選煤廠崗位規(guī)程
選煤廠安全規(guī)程
生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)計(jì)制度
為了能夠更好的指導(dǎo)選煤項(xiàng)目部的生產(chǎn)工作，及時(shí)掌握各選煤廠生產(chǎn)任務(wù)完成情況，為生產(chǎn)決策提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，特制訂本生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)計(jì)制度。
一、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作要嚴(yán)格執(zhí)行國家《統(tǒng)計(jì)法》及有關(guān)的法律和法規(guī)。二、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)內(nèi)容：
（一）、生產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)：原煤入洗量、精煤產(chǎn)量、裝車商品煤量、旁路煤量、矸石外運(yùn)量。
（二）、生產(chǎn)時(shí)間統(tǒng)計(jì)：包括生產(chǎn)的時(shí)間、班次、故障時(shí)間、修理時(shí)間、延誤時(shí)間等。
（三）、設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)：包括設(shè)備故障的部位、性質(zhì)、同類故障的間隔時(shí)間等。（四）、煤質(zhì)統(tǒng)計(jì)：包括原煤的水分、灰分、硫份，產(chǎn)品煤水分、灰分、發(fā)熱量。（五）、檢修、保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)：包括檢修保養(yǎng)項(xiàng)目、時(shí)間、類別等。
（六）、生產(chǎn)事故統(tǒng)計(jì)：包括生產(chǎn)事故時(shí)間、級(jí)別、損失、責(zé)任等。
（七）、消耗統(tǒng)計(jì)：包括水、介質(zhì)、絮凝劑、電等主要成本項(xiàng)目的消耗量。三、各生產(chǎn)班組每天早七點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)向調(diào)度上報(bào)各種報(bào)表，生產(chǎn)技術(shù)部要按時(shí)向選煤部主要領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)職能部門、公司主管部門、甲方主管部門上報(bào)規(guī)定報(bào)表。報(bào)表填報(bào)必須準(zhǔn)確、完整、規(guī)范。
四、生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)計(jì)工作執(zhí)行日?qǐng)?bào)制，做到日清月結(jié)。月底由生產(chǎn)技術(shù)部將日統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行匯總，編制《月生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表》報(bào)經(jīng)營管理部并歸檔。
五、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)做好統(tǒng)計(jì)自查，以及對(duì)各班組、調(diào)度室統(tǒng)計(jì)工作進(jìn)行監(jiān)督，確保生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，上報(bào)及時(shí)。
機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度
為確保選煤項(xiàng)目部承包運(yùn)營選煤廠的機(jī)電設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，避免因維修保養(yǎng)不到位造成設(shè)備故障延誤生產(chǎn)，有效提高設(shè)備利用率，特制訂本設(shè)備維修保養(yǎng)制度。
一、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)制定每月設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)監(jiān)督計(jì)劃的落實(shí)情況。二、各廠機(jī)械技術(shù)員負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)技術(shù)部制定的設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，結(jié)合本廠設(shè)備運(yùn)行時(shí)間安排班組按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。
三、機(jī)電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作實(shí)行工單制，每天根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢的結(jié)果，填寫《機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)單》。
四、設(shè)備保養(yǎng)實(shí)行定期保養(yǎng)制度，即根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間或工作小時(shí)，結(jié)合油品化驗(yàn)，定期進(jìn)行保養(yǎng)。
五、對(duì)設(shè)備大型構(gòu)件的檢查保養(yǎng)：1、設(shè)備大型構(gòu)件的檢查項(xiàng)目：
A、破碎機(jī)：齒輥、齒板、驅(qū)動(dòng)裝置；B、篩子：大梁、副梁、支座、激振器；
C、濃縮機(jī)：大小耙架、行走道軌、中心支座；
D、裝車站：移動(dòng)溜槽梁（架）、工作平臺(tái)、行走懸掛裝置、支撐梁（架）；2、對(duì)大型結(jié)構(gòu)件應(yīng)重點(diǎn)檢查有無銹蝕、彎曲、扭曲及損傷變形、裂紋、開焊等異常。
3、檢查周期：所有設(shè)備每運(yùn)行1000小時(shí)徹底檢查1次。六、機(jī)電設(shè)備越冬的管理：
1、進(jìn)入冬季，各廠要及時(shí)懸掛防寒門簾，關(guān)嚴(yán)門窗，防止熱量散失。防凍層以上及裸露在外的水管、氣管，要采取必要的保溫措施，防止凍裂管路而影響生產(chǎn)。2、按規(guī)定合理選用潤滑油，保證設(shè)備正常潤滑。
3、對(duì)于機(jī)頭溜槽、裝車站定量倉等需要安裝加熱板的地方，一定要安裝，并檢查其是否可靠工作。
4、配電室內(nèi)電氣設(shè)備要做好各項(xiàng)檢查，保證性能參數(shù)均在規(guī)定范圍之內(nèi),其附近嚴(yán)禁存放易燃物。
5、注意檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有結(jié)冰，如有必須及時(shí)清理，方可起車運(yùn)行。意做好相應(yīng)保溫措施。
6、液壓站、部分電機(jī)、減速機(jī)有自動(dòng)加熱裝置的，應(yīng)保證其工作可靠。7、風(fēng)包要定期放水，在設(shè)備停產(chǎn)后，要及時(shí)對(duì)管道進(jìn)行放水。七、設(shè)備的潤滑管理：
1、各種潤滑油（脂）在保管、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中必須保持清潔，嚴(yán)防灰塵、水分、雜物或其它油料混入。每一種油都必須有專用的加油器具，不得混用，并做到避光保存。
2、嚴(yán)禁使用已變質(zhì)、混入雜質(zhì)、或牌號(hào)不明的油料。
3、加注潤滑油時(shí)必須保證加油口和加注器具的清潔，嚴(yán)禁取掉設(shè)備上加油口的濾網(wǎng)。要經(jīng)常保持各油箱通氣孔暢通。
4、在設(shè)備啟動(dòng)前，必須保證潤滑油在規(guī)定的刻度范圍內(nèi)。油位在規(guī)定的刻度范圍之外時(shí)，應(yīng)查明原因，采取處理措施。未查明原因，采取處理措施的，嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備，以防損壞設(shè)備。
5、設(shè)備起動(dòng)前，要保證潤滑良好，否則不得使用。
6、更換潤滑油時(shí)，必須同時(shí)更換紙質(zhì)濾芯；規(guī)程規(guī)定不需更換的非紙質(zhì)濾芯在正常情況下可不更換，但應(yīng)按照規(guī)定的方法和周期清洗。
7、各廠要積極配合生產(chǎn)技術(shù)部按標(biāo)準(zhǔn)取樣，共同發(fā)揮油品化驗(yàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的指導(dǎo)作用，做好設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷工作。
8、機(jī)械設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，操作工必須及時(shí)與機(jī)修班取得聯(lián)系，不得拖延，嚴(yán)禁盲目拆卸設(shè)備。
9、廢油要進(jìn)行合理回收利用。
八、設(shè)備保養(yǎng)前必須認(rèn)真清洗，清洗應(yīng)該停機(jī)并待機(jī)體冷卻到常溫后進(jìn)行，清洗時(shí)應(yīng)該采取措施,防止水、煤塵等進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部，避免電氣部件沾水。
九、設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，設(shè)備操作人員要嚴(yán)格按照規(guī)定在《設(shè)備保養(yǎng)記錄》中記錄實(shí)際起、止時(shí)間。
電氣工作管理制度
電氣作業(yè)為特種作業(yè)，為了強(qiáng)化選煤項(xiàng)目部對(duì)電氣作業(yè)的制度化、規(guī)范化管理，做到合理、規(guī)范的用電，特制訂本電氣工作管理制度。一、供電管理：1、各廠供電管理由生產(chǎn)技術(shù)部電氣技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)管理，各廠電氣班負(fù)責(zé)日常管理，必須保證廠內(nèi)供電安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。
2、各廠嚴(yán)禁私自亂接線路，嚴(yán)禁私自改變供電線路。
3、各廠電氣班要經(jīng)常檢查供電線路，保持最佳供電狀態(tài)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行各安全用電作業(yè)制度（停送電制度、工作票制度、倒閘操作制度、工作監(jiān)護(hù)制度等），加強(qiáng)調(diào)度聯(lián)系，認(rèn)真檢查，確保安全。
5、供電設(shè)備由各廠管理，并制定明確的崗位責(zé)任。崗位人員負(fù)責(zé)供電設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修、保養(yǎng)。6、要做好供電設(shè)備運(yùn)行的各種記錄，并定期向生產(chǎn)技術(shù)部報(bào)送報(bào)表，接受監(jiān)督。報(bào)表由生產(chǎn)技術(shù)部歸檔管理。
7、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)供電設(shè)備安全使用、保養(yǎng)、校驗(yàn)、檢修的規(guī)定。8、供電設(shè)備要按規(guī)定合理使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。二、交接班管理：
1、接班人員上班前四小時(shí)不得喝酒，交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人有醉酒者應(yīng)拒絕交班，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
2、接班人員必須按規(guī)定提前15分鐘進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，查看運(yùn)行記錄及專用記錄，全面了解設(shè)備的運(yùn)行情況和檢修情況，查看備用設(shè)備情況，檢查檢修安全措施情況。3、值班人員應(yīng)提前做好交接的準(zhǔn)備，將本班重要事項(xiàng)及有關(guān)情況記錄齊全，交接班時(shí)向接班人員交待清楚，然后雙方到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視檢查。接班人員對(duì)發(fā)現(xiàn)異常運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)檢查，詳細(xì)詢問，做到心中有數(shù)，隨時(shí)處理可能發(fā)生的情況。4、處理事故、進(jìn)行重大操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，但接班人員可以在當(dāng)班班長的統(tǒng)一指揮下協(xié)助工作，待處理事故或操作告一段落，經(jīng)雙方班長同意后方可進(jìn)行交接班。
5、接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人員的口頭交待，務(wù)必做到全面清楚地掌握運(yùn)行情況，交班人員應(yīng)認(rèn)真回答接班人員的詢問，認(rèn)真聽取接班人員對(duì)本班工作提出的意見，做好未做完的工作方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
6、交班人員在未辦完交班手續(xù)前不得私自離開崗位，如接班人員未到，交班人員應(yīng)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并繼續(xù)值班，直至有人接替為止，但不可連值兩班，延時(shí)交班時(shí)，交接班手續(xù)不得從簡(jiǎn)。三、停送電管理
1、廠調(diào)度室是全廠供電系統(tǒng)停送電的指揮中心和許可部門。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)停送電的有關(guān)業(yè)務(wù)，未經(jīng)調(diào)度同意，任何人不準(zhǔn)隨意停送電。
2、電氣工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和倒閘操作制度。
3、單臺(tái)設(shè)備檢修時(shí)，檢修人員與電氣工作人員必須在停送電記錄本上寫明停送電原因，并由雙方簽字后生效，填寫字跡清晰、工整，不得涂抹、勾畫。
4、各廠不準(zhǔn)任意停送廠屬高低壓供配電線路，若發(fā)現(xiàn)高壓供電線路停電，應(yīng)迅速檢查高壓電機(jī)、高壓泵等高壓設(shè)備的狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)高壓柜內(nèi)接觸器（斷路器）還在閉合狀態(tài)，必須手動(dòng)斷開，以免高壓恢復(fù)送電，設(shè)備啟動(dòng)產(chǎn)生隱患。若發(fā)現(xiàn)高壓供電線路意外停電應(yīng)及時(shí)報(bào)告廠調(diào)度，由廠調(diào)度通知有關(guān)電氣工作人員檢修。5、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行停電操作并確認(rèn)停電后，不得再次操作停電開關(guān)。送電時(shí)必須與停電負(fù)責(zé)人履行工作票（停送電記錄）交接手續(xù)，防止誤送電。
6、在突發(fā)故障或緊急情況下需要停電作業(yè)時(shí)，必須首先通知調(diào)度室，得到許可后，工作負(fù)責(zé)人方可下令作業(yè)。作業(yè)前必須采取相應(yīng)的安全措施，工作結(jié)束后應(yīng)詳細(xì)填寫記錄，并向調(diào)度匯報(bào)工作結(jié)束情況以及請(qǐng)求送電。四、電氣設(shè)備巡檢
1、各廠必須對(duì)所屬變配電室及其他電氣設(shè)備進(jìn)行日常動(dòng)態(tài)、靜態(tài)巡檢，責(zé)任落實(shí)到人；電氣班要不斷提高巡檢人員對(duì)電氣設(shè)備隱患的判別能力和巡視檢查的質(zhì)量，保證設(shè)備在正常工況下運(yùn)行。2、動(dòng)態(tài)檢查內(nèi)容：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查高、低壓配電室主電源三相電壓是否正常，各電氣運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電流是否正常，設(shè)備有無異響，檢查設(shè)備保護(hù)元件工作是否正常，真空管的外觀顏色是否正常等；靜態(tài)檢查內(nèi)容：設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查高、低壓配電室主電源三相電壓是否正常，檢查設(shè)備保護(hù)元件工作是否正常，真空管的外觀顏色是否正常等。
3、巡視檢查重點(diǎn)檢查設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、安全措施、及對(duì)防火防爆的檢查。4、值班人員除正常巡視檢查外，遇有下列情況應(yīng)增加巡視次數(shù)：惡劣氣候；設(shè)備過負(fù)荷或負(fù)荷有顯著增加；新設(shè)備或經(jīng)過檢修、改造或長期停用后的設(shè)備重新投入運(yùn)行；運(yùn)行設(shè)備有異常跡象。
5、巡視檢查時(shí)應(yīng)隨身攜帶必要的工具和用具（如電筒和其它檢測(cè)工具等），檢查中應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)看、聽、摸、嗅。檢查過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保護(hù)設(shè)備及人身安全。
6、設(shè)備巡檢完畢，巡檢人員要認(rèn)真填寫巡檢記錄，填寫字跡清晰、工整，不得涂抹、勾畫，并迅速上報(bào)車間存檔。
7、巡視檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或異常情況，應(yīng)及時(shí)處理并詳細(xì)在記錄冊(cè)上進(jìn)行登記。對(duì)重大缺陷或嚴(yán)重情況應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
8、生產(chǎn)技術(shù)部電氣技術(shù)員要經(jīng)常對(duì)巡檢情況進(jìn)行抽檢，如發(fā)現(xiàn)有誤填、誤報(bào)、造假者，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)肅處理。
五、設(shè)備檢修或處理故障“停電掛牌”管理
1、凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘停電和掛牌加鎖制度。
2、辦理停電手續(xù)。申請(qǐng)停電的檢修工在作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)?shù)娇刂圃撛O(shè)備的配電室，按照規(guī)定簽字，并寫明要檢修的設(shè)備編號(hào)和原因。
3、電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人檢修，禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。
4、相鄰設(shè)備斷電。對(duì)于可能危及安全的上游和下游設(shè)備，根據(jù)檢修工的要求，電工對(duì)檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。
5、鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門鎖好,鑰匙由維修人員保管且不得交給他人。
6、工作監(jiān)護(hù)制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制訂安全措施，即明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及人員的分工，必要時(shí)設(shè)置“檢修標(biāo)志”牌，并用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場(chǎng)，一切準(zhǔn)備工作完成后，方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作。
7、工作終結(jié)制度。檢修完畢后應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)；申請(qǐng)停電的檢修工到配電室，在“停電記錄本”上面簽字后，由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電，否則，電工有權(quán)拒絕送電；沒有檢修工的簽字，電工不得送電，否則，由電工承擔(dān)責(zé)任；對(duì)于有2組以上人員檢修同一臺(tái)設(shè)備的交叉作業(yè)，1組人員作業(yè)完畢后，不得送電，必須等全部人員完成檢修任務(wù)并由申請(qǐng)停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后，電工才能按照規(guī)定撤除“有人檢修，禁止合閘”警告標(biāo)志牌，合閘送電。8、試機(jī)或啟機(jī)前，應(yīng)當(dāng)對(duì)檢修的設(shè)備和上下游設(shè)備以及溜槽詳細(xì)檢查，再按電鈴30秒后，方能啟動(dòng)設(shè)備
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陳家溝選煤廠崗位工技術(shù)操作規(guī)程
編制：何奉天審核：王權(quán)選煤廠：馬強(qiáng)
二一年七月
1.2.3.4.5.6.7.8.9.
集控司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程..................................-1-泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程....................................-2-介質(zhì)泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程................................-4-膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程............................-5-刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程............................-7-攪拌桶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程................................-9-絮凝劑添加、制備司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程......................-9-脫介篩司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程...................................-10-離心脫水機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程...............................-11-
10.壓濾機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...............................-13-11.濃介磁選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...........................-14-12.加壓過濾機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程...............................-15-13.重介淺槽分選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.......................-17-14.重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程...............................-18-15.分級(jí)旋流器司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程...............................-20-16.磁選機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程...................................-22-17.濃縮機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程...................................-23-18.給煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.......................................-25-19.除鐵器司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程...................................-27-20.振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...............................-28-21.破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...............................-30-22.手選工崗位技術(shù)操作規(guī)程...................................-32-23.空壓機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程...................................-33-24.車間鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程.................................-34-25.車間電工安全技術(shù)操作規(guī)程.................................-37-26.電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程...................................-39-27.變電工操作規(guī)程（主洗車間變電所）.........................-40-28.變電工操作規(guī)程（篩分車間變電所）.........................-42-29.砂輪機(jī)操作工技術(shù)操作規(guī)程.................................-43-30.化驗(yàn)室采樣工技術(shù)操作規(guī)程.................................-44-
I
31.制樣工技術(shù)操作規(guī)程.......................................-47-32.化驗(yàn)員技術(shù)操作規(guī)程.......................................-51-33.煤泥水檢測(cè)工技術(shù)操作規(guī)程.................................-54-
II
1.集控司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
1、集控司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得合格證后，方可持證上崗。2、集控司機(jī)必須熟悉整套控制系統(tǒng)工作原理和洗煤工藝流程。3、懂計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)，并熟練進(jìn)行操作。
4、工作中司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得脫崗、睡崗，不得干與本職工作無關(guān)的事。5、司機(jī)上崗應(yīng)按勞保規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
6、接班中認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況，匯報(bào)查看設(shè)備是否完好。二、開車前準(zhǔn)備
1、檢查工控機(jī)、電視工作是否正常，以及通訊是否正常。
2、通過計(jì)算機(jī)顯示器察看工作狀態(tài)，如有報(bào)警，及時(shí)向崗位司機(jī)問明情況并確認(rèn)，出現(xiàn)故障及時(shí)通知相關(guān)人員處理，需停電或檢修，按規(guī)定辦停電檢修票。
3、根據(jù)外運(yùn)倉儲(chǔ)情況和調(diào)度的指揮，選擇運(yùn)行工藝流程。
4、系統(tǒng)檢查完畢，一切正常后，選擇運(yùn)行方式，檢查翻板是否打在所需位置。
5、必須確認(rèn)選擇的開車系統(tǒng)中，檢修工作已全部結(jié)束，或無檢修項(xiàng)目，否則不能開車。
三、開車
1、開車前提前五秒鐘，打兩聲預(yù)備信號(hào)。
2、確認(rèn)無誤后，按逆煤流方式啟車，啟車時(shí)有預(yù)報(bào)信號(hào)。3、確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行正常后，通知給煤機(jī)司機(jī)開始放煤。
4、運(yùn)行過程中，司機(jī)要精力集中，認(rèn)真仔細(xì)觀察系統(tǒng)運(yùn)行情況，作好運(yùn)行情況記錄。
5、注意觀察皮帶秤所測(cè)煤量和監(jiān)控電視所監(jiān)設(shè)備運(yùn)行情況。
6、運(yùn)行期間，接到采制化的檢驗(yàn)結(jié)果后，需要調(diào)整參數(shù)時(shí)，及時(shí)通知崗位操作人員和車間控制司機(jī)作參數(shù)調(diào)整，并準(zhǔn)確記錄在《陳家溝選煤廠生產(chǎn)調(diào)度臺(tái)帳》上。
四、停車
1、正常停車：先通知給煤機(jī)司機(jī)停給煤機(jī)，等全系統(tǒng)設(shè)備上無煤后，全系
統(tǒng)以順煤流方向停車。
2、事故緊急停車：運(yùn)行過程中，如出現(xiàn)緊急情況，可按“急�！卑粹o，緊急停車。
3、認(rèn)真清掃衛(wèi)生，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、將本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，交待給接班司機(jī)。
5、選煤廠停止運(yùn)行24小時(shí)，再次啟動(dòng)系統(tǒng)前需先啟動(dòng)310、315重介泵，觀察泵的運(yùn)行電流及介質(zhì)的循環(huán)情況。注意：檢查泵時(shí)，必須是解鎖的。
2.泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證書后，方可持證上崗操作。
2、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)處理一般故障。
3、司機(jī)應(yīng)按勞保規(guī)定，穿勞動(dòng)保護(hù)用品。4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。5、司機(jī)必須熟悉各種信號(hào)的規(guī)定。二、開車前的檢查及準(zhǔn)備工作
1、接班時(shí)應(yīng)認(rèn)真了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做到心中有數(shù)。
2、檢查軸承箱油量是否足夠，油質(zhì)是否符合要求，必要時(shí)添加潤滑油，確保潤滑良好。
3、檢查三角傳動(dòng)帶是否齊全、完好、松緊適宜。（三角帶傳動(dòng)方式）4、檢查對(duì)輪銷子是否齊全、完好、緊固。（直接傳動(dòng)方式）5、檢查電機(jī)、泵、地腳螺栓及其它部位螺栓，如有松動(dòng)應(yīng)旋緊。6、檢查管道是否暢通，閥門是否靈活好使。
7、在條件允許的情況下，人工盤車設(shè)備應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻和磨擦現(xiàn)象。8、檢查控制設(shè)備、信號(hào)、通訊、照明、安全護(hù)罩及保護(hù)接地是否完好、可靠。
9、新安裝或電機(jī)檢修后，第一次開泵前，應(yīng)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)向（電機(jī)與泵脫開）轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須符合箭頭標(biāo)志、方向，不允許反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、輸送重介懸浮液時(shí)，開泵前先檢查各入料閥門、放料閥門是否打到指定位置，然后將介質(zhì)桶懸浮液用風(fēng)力攪拌均勻，程序是：先鼓上層，后鼓下層，先開總風(fēng)門，后開小風(fēng)門。
11、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況及隱患，確認(rèn)無誤后，方可開車。三、啟動(dòng)程序
1、抽吸作業(yè)的清水泵應(yīng)放氣灌引水。
2、開啟軸封水管閥門，向盤根供冷卻水（填料軸式泵）。3、開啟入料閥門。4、啟動(dòng)水泵。
5、逐漸打開排料閥門（時(shí)間不宜超過３分鐘），調(diào)節(jié)流量和要求達(dá)到工藝要求。
四、運(yùn)行及調(diào)整
1、設(shè)備運(yùn)行情況下，不得觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
2、隨時(shí)檢查電機(jī)、水泵軸承溫度及泵體內(nèi)聲響有無異常，各部螺栓有無松動(dòng)，管路有無堵塞，上料是否正常，軸封是否良好，電流表、電壓表等指示是否平衡正常，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
3、雙機(jī)互備系統(tǒng)，應(yīng)輪換開動(dòng)，正常情況下，備用泵應(yīng)每隔３－５天輪換一次。
4、調(diào)整盤根壓緊程度，達(dá)到密封良好，不發(fā)熱為宜（盤根軸封泵）。5、調(diào)整軸封水壓力、流量符合要求，軸封水壓應(yīng)高于泵的出口壓力，一般渣漿泵應(yīng)高于0.035MPa以上PN系列泥漿泵應(yīng)高于0.1MPa以上，軸封外泄水量應(yīng)成滴而不能成線為宜（盤根軸封泵）。
6、節(jié)流量、揚(yáng)程應(yīng)使用出料閥門，一般情況下不允許使用入料閥門調(diào)節(jié)流量。
7、經(jīng)常與前后相關(guān)崗位聯(lián)系，根據(jù)需要及時(shí)開�；蛘{(diào)整排料量大小，避免池或液桶產(chǎn)生溢流或抽空現(xiàn)象。
8、禁止長時(shí)間開空泵。五、停泵程序1、關(guān)閉出料閥門。2、停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、關(guān)閉軸封水管截門（填料軸封式泵）。4、關(guān)閉進(jìn)料閥門。
5、當(dāng)輸送重介懸浮液或高濃度煤漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)停泵時(shí)間長短放出水泵內(nèi)積存物料，防止沉淀和堵塞，條件許可應(yīng)進(jìn)行清潔。
6、對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收，不得廢棄，污染環(huán)境。
六、工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，注意安全，做好自�；ケ９ぷ鳌�
3.介質(zhì)泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。2、熟悉水泵的工作原理、選煤工藝流程的介質(zhì)管路布置及其工藝要求。3、熟悉泵的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、維護(hù)保養(yǎng)方法及安全用電知識(shí)。
4、熟悉掌握介質(zhì)泵的操作技術(shù)，熟悉崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。
5、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其它有關(guān)規(guī)定。6、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的準(zhǔn)備
1、檢查各管路是否暢通，各閥門是否靈活可靠，電氣設(shè)施是否完好。2、檢查介質(zhì)池內(nèi)是否有沉積、淤堵，是否有雜物。三、開車
1、接到加介質(zhì)信號(hào)后，停止鼓風(fēng)，然后啟動(dòng)介質(zhì)泵，接著打開沖水管。同時(shí)與有關(guān)崗位取得聯(lián)系，杜絕跑冒事件發(fā)生。
四、停車
1、接到停泵信號(hào)后，就地停車。（注意：停車狀態(tài)時(shí)，每2小時(shí)鼓風(fēng)10分鐘）
五、安全注意事項(xiàng)
1、更換膠帶時(shí)，必須對(duì)電機(jī)停電。
2、發(fā)生故障停泵倒轉(zhuǎn)時(shí)，在沒有停轉(zhuǎn)前嚴(yán)禁啟動(dòng)，以防損壞設(shè)備。
3、保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、潤滑良好。
4.膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、皮帶司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證書后，方可持證上崗操作。
2、皮帶司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)處理一般性故障。
3、司機(jī)應(yīng)按勞保著裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋，戴圍巾，女工發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。
4、酗酒者、精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。
5、無論皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁任何人在膠帶上站、行、坐、臥、跨越、橫穿皮帶，絕不允許用皮帶搬運(yùn)工具及其它物件。
6、工作中，司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得脫崗、睡崗或串崗，不得干與本職工作無關(guān)的事。
7、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)的規(guī)定。二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查1、崗位交接班靜態(tài)檢查
（1）交接班時(shí)要認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況，并檢查記錄，做到心中有數(shù)，接班后要認(rèn)真巡檢；
（2）檢查減速器（油冷電動(dòng)滾筒）油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定；
（3）檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況及隱患，安全保護(hù)是否靈敏可靠，安全防護(hù)裝置是否完整可靠，通訊照明設(shè)施是否完好，接地保護(hù)是否可靠；
（4）如檢查正常，則不做任何記錄；如有問題，立即匯報(bào)給廠調(diào)度室和車間值班干部，組織人員處理，并做好記錄；
（5）根據(jù)交接班制度進(jìn)行必要的核對(duì)檢查，確認(rèn)無誤后，方可試車檢查。（6）檢查出入料溜槽有無堵塞，皮帶有無劃損。2、試車檢查
（1）主（或集）控司機(jī)要把控制方式轉(zhuǎn)換為就地單動(dòng)方可進(jìn)行；按就地控制箱啟動(dòng)按鈕啟車，司機(jī)應(yīng)站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常
必須停機(jī)；
（2）交接班時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)一周進(jìn)行如下檢查:
a、檢查膠帶是否完好，有無煤泥阻滯現(xiàn)象,清帶器松緊適度；
b、檢查電機(jī)、減速器、傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響、沖擊現(xiàn)象；C、檢查改向滾筒、托輥是否完好、齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無煤泥阻滯現(xiàn)象；d、檢查其它裝置及部位是否完整有效及各主要轉(zhuǎn)動(dòng)部位螺栓的緊固情況；e、裝有逆止裝置的傾斜皮帶停車時(shí)應(yīng)驗(yàn)證制動(dòng)裝置的可靠性；
f、空載試驗(yàn)完畢，認(rèn)真填寫記錄，并向主（或集）控室匯報(bào)，準(zhǔn)備開車運(yùn)行。
三、運(yùn)行及調(diào)整
1、檢查翻板是否打在所選流程位置。
2、主（或集）控起車：由主（或集）控室發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，起動(dòng)設(shè)備。起動(dòng)設(shè)備時(shí)司機(jī)應(yīng)仔細(xì)監(jiān)視起動(dòng)狀況。
3、主（或集）控系統(tǒng)發(fā)生故障，司機(jī)可根據(jù)主（或集）控室指令就地啟動(dòng)。4、發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)、煤量有問題要及時(shí)匯報(bào)，煤量要適當(dāng)，不能過大。5、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做到勤檢、勤查，經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器、電動(dòng)滾筒及各部位有無異常，溫度是否超限。
6、班中若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停車，把停車按鈕閉鎖，并辦理檢修工作票，并掛停電、停運(yùn)牌后，方可處理。
7、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車，并匯報(bào)主（或集）控室。
（1）皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂、接頭斷裂等危害設(shè)備或人員安全運(yùn)行的情況。
（2）聲音、溫度異常。
（3）溜槽堵塞等有發(fā)生事故危險(xiǎn)的其它情況。
8、輸送機(jī)一般不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)，如遇特殊情況帶負(fù)荷啟車時(shí)，電動(dòng)機(jī)只允許間隔性連續(xù)啟動(dòng)三次，并且電工、值班干部必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
9、清理傳動(dòng)滾筒上的煤、油，調(diào)整皮帶打滑，必須停機(jī)，掛停運(yùn)牌后處理。10、嚴(yán)禁在傳動(dòng)滾筒處墊煤來調(diào)整皮帶跑偏。
11、處理溜煤槽卡、堵時(shí)，要先停機(jī)掛牌，必須有專人監(jiān)護(hù)，且上下相關(guān)設(shè)備必須可靠停機(jī)閉鎖，人員應(yīng)站在溜槽出口側(cè)面，且所持工具不應(yīng)對(duì)人，并防止
工具擺動(dòng)傷人，嚴(yán)禁從溜槽出口進(jìn)入溜槽處理卡、堵事故。
12、皮帶運(yùn)行中，嚴(yán)禁清煤、除雜、擦拭、檢修等，嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位。四、停機(jī)1、正常停機(jī)
2、正常情況下煤拉完后，方可停機(jī)。
3、停機(jī)后，設(shè)備可靠閉鎖，拉掉兩個(gè)以上拉線開關(guān)，并有人監(jiān)護(hù)，辦理停電工作票，掛停電牌后做好設(shè)備檢查及保養(yǎng)工作，清理設(shè)備、崗位環(huán)境衛(wèi)生。
4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收，不得廢棄，污染環(huán)境。
5、將本機(jī)運(yùn)行情況，認(rèn)真、詳細(xì)交待給接班司機(jī)。
崗位司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，在操作中認(rèn)真做好自�；ケ９ぷ鳌�
5.刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī)。必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試，并取得合格證后，方可持證上崗。
2、作業(yè)范圍內(nèi)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告班長，妥善處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。
3、不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)作作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料，禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。
4、開刮板輸送機(jī)前必須確認(rèn)人員已離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開動(dòng)。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
1、機(jī)頭、機(jī)尾附近5米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣。2、機(jī)頭、機(jī)尾的錨固定裝置牢固可靠。
3、各部軸承及減速器和液力偶合器中的油（液）量符合規(guī)定，無漏油（液）。4、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無損。
5、牽引鏈無嚴(yán)重磨損符合完好標(biāo)準(zhǔn)，無斷裂，松緊適宜，過松過緊都應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
6、聯(lián)鎖是否動(dòng)作、可靠。三、操作及注意事項(xiàng)
1、試運(yùn)轉(zhuǎn)：聯(lián)系開車，確認(rèn)無誤后，先點(diǎn)動(dòng)二次再正式起動(dòng)，使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時(shí)檢查牽引鏈松緊程度，是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、卡鏈、漂鏈等。空載運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理，處理問題時(shí)應(yīng)先向集控室匯報(bào)，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。
2、點(diǎn)動(dòng)兩次，正式開動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意
（1）電動(dòng)機(jī)、減速器等各部位聲音是否正常，是否有劇烈振動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否熱（電機(jī)溫度不應(yīng)超過80℃，軸承溫度不應(yīng)超過70℃），刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)，兩條鏈的松緊是否一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈子的松馳量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)的長度。
（2）刮板輸送機(jī)司機(jī)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在機(jī)頭正面操作。（3）溜子機(jī)頭、機(jī)尾保持清潔、良好，不得埋壓電機(jī)、減速器和液壓聯(lián)軸器。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要立即停機(jī)妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。（2）出現(xiàn)過載頂閘時(shí)。
4、檢修處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛停電牌。5、進(jìn)行掐接鏈時(shí)，必須用緊鏈器，不準(zhǔn)用電機(jī)點(diǎn)動(dòng)，人員必須躲離受力方向。正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，以免斷鏈傷人。
6、不準(zhǔn)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中處理大塊煤、矸。四、收尾工作
1、班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出，清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤，方可停機(jī)。
2、將控制開關(guān)手把扳到斷電位置擰緊閉鎖螺栓。3、清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。
4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收，不得廢棄，污染環(huán)境。
5、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障、存在的問
題，按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機(jī)工作日志。
6.攪拌桶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前準(zhǔn)備工作
檢查緊固件必須緊固，安全設(shè)施（欄桿等）必須齊全牢固。檢查各閥門應(yīng)在停車位置，必須靈活好用。
二、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、確認(rèn)檢查無誤后可以開車，給攪拌桶中給料。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意是否有異常聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。3、嚴(yán)防雜物、煤塊落入攪拌桶，避免堵塞造成機(jī)械故障。三、停車后要做的工作
1、停止給料，待攪拌桶中物料排空后，方可停止攪拌。
2、清理桶內(nèi)雜物時(shí)，必須放空攪拌桶，攪拌器停電上鎖后方可進(jìn)行。
7.絮凝劑添加、制備司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、崗位人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，并取得合格證書，方可持證上崗。
2、崗位人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)維修一般性故障。
3、崗位人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品，酗酒者、精神異常者禁止上崗操作。4、工作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得脫崗、睡覺或串崗。二、開機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查
1、交接班時(shí)應(yīng)認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報(bào)，并檢查記錄，做到心中有數(shù)。2、檢查200kg粉末箱里絮凝劑是否充足，且無結(jié)塊、受潮。3、檢查加熱漏斗里無雜物，上部噴頭有無堵塞雜物，否則應(yīng)清理。4、檢查各液位傳感器探頭是否清潔，兩探頭之間有無雜物。
5、檢查濁度探頭，高液位及臟污傳感器是否完好清潔，取樣桶壁是否清潔。6、檢查所有閥門、管路、引線是否完好，有無損傷，電磁閥、電動(dòng)閥工作是否正常。
7、檢查水源是否有水，確認(rèn)一切正常后準(zhǔn)備制藥、加藥。8、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全及隱患，確認(rèn)無誤后方可開車。三、加藥分手動(dòng)和自動(dòng)1、手動(dòng)
把加藥泵控制面板上選擇開關(guān)旋至“manual”（手動(dòng)）位置，接通電源，即可通過調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕改變加藥量。
調(diào)整：當(dāng)濃縮機(jī)溢流濃度大時(shí)可調(diào)大轉(zhuǎn)速，否則應(yīng)調(diào)小轉(zhuǎn)速，兩臺(tái)加藥泵正常時(shí)只開動(dòng)一臺(tái)，每周一上午切換一次，備用泵出、入口閥應(yīng)關(guān)閉。
2、自動(dòng)加藥：接通電源，在控制面板上選擇旋鈕至“auto”，TheAlcotechtc系統(tǒng)即根據(jù)傳感器檢測(cè)量到入料的沉降時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定時(shí)間比較輸出一個(gè)420mA的控制信號(hào)去自動(dòng)控制加藥泵的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量的目的。
四、運(yùn)行中檢查
1、傳感器、探頭清潔、無短缺。2、取樣桶清潔，探頭豎直。
3、真空泵、電磁閥工作正常，真空度正常。4、取樣管插入給料液中，且無破損、堵塞。5、閥門不堵、不臟，無損壞。五、停車
1、當(dāng)系統(tǒng)停運(yùn)后，停止加藥，及制藥系統(tǒng)（置選擇按鈕于off）。2、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，認(rèn)真做好設(shè)備及地面清潔工作。
3、對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收，不得廢棄，污染環(huán)境。
8.脫介篩司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取的合格證后，持證上崗。2、掌握篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
3、熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序及檢查和排除一般故障的方法。
4、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其有關(guān)規(guī)定。5、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的準(zhǔn)備
1、檢查壓篩木、壓篩條是否堅(jiān)固，篩板有無破損，螺栓有無松動(dòng)，篩面有無雜物。
2、檢查電機(jī)座及電機(jī)各螺栓是否堅(jiān)固。
3、檢查進(jìn)出料溜槽是否暢通，篩下水管路是否暢通。4、支撐彈簧有無損傷，疲勞或斷裂現(xiàn)象。5、噴水管是否暢通，閥門噴嘴有無操作和堵塞。三、開車
1、正常狀態(tài)為集控起車，如需就地起車，待接到起車指令后，啟動(dòng)篩子。2、觀察篩子振幅是否符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。3、觀察脫介篩噴水量，水壓是否適宜，噴水分布是否均勻。
4、注意觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，篩子脫水脫介效果是否符合指標(biāo)要求。5、觀察篩下水是否暢通，有無跑粗現(xiàn)象，防止堵塞。四、停車
1、篩面上無物料，系統(tǒng)需停車時(shí)，先停噴水，再停脫介篩。2、檢查篩子各部位是否破損，特別是篩板和彈簧。
3、遇有溜槽堵塞和其它特殊情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉噴水，然后停車處理。五、安全注意事項(xiàng)
1、脫介篩運(yùn)行中嚴(yán)禁靠近、接觸、清理或維修。
2、清理篩面、處理事故或檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。3、篩分機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即停車并匯報(bào)調(diào)度。5、操作箱上掛有停機(jī)牌時(shí)，禁止啟動(dòng)設(shè)備。6、脫介篩必須空載啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、潤滑良好。
9.離心脫水機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。
2、掌握離心機(jī)脫水的基本理論，本作業(yè)的工藝作用，脫水物料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分指標(biāo)。
3、熟悉離心機(jī)的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用；設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣知識(shí)。
4、熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序，操作方法。
5、熟悉掌握離心機(jī)脫水操作技術(shù)，能正確分析脫水產(chǎn)品指標(biāo)不良的原因，采取措施迅速處理，完成各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。7、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的檢查
1、檢查油箱中的油位是否合適，油質(zhì)是否清潔，符合要求，所有螺栓是否齊全緊固，周圍是否有雜物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素，篩籃上沒有任何雜物和松動(dòng)的部件。
2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，看離心機(jī)是否可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、離心機(jī)的啟動(dòng)順序是：1）先啟油泵電機(jī)，待油壓正常后，2）再啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3）最后啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，分三部啟動(dòng)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、注意運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的任何異響，必須立即停機(jī)進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因，才能開機(jī)，但注意一小時(shí)內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。
2、入料要求均勻，濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量，通風(fēng)管堵塞將影響產(chǎn)品的水分，產(chǎn)品水分高及濾液中有粗粒都要檢查原因進(jìn)行處理。
3、注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)有否異常，注意潤滑壓力表是否正常，出現(xiàn)的任何情況都要查明原因，進(jìn)行處理后才能開機(jī)。
4、該設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠集中控制中，潤滑油的壓力低于要求數(shù)值，自動(dòng)保護(hù)應(yīng)起作用，對(duì)壓力開關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。
四、停機(jī)和維護(hù)
1、當(dāng)系統(tǒng)停煤后，應(yīng)使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，保持機(jī)內(nèi)無煤時(shí)才能停主電機(jī)，再停振動(dòng)電機(jī)，5分鐘后停油泵電機(jī)，停機(jī)后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，保證機(jī)內(nèi)無堆積物，無松動(dòng)部位。
2、離心機(jī)運(yùn)行250小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第一次換油，以后保持1500小時(shí)或半年換
一次油，油位不能低于其一半，停機(jī)時(shí)，油位不能超過觀察玻璃的3/4，換油時(shí)過濾器應(yīng)同時(shí)更換。
10.壓濾機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證書后，方可持證上崗操作。
2、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)處理一般故障。
3、司機(jī)應(yīng)按勞保規(guī)定，穿勞動(dòng)保護(hù)用品。4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。5、司機(jī)必須熟悉各種信號(hào)的規(guī)定。二、開車前的準(zhǔn)備與檢查１、主機(jī)
1）檢查主梁、油缸、頭尾板、濾板、地基螺栓是否齊全、緊固。2）檢查鏈輪、傳動(dòng)鏈的張緊和潤滑情況。
3）檢查拉板裝置、阻止角鐵、頭板和限位開關(guān)的位置是否正常。2、液壓系統(tǒng)
1）電接點(diǎn)壓力表是否完好。2）檢查油位和油質(zhì)是否符合規(guī)定。3）各油管接頭或接頭處有無松動(dòng)和滲漏。3、電控部分
1）檢查電控柜上有無污水、油垢和拉壞現(xiàn)象。2）檢查電纜、電壓表、指示燈和按鈕有無損壞。4、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況及隱患，確認(rèn)無誤后，方可開車。三、開車1、接通電源。
2、壓緊濾板：當(dāng)電接點(diǎn)壓力表指針達(dá)到上限極限時(shí)，油泵電機(jī)停轉(zhuǎn)，頭板停止移動(dòng)。
3、給料壓濾：與給料泵司機(jī)聯(lián)系上料，注意上料壓力不能過快，可打開回
料閥門調(diào)整壓力。
4、過濾壓力一般應(yīng)在４－８Kg/cm2，液壓系統(tǒng)相應(yīng)壓力為50-125Kg/cm2。5、壓濾過程中，隨時(shí)觀察入料濃度、濾液及設(shè)備各個(gè)部分的運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即查找原因，必要時(shí)停車處理。
四、卸餅
1、當(dāng)壓濾煤泥成餅時(shí)，濾液管水流不成線后，通知給料泵司機(jī)停止給料。2、卸餅時(shí)有兩種控制方法，一種為延時(shí)自動(dòng)拉板，一種為近機(jī)人控拉板，正常情況下可用自動(dòng)延時(shí)拉板。
3、卸餅時(shí)要注意不要把頭、手等身體部分伸入濾板中間，以免擠傷，嚴(yán)禁人員站在濾板上卸餅。
4、卸餅時(shí)要注意濾布的完好情況，發(fā)現(xiàn)破洞立即更換。5、卸餅時(shí)要注意濾板的完好情況，發(fā)現(xiàn)裂紋和破裂應(yīng)馬上更換。6、設(shè)備檢修或更換濾板濾布時(shí)，必須停電掛牌。五、清洗
每班在最后一個(gè)循環(huán)完成后，應(yīng)對(duì)每塊濾布進(jìn)行沖洗。六、停機(jī)
1、檢查和保養(yǎng)設(shè)備。
2、清理設(shè)備和崗位環(huán)境衛(wèi)生。
3、詳細(xì)填寫設(shè)備的運(yùn)行情況，做好交班準(zhǔn)備。
4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收，不得廢棄，污染環(huán)境。
11.濃介磁選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。2、熟悉磁選機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征，掌握所屬機(jī)械、電氣設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征，零部件的名稱和作用、維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣基本知識(shí)。
3、熟悉磁選機(jī)入料和溢流的要求以及一般故障的排除方法。
4、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其有關(guān)規(guī)定。
5、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的準(zhǔn)備
1、檢查機(jī)械部件是否完好，入流管、底流管、精礦管、尾礦管、分選槽是否暢通，有無雜物，閥門是否靈活可靠。
2、減速器油位是否正常，各部件螺栓是否堅(jiān)固。三、開車
1、正常為集控起車，如需就地啟車時(shí)則待接到起車信號(hào)后就地啟動(dòng)磁選機(jī)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)檢查入料槽內(nèi)，滾筒與機(jī)槽之間有無雜物。
3、檢查磁選機(jī)溢流液面高度，要求磁選機(jī)內(nèi)液面穩(wěn)定，有變化時(shí)需及時(shí)調(diào)整，確保磁鐵礦粉能高效回收。
4、根據(jù)磁選回收效果，合理調(diào)整底流排放量。5、檢查電機(jī)、減速器、軸承溫度、聲音是否正常。四、停車
1、待供料停止后，停車。2、用清水沖洗入料槽和精礦槽。3、對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)保養(yǎng)。五、安全注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁用水沖洗設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
2、檢修設(shè)備和處理故障過程中嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并制定有效防護(hù)措施。
3、保證設(shè)備空載啟動(dòng)，加料后保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、潤滑良好。
12.加壓過濾機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作：
1、檢查設(shè)備供電是否良好（壓風(fēng)機(jī)及控制室）。2、檢查過濾機(jī)下排料閘門內(nèi)是否有人并將入口門關(guān)好。
3、檢查過濾機(jī)內(nèi)是否有人，應(yīng)高聲吶喊確保內(nèi)部無人才能關(guān)閉過濾機(jī)入口門，并必須關(guān)緊保證密封良好。
4、檢查手動(dòng)閥、倉放空閥、倉放氣閥關(guān)閉是否良好。
5、檢查入料閥、回料閥、上濾液閥、下濾液閥、清洗水閥打開是否良好。
6、檢查全部急停按鈕并復(fù)位。
7、檢查液壓站油位是否足夠，自來水壓是否足夠。8、啟動(dòng)配套排料運(yùn)輸設(shè)備。
9、確認(rèn)上班遺留問題已經(jīng)全部處理完成。
10、將配電柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到集控側(cè)。啟動(dòng)主控微機(jī)，輸入操作口令進(jìn)入操作系統(tǒng)，切換畫面再次檢查是否具備條件，如有故障應(yīng)檢查排除。
二、啟動(dòng)操作及注意事項(xiàng)：
1、選“自動(dòng)”程序，點(diǎn)“啟車”按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入程序啟車過程，集控啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)和液壓站，各閥門和閘門自動(dòng)復(fù)位。
2、就地開啟低壓風(fēng)機(jī)。
3、開啟入料泵、攪拌器和主軸，打開濾液閥。完成起動(dòng)過程，進(jìn)入正常自動(dòng)工作循環(huán)過程。
4、在生產(chǎn)中，出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場(chǎng)按“急停”按鈕。也可在集控室急停。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車的條件時(shí)也可以自動(dòng)緊急停車并報(bào)警。
5、工作中需短時(shí)停車或需手動(dòng)完成某項(xiàng)工作時(shí)，可以進(jìn)入“等待”狀態(tài)，然后點(diǎn)“手動(dòng)”進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)。需要重新起車時(shí)可以隨時(shí)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)。
6、在生產(chǎn)中出現(xiàn)非緊急情況但要停車處理應(yīng)在主控微機(jī)上按“停車”按鈕。7、在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，系統(tǒng)也可能自動(dòng)停機(jī)，操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。
8、上述4、5、7三種中途停車，如果三分鐘內(nèi)不能重新啟動(dòng)進(jìn)，選“排空/沖洗”程序進(jìn)行排空，以防止煤泥沉淀在壓濾機(jī)內(nèi)。
9、注意嚴(yán)禁在倉內(nèi)有壓時(shí)點(diǎn)“復(fù)位”按鈕。三、正常自動(dòng)工作期間的注意事項(xiàng)：（一）集控操作工：
1、注意加壓倉內(nèi)壓力和高壓風(fēng)機(jī)壓力，及時(shí)調(diào)節(jié)相應(yīng)參數(shù)或通知崗位巡視工進(jìn)行檢查。保證排料水分和處理量。
2、注意儲(chǔ)漿槽液位情況，及時(shí)調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和給料情況。
3、注意排料周期和下倉料位情況，如果排料頻繁應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)人員檢查或稀釋入料。
4、密切注意各種報(bào)警信號(hào)，對(duì)各種故障及時(shí)排除或通知有關(guān)人員檢查。
(二)現(xiàn)場(chǎng)巡視工：
1、通過壁觀察孔及時(shí)了解成餅情況、料情況、刮刀的狀況和反吹情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、由排料溜槽處經(jīng)常檢查排料情況，包括水分、排量，是否堵塞等。3、檢查整個(gè)系統(tǒng)是否有漏氣、漏水、漏油的情況。四、停機(jī)后的收尾工作：1、運(yùn)行“清洗”程序。
2、打開倉門釋放潮氣并進(jìn)入壓濾機(jī)內(nèi)人工沖洗檢查：機(jī)體內(nèi)壁及主體；導(dǎo)料板及下料溜槽；機(jī)體底座；上下閘門內(nèi)壁；檢查濾扇濾布情況；檢查各部潤滑情況。3、壓濾機(jī)內(nèi)照明。
4、將倉放液手動(dòng)閥和槽放空手動(dòng)閥打開排空倉內(nèi)積水。五、其它操作及安全注意事項(xiàng)：
1、當(dāng)要手動(dòng)操作打開上下排料閘門時(shí)，應(yīng)確保過濾機(jī)內(nèi)壓力小于0.3bar。2、當(dāng)有人要進(jìn)入排料閘門內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)：（1）液壓站停電；
（2）液壓閘板要上安全保護(hù)。
13.重介淺槽分選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前檢查
1、檢查刮板是否松動(dòng)彎曲，嚴(yán)禁在刮板彎曲的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)淺槽。2、檢查刮板鏈板固定螺栓，刮板鏈軸銷是否松動(dòng)或斷裂，脫落，刮板鏈不異軌，耐磨板固定螺栓是否脫落或松動(dòng)，刮板鏈的松緊程度十分合適，有無跳鏈現(xiàn)象。
3、檢查減速機(jī)油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤滑情況是否正常。4、檢查其它各緊固螺栓是否松動(dòng)，槽篩機(jī)尾的擋料板是否松動(dòng)。
5、檢查刮板是否纏繞雜物，底部開流孔板是否堵塞。
6、如果經(jīng)過了檢修必須就地點(diǎn)動(dòng)檢查刮板的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常。7、每周清理一次開流孔板和入料端頭進(jìn)液孔內(nèi)的雜物和大塊物料。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、密切注意前后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按照煤流方向在下方設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)停煤、停機(jī)或通知集控室處理。
2、觀察來煤情況和浮煤的運(yùn)動(dòng)情況及時(shí)調(diào)節(jié)開流和水平流的大小或通知集控室調(diào)整給料量的大小。
3、觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況及時(shí)通知集控室調(diào)整分選介質(zhì)密度。
4、經(jīng)常檢查減速機(jī)各部轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承溫度和振動(dòng)情況，出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)集控室或值班領(lǐng)導(dǎo)。
5、密切注意刮板及刮板鏈?zhǔn)欠駨澢�、斷裂或出現(xiàn)卡堵情況，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)停車或匯報(bào)集控室。
6、檢查箱體及各部緊固件是否松動(dòng)或漏液。
7、發(fā)現(xiàn)大塊物料阻塞排料溢流邊堰時(shí)，立即使用木棒或耙子在箱體外側(cè)排除，注意排除時(shí)人員要站穩(wěn)、抓牢，任何情況下都嚴(yán)禁將工具或人體伸入運(yùn)轉(zhuǎn)的淺槽箱體內(nèi)。
8、正常停車時(shí)，必須將槽內(nèi)所有物料和沉淀的介質(zhì)排凈后方可停機(jī)，在槽底存有固體物料或固體介質(zhì)堆積時(shí)嚴(yán)禁將刮板板打反轉(zhuǎn)，以免卡住機(jī)尾擋板或?qū)⒐腆w拉入機(jī)尾卡死刮板，在槽底存有固體物料或介質(zhì)堆積而箱體內(nèi)未打滿循環(huán)介質(zhì)時(shí)，嚴(yán)禁將刮板打正轉(zhuǎn)，以免將大量介質(zhì)或物料排入矸石篩堵塞下漏斗。
9、注意刮板反方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有操作人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
14.重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。2、掌握重介旋流器的基本理論，選煤工藝流程，入選原煤的數(shù)量、質(zhì)量、粒度組成、浮沉組成、可選性等。
3、熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、零部件的名稱和作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的自動(dòng)控制基本知識(shí)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。6、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的準(zhǔn)備工作
1、開車前應(yīng)檢查入料分配桶、入料管、壓力表、旋流器本體、溢流箱、底流箱是否損壞，有否漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。
2、系統(tǒng)內(nèi)各儀表（如壓力表、流量表、密度控制器等）應(yīng)靈活、準(zhǔn)確，指示應(yīng)處于相應(yīng)位置。
3、旋流器各部位，特別是入料口、排料口的磨損不能超過要求，無堵塞現(xiàn)象。
4、檢查旋流器易損部件（底流口，入料管）的磨損情況。三、正常操作
1、由集控室按順序開車。
2、通過壓力表檢查入料壓力，正常入口壓力應(yīng)為0.6MPa。
3、檢查旋流器底流，在正常壓力情況下，底流排料是輻射狀并有中心柱。當(dāng)入料壓力低時(shí)，排料不成輻射狀，形不成中心柱。造成壓力不足的原因主要有：①管路堵塞；②管路部分磨損，阻力增大或有磨損；③重介質(zhì)泵襯里、葉輪磨損嚴(yán)重，間隙過大。
4、根據(jù)重介精煤中灰檢查結(jié)果及重介中煤篩中煤量，及時(shí)調(diào)整分選密度，以確保質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合格要求。
5、通過快速浮沉檢查重介旋流器的分選效果：重介精煤內(nèi)小于1.4g/cm3的密度物含量在98％以上；中煤內(nèi)小于1.5g/cm3物含量在45％以下。
6、當(dāng)煤質(zhì)和可選性發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整分選密度和產(chǎn)品污染指標(biāo)。7、要準(zhǔn)確掌握煤質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)節(jié)懸浮液密度、入料壓力，確保產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合格要求。
四、停車后應(yīng)做的工作
1、接到停車信號(hào)后，先停止給料，由集控室集中停車。
2、檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況。3、檢查重介系統(tǒng)管道、閘門、密度控制箱及各處溜槽有無堵塞、磨損等，
發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。
五、安全注意事項(xiàng)
1、處理底流箱堵塞事故時(shí)要停機(jī)，辦理重介旋流器入料泵的停電事宜，并要有人監(jiān)護(hù)。
2、處理重介管路堵塞事故時(shí)，屬于高空作業(yè)，操作人員要系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3、發(fā)現(xiàn)旋流器底流中含過多粗顆粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)與上道工序司機(jī)聯(lián)系，查找原因認(rèn)真處理。
1）正常情況下，旋流器的入料閥門應(yīng)全開，入料壓力可通過調(diào)整入料管上的閥門進(jìn)行控制。
2）注意觀察煤泥篩脫水情況，發(fā)現(xiàn)有跑水現(xiàn)象可關(guān)閉一臺(tái)或二臺(tái)旋流器來調(diào)整。
15.分級(jí)旋流器司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。2、掌握重介旋流器的基本理論，選煤工藝流程，入選原煤的數(shù)量、質(zhì)量、粒度組成、浮沉組成、可選性等。
3、熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、零部件的名稱和作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的自動(dòng)控制基本知識(shí)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。6、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的準(zhǔn)備工作
1、開車前應(yīng)檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱是否損壞，有否漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。
2、旋流器各部位，特別是入料口、排料口的磨損不能超過要求，無堵塞現(xiàn)象。
3、檢查旋流器易損部件（底流口，入料管）的磨損情況。三、正常操作
1、由集控室按順序開車。
2、檢查旋流器底流，在正常壓力情況下，底流排料是輻射狀并有中心柱。當(dāng)入料壓力低時(shí)，排料不成輻射狀，形不成中心柱。造成壓力不足的原因主要有：①管路堵塞；②管路部分磨損，阻力增大或有磨損；③重介質(zhì)泵襯里、葉輪磨損嚴(yán)重，間隙過大。
3、根據(jù)重介精煤中灰檢查結(jié)果及重介中煤篩中煤量，及時(shí)調(diào)整分選密度，以確保質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合格要求。
4、通過快速浮沉檢查重介旋流器的分選效果：重介精煤內(nèi)小于1.4g/cm3的密度物含量在98％以上；中煤內(nèi)小于1.5g/cm3物含量在45％以下。
5、當(dāng)煤質(zhì)和可選性發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整分選密度和產(chǎn)品污染指標(biāo)。6、要準(zhǔn)確掌握煤質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)節(jié)懸浮液密度、入料壓力，確保產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合格要求。
四、停車后應(yīng)做的工作
1、接到停車信號(hào)后，先停止給料，由集控室集中停車。
2、檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況。3、檢查重介系統(tǒng)管道、閘門、密度控制箱及各處溜槽有無堵塞、磨損等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。
五、安全注意事項(xiàng)
1、處理底流箱堵塞事故時(shí)要停機(jī)，辦理重介旋流器入料泵的停電事宜，并要有人監(jiān)護(hù)。
2、處理重介管路堵塞事故時(shí)，屬于高空作業(yè)，操作人員要系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3、發(fā)現(xiàn)旋流器底流中含過多粗顆粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)與上道工序司機(jī)聯(lián)系，查找原因認(rèn)真處理。
1）正常情況下，旋流器的入料閥門應(yīng)全開，入料壓力可通過調(diào)整入料管上的閥門進(jìn)行控制。
2）注意觀察煤泥篩脫水情況，發(fā)現(xiàn)有跑水現(xiàn)象可關(guān)閉一臺(tái)或二臺(tái)旋流器來調(diào)整。
16.磁選機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證書后，方可持證上崗操作。
2、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)處理一般故障。
3、司機(jī)應(yīng)按勞保規(guī)定，穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。5、司機(jī)必須熟悉各種信號(hào)的規(guī)定。二、開車前檢查
1、交接班時(shí)，要認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報(bào)，做到心中有數(shù)。
2、檢查減速器及其它潤滑部分油量是否足夠，油質(zhì)是否符合要求。必要時(shí)填加潤滑油，保持潤滑良好。
3、檢查傳動(dòng)鏈?zhǔn)欠駠Ш险_，松緊適度。
4、檢查槽體、管路，如有雜物堵塞應(yīng)清除、疏通，有破損應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并處理。
5、人工盤車檢查，磁力滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻摩擦現(xiàn)象。
6、新安裝或電機(jī)檢修后，第一次開車前應(yīng)驗(yàn)證滾筒轉(zhuǎn)向是否正確，逆流式磁選機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向，應(yīng)與給料方向相反。
7、檢查控制電器、信號(hào)、防護(hù)罩、保護(hù)接地、各種螺栓是否齊全、完好、緊固、可靠。
8、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況及隱患，確認(rèn)無誤后方可開車。
9、檢查時(shí)嚴(yán)禁將鋼或鐵制工具或材料靠近磁力滾筒，防止被吸入，發(fā)生意外事故。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行1、啟動(dòng)程序
（1）接到開車信號(hào)后，啟動(dòng)磁選機(jī)。
（2）打開入料閥門，通知稀介泵司機(jī)送料。（3）調(diào)整給料量，保持液位平衡。2、運(yùn)行中應(yīng)注意
（1）檢查電動(dòng)機(jī)、減速器及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位、聲音、溫度是否正常，傳動(dòng)鏈嚙合是否正常，有無振動(dòng)、異響現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)可靠閉鎖，辦理停電掛牌手續(xù)后，在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行檢查，并匯報(bào)車間值班。
（2）檢查滾筒有無卡阻、摩擦，槽體有無滲漏，管路是否暢通，精礦尾礦的排放是否正常，必要時(shí)停機(jī)掛牌處理。
（3）運(yùn)行中，禁止觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
（4）運(yùn)行中，注意觀察槽體內(nèi)液位是否合適，不合適時(shí)調(diào)整溢流堰高度，調(diào)整槽體內(nèi)液位。
3、停機(jī)
（1）正常停機(jī)，先通知停稀介泵，待槽體內(nèi)物料回收排空后，停止磁選機(jī)，長時(shí)間停機(jī)應(yīng)將槽體沖洗干凈。
（2）停機(jī)后，設(shè)備可靠閉鎖，辦理停電掛牌手續(xù)后，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作與清潔工作。好運(yùn)行記錄，做好交班準(zhǔn)備。
（3）對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收，不得廢棄，污染環(huán)境。
工作中嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，做好自�；ケ９ぷ�。
17.濃縮機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可持證上崗2、操作司機(jī)應(yīng)熟悉整套控制系統(tǒng)工作原理和洗煤的工藝流程。
3、司機(jī)應(yīng)按勞保規(guī)定，穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止穿拖鞋，穿高跟鞋或赤腳上崗,女工發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。
4、工作中，司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得脫崗，睡崗和串崗，不得干與本職工作無關(guān)的事。
二、開車前檢查及準(zhǔn)備工作
1、檢查所有軸承座、齒輪箱的油質(zhì)是否合格，油位是否滿足要求，各臺(tái)減
速器是否漏油；
2、放掉或除去所有軸承座、齒輪箱及接線盒、控制箱內(nèi)的冷凝水及積水；3、檢查三角帶或傳動(dòng)鏈?zhǔn)欠裢旰�，張緊力是否適當(dāng)；4、檢查護(hù)罩是否緊固，各部位螺栓是否松動(dòng)；
5、檢查扭矩指針是否指向0位，若沒有指向0位，應(yīng)在機(jī)電人員配合下，斷續(xù)采取主電機(jī)反轉(zhuǎn)的措施，使扭矩指針歸于0位；
6、檢查并確保橋架上無雜物及其它工具，以免掉入池中堵塞管路。7、上橋架巡檢或操作時(shí)，必須小心腳下，防止打滑掉入池中。8、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況及隱患，確認(rèn)無誤后方可開車。三、啟動(dòng)
1、接到啟車信號(hào)后，確信扭矩指針指向0位，準(zhǔn)備啟車；
2、一般情況下，將提耙裝置的控制開關(guān)置于“自動(dòng)提耙”位置，提耙裝置根據(jù)耙架所受扭矩而自動(dòng)進(jìn)行升降耙操作。在事故情況下，亦可以將控制開關(guān)置于“手動(dòng)提耙”位置，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)升降耙。務(wù)必確保在耙子運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下進(jìn)行手動(dòng)升降耙操作。
3、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)監(jiān)視啟動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)耙子松動(dòng)，扭矩異常波動(dòng)及其他異常情況應(yīng)立即停車處理。
四、運(yùn)行及調(diào)整
1、運(yùn)行過程應(yīng)密切注意扭矩指示，當(dāng)扭矩>40%時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警，扭矩>85%設(shè)備停車；
2、當(dāng)升降耙裝置置于手動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)密切觀察扭矩指示儀，及時(shí)進(jìn)行耙位調(diào)整。當(dāng)扭矩>50%，應(yīng)立即進(jìn)行提耙，直至扭矩小于50%，同時(shí)及時(shí)與壓濾車間聯(lián)系做好底流的及時(shí)回收工作。當(dāng)扭矩小于30%時(shí)，可進(jìn)行降耙操作，以及滿足底流排放工作；
3、經(jīng)常檢查溢流濃度，發(fā)現(xiàn)溢流濃度持續(xù)增大及扭矩指示持續(xù)增高，應(yīng)及時(shí)檢查加藥系統(tǒng)是否正常工作，底流回收系統(tǒng)是否充分工作。如果負(fù)荷增大有壓耙危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向集控室匯報(bào)減少入料量，及時(shí)進(jìn)行底流排放工作；
4、檢查電機(jī)、減速機(jī)溫度、聲音及傳動(dòng)齒輪的嚙合情況是否正常，三角帶、傳動(dòng)鏈工作是否正常；
5、檢查中心滑環(huán)密封是否良好，防止煤泥水濺入引起短路事故；
6、定期檢查耙位和扭矩指示是否正常；
7、當(dāng)某臺(tái)濃縮機(jī)發(fā)生故障時(shí)，關(guān)閉相應(yīng)的給料閥門，將煤泥排至其余濃縮機(jī)進(jìn)行處理。
8、當(dāng)濃縮機(jī)在扭矩超過30%以上時(shí)，絕不允許停耙。
9、當(dāng)濃縮機(jī)的扭矩超過60%時(shí)，不允許末煤洗煤，也不允許塊煤車間的煤泥打入該濃縮機(jī)。
五、停車
1、一般情況下停機(jī)，應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度停止系統(tǒng)給煤，并將煤泥排放完扭矩在10%以下時(shí)，方可停機(jī)；
2、發(fā)生緊急事故停車后，應(yīng)根據(jù)處理時(shí)間的長短及煤泥沉淀情況及時(shí)通知調(diào)度，并采取壓耙的防護(hù)措施。
3、停機(jī)后，通知加藥系統(tǒng)停止給藥。
4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收，不得廢棄，污染環(huán)境。
六、打掃衛(wèi)生，保養(yǎng)設(shè)備1、認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄；
2、認(rèn)真做好設(shè)備的清潔工作，做到五不漏；
3、對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收，不得廢棄，污染環(huán)境。
18.給煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證后，持證上崗操作。2、司機(jī)上崗必須按規(guī)定穿戴、攜帶勞保用品。
3、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造、應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)排除一般故障。
4、司機(jī)上崗后不得脫崗、串崗、睡崗，不得干與本職工作無關(guān)的事情。5、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。二、交接班檢查
1、司機(jī)接班時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備的各個(gè)部位及信號(hào)、通訊等進(jìn)行詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)
問題及時(shí)匯報(bào)并處理，同時(shí)要做好記錄。
2、向上班司機(jī)了解上班設(shè)備運(yùn)行的各種情況，及時(shí)與主控室取得聯(lián)系。3、司機(jī)應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位緊固件是否完整齊全、牢固。4、檢查皮帶中間導(dǎo)料槽各部分是否完好、牢固。
5、檢查給煤機(jī)滑板及出口有無異物卡堵、煤倉煤的稀濕程度等情況。6、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況及隱患，確認(rèn)無誤后通知主皮帶控制室準(zhǔn)備開車。三、正常開車
1、司機(jī)在聽到開車信號(hào)后，注意觀察主皮帶起動(dòng)過程及主皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即拉閉鎖停車，并向主控室匯報(bào)。
2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做到勤聽、勤查、勤看，隨時(shí)注意給煤機(jī)及主皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車并與主控室聯(lián)系好后再處理。
3、皮帶與給煤機(jī)采用集中控制，給煤機(jī)司機(jī)為單人多崗，必須加強(qiáng)動(dòng)態(tài)巡回檢查。
動(dòng)態(tài)檢查如下：
（1）給煤機(jī)滑板或激震器的運(yùn)動(dòng)情況，是否有卡堵現(xiàn)象，對(duì)輪有無串動(dòng)現(xiàn)象。
（2）電動(dòng)機(jī)、減速器的聲音、溫度有無異常。（3）給煤機(jī)出口有無異物、雜物卡堵。
（4）電動(dòng)機(jī)、減速器有無振動(dòng)，機(jī)底螺絲有無松動(dòng)。
4、班中發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)先停車，用電話或傳呼器通知主控室，停電并閉鎖后方可處理，待事故處理完后應(yīng)立即通知主控室開車。
5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有大塊矸、炭、木料、金屬材料時(shí)，必須立即拉動(dòng)拉線開關(guān)急停，再匯報(bào)主控室并清除。清除后，司機(jī)應(yīng)離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位，再通知主控室正常開車。
6、司機(jī)不準(zhǔn)隨意調(diào)節(jié)煤量，必須按控制室值班人員的要求調(diào)整。當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤倉煤稀時(shí)，司機(jī)應(yīng)適當(dāng)控制給煤機(jī)扇形閘門，減少給煤量，以防跑倉事故發(fā)生，并及時(shí)通知主控室值班人員。
7、發(fā)生堵倉故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)匯報(bào)車間值班干部，嚴(yán)禁進(jìn)倉處理，以免發(fā)生人身事故。處理堵倉時(shí)，必須制定專門措施，經(jīng)有關(guān)部門審批后方可進(jìn)行。
8、不開的給煤機(jī)應(yīng)將開關(guān)手把打到“零位”。
9、主控室集中控制有故障時(shí)，給煤機(jī)司機(jī)應(yīng)就地開車，當(dāng)前一級(jí)皮帶停車后，立即停掉給煤機(jī)，以免堆煤。
10、處理卡堵時(shí)要系保險(xiǎn)帶，以防用力過大，人員掉入溜槽。四、停車
1、發(fā)現(xiàn)煤倉無煤時(shí)，停掉給煤機(jī)并匯報(bào)主控室。
2、停車后，司機(jī)應(yīng)仔細(xì)檢查、清理設(shè)備衛(wèi)生和崗位環(huán)境衛(wèi)生，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、向接班人員匯報(bào)當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況及注意事項(xiàng)。4、認(rèn)真填寫交接班記錄。
19.除鐵器司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證后，持證上崗操作。2、司機(jī)上崗必須按規(guī)定穿戴、攜帶勞保用品。
3、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造、應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)排除一般故障。
4、司機(jī)上崗后不得脫崗、串崗、睡崗，不得干與本職工作無關(guān)的事情。5、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。二、運(yùn)行及檢查
1、如要啟動(dòng)設(shè)備，可以由集控啟動(dòng)，也可由就地位置啟動(dòng)；
（1）若要就地啟動(dòng)，將控制面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到現(xiàn)場(chǎng)位置，按下控制柜面板上的皮帶運(yùn)行啟動(dòng)按鈕，卸鐵皮帶開始運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)皮帶運(yùn)行指示燈亮，然后按下控制柜面板上的勵(lì)磁啟動(dòng)按鈕，柜內(nèi)的主交流接觸器吸合，除鐵器勵(lì)磁吸鐵，控制柜面板上的勵(lì)磁指示燈亮，從控制柜面板上的直流電壓表和電流表上可以觀察到勵(lì)磁電壓及電流的大小。
（2）若要進(jìn)行遠(yuǎn)程集控操作，將控制面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到集控位置，集控室收到集控準(zhǔn)備信號(hào)，然后集控室給上集控啟動(dòng)信號(hào)或集控保持信號(hào)，除鐵器開始勵(lì)磁吸鐵，卸鐵皮帶也開始運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)，集控室收到及皮帶運(yùn)行反饋信號(hào)。
2、在運(yùn)行中，要巡回檢查，發(fā)現(xiàn)除鐵器不勵(lì)磁，儀表、指示燈無顯示等故障要及時(shí)匯報(bào)，進(jìn)行處理。
3、當(dāng)設(shè)備需要停機(jī)時(shí)
（1）就地停機(jī)時(shí)，可先按下控制柜面板上的勵(lì)磁停止按鈕，同時(shí)控制柜面板上的勵(lì)磁指示燈滅，勵(lì)磁電壓及電流表上的指針也落回到零；或直接按下皮帶停止按鈕，卸鐵皮帶與勵(lì)磁同時(shí)停止，勵(lì)磁指示燈及皮帶運(yùn)行指示燈同時(shí)熄滅。
（2）當(dāng)集控停機(jī)時(shí)，集控室給出集控停止信號(hào)或取消集控保持信號(hào)，除鐵器停止勵(lì)磁，卸鐵皮帶也停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)集控收到的勵(lì)磁及皮帶運(yùn)行反饋信號(hào)也消失。
4、將本崗位的廢鐵要及時(shí)清理、回收，保持崗位整潔。
20.振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證書后，方可持證上崗操作。
2、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)處理一般性故障。
3、司機(jī)應(yīng)按勞保規(guī)定，穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
4、工作中司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得脫崗、睡崗、串崗。5、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。6、司機(jī)必須熟悉各種信號(hào)的規(guī)定。二、開車前的準(zhǔn)備和檢查1、試車前靜態(tài)檢查
（1）檢查安全設(shè)施是否齊全、可靠，激振器及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部位油量、油質(zhì)是否符合要求。
（2）檢查篩板是否破損、松動(dòng)、堵塞，篩梁、篩箱是否完好。（3）檢查三角帶聯(lián)軸節(jié)彈簧是否完好，松緊適宜有效。
（4）檢查出、入料溜槽有無堵塞、裂紋，各部分螺栓是否齊全緊固，脫泥、脫介篩相關(guān)管道、漏斗、閥門是否正常。
（5）檢查控制箱、電話、信號(hào)、照明燈具、門窗玻璃及工具是否完好。（6）如檢查正常，則不做任何記錄，如有問題，則立即匯報(bào)給廠調(diào)度室和車間值班干部，組織人員處理，并做好記錄。
（7）檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況，確認(rèn)無誤后，方可操作。2、試車檢查
（1）在確認(rèn)靜態(tài)檢查無誤后，方可試車檢查，啟車前需由集控司機(jī)把控制方式轉(zhuǎn)化為就地啟動(dòng)。
（2）啟動(dòng)過程中，司機(jī)應(yīng)密切監(jiān)視啟動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，并向集控室匯報(bào)。
（3）試車檢查內(nèi)容
a)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各軸承是否發(fā)熱；b)激振器聲音有無異常，振幅是否正常；c)篩板、壓條是否壓緊。
d)試車后，需清理篩網(wǎng)時(shí)，需將按鈕閉鎖，辦理工作票后方可進(jìn)行，并派專人監(jiān)護(hù)。三、運(yùn)行及檢查
1、集控啟車前要將閉鎖開關(guān)解鎖，啟動(dòng)過程中站在控制箱旁觀察起動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，同時(shí)匯報(bào)控制室。
2、啟車后，脫泥、脫介篩要及時(shí)打開噴水閥門，水量要適度，達(dá)到脫泥、脫介的要求。
3、班中經(jīng)常檢查監(jiān)視電機(jī)，激振器及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音，溫度是否正常，觀察篩機(jī)振動(dòng)情況，振幅是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4、根據(jù)篩面物料厚度及篩分效果，及時(shí)聯(lián)系控制室，調(diào)整給料量，及脫介，脫泥篩的噴水量。
5、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)，立即匯報(bào)控制室，辦理檢修工作票，把停車按鈕閉鎖，并掛停機(jī)牌才可進(jìn)行處理。
（1）篩板松動(dòng)，破損；（2）發(fā)現(xiàn)篩面堵塞，跑水；
（3）聲音突然異常，溫度超限，電機(jī)冒煙；（4）入料溜槽、篩下溜槽堵塞；（5）傳動(dòng)皮帶打滑；
（6）其它危害設(shè)備及人員安全的情況。
6、發(fā)生壓篩時(shí)，不得用木棍等物按壓三角帶強(qiáng)行起動(dòng)篩子。
7工作人員在工作中要注意安全，做好自�；ケ９ぷ鳌Ｋ�、停車
1、正常停車，應(yīng)在上方拉空，篩面無煤時(shí)，方可按下按鈕停車。2、停車后，認(rèn)真清理設(shè)備和崗位衛(wèi)生，清點(diǎn)工具。
3、進(jìn)口激振器油質(zhì)每月必須取樣化驗(yàn)一次，如化驗(yàn)油質(zhì)不合格，必須按廠方要求及時(shí)更換。
4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收，不得廢棄，污染環(huán)境。
向接班人員交待設(shè)備運(yùn)行情況。
21.破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1、司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格，取得合格證后，方可持證上崗操作。
2、司機(jī)上崗必須按規(guī)定穿戴勞保用品。女工發(fā)辮盤入帽內(nèi)。
3、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造、應(yīng)會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)排除一般故障。
4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗。
5、司機(jī)工作中必須堅(jiān)守工作崗位，不得脫崗、串崗、睡崗，不得干與本職工作無關(guān)的事。必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
6、司機(jī)必須熟悉各種信號(hào)的規(guī)定。二、交接班時(shí)的檢查及試車操作：
1、接班后，司機(jī)必須詳細(xì)檢查破碎機(jī)、溜槽等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。2、檢查牙板螺絲（可用燈照或聽聲音是否正常）及各部位緊固件是否完整、齊全、牢固。
3、檢查破碎機(jī)內(nèi)有無鐵器、雜物，人絕對(duì)不得進(jìn)入破碎機(jī)。4、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況及隱患，確認(rèn)無誤后方可開車。
5、試車時(shí)聽到控制室的試車信號(hào)后方可按下啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、認(rèn)真填寫交接班記錄。三、正常開車：
1、崗位司機(jī)聽到流程開車信號(hào)后，精心操作，觀察設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2、司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度、異響。檢查時(shí)嚴(yán)禁觸碰各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
3、班中發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即先停車，并將停止按鈕閉鎖，辦理檢修工作票，方可處理。
4、當(dāng)破碎機(jī)發(fā)生卡堵事故時(shí)，應(yīng)立即停車，就地閉鎖，辦理檢修工作票后，派專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。
5、檢查牙板螺絲，必須先停電閉鎖，辦理檢修工作票后，并派專人監(jiān)護(hù)方可工作。
四、破碎機(jī)檢查、檢修安全注意事項(xiàng)：
1、破碎機(jī)必須空載起動(dòng)，起動(dòng)前，必須檢查、清除破碎機(jī)內(nèi)的物料，檢查和清除時(shí)必須就地閉鎖，辦理檢修工作票后，派專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。
2、每班要檢查齒輪箱、液力耦合器、黃油桶油位，保證充足的油量供給。3、檢查冷卻油泵工作是否正常，油壓是否正常，油管有無卡堵破漏。4、破碎機(jī)經(jīng)長期停用和經(jīng)過檢修（電工或鉗工）應(yīng)先手動(dòng)盤車2-3周后將電機(jī)點(diǎn)動(dòng)1-2次，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向無誤后，才能正式啟動(dòng)破碎機(jī)。
5、每班要檢查齒牙的磨損情況。
6、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢修時(shí)，必須注意：①首先清理干凈溜槽內(nèi)的積物，并留人監(jiān)護(hù)。②必須辦理檢修工作票，將破碎機(jī)停電、閉鎖，掛三相短接線，并派專人監(jiān)護(hù)。③將配電柜和就地控制箱上鎖并掛牌，鑰匙由檢修人員隨身攜帶，檢修完畢后，再由檢修人員交還崗位司機(jī)和電工。
五、正常停車：
1、正常停車時(shí)，應(yīng)等上皮帶開空，破碎機(jī)內(nèi)碳?jí)K破碎干凈后方可停車。2、做好停車后設(shè)備的檢查與保養(yǎng)。
3、認(rèn)真清理設(shè)備及崗位環(huán)境衛(wèi)生，為交接班作好準(zhǔn)備。4、向接班人員匯報(bào)本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
5、破碎機(jī)要定期加油。齒輪箱、液力耦合器、黃油桶要定期填加油料，將各軸承加油孔周圍清理干凈，對(duì)各軸承加油一次，加油時(shí)司機(jī)應(yīng)將破碎機(jī)就地閉鎖。
6、試車時(shí)聽到集控室的試車信號(hào)后方可按下啟動(dòng)按鈕進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、認(rèn)真填寫交接班記錄。
8、對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收，不得廢棄，污染環(huán)境。
22.手選工崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、揀矸工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可持證上崗。2、揀矸工應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造、應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)操作、會(huì)排除一般性故障。
3、揀矸工應(yīng)按勞保規(guī)定著裝，禁止穿拖鞋、戴圍巾，穿高跟鞋或赤腳上崗，女工發(fā)辮必須盤入帽內(nèi)。
4、酗酒者、精神狀態(tài)異常者等不放心人禁止上崗操作。
5、因工作需要確需上皮帶搬掉大塊矸石時(shí)，必須就地閉鎖皮帶并有專人監(jiān)護(hù)，否則不準(zhǔn)上皮帶操作。
6、工作中，揀矸工應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得脫崗、睡崗和串崗，不得漏撿和誤撿，以防堵卡破碎機(jī)。
二、交接班檢查或班中檢查
1、檢查崗位衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生是否清潔。2、檢查設(shè)備各部件是否齊全，螺栓有無松動(dòng)。
3、檢查皮帶有無劃傷、撕裂、打滑、跑偏，檢查皮帶接頭是否完好可靠，檢查上下托輥有無掉落、短缺、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無異常聲音，檢查托輥、滾筒有無煤泥阻滯現(xiàn)象。
4、檢查各滾筒及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常，潤滑是否良好，是否漏油，油質(zhì)是否合格，各轉(zhuǎn)動(dòng)軸有無磨損、竄動(dòng)，軸承布司有無發(fā)熱。
5、檢查連接銷有無松動(dòng)或磨損，電機(jī)溫度是否正常，聲音有無異常。6、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況及隱患，確認(rèn)無誤后方可開車。三、開車和停車
1、當(dāng)聽到開車信號(hào)，等破碎機(jī)開車后，精心操作。揀矸工一人必須站在控制按鈕附近，如有異常情況，立即停車。
2、如有大矸需上皮帶搬動(dòng)，可立即拉閉鎖開關(guān)或直接閉鎖。
3、如破碎機(jī)停車，手選皮帶必須立即停車。
4、聽到正常停車信號(hào)后，待皮帶上炭塊拉空后，才可正常停車。5、不需上皮帶搬動(dòng)的矸塊，必須扔在身側(cè)的揀矸漏斗內(nèi)。四、注意事項(xiàng)
1、不得移動(dòng)和損壞設(shè)備網(wǎng)罩、柵欄和安全防護(hù)設(shè)施。2、班中嚴(yán)禁在窗口或起吊口睡覺和閑坐。3、對(duì)已漏撿的大塊矸應(yīng)立即停車處理。
4、如有事故需處理，必須在辦理工作票、停電閉鎖掛牌后，方可處理。5、交接班打掃衛(wèi)生，處理雜物、木料、鐵器等，禁止從窗口、起吊口向下亂扔，以免傷人。
6、嚴(yán)禁班中戲耍、打鬧，嚴(yán)禁站在運(yùn)行中的皮帶上揀矸。
7、揀矸工在正常揀矸時(shí)，要搞好自我保護(hù)，以免被運(yùn)行中的皮帶掛傷或被矸石砸傷。
23.空壓機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可持證上崗操作。
2、司機(jī)應(yīng)熟悉整套控制系統(tǒng)工作原理和洗煤的工藝流程。
3、司機(jī)應(yīng)按勞保規(guī)定，穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止穿拖鞋，穿高跟鞋或赤腳上崗,女工發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。
4、工作中，司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得脫崗，睡崗和串崗，不得干與本職工作無關(guān)的事。
二、開車前準(zhǔn)備工作
1、交接班時(shí)，要認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況，并查看記錄，做到心中有數(shù)。2、檢查各潤滑點(diǎn)油量是否足夠，油質(zhì)是否符合要求，必要時(shí)注油，保持潤滑良好。
3、人工盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻和摩擦現(xiàn)象。
4、清除機(jī)器附近的其它物件，檢查風(fēng)扇、三角帶是否完好。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩是否完好。
5、檢查排氣管路是否牢靠地接通儲(chǔ)氣罐。
6、檢查電機(jī)、管道、閥門及控制設(shè)備、信號(hào)、通訊防護(hù)是否正常完好有效。7、司機(jī)按規(guī)定勞保著裝，女工發(fā)辮盤入帽內(nèi)。
8、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況及隱患，確認(rèn)無誤后，方可操作。三、啟動(dòng)
1、啟動(dòng)前，空壓機(jī)須通過電機(jī)的啟動(dòng)設(shè)備將電路斷續(xù)接通二、三次，使連桿端部之油針，先濺起一些潤滑油至運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及氣缸表面，然后正式啟動(dòng)。
2、在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作的靈敏和正常性，并判明空壓機(jī)有無異常響聲及漏氣等不良現(xiàn)象，一切正常后即可正式運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
3、啟動(dòng)過程中，應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備的啟動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。四、運(yùn)行
1、運(yùn)行中隨時(shí)注意壓力。檢查排氣壓力超過額定值0.7Mpa時(shí)，壓力調(diào)節(jié)器是否能關(guān)閉進(jìn)氣閥，使空壓機(jī)進(jìn)入空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力低于額定值0.050.1Mpa時(shí)，壓力調(diào)節(jié)器復(fù)位，吸氣閥打開，空壓機(jī)又進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、經(jīng)常檢查設(shè)備部件運(yùn)行是否有異聲、沖擊現(xiàn)象發(fā)生。3、經(jīng)常檢查吸、排氣閥有無發(fā)熱現(xiàn)象和閥的工作聲音正常與否。4、在下列情況下應(yīng)立即停車：
a曲軸箱、氣缸和閥室內(nèi)有異常的撞擊聲時(shí)。
b自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)和安全閥工作失靈致使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力超過額定壓力時(shí)。c斷油、排氣溫度或潤滑油溫度超過允許的最大值或自動(dòng)控制系統(tǒng)報(bào)警時(shí)。d電機(jī)的溫升或額定電流超過允許的最大值，以及電氣線路發(fā)生火花現(xiàn)象時(shí)（當(dāng)過載保護(hù)器失靈時(shí)，超載不會(huì)自動(dòng)停車）。
五、停車步驟
1、按下停止按鈕，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、打開風(fēng)包上的閥門，放出末級(jí)排氣管處的壓氣。
24.車間鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)操作。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。
3、熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，工作原理，能獨(dú)立工作。二、安全規(guī)定
1、上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。
2、維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。
3、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛"有人作業(yè)"警示牌。
5、高空和井筒作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
6、禁止血壓不正常，有心臟病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。
7、禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。
8、需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。三、操作準(zhǔn)備
1、熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。2、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、用具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。3、作業(yè)前要了解作業(yè)場(chǎng)所的施工條件以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。4、作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準(zhǔn)使用。四、正常操作
1、維修人員對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下:(1)檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。(2)對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。(3)對(duì)安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。
(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。2、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。
3、拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。4、拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。
5、拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。6、拆卸有彈性，偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。
7、拆裝機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
8、在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋，箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
9、在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。
10、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
11、對(duì)檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗(yàn)，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。
12、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。
13、設(shè)備經(jīng)檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):（1）軸承潤滑等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的情況及溫度。
（2）轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤滑情況。14、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。
15、傳遞工具、工件時(shí)，必須等對(duì)方接妥后，送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩，防止墜落。
16、各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
17、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
18、檢修中被臨時(shí)拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確
保動(dòng)作可靠。
19、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。五、收尾工作
1、檢修結(jié)束后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)加以處理。
2、認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
3、搞好檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。
25.車間電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、維修電工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)工作。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
3、必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護(hù)裝置的作用，會(huì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備操作，掌握電氣防、滅火知識(shí)。
二、安全規(guī)定
1、上班前不準(zhǔn)喝酒、嚴(yán)格遵守工種崗位責(zé)任制，上班時(shí)不得干與本職無關(guān)的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3、高空或井筒作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
4、需要變配電所的值班人員進(jìn)行操作停送電的檢修項(xiàng)目，停送電時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行"工作票"制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛"停電作業(yè)"牌，并進(jìn)行驗(yàn)電、放電，接臨時(shí)地線等項(xiàng)安全措施。
6、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準(zhǔn)用手摸帶電體。
7、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進(jìn)行工作，需要時(shí)應(yīng)另行辦理手續(xù)。
8、在試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。三、操作準(zhǔn)備
1、作業(yè)前對(duì)所用工具、儀表、保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查、調(diào)試，確保準(zhǔn)確、安全、可靠。
2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。3、作業(yè)前要搞清整個(gè)供電系統(tǒng)各部的電壓等級(jí)，使用與電壓等級(jí)相符的合格的驗(yàn)電筆時(shí)，要逐漸接近導(dǎo)體。
4、在進(jìn)行定期檢修或大修設(shè)備前，應(yīng)按照作業(yè)計(jì)劃，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。四、正常操作
1、需要對(duì)6千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時(shí)，還必須遵守"高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程"。
2、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，由一人操作，一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開關(guān)上，掛上"有人工作，禁止合閘"的停電警示牌。
3、對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。4、各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期維修、試驗(yàn)和整定。5、對(duì)所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動(dòng)。
6、注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
7、對(duì)高低壓開關(guān)的保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期整定。
8、注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85C。9、檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。10、向電氣設(shè)備補(bǔ)充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)性能和不低于原使用油的電氣耐壓強(qiáng)度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗(yàn)要做好記錄
(有特殊要求的電氣設(shè)備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。
11、在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗(yàn)明無電后，對(duì)大地充分放電裝設(shè)接地線時(shí)，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。
12、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
13、經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。
14、對(duì)檢修后電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測(cè)試和聯(lián)合試驗(yàn)，確保整個(gè)系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。五、收尾工作
1、設(shè)備檢修后在送電前要清點(diǎn)人員、工具、測(cè)試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
2、對(duì)檢修作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清掃，搞好設(shè)備和場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生。
3、檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗(yàn)收后，方可移交正常使用。
4、親認(rèn)真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機(jī)交待清楚，雙方簽字。
26.電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電氣焊工必須經(jīng)身體檢查、培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給操作證后方可操作。學(xué)徒工必須由師傅帶領(lǐng)。
2、電焊工應(yīng)掌握一般的焊工知識(shí)和電工知識(shí)，熟悉滅火技術(shù)及觸電急救方法。
3、按技術(shù)條件規(guī)定，電焊機(jī)空載電壓，直流弧焊機(jī)不得超過100v，交流弧焊機(jī)不得超過80v。
4、電焊機(jī)裸露帶電部分必須設(shè)有安全保護(hù)罩。5、電焊機(jī)的電源線拆除應(yīng)有電工進(jìn)行。
6、停機(jī)時(shí)，停電焊機(jī)負(fù)荷后，方可切斷電源開關(guān)。
7、乙炔瓶及氧氣瓶周圍100m范圍內(nèi)，禁止煙火，乙炔瓶和氧氣瓶之間的距
離不得小于3m。
8、開啟氧氣或乙炔閥門時(shí)禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花。9、氧氣瓶和乙炔瓶要分別儲(chǔ)放，不能存放在同一庫內(nèi)。
10、工作結(jié)束，應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源、氣源方可離開。11、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。12、嚴(yán)禁在帶壓的容器管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
27.變電工操作規(guī)程（主洗車間變電所）
一、總則
1.嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《巡回檢查制度》執(zhí)行，確保安全，正確方可操作。
2.值班人員必須持證上崗，無證不得上崗工作。
3.值班人員應(yīng)熟知變電所的一次系統(tǒng)圖，變配電設(shè)備的特性與工作原理，能夠熟練掌握操作方法。
4.變電所正常停送電操作必須按操作票執(zhí)行。同時(shí)與礦調(diào)度室進(jìn)行聯(lián)系和匯報(bào)。
5.停送電操作必須由兩人完成，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作電氣設(shè)備時(shí)，必須穿絕緣靴，戴絕緣手套，對(duì)于高壓設(shè)備，還應(yīng)站在絕緣臺(tái)上操作。
6.倒閘操作必須根據(jù)主管領(lǐng)導(dǎo)的命令進(jìn)行，倒閘操作時(shí)操作人員填寫好操作票。
二、操作規(guī)程
1.單臺(tái)高壓出線柜的停送電程序
（1）停電：a.首先斷開高壓柜真空斷路器；b.其次搖出手車處于實(shí)驗(yàn)位置，上、下隔離開關(guān)處于分閘位置；c.合上接地刀閘；d.最后在操作開關(guān)上懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。
（2）送電：a.首先斷開接地刀閘；b.搖進(jìn)手車，使手車從實(shí)驗(yàn)位置移到工作位置，隔離開關(guān)處于合閘位置；c.最后合上真空斷路器。三、系統(tǒng)運(yùn)行操作程序1.兩臺(tái)變壓器分列運(yùn)行
（1）退出隔離，母聯(lián)柜手車上、下隔離處于分閘位置；
（2）使1#PT、2#PT柜處于合閘位置；
（3）將1#、2#進(jìn)線柜手車搖進(jìn)，上、下隔離處于合閘位置，然后儲(chǔ)能，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至合閘位置，斷路器處于合閘位置；
（4）斷開1#、2#變壓器接地刀閘，搖進(jìn)手車，使手車從實(shí)驗(yàn)位置移到工作位置，隔離開關(guān)處于合閘位置然后儲(chǔ)能，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至合閘位置，斷路器處于合閘位置；
（5）依次將310、315、333、334、122、130、131、602高壓開關(guān)柜接地刀閘斷開處于分閘位置“0”位，搖進(jìn)手車，使手車從實(shí)驗(yàn)位置移到工作位置，隔離開關(guān)處于合閘位置，轉(zhuǎn)換開關(guān)處于“遠(yuǎn)控”位置，斷路器合閘。
2.一臺(tái)變壓器運(yùn)行，另一臺(tái)備用
（1）搖進(jìn)隔離，母聯(lián)柜手車上、下隔離處于合閘位置；（2）使1#PT、2#PT柜處于合閘位置；
（3）將1#或2#進(jìn)線柜手車搖進(jìn)，上、下隔離處于合閘位置，然后儲(chǔ)能，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至合閘位置，斷路器處于合閘位置；
（4）斷開1#或2#變壓器接地刀閘，搖進(jìn)手車，使手車從實(shí)驗(yàn)位置移到工作位置，隔離開關(guān)處于合閘位置然后儲(chǔ)能，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至合閘位置，斷路器處于合閘位置；
（5）依次將310、315、333、334、122、130、131、602高壓開關(guān)柜接地刀閘合閘。
四、變壓器并列與解列運(yùn)行操作程序
1.變壓器的并列、解列運(yùn)行需要主要負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行；
2.變壓器的并列時(shí)，應(yīng)核對(duì)相序與變壓器分接頭位置無誤，后方可送電。（1）變壓器的并列：
①合上一次側(cè)高壓柜的隔離開關(guān)和斷路器；②合上二次側(cè)高壓柜的隔離開關(guān)和斷路器；③合上二次側(cè)聯(lián)絡(luò)高壓柜的隔離開關(guān)和斷路器。（2）變壓器的解列：
①斷開二次側(cè)高壓柜聯(lián)絡(luò)斷路器和隔離開關(guān);②斷開二次側(cè)斷路器和隔離開關(guān)；③斷開一次側(cè)斷路器和隔離開關(guān)。
28.變電工操作規(guī)程（篩分車間變電所）
一、總則
1、嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《巡回檢查制度》執(zhí)行，確保安全，正確方可操作。
2、值班人員必須持證上崗，無證不得上崗工作。
3、值班人員應(yīng)熟知變電所的一次系統(tǒng)圖，變配電設(shè)備的特性與工作原理，能夠熟練掌握操作方法。
4、變電所正常停送電操作必須按操作票執(zhí)行。同時(shí)與礦調(diào)度室進(jìn)行聯(lián)系和匯報(bào)。
5、停送電操作必須由兩人完成，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作電氣設(shè)備時(shí)，必須穿絕緣靴，戴絕緣手套，對(duì)于高壓設(shè)備，還應(yīng)站在絕緣臺(tái)上操作。
6、倒閘操作必須根據(jù)主管領(lǐng)導(dǎo)的命令進(jìn)行，倒閘操作時(shí)操作人員填寫好操作票。
二、操作規(guī)程
單臺(tái)高壓出線柜的停送電程序
（1）停電：a.首先斷開高壓柜真空斷路器；b.上、下隔離開關(guān)處于分閘位置；c.合上接地刀閘；d.最后在操作開關(guān)上懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。
（2）送電：a.首先斷開接地刀閘；b.隔離開關(guān)處于合閘位置；c.最后合上真空斷路器。三、系統(tǒng)運(yùn)行操作程序1.兩臺(tái)變壓器分列運(yùn)行
（1）使聯(lián)絡(luò)柜1G上下隔離處于分閘位置，最后合上接地刀，轉(zhuǎn)換手柄擰至“檢修”位置。
（2）使3G、4G柜處于合閘狀態(tài)。
（3）將2G、5G進(jìn)線柜接地刀閘斷開，先合上隔離再合下隔離，轉(zhuǎn)換手柄旋至“工作”位置，然后儲(chǔ)能，按合閘按鈕，油斷路器處于合閘狀態(tài)。（4）斷開6G、7G變壓器接地刀閘，先合上隔離再合下隔離，轉(zhuǎn)換手柄旋至“工作”位置，然后儲(chǔ)能，按合閘按鈕，油斷路器處于合閘狀態(tài)。
（5）依次將9G、10G、11G、12G高壓開關(guān)柜接地刀閘斷開，先合上隔離再合下隔離，轉(zhuǎn)換手柄旋至“工作”位置，然后儲(chǔ)能，按合閘按鈕，油斷路器處于合閘狀態(tài)。
2.一臺(tái)變壓器運(yùn)行，另一臺(tái)備用
（1）使聯(lián)絡(luò)柜1G上下隔離處于分閘位置，最后合上接地刀，轉(zhuǎn)換手柄擰至“檢修”位置。
（2）使3G、4G柜處于合閘狀態(tài)。
（3）將2G、5G進(jìn)線柜其中不用的一臺(tái)高壓柜先分開下隔離，再分開上隔離，合上接地刀閘，轉(zhuǎn)換手柄旋至“分?jǐn)嚅]鎖”，另一臺(tái)高壓柜接地刀閘斷開，先合上隔離再合下隔離，轉(zhuǎn)換手柄旋至“工作”位置，然后儲(chǔ)能，按合閘按鈕，油斷路器處于合閘狀態(tài)。
（4）斷開6G、7G變壓器接地刀閘，先合上隔離再合下隔離，轉(zhuǎn)換手柄旋至“工作”位置，然后儲(chǔ)能，按合閘按鈕，油斷路器處于合閘狀態(tài)。（5）依次將9G、10G、11G、12G高壓開關(guān)柜接地刀閘斷開，先合上隔離再合下隔離，轉(zhuǎn)換手柄旋至“工作”位置，然后儲(chǔ)能，按合閘按鈕，油斷路器處于合閘狀態(tài)。
四、變壓器并列與解列運(yùn)行操作程序
1.變壓器的并列、解列運(yùn)行需要主要負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行；
2.變壓器的并列時(shí)，應(yīng)核對(duì)相序與變壓器分接頭位置無誤，后方可送電。（1）變壓器的并列：
①合上一次側(cè)高壓柜的隔離開關(guān)和斷路器；②合上二次側(cè)高壓柜的隔離開關(guān)和斷路器；③合上二次側(cè)聯(lián)絡(luò)高壓柜的隔離開關(guān)和斷路器。（2）變壓器的解列：
①斷開二次側(cè)高壓柜聯(lián)絡(luò)斷路器和隔離開關(guān);②斷開二次側(cè)斷路器和隔離開關(guān)；③斷開一次側(cè)斷路器和隔離開關(guān)。
29.砂輪機(jī)操作工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。3、砂輪機(jī)旁邊必須裝有防護(hù)罩。防護(hù)罩要有足夠的強(qiáng)度，其開口要適合，
以防碎塊飛出傷人。
4、砂輪機(jī)旁不得裝設(shè)到順開關(guān)。
5、砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)與軸頭螺紋旋向相反，砂輪緊固要適當(dāng)。不允許用
手錘或其它物品敲打螺帽。
6、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)檢查、安裝、更換和管理。7、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查砂輪機(jī)砂輪有無缺陷，防護(hù)罩是否完好。2、工作前要戴好防護(hù)眼睛和口罩。三、正常工作
1、磨工件不準(zhǔn)戴手套，工件要拿穩(wěn)，不準(zhǔn)撞擊，以防砂輪機(jī)砂輪破碎傷人。
不準(zhǔn)2人同時(shí)在一個(gè)砂輪機(jī)上磨削。
2、禁止在砂輪上磨大工件，以及磨25mm以下的小工件和鉛、鋁、錫、銅等
金屬工件。
3、在較薄的砂輪機(jī)上磨大工件時(shí)，禁止使用側(cè)面。
4、工作時(shí)，要站在砂輪機(jī)的側(cè)面。正對(duì)砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不許站人。5、砂輪與磨架的間隙以3mm為宜，砂輪磨耗后，磨架應(yīng)隨時(shí)調(diào)整并緊固好。6、工作完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源。
30.化驗(yàn)室采樣工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過安全和本工種專業(yè)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后持證上崗。2、應(yīng)熟悉采樣理論、采樣基本原則和方法、采樣點(diǎn)布置圖、影響采樣誤差和減小誤差方法。
3、了解采樣機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造和技術(shù)特征、使用和保養(yǎng)方法，配合采樣誤差因素和減小誤差有方法。
4、了解采樣新技術(shù)和新方法，熟悉采樣所用工具、設(shè)備的名稱、規(guī)格和用
途。
5、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。6、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準(zhǔn)備
1、檢查采樣工具及采樣機(jī)械設(shè)備的完好情況，了解采樣點(diǎn)的環(huán)境及所采煤樣的情況，必要時(shí)編寫安全措施并審批。
2、采取煤樣需使用專用工具，并隨時(shí)保持工具清潔。3、填寫出煤樣標(biāo)簽和記錄本。三、正常工作
1、商品煤樣的采�。夯疖嚥蓸訒r(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行GB475《商品煤樣采取方法》。2、生產(chǎn)煤樣的采取：
（1）按規(guī)定采樣時(shí)間、采樣地點(diǎn)采樣，采樣點(diǎn)不得隨意變更。
（2）帶式輸送機(jī)采樣：應(yīng)使采樣器緊貼膠帶，要截取煤流的整個(gè)斷面或按左、中、右三點(diǎn)采樣，但采樣部位不得交錯(cuò)重復(fù)。采完后，應(yīng)迅速將采樣器離開煤流。
（3）篩子、給煤機(jī)采樣：沿整個(gè)排料口從左至右接取煤樣，如煤量太大，右按左、中、右三點(diǎn)截取煤樣。
（4）在溢流口采樣：按橫斷面左、中、右反復(fù)截取，采樣器口緊壓在溢流堰的底邊緣上，并截取溢流層的全高度；溢流裝滿采樣器后，應(yīng)迅速提起，取得的煤樣不應(yīng)被水沖出，等水通過網(wǎng)底后將試樣倒出。
（5）槽口與溜槽內(nèi)采樣：應(yīng)將工具平放，左右移動(dòng)截取整個(gè)斷面的煤樣，或按左、中、右三點(diǎn)截取煤樣。截取煤樣時(shí)，應(yīng)防止大塊煤樣濺落在采樣器外影響試樣代表性。
（6）管道采樣：應(yīng)在采樣前先將閘門打開數(shù)分鐘，待水流正常后再用采樣器截取試樣。采取煤泥水試樣，應(yīng)截取水流斷面的全寬或在水流由高向低的流出口處采取，采樣后關(guān)閉好閘門。
（7）濾扇上采樣：沿濾扇由外向里均勻間隔三點(diǎn)采取煤樣。
（8）在采樣、縮分和保存過程中，煤樣不應(yīng)受撞擊和外力的作用，以防止煤樣破碎。
3、采樣時(shí)嚴(yán)禁將該采取的煤塊、矸石、黃鐵礦漏采或棄掉。所采取的煤樣
子樣質(zhì)量和份數(shù)符合規(guī)定。
四、特殊情況的處理
1、在特殊條件下，采樣中的子樣重量與份數(shù)必須經(jīng)過廠領(lǐng)導(dǎo)同意，并采取特殊方法采取各種試驗(yàn)試樣。
五、操作后應(yīng)做的工作
1、煤樣的運(yùn)輸、存放均應(yīng)小心，避免破碎、損失或混入雜物；煤樣應(yīng)在不受日光直接照射和不受風(fēng)雨影響的地點(diǎn)保存。
2、對(duì)機(jī)械化采樣設(shè)備及各種工具要進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，為下次采樣做準(zhǔn)備。
六、安全注意事項(xiàng)
1、在流速較高的水流或煤流中人工采取煤樣時(shí)，所用的工具容量和樣品總質(zhì)量不得超過11kg。采樣前要注意周圍情況，有安全措施，人要站穩(wěn)，緊握工具才能開始采樣。
2、火車及煤場(chǎng)中采樣、偏僻及條件困難的采樣點(diǎn)采樣，嚴(yán)禁單人作業(yè)。3、上下臺(tái)階搬運(yùn)煤樣時(shí)，每人每次不許超過25kg。
4、火車采樣人必須站在車內(nèi)煤堆上，嚴(yán)禁在車幫行走。采完樣后，確認(rèn)車下無人時(shí)，方可丟下采樣工具下車。嚴(yán)禁隨身帶采樣工具下車。
5、火車采樣從一車廂向另一車廂傳遞煤樣及工具時(shí)，每次質(zhì)量不得超過20kg.
6、核對(duì)車號(hào)必須在貨車停穩(wěn)并確認(rèn)相鄰軌道無機(jī)車運(yùn)行時(shí)才能進(jìn)行。7、采樣人員過往鐵路時(shí)，一定要注意觀察有無車輛，禁止與火車搶道。等待采樣時(shí)，嚴(yán)禁在鐵路中間休息。
8、煤堆采樣時(shí)，注意觀察附近有無車輛，要與裝煤車司機(jī)聯(lián)系好后，方可開始采樣。
9、煤流中采樣，人要站穩(wěn)，緊握工具，防止工具掉落傷人。
10、在偏僻、困難或危險(xiǎn)的采樣點(diǎn)采樣時(shí)，采樣時(shí)，操作人員不得單獨(dú)作業(yè)。11、在井下采樣，必須遵守下列規(guī)定。（1）遵守井下工作的有關(guān)規(guī)程。
（2）建立下井考勤制度，發(fā)現(xiàn)換班后2h有人尚未上井，及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和礦調(diào)度室，查明原因。
（3）采樣時(shí)，注意工作地點(diǎn)的安全情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫穩(wěn)頂制度，認(rèn)真檢查采樣地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等情況。在急傾斜煤層重采樣時(shí)，嚴(yán)密注意底板情況，確認(rèn)安全后，方可開始工作。遇到打棚欄和無風(fēng)的巷道或爆破時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行采樣工作。
（4）在采掘工作面采樣時(shí)，禁止操作人員單獨(dú)作業(yè)。采取生產(chǎn)檢查煤樣時(shí)，注意車輛的來往，防止車輛傷人。采取煤層煤樣時(shí)，如果必須拆除棚欄，則在采樣后立即將棚欄插嚴(yán)背實(shí)，防止擗棒冒頂。
（5）在大巷中采樣時(shí)，采樣工具不得于架線接觸。在大巷中縮制煤樣，應(yīng)于車道保持一定的距離。
（6）在運(yùn)輸大巷中使用車輛運(yùn)送煤樣，須在取得井運(yùn)區(qū)調(diào)度員允許后，方可運(yùn)送。推車時(shí)，嚴(yán)密注意后方情況，接近道岔、巷道及風(fēng)口時(shí)，向前方發(fā)出警號(hào)。發(fā)現(xiàn)后方有機(jī)動(dòng)車輛，及時(shí)與其聯(lián)系并發(fā)出警號(hào)。同一方向推車時(shí)，兩車距離布小于15m。禁止放飛車。
31.制樣工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全檢查和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得操作資格后，持證上崗。
2、制樣工應(yīng)熟悉制樣理論和方法，會(huì)使用和保養(yǎng)各種制樣機(jī)械和工具。3、了解采、制樣新技術(shù)和新方法，熟悉制樣所用工具、設(shè)備的名稱、規(guī)格和用途。
4、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。5、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準(zhǔn)備
1、按規(guī)定的方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告，進(jìn)行處理。
2、清掃工作場(chǎng)地、制樣工具及機(jī)械，避免煤樣受污染。三、正常操作
1、商品煤樣、生產(chǎn)煤樣制備，按照GB474《煤樣的制備方法》進(jìn)行制樣。2、日常生產(chǎn)檢查煤樣的制備除按以下規(guī)定外，均按GB474進(jìn)行。
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