燃氣鍋爐安全操作規(guī)程

燃氣鍋爐安全操作規(guī)程及注意事項

為了確保鍋爐安全經(jīng)濟運行，保障人身安全，鍋爐操作人員必須嚴格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)程。熱載體爐正常運行要做到：油溫油壓正常穩(wěn)定；保持鍋爐的整潔，做好交接班的工作；加強對各機械設(shè)備和儀表的監(jiān)察，防止事故發(fā)生；司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗，不斷提高操作運行水平。一啟動、運行1啟動前的準備工作

（1）內(nèi)外部檢查：確認鍋爐本體、燃燒機、附屬設(shè)備狀態(tài)良好；

安全附件、各閥門，儀表等作用靈活，位置正確；（2）檢查線路電壓是否符合要求，各種開關(guān)位置是否正常，分別

啟動油泵、燃燒機的風(fēng)機等各種輔機的運行是否正常。2啟動

（1）首先進行爐膛吹掃，引風(fēng)機抽吸時間通常為10分鐘左右，確

保爐膛內(nèi)沒有殘余煤氣，置換合格，然后點火，送氣燃燒。

（2）點火完畢后根據(jù)所需要的負荷調(diào)整燃燒量，鍋爐投入正常運

行。

3正常運行

（1）燃氣壓力的控制

經(jīng)調(diào)壓器出來的然氣壓力不得高于燃燒器調(diào)壓閥的最高允許壓力，以免損壞調(diào)壓閥。（2）補給設(shè)備

注油泵是否正常，應(yīng)該在交接班時檢查，如有故障立即進行修理。

（3）壓力表、溫度要求

應(yīng)經(jīng)常檢視壓力表、溫度表是否正常，（循環(huán)泵、熱載體爐出口壓力不正常時，應(yīng)檢查清理過濾器），如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時修理或更換。壓力表應(yīng)定期進行檢定。（4）安全閥

安全閥應(yīng)鉛封完好，無泄漏；每季做一次手動（或自動）排

放試驗，并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓及試驗時間、參加人員等記入檢修記錄簿，以備查。（5）正常操作

操作者應(yīng)該詳細了解熱載體爐結(jié)構(gòu)、性能、特點。隨時監(jiān)視各種電器元件和儀表的運行情況。監(jiān)視自控裝置的靈活性并定期檢查各安全附件和輔機的可靠性。保持鍋爐房的清潔，鍋爐房應(yīng)有足夠的照明。（6）交接班

為了保證熱載體爐每班能安全可靠經(jīng)濟運行，司爐工在交接班

時，要切實做好以下工作：

接班的司爐工，要在規(guī)定的時間前到達鍋爐房，做好接班準備；交班的司爐工要做到：

熱載體爐壓力和導(dǎo)熱油出口溫度正常；熱載體爐燃燒穩(wěn)定；熱載體爐各附件（包括管道、閥門、儀表）靈敏、可靠、安全；各機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；膨脹器、儲存罐的導(dǎo)熱油位正常；鍋爐房整潔、燈光明亮。

交接班雙方要做到交的徹底，接的認真，同時將交接中的情況和問題記入運行記錄中。三停爐1正常停爐

遇到節(jié)假日或其他情況，短期內(nèi)不供熱時應(yīng)正常停爐，具體步驟如下：

（1）停止燃燒器運轉(zhuǎn)，待循環(huán)溫度降到100℃以下，才能停止循環(huán)

泵。

（2）熱載體爐重新投入運行時，首先開循環(huán)泵，待管路循環(huán)后才能

啟動燃燒器點火，提升油溫。2完全停爐

為了清潔、檢查或修理，應(yīng)完全停爐，完全停爐應(yīng)該是有計劃的，一般運行1-3個月應(yīng)停爐一次。停爐時注意安全和維護設(shè)備，待

熱載體慢慢冷卻到100℃以下時，才能停止循環(huán)泵，把導(dǎo)熱油放回儲存罐。3緊急停爐

鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐；

（1）因循環(huán)不良造成熱載體爐出口油溫超過最高允許溫度；（2）導(dǎo)熱油溫急劇上升失去控制；

（3）熱載體爐出口油壓超過超過最高的使用壓力；（4）循環(huán)泵或注油泵全部失效，壓力表全部失效；（5）熱載體爐元件損壞，危機運行人員安全；（6）膨脹器液位低于極限位置時；

（7）燃燒故障，如熄火、積碳、爐膛爆炸等，嚴重威脅安全運行；（8）其他異常運行情況，且超過安全運行允許范圍。四維修保養(yǎng)維修

1熱載體爐在運行期間，要密切注意爐的各個部位，如出現(xiàn)故障應(yīng)立即檢修。熱載體爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。2每季度維修

（1）清洗油泵入口濾網(wǎng)。

（2）檢查供熱管路和油管路“跑冒滴漏”現(xiàn)象。（3）清洗油位壓力表、三通旋塞等，檢查有無泄露情況。

（4）檢查控制箱部分是否有線路松動，并清掃積灰。（5）檢查所有儀表、閥門有無失控現(xiàn)象。

（6）對轉(zhuǎn)動部分的機械進行一次潤滑油添加或更換潤滑油。3每年維修

（1）打開前后煙箱的火門，檢查密封墊片及煙垢銹蝕情況，以決

定是否更換和清理。

（2）打開前煙箱時，檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞，以便更新。（3）檢查電機、電器、電路、電纜的絕緣情況。

（4）檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。保養(yǎng)

4熱載體爐長期不用的保養(yǎng)方法：有干保養(yǎng)法和充油保養(yǎng)法兩種，停爐一個月以上，采用干保養(yǎng)法，停爐一個月一下采用充油保養(yǎng)法。

（1）干保養(yǎng)法：

熱載體爐停爐后將導(dǎo)熱油放回儲存罐，將受熱面清洗干凈（清洗方法按照“爐體管路的清洗”），然后關(guān)閉所有的閥門。（2）充油保養(yǎng)法：

熱載體爐按干保養(yǎng)法操作后重新注入過濾干凈的導(dǎo)熱油，然后關(guān)閉所有的閥門。冬天防止導(dǎo)熱油凝凍。

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燃氣鍋爐安全操作規(guī)程及注意事項

1、凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應(yīng)嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

2、鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)。3、鍋爐運行前應(yīng)具備的條件和檢查項目：

①打開天然氣供氣閥門，檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾器是否正常通氣。

②檢查水泵是否正常，并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門，手動位置時煙道應(yīng)在打開的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>

③檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上；

④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施；⑤除氧器能正常運行；

⑥軟化水設(shè)備能正常運行，軟化水應(yīng)符和GB1576的標準，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。

4.開機、

①接通電控柜的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障；

②燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài)③在升至一定壓力時，應(yīng)進行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；

5．爐水控制指標：①爐水堿度6～26mmol/L②爐水含氧量≤0.1mg/L③給水硬度≤0.03mmol/L④爐水PH值10～126.正常停爐：①關(guān)閉鍋爐運行開關(guān)②關(guān)閉天燃氣閥門③鍋筒內(nèi)壓力降低④鍋筒內(nèi)水位處于高水位⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴密⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門⑦關(guān)閉電源總開關(guān)7.事故停爐：

①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異�，F(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

②鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動急斷開鈕；④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應(yīng)采取緊急停爐；8.臨時停電注意事項：

①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；②關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門；

③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；④關(guān)閉除氧器供氣閥門；

⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。

9.燃氣供應(yīng)不足時的注意事項：

①迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施；

②報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)；

③隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。

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