分揀工作流程(新)

分揀現(xiàn)場規(guī)范操作流程

第一部分：分揀準(zhǔn)備階段（每工作日早9:009:20）責(zé)任人：分揀管理員1人、打碼到條管理員1人一、開啟設(shè)備（一）開啟電源柜

1、將電源柜面板上總電源開關(guān)鑰匙向左旋轉(zhuǎn)45度，點亮“C相紅色指示燈”，顯示機(jī)柜正常供電狀態(tài)。

2、將右側(cè)主控柜面版鑰匙向左旋轉(zhuǎn)45度，進(jìn)線表電壓顯示380V，指針400450；工作表電壓顯示220V，指針150250，生產(chǎn)線整個電源接通，主控柜上觸摸屏自動亮起，進(jìn)入“寶雞煙草（手動復(fù)位）模塊”。

3、以上步驟操作完成后正常情況時，一號、二號線柜子頂部黃色信號燈閃爍，三號線紅色燈閃爍，表示進(jìn)入等待工作狀態(tài)。分揀線開始工作后，信號燈轉(zhuǎn)為綠色。

（二）開啟分揀線服務(wù)器

確保電源接通，按下服務(wù)器主機(jī)上的一個突出的圓形帶白色的小按扭，使服務(wù)器處于工作狀態(tài)，隨即進(jìn)入系統(tǒng)桌面，右下角顯示與UDP服務(wù)連接狀態(tài)正常，如出現(xiàn)錯誤或異常狀態(tài)，關(guān)閉該圖標(biāo)，重新點擊桌面UDP服務(wù)，使之連接，如仍然異常，聯(lián)系信息中心或軟件商珠�；劭平鉀Q。

（三）開啟分揀監(jiān)控機(jī)

首先打開分揀監(jiān)控主機(jī)柜側(cè)UPS穩(wěn)壓器電源開關(guān)，然后向左扭動一下監(jiān)控機(jī)主機(jī)的開關(guān)鑰匙，啟動監(jiān)控機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入桌面，打開普天監(jiān)控軟件，觀察左下角與服務(wù)器連接器是否連接，如連接正常，就可以進(jìn)入下一個程序。

1、下載數(shù)據(jù)，開始等待工作。

2、分揀過程中需要盤點核對時，用暫停/繼續(xù)分揀鍵，盤點完成后再點擊該鍵恢復(fù)分揀。

3、上傳鍵：當(dāng)一個分揀批次完成后，注意軟件界面下方左起第三個小方框的數(shù)據(jù)是否顯示自動上傳，如沒有自動上傳數(shù)據(jù)，點擊“上傳數(shù)據(jù)”鍵，使之完成批次數(shù)據(jù)上傳。

（四）開啟激光打碼機(jī)

激光打碼機(jī)開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)45度，打開主機(jī)，進(jìn)入監(jiān)控系統(tǒng)，觀察是否正常進(jìn)入自動打碼界面。

（五）開啟打碼工控機(jī)

點擊界面開關(guān)，進(jìn)入系統(tǒng)桌面，打開打碼到條軟件界面，使打碼工控機(jī)的警報燈處于黃色待機(jī)狀態(tài)，待打碼數(shù)據(jù)自動接收到后，報警燈轉(zhuǎn)為綠色狀態(tài)，即可開始打碼到條作業(yè)，詳細(xì)操作見打碼作業(yè)規(guī)范流程。

（六）開啟出口監(jiān)控PC

首先打開出口監(jiān)控PC的主機(jī)，進(jìn)入系統(tǒng)桌面，打開“分揀出口”軟件，點擊“下載數(shù)據(jù)”，下載當(dāng)天所要分揀的批次卷煙數(shù)據(jù)，核對數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，等待分揀線運行。

（七）開啟標(biāo)簽機(jī)

打開標(biāo)簽機(jī)開關(guān)，正常工作狀態(tài)時POWER（綠色）和ONLINE（綠色）兩燈亮起，貼標(biāo)員查看標(biāo)簽紙和碳帶是否更換，需要更換時及時更換。

二、分揀用品準(zhǔn)備

檢查標(biāo)簽機(jī)內(nèi)標(biāo)簽紙、碳帶等耗材使用情況，備好耗材。每條分揀線出口僅能留一個不滿垛托盤，每個打空箱崗位只能留2列最多四垛周轉(zhuǎn)箱，落垛機(jī)出口只能在北側(cè)和西側(cè)擺放2個托盤用于落垛。

三、核對卷煙品種數(shù)量并上架

依據(jù)虛擬煙倉補(bǔ)貨單和倉儲出口交接單認(rèn)真核對要補(bǔ)貨的卷煙、品種和數(shù)量，并確保立式機(jī)、通道機(jī)卷煙與分揀數(shù)據(jù)一致正確。

四、確保設(shè)備待分揀狀態(tài)正常

檢查通道機(jī)舉升叉位是否正常，不正常情況依照《設(shè)備故障檢修操作規(guī)程》處理，或請電器或機(jī)械維修工負(fù)責(zé)及時維修。

第二部分：分揀運行階段（9:40分揀任務(wù)完成）責(zé)任人：班組長、分揀員

一、通道機(jī)補(bǔ)貨操作規(guī)范流程（通道機(jī)補(bǔ)貨員）

1、對照監(jiān)控機(jī)顯示數(shù)據(jù)核對批次品種和數(shù)量，補(bǔ)貨托盤需壓通道機(jī)近側(cè)黃線外邊沿，做到整齊劃一。

2、打開整件煙封口后放在通道機(jī)臺面，使用手推板平穩(wěn)送入通道機(jī)內(nèi)，按下側(cè)面自動進(jìn)入鍵，使卷煙自動進(jìn)入撥煙口。（注明：通道機(jī)上舉升叉不能出現(xiàn)散跺現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)散跺、不整齊時應(yīng)及時處理。觀察舉升叉的舉升動作是否正常到位，當(dāng)卷煙進(jìn)到撥煙口末端時舉升叉必須自動提升一層，舉升過高會對通道機(jī)的打煙桿轉(zhuǎn)動造成損壞并會導(dǎo)致卡煙故障，影響整線工作）

二、貨架補(bǔ)貨操作規(guī)范（補(bǔ)貨員）

1、貨架暫存區(qū)卷煙擺放：按出貨單核對倉儲補(bǔ)貨卷煙品牌，并引導(dǎo)倉庫補(bǔ)貨員將卷煙放在指定位，整理補(bǔ)貨區(qū)域卷煙，整齊擺放在補(bǔ)貨暫存區(qū)黃線內(nèi)，以后側(cè)黃線為準(zhǔn)。

2、貨架補(bǔ)煙：操作員先把整件卷煙封口打開放在對應(yīng)立式機(jī)出煙的貨架上，擺放平整后再打開煙箱底部封口，向前推至相應(yīng)位，使卷煙滑道立式機(jī)操作人員方便補(bǔ)貨為準(zhǔn)。一個貨架滑道放4件卷煙。要按照前空后補(bǔ)的原則及時準(zhǔn)確

補(bǔ)貨。

3、空煙箱的整理：把貨架下方退出的空煙箱整理疊好整齊碼放在托盤上（一個托盤放400個空煙箱），碼滿一托盤后就用地牛拉在指定地點存放。

三、立式機(jī)補(bǔ)貨操作規(guī)范（立式機(jī)補(bǔ)貨員）

1、補(bǔ)貨員依照條屏信息將待分揀卷煙品牌數(shù)量核對后，準(zhǔn)確放在相對應(yīng)的立煙機(jī)煙檔內(nèi)。

2、補(bǔ)貨員從身后的貨架上把應(yīng)分揀的卷煙按5條為標(biāo)準(zhǔn)放在指定的立式機(jī)分揀檔中。

3、開機(jī)之前，補(bǔ)貨員對所拿虛擬卷煙進(jìn)行煙倉、數(shù)量的認(rèn)真比對。

4、盤點：立式機(jī)補(bǔ)貨員在每一個批次完成時必須盤點，以發(fā)現(xiàn)和糾正錯誤，及時通報管理員并查找差錯卷煙。

四、整形操作規(guī)范（流水線整形員）

1、整形員在立式機(jī)與激光打碼機(jī)之間，整理打擊姿態(tài)較差不利于打碼的條煙，三號線出現(xiàn)分揀線報警檢查傳送帶感應(yīng)開關(guān)，解決條煙超高等異常狀態(tài)。

2、整形員在整形時要監(jiān)視立式機(jī)出煙口（因打煙太快或太慢而造成的）卡煙，卡煙會導(dǎo)致傳輸帶堵煙或者沒有條煙流動，對卡煙現(xiàn)象要及時處理，否則會延誤工作時間。3號線出現(xiàn)卡煙處理時，要先將推頭撥平再復(fù)位。

3、如果傳輸帶有2030秒鐘沒有出煙的話，整形員要到監(jiān)控器察看是否缺煙，如若缺煙，要及時提醒立式機(jī)上煙操作人員及時補(bǔ)煙。

4、掃打碼監(jiān)控器報警，整形人員要判斷缺煙狀態(tài)還是漏掃碼，如果發(fā)現(xiàn)有漏掃碼卷煙，進(jìn)行掃上碼并核對。

五、貼標(biāo)操作規(guī)范（貼標(biāo)操作員）

1、將標(biāo)簽機(jī)小票粘貼在周轉(zhuǎn)箱一側(cè)，注意標(biāo)簽粘貼整齊、美觀、牢固。2、核對每箱條煙數(shù)量、流水號，如果包裝機(jī)出現(xiàn)故障必須及時停機(jī)，查找原因。個別品種太少時要并箱，在一個箱內(nèi)不能超過4張并箱標(biāo)簽，并盡可能的放同一品種卷煙，減少送貨員查找時間。

3、必須在每一批次分揀任務(wù)結(jié)束后，檢查裝箱機(jī)內(nèi)外是否存留卷煙，杜絕分揀差錯的發(fā)生。

六、周轉(zhuǎn)箱落垛規(guī)范程序（落垛員）

1、將裝完的周轉(zhuǎn)箱及時提離，整齊碼放在托盤上，5個箱高度為標(biāo)高，一個托盤碼放8組，共40個箱子。

2、托盤裝滿或線路完成后提醒托盤轉(zhuǎn)運員及時拉走，以免影響下個托盤擺放和使用。落垛員隨時協(xié)助落垛機(jī)操作員完成卷煙并箱任務(wù)。

七、托盤轉(zhuǎn)運操作人員規(guī)范流程（托盤轉(zhuǎn)運員）

1、操作人員要把使用的托盤提前放在指定位，以便落垛員使用。2、操作人員要分揀完成的整托卷煙拉到指定暫存區(qū)，等待配送。同時需及時將并箱所產(chǎn)生的空箱交給開箱員。

八、開箱操作人員規(guī)范流程（開箱員）

1、周轉(zhuǎn)箱必須完全撐開，保證裝填卷煙時周轉(zhuǎn)箱不出現(xiàn)損毀現(xiàn)象。2、要注意裝箱機(jī)進(jìn)煙口卷煙是否正常狀態(tài)進(jìn)入。

第三階段：分揀結(jié)束階段

責(zé)任人：分揀管理員1人、分揀員36人

1、清理設(shè)備：檢查清理分揀設(shè)備內(nèi)有無存留卷煙，杜絕分揀差錯；清理機(jī)臺周圍，減少粉塵對分揀設(shè)備精度影響。

2、托盤、周轉(zhuǎn)箱整理擺放：分揀出口北側(cè)以中間為界，兩組負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)所有托盤碼放必須壓黃線外邊沿，對齊排列與墻統(tǒng)一留出1520cm距離，每組12垛托盤擺放位罷在分揀出口2米內(nèi)。出口兩側(cè)各2托盤(每托盤120個周轉(zhuǎn)箱)，工作時使用托盤必須在工作區(qū)黃線內(nèi)邊沿四角內(nèi)側(cè)擺放。

3、現(xiàn)場衛(wèi)生：每天工作完成后必須打掃分揀現(xiàn)場設(shè)備、貨架、工作桌面、地面等衛(wèi)生。

4、填寫分揀工作日志，立式機(jī)補(bǔ)貨員、通道機(jī)補(bǔ)貨員和班組長認(rèn)真填寫分揀線盤點單并簽名確認(rèn)。

物流中心分揀部二0一一年四月七日

擴(kuò)展閱讀：自動分揀系統(tǒng) 配送中心的作業(yè)流程包括

自動分揀系統(tǒng)配送中心的作業(yè)流程包括“入庫-保管-撿貨-分揀-暫存-出庫”等作業(yè)，其中分揀作業(yè)是一項非常繁重的工作。尤其是面對零售業(yè)多品種、少批量的訂貨，配送中心的勞動量大大增加，若無新技術(shù)的支撐將會導(dǎo)致作業(yè)效率下降。與此同時，對物流服務(wù)和質(zhì)量的要求也越來越高，致使一些大型連鎖商業(yè)公司把揀貨和分揀視為兩大難題。隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的進(jìn)步，特別是感測技術(shù)（激光掃描）、條碼及計算機(jī)控制技術(shù)等的導(dǎo)入使用，自動分揀機(jī)已被廣泛用于配送中心。我國的郵政等系統(tǒng)也已多年使用自動分揀設(shè)備。由于我國商品包裝箱（指運輸包裝）上基本沒有印刷條碼，故商業(yè)系統(tǒng)至今尚沒有認(rèn)真研究過運用自動分揀機(jī)。應(yīng)該看到，自動分揀機(jī)的分揀效率極高，通常每小時可分揀商品6000-1201*箱；在日本和歐洲自動分揀機(jī)的使用很普遍。特別是在日本的連鎖商業(yè)（如西友、日生協(xié)、高島屋等）和宅急便中（大和、西濃、佐川等）自動分揀機(jī)的應(yīng)用更是普遍。可以肯定，隨著物流大環(huán)境的逐步改善，自動分揀機(jī)在我國流通領(lǐng)域大有用武之地。自動分揀機(jī)種類很多，而其主要組成部分相似�；�本上由下列各部分組成：1.輸入裝置：被揀商品由輸送機(jī)送入分揀系統(tǒng)。2.貨架信號設(shè)定裝置：被揀商品在進(jìn)入分揀機(jī)前，先由信號設(shè)定裝置（鍵盤輸入、激光掃描條碼等）把分揀信息（如配送目的地、客戶戶名等）輸入計算機(jī)中央控制器。3.進(jìn)貨裝置：或稱喂料器，它把被揀商品依次均衡地進(jìn)入分揀傳送帶，與此同時，還使商品逐步加速到分揀傳送帶的速度。4.分揀裝置：它是自動分揀機(jī)的主體，包括傳送裝置和分揀裝置兩部分。前者的作用是把被揀商品送到設(shè)定的分揀道口位置上；后者的作用是把被揀商品送入分揀道口。5.分揀道口：是從分揀傳送帶上接納被揀商品的設(shè)施�？蓵簳r存放未被取走的商品，當(dāng)分揀道口滿載時，由光電管控制阻止分揀商品不再進(jìn)入分揀道口。6.計算機(jī)控制器：是傳遞處理和控制整個分揀系統(tǒng)的指揮中心。自動分揀的實施主要靠它把分揀信號傳送到相應(yīng)的分揀道口，并指示啟動分揀裝置，把被揀商品送入道口。分揀機(jī)控制方式主要是脈沖信號跟蹤法。

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