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數(shù)控機(jī)床維修 復(fù)習(xí)總結(jié)

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數(shù)控機(jī)床維修 復(fù)習(xí)總結(jié)

數(shù)控機(jī)床刀庫形式有哪幾種?各應(yīng)用于什么場合?

答:單盤式刀庫、圓盤刀庫、鼓輪彈倉式刀庫、鏈?zhǔn)降稁、多盤式刀庫、格子式刀庫。

主軸分段無極調(diào)速的作用是什么?具體如何實現(xiàn)?

答:分段無級變速可以減小主軸電動機(jī)的功率,從而使主軸電動機(jī)與驅(qū)動裝置的體積、重量以及成本大大減;采用1~4檔齒輪變速與無極調(diào)速相結(jié)合的方式,采用齒輪減速低速的輸出轉(zhuǎn)矩增大,但降低了最高主軸轉(zhuǎn)速,因此通常采用齒輪自動換擋,達(dá)到同時滿足低速轉(zhuǎn)矩和最高主軸轉(zhuǎn)速的要求。

說明系統(tǒng)PMC在數(shù)控機(jī)床中的控制功能有哪些。

答:編輯狀態(tài)、存儲運(yùn)行、遠(yuǎn)程運(yùn)行、手輪進(jìn)給、手動連續(xù)進(jìn)給,返回參考點(僅供參考)

數(shù)控機(jī)床為什么要回參考點?簡述會參考點的過程。

答:為了快速尋找粗定位開關(guān)方向與速度,低速尋找柵格零點C的速度。

FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置上電子齒輪比的作用是什么?如何設(shè)定?

答:根據(jù)機(jī)床的機(jī)械傳動系統(tǒng)設(shè)計與使用的編碼器脈沖數(shù)設(shè)定。

主軸準(zhǔn)停的作用是什么?有幾種實現(xiàn)方式?

答:當(dāng)主軸停止時,控制其停于固定位置,這是自動換刀所必需的功能。在加工中心換刀時,主軸必須停在固定的徑向位置,在固定切削循環(huán)中,要求刀具必須停在某一徑向位置才能退出,這就要求主軸能準(zhǔn)確停在固定位置上,這就是主軸定向準(zhǔn)停功能。實現(xiàn)方式:1)采用定位盤和定位液壓缸2)采用磁性開關(guān)3)采用編碼器。

FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài),以及作用是什么?

答:1)編輯狀態(tài):編輯存儲到CNC內(nèi)存中的加工程序文件2)存儲運(yùn)行狀態(tài):系統(tǒng)運(yùn)行的加工程序為系統(tǒng)存儲器內(nèi)的程序3)手動數(shù)據(jù)輸入狀態(tài):通過MDI面板可以編制最多10行的程序并被執(zhí)行4)手輪進(jìn)給狀態(tài):刀具可以通過旋轉(zhuǎn)機(jī)床操作面板上的手搖脈沖發(fā)生器微量移動5)手動連續(xù)進(jìn)給狀態(tài):持續(xù)按下操作

面板上的進(jìn)給軸及其方向選擇開關(guān),會使刀具沿著軸的所選方向連續(xù)移動6)機(jī)床返回參考點:可以實現(xiàn)手動返回機(jī)床參考點的操作7)DNC運(yùn)行狀態(tài):可以通過閱讀機(jī)或RS-232通信口與計算機(jī)進(jìn)行通信,實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的在線加工。

數(shù)控機(jī)床主軸軸承根據(jù)不同規(guī)格的機(jī)床,軸承類型有何不同,如何配置?

答:軸承有角接觸軸承、圓柱滾子軸承、60度角接觸推力調(diào)心球軸承、圓錐滾子軸承四種,

配置形式通常有三種:雙支點各單向固定,一支點雙向固定,另一端支點游動,兩端游動

數(shù)控機(jī)床軸錐孔為何采用7:24錐度?刀柄拉緊為什么采用碟形彈簧拉緊?

為了定位和裝卸刀柄;碟形彈簧結(jié)構(gòu)較簡單、造價比較低,并且使得機(jī)構(gòu)得到了簡化。

滾珠絲杠螺母副傳動有什么特點?軸向間隙的調(diào)整方法有幾種?各自有何特點?

答:特點:1)摩擦損失小,傳動效率高2)可以很好消除間隙,提高剛度3)摩損小、壽命長、精度保持好4)不能自鎖,有可逆性5)運(yùn)動速度受一定的限制;調(diào)整方法+特點:1)雙螺母墊片調(diào)隙式:結(jié)構(gòu)簡單、剛性好、調(diào)整精度高2)雙螺母螺紋調(diào)隙式:結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、調(diào)整方便3)雙螺母齒差調(diào)隙式:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸大、調(diào)整方便、預(yù)緊可靠

滾珠絲杠螺母副為什么要預(yù)緊?為什么要規(guī)定預(yù)緊力大小?

答:軸向間隙通常是指絲杠和螺母無相對轉(zhuǎn)動時,絲杠和螺母之間的最大軸向竄動量,為了保證反向傳動精度和軸向剛度,必須消除軸向間隙;雖然預(yù)加載荷能夠有效地減少彈性變形所帶來的軸向位移,但預(yù)緊力不宜過大,過大的預(yù)緊載荷將增加摩擦力,使傳動效率降低,縮短絲杠的使用壽命。

數(shù)控錐柄刀具為什么有定位鍵槽?

答:鍵槽用于傳遞切削扭矩,在換刀過程中,由于機(jī)械手抓住刀柄要作快速回轉(zhuǎn),作拔、插刀具的動作,還要保證刀柄鍵槽的角度位置對準(zhǔn)主軸上

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的驅(qū)動建。

某加工中心刀庫經(jīng)常不能轉(zhuǎn)動的原因是什么?

答:1)連接電動機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動2)變頻器故障3)PLC無控制輸出,可能是接口板中的繼電器失效4)機(jī)械連接過緊5)電網(wǎng)電壓過低

可變定時器TMR與固定計時器TMRB的區(qū)別與各自的使用場合。

答:TMR指令的定時時間是通過PMC參數(shù)進(jìn)行修改,指令格式包括控制條件、定時信號、定時繼電器三部分,可以利用此定時器實現(xiàn)機(jī)床報警燈閃爍。

TMRB的設(shè)定時間通常是在梯形圖中設(shè)定,在指令與定時器的后面加上一項設(shè)定的時間參數(shù),與程序一起寫入FROM中,常使用在機(jī)床固定時間的延時,不需要用戶修改時間。

數(shù)控刀架PMC程序控制過程。

答:通過判別一致指令,把當(dāng)前位置的刀號與程序的T碼進(jìn)行判別。如果兩個數(shù)相同,則T碼輔助功能結(jié)束;兩個數(shù)不相同,進(jìn)行轉(zhuǎn)塔的分度控制。通過判別指令和比較指令,與數(shù)字0和7進(jìn)行比較,如果T碼為0或大于等于7時,就會有T碼錯誤報警信息顯示,同時停止轉(zhuǎn)塔分度指令的輸出,當(dāng)T碼與轉(zhuǎn)塔實際刀號不一致時,系統(tǒng)發(fā)出磚塔分度指令,轉(zhuǎn)塔電動機(jī)正轉(zhuǎn),通過蝸輪傳動松開鎖緊凸輪,凸輪帶動刀盤轉(zhuǎn)位,同時角度編碼器發(fā)出轉(zhuǎn)位信號。經(jīng)過延時,系統(tǒng)發(fā)出轉(zhuǎn)塔電動機(jī)反轉(zhuǎn)信號,電動機(jī)開始反轉(zhuǎn)。經(jīng)過反轉(zhuǎn)停止延時定時器的延時,切斷轉(zhuǎn)塔電動機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)輸運(yùn)轉(zhuǎn)輸出信號。通過轉(zhuǎn)塔鎖緊到位信號接通T輔助功能完成指令,繼電器為1后,是系統(tǒng)輔助功能結(jié)束指令信號為1,切斷轉(zhuǎn)塔分度指令,從而完成換刀的自動控制。

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