關于起重機司機職業(yè)技能鑒定考評工作的認識

關于起重機司機職業(yè)技能鑒定考評工作的認識

職業(yè)技能鑒定考評員是指在規(guī)定職業(yè)（工種）、等級和類別范圍內(nèi)，按照統(tǒng)一的職業(yè)技能鑒定標準和規(guī)范，對被鑒定對象是否具有某種技能水平等級進行客觀、公正、公平、權威地考查、評審、核定的人員。

考評員工作是職業(yè)技能鑒定實施過程中的核心活動和關鍵環(huán)節(jié)，起著重要的作用，是影響鑒定水平和鑒定質(zhì)量的重要因素之一。

考評員自身的素質(zhì)是影響職業(yè)技能鑒定的關鍵因素，首先應具備一定的專業(yè)理論知識，刻苦鉆研本專業(yè)技術，并強化實踐操作的技能水平，才能做好考評工作。

職業(yè)技能鑒定是一項專業(yè)性很強的工作，考評員要深入了解本職業(yè)（工種）技能操作的最新發(fā)展方向，做到理論聯(lián)系實際，掌握鑒定工作細則，明確鑒定工作流程，同時還要加強對鑒定基本理論、政策、標準以及有關鑒定考評技術方法的學習，不斷提高自身鑒定業(yè)務水平，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕各類事故的發(fā)生，及時處理考核中出現(xiàn)的突發(fā)事件及矛盾。必須客觀公正的執(zhí)行考評工作，在操作技能考核過程中，考評員必須嚴格按照評分標準，實事求是，公平、公正的考核每一名考生，維護職業(yè)技能鑒定形象，確保職業(yè)技能鑒定質(zhì)量，維護職業(yè)技能鑒定的公正性和權威性。在考核時，因

人而異，執(zhí)行不同的考核標準，僅憑個人的主觀臆斷，不但不能正確的評價考生的技能水平，而且還會引起考生的強烈不滿，甚至給考評鑒定工作帶來極其惡劣的社會影響。

職業(yè)技能鑒定是一項計劃性、整體性的工作，需要考評員團結協(xié)作，服從整體安排，統(tǒng)一行動、規(guī)范工作。作為考評員要自覺接受技能鑒定主管部門的安排，時刻意識到自身的責任，要有事業(yè)心和責任感。

起重機的種類按標準JB/Z127-78《類組劃分與主參數(shù)系列》共分13類，42組，216型。種類多、范圍廣，且起重機的結構不同有橋架類的有臂架類的等、有機械傳動的有液壓傳動的電傳動的等，理論知識涉及范圍較廣，起重機司機職業(yè)技能鑒定的標準為3種即初級、中級、高級，所以需要掌握的理論知識的范圍和深度也不同，考評工作中一定要針對其所申報的級別進行相應知識的考核，要依據(jù)級別標準考核不能越界才能起到公正、公平考核的目的。

實際操作技能鑒定的級別不同，要求也不同，操作起重機的類別不同，對考生考核的關鍵點也不同，所以對技能考場的場地、設備、檢測儀器、工具等是否符合要求在考前要進行檢查，針對考生的報考級別對其進行相應的級別標準的考核，并依據(jù)級別標準中的應知、應會部分逐條考核評判，做到給分合理，扣分有據(jù)實事求是的態(tài)度對待考核鑒定工作，要協(xié)助考務人員做好考務工作，如實填寫考評記錄，并

在規(guī)定時間內(nèi)遞交考評報告。

要不斷加強自身素質(zhì)的提高，努力學習職業(yè)技能鑒定有關的法律、法規(guī)和政策，不斷提高政策水平和考評業(yè)務水平，認真履行考評職責，嚴格執(zhí)行鑒定規(guī)程和考場規(guī)則，以公正的原則對待考評工作。

天津經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)天保職業(yè)培訓學校

武孝來

201*年9月5日

擴展閱讀：起重機駕駛員標準

建設部職業(yè)技能鑒定（建設機械類起重機駕駛員）標

準

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

職業(yè)技能標準

（建設機械類：起重機駕駛員）

起重機駕駛員職業(yè)技能崗位標準

1．專業(yè)名稱：機械施工

2．職業(yè)名稱：起重機駕駛員

3．職業(yè)定義：操縱起重機，將各類構件或重物放置到規(guī)定的位置。

4．適用范圍：工程機械駕駛。

5．技能等級：設初、中、高三級。

6．學徒期：兩年。其中培訓期一年，見習期一年。

一、初級起重機駕駛員

知識要求（應知）

1．機械識圖的基本知識，看懂一般機械零件圖、簡單電氣原理圖和結構構件平面布置施工圖。

2．常用法定計量單位及其換算知識。隨機常用工具、量具的使用、保養(yǎng)知識。

3．常用潤滑油料和鋼絲繩的基本知識。

4．電工學的基礎知識和安全用電常識。5．所駕駛機械的一般構造、性能和工作原理。

6．指示、限位和保護裝置的調(diào)整和使用知識。

7．起重指揮信號，一般構件的捆綁方法、吊點選擇、起吊知識與安全技術操作規(guī)程。

8．所駕駛機械的裝、拆程序，注意事項以及聯(lián)接螺栓的規(guī)格。

9．所駕駛機械的例行保養(yǎng)規(guī)程，一般故障的產(chǎn)生原因和排除方法。

二、中級起重機駕駛員

知識要求（應知）

1．機械制圖的基本知識，看懂機械零件圖和電氣控制原理圖。

2．各類起重機的型號、規(guī)格、構造及主要技術數(shù)據(jù)。

3．所駕駛機械液壓系統(tǒng)的構造和工作原理。

4．調(diào)速裝置的工作原理及其應用知識。

5．力學的基本知識，起重機穩(wěn)定性的一般分析。

6．吊臂接長時的操作注意事項和停放要求。

7．指示、限位、保護裝置及有關檢驗儀表的使用、保養(yǎng)、調(diào)試知識。

8．各類起重機安裝、拆卸、搬運的方法，輔助設備的選用知識，用簡易機具安裝、拆卸技術知識。

9．各類起重機的中修規(guī)范和出廠驗收標準。

10．機組和班組管理知識。

操作要求（應會）

1．繪制一般機械零件圖。2．各種指示、限位保護裝置的調(diào)試。

3．熟練駕駛各種起重機進行施工作業(yè)。

4．在復雜施工條件下安全地完成吊裝施工作業(yè)。

5．組織各類起重機的拆卸、運輸、安裝及錨固，并進行檢驗和運轉(zhuǎn)。

6．所駕駛起重機的一、二級保養(yǎng)和故障排除。

7．根據(jù)機械運轉(zhuǎn)情況，提出繼續(xù)使用或修理的意見。

8．參與編制起重機中修計劃和主要材料、配件的備料計劃。

9．所駕駛機械中修出廠檢驗、試車和驗收。

10．正確分析、處理本職業(yè)的機械事故，并提出防范措施。

11．參與起重工程施工組織設計的編制。

三、高級起重機駕駛員

知識要求（應知）

1．鋼結構和混凝土結構的一般知識。

2．液壓傳動和制動在起重機上的應用知識。

3．起重機穩(wěn)定性的分析與驗算。

4．本機械技術管理知識。

5．起重機的發(fā)展動態(tài)和先進的施工方法。

6．復雜起重工程的安全、質(zhì)量技術措施。、

操作要求（應會）1．參與編制大型復雜起重工程的施工組織設計。

2．主持各類起重機的拆卸、安裝、搬運作業(yè)。

3．本職業(yè)各種機械故障的排除。

4．主持多臺起重機聯(lián)合施工作業(yè)的施工管理工作。

5．參與本職業(yè)新型機械的試車、驗收、革新成果和報廢設備的技術鑒定。

6．分析重大事故的產(chǎn)生原因，正確判斷事故隱患，并采取相應的防范措施。

7．對初、中級工示范操作，傳授技能。

201*年職業(yè)技能鑒定操作技能考核項目

起重機駕駛員

高

級

中國石油大慶職業(yè)技能鑒定中心

起重機駕駛員高級試題目錄

試題一、吊桶通過框架運行（100%）試題二、“S”形吊運批量棒料（100%）試題三、吊桶走“S”形（100%）考生在考試當天隨機抽取一道試題

試題一：吊物通過框架運行

1、操作準備（1）材料準備：序號12序號1名稱重塊框架名稱起重機規(guī)格Φ300mm圓鋼Φ25mm鋼管規(guī)格10t數(shù)量1根5個數(shù)量1臺備注（2）設備準備：

備注2、操作考核規(guī)定說明（附圖3-2）（1）操作程序1）發(fā)信號；

2）吊重塊依次通過各框架；3）重塊落入B處圈內(nèi)；4）吊重塊按原路返回；5）重塊落入A處圈內(nèi)；6）運行。（2）規(guī)定說明

1）如操作違章，將停止考核。

2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。

（3）考核方式說明：該項目為實際操作題，全過程按操作標準過程進行評分。（4）考核技能說明：本項目主要測量考生對吊物通過框架運行的操作技能掌握的熟練程度。3、考核時限

（1）準備時間：2min（不計入考核時間）（2）操作時間：6min。（3）從正式操作開始計時。

（4）考核時，提前完成操作不加分,超過規(guī)定時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表

中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷

起重機駕駛員高級操作技能考核評分記錄表

現(xiàn)場號工位性別

試題名稱：吊桶通過框架運行考核時間：6min序號考核項目評分要素(1)支腿水平1準備工作(2)吊桿伸縮距離準確15一項未達到要求扣5分(3)吊鉤鉤點準確2發(fā)信號起吊前鳴笛發(fā)信號5未發(fā)信號不得分吊重塊吊起重塊，依次通過各碰框架一次扣5分，碰倒3依次通框架。要求不許碰及碰25一次扣10分，一次未通過各框架倒框架過框架扣15分配分評分標準檢測扣得備注結果分分4重塊落入重塊落入B處圓內(nèi)不出內(nèi)圈扣5分；出中圈扣15B處圈內(nèi)許出圈10；出外圈扣15分再吊起重塊，按原路依碰框架一次扣5分；碰倒吊重塊按5次通過框架，要求不許25一次扣10分；一次未通原路返回碰及碰倒框架過框架扣15分6重塊落入重塊落入A處圈內(nèi)，不出內(nèi)圈扣5分；出中圈扣15A處圈內(nèi)許出圈10分；出外圈扣15分每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核7安全文按國家或企業(yè)頒發(fā)有關明操作規(guī)定執(zhí)行操作8考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成合計超時停止操作100

考評員:核分員:年月日

編碼：80010000JL24

試題二：“S”形吊運批量棒料

1、操作準備（1）材料準備：序號12（2）設備準備：序號1名稱電動葫蘆規(guī)格3噸數(shù)量1臺備注名稱物件鋼絲繩規(guī)格6m￠8、￠10、￠20數(shù)量30件3根備注2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序

1）熟悉檢查設備；2）物件吊運。（2）考核規(guī)定說明

1）如操作違章，將停止考核。

2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。

（3）考核方式說明：該項目為實際操作題，全過程按操作標準過程進行評分。（4）考核技能說明：本項目主要測量考生對“S”形吊運批量棒料的操作技能掌握的熟練程度。

3、考核時限

（1）準備時間：2min（不計入考核時間）（2）操作時間：10min。（3）從正式操作開始計時。

（4）考核時，提前完成操作不加分，超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表

中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷

起重機駕駛員高級操作技能考核評分記錄表

現(xiàn)場號工位性別

試題名稱：“S”形吊運批量棒料考核時間：10min序號考核項目評分要素(1)支腿水平1準備工作(2)吊桿伸縮距離準確(3)吊鉤鉤點準確選擇鋼絲繩選擇物件吊點在物件中間位置綁扎構件牢靠起升平穩(wěn)，不允許產(chǎn)生傾斜起升平穩(wěn)，不允許產(chǎn)生撞擊物件起升高度1m選擇鋼絲繩過低承受載荷5扣2.5分，選擇鋼絲繩過高承受載荷扣2.5分10物件吊點未在中間位置一次扣5分單件物件產(chǎn)生傾斜扣2.5分，整體傾斜扣5分單件圓鋼產(chǎn)生撞擊扣2.5分，整體產(chǎn)生撞擊扣5分每超過、降低150mm時扣2.5分9一項未達到要求扣3分配分評分標準檢測扣得備結果分分注5未綁扎牢靠扣5分5552物件吊運運行平穩(wěn)圓鋼整體傾斜，超過15°扣5分，物件產(chǎn)生撞擊地15面扣5分，擺動超過500mm扣10分3單件物件產(chǎn)生傾斜扣3分5未按路線運行扣5分3選擇不準確一次扣1分8停車、倒車一次扣2分3把持物件一次扣1.5分5撞桿一次扣2.5分410運行中單件物件不許產(chǎn)生傾斜按路線運行轉(zhuǎn)彎時機準確運行中不許停車、倒車運行中不許把持物件運行中不許撞桿落至物件擺放位置物件落點時不得產(chǎn)生撞擊和滑動安全文明按國家或企業(yè)頒發(fā)3操作有關規(guī)定執(zhí)行操作4考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成合計物件未落至擺放位置一次扣2分物件落點后產(chǎn)生撞擊扣5分，產(chǎn)生滑動扣5分每違反一項規(guī)定從總分中扣5分，嚴重違規(guī)停止操作超時停止操作1考評員:核分員:年月日

編碼：80010000-JL-24

試題三：吊桶走“S”形

1、準備要求（1）材料準備：序號12名稱吊桶豎桿規(guī)格數(shù)量φ500×7001長3m，φ620～30鋼管規(guī)格10t數(shù)量1備注（2）設備準備：序號1名稱起重機備注2、操作考核規(guī)定及說明（附圖2-2）（1）操作程序1）發(fā)信號；

2）吊重塊依次通過各框架；3）重塊落入B處圈內(nèi)；4）吊重塊按原路返回；5）重塊落入A處圈內(nèi)；6）運行。

（2）考核規(guī)定說明

1）如操作違章，將停止考核。

2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。

（3）考核方式說明：該項目為實際操作題，全過程按操作標準過程進行評分。

（4）考核技能說明：本項目主要測量考生對吊桶走“S”形的操作技能掌握的熟練程度。3、考核時限

（1）準備時間：2min（不計入考核時間）（2）操作時間：20min。（3）從正式操作開始計時。

（4）考核時，提前完成操作不加分,超過規(guī)定時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表

中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷

起重機駕駛員高級操作技能考核評分記錄表

現(xiàn)場號工位性別

試題名稱：吊桶走“S”形考核時間：20min序號考核項目評分要素(1)支腿水平1準備工作(2)吊桿伸縮距離準確15一項未達到要求扣5分(3)吊鉤鉤點準確2發(fā)信號起吊前鳴笛發(fā)信號4未發(fā)信號不得分配分評分標準檢測扣得備結果分分注3辨認指揮信號(1)用鉤信號(2)運轉(zhuǎn)升、降信號(3)停頓、緊停信號15不能辨認指揮信號一次扣5分(1)吊起高度1m～1.3m8(1)每超過0.1m扣4分4平穩(wěn)的運行操作(2)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)過桿。30(2)停、擺、碰桿一項扣10分(3)落點準確(1)收鉤(2)收桿5收車的順序(3)落位(4)收腿6安全文明操按國家或企業(yè)頒發(fā)有關作規(guī)定執(zhí)行操作8(3)出線扣4分20一項不按操作規(guī)程扣5分每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成合計超時停止操作1考評員:核分員:年月日

編碼：80010000JL24

叉車式裝卸車駕駛員安全操作規(guī)程

作者：安全管理網(wǎng)來源：安全管理網(wǎng)點擊數(shù)：

73更新日期：201*年01月01日

1．司機須經(jīng)培訓考核合格后，并持有駕駛證者方可獨立操作。

2．開車前后應認真做到十檢查：

（1）查發(fā)動機燃油、機油及冷卻水是否足夠；

（2）查各潤滑部位是否良好；

（3）查輪胎氣壓是否達到標準（值7公斤/厘米²）；

（4）查方向盤的自由間隙（左右轉(zhuǎn)角不超過7°）；

（5）查離合器踏板的自由行程是否達到標準（值20~25毫米）；

（6）查腳制動踏板的自由行程是否達到標準（值9~15毫米）；（7）查電氣系統(tǒng)有無接觸不良，有否短路或接頭松動現(xiàn)象；

（8）查所有外露的連接件和緊固件是否完好；

（9）查發(fā)動機在空運轉(zhuǎn)時，各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值；

（10）查液壓系統(tǒng)是否漏油。

3．啟動發(fā)動機時應將變速器操作手柄置于空檔位置，手剎把手處于制動狀態(tài)。

4．先擰開啟動總開關接通電源，再按啟動按鈕（即：啟動電機帶動發(fā)動機旋轉(zhuǎn)）。但不能讓啟動電機連續(xù)超過15秒鐘，切不可連續(xù)長時間啟動電機。

5．發(fā)動機啟動后，須經(jīng)空運轉(zhuǎn)5分鐘，待發(fā)動機水溫（表）升至60℃以上時，方允許全負荷作業(yè)。嚴禁吊運，嚴禁超負荷作業(yè)。

6．在行駛前，須對手制動和腳制動系統(tǒng)進行察看是否靈敏可靠。

7．凡發(fā)生故障或異常時必須停車修理，不病出車或作業(yè)。

8．工作完畢，要做好維護保養(yǎng)工作，確保安全完好。

裝載機安全操作規(guī)程

作者：安全管理網(wǎng)來源：安全管理網(wǎng)點擊數(shù)：

5629更新日期：201*年07月13日

1.0裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關人員。

2.0裝載機運送距離不宜過大，行駛道路應平坦在石場施工場地作業(yè)時，輪式裝載機應在輪胎上加裝保護鏈條或銅質(zhì)鏈板直邊輪胎。

3.0作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應無滲漏，液壓油箱油量應充足，輪胎氣壓應符合規(guī)定，制動器靈敏可靠。

4.0起步前，應先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5米左右。作業(yè)時，應使用低速檔，用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，嚴禁鏟斗載人。

5.0裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速向前推進。

6.0在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進，如推進時阻力邊大，可稍稍提升鏟臂。

7.0裝料時，鏟斗應從正面插入，防止鏟斗單邊受力。

8.0往運輸車上卸料時應綬慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。

9.0鏟斗向上或向下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。

10.0經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內(nèi)燃機及其它各部的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

11.0作業(yè)后，應將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動器。

廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程作者：ryyd421來源：安全管理網(wǎng)點擊數(shù)：2365更新日期：201*年06月10日

1.總則

1.1為加強廠內(nèi)叉車的安全管理，提高叉車安全技術狀況，保障作業(yè)安全，根據(jù)《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定》、《CRB機動車輛運輸安全規(guī)程》等制度，特制定本規(guī)程；1.2本規(guī)程適用公司廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。

2.叉車駕駛員安全管理要求

2.1叉車駕駛員應具備廠內(nèi)機動車駕駛員的必備條件，且必須經(jīng)過車輛管理機關考試合格，領取叉車駕駛證，方準駕駛叉車；

2.2駕駛員不從事叉車駕駛工作（除擔任車管工作外）6個月至1年者，繼續(xù)擔任駕駛工作的，應經(jīng)公司安全主管部門重新復試；1年以上的，應重新考核；

2.3必須認真學習并嚴格遵守叉車安全作業(yè)標準，熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況；掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作；2.4嚴禁酒后駕駛；一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退；

2.5嚴禁帶人行駛，行駛途中不準飲食、打電話等與駕駛無關的活動；

2.6每天認真執(zhí)行叉車“三檢”制，嚴禁帶故障行駛；不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

3.廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求

3.1檢查車輛（附：叉車檢查表）

3.1.1日常檢驗即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛；3.1.2叉車作業(yè)前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水；3.1.3檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能；3.1.4檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效；

3.1.5叉車運轉(zhuǎn)過程中應檢查壓力、溫度是否正常；

3.1.6叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

3.2起步

3.2.1起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步；3.2.2制動液壓表必須達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步；3.2.3叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠；3.2.4起步必須緩慢平穩(wěn)。

3.3行駛

3.3.1廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應保持300～400mm，門架須后傾；

3.3.2進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時，貨叉不準升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性；卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛；3.3.3轉(zhuǎn)彎或倒車時，必須先鳴笛；3.3.4行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，嚴禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛；

3.3.5叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與其他車輛、物體保持安全距離；3.3.6通過廠區(qū)內(nèi)道路口時，應做到“一慢、二看、三通過”；

3.3.7載物高度不得遮擋駕駛員視線；特殊情況物品影響前行視線時，叉車必須倒行；3.3.8倒車時，駕駛員須先查明周圍情況，確認安全后，方準倒車。在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時，應有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮；

來自:安全管理網(wǎng)（）詳細出處：3.4裝卸作業(yè)

3.4.1叉載物品時，應調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架；

3.4.2禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設備；嚴禁超叉車負荷作業(yè)；3.4.3在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車；

3.4.4叉車裝卸作業(yè)時，禁止人員停留在貨叉周圍；必要時應在作業(yè)區(qū)域設置警戒線；3.4.5禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故；

3.4.6叉車裝卸物品時，必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處；

3.4.7嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè)；

3.5停車及注意事項

3.5.1離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車；3.5.2停車時必須拉緊制動手柄；

3.5.3觀察是否發(fā)動機熄火，斷電，并及時拔下叉車鑰匙；3.5.4低溫季節(jié)（在0℃以下），應放盡冷卻水；當氣溫低于-15℃時，應拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。

3.5.5將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。

4.叉車安全技術要求

4.1叉車必須符合國家規(guī)定的安全技術要求，應每年到當?shù)卣�府主管部門進行年檢，檢驗不合格的叉車必須在規(guī)定的期限內(nèi)落實整改，并進行復檢；4.2未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車，不得駕駛、作業(yè)；4.3叉車年檢具體工作由公司設備部負責。

5.叉車保養(yǎng)及維修要求

5.1叉車保養(yǎng)由倉儲部叉車班負責，以計劃預防性保養(yǎng)為主；但不能以修代保也不能以保代修；

5.2叉車維修由公司設備部負責，在日常檢查或駕駛作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)叉車異常情況必須及時報設備部、生產(chǎn)部；由設備部負責及時維修。

6.責任及獎懲

6.1倉儲部應制定具體的叉車駕駛員考核標準，由倉儲部負責叉車駕駛員日�？己�；6.2如駕駛員當月無任何違規(guī)現(xiàn)象，給予月度考核獎勵25分。

7.附則

7.1本規(guī)定未盡事項及叉車安全技術要求，執(zhí)行國家、地區(qū)或CRB總部相關規(guī)定；7.2本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。

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裝載機駕駛員安全操作規(guī)程

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1455更新日期：201*年04月08日

1、駕駛裝載機人員必須取得準駕車型駕駛證，持證上崗。

2、駕駛前對車輛的制動系、轉(zhuǎn)向系、行駛系、鏟斗升降系等部位進行檢查，確認完好安全后方能啟動，啟動后要保證機械工作系統(tǒng)預熱5-10分鐘。

3、起步前，應先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5米左右。作業(yè)時，應使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，嚴禁鏟斗載人。

4、裝堆積的砂土挖掘機培訓時，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速向前推進。

5、在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進，如推進時阻力邊大，可稍稍提升鏟臂。

6、裝料時，鏟斗應從正面插入，防止鏟斗單邊受力。7、選礦廠鏟裝礦石至碎石機料口時要集中精力，密切注意車輛前后上部障礙物及人員，鏟斗卸礦時準確掌握高度，對準料口均衡給礦，預防礦石從礦倉口滾出傷人裝載機配件和礦石堵塞料口，不準將超過標準尺寸的大塊礦石鏟入碎石機料口。

8、牽引其它車輛時與被牽引車輛駕駛員密切配合，被牽引的車輛必須轉(zhuǎn)向、制動有效，不準乘座其他人員，牽引鋼繩長度在5米以上，并指定一名人員統(tǒng)一負責口令指揮，牽引距離不得超過200米。

9、鏟礦石裝車要謹慎駕駛，與拉礦駕駛員密切配合，裝礦石過程中注意車輛前后障礙物及人員，根據(jù)裝礦車輛情況裝載機配件準確掌握鏟斗升降高度和控制好卸礦速度，盡量避免礦石滿出貨箱，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。

10、吊裝貨物時要參照起重作業(yè)安全注意事項，指定一名人員統(tǒng)一負責口令指輝，吊裝的貨物不得超過安全核定重量并拴接扎實，根據(jù)貨物的重量選擇安全牢固的鋼繩，駕駛員要謹慎操作不得隨意離開駕駛室。11、經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內(nèi)燃機及裝載機其它各部的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

12、作業(yè)后，將裝載機駛到安全地段，將鏟斗平放在地面上，操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動器。對裝載機進行停車檢查，查處異常應及時排除，不能排除的要及時上報公司，組織技術人員修理。13、做好文明生產(chǎn)打掃工作，及時上報工作臺班，確認一切正常后方可交班下班。

裝卸崗位安全操作規(guī)程

作者：安全管理網(wǎng)來源：安全管理網(wǎng)點擊數(shù)：

902更新日期：201*年04月13日

1、上班前，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。2、每天出車前，車長、安全員要認真檢查車輛固定套繩鉤，隨車攜帶的工具附件、繩索、鐵鉤、安全帽防雨蓬布等保持完好。如有缺陷或異常，不準使用。使用備用車輛更應嚴格執(zhí)行此規(guī)程。

3、裝卸工必須掌握熟知各種物品的裝卸堆放知識，熟練各種捆扎繩索的操作技術，正確使用各種裝卸工具。4、貨物裝卸時，應做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放整齊平穩(wěn)，捆扎牢固。易滾動物件要用木塊等塞車。嚴禁同時載人。

5、裝貨物時要均衡整齊，不準偏左偏右，前仰后傾，要相互照應文明裝貨，防止意外事故發(fā)生。

6、在搬運、裝卸物件時，應先了解所搬動物件的種類、體積、重量等，然后確定安全操作方法，不準盲目操作。寒冬裝卸物件時，地面要防滑，雨天要蓋防水蓬布。

7、搬動堆放層疊的物件時，必須從上而下逐層逐行進行搬取，禁止從下部抽取搬運，防止倒塌傷人。8、嚴禁用身體背、手抱等方法，搬運酸類等危險物品，必須用專用小車或?qū)Ｓ霉ぞ甙徇\。

9、搬運易燃化學危險物品、毒品、氣瓶等其他危險物品時，必須具有一定的專門安全技術知識的人擔任。10、搬運氣瓶時，必須檢查安全帽是否擰緊。搬運時禁止碰撞，氣瓶頭部必須朝向一方，墊平放穩(wěn)塞牢，不使?jié)L動。必須輕裝輕卸，嚴禁采取用拋、擲、滑的裝卸方法。

11、裝運危險貨物品時必須嚴格執(zhí)行公安局有關規(guī)定，在途中停車和回廠后，貨未卸完隨車人員不準離開車輛，車上不準吸煙。

12、人工搬運裝卸物件時，應視物件輕重配備人員量力而行。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠，多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間距，同一肩向，步調(diào)一致有口令。

13、裝載物件不準超重、超高、超寬、超長。如遇必須超高、寬、長裝運時，應按交通安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標志。

14、裝運貨物捆扎繩索，站立駕駛室頂棚人員，必須一手拉牢車輛固定件，一手扶著繩子，手必須在收緊鉤子的下方扶繩索，不準雙手扶拉繩索，必須戴好安全帽，防止突然繩索脫鉤墮落傷人。

15、隨車裝卸工，不準坐在重物、易滾動件的間隙內(nèi)，也不準坐在駕駛室后車廂墻板處，防止急剎車物件移動擠壓撞傷。

16、車輛尚未停妥，嚴禁在車上搬動物件。禁止行駛途中上下車，確保人身安全。17、裝卸人員押車，不準嬉戲打瞌睡和坐立在高居物件頂部，防止突然剎車跌落傷人。

18、車輛行駛途中押車人員，要注意貨物有否移動情況，發(fā)現(xiàn)繩索脫落或欄掛鉤脫開時，不準繼續(xù)行駛，隨時通知駕駛員停車，整理捆扎牢固后，方可繼續(xù)行駛。

19、隨車人員在出車的行駛途中，要集中精力配合駕駛員，注意來往行人和車輛動態(tài)，做好安全行車監(jiān)護，指揮車輛倒車、調(diào)頭、停車、轉(zhuǎn)彎等。

20、卸使用工具、繩索和附件等物，要妥善保管，不準私自外借。

21、收車后，隨車人員應配合駕駛員做好車輛清潔工作，整理好車上一切裝卸工具附件和蓬布等物。

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裝卸崗位安全操作規(guī)程

作者：安全管理網(wǎng)來源：安全管理網(wǎng)點擊數(shù)：903更新日期：201*年04月13日

1、上班前，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。2、每天出車前，車長、安全員要認真檢查車輛固定套繩鉤，隨車攜帶的工具附件、繩索、鐵鉤、安全帽防雨蓬布等保持完好。如有缺陷或異常，不準使用。使用備用車輛更應嚴格執(zhí)行此規(guī)程。

3、裝卸工必須掌握熟知各種物品的裝卸堆放知識，熟練各種捆扎繩索的操作技術，正確使用各種裝卸工具。

4、貨物裝卸時，應做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放整齊平穩(wěn)，捆扎牢固。易滾動物件要用木塊等塞車。嚴禁同時載人。

5、裝貨物時要均衡整齊，不準偏左偏右，前仰后傾，要相互照應文明裝貨，防止意外事故發(fā)生。

6、在搬運、裝卸物件時，應先了解所搬動物件的種類、體積、重量等，然后確定安全操作方法，不準盲目操作。寒冬裝卸物件時，地面要防滑，雨天要蓋防水蓬布。

7、搬動堆放層疊的物件時，必須從上而下逐層逐行進行搬取，禁止從下部抽取搬運，防止倒塌傷人。

8、嚴禁用身體背、手抱等方法，搬運酸類等危險物品，必須用專用小車或?qū)Ｓ霉ぞ甙徇\。9、搬運易燃化學危險物品、毒品、氣瓶等其他危險物品時，必須具有一定的專門安全技術知識的人擔任。10、搬運氣瓶時，必須檢查安全帽是否擰緊。搬運時禁止碰撞，氣瓶頭部必須朝向一方，墊平放穩(wěn)塞牢，不使?jié)L動。必須輕裝輕卸，嚴禁采取用拋、擲、滑的裝卸方法。

11、裝運危險貨物品時必須嚴格執(zhí)行公安局有關規(guī)定，在途中停車和回廠后，貨未卸完隨車人員不準離開車輛，車上不準吸煙。

12、人工搬運裝卸物件時，應視物件輕重配備人員量力而行。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠，多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間距，同一肩向，步調(diào)一致有口令。

13、裝載物件不準超重、超高、超寬、超長。如遇必須超高、寬、長裝運時，應按交通安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標志。

14、裝運貨物捆扎繩索，站立駕駛室頂棚人員，必須一手拉牢車輛固定件，一手扶著繩子，手必須在收緊鉤子的下方扶繩索，不準雙手扶拉繩索，必須戴好安全帽，防止突然繩索脫鉤墮落傷人。

15、隨車裝卸工，不準坐在重物、易滾動件的間隙內(nèi)，也不準坐在駕駛室后車廂墻板處，防止急剎車物件移動擠壓撞傷。

16、車輛尚未停妥，嚴禁在車上搬動物件。禁止行駛途中上下車，確保人身安全。17、裝卸人員押車，不準嬉戲打瞌睡和坐立在高居物件頂部，防止突然剎車跌落傷人。18、車輛行駛途中押車人員，要注意貨物有否移動情況，發(fā)現(xiàn)繩索脫落或欄掛鉤脫開時，不準繼續(xù)行駛，隨時通知駕駛員停車，整理捆扎牢固后，方可繼續(xù)行駛。

19、隨車人員在出車的行駛途中，要集中精力配合駕駛員，注意來往行人和車輛動態(tài)，做好安全行車監(jiān)護，指揮車輛倒車、調(diào)頭、停車、轉(zhuǎn)彎等。

20、卸使用工具、繩索和附件等物，要妥善保管，不準私自外借。

21、收車后，隨車人員應配合駕駛員做好車輛清潔工作，整理好車上一切裝卸工具附件和蓬布等物。

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