水泥廠化驗室 人員培訓及考核制度

水泥廠化驗室人員培訓及考核制度1．為不斷提高化驗室工作人員的業(yè)務(wù)水平和質(zhì)量意識，保證檢驗工作質(zhì)量，特制訂本制度。

2．化驗室每年要制訂培訓和考核計劃，并按計劃對檢驗人員進行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓、考核，建立培訓檔案。

3．化驗室全體人員每周進行業(yè)務(wù)學習一次，根據(jù)工作需要，學習水泥有關(guān)理論知識、國家水泥現(xiàn)行標準、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程等質(zhì)量管理知識和上級有關(guān)質(zhì)量文件。-年內(nèi)要達到《等級標準》三級工以上的應(yīng)知應(yīng)會要求。

4．試驗準確性是考核崗位工作質(zhì)量的重要依據(jù)，密碼校對準確率必須達到95％以上。

5．定期進行考核，考核應(yīng)作為評價其技術(shù)素質(zhì)和獎懲的依據(jù)之一，對連續(xù)兩次考核不合格者，應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。

水泥廠化驗室原始記錄、臺賬與檢驗報告的填寫和審核制度

企業(yè)應(yīng)按照《檔案法》的要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作，原始記錄和臺賬使用統(tǒng)一表格，各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺賬。原始記錄和分類臺賬應(yīng)按月裝訂成冊，專人保管。

1、根據(jù)規(guī)定的試驗項目及內(nèi)容，分別建立原始記錄，填寫要真實，清晰、完整，不得任意涂改，當筆誤時，應(yīng)在筆誤數(shù)據(jù)中央畫兩橫線或畫"X"，在其上方寫上更正后的數(shù)據(jù)。并加蓋修改人印章，涉及出廠水泥、熟料的實驗記錄的更正應(yīng)有化驗室主任簽字。原始記錄要保存三年以上，以備查詢。2、生產(chǎn)控制值班記錄要填寫清晰、完整，并長期保存。3、出磨、出廠水泥及熟料物理性能試驗，生料、熟料、原燃材料化學分析等，應(yīng)建立分類臺帳，并有專人負責匯總，長期保存。

4、各類報表應(yīng)按規(guī)定日期、發(fā)放范圍及時準確地報出并留底備查。出廠水泥檢驗報告、質(zhì)量月、年報及其他重要報告時，要經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導審核并簽字。

5、對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理分析，每月分析一次，主要指出存在問題和改進意見，全年應(yīng)有專題總結(jié)。

6、企業(yè)應(yīng)積極創(chuàng)造條件，建立企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫，利用互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)與其他有關(guān)單位進行質(zhì)量信息交流。

7．上級發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報和文件，要認真學習貫徹，除及時歸檔外，化驗室要復印并送主管領(lǐng)導及主要生產(chǎn)部門，便于使用。

擴展閱讀：水泥廠化驗室 檢驗儀器設(shè)備管理制度

水泥廠化驗室檢驗儀器設(shè)備管理制度(一)分析天平

1．稱量前應(yīng)首先檢查天平位置是否水平，各部件是否正常，然后校正零點或進行必要調(diào)整。

2．被稱量物質(zhì)質(zhì)量絕不可超過天平所規(guī)定的負荷限度。扭動天平升降樞時，必須緩慢小心，防止天平大幅度擺動損傷刀口。

3．一定要使天平處于靜止狀態(tài)時，才能放上或取下被稱物和砝碼。在天平各門關(guān)閉后，方可放下升降樞，觀察讀數(shù)。

4．被稱物質(zhì)的溫度應(yīng)與天平室的室溫相平衡后，方可進行稱量。吸濕性、揮發(fā)性或腐蝕性的物質(zhì)，一定要放在容器內(nèi)，將蓋蓋緊后再稱量。

5．砝碼只允許用天平鑷子夾取，不得用手直接拿取，砝碼用過后應(yīng)放回砝碼盒內(nèi)原來的位置上。

6．在進行同一項的分析過程中，只允許使用同一臺天平和砝碼。

7．天平內(nèi)要保持干燥清潔，經(jīng)常更換干燥劑，用軟毛刷拭去各部件的塵埃，并要定期進行校驗，以保持其精度。8．分析天平室要與分析實驗室隔開。

(二)銀、鎳器皿1．銀器皿

(1)銀的熔點較低，使用溫度一般以不超過750C為宜。

(2)剛從高溫爐中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。

(3)應(yīng)用過氧化鈉熔劑時，只宜燒結(jié)，不宜熔融，所以要嚴格控制溫度。(4)含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中熔融(5)清洗銀器皿時，可用微沸的稀鹽酸(1+5)，但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。2．鎳坩堝

鎳坩堝中宜使用堿性熔劑，如氫氧化鈉，過氧化鈉進行熔融，不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

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(三)高溫爐及其溫度控制器1．化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器，所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合(可外接電阻調(diào)整)。

2．使用前須接好地線，并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上，控制器則應(yīng)盡量遠離熱源。3．熱電偶要插入爐膛的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前，應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度，開啟電源后應(yīng)注意控制器指針方向是否正確。4．電爐升至規(guī)定溫度后，控制器應(yīng)自動控制并保溫，否則應(yīng)切斷電源進行檢查，不得繼續(xù)使用。

5．送入或取出灼燒物時，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結(jié)在一起)。

6．禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進行，不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中熔融，要避免熱電偶端被飛濺的熔融物沾污。7．控制器要定期進行檢修和溫度校對8．高溫爐室要與分析實驗室隔開。

(四)膠砂攪拌機

1．每月檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢定一次。當間隙超過1.5±0.1mm，又無法調(diào)整時，應(yīng)更換新的。

2．要經(jīng)常保持油箱內(nèi)油量，定期換油，保持潤滑油的清潔。3．首次使用時，一定要檢查機器的電器接線是否正確。

4．保持工作場地的清潔，帶有電器控制箱的，后蓋要蓋好，防止灰塵進入。5．在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

（五)膠砂振動臺

1．每月應(yīng)檢查振動臺的緊固螺絲，每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢定一次，松緊要適宜，臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊，以免啟動后振動臺來回移動位置。

2．每季度檢查臺面振幅有無變化，并做好記錄，當振幅超過0.75±0.02mm時，要檢查振動部分總質(zhì)量(包括電動機、臺面、卡具、拉桿)、試模以及各個振動子質(zhì)量的變化，并調(diào)整振幅到所規(guī)定的范圍。

(六)凈漿攪拌機

1．每年請技術(shù)監(jiān)督部門檢定一次攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙(可用塞尺檢查)，不應(yīng)超過2±1mm。

2．經(jīng)常不定時用秒表抽查攪拌機和一次的自動控制程序是否準確。3．做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉片擦拭干凈。4．經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

(七)壓力試驗機

1．壓力試驗機每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門檢定一次，示值相對誤差不得超過1.0％；示值相對變動性不得超過1.0％，示值相對進回程差不得超過1.5％，每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)(或?qū)Ρ葐挝?進行一次破型對比。

2．壓力機用油每年至少更換一次，所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機說明書的要求。3．經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常，油箱管接頭有無松動．防上漏油、溢油等情況。

4．經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當。加荷過程指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有抖動應(yīng)檢查原因。尤其注意測力擺仰程不準超過最大限度，指針旋轉(zhuǎn)亦不準超過一周。

5.抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤滑、靈敏，夾具壓板長度40±0.lmm，寬度不小于40mm．厚度大于10mm，加壓板面必須磨平，粗糙度應(yīng)0.1～0.8之間6．使用完畢要徹底擦拭機器各部位，保持干凈，套上保護罩。

(八)電動抗折試驗機

1．每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢定一次。示值相對誤差不得超過±1.0％，使用中不得超過土2％。示值相對變動性不大于1.0％，靈敏度≥l％。2．抗折試驗機要保持水平安放，使用前要檢查試驗機的靈敏度。3．每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規(guī)定。4．更換夾具時，應(yīng)先作對比試驗。

5．刀口上不準抹油，磨損后應(yīng)及時更換。(九)0.080mm標準篩

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1．使用新篩或篩子使用一定時間后，都要進行修正。一般修正差值在土0.5％范圍內(nèi)可繼續(xù)使用；在土0.1％～土0.5％范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整；差值超出土0.5％時應(yīng)清洗，清洗后再校驗修正，用標準粉檢定時，新篩修正系數(shù)C應(yīng)在0．85～1．05范圍內(nèi)，使用中的篩子修正系數(shù)C應(yīng)在0.5～1.5范圍內(nèi)，否則應(yīng)更換新篩.

2．應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存，一般在使用20～30次后須用0.3～0.5mol／L的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗，不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗，更不能無規(guī)則的任意亂刷，以免損壞篩網(wǎng)。

3．實驗篩修正系數(shù)的測定方法

篩子的修正方法一般有兩種：一是用0.08mm標準篩為基準，被修正篩與該標準篩對比。另一種是用一個已知0.08mm標準篩篩余百分數(shù)的標準粉作為標準樣(中國建材院水泥所可提供)，按細度操作程序測定標準樣在實驗篩上的篩余百分數(shù)。

實驗篩修正系數(shù)按下式計算：C=Fn／Ft式中C-實驗篩修正系數(shù)。

Fn-標準樣給定的篩余量，％，

Ft-標準樣在實驗篩上的篩余量，％，水泥試樣篩余百分數(shù)結(jié)果修正按下式計算，F(xiàn)c=C*F

式中Fc-水泥試樣修正后的篩余量，％C-實驗篩修正系數(shù)，

F-水泥試樣修正前的篩余量，％。

實驗篩的修正系數(shù)不在0.85～1.15的范圍內(nèi)，說明該篩差值較大，應(yīng)更換新篩，再進行對比求出修正系數(shù)。

做好本組的原始記錄和有關(guān)技術(shù)資料的管理工作。

水泥廠化驗室抽查對比制度

為了提高企業(yè)的檢驗水平和確保檢驗的準確性、復演性，統(tǒng)一操作方法，培養(yǎng)工作責任心，特制定抽查對比制度。（一)內(nèi)部抽查

1．抽查對比工作由專人負責組織實施，抽查樣品及對比結(jié)果要記錄清楚。2．檢驗人員要實事求是，嚴肅認真對待，按時完成抽查檢驗，不得弄虛作假或推諉、抵制。

3．抽查對比次數(shù)規(guī)定如下：

(1)強度檢驗崗位每月不少于2個樣品；

(2)單項物理檢驗崗位每人每月不少于4個樣品；(3)化學全分析密碼抽查每人每月不少于2個樣品；(4)生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于4個樣品；

4.抽查樣品盡量抽取近期樣品，對比結(jié)果作為考核各崗位工作質(zhì)量的依據(jù)。5．對比超差者應(yīng)認真查明原因，采取措施，改進操作，以保證檢驗準確性。

（二)與上級檢驗機構(gòu)對比

1、按國家經(jīng)貿(mào)委《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》的規(guī)定，與上級質(zhì)檢機構(gòu)每月對比1次。

2、參加國家或省級建材行業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)組織的物理檢驗和化學分析大對比。

3、物檢復驗是指某編號水泥出廠后，生產(chǎn)企業(yè)發(fā)現(xiàn)水泥質(zhì)量不合格或用戶對水泥質(zhì)量提出異議時，為了進-步核準該號水泥的質(zhì)量指標，將該編號水泥送國家或省質(zhì)檢中心進行復驗，以復檢結(jié)果為準。

（三）抽查對比允許誤差范圍：

同一試驗室不大于不同試驗室不大于誤差類別

水泥密度±0.02g/cm3±0.02g/cm3水泥比表面積±3.0%±5.0%

水泥細度篩余≤5.0%的為±0.5%篩余>5.0%的為±1.0%篩余≤5.0%的為±1.0%篩余>5.0%的為±1.5%標準稠度用水量±3.0%±5.0%

凝結(jié)時間初凝:±15min終凝:±30min初凝:±20min終凝:±45min

抗折強度±7.0%±9.0%抗壓強度±5.0%±7.0%

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不溶物±0.10%±0.10%

水泥燒失量±0.15%±0.30%

水泥三氧化硫±0.15%±0.20%水泥(熟料)氧化鎂±0.20%±0.30%稠度時間±4min±6min膠砂流動度±5min±8min生料細度±1.0%

生料碳酸鈣(氧化鈣)±0.3%(0.25%)生料氧化鐵±0.15%

全黑生料發(fā)熱量0.4%

水泥廠化驗室標準溶液專人管理和復標制度

為保證標準溶液的準確性，特制定復標制度。1、標準溶液復標范圍：

0.015mol0.15mol/L

0.0248molEDTA0.125mol/LNaOH0.01783mol0.0999mol/L0.015mol0.02481mol

苯甲酸標準溶液。

2、標準溶液由專人管理、配制、標定，并由另一個復標，標定、復標數(shù)據(jù)必須詳細記錄。

3、經(jīng)復標合格后的標準溶液，由配制者貼上封條，儲存?zhèn)溆谩８靼鄼z驗人員一旦需要認準溶液名稱。隨時換用，但與原來溶液必須進行對比。

水泥廠化驗室ISO標準砂管理制度

1、試驗用標準砂必須由符合GB/T17671-1999標準的定點生產(chǎn)廠家提供。2、ISO標準砂入庫前，由物理組做好驗收工作，驗收內(nèi)容包括生產(chǎn)廠家名稱、包裝袋不得破損、不得受潮和油污。

3、貯存ISO標準砂的場所必須做到干凈、清潔。4、ISO由物理組派專門保管，專人發(fā)放和領(lǐng)用。5、ISO標準砂試驗必須保持24小時恒溫。

6、試驗前由配比人員對小包裝標準砂外觀檢查，確保無破損、不受潮、包內(nèi)無雜物，重量符合1350±5g要求。

7、凡標準砂達不到ISO標準砂技術(shù)要求中各項指標均作為廢品處理，不得使用。

水泥廠化驗室人員培訓及考核制度1．為不斷提高化驗室工作人員的業(yè)務(wù)水平和質(zhì)量意識，保證檢驗工作質(zhì)量，特制訂本制度。2．化驗室每年要制訂培訓和考核計劃，并按計劃對檢驗人員進行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓、考核，建立培訓檔案。

3．化驗室全體人員每周進行業(yè)務(wù)學習一次，根據(jù)工作需要，學習水泥有關(guān)理論知識、國家水泥現(xiàn)行標準、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程等質(zhì)量管理知識和上級有關(guān)質(zhì)量文件。-年內(nèi)要達到《等級標準》三級工以上的應(yīng)知應(yīng)會要求。4．試驗準確性是考核崗位工作質(zhì)量的重要依據(jù)，密碼校對準確率必須達到95％以上。

5．定期進行考核，考核應(yīng)作為評價其技術(shù)素質(zhì)和獎懲的依據(jù)之一，對連續(xù)兩次考核不合格者，應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。

水泥廠化驗室原始記錄、臺賬與檢驗報告的填寫和審核制度

企業(yè)應(yīng)按照《檔案法》的要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作，原始記錄和臺賬使用統(tǒng)一表格，各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺賬。原始記錄和分類臺賬應(yīng)按月裝訂成冊，專人保管。

1、根據(jù)規(guī)定的試驗項目及內(nèi)容，分別建立原始記錄，填寫要真實，清晰、完整，不得任意涂改，當筆誤時，應(yīng)在筆誤數(shù)據(jù)中央畫兩橫線或畫"X"，在其上方寫上更正后的數(shù)據(jù)。并加蓋修改人印章，涉及出廠水泥、熟料的實驗記錄的更正應(yīng)有化驗室主任簽字。原始記錄要保存三年以上，以備查詢。2、生產(chǎn)控制值班記錄要填寫清晰、完整，并長期保存。

3、出磨、出廠水泥及熟料物理性能試驗，生料、熟料、原燃材料化學分析等，應(yīng)建立分類臺帳，并有專人負責匯總，長期保存。

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4、各類報表應(yīng)按規(guī)定日期、發(fā)放范圍及時準確地報出并留底備查。出廠水泥檢驗報告、質(zhì)量月、年報及其他重要報告時，要經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導審核并簽字。5、對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理分析，每月分析一次，主要指出存在問題和改進意見，全年應(yīng)有專題總結(jié)。

6、企業(yè)應(yīng)積極創(chuàng)造條件，建立企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫，利用互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)與其他有關(guān)單位進行質(zhì)量信息交流。

7．上級發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報和文件，要認真學習貫徹，除及時歸檔外，化驗室要復印并送主管領(lǐng)導及主要生產(chǎn)部門，便于使用。

水泥廠化驗室化驗室安全技術(shù)要求(一)一般安全操作1．防止中毒

部分化學藥品誤入口腔或吸入呼吸道，易引起藥物中毒，操作時應(yīng)特別注意。易引起中毒的劇毒藥品有：氰化鉀(KCN)、三氧化二砷(As2O3)、二氧化汞

(HgO2)、重鉻酸鉀(K2Cr2O7)、氟化鉀(KF)、氟化鈉(NaF)、氟化銨(NH4F)等。常見的有毒氣體有：硫酸煙、鹵素蒸氣、鹽酸蒸氣、氨、硝酸和氮的氧化物、硫化氫、一氧化碳、汞的蒸氣等。有些易揮發(fā)的液體，如乙醚、汽油、苯等，其蒸氣若吸入過多，會使人頭疼昏迷，甚至失去知覺。因此，為避免中毒事故的發(fā)生，必須嚴格做到以下幾點：

(1)一切試劑、藥品瓶要有標簽。劇毒藥品必須制訂嚴格的保管、領(lǐng)用制度，并認真遵守。此類藥品應(yīng)設(shè)專柜存放并加鎖，由專人負責保管。毒性藥品撒落時，應(yīng)立即全部收拾起來，并把撒落過毒物的桌子或地板洗凈。

(2)嚴禁試劑入口。使用移液管時應(yīng)用橡皮球操作，不得用嘴。如須以鼻鑒別試劑或反應(yīng)放出的氣味時，應(yīng)將容器離開面部適當距離，以手輕輕煽動，稍聞其味即可。

(3)所有可能產(chǎn)生有毒氣體的操作，都必須在通風櫥內(nèi)進行。凡有必要使用防毒面具的工作地點，應(yīng)懸掛一個防毒面罩，以備分析人員急需時戴用。

(4)嚴禁食具和儀器互相代用。凡使用有毒藥品工作后要仔細洗手和漱口。(5)有毒的廢液應(yīng)盡量作無毒處理后，再排入地下深處或倒入下水道，盛皿要洗干凈，并立即洗手。

(6)水銀灑落在地下時，應(yīng)盡量清除干凈，然后在殘跡處撒上硫黃粉，以消除汞滴。(7)取有毒試樣時應(yīng)站在上風處，利用球膽取氣分析時，要保證球膽不漏氣，用完后要放在室外排空。

(8)發(fā)生中毒事故后，必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤(或其他毒性氣體、蒸氣，應(yīng)立即把中毒遷移到新鮮空氣處，如果中毒是由于吞入毒物，最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物，同時立即將中毒事故情況通知醫(yī)務(wù)所，救護得愈早愈快，危險性也愈小。2．防止燃燒和爆炸

(1)揮發(fā)性有機藥品應(yīng)存放在通風良好的處所或冰箱中，易燃藥品不可放在酒精燈、電爐或其他火源的附近。室溫過高時，啟用易揮發(fā)物時應(yīng)首先冷卻，并不可將瓶口對著自己或他人的臉部。

(2)實驗過程中，對于易揮發(fā)及易燃有機溶劑，如必須用加熱方式排除時，應(yīng)在水浴鍋或電熱板上緩慢進行，嚴禁直接用火焰或電爐加熱。

(3)在蒸餾可燃物質(zhì)時，首先應(yīng)將水充入冷凝器內(nèi)，并確信流水已固定時，再旋開開關(guān)加熱(不能直接用明火加熱)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸餾過程中人員不能離開，要時刻注視儀器和冷凝器的工作情況，即使在短時間內(nèi)也不能置之不顧。如需往蒸餾器內(nèi)補充液體，應(yīng)先熄火。冷卻后再進行.

(4)身上或手上沾有易燃物時，不得靠近火源，應(yīng)立即清洗干凈。落有氧化劑溶液滴的衣服。稍微加熱即可著火。應(yīng)注意及時清除。

(5)高溫物體，如灼熱的坩堝、瓷盤或燃燒管等，要放在不會引發(fā)火災(zāi)的安全地方。

(6)嚴禁氧化劑與可燃物一同研磨。不能在紙上稱量過氧化鈉。在工作中不要使用成分不明的物質(zhì)，防止反應(yīng)時產(chǎn)生危險的產(chǎn)物。

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(7)爆炸類藥品應(yīng)放在低溫處保管，移動或起用時不得劇烈振動。易發(fā)生爆炸的操作，無關(guān)人員不得在室內(nèi)，并加強安全防范措施，避免可能發(fā)生的傷害，必要時應(yīng)戴面罩或使用防護擋板。

(8)裝有揮發(fā)性物質(zhì)或受熱分解會放出氣體的藥品(如PCI5)的瓶子最好不用石蠟封瓶塞，如瓶口因用蠟封住而打不開時，不能把瓶子放在火上烘烤。

(9)分析中，有時需要對加熱處理的溶液在隔絕CO2的情況下冷卻，冷卻時不能把容器塞緊，以防冷卻時爆炸，可以在塞子上裝有堿石灰管。(10)化驗室應(yīng)備有沙箱及滅火器，分析室內(nèi)嚴禁吸煙。3.防止化學藥品的腐蝕、灼燒、燙傷(1)取用腐蝕類、刺激性藥品時，最好戴上橡皮手套和防護眼鏡。以防藥品灑出或沾到身上，用移液管吸液時必須用橡皮球操作。

(2)稀釋硫酸時，必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進行，將酸緩緩倒入水中并不斷攪拌，以免驟然發(fā)熱使酸濺出，傷害皮膚、眼睛或衣服。

(3)用濃硫酸做加熱浴的操作(如測定熔點)，眼睛要離開一定距離，火焰不得超過石棉網(wǎng)的石棉芯，攪拌時要小心均勻.

(4)取下正在沸騰的水或溶液時，須先用燒杯夾子搖動后才能取下使用，以防使用時突然沸騰濺出傷人。

(5)使用酒精燈或噴燈時如有酒精灑出，應(yīng)先將灑出的酒精擦干凈，然后再用火柴點燃，不能把燈拿到別的火源上去引火。

(6)開啟氨水、鹽酸、硝酸等藥瓶封口時，應(yīng)先蓋上濕布，用水浸濕后，再開動瓶塞，以防濺出。

(7)在壓碎或研磨苛性堿和其他危險物質(zhì)時，要注意防范小碎片濺散，以免燒傷眼睛、皮膚等。

(8)在使用強堿熔樣時，應(yīng)防止坩堝沾水，以免發(fā)生爆炸。

若不慎燒傷、灼傷時，應(yīng)按下列方法臨時處理：

(1)火燙傷使皮膚發(fā)紅時，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里，至不覺疼痛為止。起泡時應(yīng)用紅汞或高錳酸鉀溶液(4％)涂沫，不要弄破水泡。

(2)眼睛或皮膚被酸灼傷時，應(yīng)立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水洗凈，再用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時，用水沖洗后再用2％的醋酸或硼酸溶液沖洗。

（3)氫氟酸對皮膚、指甲的傷害力很強：若沾在手上則應(yīng)立即用水或碳酸氫鈉溶液沖洗，再用甘油和氧化鎂混合藥劑（2：1）涂沫后包扎好。(4)被溴燒傷處用氨水酒精混合液（1：10）涂抹。

應(yīng)當注意的是，不同的化學物質(zhì)濺到皮膚上后呈現(xiàn)的顏色和情況也不一樣，一般規(guī)律是：硝酸呈褐黃色；硫酸呈棕褐色或黑色；強堿呈白色；氫氟酸開始不明顯，也無不適之感，當稍有疼痛時，說明已到嚴重程度，不但能腐蝕皮膚、組織和器官，還可腐蝕至骨骼。酸性物質(zhì)燒傷具有自限性，腐蝕作用只在當時，經(jīng)沖洗等處理后，一般不再加重。而堿性化學物質(zhì)則不同，初期可能不嚴重，但會逐漸發(fā)展，損害漸漸向周圍和組織深部蔓延。4．防止玻璃器皿割傷

(1)使用玻璃儀器前應(yīng)認真檢查，不要使用有裂紋的儀器.

（2)裝配或拆卸儀器時，要防備玻璃管和其他部分的損壞，以避免受到嚴重的割傷。

(3)切割玻璃管(棒)及塞子鉆孔時，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎后割傷手部。

(4)用酒精燈或噴燈加熱燒杯和燒瓶時，下部應(yīng)墊石棉網(wǎng)，以免受熱不均勻，發(fā)生炸裂。也不能使其過熱。

(5)細口瓶或容量瓶受熱易炸裂，不能直接在火焰上加熱，也不可裝入過熱溶液。

（二）、使用煤氣設(shè)備的安全注意事項1、煤氣燈及煤氣管道要經(jīng)常檢查。若在實驗室內(nèi)聞到煤氣的氣味，要立即停止使用，及時檢查處理在未完全排除室內(nèi)的煤氣前，不要點火，也不要啟動電器開關(guān)。

2、點煤氣燈前，必須先閉風，后點火，再開煤氣，最后調(diào)節(jié)風量。停用時時要先關(guān)閉風，后關(guān)閉煤氣，不按次序就會有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險。

3、由于煤氣開關(guān)或?qū)Ч芰慵�裝配不緊，造成煤氣侵入空氣中而著火時，應(yīng)立即關(guān)閉通向漏氣處的開關(guān)或氣閥，迅速用濕抹布或石棉紙等物仆滅火焰，在未修好之前，不準使用煤氣。

4．使用煤氣燈時要注意防止內(nèi)燃，下班前要詳細檢查是否完全熄滅，以免發(fā)生意外。

5．因發(fā)生故障臨時停止煤氣供應(yīng)時，要立即關(guān)閉一切儀器上的煤氣開關(guān)、分開關(guān)和總開關(guān)，防止恢復供氣時因忘記關(guān)閉開關(guān)而使實驗室內(nèi)充滿煤氣。6.無人在室內(nèi)時，禁止使用煤氣燈。

7．點燃煤氣燈時，煤氣燈的近旁不得放置易燃物品(如抹布、毛巾、易燃、易爆藥品、試劑等)

(三)使用電器設(shè)備的安全注意事項

1.在使用動力設(shè)備前，應(yīng)首先認真檢查開關(guān)、馬達和機械設(shè)備各部分的安裝是否妥當。

2．注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的規(guī)程。離開房間，要切斷電器加溫儀器的電流。3．在更換保險絲時，要按負荷量選用合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。4．實驗室內(nèi)不準有裸露的電源線頭，并不得用其接通電燈、儀器或電動機，以防止火災(zāi)。

5．嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關(guān)。

6．凡電器動力設(shè)備發(fā)生過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。

7．供電突然中斷時，要關(guān)閉一切加溫和其他電器儀器供電恢復后，再按規(guī)定重新工作。

8.高溫硅碳棒箱式爐的硅碳棒端均勻應(yīng)設(shè)安全罩，嚴禁將安全罩隨意撤掉，以防止發(fā)生觸電事故。

9.凡使用110V以上電源裝置、儀器的金屬部分必須安裝地線

10．使用高壓電流的電器設(shè)備工作時，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。

11．實驗室所有電器設(shè)備不得私自拆動及隨便修理

12．發(fā)生觸電事故時，要立即用不導電的物體把觸電者從電線上挪開，同時采取措施切斷電源，把觸電者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處進行人工呼吸，并迅速通知醫(yī)務(wù)部門。

(四)防火與滅火

1．化驗室內(nèi)應(yīng)備有適用于各種情況的滅火器材，如滅火砂、石棉布、各類滅火器等。滅火砂要經(jīng)常保持干凈，且不可有水浸入。

2．如加熱試樣或?qū)嶒炦^程中起火時，應(yīng)立即先用濕抹布或石棉布熄滅明火并拔去電源插頭，關(guān)閉煤氣閥，總開關(guān)。易燃液體和固體(有機物)著火時不能用水去澆，除小范圍可用濕抹布覆蓋外，要立即用滅火砂、泡沫滅火器或干粉滅火器撲滅，精密儀器則應(yīng)用四氯化碳滅火。3．電線著火時應(yīng)立即關(guān)閉總開關(guān)，切斷電源后再用四氯化碳(CCl4)滅火器熄滅著火的電線，并及時通知值班電工。不能用水或泡沫滅火器撲滅燃燒的電線.

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