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金工實(shí)習(xí)報(bào)告(車工 電火花 數(shù)控車床 電子工藝焊接 鉗工 焊工 磨工 銑工)

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金工實(shí)習(xí)報(bào)告(車工 電火花 數(shù)控車床 電子工藝焊接 鉗工 焊工 磨工 銑工)

實(shí)習(xí)目的

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。使我們認(rèn)識(shí)并親自實(shí)踐從毛坯到零件的工藝全過程,在頭腦中建立起工藝過程的概念,為以后的學(xué)習(xí)、工作奠定基礎(chǔ)。這樣的實(shí)習(xí)才是面向大學(xué)生的實(shí)習(xí),我們經(jīng)過這樣的實(shí)習(xí),在獲取知識(shí)的同時(shí),能力、素質(zhì)也會(huì)有一定的提高另外,實(shí)習(xí)時(shí),我們制作的實(shí)習(xí)件有明確的質(zhì)量要求,任何一個(gè)尺寸的超差或不足都會(huì)產(chǎn)生廢品,都會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失,我們?cè)谶@種環(huán)境下,質(zhì)量意識(shí)會(huì)大大增加;實(shí)習(xí)時(shí),教師、指導(dǎo)師傅強(qiáng)調(diào)的首要問題是安全,安全教育伴隨著實(shí)習(xí)的整個(gè)階段,這會(huì)使我們對(duì)安全第一有切身的感受;金工實(shí)習(xí)也會(huì)使我們認(rèn)識(shí)到協(xié)作的重要性,因?yàn)榛ハ鄮椭、互相配合、分工協(xié)作是實(shí)習(xí)中經(jīng)常碰到的事情,有的零件只有幾個(gè)人共同協(xié)作才能完成;此外,實(shí)習(xí)時(shí)工廠、車間嚴(yán)格的規(guī)章制度使實(shí)習(xí)得以順利進(jìn)行,教師對(duì)實(shí)習(xí)的周密組織使實(shí)習(xí)井井有條,這些都會(huì)使我們認(rèn)識(shí)到管理的重要性。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會(huì)!

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容1、安全教育

我們金工實(shí)習(xí)的第一堂課便是安全教育。在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!!這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對(duì)安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,便是后悔莫及。老師講完工業(yè)安全方面的知識(shí),我才明白工業(yè)安全的重要性,安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認(rèn)真,嚴(yán)肅。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的兩周!2、車工

車工要求有較高的手工操作能力。首先我們這次實(shí)習(xí)的車床型號(hào)為CA6136,"C"就是漢語"車”的拼音的首字母,“A”是廠家標(biāo)志,“61”為最普通的車床,“36”是旋轉(zhuǎn)直徑的十分之一。老師叫我們邊聽講邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、進(jìn)給箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿等組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)做榔頭把用的木棒。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給木料的表面車圓,在車木棒的過程中,最要緊記的是控制好進(jìn)刀方向,該縱向進(jìn)刀的時(shí)候千萬不能橫向進(jìn)刀,否則就會(huì)加工出廢的工件來。其次是當(dāng)?shù)秾⒁咄陼r(shí)一定要改自動(dòng)為手動(dòng),否則刀具走到自定心三角爪上時(shí)會(huì)斷裂。車完木棒,我們又車了一個(gè)長90mm,直徑為32mm,材料為45號(hào)鋼的圓柱體。這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。雖然有難度我們組的同學(xué)還是很認(rèn)真,細(xì)心地完成了任務(wù)。在車鐵棒的時(shí)候,工件在車床上安裝以后,要根據(jù)工件的加工余量決定走刀次數(shù)和每次走刀的切深。為了準(zhǔn)確地定切深,保證工件加工的尺寸精度,只靠刻度盤來進(jìn)刀是不行的。因?yàn)榭潭缺P和絲杠都有誤差,往往不能滿足我們所要求的精度,這就需采用試切的方法?傔@這次車工實(shí)習(xí)讓我受益匪淺,畢竟這是第一次操作機(jī)器。

3.電火花、數(shù)控車工、電子工藝焊接(1)電火花、數(shù)控加工

實(shí)習(xí)之前我對(duì)電火花一無所知,經(jīng)過老師講解我才知道我們錦亭要學(xué)習(xí)的是車間里最先進(jìn)的工種之一電火花數(shù)控線切割加工。這對(duì)于我們來說比較陌生,由于其神奇而準(zhǔn)確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬一操作不當(dāng),在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以今天老師在開始前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用:數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、、絲架、、拖板(X、Y方向)在計(jì)算機(jī)控制下,作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身(固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(gè)(提供時(shí)間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(.絕緣作用;排屑和冷卻作用)。

數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,對(duì)好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過速度比較慢,由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間,老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機(jī)床,讓其走絲?凑邤(shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時(shí)真不知從哪里下手,老師反復(fù)的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。(2)數(shù)控車床

數(shù)控車床是通過編程來控制車床進(jìn)行加工的。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟,同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi):并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解我們了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理,只要將機(jī)床通過一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接,通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床,將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制,使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過程。通過這個(gè)工種的實(shí)習(xí),我更加向往作一名機(jī)械工程師,憑借我自己的大腦和雙加工出高技術(shù)、高效率的機(jī)械產(chǎn)品,甚至機(jī)器人。(3)電子工藝焊接

我覺得電子工藝焊接是我實(shí)習(xí)的工種中最輕松、最有趣的一個(gè)工種了,因?yàn)槲覀儾挥谜疽惶,而且可以用錫焊出我們自己設(shè)計(jì)的東西。加工前老師給我們講了電烙鐵的使用方法:右手持電烙鐵,左手持元件或?qū)Ь,焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱,電烙鐵頭上要帶錫,焊接時(shí),將烙鐵頭緊貼在焊點(diǎn)處,停留時(shí)間1~2秒鐘,然后抬開烙鐵頭,左手不動(dòng)直到焊點(diǎn)冷卻凝固后再松開手。確認(rèn)元件或?qū)Ь不松動(dòng)就焊好了。然后老師又講了如何把錫鍍?cè)趯?dǎo)線上,我覺得也很簡單,但是當(dāng)自己鍍的時(shí)候卻無論如何都鍍不均勻。后來我才知道原來是松香涂的不夠,以后慢慢的我把錫鍍的越來越好,很均勻。最后我利用老師發(fā)的黃色導(dǎo)線,做了一個(gè)很卡通的導(dǎo)線,掛在耳朵上好看極了,我心里也很高興。4、鉗工

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削等等。第一天,來到車間,老師叫我們做榔頭。聽完老師的要求,也看了圖紙上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,尺寸實(shí)習(xí)老師幫我們畫好的,畫線這工作可馬虎不得,一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸,畫完線老師讓我們?cè)谧约寒嫷木上釘上樣沖眼,以防以后據(jù)的過程中看不清畫的線。鋸的時(shí)候,我按老師所說的,把據(jù)放在離線2-3mm的地方,以免把線鋸掉。但鋸的過程卻令我一生難忘。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但是鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子并不是不管三七二十一,單純的來回拖啊拖啊,如果是這樣做的話,無論一個(gè)人多少強(qiáng)壯,都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。開始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧,因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ睦 ⑼瓢,完全是死力的鋸削,慢慢地我才理解老師講的內(nèi)容,鋸的也比較輕松了。鋸?fù)炅,還得銼削,銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。但是,我在銼削的時(shí)候,實(shí)在是沒了力氣,因?yàn)槲也还茉趺翠S削,都會(huì)感覺不自在,用右手壓銼刀時(shí)手上還磨出了水泡。說起來那么簡單的零件,其實(shí)做起來,我們才會(huì)真真正正地體會(huì)到作為一名鉗工的苦和累,也體會(huì)到我們鉗工老師有多么的辛苦,但是我們也才會(huì)切身地體會(huì)到作為一名鉗工的喜和樂。真真正正地體會(huì)到“只要功夫深。鐵快也能變成光滑可愛得榔頭。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

5、焊工、磨工

(1)焊工曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節(jié)課,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。今天,老師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試一根焊條,看著自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個(gè)著急啊,1好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí),但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險(xiǎn),但我們親手焊接過,體驗(yàn)過,以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。(2)磨工

指導(dǎo)師傅先講解了一些外圓磨床的安全操作規(guī)程,未經(jīng)同意不能隨意開動(dòng)機(jī)床,特別注意的是砂輪是易碎品,在使用前須經(jīng)目測(cè)檢查有無破裂和損傷,并正確安裝砂輪。磨削前須檢查工件是否裝夾正確、緊固是否牢靠、磁性吸盤是否失靈,用磁性吸盤吸高而窄的工件時(shí),在工作臺(tái)前后應(yīng)放置檔鐵塊,以防工件飛出。磨削細(xì)長工件的外圓時(shí)應(yīng)裝中心支架。另外了解到,此磨床的型號(hào)為M1432B,其中,M代表磨床,1代表外圓磨床,4代表萬能外圓,32代表最大回轉(zhuǎn)直徑為320mm,B代表第二次改進(jìn)設(shè)備,它是磨外圓精加工設(shè)備。它的床身要加32號(hào)機(jī)械油。頭架有無機(jī)變速電動(dòng)機(jī),是給零件帶動(dòng)力的。磨床的主軸不轉(zhuǎn)撥盤轉(zhuǎn)。砂輪件加2號(hào)機(jī)械油,要加到刻線以上,注意按按鈕時(shí)要一開一停以防拉掉網(wǎng)。磨頭加7號(hào)主軸油。水箱中用的是皂化油。磨床主要靠砂輪磨碎,砂輪有G(氧化力砂輪)和GB(白色氧化力砂輪)。按加工勁度分ZRi(中軟i的砂輪)、Zi(中硬i的砂輪)、ZYi(超硬i的砂輪)。在選擇砂輪要用木棒敲擊檢驗(yàn),若選擇的砂輪破裂或不均勻是聲音是沙啞不干脆的。磨床的磨法有兩種:1.切入磨削法,使用此磨法時(shí)工作臺(tái)是不運(yùn)動(dòng)的,它的安全線速度為35m/s。2.縱向磨削法,它是運(yùn)動(dòng)的。通過磨床的了解與學(xué)習(xí),知道了磨削產(chǎn)生的原因是砂輪的高速旋轉(zhuǎn)和零件自身的旋轉(zhuǎn)。對(duì)于精加工磨削要使用肥皂把砂輪鋒利的棱角封住。磨床有很多種,我們還了解平面磨床,其型號(hào)為M7130A,M為磨床,7為平面磨床,1為臥式平面磨床,30為電磁吸盤寬度300mm。對(duì)于MA71301H中的A代表第一次改進(jìn)后的設(shè)備,H代表輕型設(shè)備。此外還學(xué)到了一個(gè)常用單位絲,1絲=1/1000mm。在平面加工中,平面要保持90度垂直,對(duì)于加工不受磁的零件要利用老虎鉗,圓形的要用三爪卡盤夾住圓才能進(jìn)行加工。6.銑工

銑工,作為我的大學(xué)階段的最后一個(gè)金工實(shí)習(xí)工種,自己有種莫名的感覺,最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力,因?yàn)橐呀?jīng)沒有下節(jié)課了。

今天,老師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具保持不動(dòng),這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)我們前幾天車出的長90mm直徑為32mm的圓柱銑成長90mm寬24mm的長方體,老師給我們講完理論知識(shí)后親自示范操作,她把刻度事先給我們畫好,這樣我們就不用對(duì)刀了。我們將工件夾在虎鉗中的墊鐵上,然后上緊虎鉗,再用錘子敲擊工件直到墊鐵不再移動(dòng),然后開動(dòng)機(jī)器,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的長方體在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。我希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。結(jié)束語

短短的2周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào),感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí),并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)令人難以忘懷。著次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

擴(kuò)展閱讀:實(shí)習(xí)報(bào)告

這周是第五周,在這周里我們進(jìn)行了為期5天的金工實(shí)習(xí),在這期間,我們接觸并學(xué)習(xí)了車工,電火花,數(shù)控,鉗工,焊工,電子工藝,銑工七個(gè)工種,每天學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能,星期二和星期五我們學(xué)習(xí)了兩門技能。在師傅們耐心細(xì)致的教導(dǎo)和我們自己認(rèn)真積極的配合下,我們圓滿地完成了金工實(shí)習(xí)的任務(wù),基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,而且沒有出現(xiàn)一例傷害事故。

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次學(xué)習(xí)和鍛煉的歷程。通過這次雖然時(shí)間不長,但卻充實(shí)的實(shí)習(xí),同學(xué)們都受益匪淺。更重要的是,同學(xué)們學(xué)會(huì)了做人的道理。在這里,我選摘幾篇我比較印象深刻的金工實(shí)習(xí)日記作為報(bào)告。第一天:車工

今天是我們第一天實(shí)習(xí),同學(xué)們都很激動(dòng)的提早來到實(shí)習(xí)基地,在聽老師講了實(shí)習(xí)期間的實(shí)習(xí)規(guī)則之后,我們組來到車工的地方。車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。

車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,師傅向我們講解了各個(gè)手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們每個(gè)人向大家展示自己所學(xué)到的。

作中若有不慎,比如進(jìn)刀過快,或者退刀的時(shí)候轉(zhuǎn)錯(cuò)方向變成進(jìn)刀,就會(huì)出現(xiàn)崩刀的事故。下午到的時(shí)候,師傅就拿著刀去磨了,因?yàn)椴划?dāng)?shù)牟僮魇堑都鈸p壞,所以不得重新磨一下。第二天:電火花數(shù)控線切割加工和磨工

電火花數(shù)控線切割加工是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬一操作不當(dāng),在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以今天老師在開始前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用:.數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、、絲架、、拖板(x、y方向)運(yùn)動(dòng)、床身(固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng))組成;高頻沖電源(提供時(shí)間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(絕緣作用;排屑和冷卻作用)。

數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是用軟件設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,對(duì)好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過速度比較慢。而電火花的特點(diǎn)是:1.脈沖放電的能量密度高,不受材料硬度影響,不受熱處理狀況影響;2.脈沖放電持續(xù)時(shí)間極短;3.非接觸性加工;4.可以改革工件結(jié)構(gòu),簡化加工工藝,提高工件使用壽命,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

由于時(shí)間的原因,下我們這個(gè)組進(jìn)行了磨工的實(shí)習(xí),在此期間,程師傅跟我們講了磨床型號(hào)的含義,關(guān)于冷卻液的作用以及砂輪質(zhì)量的辨認(rèn)。跟我們講到如何購買砂輪以及在磨床上撞砂輪時(shí)應(yīng)注意的問題(對(duì)稱上螺絲),到了鄰下課的時(shí)候師傅跟我們講了怎樣對(duì)工件進(jìn)行制圖,這點(diǎn)對(duì)我們有莫大的作用。第三天:鉗工

金今的實(shí)習(xí)是實(shí)習(xí)這五天當(dāng)中最苦最累的一天了,因?yàn)槲覀円岩粔K圓柱體用手工將其鋸平且銼平。在此期間,我們了解了鋸的使用和銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法。首先要正確的握鋸和銼刀,鋸時(shí)要保持鋸和平面呈15度;銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。講完之后我們便開始進(jìn)行實(shí)習(xí)了。鉗工的實(shí)習(xí)確實(shí)很枯燥,很需要體力,整個(gè)上午都是在那重復(fù)著銼、鋸的動(dòng)作,到了最后腳也站麻了,手也酸痛了,女生們更是快支持不住,但卻沒有一人中途放棄。雖然到了最后手上被磨出來個(gè)水泡但還是有很大的成就感。第四天:電子工藝和焊工

今天前半天我們這組是實(shí)習(xí)電子工藝,剛進(jìn)到實(shí)習(xí)教室就提起了我們的興趣,讓人更高興的事今天早上的實(shí)習(xí)是坐著的,因?yàn)樽蛱斓你Q工實(shí)習(xí)大家都筋疲力盡,今天則精神飽滿的。剛開始,師傅給我們講解了實(shí)習(xí)時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)之后,就讓我們?cè)陔姲迳涎b電阻,在最后剩下的一個(gè)半小時(shí)里我們每人動(dòng)手做了一個(gè)邊長為八厘米的正方體,因?yàn)槲业恼J(rèn)真,做出來的正方體規(guī)則且棱角圓滑。到下午是我們這組實(shí)習(xí)的是焊工,師傅跟我們說了關(guān)于焊機(jī)的類型以及讓我們反復(fù)看了焊工的操作規(guī)程。在此第五天:銑工

今天是金工實(shí)習(xí)的最后一天了,我們就要與五天的金工實(shí)習(xí)說再見。因此同學(xué)們也仿佛特別留戀這最后一天,今天早早地就來到了實(shí)習(xí)的地方,準(zhǔn)備為金工實(shí)習(xí)畫上一個(gè)完美的句號(hào)。

早上師傅讓我們對(duì)比了一下六臺(tái)銑床的出廠時(shí)間,跟我們講了銑床的發(fā)展。隨后就開了兩臺(tái)銑床讓我們大家自己動(dòng)手去試試,熟悉一下銑床。因?yàn)榇蠹乙驗(yàn)榕虏僮鬟`規(guī)都很小心翼翼的嘗試了一遍,然后都三五成群的說起了話,聊起了天。為此師傅很生氣,在我們寫檢查的情況下師傅才答應(yīng)過來給我們示范了怎樣對(duì)工匠進(jìn)行加工。到了最后,大家的心情都很沉重,雖然只是一件小小的事情卻讓我們很多人暗自慚愧。今天師傅不僅教給我們的是知識(shí)還交給了我們做人的道理?偨Y(jié)

為期五天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,我們?nèi)栽诨匚吨鴮?shí)習(xí)中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,酸甜苦辣。由于我們的專業(yè)是信息管理,金工實(shí)習(xí)只有短短五天,想從這五天里學(xué)得多么專業(yè)的技能是不可能的,我們只能學(xué)到一點(diǎn)基本操作不住,甚至以后的工作中都不會(huì)應(yīng)用到。但我認(rèn)為,我們鍛煉學(xué)習(xí)的,不僅僅是學(xué)習(xí)這些表層的金工技能,而是為了通過實(shí)習(xí)讓我們?cè)趧趧?dòng)中體會(huì),覺悟,得到認(rèn)識(shí)上的提升,這才是我們真正得到的。看似許多簡單的零件、配件,其實(shí)在生產(chǎn)中也是要通過很多的工序才能完成的,任何一道工序出錯(cuò),產(chǎn)品就會(huì)報(bào)廢,所以每一道工序都要我們細(xì)心去做,這也培養(yǎng)了我們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)實(shí)的做事風(fēng)格。

最后,我想感謝在金工實(shí)習(xí)中師傅們對(duì)我們的諄諄教誨以及和我分在一組工作的同學(xué)們,是你們讓我度過了五天難忘的時(shí)光。

之后,我們每個(gè)人都上去親手感受了電焊,也學(xué)到了在焊接時(shí)焊件要離被焊的東西4mm左右,這樣焊的才會(huì)平整。

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