、墻板及欄板類等構(gòu)件，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)尚未達(dá)到抗裂應(yīng)力強(qiáng)度前，這時(shí)模板對(duì)結(jié)構(gòu)的抗裂起到?jīng)Q定性的約束作用。模板的過早拆除，等于解處了對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的約束，使新澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)在無約束狀態(tài)下，抵抗混凝土自身收
縮和失水干縮同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)生的應(yīng)力變形，給結(jié)構(gòu)帶來開裂的嚴(yán)重后果。
1.4冬期施工，模板還起到對(duì)新澆混凝土的保溫御寒的作用。如果混凝土尚未達(dá)到臨界強(qiáng)度前即拆除模板，又不能及時(shí)保溫覆蓋，會(huì)給混凝土結(jié)構(gòu)帶來凍害，特別是對(duì)那些保溫難度較大的豎向結(jié)構(gòu)如柱、墻等，和表面系數(shù)較大的板類結(jié)構(gòu)，模板對(duì)結(jié)構(gòu)的保溫作用更尤顯重要了。因此冬季施工時(shí)，如無可靠的保
溫措施，混凝土的側(cè)模的拆除時(shí)間應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的臨界強(qiáng)度后拆模。
1.5拆模方法不當(dāng)造成的危害
拆模方法不當(dāng)造成的危害也是相當(dāng)明顯的。因此拆模時(shí)，應(yīng)當(dāng)有明確的拆模方法。正確的拆模方法應(yīng)循序漸進(jìn)，穩(wěn)妥可靠。對(duì)模板的拆除，且不可用圖省事的全部拆掉支撐系統(tǒng)后，再撬動(dòng)模板使其整體下落的方法。因?yàn)槟０宓恼w下落會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊荷載，而使受荷面受損。用這種方法拆模對(duì)外懸挑結(jié)構(gòu)（特別是屋面外挑沿板）更應(yīng)杜絕。因?yàn)楫?dāng)拆除掉支撐系統(tǒng)后，由一端撬剝模板，會(huì)使模板瞬間由撬剝的一端剝向另一端，模板剝墜時(shí)的墜力產(chǎn)生的集中荷載會(huì)拉墜懸挑板造中事故（本文筆者曾經(jīng)目睹過用此法拆模，造成墜落釀成的重大責(zé)任事故）。另外這種拆模方法還會(huì)嚴(yán)重的損壞模板，減少模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。
1.6現(xiàn)場(chǎng)施工中，我們常見到對(duì)施工的梁、板類結(jié)構(gòu)的混凝土在強(qiáng)度尚未打到要求的情況下，即拆除底模后再加支撐加固的錯(cuò)誤的做法。此法看似安全合理，但實(shí)際上在拆除頂撐及底模時(shí)，構(gòu)件已可能產(chǎn)生下?lián)匣虍a(chǎn)生裂縫，以后再加頂撐只是部分阻止了下?lián)蠐p害的繼續(xù)，而實(shí)際上則不可能消除對(duì)結(jié)構(gòu)的損害。另外，加設(shè)頂撐后還改變了梁得得支點(diǎn)，這對(duì)結(jié)構(gòu)更加不利。這種拆模方法實(shí)際上一種掩耳盜鈴、自欺其
人的拆模方法，所以此類方法在現(xiàn)場(chǎng)施工操作時(shí)也應(yīng)杜絕使用。
二、出現(xiàn)違規(guī)拆除模板的原因。
多年來，對(duì)違規(guī)拆除模板造成的質(zhì)量安全事故并不少見，也多有報(bào)道，那么在施工中為什么還有那
么多的違規(guī)現(xiàn)象發(fā)生呢？經(jīng)分析有如下原因造成的。
2.1有的工程或構(gòu)件占用模板量較大，施工單位為急于周轉(zhuǎn)模板而忽視了規(guī)范、規(guī)程或設(shè)計(jì)的要求，
去違規(guī)拆除模板。
2.2當(dāng)施工流水段較小時(shí)，使施工流水作業(yè)出現(xiàn)怠工窩工現(xiàn)象時(shí)，施工單位為急于創(chuàng)造工作面，不得
已倉(cāng)促拆除模板來創(chuàng)造工作面。
2.3施工單位的技術(shù)人員技術(shù)素質(zhì)低，施工經(jīng)驗(yàn)欠缺，不熟悉規(guī)范規(guī)程模板拆除時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度的要
求，意識(shí)不到違規(guī)拆除模板對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)帶來的危害和可能造成的隱患。
2.4現(xiàn)場(chǎng)操作工人單純追求效率圖快、圖省事，施工單位又疏于管理，對(duì)違規(guī)操作視而不見，不加制止，助長(zhǎng)了操作人員對(duì)違規(guī)操作的風(fēng)氣，甚至把違規(guī)操作當(dāng)作正常的操作程序進(jìn)行操作�？傊�，違規(guī)拆除模板的原因有多種，違規(guī)拆除模板對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)帶來的危害也是多方面的。要減少或者杜絕違規(guī)拆除規(guī)模板的現(xiàn)象，首先要加強(qiáng)規(guī)范規(guī)程的學(xué)習(xí)和了解，另外還要注重施工技術(shù)的學(xué)習(xí)和加
強(qiáng)施工技術(shù)的管理，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作上多下功夫。
友情提示：本文中關(guān)于《二期工程質(zhì)量管理總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，二期工程質(zhì)量管理總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。
公文素材庫(kù)友情提示：本網(wǎng)站所有內(nèi)容為共享上傳提供，不涉及任何商業(yè)利益，本站對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任！
Copyright © www.hmlawpc.com Corporation, All Rights Reserved 共享時(shí)代 共享你我他 版權(quán)所有