焊接工藝評(píng)定實(shí)訓(xùn)總結(jié)1

焊接工藝評(píng)定實(shí)訓(xùn)總結(jié)

年級(jí)專(zhuān)業(yè)：學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)教師：

實(shí)訓(xùn)總結(jié)我們共進(jìn)行了為期四周的焊接工藝評(píng)定實(shí)訓(xùn)，因?yàn)槭亲詈笠浑A段的在校實(shí)訓(xùn)，也是實(shí)訓(xùn)以來(lái)最復(fù)雜、最重要的一個(gè)階段，所以不管是任務(wù)本身還是指導(dǎo)老師，對(duì)于每個(gè)學(xué)生的要求都是很高的。就任務(wù)本身來(lái)說(shuō)，本次實(shí)訓(xùn)共分為四個(gè)階段：擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程并焊接、無(wú)損檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)以及最后的編寫(xiě)焊接工藝評(píng)定報(bào)告。加強(qiáng)理論與實(shí)踐的結(jié)合，培養(yǎng)綜合運(yùn)用專(zhuān)業(yè)知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題的能力，為今后從事焊接專(zhuān)業(yè)的工作報(bào)告打下良好的基礎(chǔ)。學(xué)生按照設(shè)計(jì)題目的技術(shù)要求指標(biāo)和要求，查閱文獻(xiàn)資料；對(duì)給定材料進(jìn)行焊接性分析；選擇焊接工藝（焊接方法、焊接電流，坡口形式，單道多道焊，焊絲，焊接速度，焊前準(zhǔn)備，焊縫的保護(hù)，焊后處理等）；擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程，施焊試件；檢測(cè)焊接接頭是否符合規(guī)定的要求，對(duì)符合要求的試板進(jìn)行機(jī)加工和力學(xué)性能試驗(yàn)；編寫(xiě)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，對(duì)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行評(píng)價(jià)。預(yù)焊接工藝規(guī)程的擬定是本階段工作中的重點(diǎn)，是保證焊接質(zhì)量的細(xì)則文件，也是生產(chǎn)、組織和生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)依據(jù)。其內(nèi)容包括：母材、焊接方法、焊前準(zhǔn)備加工、裝配、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。本次我們所選的實(shí)訓(xùn)題目是：壓力容器小直徑罐體筒體對(duì)接縱縫焊接工藝評(píng)定設(shè)計(jì)。所使用的板材是Q245R，厚度為12mm，長(zhǎng)度為600mm。擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程需要整個(gè)團(tuán)隊(duì)的共同努力，通過(guò)查找相關(guān)的國(guó)標(biāo)和文件才能確定規(guī)程中所需要的參數(shù)。本次針對(duì)Q245R鋼的焊接性能以及板材的厚度等各方面要求，我們所采用的焊接方法是焊條電弧焊，板材在焊前處理時(shí)要開(kāi)V形坡口，破口角度在30-35度之間。焊接材料根據(jù)國(guó)標(biāo)要求應(yīng)使用J427堿性焊條，但是聯(lián)系實(shí)際，在焊接實(shí)驗(yàn)室中我們所使用的焊條是直徑為3.2mm的J422。焊接過(guò)程中采用直流電源，打底焊時(shí)采用直流反接法，填充和蓋面都采用直流正接法，焊接電流的范圍在90~140A之間。另外，因?yàn)镼245R鋼種碳、硅的含量較少，所以通常情況下不會(huì)因焊接而引起嚴(yán)重的組織硬化，從而產(chǎn)生淬硬組織，其塑性、韌性?xún)?yōu)良，焊接接頭的塑性韌性也好，通常情況下，整個(gè)焊接過(guò)程不需要特殊的工藝措施，也不需要進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后熱處理。預(yù)焊接工藝規(guī)程擬定完成后經(jīng)過(guò)老師的嚴(yán)格審核在合格的情況下才能進(jìn)行接下

來(lái)的焊接。板材下料后經(jīng)過(guò)打磨等預(yù)處理才能實(shí)際進(jìn)行焊接，焊接參數(shù)等必須根據(jù)本組擬定好的預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行設(shè)定。焊接需要小組成員的共同努力才能完成，進(jìn)行焊接的人員必須保證焊接質(zhì)量，如果無(wú)法保證焊接質(zhì)量，那么后續(xù)的試驗(yàn)就會(huì)受到影響以至于無(wú)法順利完成。2.對(duì)焊接試件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（1）對(duì)試樣進(jìn)行外觀檢測(cè)目視檢測(cè)：①焊接后清理質(zhì)量；②焊接缺陷檢查；③幾何形狀檢測(cè)。焊縫的外觀檢測(cè)：①焊縫外形尺寸要求焊縫表面要求：焊縫及熱影響區(qū)的表面質(zhì)量（主要是余高，飛濺）應(yīng)經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格，表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上的影像應(yīng)不掩蓋焊縫中的缺陷或與之相混淆，否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈ァ：傅琅c焊道、焊道與基本金屬之間應(yīng)平滑過(guò)渡；焊縫最大寬度和最小寬度的差值，在任意50mm焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得大于4mm，整個(gè)焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得大于5mm。②焊縫尺寸的測(cè)量用焊接檢驗(yàn)尺側(cè)余高h(yuǎn)和寬度c。（2）對(duì)試樣進(jìn)行射線探傷的基本程序：①工件檢查及清理②劃線單壁透照時(shí)，需要在工件射線側(cè)和膠片同時(shí)劃線，并要求兩側(cè)所劃的線段應(yīng)盡可能對(duì)準(zhǔn)。③像質(zhì)計(jì)和標(biāo)記擺動(dòng)像質(zhì)計(jì)必須與被檢工件材質(zhì)相同，安放在焊縫被檢區(qū)長(zhǎng)度1/4處，鋼絲橫跨焊縫并與焊縫軸線垂直，且細(xì)絲朝外。④貼片采用可靠的方法如磁鐵、繩帶等將膠片固定在被檢位置上，膠片應(yīng)與工件表面緊密貼合。⑤對(duì)焦將射線源安放在適當(dāng)位置，使射線束中心對(duì)準(zhǔn)被檢區(qū)中心，并使焦距符合要求。管電壓為200kv，最小焦距為198。⑥散射線防護(hù)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行散射線的防護(hù)。⑦曝光以上步驟完成后，確定現(xiàn)場(chǎng)人員放射防護(hù)安全符合要求，方可按照所選擇的曝光參數(shù)操作儀器進(jìn)行曝光。⑧暗室處理：顯影、停顯、定影、水洗、干燥

（3）底片質(zhì)量評(píng)定包括：靈敏度檢查、黑度檢查、標(biāo)記檢查、底片表面質(zhì)量檢查、背散射檢查（4）根據(jù)焊縫質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫進(jìn)行分級(jí)3.對(duì)焊接試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)（1）沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)的類(lèi)型為V型，試驗(yàn)的數(shù)量為3。①試樣的制取及注意事項(xiàng)a．試樣的焊縫余高應(yīng)以機(jī)械方法去除，使之與母材齊平b．式樣厚度12mm，用CAD畫(huà)出試樣圖。c．試樣缺口底部應(yīng)光滑不得有與缺口軸線平行的明顯劃痕。d．試樣應(yīng)采取機(jī)械加工或磨削方法制備，應(yīng)防止加工表面的應(yīng)變硬化或材料過(guò)熱。e．試樣缺口處若發(fā)現(xiàn)有肉眼可現(xiàn)的氣孔、夾渣、裂紋等缺陷時(shí)，則不能進(jìn)行試驗(yàn)。②合格指標(biāo)a．試驗(yàn)溫度（23度左右）應(yīng)不高于鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定沖擊試驗(yàn)溫度。b．6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣的沖擊功平均值≥20J，且至多允許有1個(gè)試樣的沖擊吸收功低于規(guī)定值③實(shí)驗(yàn)記錄并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析（2）彎曲試驗(yàn)①?gòu)澢�試�?yàn)的類(lèi)型和數(shù)量彎曲試驗(yàn)的類(lèi)型為側(cè)彎和背彎，試件的數(shù)量為4。②實(shí)驗(yàn)須知a．按規(guī)定的實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定焊接接頭的完好性和塑性。b．試樣的焊縫中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)彎心軸線。側(cè)彎實(shí)驗(yàn)時(shí)，若式樣表面存在欠缺，則以欠缺較嚴(yán)重一側(cè)作為拉伸面。c．彎曲角度應(yīng)以試樣承受載荷時(shí)為準(zhǔn)。d．橫向試樣彎曲時(shí)，焊縫金屬和熱影響區(qū)應(yīng)完全位于試樣的彎曲部分內(nèi)。③合格指標(biāo)

試件的彎曲試樣彎曲到規(guī)定的角度后，其拉伸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)，沿任何方向不得有單條長(zhǎng)度大于3mm的開(kāi)口缺陷，試樣的棱角開(kāi)口缺陷一般不計(jì)，但未熔合、夾渣或其他內(nèi)部缺陷引起的棱角開(kāi)口缺陷長(zhǎng)度應(yīng)記入。（3）拉伸實(shí)驗(yàn)。①拉伸試驗(yàn)的類(lèi)型和數(shù)量。拉伸試驗(yàn)的類(lèi)型為接頭拉伸，試驗(yàn)的數(shù)量為3。②試樣須知a．試樣的焊縫余高應(yīng)以機(jī)械方法去除，使之與母材齊平。b．試樣厚度12mm，試樣應(yīng)從焊接接頭垂直于焊縫軸方向截取，試樣加工完成后，焊縫的軸線應(yīng)位于試樣平行長(zhǎng)度部分的中間。c．試樣表面應(yīng)沒(méi)有垂直于試樣平行長(zhǎng)度LC方向的劃痕或切痕，不得除去咬邊，除非相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有要求。③合格指標(biāo)a．試樣母材為同一金屬材料代號(hào)時(shí)，每個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的母材抗拉強(qiáng)度最低值，鋼質(zhì)母材規(guī)定的抗拉強(qiáng)度最低值等于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抗拉強(qiáng)度下限值（510-640MPa)。b．試樣如果斷在焊縫或熔合線以外的母材上，其抗拉強(qiáng)度不得低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的母材抗拉強(qiáng)度最低值的95％，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。④實(shí)驗(yàn)記錄、數(shù)據(jù)分析四、總結(jié)和心得在這段時(shí)間里，對(duì)于一些平常理論的東西，有了更加深刻的認(rèn)識(shí)，收獲了很多。這次實(shí)習(xí)使我的感觸很大，又一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用。感覺(jué)很開(kāi)心，自己可以動(dòng)手實(shí)踐一下說(shuō)學(xué)的理論知識(shí)。對(duì)我而言，知識(shí)上的收獲重要，精神上的豐收更加給我以后的學(xué)習(xí)工作生活帶來(lái)更加重要的積極作用。真心的感謝老師們給我創(chuàng)造這樣的學(xué)習(xí)環(huán)境，也感謝老師們不厭其煩的諄諄教導(dǎo)。最后對(duì)老師的耐心指導(dǎo)表達(dá)我衷心的感謝！感謝材料系的各位同學(xué)，與他們的交流使我受益頗多。最后要感謝我的同學(xué)們對(duì)我的理解、支持、鼓勵(lì)和幫助，正是因?yàn)?/p>

有了他們，我所做的一切才更有意義；也正是因?yàn)橛辛怂麄�，我才有了追求進(jìn)步的勇氣和信心。

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哈爾濱XX大學(xué)XXXX

焊接工藝評(píng)定實(shí)訓(xùn)總結(jié)

年級(jí)專(zhuān)業(yè)：學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)教師：

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XXXX

哈爾濱XX大學(xué)XXXX

完成時(shí)間：201*年10月26日

實(shí)訓(xùn)總結(jié)從9月24號(hào)開(kāi)始到現(xiàn)在，我們共進(jìn)行了為期四周的焊接工藝評(píng)定實(shí)訓(xùn)，因?yàn)槭亲詈笠浑A段的在校實(shí)訓(xùn)，也是實(shí)訓(xùn)以來(lái)最復(fù)雜、最重要的一個(gè)階段，所以不管是任務(wù)本身還是指導(dǎo)老師，對(duì)于每個(gè)學(xué)生的要求都是很高的。就任務(wù)本身來(lái)說(shuō)，本次實(shí)訓(xùn)共分為四個(gè)階段：擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程并焊接、無(wú)損檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)以及最后的編寫(xiě)焊接工藝評(píng)定報(bào)告。一、實(shí)訓(xùn)目的加強(qiáng)理論與實(shí)踐的結(jié)合，培養(yǎng)綜合運(yùn)用專(zhuān)業(yè)知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題的能力，為今后從事焊接專(zhuān)業(yè)的工作報(bào)告打下良好的基礎(chǔ)。二、實(shí)訓(xùn)要求學(xué)生按照設(shè)計(jì)題目的技術(shù)要求指標(biāo)和要求，查閱文獻(xiàn)資料；對(duì)給定材料進(jìn)行焊接性分析；選擇焊接工藝（焊接方法、焊接電流，坡口形式，單道多道焊，焊絲，焊接速度，焊前準(zhǔn)備，焊縫的保護(hù)，焊后處理等）；擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程，施焊試件；檢測(cè)焊接接頭是否符合規(guī)定的要求，對(duì)符合要求的試板進(jìn)行機(jī)加工和力學(xué)性能試驗(yàn)；編寫(xiě)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，對(duì)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行評(píng)價(jià)。三、各階段內(nèi)容1.擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程，板材的下料，切取焊接試件，施焊試件預(yù)焊接工藝規(guī)程的擬定是本階段工作中的重點(diǎn)，是保證焊接質(zhì)量的細(xì)則文件，也是生產(chǎn)、組織和生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)依據(jù)。其內(nèi)容包括：母材、焊接方法、焊前準(zhǔn)備加工、裝配、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。本次我們所選的實(shí)訓(xùn)題目是：壓力容器小直徑罐體筒體對(duì)接縱縫焊接工藝評(píng)定設(shè)計(jì)。所使用的板材是Q245R，厚度為12mm，長(zhǎng)度為600mm。擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程需要整個(gè)團(tuán)隊(duì)的共同努力，通過(guò)查找相關(guān)的國(guó)標(biāo)和文件才能確定規(guī)程中所需要的參數(shù)。本次針對(duì)Q245R鋼的焊接性能以及板材的厚度等各方面要求，我們所采用的焊接方法是焊條電弧焊，板材在焊前處理時(shí)要開(kāi)V形坡口，破

口角度在30-35度之間。焊接材料根據(jù)國(guó)標(biāo)要求應(yīng)使用J427堿性焊條，但是聯(lián)系實(shí)際，在焊接實(shí)驗(yàn)室中我們所使用的焊條是直徑為3.2mm的J422。焊接過(guò)程中采用直流電源，打底焊時(shí)采用直流反接法，填充和蓋面都采用直流正接法，焊接電流的范圍在90~140A之間。另外，因?yàn)镼245R鋼種碳、硅的含量較少，所以通常情況下不會(huì)因焊接而引起嚴(yán)重的組織硬化，從而產(chǎn)生淬硬組織，其塑性、韌性?xún)?yōu)良，焊接接頭的塑性韌性也好，通常情況下，整個(gè)焊接過(guò)程不需要特殊的工藝措施，也不需要進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后熱處理。預(yù)焊接工藝規(guī)程擬定完成后經(jīng)過(guò)老師的嚴(yán)格審核在合格的情況下才能進(jìn)行接下來(lái)的焊接。板材下料后經(jīng)過(guò)打磨等預(yù)處理才能實(shí)際進(jìn)行焊接，焊接參數(shù)等必須根據(jù)本組擬定好的預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行設(shè)定。焊接需要小組成員的共同努力才能完成，進(jìn)行焊接的人員必須保證焊接質(zhì)量，如果無(wú)法保證焊接質(zhì)量，那么后續(xù)的試驗(yàn)就會(huì)受到影響以至于無(wú)法順利完成。2.對(duì)焊接試件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（1）對(duì)試樣進(jìn)行外觀檢測(cè)目視檢測(cè)：①焊接后清理質(zhì)量；②焊接缺陷檢查；③幾何形狀檢測(cè)。焊縫的外觀檢測(cè)：①焊縫外形尺寸要求焊縫表面要求：焊縫及熱影響區(qū)的表面質(zhì)量（主要是余高，飛濺）應(yīng)經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格，表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上的影像應(yīng)不掩蓋焊縫中的缺陷或與之相混淆，否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈�。焊道與焊道、焊道與基本金屬之間應(yīng)平滑過(guò)渡；焊縫最大寬度和最小寬度的差值，在任意50mm焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得大于4mm，整個(gè)焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得大于5mm。②焊縫尺寸的測(cè)量用焊接檢驗(yàn)尺側(cè)余高h(yuǎn)和寬度c。（2）對(duì)試樣進(jìn)行射線探傷的基本程序：①工件檢查及清理②劃線單壁透照時(shí)，需要在工件射線側(cè)和膠片同時(shí)劃線，并要求兩側(cè)所劃的線段應(yīng)盡可能對(duì)準(zhǔn)。③像質(zhì)計(jì)和標(biāo)記擺動(dòng)像質(zhì)計(jì)必須與被檢工件材質(zhì)相同，安放在焊縫被檢區(qū)長(zhǎng)度1/4處，鋼絲橫跨焊縫并與焊縫軸線垂直，且細(xì)絲朝外。

④貼片采用可靠的方法如磁鐵、繩帶等將膠片固定在被檢位置上，膠片應(yīng)與工件表面緊密貼合。⑤對(duì)焦將射線源安放在適當(dāng)位置，使射線束中心對(duì)準(zhǔn)被檢區(qū)中心，并使焦距符合要求。管電壓為200kv，最小焦距為198。⑥散射線防護(hù)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行散射線的防護(hù)。⑦曝光以上步驟完成后，確定現(xiàn)場(chǎng)人員放射防護(hù)安全符合要求，方可按照所選擇的曝光參數(shù)操作儀器進(jìn)行曝光。⑧暗室處理：顯影、停顯、定影、水洗、干燥（3）底片質(zhì)量評(píng)定包括：靈敏度檢查、黑度檢查、標(biāo)記檢查、底片表面質(zhì)量檢查、背散射檢查（4）根據(jù)焊縫質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫進(jìn)行分級(jí)3.對(duì)焊接試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)（1）沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)的類(lèi)型為V型，試驗(yàn)的數(shù)量為3。①試樣的制取及注意事項(xiàng)a．試樣的焊縫余高應(yīng)以機(jī)械方法去除，使之與母材齊平b．式樣厚度12mm，用CAD畫(huà)出試樣圖。c．試樣缺口底部應(yīng)光滑不得有與缺口軸線平行的明顯劃痕。d．試樣應(yīng)采取機(jī)械加工或磨削方法制備，應(yīng)防止加工表面的應(yīng)變硬化或材料過(guò)熱。e．試樣缺口處若發(fā)現(xiàn)有肉眼可現(xiàn)的氣孔、夾渣、裂紋等缺陷時(shí)，則不能進(jìn)行試驗(yàn)。②合格指標(biāo)a．試驗(yàn)溫度（23度左右）應(yīng)不高于鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定沖擊試驗(yàn)溫度。b．6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣的沖擊功平均值≥20J，且至多允許有1個(gè)試樣的沖擊吸收功低于規(guī)定值③實(shí)驗(yàn)記錄并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析（2）彎曲試驗(yàn)①?gòu)澢�試�?yàn)的類(lèi)型和數(shù)量

彎曲試驗(yàn)的類(lèi)型為側(cè)彎和背彎，試件的數(shù)量為4。②實(shí)驗(yàn)須知a．按規(guī)定的實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定焊接接頭的完好性和塑性。b．試樣的焊縫中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)彎心軸線。側(cè)彎實(shí)驗(yàn)時(shí)，若式樣表面存在欠缺，則以欠缺較嚴(yán)重一側(cè)作為拉伸面。c．彎曲角度應(yīng)以試樣承受載荷時(shí)為準(zhǔn)。d．橫向試樣彎曲時(shí)，焊縫金屬和熱影響區(qū)應(yīng)完全位于試樣的彎曲部分內(nèi)。③合格指標(biāo)試件的彎曲試樣彎曲到規(guī)定的角度后，其拉伸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)，沿任何方向不得有單條長(zhǎng)度大于3mm的開(kāi)口缺陷，試樣的棱角開(kāi)口缺陷一般不計(jì)，但未熔合、夾渣或其他內(nèi)部缺陷引起的棱角開(kāi)口缺陷長(zhǎng)度應(yīng)記入。（3）拉伸實(shí)驗(yàn)。①拉伸試驗(yàn)的類(lèi)型和數(shù)量。拉伸試驗(yàn)的類(lèi)型為接頭拉伸，試驗(yàn)的數(shù)量為3。②試樣須知a．試樣的焊縫余高應(yīng)以機(jī)械方法去除，使之與母材齊平。b．試樣厚度12mm，試樣應(yīng)從焊接接頭垂直于焊縫軸方向截取，試樣加工完成后，焊縫的軸線應(yīng)位于試樣平行長(zhǎng)度部分的中間。c．試樣表面應(yīng)沒(méi)有垂直于試樣平行長(zhǎng)度LC方向的劃痕或切痕，不得除去咬邊，除非相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有要求。③合格指標(biāo)a．試樣母材為同一金屬材料代號(hào)時(shí)，每個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的母材抗拉強(qiáng)度最低值，鋼質(zhì)母材規(guī)定的抗拉強(qiáng)度最低值等于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抗拉強(qiáng)度下限值（510-640MPa)。b．試樣如果斷在焊縫或熔合線以外的母材上，其抗拉強(qiáng)度不得低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的母材抗拉強(qiáng)度最低值的95％，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。④實(shí)驗(yàn)記錄、數(shù)據(jù)分析四、總結(jié)和心得

俗話說(shuō)，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。為期四周的熱處理實(shí)訓(xùn)已經(jīng)結(jié)束了，在這一個(gè)多月的時(shí)間里，我們學(xué)到不少的知識(shí)，同時(shí)也明白了很多道理。我們平時(shí)在課堂面對(duì)的都是課本中的理論知識(shí)，很容易養(yǎng)成眼高手低的毛病，而這次實(shí)訓(xùn)從頭到尾都是自己實(shí)際動(dòng)手操作，不但提高了自己的的實(shí)際操作能力，也讓自己發(fā)現(xiàn)了一些自身所存在的缺點(diǎn)和不足之處。在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，我們是以小組的形式進(jìn)行的，每個(gè)階段我們每個(gè)人所負(fù)責(zé)的任務(wù)是不同的，而每個(gè)人所負(fù)責(zé)的環(huán)節(jié)都會(huì)影響到整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程的后續(xù)進(jìn)行，只要有一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都有可能直接導(dǎo)致后邊的環(huán)節(jié)無(wú)法進(jìn)行，團(tuán)隊(duì)合作的重要性可見(jiàn)一斑。所以在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，我們必須特別注重團(tuán)隊(duì)合作，只有凝聚整個(gè)團(tuán)隊(duì)的力量，我們才能最終成功完成整個(gè)熱處理實(shí)訓(xùn)。是，我們把實(shí)驗(yàn)完成了，但是，實(shí)際上，我們真的做到了團(tuán)結(jié)一心嗎？從很多小細(xì)節(jié)上就能看出我們現(xiàn)在存在的很多問(wèn)題。一組八個(gè)人，真正能起到作用的就那么兩三個(gè)人，永遠(yuǎn)是那么幾個(gè)人在忙碌，而其他人就像局外人一樣，好像什么事都和他無(wú)關(guān)，我玩我的，你們忙你們的。我就懷疑了，憑這樣的心態(tài)和作為，等上了社會(huì)，那家公司能用你？你又能有什么作為？還有，缺乏耐心，這次實(shí)訓(xùn)所需查找的國(guó)標(biāo)和其他資料數(shù)量比較多，需要我們一頁(yè)一頁(yè)的看，因?yàn)楸容^枯燥，所以在看的過(guò)程中很容易出現(xiàn)煩躁的情緒，也就沒(méi)有耐心再繼續(xù)下去。金無(wú)足赤，人無(wú)完人，希望在以后的日子里，我們能夠慢慢克服自己的缺點(diǎn)，在進(jìn)步中成長(zhǎng)。在專(zhuān)業(yè)方面，實(shí)訓(xùn)鞏固了我們已學(xué)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課和部分專(zhuān)業(yè)課程相關(guān)的知識(shí)，通過(guò)實(shí)訓(xùn)，我們了解了更多的專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)及應(yīng)用狀況，拓展了專(zhuān)業(yè)知識(shí)面，例如：焊接工藝評(píng)定，無(wú)損檢測(cè)，力學(xué)性能試驗(yàn)等。在實(shí)訓(xùn)中讓我感觸比較深的一點(diǎn)就是計(jì)劃審核。前幾個(gè)階段的實(shí)訓(xùn)時(shí)雖然也有審核計(jì)劃的步驟，但是并沒(méi)有這次這么嚴(yán)格。只第一階段的計(jì)劃我們組就審核了四次，失敗的原因顯然就是因?yàn)槲覀儗?duì)于自己的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)掌握不牢固，不全面，眼高手低，總以為自己什么都會(huì)，實(shí)際上卻什么也不是。實(shí)訓(xùn)可以讓我們培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的獨(dú)立工作能力以及團(tuán)隊(duì)合作能力，更加深了我們對(duì)本專(zhuān)業(yè)的理解和認(rèn)識(shí)。四周的實(shí)習(xí)，時(shí)間匆匆而過(guò)。但是在這四周的實(shí)訓(xùn)中，我們學(xué)到了很多東西，大學(xué)不是混日子的地方，而是我們?nèi)松�路上從單純的學(xué)生生活走向社會(huì)的過(guò)渡期。對(duì)于馬上就要進(jìn)入社會(huì)的我們，現(xiàn)在不得不認(rèn)真審視自己，面對(duì)社會(huì)上未知的挑戰(zhàn)，我們是否真的準(zhǔn)備好了？

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