水電站實習(xí)報告

我們首先要了解電站的介紹：1、##水電站位于越南水系的黑水河上游。于1969年開始勘測，由原南寧地區(qū)水電設(shè)計隊負責(zé)設(shè)計，1969年9月正式動工興建，1974年10月1日第一臺機組投產(chǎn)發(fā)電，至1979年四臺機組全部投產(chǎn)發(fā)電。占地面積為3180平方千米；庫容：2915萬立方米。正常蓄水位：217米，總壩高：57米，電站型式：壩后式中水頭電站。裝機容量：4（臺）乘以4000千瓦。設(shè)計水頭：30.5米。機組類型：混流立式金屬蝸殼。機端電

壓：6.3千伏。

201*年5月11日，何副站長給我們上課。了解電站的基本概況和地理位置，其中電站型式為壩后式中水頭電站，設(shè)計水頭：305米，裝機容量：16000KW，庫容：2915萬立方米，大壩總長：248米，壩高：57米，蓄水位217米，機端電壓：6.3KV以及電站的有關(guān)安全紀律和高壓安全距離。

何副站長接著又講水輪機的結(jié)構(gòu)部件和調(diào)速器操作及各部件作用。

（一）水輪機主要由引水部件，導(dǎo)水部件，工作部件，泄水部件構(gòu)成的。

（二）引水部件：壓力管道，隧洞，引水渠等，導(dǎo)水部件：蝸殼，導(dǎo)葉，控制開關(guān)機，拐臂連桿，控制環(huán)，堆拉桿等，工作部件：轉(zhuǎn)輪，頂蓋，底環(huán)，泄水部件：進口錐段，彎肘段，擴散段。

（三）調(diào)速器講解是以平面圖來講，它是如何使用，用于什么場合，怎么操作等

上課三天后，何副站長及電站主任帶領(lǐng)我們到廠房去參觀。沿途路上，清山水秀，風(fēng)景優(yōu)美，

首先從遠處隱隱約約看到了像白云一樣的瀑布溢流而下，走得越來越近時發(fā)現(xiàn)那是水從壩上飛流直下，漂過細小的雨滴打在臉上，就像綿綿細雨紛紛落下，同學(xué)們喜悅的心情頓時都把目光全部都投入那漂亮的瀑布去啦！

當(dāng)走進廠房門口看到電站里的師傅們面帶微笑的歡迎我們，更感到無比的激動，走進廠房，第一眼就看到了站立在中間的四臺調(diào)速器，接著聽到嗡嗡響的那就是發(fā)電機，下面連著水輪機！調(diào)速器旁就是會自動大油的貯油罐，后面是一排柜，里面裝有各種自動的繼電器、油開關(guān)、隔離開關(guān)......以及還說明各個設(shè)備的型號、作用、用途、接著又到下層去看到超大的壓力管道，還有水輪機的各個部件所在位置，再下一層就是有關(guān)設(shè)備所使用的各種油的進、排、油管連接著以及有關(guān)儀表......經(jīng)過這次初略的參觀后才認識到原來水電站的廠房的模樣、布置是由那么多設(shè)備連接組合而成，也了解一些電站的怎樣利用水而發(fā)出來的電。

在這三天的上課里，何副站長上的主要內(nèi)容有學(xué)看電站的電氣主接線圖、和圖上各符號、名稱、直流系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)、常用電工儀表的使用及注意事項、油系統(tǒng)、氣系統(tǒng)、水系統(tǒng)的有關(guān)知識點，還有電站水輪機開停機步驟及電氣開停機操作票。

（一）水輪機開機步驟：

1．得班長“令”開3#并網(wǎng)運行。

2．打開剎車柜排氣閥3312閥。

3．打開壓力油槽出口閥3317閥。

4．拔出鎖定。

5．將3#機調(diào)速器頻率給手輪調(diào)至空載位置。

6．手動→自動切換閥切至手動位置。

7．將開度限制手輪打開，機組轉(zhuǎn)速上升達95%。

8．調(diào)整頻率給定電流表指示“0時手動→自動切換閥切到自動位置。

9．合上3#機勵磁調(diào)速器和勵磁風(fēng)機電源開關(guān)。

10．投入3#機組滅磁開關(guān)按下FMK進行起勵建壓。

11．與電氣人員配合調(diào)整電壓與系統(tǒng)電壓一致。

12．與電氣人員配合調(diào)整機組的頻率直至油開關(guān)自動合上。

13．機組與系統(tǒng)并列后協(xié)調(diào)帶上有功，無功并把開度限制（紅針）放置最大位置。

14．對機組全面檢查上級班長。

（二）水輪機停機步驟

1．得班長指令解3#為熱備用。

2．協(xié)調(diào)操作將3#機組有功，無功負荷減至零。

3．操作開度限制手輪關(guān)閉導(dǎo)葉。

4．待電氣人員將油開關(guān)滅磁開關(guān)分閘后，切風(fēng)機電源切調(diào)節(jié)器電源。

5．待機組轉(zhuǎn)速降至35%時，關(guān)3#機組剎車柜排氣閥3312閥。

6．打開3#機組剎車柜進氣閥3303閥。

7．待機組停穩(wěn)后，關(guān)剎車柜進氣閥3303閥。

8．投入鎖定。

9．關(guān)3#機組壓力油槽出口閥3317閥。

10．全面檢查機組處于熱備用狀態(tài)，匯報班長。

（一）電氣的開機操作票

1．得調(diào)度同意及班長2#機并網(wǎng)運行。

2．投入2#開停機開關(guān)41KK。

3．投入2#機同期開關(guān)TK。

4．將同期開關(guān)QK切到粗調(diào)位置，進行電壓調(diào)整。

5．電氣調(diào)整一致，把同期開關(guān)切到細調(diào)位置。

6．將準(zhǔn)同期開關(guān)切至“自動”位置。

7．與水機人員配合頻率直至斷路器合上。

8．將準(zhǔn)同期開關(guān)切至“手動”位置，將TK，QK至“切”位置。

9．機組并網(wǎng)運行后，對機組進行全面檢查。

10．檢查無誤后匯報班長。

（二）電氣停機操作票

1．得調(diào)度合解列“2#”機組作熱備用。

2．水機人員將有功，無功負荷減至零后，將油開關(guān)，滅磁開關(guān)扭向分閘位置。

3．下2#機組工作閘門。

4．水機人員停機完成后，提升2#機工作閘門。

5．停機正常后對2#機組進行檢查，并匯報班長。

最后的6天時間領(lǐng)導(dǎo)為了讓我們更好的學(xué)到重點，技能操作和培養(yǎng)我們的勞動觀念把我們班的同學(xué)分為3個小組跟電站的職工上班一起學(xué)習(xí)，在我跟班這短暫的時間里我學(xué)會了如何看表、識表、抄表和一些常見故障處理和現(xiàn)象。機組的事故處理：水輪機發(fā)電機運行中出現(xiàn)危及設(shè)備和人身安全的異常情況時，應(yīng)迅速斷開發(fā)電機主開關(guān)或?qū)�機組停機，這些異常一般有下列幾種：

（一）發(fā)電機主開關(guān)跳閘：促使主開路跳閘的原因是機組的繼電保護裝置運行，繼電保護動作的原因的機組的外部事故或內(nèi)部事故。運行值班人員在發(fā)電機主開關(guān)跳閘后，應(yīng)迅速檢查自動滅磁開關(guān)是否跳開，如未跳開、應(yīng)立即跳開并檢查是哪一種保護動作，若是由于機組負荷而引起過電壓保護運行，運行值班人員可繼續(xù)開機恢復(fù)運行，若是由于外部短路而引起低壓過流保護動作，運行值班人員可電告上級值班調(diào)度員后試送電一次，若不成功，則應(yīng)停機，若是因機組本身事故而引起的跳閘事故和主變本身事故引起的跳閘，則應(yīng)停機檢查，不能試送電，如檢查的由于運行值班人員誤動作而引起主開關(guān)跳閘，則應(yīng)將發(fā)電機迅速并網(wǎng)發(fā)電。

(二）發(fā)電機著火：在發(fā)電機運行中，由于短路、絕緣擊穿、繞組和鐵芯局部過熱等多種原因，可能引起著火。發(fā)電機著火時，可以在電機附近聞到焦味，在風(fēng)口可看到冒煙和火星，若非相同短路，則表計無變化。確認發(fā)電機著火時，值班人員應(yīng)用速斷緊急停機按鈕。這時，發(fā)電機主開關(guān)及滅磁開關(guān)應(yīng)一齊跳開，將磁場變阻器調(diào)到最大，然后用對發(fā)電機絕緣無損壞的滅火設(shè)備滅火，對臥式機組最好維持機組加速冷卻和防止局部過熱。

（三）發(fā)電機主開關(guān)拒絕跳閘：當(dāng)發(fā)電機外部一次回路發(fā)生短路時，如果繼電保護拒絕動作或發(fā)電機主開關(guān)拒絕跳開，值班人員應(yīng)根據(jù)外部短路的現(xiàn)象，定子電流表指示到頂，母線電壓表指示劇烈降低，發(fā)電機發(fā)出異常響聲等來判斷并迅速手動將斷路器跳開。

還有更多的事故處理、巡視檢查。各電氣設(shè)備拒動原因等，在這里就不再一一列舉。

通過本次實習(xí)讓我深刻的了解電能生產(chǎn)的全過程及主要電氣設(shè)備的構(gòu)成、型號、參數(shù)、結(jié)構(gòu)、布置方式，對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的概念。熟悉了該電廠的主接線連接方式、運行特點；初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置，鞏固和加強所學(xué)理論知識，為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)。同時學(xué)習(xí)工人階級的優(yōu)秀品質(zhì)，做到行動軍事化、生活集體化，培養(yǎng)正確的勞動觀念，為今后走向基層、服務(wù)基層奠定思想基礎(chǔ)。初步了解發(fā)電廠、變電站生產(chǎn)的全過程。深刻了解發(fā)電廠、變電站主要設(shè)備；包括發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關(guān)、電抗器、母線的型式、構(gòu)造特點、主要參數(shù)及作用，對其他輔助設(shè)備也應(yīng)有所了解。著重了解發(fā)電廠、變電站的電氣主接線形式、運行特點及檢修、倒換操作順序。了解廠（站）用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠（站）用電的供電可靠性。了解配電裝置的布置形式及特點，并了解安全凈距的意義。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情況。了解發(fā)電廠、變電站的防雷保護措施。了解發(fā)電廠動力部分主要設(shè)備及形式、特點、參數(shù)，對電廠生產(chǎn)有完整的概念。深刻了解變電站電氣一次部分，為畢業(yè)設(shè)計收集整理資料，為畢業(yè)設(shè)計的順利進行打下基礎(chǔ)。

通過這次畢業(yè)實習(xí)，我不僅將在學(xué)校的理論知識與具體的生產(chǎn)實踐結(jié)合了起來，而且通過在水電站實習(xí)師傅們的講解，讓我知道了電力行業(yè)工人工作的嚴格要求制度，工作的艱辛，步步小心翼翼，要達到人身安全以及輸送電的安全與保證。

所以我要努力的為中國電力事業(yè)做貢獻，為祖國做貢獻。

蓮山課件原文地址：

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赴隔河巖水電站實習(xí)報告

學(xué)院：***************

學(xué)號：****姓名：****時間：201*.--------------------------------*****赴隔河巖水電站實習(xí)報告----------------------------------

引言：

201*年三月，武漢大學(xué)動力與機械學(xué)院水動系組織學(xué)生赴隔河巖水電站進行畢業(yè)實習(xí)。此次實習(xí)共歷時一周，內(nèi)容豐富，包括專業(yè)學(xué)習(xí)，設(shè)備參觀，與工程技術(shù)人員交流等多項活動。此報告主要通過實習(xí)經(jīng)歷講述該水電站基本概況，水電站輔助設(shè)備（油氣水系統(tǒng)），水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)和水電站繼電保護系統(tǒng)，最后論述此次實習(xí)的收獲和感想。

一隔河巖水電站基本概況

隔河巖水電站位于中國湖北長陽縣長江支流的清江干流上，下距清江河口62km，距長陽縣城9km，混凝土重力拱壩，最大壩高151m。水庫總庫容34億立方米。水電站裝機容量120萬kW，保證出力18.7萬kW。年發(fā)電量30.4億kWh。工程主要是發(fā)電，兼有防洪、航運等效益。水庫留有5億立方米的防洪庫容，既可以削減清江下游洪峰，也可錯開與長江洪峰的遭遇，減少荊江分洪工程的使用機會和推遲分

洪時間。1987年1月開工，1993年6月第一臺機組發(fā)電，1995年竣工。

上游電站進水口隔河巖水電站壩址處兩岸山頂高程在500m左右，枯水期河面寬110～120m，河谷下部50～60m岸坡陡立，河谷上部右陡左緩，為不對稱峽谷。大壩基礎(chǔ)為寒武系石龍洞灰?guī)r，巖層走向與河流近乎正交，傾向上游，傾角25°～30°、巖層總厚142～175m；兩岸壩肩上部為平善壩組灰?guī)r、頁巖互層。地震基本烈度為6度，設(shè)計烈度7度。

壩址以上流域面積14430km2，多年平均流量403立方米/s，平均年徑流量127億立方米。實測最大洪峰流量18900立方米/s，最枯流量29立方米/s。多年平均含沙量為0.744kg/立方米，年輸沙量1020萬t。工程按千年一遇洪水22800立方米/s設(shè)計，相應(yīng)庫水位202.77m，按萬年一遇洪水27800立方米/s校核，相應(yīng)庫水位204.59m，相應(yīng)庫容37.7億立方米。正常蓄水位200m，相應(yīng)庫容34億立方米。死水位160m，興利庫容22億立方米。淹沒耕地1138hm2，移民26086人。

清江是長江出三峽后接納的第一條較大支流，全長423km，流域面積17000km2，基本上為山區(qū)。流域內(nèi)氣候溫和，雨量豐沛，平均年雨量約1400mm，平均流量440m3/s。開發(fā)清江，可獲得豐富的電能，還可減輕長江防洪負擔(dān)，改善鄂西南山區(qū)水運交通，對湖北省及鄂西南少數(shù)民族地區(qū)的發(fā)展具有重要意義。

二隔河巖電站輔助設(shè)備

水電站輔助設(shè)備主要包括：水輪機進水閥、油系統(tǒng)、氣系統(tǒng)、技術(shù)供、排水系統(tǒng)構(gòu)成。

水輪機的主閥：水輪機蝸殼前設(shè)置的閥門通稱為“水輪機的進水閥”，或稱“主閥”。其主要作用為①截斷水流，檢修機組，正常停機。②事故緊急截斷水流，實行緊急停機。③減少停機后的漏水量，關(guān)閉進口主閥。

1.油系統(tǒng)

油系統(tǒng)：水電站各機組的用油由管路聯(lián)成的一個油的互通、循環(huán)的網(wǎng)絡(luò)，即為“油系統(tǒng)”，包括：油管、儲油、油分析及用油設(shè)備。油的種類主要有透平油

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和絕緣油兩種。

透平油的作用包括:

(1)潤滑作用:透平油可在軸承間或滑動部分形成油膜,以潤滑油的液體摩擦代替固體干摩擦,從而減少設(shè)備的發(fā)熱與磨損,保證設(shè)備的安全運行。

(2)散熱作用:機組轉(zhuǎn)動部件因摩擦所消耗的功轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?會使油和設(shè)備的溫度升高,潤滑油在對流作用下,可將這部分熱量傳導(dǎo)給冷卻水。

(3)液壓操作:水電廠的調(diào)速系統(tǒng)、主閥以及油、氣、水系統(tǒng)管路上的液壓閥等,都需要用高壓油來操作,透平油則可用作傳遞能量的工作介質(zhì)。

絕緣油的作用包括：

(1)絕緣作用:由于絕緣油的絕緣強度比空氣大得多,用油作絕緣介質(zhì)可提高電器設(shè)備運行的可靠性,并且縮小設(shè)備的尺寸。

(2)散熱作用:變壓器的運行時,其線圈通過強大的電流,會產(chǎn)生大量的熱量。變壓器內(nèi)不斷循環(huán)著的絕緣油可不斷地將線圈內(nèi)的熱量吸收,并在循環(huán)過程中進行冷卻,保證變壓器的安全運行。

(3)消弧作用:當(dāng)油開關(guān)切斷電力負荷時,在動、靜觸頭間產(chǎn)生溫度很高的電弧。油開關(guān)內(nèi)的絕緣油在電弧的作用下即產(chǎn)生大量的氫氣體吹向電弧,將電弧快速冷卻熄滅。

透平油和絕緣油的性質(zhì)完全不同,因此水電站都有兩套獨立的供油系統(tǒng)。隔河巖水電站每臺機組軸承及油壓裝置總用油量為12.2m3。為設(shè)備供、排油及進行油處理，設(shè)置了透平油系統(tǒng)。

透平油罐室及油處理室布置在主廠房安I段87.1m高程。透平油罐室的總

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面積約126m，分為兩間，一間布置有兩只10m3屋內(nèi)式凈油罐，另一間布置有兩只10m3屋內(nèi)式運行油罐和一只10m3的新油罐。凈油罐和運行油罐的容量均按

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一臺機組用油量的110%選擇。選用1只10m的新油罐用于接受新油，容積不夠時與運行油罐配合使用。透平油罐室地下設(shè)有總?cè)莘e為118m3的事故油池。位于兩個油罐室之間的油處理室，面積約67m2，內(nèi)設(shè)3臺2CY3.3/3.31型（Q=3.3m3/h，H=0.32MPa）齒輪油泵。齒輪油泵的容量按保證在4h內(nèi)充滿1臺機組的用油設(shè)備選擇。其中1臺作為固定供油泵，通過橫貫全廠的Dg100mm的供油干管向機組和油壓裝置輸送凈油。另2臺油泵則通過Dg100mm的排油干管向運行油罐排油，還可在油處理室內(nèi)作其他機動用。油處理室內(nèi)海設(shè)有3臺ZY100型（Q=100L/min，H=0~0.3MPa）壓力濾油機。該濾油機是按一臺機組所有透平油完成兩次過濾需8h配備的。為烘干濾紙，還設(shè)有專門的烘箱室，布置有2臺烘箱。此外，為能方便地向各機組添油，設(shè)有1臺0.5m3的移動式油車。以上設(shè)備除1臺油泵，2臺濾油機固接在油處理室的管道上外，其他設(shè)備都可靈活地移動使用。

在安I段上游側(cè)100.1m進廠大門旁邊，設(shè)有活接頭及專用管路，用于接受新油，新油可從油槽車通過管路自流至新油罐。

為滿足消防需要，油罐設(shè)有固定滅火噴霧頭，油罐室、油處理室、烘箱室等采用防火隔墻，各有獨立的防火門，并設(shè)有單獨的排煙設(shè)施和防火通風(fēng)窗，油罐室門口設(shè)有20cm高的擋油檻。

隔河巖水電站設(shè)有4臺主變壓器及1組電抗器（目前預(yù)留位置），1#、2#主變電壓等級為220KV，每臺用油量約73t，3#、4#主變電壓等級為500KV，每臺用油量約85t。4臺主變均布置在100.1m高程上游副廠房主變層內(nèi)。電抗器用油量約52.5t，布置在100.1m高程上游側(cè)平臺上。為給電氣設(shè)備充、排油，進行油處理，設(shè)置了絕緣油系統(tǒng)。

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絕緣油罐及油處理室布置在距主廠房安裝場外約40m的空地上。油罐露天布置，占地面積為240m2，系統(tǒng)設(shè)有四只60m3的儲油罐，兩只為凈油罐，兩只為運行油罐。兩種油罐容積均按一臺最大變壓器用油量的110%選擇。油處理室面積為156m2，設(shè)有3臺2CY18/3.61型（Q=18m3/h，H=0.36MPa）齒輪油泵，可通過Dg100mm的供、排油干管在主廠房安I段上游側(cè)對主變進行充油、排油。油泵的容量按能在6h內(nèi)充滿一臺最大變壓器的油選取。兩臺LY100型（Q≥100L/min，H=0~0.3MPa）壓力濾油機，1臺ZJY100型（Q=100~160L/min）真空凈油機，1臺GZJ6BT型（Q=100L/min）高真空凈油機，可對油罐的油進行過濾處理，也可對各變壓設(shè)備進行現(xiàn)地油處理。所有油凈化設(shè)備，考慮到重復(fù)濾油可同時進行，容量均按在24h內(nèi)過濾完一臺最大變壓器的油量選取。以上設(shè)備，除2臺油泵，1臺壓力濾油機固接在油處理室的管路上外，其他設(shè)備可靈活地移動使用。為便于設(shè)備添油，配有0.5m3移動式油車一臺。油處理室內(nèi)有烘箱室，設(shè)有2臺烘箱用于烘干濾紙。

油罐區(qū)地下設(shè)有一個事故油池，容積為240m3。4臺主變，每2臺之間設(shè)一個事故油池，容積為215m3。當(dāng)主變或電抗器起火，必要時可將變壓器或電抗器本體的貯油排入事故油池，以減小火災(zāi)危害。但電抗器下貯油池的雨水不允許排入事故油池。

2.水系統(tǒng)水系統(tǒng)：水電站除主機外的用水管路聯(lián)成的一個供水、排水的各自互通的網(wǎng)絡(luò)，即為“水系統(tǒng)”，包括：供水、排水的管路設(shè)備等。

1）供水分類：自流、水泵、混合供水方式

①技術(shù)供水：主機正常、安全運行所需的用水②消防供水：廠房設(shè)備、變壓器等③生活用水：

技術(shù)供水的主要作用是對運行設(shè)各進行冷卻、潤滑(如果采用橡膠軸瓦或尼龍軸瓦的水導(dǎo)軸承)與水壓操作(如射流泵,高水頭電站的主閥等)。

消防供水主要用于主廠房、發(fā)電機、油處理室及變壓器等處的滅火。

2）排水：①廠房內(nèi)設(shè)備滲漏水：②設(shè)備檢修排水：③廠區(qū)生活排水

機組技術(shù)供水系統(tǒng)主要滿足發(fā)電機上導(dǎo)軸承、空氣冷卻器、推力和下導(dǎo)聯(lián)合軸承的冷卻用水和水輪機導(dǎo)軸承冷卻及主軸水封的用水。冷卻水設(shè)計進水溫度為

##3#

27℃。制造廠對1、2機要求的總水量為443.7m/h，3、4#機要求的總水量720.9m3/h。

本電站機組工作水頭范圍為80.7～121.5m，水量利用率達92.3%，采用自流供水方式為主供水方式，從位于隔河巖電站廠房側(cè)邊坡130m平臺的西寺坪一級電站尾水池取水，經(jīng)一根φ600mm的鋼管引水至廠房80m濾水器室，再由總管引支管分別供給四臺機組冷卻用水。由于本電站取消下游副廠房，技術(shù)供水室布置在上游副廠房內(nèi)，機組段寬為24m，單機要求的水泵供水管路較長，為減小水力損失，提高運行可靠性和自動化程度，采用下游取水單機單元水泵加壓供水方案為后備供水方式。由于泵房位于壓力鋼管的兩側(cè)75.04m高程處，布置上不便于將各機組的取水管連通，故每臺機組設(shè)置2根Dg350mm下游取水管，分別從73.3m和74.2m兩取水口取水，以防雜物堵塞。

每臺機組設(shè)有2臺離心式水泵，一臺工作，一臺備用。1#、2#機水泵型號為為250s39，Q=485m3/h，H=39m3#、4#機水泵型號為300s58B，Q=685m3/h，H=43m。兩臺泵經(jīng)并聯(lián)后接有2臺電動旋轉(zhuǎn)式濾水器，1臺工作，1臺備用。兩臺濾水器

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可根據(jù)其堵塞情況自動切換。在濾水器出口干管上接有2組共4個電動操作切換閥，可滿足機組供水的正反向運行，防止管路堵塞。主軸密封供水主要采用全廠公用清潔水源，水壓0.60.7MPa。同時在濾水器后取水作為備用水源，通過主水源上的電接點壓力表控制備用水源上的電磁閥，當(dāng)主水源消失后，電磁閥動作可立即自動投入備用水源。

發(fā)電機空氣冷卻器供排水環(huán)管布置在機墩圍墻內(nèi)，機組空冷器、推力、上導(dǎo)、下導(dǎo)冷卻支路進出水管裝有水壓、水溫監(jiān)測儀表，另外在空冷器、上導(dǎo)、推力支路還分別裝有能雙向示流的流量表（3#、4#機待定），這樣可根據(jù)流量表讀數(shù)通過各并聯(lián)支路進出管上的閥門調(diào)節(jié)其實際流量和壓力。

各并聯(lián)冷卻水支路內(nèi)的冷卻水通過冷卻器熱交換后在機墩外匯入Dg300mm的干管，并通過Dg350mm排水總管在高程77.6m處排至下游。

2根取水總管進口和1根排水總管出口均設(shè)有攔污柵，柵后設(shè)有吹掃氣管，吹掃氣管路接口設(shè)在100.1m調(diào)和尾水平臺閥門坑內(nèi)。

隔河巖水電站排水系統(tǒng)包括機組檢修排水系統(tǒng)和廠房滲漏排水系統(tǒng)，兩系統(tǒng)分開設(shè)置。

機組檢修排水比較單元直接排水和廊道集中排水兩種方式，由于廊道集中排水方式具有排水時間短，布置、維護、運行較方便，經(jīng)濟合理等優(yōu)點，因此，機組檢修排水采用廊道集中排水方式。排水廊道寬2.0m，高2.5m，底部高程55.2m，貫通全廠并引至安II段檢修集水井，集水井平面尺寸為5.6m×3.6m，井底高程50.2m。

水泵類型的選擇，比較了臥式離心泵與立式深井泵兩類，由于立式深井泵沒有防潮防淹的問題，優(yōu)點非常明顯，所以，檢修排水泵選用立式深井泵。

排水泵生產(chǎn)率按排空1臺機排水容各，同時排除1臺機上、下游閘門漏水量、加上其他3臺機尾水6個盤形排水閥漏水量計算，排水時宜取4～6h，且當(dāng)選用兩臺泵時，每臺泵的生產(chǎn)率應(yīng)大于漏水量。排水泵揚程按1臺機大修，3臺機滿發(fā)時的下游尾水位79.8m計算。1臺機的排空容各約4100m3，上、下游閘門漏水量及6個盤形排水閥總漏水量共約800m3/h。按上述選型原則，比較了2臺20J201*×2型深井泵和3臺18J700×2深井泵方案，3臺泵方案在布置上較困難，造價比2臺泵方案略高，且每臺泵的生產(chǎn)率700m3/h小于閘、閥門總漏水量800m3/h，故選用2臺20J1000×2型深井泵（Q=1000m3/h，H=46m）方案，經(jīng)兩根Dg350mm排水管分別排至下游77.8m和78.6m高程。經(jīng)計算，1臺機檢修排水，其全部排空時間約為3h。排閘門、閥門漏水只需1臺泵斷續(xù)工作。萬一在萬年一遇洪水時需進行事故檢修，此時相應(yīng)下游尾水位為100m，排空時間給需9h。

檢修排水泵在排流道積水時，可手動可自動控制泵的啟停。排閘門及盤形排水閥漏水時，排水泵處于自動工作狀態(tài)，按整定水位自動投切。

廠房滲漏排水量，參照國內(nèi)同類型電站實測資料分析后，按100m3/h計算。排水泵選立式深井泵。集水井平面尺寸4×3.6m，井底高程51.3m，其有效容各為75m3。按水泵連續(xù)工作20min選擇其生產(chǎn)率，按4臺機滿發(fā)時的下游水位80.2m計算水泵揚程。經(jīng)比較2臺350JC/K34014×3型深井泵（1臺工作，1臺備用）和3臺12J160×4型深井泵（2臺工作，1臺備用）方案，兩方案均滿足設(shè)計要求，但3臺方案布置間距很小，水泵運行工況差。故選用了2臺350KC/k34014×3型深井泵（Q=340m3/h，H=42m）方案，經(jīng)兩根Dg250mm排水管分別排至下游77.8和78.6高程。工作泵為斷續(xù)工作，排水時間為17min，停泵時間為45min，萬年一遇洪水時由于下游水位高，工作泵排水時間需28min。

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滲漏排水泵按自動操作方式設(shè)計，由液位信號器根據(jù)集水井的水位變化來控制水泵的啟停及報警。

檢修排水泵和滲漏排水泵均布置在安II段80.0高程的排水泵房內(nèi)。檢修集水井設(shè)有樓梯，直達排水廊道，排水廊道另一端設(shè)有安全出口直達尾水平臺。為防止廠房被淹，檢修集水井所有孔口均設(shè)密封蓋密封。

由于排水廊道中水流速度較小，泥沙漿在排水廊道和集水井中深淀淤積，為排除這部分沉積泥沙，選用1臺100NG46(Q=100～190m3/h，H=49～42m)型泥漿泵，需要時安置在54.0（或55.3）m平臺上進行清淤，并配有壓縮空氣和清潔水沖掃，以利于泥沙排出。清淤工作一般宜安排在非汛期進行。

3.氣系統(tǒng)

水電站各設(shè)備用氣的管路聯(lián)成的一個供氣的網(wǎng)絡(luò)，即為“氣系統(tǒng)”，包括：供氣的管路及設(shè)備等。

供氣部位：高壓氣（25-40kg/cm)、低壓氣(7kg/cm)①調(diào)速控制用氣;穩(wěn)定調(diào)速系統(tǒng)油壓用氣。②主軸密封用氣;③剎車制動用氣;

④風(fēng)動工具用氣,吹掃用氣;⑤調(diào)相充氣壓水；⑥配電裝置供氣：

清江隔河巖電站壓縮空氣系統(tǒng)分廠內(nèi)高壓氣系統(tǒng)和廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng)兩部分。供氣對象為廠內(nèi)調(diào)速器及油壓裝置，機組制動、檢修密封以及工業(yè)用氣等主要用戶。機組不作調(diào)相運行。高壓配電裝置采用SF6全封閉組合電器，不要求供壓縮空氣。1、2號機組及1~4號機調(diào)速器及油壓裝置均由加拿大工廠負責(zé)供貨，3、4號機由哈爾濱電機廠負責(zé)供貨。本電站的高、低壓空壓機位于主廠房安Ⅱ段80.0m高程處，中間用隔墻隔開，總面積約24m×12m。1）廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng)

供氣對象為機組制動用氣、檢修密封用氣和工業(yè)用氣。壓力等級為0.8MPa。為保證供氣的可靠性及充分發(fā)揮設(shè)備的作用，將制動用氣與工業(yè)用氣聯(lián)合設(shè)置，按兩臺機組同時制動和一臺機組檢修的用氣量來選擇空壓機。正常情況下，每臺

3

機組每次機械制動操作所需壓縮空氣量為0.24m（制動閘活塞行程容積）。機械制動前后貯氣罐內(nèi)允許壓力降為0.12MPa，按貯氣罐恢復(fù)氣壓時間為10min來計算機組制動空壓機的生產(chǎn)率。工業(yè)用氣主要作為吹掃、清污、除銹和機組檢修用的風(fēng)動工具的氣源，按同時使用4臺風(fēng)砂輪計算，每臺風(fēng)砂輪的耗氣量為1.7m3/min。經(jīng)計算，廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng)選用3L10/8水冷型空壓機兩臺，1臺工作，1臺備用。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種方式。為確保制動用氣，專設(shè)V=3m3、P=0.8MPa制動貯氣罐兩個，并配置專用管道。從制動貯氣罐出口引Dg40mm供氣干管縱貫全廠，經(jīng)此干管引出Dg25mm的支管至每臺機組制動柜。機組檢修密封用氣耗氣量很小，也從制動供氣干管上引取。另設(shè)有V=1.5m3、P=0.8MPa貯氣罐一個，供工業(yè)用氣之用，設(shè)一根Dg65mm工業(yè)供氣干管縱貫全廠。從該干管上引支管為安Ⅰ、安Ⅱ、水輪機層、排水廊道、滲漏集水井、水輪機機坑76.80m高程廊道、尾水管錐管進人門69.28m高程廊道提供氣源。

1、2號發(fā)電機電氣制動開關(guān)的操作氣源，由型號為W-0.35/1.6的兩臺國產(chǎn)空壓機來實現(xiàn)。其壓力為1.4MPa至1.6MPa，空壓機布置在主機段80.0m高程上游副廠房內(nèi)。3、4號機電氣制動開關(guān)操作方式為電動機傳動。

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為滿足機組尾水閘門、進水口工作閘門的檢修和其它用戶臨時供氣要求，設(shè)有一臺YV3/8型移動式空壓機。

2）廠內(nèi)高壓氣系統(tǒng)

主要供給調(diào)速器油壓裝置用氣。壓力油罐總?cè)莘e為4.0m3，要求氣壓P=6.27MPa（64kgf/cm2）。為保證用氣質(zhì)量，降低壓縮空氣的相對濕度，采用P=6.9Mpa的空壓機，將空氣加壓至6.9MPa后送貯氣罐，供壓力油罐使用。經(jīng)計算，選用3S50-10型空壓機兩臺，其中1臺工作，1臺備用。貯氣罐兩個，V=1m3，設(shè)計壓力P=10.5MPa。全廠設(shè)一根6.3MPa的供氣干管（Dg32mm），然后從該干管引支管供給每臺機組的壓力油罐。

高、低壓空壓機的啟動和停機均能實現(xiàn)自動控制，高、低壓空壓機及貯氣罐均設(shè)有安全閥和壓力過高、過低信號裝置。

二水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)

1.主計算機

配置2臺COMPAQASDS10服務(wù)器作為主機，用于管理電廠運行，報表打印以及高級應(yīng)用功能。兩臺工作站采用主機一熱備用機的工作方式，當(dāng)工作主機故障時，熱備用機可自動升為主機工作，以提高系統(tǒng)的可靠性。

配置2臺COMPAQXP1000工作站作為操作員工作站，運行人員可完成實時的監(jiān)視與控制。

配置2臺COMPAQPW500au工作站作為通訊處理機，一臺負責(zé)與廠外計算機系統(tǒng)的通訊，另一臺負責(zé)與廠區(qū)其它計算機系統(tǒng)的通訊。

配置1臺HP微機作為電話語音報警計算機，提供在廠區(qū)的電話語音報警，并支持語音查詢報警。

配置1臺HP微機作為歷史數(shù)據(jù)庫工作站，用于歷史數(shù)據(jù)的記錄、管理等。配置1套GPS衛(wèi)星時鐘系統(tǒng)，用于監(jiān)控系統(tǒng)的時鐘同步。配置兩臺打印設(shè)備。用于生產(chǎn)管理報表打印和記錄打印等。2.操作控制臺

三個操作臺中，1、2號控制臺給操作運行人員使用，第3個操作臺用于開發(fā)和培訓(xùn)。

3.模擬盤及驅(qū)動器

模擬盤為國內(nèi)設(shè)備，擬采用拼塊結(jié)構(gòu)。由于操作臺屏幕顯示功能很強，四臺CRT顯示器保證了很高的可靠性，模擬盤上的返回信號則可大量簡化，設(shè)計上考慮保留主要的設(shè)備狀態(tài)信息和測量信息供運行人員進行宏觀監(jiān)視。設(shè)備狀態(tài)信號包括機組狀態(tài)指示，進出線斷路器和隔離開關(guān)、6KV廠用進線及母聯(lián)開關(guān)的狀態(tài)指示。測量信號包括發(fā)電機和線路的有功功率及無功功率；母線電壓及頻率；系統(tǒng)時鐘。上述信息的模擬結(jié)線布置在模擬盤中部，模擬盤其余部分將考慮布置其他梯級水電站電氣模擬圖，布置圖見14C55-M503。

模擬盤上狀態(tài)指示采用24VDC等級發(fā)光二極管燈組，測量表采用4-20mA直流電流表，頻率表除4-20Ma模擬信號外，還設(shè)有數(shù)字表顯示，其數(shù)字表輸入可從PT供給信號。

模擬盤的數(shù)字和模擬信息將由計算機系統(tǒng)的專用驅(qū)動器提供。4.通信控制單元

根據(jù)中南電力設(shè)計院所提清江隔河巖水電站接入系統(tǒng)設(shè)計要求及能源部電力規(guī)劃設(shè)計管理局的電規(guī)規(guī)(1991)15號文審查意見，隔河巖電廠計算機系統(tǒng)使

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用兩路速率為1200bps通道分別與華中網(wǎng)調(diào)和湖北省調(diào)傳送遠動信息，考慮到水電站投產(chǎn)時尚不能滿足向調(diào)度端發(fā)送遠動信息，在水電站裝設(shè)一臺μ4F遠動終端。

本系統(tǒng)的兩個通信控制單元中，一個通信控制單元即前置處理機FEP設(shè)有四路全雙工異步通信通道，兩路一發(fā)兩收到華中網(wǎng)調(diào)和湖北省調(diào)，另兩路備用，另一個通信控制單元LTU與μ4F遠動終端連接。

本計算機系統(tǒng)向網(wǎng)調(diào)傳送信息采用問答式規(guī)約，這一項軟件開發(fā)工作由國內(nèi)承擔(dān)，同時華中網(wǎng)調(diào)應(yīng)將一臺OM-DC模件接入其計算機系統(tǒng)以實現(xiàn)系統(tǒng)時鐘同步校準(zhǔn)。

5.不間斷電源

主控級設(shè)備由兩組不間斷電源供電，每一組電源的輸入由廠用380V三相交流電源和110V直流電源供

電，每組不間斷電源設(shè)備包括輸入開關(guān)、負荷開關(guān)、濾波器、隔離二極管和變換器。不間斷電源輸出為單相220V、50HZ交流。

正常情況下兩組不間斷電源分擔(dān)全部負荷，當(dāng)一組不間斷電源故障時，則全部負荷由另一組不間斷電源承擔(dān)，負荷切換手動完成。

(三)兩地控制級

1.機組現(xiàn)地控制單元

每臺機組設(shè)一現(xiàn)地控制單元，其包括數(shù)據(jù)采集、順控、電量測量、非電量測量和后備手動五個部分。

數(shù)據(jù)采集和順控兩部分各由一個微處理器模件子系統(tǒng)組成，詳見14C55-G001。

為了提高可靠性，事故停機、電度累計和部分軸溫度在機組兩個微處理器模件子系統(tǒng)中進行冗余處理，

時不時利用順控子系統(tǒng)對軸承溫度進行采集和處理，這樣可以充分保障子系統(tǒng)的實時性。

為了保證控制的安全可靠，對水機保護考慮了后備結(jié)線。其由軸承溫度報警和轉(zhuǎn)速過高報警點構(gòu)成，它的控制輸出不經(jīng)過機組的微處理器子系統(tǒng)，僅同微處理器子系統(tǒng)的相應(yīng)輸出接點并聯(lián)。后備保護結(jié)線詳見14C55-G005。

后備手動控制部分是利用手動按鈕和開關(guān)同自動部分輸出接點并聯(lián)，信號指示燈同自動部分輸入接點并聯(lián)，同時利用布置在近旁的電調(diào)盤、勵磁盤可以實現(xiàn)機組的開、停、并網(wǎng)和負荷調(diào)整單步控制。

每臺機設(shè)有單獨的手動同期、自動準(zhǔn)同期和無壓檢查裝置、同期檢查閉鎖裝置。機組控制自動部分和手動部分均可利用這套裝置進行并網(wǎng)控制。同期系統(tǒng)圖詳見14C55-G004。

為了加強現(xiàn)地控制功能及同期能力，可以在現(xiàn)地獨立完成手動同期和自動化同期的操作，并在現(xiàn)地控制盤上設(shè)有單元模擬接線。

機組控制處理器子系統(tǒng)設(shè)有遠方/現(xiàn)地切換開關(guān)。開關(guān)在遠方位置時主控級進行遠方控制；開關(guān)在現(xiàn)地位置時，主控級不能進行遠方控制，在單元控制室可利用便攜式人機接口設(shè)備實現(xiàn)現(xiàn)地監(jiān)控及診斷，此時遠方仍可以進行監(jiān)視和診斷。

在后備控制盤上設(shè)有手動/自動切換開關(guān)進行操作電源切換，開關(guān)在自動位置時則正電源接入自動部分輸出繼電器接點回路，開關(guān)處在手動位置時則正電源只接入手動控制按鈕或開關(guān)回路。對某一種控制方式，只有對應(yīng)的一種控制輸出。

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機組電量測量配置詳見圖14C55-P005。2.開關(guān)站現(xiàn)地控制單元

開關(guān)站現(xiàn)地控制單元包括數(shù)據(jù)采集，斷路器及隔離開關(guān)控制，電氣測量幾個部分。

數(shù)據(jù)采集和控制分別由兩個微處理器模件子系統(tǒng)構(gòu)成，線路電度累加在兩個子系統(tǒng)中同時處理，以保證足夠的可靠性。

對于500KV母線和線路設(shè)有現(xiàn)地手動操作，可以進行倒閘操作和并網(wǎng)操作。兩回線路開關(guān)和母聯(lián)開關(guān)為同期點，同期方式有自動準(zhǔn)同期和手動準(zhǔn)同期兩種。

對控制微處理器模件子系統(tǒng)設(shè)有遠方/現(xiàn)地切換開關(guān)，另外還設(shè)有現(xiàn)地手動/自動切換開關(guān)，這兩個切

換開關(guān)的作用類似于機組部分所述。

220KV線路和500KV線路測量變送器表計和手動操作開關(guān)布置在保護室的現(xiàn)地控制盤上。

3.公用設(shè)備現(xiàn)地控制單元

公用設(shè)備現(xiàn)地控制單元包括廠用電控制子系統(tǒng)和廠內(nèi)排水及空壓機控制子系統(tǒng)。

(1)廠用電控制單元由一套微處理器模件子系統(tǒng)構(gòu)成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和自動控制功能，對于簡單備用

電源自動切換保留常規(guī)自動裝置外，對于復(fù)雜的自動切換，如3-4段切換，則采用計算機控制。

考慮信號通道的連接方便，將進水閘門和上下游水位信號劃入廠用電控制單元中。

(2)廠內(nèi)排水及空壓機控制單元由一套微處理器模件子系統(tǒng)和常規(guī)控制柜構(gòu)成。

①低壓氣系統(tǒng)的控制和監(jiān)視

低壓氣系統(tǒng)(0.8Mpa)由三臺低壓空壓機、兩個貯氣罐及其它輔助設(shè)備組成。三臺低壓空壓機的工作方

式為一臺工作，兩臺備用。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種方式。自動監(jiān)控采用LCU7控制，手動、自動相互切換，當(dāng)LCU7退出運行時，切換到手動控制方式。對故障采用PLC監(jiān)控。

②高壓氣系統(tǒng)的控制和監(jiān)視

高壓氣系統(tǒng)由兩臺高壓空壓機(6.9Mpa)、兩個10.5Mpa貯氣罐及其它輔助設(shè)備組成，兩臺高壓空壓機

的工作方式為一臺工作，一臺備用。工作管道壓力為6.27Mpa。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種控制方式。自動監(jiān)控采用PLC控制，手動、自動相互切換，當(dāng)PLC退出運行時，切換到手動控制方式，手動控制在高壓空壓機機旁盤上操作，PLC則裝在低壓空壓機機旁盤內(nèi)。對故障采用PLC監(jiān)控。

③滲漏排水系統(tǒng)

廠房滲漏排水系統(tǒng)由兩臺排水泵等設(shè)備組成，啟動頻繁，約每45分鐘啟動一次，排水時間約為每45

分鐘啟動一次，排水時間約為17分鐘，電動機采用Y/Δ接線啟動方式運行。對該系統(tǒng)的監(jiān)控有手動、自動兩種方式。自動監(jiān)控采用PLC控制，手動、自動相互

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切換，當(dāng)計算機退出運行時，切換到手動控制方式，手動操作在泵旁控制臺上操作。

三水電站繼電保護系統(tǒng)

1.系統(tǒng)繼電保護

隔河巖電站接入電網(wǎng)，采用500KV和220KV兩級電壓，其主結(jié)線為兩臺機(1#、2#機)接入220KV，采用發(fā)電機變壓器線路單元制結(jié)線，分別向長陽變輸電；兩臺機(3#、4#機)接入500KV雙母線，一回線路為隔河巖電波至葛洲壩換流站，另一線路備用。據(jù)此，隔側(cè)高壓線路保護配置按照能源部電力規(guī)劃設(shè)計管理局的電規(guī)規(guī)(1991)15號文，“關(guān)于發(fā)送清江隔河巖水電站接入系統(tǒng)二次部分修改與補充設(shè)計審查意見的通知”進行配置。

1）隔側(cè)220KV線路保護

目前設(shè)計中，配置PJC-2型調(diào)頻距離重合閘屏、WXH-11型多CPU微機保護屏共二塊。同時考慮至發(fā)電機、變壓器保護動作而220KV斷路器拒動時，通過遠方信號跳閘裝置使線路對側(cè)斷路器跳閘。為此應(yīng)在該220KV線路兩側(cè)配置遠方跳閘裝置屏，隔側(cè)選用帶監(jiān)控系統(tǒng)的PYT-1型遠動跳閘屏一塊，為隔側(cè)兩回220KV線路共用。由于微機保護在系統(tǒng)故障時已能通過打印機打印出多種信息，例如故障類型、短路點距離、故障時刻(年、月、日、時、分、秒)各元件的動作情況和時間順序以及故障前后一段時間的各相電壓和電流的采樣值(相當(dāng)于故障錄波)，故目前考慮220KV線路不再設(shè)置專用故障錄波屏。2）隔側(cè)550KV線路保護

對隔河巖換流站的500KV線路保護配置如下：第一套主保護兼后備保護：RAZFE型高頻距離保護；第二套主保護兼后備保護：LZ-96型高頻距離保護；另有RAEPA型接地繼電器作為獨立的后備保護，對主保護高頻通道、遠方跳閘通道、系統(tǒng)自動安全裝置通道均采用雙通道方式，本側(cè)線路斷路器拒動時，通過保護屏內(nèi)的遠方跳閘繼電器同PLC接口、以雙通道串聯(lián)(與門)方式跳對側(cè)斷路器，兩側(cè)均采用相同方式。自動重合閘按斷路器配置，為RAAAM型1相/3相、同期/無壓檢定重合閘。

3）220KV、500KV斷路器失靈保護

按斷路器配置ABB公司RAICA型斷路器失靈保護裝置，每塊屏設(shè)置3套斷路器失靈保護，6個高壓斷路器共設(shè)置2塊斷路器失靈保護屏。另外，500KV母聯(lián)斷路器失靈保護功能已由母線保護裝置完成。4）500KV雙母線保護

配置ABB公司RADSS型高速母線差動保護裝置。其故障檢測時間1-3毫秒，跳閘出口時間8-13毫秒，

其高度可靠性已為國內(nèi)外運行所證實。對每回線路設(shè)置一個跳閘單元(TU)，其跳閘回路已考慮了斷路器保護接點接入。5）500KV線路故障探測器

選用ABB公司RANZA型故障探測器，它裝于保護屏內(nèi)由RAZFE保護裝置啟動。它能正確地測量線路故障距離，故障點距離計算是由故障探測器內(nèi)部的微處理機來承擔(dān)。故障前與故障時的電流電壓值都儲存在故障探測器內(nèi)的記憶元件中，在線路斷路器跳閘以后進行計算，故障點的距離以百分數(shù)型式顯示于顯示器上。當(dāng)線路跳閘時，可打印出故障前和故障過程中電流和電壓的幅值和相角。

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6）500KV系統(tǒng)故障錄波屏

選用美國DFR16/32型故障錄波屏一塊，其容量為：16個模擬量，32個開關(guān)量，模擬量考慮出線A、B、C三相電壓、零序電壓，開關(guān)量由保護跳閘接點啟動。2.發(fā)電機保護

采用集成電路保護，具體配置如下：

1）發(fā)電機差動：保護動作于停機及滅磁。2）定子接地保護：由基波零序電壓和三次諧波電壓合起來構(gòu)成100%定子接地保護、保護動作后延時動作于停機及滅磁。為可靠起見，另配一套90%定子接地保護。3）失磁保護：保護延時動作于解列及滅磁。4）匝間保護：擬采用反映負序功率增量的新原理保護方式，保護動作后瞬時作用于停機及滅磁。5）負序過流：保護分兩部分，定時限動作于信號，反時限動作于解列。6）過電壓保護：保護延時動作于解列及滅磁。7）過負荷保護：作為發(fā)電機異常運行保護、延時動作于信號，反時限動作于解列。8）勵磁回路保護：國外勵磁屏上已配備轉(zhuǎn)子一點接地及轉(zhuǎn)子過負荷。3.升壓變壓器保護

對于電氣量的保護均采用集成電路的保護裝置。

1）變壓器差動：保護瞬時動作于停機及滅磁。2）瓦斯保護：重瓦斯動作于停機及滅磁，輕瓦斯發(fā)信號。3）主變溫度：變壓器溫度達到100℃時發(fā)信號，達到120℃時動作于停機及滅磁。4）冷卻器全停：經(jīng)一定延時后動作于解列。5）主變零序電流保護：作為變壓器高壓繞組和母線的后備保護，延時動作于解列及滅磁。6）過激磁保護：由兩部分構(gòu)成，定時限動作于信號，反時限動作于解列及滅磁。7）主變壓力釋放：動作于發(fā)信。此外，根據(jù)雙重化的原則，還配有發(fā)變組差動和阻抗保護作為發(fā)變組的第二套主、后備保護，分別動作于停機、滅磁和解列滅磁。8）非全相運行保護：經(jīng)一定時延后動作于解列。

4.廠用變保護

電流速斷：裝于A、C兩相，動作于停機及滅磁。

電流速斷：裝于A、C兩相，第一時限動作于跳廠用變低壓側(cè)斷路器，第二時限動作于解列及滅磁。

四實習(xí)收獲

本次實習(xí)雖然只經(jīng)歷短短的一周，但收獲還是不少。通過此次實習(xí)，讓我們對水電站環(huán)境和基本設(shè)備運行有了更好的了解。

1.親身感受水電站工作環(huán)境。優(yōu)美的環(huán)境，寂靜的生活，對水電站工作人員來說，能夠堅守自己的崗位，需要一定的奉獻精神和職業(yè)操守。通過與工程技術(shù)人員交流，我們不僅了解了水電站運行專業(yè)技能，而且熟悉水電站工作人員的生活面貌。

2.自動化運行。水電站都有自動控制系統(tǒng)，計算機監(jiān)控系統(tǒng)，自動保護系統(tǒng)，自動化程度基本可以達到“無人”值班。通過現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí)，結(jié)合自己所學(xué)的課本知識有了更深的認識。特別是水電站的輔助設(shè)備（油、氣、水系統(tǒng)），學(xué)的時候感覺十分陌生，但一到水電站見到處處可見的油、氣、水系統(tǒng)時，一切都感覺十分熟悉起來。

3.結(jié)合自身，設(shè)定發(fā)展目標(biāo)。通過對專業(yè)知識的學(xué)習(xí)和工程技術(shù)人員的交流，并結(jié)合自身特點，發(fā)展自己成為一名合格的工程技術(shù)人員還有很長的路要走。不僅僅在于水電站專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，還有工作基本素養(yǎng)的形成。老師教導(dǎo)我們，應(yīng)

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該從技術(shù)路線做起，從基層做起，一步一個腳印，打好基礎(chǔ)，才能在水電行業(yè)立于不敗之地。

4.水電發(fā)展前景良好。水電屬于清潔能源，在我們這個能源大國，積極發(fā)展水電才能有效提高綠色GDP。雖然現(xiàn)在處于枯水季節(jié)，隔河巖水電站通過調(diào)整水庫容量，依然可以保持水電站的正常運行。另一方面，也為當(dāng)?shù)靥峁﹥?yōu)質(zhì)水源做出的重要的貢獻。

實習(xí)不僅是對專業(yè)知識的加深學(xué)習(xí)，也是對自己所學(xué)程度的檢驗。此次實習(xí)，檢驗出了眾多的不足，譬如專業(yè)知識掌握不牢固、基本工作素養(yǎng)欠缺等問題。我想，實習(xí)是結(jié)束了，但我們對水電知識的學(xué)習(xí)遠沒有結(jié)束。過不了幾個月，我們就要走向自己的工作崗位，那時，更需要我們擺正學(xué)習(xí)的心態(tài)，從實處做起，牢固的把握基本知識，正確掌握前進方向，早日做一名合格的水電站技術(shù)工程師。

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