數(shù)控銑實(shí)習(xí)報(bào)告

數(shù)控銑實(shí)習(xí)報(bào)告答案

1．解釋你在數(shù)控銑實(shí)習(xí)所學(xué)指令代碼的含義

（1）G00G01G02G03G04G94G95G70G71G90G91

G54（~G59）

M00M02M03M04M05M08M09SFT

G00快速線性移動(dòng)指令（快速直線定位指令）G01帶進(jìn)給率的線性插補(bǔ)指令（直線插補(bǔ)指令）G02瞬時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G04（有條件）暫停指令

G54、G55~G59可設(shè)定的零點(diǎn)偏置指令

G94直線進(jìn)給率指令G95旋轉(zhuǎn)進(jìn)給率指令G70英制尺寸編程指令G71公制尺寸編程指令G90絕對(duì)編程指令G91相對(duì)編程指令M00（無(wú)條件）暫停指令M02程序結(jié)束指令

M03主軸正轉(zhuǎn)M04主軸反轉(zhuǎn)M05主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)M08（M07）冷卻液開(kāi)M09冷卻液關(guān)S主軸功能F進(jìn)給率指令T刀具功能指令（刀具號(hào)）

（2）（機(jī)類(lèi)選做）G40G41G42

MIRRORTRANSSCALEROTRPL=

G41刀具半徑左補(bǔ)償G42刀具半徑右補(bǔ)償G40取消刀具半徑補(bǔ)償MIRROR可編程的鏡像指令TRANS可編程的零點(diǎn)偏置指令SCALE可編程的比例系數(shù)ROTRPL=可編程的旋轉(zhuǎn)

2．?dāng)⑹鲈跀?shù)控機(jī)床上（系統(tǒng)為SIEMENS802D）操作時(shí)，如何建立工件坐標(biāo)系？

直接（試切）對(duì)刀法：

（1．裝夾刀具，裝夾工件）

2．進(jìn)入JOG方式，打開(kāi)主軸，正向旋轉(zhuǎn)。

3．采用手輪移動(dòng)的方式，將刀具（底邊）緩慢、準(zhǔn)確地移動(dòng)到工件的零點(diǎn)位置。

4．停止移動(dòng)刀具，打開(kāi)OFFSETPARAM進(jìn)入[零點(diǎn)偏置]，將當(dāng)前刀具位置的機(jī)床坐標(biāo)記錄到G54（~G59）里。

5．啟動(dòng)主軸，緩慢退出刀具到安全高度。

3．你在數(shù)控銑實(shí)習(xí)應(yīng)用的CAM軟件是什么？簡(jiǎn)述計(jì)算機(jī)輔助制造的整個(gè)操作過(guò)程。

MasterCAMMILL

1.打開(kāi)圖形文件（或根據(jù)零件的加工圖紙做造型）2.生成加工毛坯

3.選擇合理的加工方式生成加工軌跡線（軌跡仿真）4.執(zhí)行后處理生成NC程序（G代碼）5.檢驗(yàn)程序（屬性查詢(xún)）

6.通過(guò)CAXA網(wǎng)絡(luò)DNC軟件向數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行程序傳輸7.運(yùn)行程序、加工零件8.零件的檢驗(yàn)4.簡(jiǎn)述雕銑機(jī)的加工特點(diǎn)

雕銑機(jī)主要適合于模具雕刻以及銅、鋁等軟金屬或非金屬以及小切削量的鋼件加工，可以應(yīng)用于模具、機(jī)械制造以及航天軍工等領(lǐng)域。

1.ＢＭＤＸ系列雕銑機(jī)主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)201*0轉(zhuǎn)/分；

2.ＢＭＤＸ系列雕銑機(jī)也可以使用G54等指令來(lái)建立工件坐標(biāo)系。

3.雕銑機(jī)更適合用較小的刀具工作，主軸轉(zhuǎn)速的選擇與刀具直徑密切相關(guān)，一般刀具直徑越小，選擇的主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)越高。

5．手工編程練習(xí)

說(shuō)明：所示圖形為刀具中心軌跡線，用G54指令設(shè)定工件上表面為Z軸0點(diǎn)，采用鍵槽銑刀加工，切入深度為2mm,加工方向?yàn)槟鏁r(shí)針。（請(qǐng)標(biāo)出坐標(biāo)原點(diǎn)位置）●

6．（機(jī)類(lèi)選做）自行設(shè)計(jì)一個(gè)符合數(shù)控銑床加工的零件，繪制圖形并寫(xiě)出程序（可用CAM生成）。

（要求）繪制圖形，記錄生成的G代碼

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數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告

第一章數(shù)控機(jī)床機(jī)床仿真部分第一節(jié)數(shù)控銑床仿真部分

一、數(shù)控銑床的對(duì)刀過(guò)程和坐標(biāo)系的確定過(guò)程

加工零件時(shí)的坐標(biāo)原點(diǎn)的確定。是這樣確定的：⑴先將所用的銑刀裝到主軸上并使主軸旋轉(zhuǎn)；⑵用手動(dòng)的方式移動(dòng)銑刀沿Ｘ方向靠近被測(cè)邊，直到銑刀輕微接觸工件表面，將銑刀沿Ｚ軸方向移動(dòng)退離工件；⑶按“區(qū)域轉(zhuǎn)換”鍵使其回到主菜單，按“參數(shù)”對(duì)應(yīng)的“軟菜單”鍵，然后按其與“零點(diǎn)偏移”對(duì)應(yīng)的“軟菜單”鍵進(jìn)入零點(diǎn)偏值窗口，把光標(biāo)移動(dòng)到Ｘ軸對(duì)應(yīng)的待修改區(qū)域，按“測(cè)量”軟鍵，進(jìn)入選刀具窗口；⑷按“數(shù)字鍵”選擇刀具號(hào)，按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入測(cè)量零點(diǎn)偏值窗口；⑸按“軸”軟鍵，將光標(biāo)移到“半徑”選擇區(qū)，按“選擇/轉(zhuǎn)換”鍵，選擇計(jì)算半徑補(bǔ)償?shù)姆��?hào)“＋”、“－”，不考慮補(bǔ)償值時(shí)選擇“無(wú)”；⑹將光標(biāo)移到“零偏”輸入?yún)^(qū)，輸入試刀位置距工件原點(diǎn)的距離，按“計(jì)算”軟鍵；⑺按“確認(rèn)”軟鍵，完成Ｘ軸對(duì)刀；⑻按“軸”軟鍵選擇Ｙ軸，重復(fù)步驟⑵至步驟⑺，完成Ｙ軸的對(duì)刀；⑼按“軸”軟鍵選擇Ｚ軸，沿Ｚ軸的方向靠近工件的上表面，直到銑刀輕微接觸工件，重復(fù)步驟⑶至步驟⑺，完成Ｚ軸對(duì)刀。此時(shí)工件坐標(biāo)系建立完成，這時(shí)在加工操作菜單中按“ＭＤＩ”在加工顯示面板中輸入Ｇ５４X0Y0Z20S300M03后，在工件坐標(biāo)系中的各坐標(biāo)值為０，同時(shí)應(yīng)注意對(duì)比檢查在機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系中的各值是否一致。在對(duì)刀的過(guò)程中，我們要做到在刀具接近工件的時(shí)候要慢點(diǎn)使刀具靠近工件直到有輕微的接觸，方可停止進(jìn)刀。

第二章實(shí)際操作部分

第一節(jié)數(shù)控車(chē)床的實(shí)際操作一、實(shí)訓(xùn)目的與要求

（1）強(qiáng)化數(shù)控編程代碼的理解。

（2）掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。

（3）通過(guò)對(duì)零件的加工，了解數(shù)控車(chē)床的工作原理。（4）了解典型零件的數(shù)控撤車(chē)削加工工藝。二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備

（1）配HK-21車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)的HK6132數(shù)控車(chē)床。（2）配seimens802s/c車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)的CK0630數(shù)控車(chē)床（3）PVC塑料棒（長(zhǎng)60～70mm,直徑35mm），外圓端面車(chē)刀一把，切斷刀一把。（4）游標(biāo)卡尺（0-125）一把。三、實(shí)訓(xùn)方法（1）工藝分析1）技術(shù)要求

通過(guò)調(diào)用循環(huán)指令進(jìn)行加工，每次背吃刀深度為1.5mm（半徑值）。2）工藝的確定。

①裝夾定位的確定：三抓卡盤(pán)夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。②刀具加工起點(diǎn)及工藝路線的確定。刀具加工起點(diǎn)位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發(fā)生碰撞，空行程不長(zhǎng)等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。通過(guò)調(diào)用增量編輯的子程序，并使每次調(diào)用后的終點(diǎn)位置相對(duì)起點(diǎn)位置向X軸負(fù)向移動(dòng)1.5mm，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工，使輪廓向軸線平一，最后滿(mǎn)足工件尺寸。

③加工刀具的確定：外圓端面車(chē)刀（刀具主偏角93°，刀具為焊接式車(chē)刀YT15）、3mm切斷刀

④切削用量：主軸轉(zhuǎn)速500r/rain，進(jìn)給速度200mm/min。（2）數(shù)學(xué)計(jì)算

①假設(shè)程序原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系（以工件后端面與軸線的焦點(diǎn)為程序原點(diǎn)）。①計(jì)算各交點(diǎn)相對(duì)位置的坐標(biāo)值。Siemens802S/802C主程序：MN02.MPFN02G54

N04G00G90G94X60N06Z100N08T01

N10S500M03N12G00X36Z2_CNAME=“MN03”R105=9R106=0.4R108=1.5R109=0R110=1R111=300R112=200LCYC95

N14G00X60Z100N16T02

N18G00X38Z-42N20G01X18.4F100N22G00X38N24Z-52

N26G01X0F100N28G00X100N30Z100N32M05N34M02

子程序：MN03.SPF

N1G01X0F200N2Z0N3X6

N4G03X14Z-4CR=4N5G01Z-13.5

N6G02X17Z-15CR=1.5N7G01X18N8Z-20

N9X22.4Z-26.4N10Z-42N11X26

N12G03X32Z-45CR=3N13G01Z-50N14X36N15M17

第二節(jié)數(shù)控銑床的實(shí)際操作一、實(shí)訓(xùn)目的與要求

（1）強(qiáng)化數(shù)控編程代碼的理解。

（2）掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。

（3）通過(guò)對(duì)零件的加工，了解數(shù)控銑床的工作原理。（4）了解典型零件的數(shù)控銑削加工工藝。（5）懂得產(chǎn)品零件的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。

（6）學(xué)生自己動(dòng)手編制零件程序，獨(dú)立進(jìn)行零件生產(chǎn)加工。二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備

（1）配HK-21銑床數(shù)控系統(tǒng)的HK240數(shù)控銑床。

（2）配seimens802s/c銑床數(shù)控系統(tǒng)的XK0824數(shù)銑床。（3）PVC毛坯（100×100×15mm）。（4）游標(biāo)卡尺（0-125）一把。

（5）Ф6HSS立銑刀一把，Ф6HSS鉆頭一把。三、實(shí)訓(xùn)方法（1）工藝分析1)技術(shù)要求

通過(guò)調(diào)用循環(huán)指令進(jìn)行加工，每次背吃刀深度為1.5mm（半徑值）。2)加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定：三抓卡盤(pán)夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。②刀具加工起點(diǎn)及工藝路線的確定。刀具加工起點(diǎn)位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發(fā)生碰撞，空行程不長(zhǎng)等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。通過(guò)調(diào)用增量編輯的子程序，并使每次調(diào)用后的終點(diǎn)位置相對(duì)起點(diǎn)位置向X軸負(fù)向移動(dòng)1.5mm，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工，使輪廓向軸線平一，最后滿(mǎn)足工件尺寸。

③加工刀具的確定：外圓端面車(chē)刀（刀具主偏角93°，刀具為焊接式車(chē)刀YT15）切斷刀④切削用量：主軸轉(zhuǎn)速560r/rain，進(jìn)給速度150mm/min。（2）數(shù)學(xué)計(jì)算

①假設(shè)程序原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系（以工件后端面與軸線的焦點(diǎn)為程序原點(diǎn)）。②計(jì)算各交點(diǎn)相對(duì)位置的坐標(biāo)值。

MN01.MPFN01G54

N02G0G90Z30.S500M3N04X52.5Y-50.N06Z10.

N08G1Z-5.F150.N10X32.5N12X-32.5

N14G2X-50.5Y-32.5CR=18.N16G1Y32.5

N18G2X-32.5Y50.5CR=18.N20G1X32.5

N22G2X50.5Y32.5CR=18.N24G1Y-32.5

N26G2X32.5Y-50.5CR=18.N28G0Z30.N30X52.5Y-46.N32Z10.N34G1Z-5.N36X32.5N38X-32.5

N40G2X-46.Y-32.5CR=13.5N42G1Y32.5

N44G2X-32.5Y46.CR=13.5N46G1X32.5

N48G2X46.Y32.5CR=13.5N50G1Y-32.5

N52G2X32.5Y-46.CR=13.5N54G0Z30.N56S500M3N58X52.5Y-42.5N60Z10.N62G1Z-5.

N64G41D1X32.5F100N66X-32.5

N68G2X-42.5Y-32.5CR=10.N70G1Y32.5

N72G2X-32.5Y42.5CR=10.N74G1X32.5

N76G2X42.5Y32.5CR=10.N78G1Y-32.5

N80G2X32.5Y-42.5CR=10.N82G0Z30.N84X0Y0N86Z5

N88G01Z-5F150N90Y4.5

N92G03I0J-4.5X0Y4.5N94G01Y9

N96G03I0J-9X0Y9N98G01Y-11.5

N20G03I0J-11.5X0Y11.5N22G01G41Y15D01F100N24G03I0J-15X0Y15

N26G01G40X0Y0N28G00Z30N21M02

第三章零件工藝分析及編程第一節(jié)工藝分析

一、工件裝夾定位的確定

根據(jù)零件外型可以看出是直接裝夾零件左端用通用夾具二、加工起點(diǎn)及刀具路線

車(chē)外部輪廓---加工退刀槽---切斷---調(diào)頭---車(chē)端面三、加工刀具

01號(hào):車(chē)外圓(93°合金)、02號(hào):3mm切斷刀(合金)四、切削用量的選擇

①車(chē)外圓及圓弧:轉(zhuǎn)速粗車(chē)500r/min,進(jìn)給速度100mm/min②切槽:轉(zhuǎn)速500r/min,進(jìn)給100mm/min③切斷：轉(zhuǎn)速500r/min,進(jìn)給100mm/min第二節(jié)數(shù)控車(chē)床程序的編制一、主程序：

MN02.MPFN01G54

N02G00G90G94X60N03Z100N04T01

N05S500M03N06G00X36Z2_CNAME=“MN03”R105=9R106=0.4R108=1.5R109=0R110=1R111=300R112=200LCYC95lwfree.cn

N09G00X38Z-42N10G01X18.4F100N11G00X38N12Z-52

N13G01X0F100N14G00X100N15Z100N16M05N17M02

二、子程序：MN03.SPFN1G01X0F200

N2Z0N3X6

N4G03X14Z-4CR=4N5G01Z-13.5lwfree.cnN10Z-42N11X26

N12G03X32Z-45CR=3N13G01Z-50N14X36N15M351

數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告-數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告數(shù)控系統(tǒng)故障檢查與分析方法第一節(jié)常規(guī)檢查一、外觀檢查

故障系統(tǒng)發(fā)生故障后，首先進(jìn)行電器是否有跳閘現(xiàn)象，每個(gè)熔斷器是否有熔斷現(xiàn)象，每塊印制電路板上是否有元器件破損、斷裂整體外觀檢查，查找明顯的故障現(xiàn)象。先針對(duì)有關(guān)元器件，注意斷路器、熱繼、過(guò)熱現(xiàn)象，連接線是否有斷線，插接線是否有脫落。然后注意檢查是否有焦糊味、異常現(xiàn)象，冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)是否正常等。要詳細(xì)問(wèn)操作人員有關(guān)當(dāng)時(shí)的操作狀況且伴隨什么現(xiàn)象。

1、檢查連接電纜與連接線

針對(duì)故障有關(guān)部分，用常用的儀表或工具檢查連接線是否正常，電線、電纜是否斷裂，導(dǎo)線電阻值是否增大。尤其請(qǐng)注意經(jīng)常活動(dòng)的電纜或電線，由于拐角處受力或摩擦有可能導(dǎo)致斷線或絕緣層損壞。

2、檢查連接端子及接插件

針對(duì)故障有關(guān)部分，檢查有關(guān)的接線端子、單元接插件。這些部件松動(dòng)、發(fā)熱、氧化、電化學(xué)腐蝕而容易造成斷線或者接觸不良。3、檢查在惡劣條件下工作的元件

某些高熱、潮濕、振動(dòng)、粘灰塵或油污處，容易出現(xiàn)器件老化或失效，對(duì)于這些地方要認(rèn)真檢查。如通風(fēng)道，外面干凈，里面積存大量粉塵、鐵粉末，一旦落入伺服模塊就能造成了整個(gè)伺服模塊的燒毀。

5、檢查應(yīng)定期保養(yǎng)的部件及器件

有些部件應(yīng)按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行清洗與潤(rùn)滑，如不保養(yǎng)容易出現(xiàn)故障。如直流伺服電動(dòng)機(jī)電樞與測(cè)速發(fā)電機(jī)電樞的換向器、電刷都易磨損，容易出現(xiàn)問(wèn)題；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子由于電刷粉的吹入會(huì)造成放電，這是沒(méi)有及時(shí)維護(hù)造成的；冷卻風(fēng)扇長(zhǎng)期不轉(zhuǎn)，導(dǎo)致通風(fēng)道堵塞；風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)不動(dòng)，造成電動(dòng)機(jī)燒毀；轉(zhuǎn)子軸承由于缺少潤(rùn)滑油，造成上下端蓋過(guò)熱，最后可能會(huì)使電動(dòng)機(jī)抱住，甚至燒損。

第二節(jié)指示燈與CRT顯示分析法

面板指示燈或印制電路板上的指示燈能大致提供出一些故障的范圍，根據(jù)提示找出故障，并分析故障，并查資料等工具解決它。第三節(jié)信號(hào)追蹤法

追蹤相關(guān)關(guān)聯(lián)故障信號(hào)能找到故障單元。

1、硬接線系統(tǒng)（繼電器接觸器系統(tǒng)）信號(hào)追蹤法

硬接線系統(tǒng)具有可見(jiàn)的接線、接線端子、測(cè)試點(diǎn)。故障狀態(tài)可以用試電筆、萬(wàn)用表、示波器等測(cè)試工具測(cè)量電壓、電流的大小、性質(zhì)變化狀態(tài)、電路的短路、斷路、電阻值的變化等，

從而判斷出故障的原因。

2、NC、PLC系統(tǒng)狀態(tài)顯示法

NC、PLC程序是軟件結(jié)構(gòu)，有些機(jī)床面板、編程器可以進(jìn)行狀態(tài)顯示，顯示其輸入、輸出及中間環(huán)節(jié)標(biāo)志位等狀態(tài)，用于故障的位置判斷。3、硬接線的強(qiáng)制

在追蹤中可以在信號(hào)線路上加上正常情況的信號(hào)來(lái)測(cè)試后繼電路，但這樣做是危險(xiǎn)的，因?yàn)檫@時(shí)忽略了許多連瑣環(huán)節(jié)，因此特別注意：

1）把涉及到的前級(jí)線斷開(kāi)，避免所加的電源對(duì)前級(jí)造成損害。

2）盡量地移動(dòng)機(jī)床可能移動(dòng)的部分，使可以較長(zhǎng)時(shí)間移動(dòng)而不致于碰上限位，以免碰撞。3）弄清楚所加信號(hào)是什么類(lèi)型，究竟是直流還是脈沖，是恒流源還是恒壓源提供的。4）設(shè)定要盡可能的小一些（因?yàn)橛杏袝r(shí)運(yùn)動(dòng)方式與速度與設(shè)定關(guān)系很難確定）。5）密切注意已經(jīng)忽略的連鎖可能導(dǎo)致的后果。6）密切觀察運(yùn)動(dòng)的情況，勿使超程。4、CNC、PLC控制變量的強(qiáng)制

在PLC中可以強(qiáng)制輸出1，可以強(qiáng)制使某一位為1，雖然程序中不可能為1，這種強(qiáng)制得到的瞬間效果。若想對(duì)標(biāo)志位或輸出長(zhǎng)期強(qiáng)制，最好是在程序中清除它的定義程序段或使程序段不被執(zhí)行。在診斷出故障單元后，亦可利用系統(tǒng)分析法和信號(hào)追蹤法把故障范圍縮小到單元內(nèi)部某一個(gè)部件、某一塊集成電路、或某一個(gè)元件。當(dāng)然，還可以用各種檢測(cè)儀器對(duì)某一插件的故障定位。

數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告-數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告第四章總結(jié)時(shí)間過(guò)的真快，一個(gè)多月的畢業(yè)實(shí)訓(xùn)很快就結(jié)束了！但是在這短短的一個(gè)多月的時(shí)間中我學(xué)得了很多的知識(shí)。學(xué)到了很多做人的道理，對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益非淺，在老師和同學(xué)們的幫助下，我很快融入了這個(gè)新環(huán)境，這對(duì)我們今后踏人新的工作崗位是有利的，實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須經(jīng)歷的一段，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上沒(méi)法學(xué)到的知識(shí)，也開(kāi)拓了視野，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在老師細(xì)心講授和我們的積極配合下，基本達(dá)到預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿(mǎn)地完成了一個(gè)多月的實(shí)習(xí)，實(shí)現(xiàn)期間我們通過(guò)防真車(chē)、銑床的操作和編程的熟悉操作，從而在機(jī)床上加工出相應(yīng)的零件，在其中我們首先要讀懂零件圖，根據(jù)零件圖作出相應(yīng)的工藝卡片、工序卡片等等，然后能夠把老師給你的零件在機(jī)床上加工出來(lái)。我們拿到工件對(duì)其分析后裝夾到機(jī)床上，裝上要用到的刀具，打開(kāi)機(jī)床后，首先回參考點(diǎn)，不然機(jī)床沒(méi)辦法操作，在手動(dòng)情況下按下+X、+Y、+Z，即可回相應(yīng)坐標(biāo)軸參考點(diǎn)，接著就要對(duì)工件進(jìn)行對(duì)刀，在對(duì)X、Y軸部分時(shí)要分別對(duì)坐標(biāo)的兩端，當(dāng)?shù)毒呖煲�接近工件時(shí)，可用增量減慢移動(dòng)速度，從而增加零件的加工精度，經(jīng)過(guò)對(duì)刀，測(cè)量，計(jì)算得到X、Y軸的工件坐標(biāo)原點(diǎn)。在了解、熟悉和掌握一定工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀念，質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，又加強(qiáng)了實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，初步分析解決工藝問(wèn)題的能力。在實(shí)訓(xùn)中使自己的眼界開(kāi)闊了，實(shí)踐水平得到了提高，在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結(jié)合，使自己的各個(gè)方面得到提高，為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ)，為自己的將來(lái)發(fā)展提供有利的支持。在這次課程設(shè)計(jì)中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導(dǎo)和幫助讓我不再無(wú)知不再迷惘不再困惑，對(duì)將來(lái)也充滿(mǎn)了信心。

數(shù)控車(chē)床實(shí)習(xí)報(bào)告前言

機(jī)床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。

普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化，精密機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力，使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題，找到了科學(xué)解決的途徑。

數(shù)控車(chē)床是數(shù)字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過(guò)數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國(guó)制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。實(shí)習(xí)報(bào)告正文自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問(wèn)題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說(shuō)不完的話題。在現(xiàn)今社會(huì)，招聘會(huì)上的大字報(bào)都總寫(xiě)著“有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì)經(jīng)驗(yàn)又會(huì)擁有多少呢？為了拓展自身的知識(shí)面，擴(kuò)大與社會(huì)的接觸面，增加個(gè)人在社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中的經(jīng)驗(yàn)，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì)，能夠適應(yīng)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問(wèn)題，在這個(gè)假期里我開(kāi)始了自己的校外實(shí)習(xí)。.

，把所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐.而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來(lái)越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對(duì)于人才的要求就會(huì)越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí)，不斷地從各方面武裝自已，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已，表現(xiàn)自已。1.F功能

F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。(1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量

編程格式G95F~

F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為mm/r。如：G95F0.2表示進(jìn)給量為0.2mm/r。(2)每分鐘進(jìn)給量編程格式G94F~

F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為mm/min。如：G94F100表示進(jìn)給量為100mm/min。2.S功能

S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。編程格式S~

S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上，S功能指令還有如下作用。

(1)最高轉(zhuǎn)速限制設(shè)定加工坐標(biāo)系

編程格式G50S～

S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。

如：G50S3000表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。(2)恒線速控制

編程格式G96S～

S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。

如：G96S150表示切削點(diǎn)線速度控制在150m/min。(3)恒線速取消

編程格式G97S～

S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如S未指定，將保留G96的最終值。

如：G97S3000表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000r/min。3.T功能

T功能指令用于選擇加工所用刀具。編程格式T～

T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。但也有T后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號(hào)，后兩位是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)，又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)。

例：T0303表示選用3號(hào)刀及3號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。T0300表示取消刀具補(bǔ)償。4.M功能

M00：程序暫停，可用NC啟動(dòng)命令（CYCLESTART）使程序繼續(xù)運(yùn)行；

M01：計(jì)劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效；M03：主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；M04：主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；M05：主軸旋轉(zhuǎn)停止；M08：冷卻液開(kāi)；M09：冷卻液關(guān)；

M30：程序停止，程序復(fù)位到起始位置。5.加工坐標(biāo)系設(shè)置G50編程格式G50X～Z～

式中X、Z的值是起刀點(diǎn)相對(duì)于加工原點(diǎn)的位置。G50使用方法與G92類(lèi)似。在數(shù)控車(chē)床編程時(shí)，所有X坐標(biāo)值均使用直徑值，如圖所示。如：按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下：G50X128.7Z375.16.快速定位指令G00

G00指令命令機(jī)床以最快速度運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)目標(biāo)位置，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中有加速和減速，該指令對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡沒(méi)有要求。其指令格式：G00X(U)____Z(W)____；

當(dāng)用絕對(duì)值編程時(shí)，X、Z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對(duì)值編程時(shí)，U、W后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下：G50X200.0Z263.0;設(shè)定工件坐標(biāo)系

G00X40.0Z212.0；絕對(duì)值指令編程A→C或G00U-160.0W-51.0；相對(duì)值指令編程A→C

因?yàn)閄軸和Z軸的進(jìn)給速率不同，因此機(jī)床執(zhí)行快速運(yùn)動(dòng)指令時(shí)兩軸的合成運(yùn)動(dòng)軌跡不一

定是直線，因此在使用G00指令時(shí)，一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn)，就容易發(fā)生碰撞，而快速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的碰撞就更加危險(xiǎn)7.直線插補(bǔ)指令G01

G01指令命令機(jī)床刀具以一定的進(jìn)給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動(dòng)到指令給出的目標(biāo)位置。

指令格式：G01X(U)____Z(W)____F；

其中F是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用G01指令時(shí)可以采用絕對(duì)坐標(biāo)編程，也可采用相對(duì)坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對(duì)坐編程時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后，刀具將移至坐標(biāo)值為X、Z的點(diǎn)上；當(dāng)采用相對(duì)坐編程時(shí)，刀具移至距當(dāng)前點(diǎn)的距離為U、W值的點(diǎn)上。如圖所示的直線運(yùn)動(dòng)指令如下：G01X40.0Z20.F0.2;絕對(duì)值指令編程G01U20.0W-25.9F0.2;相對(duì)值指令編程8.圓弧插補(bǔ)指令G02、G03

圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G02和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03兩種。其指令格式如下：

順時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式：G02X(U)____Z(W)____I____K____F____；G02X(U)____Z(W)___R___F____；逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式：G03X(U)____Z(W)____I____K____F____；；G03X(U)____Z(W)___R___F____；

使用圓弧插補(bǔ)指令，可以用絕對(duì)坐標(biāo)編程，也可以用相對(duì)坐標(biāo)編程。絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)，X、Z是圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值；增量編程時(shí)，U、W是終點(diǎn)相對(duì)始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R為圓弧半徑值；I、K為圓心在X軸和Z軸上相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量;F為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。

當(dāng)用半徑R來(lái)指定圓心位置時(shí)，由于在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性，大于180°和小于180°兩個(gè)圓弧。為區(qū)分起見(jiàn)，特規(guī)定圓心角α≤180°時(shí)，用“+R”表示；α>180°時(shí)，用“-R”。注意：R編程只適于非整圓的圓弧插補(bǔ)的情況，不適于整圓加工。例如，圖3-13中所示的圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時(shí)針?lè)较�，其走刀指令可編�?xiě)如下：

G02X50.0Z30.0I25.0F0.3；絕對(duì)坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/rG02U20.0W-20.0I25.0F0.3；相對(duì)坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/rG02X50.0Z30.0R25.0F0.3；絕對(duì)坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/rG02U20.0W-20.0R25.0F0.3；相對(duì)坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r9.暫停指令G04

G04指令用于暫停進(jìn)給，其指令格式是：G04P____或G04X(U)____

暫停時(shí)間的長(zhǎng)短可以通過(guò)地址X(U)或P來(lái)指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù)，單位是ms；X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù)，單位為s。有些機(jī)床，X(U)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。

該指令可以使刀具作短時(shí)間的無(wú)進(jìn)給光整加工，在車(chē)槽、鉆鏜孔時(shí)使用，也可用于拐角軌跡控制。例如，在車(chē)削環(huán)槽時(shí)，若進(jìn)給結(jié)束立即退刀，其環(huán)槽外形為螺旋面，用暫停指令G04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘，即能將環(huán)形槽外形光整圓，例如欲空轉(zhuǎn)2.5s時(shí)其程序段為：G04X2.5或G04U2.5或G04P2500；

G04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。

10.英制和米制輸入指令G20、G21

G20表示英制輸入，G21表示米制輸入。G20和G21是兩個(gè)可以互相取代的代碼。機(jī)床出廠前一般設(shè)定為G21狀態(tài)，機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù)均以米制單位設(shè)定，所以數(shù)控車(chē)床一般適用于米制尺寸工件加工，如果一個(gè)程序開(kāi)始用G20指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為英制(單位為英寸)；如果程序用G21指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為米制(單位為mm)。在一個(gè)程序內(nèi)，不能同時(shí)使用G20或G21指令，且必須在坐標(biāo)系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致，即停電前使用G20或G21指令，在下次后仍有效，除非重新設(shè)定。11.進(jìn)給速度量綱控制指令G98、G99

在數(shù)控車(chē)削中有兩種切削進(jìn)給模式設(shè)置方法，即進(jìn)給率(每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式)和進(jìn)給速度(每分鐘進(jìn)給模式)。

（1）進(jìn)給率，單位為mm/r，其指令為：G99；進(jìn)給率轉(zhuǎn)換指令

G01X____Z____F____；F的單位為mm/r(2)進(jìn)給速度，單位為mm/min，其指令為：．G98；進(jìn)給速度轉(zhuǎn)換指令

G01X____Z____F____；F的單位為mm/min

G98和G99都是模態(tài)指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式為止。車(chē)削CNC系統(tǒng)缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率，即每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式，只有在用動(dòng)力刀具銑削時(shí)才采用每分鐘進(jìn)給模式。

12.參考點(diǎn)返回指令G27、G28、G30

參考點(diǎn)是CNC機(jī)床上的固定點(diǎn)，可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動(dòng)到該點(diǎn)�？梢栽O(shè)置最多四個(gè)參考點(diǎn)，各參考點(diǎn)的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回，否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法：(1)手動(dòng)參考點(diǎn)返回。

(2)自動(dòng)參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動(dòng)參考點(diǎn)返回后，在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時(shí)使用的自動(dòng)參考點(diǎn)返回功能。自動(dòng)參考點(diǎn)返回時(shí)需要用到如下指令：（1）返回參考點(diǎn)檢查G27

G27用于檢驗(yàn)X軸與Z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為：G27X(U)____Z(W)____X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)的坐標(biāo)。執(zhí)行G27指令的前提是機(jī)床通電后必須手動(dòng)返回一次參考點(diǎn)。執(zhí)行該指令時(shí)，各軸按指令中給定的坐標(biāo)值快速定位，且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗(yàn)參考點(diǎn)的行程開(kāi)關(guān)信號(hào)。如果定位結(jié)束后檢測(cè)到開(kāi)關(guān)信號(hào)發(fā)令正確，則參考點(diǎn)的指示燈亮，說(shuō)明滑板正確回到了參考點(diǎn)位置；如果檢測(cè)到的信號(hào)不正確，系統(tǒng)報(bào)警，說(shuō)明程序中指令的參考點(diǎn)坐標(biāo)值不對(duì)或機(jī)床定位誤差過(guò)大。

（2）參考點(diǎn)返回指令G28、G30

G28X(U)____Z(W)____；第一參考點(diǎn)返回，其中X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)返回時(shí)的中間點(diǎn)，X、Z為絕對(duì)坐標(biāo)，U、W為相對(duì)坐標(biāo)。參考點(diǎn)返回過(guò)程如圖3-14所示。G30P2X(U)____Z(W)____；第二參考點(diǎn)返回，P2可省略G30P3X(U)____Z(W)____；第三參考點(diǎn)返回G30P4X(U)____Z(W)____；第四參考點(diǎn)返回

第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的X(U)、Z(W)的含義與G28中的相同。

刀具返回參考點(diǎn)的過(guò)程，刀具從當(dāng)前位置經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)(190，50)返回參考點(diǎn)，其指令為：G30X190Z50；G30U100W30。

數(shù)控機(jī)床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測(cè)量環(huán)節(jié)和機(jī)床本體(組成機(jī)床本體的各機(jī)械部件)組成。如數(shù)控機(jī)床組成示意圖所示。數(shù)控機(jī)床組成示意圖1)輸入輸出裝置操作面板

它是操作人員與數(shù)控裝置進(jìn)行信息交流的工具組成：按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門(mén)子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板，控制介質(zhì)

人與數(shù)控機(jī)床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì)，又稱(chēng)為信息載體。常用的控制價(jià)質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤(pán)和磁帶。人機(jī)交互設(shè)備

數(shù)控機(jī)床在加工運(yùn)行時(shí)，通常都需要操作人員對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)干預(yù)，對(duì)輸入的加工程序進(jìn)行編輯、修改和調(diào)試，對(duì)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行顯示等，也就是數(shù)控機(jī)床要具有人機(jī)聯(lián)系的功能。具有人機(jī)聯(lián)系功能的設(shè)備統(tǒng)稱(chēng)人機(jī)交互設(shè)備。常用的人機(jī)交互設(shè)備有鍵盤(pán)、顯示器、光電閱讀機(jī)等。

通訊現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設(shè)備進(jìn)行信息交換外，一般都具有用通訊方式進(jìn)行信息交換的能力。它們是實(shí)現(xiàn)CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術(shù)。采用的方式有：串行通訊（RS-232等串口）

自動(dòng)控制專(zhuān)用接口和規(guī)范（DNC方式，MAP協(xié)議等）網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（internet，LAN等）。

DNC是DirectNumericalControl或DistributedNumericalControl英文一詞的縮寫(xiě)，意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。2)計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）裝置

數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的中樞。CNC裝置(CNC單元)

組成：計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、位置控制板、PLC接口板，通訊接口板、特殊功能模塊以及相應(yīng)的控制軟件。

作用：根據(jù)輸入的零件加工程序進(jìn)行相應(yīng)的處理（如運(yùn)動(dòng)軌跡處理、機(jī)床輸入輸出處理等），然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件(伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置和PLC等)，所有這些工作是由CNC裝置內(nèi)硬件和軟件協(xié)調(diào)配合，合理組織，使整個(gè)系統(tǒng)有條不紊地進(jìn)行工作的。CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心3)進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動(dòng)機(jī)組成。伺服驅(qū)動(dòng)的作用，是把來(lái)自數(shù)控裝置的位置控制移動(dòng)指令轉(zhuǎn)變成機(jī)床工作部件的運(yùn)動(dòng)，使工作臺(tái)按規(guī)定軌跡移動(dòng)或精確定位，加工出符合圖樣要求的工件，即把數(shù)控裝置送來(lái)的微弱指令信號(hào)，放大成能驅(qū)動(dòng)伺動(dòng)電動(dòng)機(jī)的大功率信號(hào)。常用的伺服電動(dòng)機(jī)有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)。根據(jù)接收指令的不同，伺服驅(qū)動(dòng)有脈沖式和模擬式，而模擬式伺服驅(qū)動(dòng)方式按驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電源種類(lèi)，可分為直流伺服驅(qū)動(dòng)和交流伺服驅(qū)動(dòng)。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)采用脈沖驅(qū)動(dòng)方式，交、直流伺服電動(dòng)機(jī)采用模擬式驅(qū)動(dòng)方式。

4)機(jī)床電氣控制

機(jī)床電氣控制包括兩個(gè)方面，可如圖所示箭頭所指的內(nèi)容。PLC（可編程的邏輯控制器）用于完成與邏輯運(yùn)算有關(guān)順序動(dòng)作的I/O控制，而機(jī)床I/O電路和裝置則是用來(lái)實(shí)現(xiàn)I/O控制的執(zhí)行部件，由繼電器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、接觸器等組成的邏輯電路；5)測(cè)量裝置

數(shù)控機(jī)床中的測(cè)量裝置

數(shù)控機(jī)床中的反饋系統(tǒng)的工作，反饋系統(tǒng)的作用是通過(guò)測(cè)量裝置將機(jī)床移動(dòng)的實(shí)際位置、速度參數(shù)檢測(cè)出來(lái)，轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并反饋到CNC裝置中，使CNC能隨時(shí)判斷機(jī)床的實(shí)際位置、速度是否與指令一致，并發(fā)出相應(yīng)指令，糾正所產(chǎn)生的誤差。在其它的控制領(lǐng)域，測(cè)量裝置也有其應(yīng)用

機(jī)械手中的控制電機(jī)與測(cè)量裝置

測(cè)量裝置安裝在數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)或絲杠上，按有無(wú)檢測(cè)裝置，CNC系統(tǒng)可分為開(kāi)環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)，而按測(cè)量裝置安裝的位置不同可分為閉環(huán)與半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。開(kāi)環(huán)控系統(tǒng)無(wú)測(cè)量裝置，其控制精度取決于步進(jìn)電機(jī)和絲杠的精度，閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的精度取決于測(cè)量裝置的精度。因此，檢測(cè)裝置是高性能數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。6)機(jī)床本體

數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件包括：主運(yùn)動(dòng)部件，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件，如工作臺(tái)、拖板及其傳動(dòng)部件，床身、立柱等支承部件；此外，還有冷卻、潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)位和夾緊等輔助裝置。對(duì)于加工中心類(lèi)的數(shù)控機(jī)床，還有存放刀具的刀庫(kù)，交換刀具的機(jī)械手等部件。數(shù)控機(jī)床是高精度和高生產(chǎn)率的自動(dòng)化加工機(jī)床，與普通機(jī)床相比，應(yīng)具有更好的抗振性和剛度，要求相對(duì)運(yùn)動(dòng)面的摩擦因數(shù)要小，進(jìn)給傳動(dòng)部分之間的間隙要小。所以其設(shè)計(jì)要求比通用機(jī)床更嚴(yán)格，加工制造要求精密，并采用加強(qiáng)剛性、減小熱變形、提高精度的設(shè)計(jì)措施。輔助控制裝置包括刀庫(kù)的轉(zhuǎn)位換刀

以上是一般數(shù)控車(chē)床的組成結(jié)構(gòu)，在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我了解了一下公司生產(chǎn)的CJK0620型的數(shù)控機(jī)床，它由以下單元組成：變頻器（型號(hào)lnovance），兩個(gè)全數(shù)字交流伺服單元（型號(hào)SD20B），控制變壓器（型號(hào)BK1500，容量1.5KV/A,頻率50-60HZ，機(jī)級(jí)電壓380V，次級(jí)電壓220V），控制變壓器（型號(hào)BK150，容量150V/A，頻率50-60HZ，絕緣等級(jí)B，機(jī)級(jí)電壓380V，次級(jí)電壓11-12：36V；11-13：220V），風(fēng)扇一個(gè)，絲桿兩個(gè)，工作臺(tái)，兩個(gè)交流伺服電機(jī)，刀架，潤(rùn)滑裝置，拖板等等尾聲

時(shí)光如流水，兩周的時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：

①通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

②在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動(dòng)手能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

是的，課本上學(xué)的知識(shí)都是最基本的知識(shí)，不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬(wàn)變。如今有不少學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識(shí)用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺(jué)得，要是沒(méi)有書(shū)本知識(shí)作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬(wàn)變的社會(huì)呢？經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題，于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén)，還要跟別的部門(mén)例如市場(chǎng)部的同事相處好，那工作起來(lái)的效率才高，人們所說(shuō)的“和氣生財(cái)”

在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實(shí)習(xí)的其中一個(gè)目的了。

很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實(shí)習(xí)中接觸到的零件的加工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。

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來(lái)源：義烏人才網(wǎng)201*-07-07點(diǎn)擊次數(shù)：1322次數(shù)控機(jī)床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車(chē)床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過(guò)數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國(guó)制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。

時(shí)光如流水，兩周的時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，這次暑期實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：

1.通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

2.在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動(dòng)手能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

4.這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

一、實(shí)習(xí)意義和目的：通過(guò)實(shí)習(xí)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求：1、通過(guò)數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。

2、通過(guò)斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對(duì)刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。

3、通過(guò)對(duì)數(shù)控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測(cè)量工具的使用。4、通過(guò)對(duì)數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測(cè)量工具的使用。

5、通過(guò)對(duì)數(shù)控車(chē)、銑試驗(yàn)臺(tái)的實(shí)習(xí)，使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識(shí)，包括控制器原理，伺服驅(qū)動(dòng)原理、反饋原理等；學(xué)會(huì)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見(jiàn)的故障排除。

三、實(shí)習(xí)設(shè)備、器件及工具：斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、CAK3675數(shù)控車(chē)床5臺(tái)，永進(jìn)數(shù)控銑削加工中心一臺(tái)，德西數(shù)控車(chē)，數(shù)控銑削試驗(yàn)臺(tái)一臺(tái)、游標(biāo)卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。四、實(shí)習(xí)內(nèi)容1、數(shù)控車(chē)削實(shí)習(xí)

(1)程序及零件圖見(jiàn)后、附圖。(2)加工工藝分析：1)技術(shù)要求。

如圖所示，通過(guò)調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：Φ50×200材料：08F低碳鋼

每次背吃刀深度為2mm。2)加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定：三爪卡盤(pán)夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。②加工工藝路線的確定。第一個(gè)程序：

工藝路線：鍛(毛皮)→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓第二個(gè)程序：

工藝路線：鍛(毛皮)→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→車(chē)退刀槽→切削循環(huán)車(chē)外螺紋第三個(gè)程序：

工藝路線：鍛(毛皮)→熱處理→車(chē)右端面→鉆孔→粗車(chē)循環(huán)鏜孔→精車(chē)循環(huán)鏜孔③加工刀具的確定：第一個(gè)程序：

外圓端面車(chē)刀。(1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼)。第二個(gè)程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。第三

個(gè)程序：鉆刀、鏜刀。

④切削用量：主軸轉(zhuǎn)速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。2、數(shù)控機(jī)床電器實(shí)習(xí)

(1)認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。

(2)機(jī)床常見(jiàn)故障的診斷和排除。

(3)在西門(mén)子數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。

3、數(shù)控車(chē)床加工將程序輸入數(shù)控車(chē)床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車(chē)床的操作。

實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)：實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)

習(xí)中實(shí)踐.而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來(lái)越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對(duì)于人才的要求就會(huì)越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí)，不斷地從各方面武裝自已，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，短短的一個(gè)月讓我對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識(shí)，對(duì)數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。例如：①通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力�、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

在實(shí)習(xí)過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個(gè)門(mén)檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對(duì)待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車(chē)一些自己想要有圖案零件，效果還不錯(cuò)。課本上學(xué)的知識(shí)都是最基本的知識(shí)，不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬(wàn)變。如今有不少學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識(shí)用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺(jué)得，要是沒(méi)有書(shū)本知識(shí)作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬(wàn)變的社會(huì)呢?經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題，于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén)，還要跟別的部門(mén)例如市場(chǎng)部的同事相處好，那工作起來(lái)的效率才高，人們所說(shuō)的"和氣生財(cái)"在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工了。很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實(shí)習(xí)中接觸到的零件的加工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實(shí)習(xí)的其中一個(gè)目的

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