鍋爐司爐工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-15
西安機(jī)務(wù)段企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鍋爐司爐工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
編號(hào)Q/XT-XJ-GW-SB-0015-201*修訂狀態(tài)頁(yè)碼0共2頁(yè)1.崗位職責(zé):
1.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)、生活供熱(供汽)工作。1.2負(fù)責(zé)鍋爐的安全運(yùn)用,防止鍋爐發(fā)生事故。1.3負(fù)責(zé)鍋爐日常檢查和保養(yǎng)工作。2.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
2.1按規(guī)定時(shí)間到班組,穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2.2接班必須人員齊全,按分工逐項(xiàng)檢查整個(gè)鍋爐及附屬設(shè)備和各管路止閥的狀態(tài)。
2.3巡檢中,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或向領(lǐng)導(dǎo)反映。2.4按接班項(xiàng)目檢查后,認(rèn)真填寫(xiě)接班記錄。
2.5嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全運(yùn)行等方面的規(guī)章制度。操作中堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房各項(xiàng)制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得擅離工作崗位。
2.6嚴(yán)格監(jiān)視各種儀表,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄,經(jīng)常調(diào)整水位、壓力、溫度、燃料配比、煙塵狀況等,確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2.7經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,合理潤(rùn)滑,做好維修保養(yǎng)。2.8按鍋爐操作規(guī)程,做好鍋爐排污工作。
2.9鍋爐在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)危及安全情況時(shí),應(yīng)采取緊急措施盡快排除或緊急停爐,并立即報(bào)告有關(guān)人員。遇有事故發(fā)生時(shí)不得離崗,不得隱瞞事故
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真相。
2.10交班者要提前做好交班準(zhǔn)備工作,各部位要保證運(yùn)行正常,為接班工作提供良好的工作環(huán)境。
2.11在交接班時(shí),如果接班人員沒(méi)有到場(chǎng),交班人員不得離開(kāi)工作崗位。3.檢查與考核:
3.1鍋爐司爐職工由工長(zhǎng)進(jìn)行檢查。工長(zhǎng)由車(chē)間副主任、工程師、調(diào)度進(jìn)行檢查。
3.2按段規(guī)定的考核辦法進(jìn)行考核。
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鍋爐司爐工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目班前準(zhǔn)備1進(jìn)入工作1.1準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)地點(diǎn)情況3現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn)行安全確接班認(rèn)手續(xù)1烘爐作業(yè)的準(zhǔn)備檢查爐排片是否有斷裂,爐排軸有否嚴(yán)重彎?rùn)z查各爐門(mén)開(kāi)啟靈活,煤閘門(mén)升降方便,上蓋曲。應(yīng)嚴(yán)密覆蓋好。1.1烘爐前情況,班中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況。檢查所有壓力表是否處在良好狀態(tài)。檢查鍋爐水位是否正常,并沖洗水位表,試驗(yàn)檢查所有排污閥是否關(guān)好,查看有無(wú)水和水汽檢查安全閥是否漏氣,外殼各部分和加封處是檢查給水設(shè)備是否正常,水泵的潤(rùn)滑情況是否檢查汽、水閥門(mén)是否完好。檢查所有安全防護(hù)設(shè)備、使用工具是否缺少或檢查除氧罐存水量情況。檢查全部照明設(shè)備及門(mén)窗等是否完好無(wú)損。上級(jí)匯報(bào)。2詢問(wèn)上班2.1詢問(wèn)司爐工上班設(shè)備運(yùn)行情況,供汽水管路作業(yè)程序執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序。執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)各開(kāi)關(guān)是否靈活。漏出。否完好。良好。損壞。各種保護(hù)是否完好,動(dòng)作靈敏可靠。4問(wèn)題處理4.1查出問(wèn)題及時(shí)處理,遺留問(wèn)題落實(shí)責(zé)任并向5履行交接5.1進(jìn)行交班前安全確認(rèn),在交班記錄上簽字。項(xiàng)目作業(yè)作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)1.1.3爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)門(mén)和煙氣調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)關(guān)靈活可靠。弊病。機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。齊全。1.1.7爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。1.1.4老鷹鐵活動(dòng)容易并與爐排接觸時(shí)無(wú)卡阻等1.1.5鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等輔1.1.6人孔、手孔是否嚴(yán)密,輔機(jī)零件裝置是否安全要點(diǎn)1.1.8蒸汽管路、給水管路、排污管路是否暢通。1.1.9省煤器是否嚴(yán)密,煙氣通道是否暢通,所有軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充滿。1.1.10在烘爐前,鏈條爐排冷態(tài)試車(chē)12h以上,檢查爐排片有無(wú)拱起或起邊現(xiàn)象;兩側(cè)主動(dòng)爐排片與側(cè)密封塊和密封角鋼的最小間隙不小于10mm;主動(dòng)爐排片和鏈輪的口齒合良好;鏈排長(zhǎng)軸兩端與鏈排兩側(cè)板的距離在主動(dòng)軸處應(yīng)保持相等;檢查爐排片轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)卡阻現(xiàn)象。1.2.1先上煤,啟動(dòng)爐排將煤推入爐膛內(nèi)。1.2烘爐1.3煮爐1.2.2打開(kāi)上水閥門(mén),啟動(dòng)水泵,當(dāng)水位表水位升到正常水位標(biāo)準(zhǔn)線時(shí)應(yīng)立即停泵,關(guān)閉上水閥門(mén)。1.2.3把木材投入爐膛。1.2.4點(diǎn)火。1.3.1將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品加入溶解1.3.1.1不準(zhǔn)將溶罐內(nèi)水垢較少的新鍋爐,氫氧化鈉23份,磷酸液一次性投入。三鈉23份。水垢較多的新鍋爐分別為氫氧化鈉45份;磷酸三鈉34份。水垢舊鍋爐分別加56份;如無(wú)磷酸三鈉時(shí),可用無(wú)水碳酸鈉代替,用量為磷酸三鈉的1.5倍。熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,至水位表低水位處。沖洗水位表和壓力表存水彎管。各部分是否有滲漏,受熱后各部分是否能自由膨脹。1.3.2加熱打開(kāi)空氣閥或安全閥,檢查是否完好;1.3.2.1隨時(shí)檢查項(xiàng)目作業(yè)作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)1.3.3降壓:煮爐一般為3天。第1天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8h,然后將爐膛密封過(guò)夜。第2天升壓到設(shè)計(jì)壓力的30%,試驗(yàn)高低水位報(bào)警器,保壓8h仍密閉爐膛過(guò)夜。第3天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%再保壓8h后將爐膛密閉,直到逐步冷卻降壓。水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。1.3.4待爐水冷卻到低于70℃即可排出,再用清1.3.5煮爐后對(duì)鍋角、集箱的所有爐管進(jìn)行全面檢查,保證鍋爐筒體內(nèi)部和集箱內(nèi)無(wú)銹蝕痕跡、油污和附著焊渣;鍋筒和集箱內(nèi)壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色,無(wú)銹斑,否則做第二次煮爐。1.3.6煮爐完畢:停爐;將下鍋筒、下集箱和省煤器集箱;人孔及手孔打開(kāi),進(jìn)行內(nèi)部沉積物清理、沖洗和檢查;檢查排污閥有無(wú)堵塞和卡死現(xiàn)象。1.3.7烘爐和煮爐同時(shí)進(jìn)行:在烘爐的末期將蒸汽壓力升高到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的50%;冷卻后清理干凈。校正后不許隨便亂動(dòng)。啟排氣管閥門(mén)讓鍋爐內(nèi)空氣排出。間各閥門(mén)是否開(kāi)啟,管路是否暢通。安全要點(diǎn)2升火的準(zhǔn)備2.2給水2.1開(kāi)火前2.1.1鍋爐升火前要檢查安全閥。所有安全閥經(jīng)2.2.1啟動(dòng)水泵:未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開(kāi)2.2.2檢查所有給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況:水泵至鍋筒之2.2.3開(kāi)啟水泵,當(dāng)壓力達(dá)到水泵所需要產(chǎn)生的2.2.3.1當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力時(shí),開(kāi)啟操作閥門(mén)。將已處理的水通過(guò)省煤水位升至水位表最器注入鍋爐內(nèi),給水溫度一般不高于40℃。低水位時(shí),停止給水。待水位穩(wěn)定后,觀察水位是否有下降。項(xiàng)目作業(yè)程序2.3升火3供汽動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)2.3.1開(kāi)排污閥放水,檢查是否堵塞。安全要點(diǎn)2.3.2開(kāi)后爐門(mén),在爐排前放置木柴等燃料引燒,2.3.2.1升火速度開(kāi)大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門(mén)增強(qiáng)自然通風(fēng),燃燒后再不宜過(guò)快,初次升調(diào)小調(diào)節(jié)門(mén)。間斷地開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)待燃燒旺盛后,火從冷爐到汽壓達(dá)開(kāi)始手動(dòng)填煤,開(kāi)啟煤閘門(mén)向鍋爐內(nèi)加煤,當(dāng)煤到正常工作壓力層燃燒旺盛時(shí),關(guān)閉爐門(mén),間斷開(kāi)動(dòng)爐排,待前時(shí),以45h為宜,拱燒熱,煤能正常燃燒后調(diào)解鼓引風(fēng)量,使燃燒以后升火冷爐不短趨正常。于2h,熱爐不短于1h。作業(yè)2.3.3當(dāng)開(kāi)啟的排氣管閥門(mén)內(nèi)冒出汽時(shí),關(guān)閉閥門(mén),并沖洗水位表和壓力表彎管,當(dāng)汽壓升到23個(gè)氣壓時(shí),檢查人孔及手孔蓋是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象立即處理。水位線時(shí)進(jìn)行排污。爐各部件有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。2.3.4升火后要隨時(shí)注意鍋筒內(nèi)水位,超過(guò)最高2.3.4.1要注意鍋3.1微微開(kāi)啟總汽閥,讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,時(shí)3.1.1鍋爐內(nèi)汽壓間一般不少于10min;同時(shí)將管路上泄水閥開(kāi)啟,接近工作壓力準(zhǔn)備泄出冷凝水。有特殊響聲。3.3鍋爐正常供汽后,再將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。3.4鍋爐供汽后,要再檢查一次附件、閥門(mén)、儀表有無(wú)漏水漏氣等情況。向外供汽。檢查鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位。待爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定時(shí)方可供汽。查必要時(shí)停爐檢查。3.2緩緩全開(kāi)總汽閥,同時(shí)注意鍋爐各部件是否3.2.1如有立即檢項(xiàng)目作業(yè)作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)3.5兩臺(tái)及兩臺(tái)以上鍋爐同時(shí)向分汽缸供汽時(shí)3.5.1新升火鍋爐必須進(jìn)行并汽操作:先緩慢打開(kāi)旁通閥,進(jìn)行少量通汽,后并汽。表參數(shù)變化情況。的汽壓低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓0.050.1MPa時(shí),要及時(shí)并汽。3.5.2隨時(shí)掌握各臺(tái)爐的汽壓變化;新升爐盡可能延長(zhǎng)升壓時(shí)間。超過(guò)0.6MPa。4.1.1.2壓力表必須定期校驗(yàn)(時(shí)間為一年)。4運(yùn)行視、調(diào)整4.2排污4.1儀表監(jiān)4.1.1鍋爐運(yùn)行:要注意精力集中,觀察各種儀4.1.1.1壓力不得4.1.2開(kāi)啟水泵將給水送入,保持鍋爐水位在規(guī)4.1.2.1必須保證定的水位線以內(nèi)。供水正常后,將變頻手動(dòng)改為壓力偏差±自動(dòng)上水。0.05MPa;必須保持水位穩(wěn)定,不得長(zhǎng)時(shí)間高水位運(yùn)行(不得低水位高汽壓運(yùn)行)。4.1.3根據(jù)溫度要求及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié),升溫時(shí)增大鼓引風(fēng)量,降溫時(shí)減小鼓引風(fēng)量,并適當(dāng)調(diào)整煤層厚度及爐排速度,控制燃燒室負(fù)壓在35mm水柱之間。4.2.1每班排污至少二次。排污時(shí)先慢開(kāi)后快開(kāi)4.2.1.1排污應(yīng)在閥至全開(kāi),然后微開(kāi)快開(kāi)閥,待管道預(yù)熱后再緩低負(fù)荷、高水位進(jìn)緩開(kāi)大,并反復(fù)開(kāi)關(guān)快開(kāi)閥,排污完畢閥門(mén)關(guān)閉行,每次排污以降順序與開(kāi)時(shí)相反。低鍋爐水位2050mm范圍為宜。4.2.1.2如2臺(tái)或2臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管。而排污管上又無(wú)逆止閥項(xiàng)目作業(yè)作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)門(mén)時(shí),禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污,如另一臺(tái)鍋爐正在檢修,排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開(kāi)。4.2.2關(guān)閉排污閥后,應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密。檢查方法:關(guān)閉排污閥,過(guò)一些時(shí)間后,在離開(kāi)第2只排污閥的管道上用手試摸,如不冷卻則排污閥必有滲漏。兩次;幾組水位計(jì)要交替沖洗,且不能與排污同時(shí)進(jìn)行。4.3水位計(jì)、4.3.1解除輔機(jī)聯(lián)鎖,加強(qiáng)監(jiān)護(hù),沖洗,沖洗結(jié)4.3.1.1每班進(jìn)行差變器的沖束,恢復(fù)聯(lián)鎖。洗4.4檢查進(jìn)行一次。內(nèi),不足時(shí)要加夠,爐排主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的油杯中每班對(duì)軸承加油一次。4.4.2禁止正壓燃燒,以防燒壞煤閘門(mén)、看火門(mén)等。爐膛必須保證負(fù)壓燃燒。4.4.3引風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng)必須停車(chē)檢查。4.4.4鍋爐運(yùn)行34周后應(yīng)對(duì)以下情況進(jìn)行檢查:從爐墻上部檢查孔進(jìn)入燃燒室,清除后拱上的積灰;檢查前拱是否斷裂、脫落;逐排檢查爐排片有無(wú)斷裂;水位表、閥門(mén)、管道法蘭等處如有滲油應(yīng)予修復(fù)。4.3.2流量、壓力等差變器的沖洗工作每班至少4.4.1檢查各種設(shè)備潤(rùn)滑油量是否在變動(dòng)范圍項(xiàng)目作業(yè)程序5停爐障停爐動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)5.1臨時(shí)故5.1.1進(jìn)行臨時(shí)故障停爐,操作順序?yàn)椋合汝P(guān)鼓風(fēng)機(jī),微開(kāi)引風(fēng)機(jī);停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),迅速排除故障。暫時(shí)停爐屬于計(jì)劃的停爐,操作順序如下:5.2.1停爐前根據(jù)用汽情況,提前2030min停止加煤,爐排速度減為最慢,適當(dāng)關(guān)小鼓、引風(fēng)機(jī)。讓煤燒盡,最后停止鼓風(fēng)機(jī)。于正常水位。斷總汽閥及煙氣調(diào)節(jié)門(mén)。5.2.2鍋爐冷卻后水位要降低,停爐時(shí)水位稍高5.2.3停止供汽后,使汽包內(nèi)壓力降到零,再關(guān)作業(yè)爐爐6.1維修5.3長(zhǎng)期停5.3.1按暫時(shí)停爐操作順序停爐。5.3.2鍋爐內(nèi)水慢慢冷卻到70℃以下時(shí),方可將爐水放出,將安全閥抬起,讓汽包內(nèi)部與大氣相通。洗排污。5.4.1.1先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。5.3.3鍋爐水排出后,開(kāi)啟人孔、手孔用清水沖5.4緊急停5.4.1緊急停機(jī)操作順序:5.4.1.2將分煤器斷開(kāi),以最快速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)發(fā)生汽水設(shè)備等把爐膛內(nèi)的渣及煤通過(guò)排渣門(mén)全部清除掉,最后故障,且危機(jī)安全停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。5.4.1.3打開(kāi)放汽閥把汽排出。運(yùn)行時(shí),要立即緊急停爐。要系好安全帶6維修保養(yǎng)清除管內(nèi)污垢。6.1.2清除鍋爐內(nèi)部,水冷壁管內(nèi)以及集箱內(nèi)的水垢和液渣,并用清水沖洗。6.1.3打開(kāi)前后墻上“盲孔”,清理對(duì)流管束受熱面管子上的積灰。6.1.4對(duì)鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時(shí)修理,若缺陷不嚴(yán)重,應(yīng)做好記錄待下次停爐時(shí)修理。6.1.1清除省煤器管外的積灰塵,并拆除彎頭,6.1.1.1高空維修項(xiàng)目作業(yè)作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)6.1.5檢查引風(fēng)機(jī)的滾動(dòng)軸承是否正常,葉輪和外殼的磨損程度。6.1.6進(jìn)入爐膛檢查隔火墻是否損壞,爐墻前后拱是否損壞。6.1.7鍋爐運(yùn)行一年后對(duì)引風(fēng)機(jī)軸承箱拆開(kāi)清洗,并更換潤(rùn)滑油;拆開(kāi)鏈條、爐排,檢查鏈輪、爐排片、爐排銷(xiāo)軸、下部滾筒法蘭軸承等處的磨損,情況嚴(yán)重者予以更換。6.2.1鍋爐停爐1個(gè)月以上進(jìn)行干保養(yǎng):放去爐水,將內(nèi)部污垢徹底清除,清洗干凈,在爐膛內(nèi)用微火烘干;然后將塊狀的生石灰分盤(pán)裝好,放置在鍋爐內(nèi);上下鍋筒各放50kg,并將所用人孔、手孔、管道閥門(mén)封閉,每3個(gè)月檢查一次,如生石灰碎成粉末,須及時(shí)更換。6.2.2鍋爐停爐1個(gè)月以下進(jìn)行濕保養(yǎng)。放出爐水,將內(nèi)部污垢徹底清除,清洗干凈,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的汽排出爐外,然后關(guān)閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方,不能采用濕保養(yǎng)法以免爐水凍結(jié)損壞鍋爐。安全要點(diǎn)7班中整理7.1執(zhí)行班中三三整理標(biāo)準(zhǔn)。1交班前的1.1自查設(shè)備工具,整理各項(xiàng)記錄,打掃環(huán)境衛(wèi)準(zhǔn)備交班情況班手續(xù)生。表指示。向上級(jí)匯報(bào)。接班本上簽字后下班。2交代本班2.1向接班人員交代本班運(yùn)行情況。3交班檢查3.1同接班人檢查設(shè)備運(yùn)行情況,相關(guān)記錄及儀4問(wèn)題處理4.1查出問(wèn)題及時(shí)處理,遺留問(wèn)題,落實(shí)責(zé)任并5履行交接5.1履行交接手續(xù),進(jìn)行交班前安全確認(rèn),在交
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