銑工技師職業(yè)鑒定試題B

銑工技師試題

一、填空題（每題1分，共15分）1.產(chǎn)生爬行的主要原因是_________，______________和____________。2.在液壓射流控制系統(tǒng)中，如果同一平面內(nèi)有兩股射流成一定角度相交，經(jīng)匯合撞擊后，新射流的噴射方向是，并且接近的方向。3.在帶傳動(dòng)中，若帶速過(guò)高，則劇增，因而使帶與帶輪間的壓力，從而降低了和帶的。4.滾動(dòng)軸承徑向和軸向游隙過(guò)大，均會(huì)引起軸承較大的，引起較大的；游隙過(guò)小，增大，也增大，降低軸承壽命。5.切屑和已加工表面的形成過(guò)程，本質(zhì)上是工件受到以后發(fā)生和，而使切削層與的過(guò)程。6.刃磨鏟齒銑刀時(shí)，每一個(gè)刀齒都必須磨去的金屬層，否則刀齒會(huì)，使刀尖不在上而造成。7.難切削金屬材料大多是材料，銑削加工時(shí)大，產(chǎn)生強(qiáng)烈的，使劇增。8.切削高溫合金時(shí)，為減少切屑變形，刀具要磨得鋒利，切削刃上不允許有，斷（卷）屑槽應(yīng)該磨成，前刀面粗糙度應(yīng)在以上，切削刃一般不磨出或磨出寬度很小。9.不銹鋼的及強(qiáng)，切屑容易粘附在銑刀刀齒上，使切削條件惡

化。逆銑時(shí)增加了的趨勢(shì)。對(duì)選用高速鋼刀具來(lái)講，高速鋼刀具具有良好的效果。10.空間平面Ｐ與笛卡爾空間直角坐標(biāo)系的三個(gè)坐標(biāo)面的交線ＰＶ、ＰＨ、ＰＷ稱

為，它們是分屬于三個(gè)坐標(biāo)面的，并不是。位于空間平面上且與三交線ＰＶ、ＰＨ、ＰＷ分別垂直的三直線稱為空間平面對(duì)三坐標(biāo)面

的。

11.空間平面對(duì)某坐標(biāo)面的與平面的垂直，它在該坐標(biāo)面

上的投影也與此垂直，它與其投影之間的夾角，代表了空間平面對(duì)該坐標(biāo)面的。

12.從共析鋼等溫轉(zhuǎn)變Ｃ曲線上可以看到，降低轉(zhuǎn)變溫度，奧氏體的增大，奧氏體與鐵素體＋滲碳體之間的增大，奧氏體轉(zhuǎn)變的增

加，因而使加快。

13.在生產(chǎn)實(shí)踐中，常用焊條來(lái)焊接重要結(jié)構(gòu)，對(duì)于這種焊條，我們必須采用，并用使熔池處于，才能進(jìn)行正常焊接。

14.高速鋼或硬質(zhì)合金刀具的ＰＶＤ硬質(zhì)涂層，以其優(yōu)異的可抑制刀刃上的磨擦，可防止切屑和刀具的直接接觸。這一特性不僅能減輕刃口損傷和，

而且可阻止形成積屑瘤和。

15.數(shù)控銑床的特點(diǎn)是至少有三個(gè)，可同時(shí)控制二個(gè)、三個(gè)甚至更多個(gè)，可加工任意的直到復(fù)雜的。

二、選擇題（每題2分，共28分）1.因?yàn)閷?shí)際液體是有粘性的，當(dāng)它在液壓系統(tǒng)的管路或元件的通道中流動(dòng)時(shí)要損耗一部分能量，這種能量損耗主要表現(xiàn)在液體壓力的損失，而損耗的能量將全部轉(zhuǎn)變?yōu)椋ǎ�。Ａ壓力能Ｂ機(jī)械能Ｃ熱能2.當(dāng)機(jī)器的功率一定時(shí)，軸的轉(zhuǎn)數(shù)越高，所傳遞的扭矩（），所以減速器高速軸的直徑比低速軸的直徑（）。Ａ越小Ｂ越大Ｃ粗Ｄ細(xì)3.漸開(kāi)線齒輪的瞬時(shí)傳動(dòng)比只與（）有關(guān)。Ａ基圓Ｂ節(jié)圓Ｃ中心距4.增加切削速度可以使金屬表面冷硬層深度（）。Ａ增大Ｂ減少Ｃ變化不大5.硬質(zhì)合金性脆，因而用鑲有硬質(zhì)合金刀片的銑刀進(jìn)行粗銑時(shí)，限制其進(jìn)給量的是刀片（）。Ａ強(qiáng)度Ｂ硬度Ｃ沖擊韌性6.銑削塑性金屬時(shí)，增大銑刀前角，則積屑瘤的產(chǎn)生機(jī)會(huì)將（）。Ａ增大Ｂ減少Ｃ消失7.在銑床上加工節(jié)錐角為f，齒數(shù)為Ｚ的直齒錐齒輪，應(yīng)當(dāng)按照當(dāng)量齒數(shù)Ｚ當(dāng)選擇刀

號(hào)，則Ｚ當(dāng)＝（）Ａ.Ｚ/cos3fBＺ/cos2fＣＺ/cosfＤＺcosf

8.高溫合金導(dǎo)熱系數(shù)低，高溫強(qiáng)度大，切削時(shí)容易粘刀。因而，后角a0比較大，一

般取13°～16°，其前角g０在銑削鑄造高溫合金時(shí)，應(yīng)�。ǎ�為益。

Ａ－5°～0°Ｂ0°～5°Ｃ5°～12°

9.空間平面的法線在三個(gè)坐標(biāo)面上的投影（）該平面的同名跡線。

Ａ分別垂直于Ｂ分別平行于Ｃ只有一個(gè)投影垂直于10.表面脫碳的高碳鋼工件淬火后極易形成（）。

Ａ縱向裂紋Ｂ橫向裂紋Ｃ網(wǎng)狀裂紋Ｄ應(yīng)力集中裂紋11.焊炬也稱氣焊龍頭，它是進(jìn)行氣焊工作的主要工具。其中等壓式焊炬不能使用

（）。

Ａ低壓乙炔Ｂ中壓乙炔Ｃ高壓乙炔

12.適用于高強(qiáng)度鋼、高強(qiáng)度球墨鑄鐵的銑削加工并可獲得良好切削效果的ＰＶＤ涂層材料為（）。

ＡTIN（氮化鈦）BTICN(碳氮化鈦)CTIAIN（鋁氮化鈦）DCrN(氮化鉻)

13.數(shù)控編程指令G42代表（）

A刀具半徑左補(bǔ)償B刀具半徑右補(bǔ)償C刀具半徑補(bǔ)償撤銷

14.在多坐標(biāo)數(shù)控加工中，采用截面線加工方法生成刀具軌跡，一般（排除一些特殊情況）采用（）。

A球形刀B環(huán)形刀C端銑刀三、判斷題（每題1分，共14分）

1.在導(dǎo)管中流動(dòng)的液體其流速在不同直徑處完全一樣。（）2.汽車在爬坡時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)的功率增大。（）3.節(jié)曲線為非圓曲線的一對(duì)齒輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)比恒為定值。（）4.被加工金屬的塑性越高，硬度越低，冷硬的性能也越低。（）5.高速銑削時(shí)，若銑刀的楔角增大，會(huì)使圓周銑削力變小。（）6.在加工沖孔模時(shí)，凹模應(yīng)作為基準(zhǔn)進(jìn)行銑削，凸模進(jìn)行間隙照配。（）

7.在臥式銑床上采用水平進(jìn)給銑削直齒錐齒輪時(shí)有兩種方法。我們無(wú)論是采取哪種銑削方法，調(diào)整分度轉(zhuǎn)角與橫向偏移量的目的都是一個(gè)，那就是：使錐齒輪的大端齒槽多銑一些，而小端齒槽不至于銑的太大。（）

8.對(duì)于不銹鋼這種難切削金屬材料，在加工前往往采取熱處理的辦法改善其加工性能，如奧氏體不銹鋼可采用調(diào)質(zhì)處理，硬度控制在HRC28～35之間。（）9.銑削高溫合金是采用逆銑要比順銑更能提高加工表面質(zhì)量和銑刀的耐用度。（）

10.空間平面只能沿著最大斜度線方向才能扳平。（）

11.球墨鑄鐵進(jìn)行熱處理時(shí)不但能改變金屬基體組織，而且也相應(yīng)地改變了石墨的形成和分布。（）

12．當(dāng)灰鑄鐵零件采用氣焊來(lái)補(bǔ)焊時(shí)，鑄鐵焊絲成分應(yīng)有高的含碳量和含硅量。（）

13.加工鑄鋼時(shí)，TIN涂層絲錐會(huì)很快出現(xiàn)崩牙，擠掉齒頂甚至扭斷現(xiàn)象，這說(shuō)明在進(jìn)行PVD時(shí)TIN涂層化學(xué)成分控制的不對(duì)導(dǎo)致膜層質(zhì)量差的緣故。（）14.點(diǎn)位直線控制機(jī)床的數(shù)控裝置只能控制刀具的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置，在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不作任何加工。（）

四、簡(jiǎn)答題（每題4分，共20分）

1.作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)，液壓傳動(dòng)具有哪幾個(gè)主要工作特征？

2.在沒(méi)有鉸刀的情況下，如何加工模具中各種高精度的小直徑孔？3.一般來(lái)講，難切削金屬材料具有哪些特性？

4.在工程計(jì)算上求解空間角度的方法通常有哪幾種？當(dāng)牽涉到工藝尺寸計(jì)算時(shí)采用哪種方法比較適宜？

5.對(duì)于數(shù)控加工來(lái)講，怎樣合理地選擇走刀路線？五、計(jì)算題（每題5分，共20分）1.圖Ｘ2-06是一塊用來(lái)測(cè)量模具型面Ｒ的樣

板，請(qǐng)用兩個(gè)直徑相同的滾棒測(cè)量Ｒ的大小，并寫(xiě)出計(jì)算公式。

2.銑削一個(gè)模數(shù)m=3，齒數(shù)Ｚ＝20，節(jié)錐角ψ=45的圓錐齒輪，試求銑刀號(hào)數(shù)。若齒寬Ｂ＝40，節(jié)錐半徑Ｌ＝108，求移動(dòng)量Ｋ值。

3.銑削一個(gè)模數(shù)m＝3，齒數(shù)Ｚ＝73的大質(zhì)數(shù)直齒錐齒輪，節(jié)錐角＝45°，節(jié)錐半徑Ｒ＝155，齒寬Ｂ＝50，試求：分度頭手柄轉(zhuǎn)數(shù)、掛輪齒數(shù)及銑削齒側(cè)面時(shí)工作臺(tái)調(diào)整尺寸。4.某工件需在精密坐標(biāo)鏜床上鏜一空間斜孔（見(jiàn)圖Ｘ2-08），已知＝22°±1′，

w＝15°±1′及工藝球坐標(biāo)尺寸，求萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)角aH、仰角及鏜孔時(shí)工作臺(tái)移

動(dòng)尺寸。

六.作圖題：

1.按第三腳投影原理補(bǔ)畫(huà)視圖2-02的漏線

圖2-02

銑工技師答案一、填空題

1．液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置剛性差；摩擦阻力變化；油液污染及空氣侵入2．在原來(lái)兩射流交角之間；動(dòng)量大，3．離心力；減��；摩擦力；傳動(dòng)能力

4．振動(dòng)和噪聲；徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)；應(yīng)力；軸承摩擦發(fā)熱5．刀具擠壓；彈性變形；塑性變形；母體分離6．同樣大��；長(zhǎng)短不一；同一圓周；強(qiáng)烈振動(dòng)

7．高硬度、高強(qiáng)度、高熔點(diǎn)；變形抗力；塑性變形；切削力8．鋸齒形缺陷；直線圓弧形或圓弧形；Ｒα0.4；負(fù)倒棱9．粘附性；熔著性；加工硬化；鉬系和釩系

10．空間平面Ｐ在三個(gè)坐標(biāo)面上的跡線；三條直線一條直線的三個(gè)投影11．最大斜度線；同名跡線；跡線；真實(shí)傾角12．過(guò)冷度；能量差；驅(qū)動(dòng)力；；轉(zhuǎn)變速度13．堿性（低氫型）；直流焊接電源；反接法；陰極14．滑移特性；鍍膜；抑制摩擦力；月牙洼磨損15．控制軸（Ｘ、Ｙ、Ｚ）；坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)軸；平面零件；空間曲面二.選擇題

1.C2.B3.A4.B5.A6.B7.C8.B9.A10.C11.B12.B13.B14.A三.判斷題

1.2.3.4.5.○6.7.○8.9.10.○11.12.○13.14.四、簡(jiǎn)答題

1．作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)，液壓傳動(dòng)具有3個(gè)主要工作特征：（1）力或力矩的傳遞靠液體壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。（2）運(yùn)動(dòng)速度或轉(zhuǎn)數(shù)的傳遞是根據(jù)液體容積變化相等的原則進(jìn)行。（3）液壓傳動(dòng)還具有自鎖性特點(diǎn)即當(dāng)輸入端的運(yùn)動(dòng)停止后，不管負(fù)荷怎樣變化，輸了端能自鎖不動(dòng)。

2．模具零件中的各種尺寸小孔，沒(méi)有適當(dāng)尺寸規(guī)格的鉸刀進(jìn)行鉸孔。這時(shí)，可用精孔鉆進(jìn)行加工。其加工要點(diǎn)是：（1）鉆頭選用麻花鉆頭，并在切削刃兩邊磨出8°～10°的修光刃，同時(shí)還應(yīng)磨出60°的切削刃。（2）切削速度為2.8m/min。（3）走刀量為0.1～0.2/轉(zhuǎn).(4)潤(rùn)滑劑采用菜子油.(5)需擴(kuò)孔余量為0.1~0.3.采用精孔鉆鏜孔，其精度可達(dá)ＩＴ4～ＩＴ6，表面粗糙度Ｒα為3.2～0.4μm。3．難切削金屬材料常具有下列一種或數(shù)種特性：（1）金屬材料含有微觀硬質(zhì)點(diǎn)，有很高的耐磨性。2）宏觀硬度高，可高達(dá)ＨＲＣ55～72以上。3）材料加工硬化傾向嚴(yán)重。4）材料的導(dǎo)熱系數(shù)小。5）材料的強(qiáng)度高（σb＞981ＭＰa含高溫強(qiáng)度）。6）材料的化學(xué)活性大，親和性強(qiáng)。7）稀有高熔點(diǎn)金屬材料，其熔點(diǎn)高達(dá)1700℃以上。4．在工程計(jì)算上求解空間角度的方法通常有四種。1）六面體法（立體幾何法）。2）投影幾何法。3）球面三角法。4）空間解析幾何法當(dāng)進(jìn)行工藝尺寸的計(jì)算時(shí)，應(yīng)采用投影幾何法較為適宜（切忌死背公式）

5．合理地選擇走刀路線對(duì)于數(shù)控加工是很重要的。走刀路線的選擇應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮。1）盡量縮短走刀路線，減少空走刀行程，提高生產(chǎn)效率。2）保證加工零件的精度和表面粗糙度要求。3）有利于簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算，減少程序段數(shù)目和編制程序工作量。五、計(jì)算題

1．實(shí)測(cè)尺寸為，H則在圖X2答----06的cdb中∵db=D/2,cd=H-D

∴∠dcb=arctan（db/cd）=arctanD/2HD∴cd=（D/2）÷sin∠dcb

在等腰ocd中,α=180°-2∠dcb∴R=（D/2）÷sinα+（D/2）=（D/2）11sin=

DD/221sin12arctanHD答：所測(cè)圓弧半徑為

D21sin12arctanD/2D。

H2.解據(jù)公式計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)：Z當(dāng)＝Z/cosφ=20/cos45°≈28(齒)

根據(jù)當(dāng)量上齒數(shù)查表，應(yīng)選用模數(shù)為3的第5號(hào)圓錐齒輪銑刀。根據(jù)公式計(jì)算工作臺(tái)移動(dòng)量：K＝mB/2L=340/（2108）=0.556（）

答：銑削該圓錐齒輪齒槽時(shí)，選用模數(shù)為3的第5號(hào)圓錐齒輪銑刀，工作臺(tái)移動(dòng)量為0.556。

銑另一測(cè)齒槽時(shí)，工作臺(tái)反向移動(dòng)2K值，即1.112。

3.解1）取一個(gè)與73齒相近而又能簡(jiǎn)單分度的假定等分?jǐn)?shù)Z0＝70，計(jì)算手柄轉(zhuǎn)數(shù)n0=40/Z0=40/70=28/49即每分度一次，分度手柄相對(duì)分度盤在49孔的孔圈上轉(zhuǎn)過(guò)28個(gè)孔距。2）根據(jù)公式計(jì)算掛輪

Z1Z3Z0Z7073Z2Z404Z400706035

即主動(dòng)輪Z1＝60被動(dòng)輪Z2＝35負(fù)號(hào)表示分度盤和分度手柄轉(zhuǎn)向相反。采用單式掛輪，中間增加2個(gè)中間輪。

3）計(jì)算銑削齒側(cè)面時(shí)工作臺(tái)調(diào)整尺寸K＝

mB502L32155＝0.48（mv）

即銑削齒槽上側(cè)面時(shí)，工作臺(tái)上升0.48，銑削齒槽下側(cè)面時(shí)，工作臺(tái)下降2K值即0.96。

4.解首先按題意將各角度及尺寸的投影關(guān)系畫(huà)出來(lái)（見(jiàn)圖X2-08）然后進(jìn)行求解。

tanαH=b/α=（ctan15°）/（ctan22°）=tan15°/tan22°=0.663197524∴αH=33°33′08.06″

Tanγ=（α/cosαH）/c=（ctan22°）/（c/cosαH）=tan22°/cosαH=0.484803012∴γ=25°51′51.29″X=（25/cosαH）+（50-25tanαH）sinαH=48.469Y=（（50-25tanαH）cosαH）cosγ+5sinγ=27.243答：工件在萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)上按基面找正后，萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)33°33′08.06″。并仰起25°51′51.29″后按X、Y尺寸及方向移動(dòng)工作臺(tái)即可鏜孔。

六.作圖題：

圖2答-

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高級(jí)技師試題

一.填空題：（每題1分，共17分）

1.穩(wěn)態(tài)誤差不僅和系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)特性有關(guān)，而且和輸入作用的變化形式密切相連。故討論穩(wěn)態(tài)誤差問(wèn)題必須分清是對(duì)給定值還是對(duì)擾動(dòng)，是對(duì)那種形式的外作用。

2.步進(jìn)電機(jī)繞組突然斷電時(shí)，電流不能立即消失，而按指數(shù)規(guī)律下降過(guò)阻尼，殘余電流較大。這樣就出現(xiàn)阻礙步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)向下一步的現(xiàn)象，也使得電機(jī)的輸出力矩和工作頻率下降。

3..熱繼電器是依靠熱元件通過(guò)電流后使雙金屬片變形而動(dòng)作的，出現(xiàn)這個(gè)動(dòng)作是需要有一個(gè)熱量積累的過(guò)程。即它們具有反時(shí)限特性，這個(gè)熱慣性的存在，使得電機(jī)的啟動(dòng)和短時(shí)過(guò)載時(shí)，熱繼電器不會(huì)動(dòng)作，因而避免了不必要的停車。4.在車床上用前頂尖定位軸類工件，其中前頂尖為固定頂尖，后頂尖為活頂尖，則前后頂尖共限制工件5個(gè)自由度，從定位原理上講，這是避免重復(fù)定位，若以工

件軸線作為Y向，則前頂尖限制XYZ方向自由度，后頂尖限制XZ方向自由度。

5.用夾具裝夾加工一批工件時(shí)，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對(duì)夾具的調(diào)刀基準(zhǔn)發(fā)生的位置變化，只是產(chǎn)生定位誤差的必要條件，并不一定產(chǎn)生某加工精度參數(shù)的定位誤差。還需要根據(jù)這一變化和加工精度參數(shù)的相互方位關(guān)系來(lái)計(jì)算。假如基準(zhǔn)的位置變化和加工尺寸方向垂直，基準(zhǔn)位置變化量在加工尺寸方向的分量為0，那么將引起加工尺寸的定位誤差。

6.具有殘余應(yīng)力的零件，當(dāng)殘余應(yīng)力完全松弛時(shí)，零件將要發(fā)生翹曲變形而喪失其原有的加工精度，因而一般精密零件的加工需要安排多次時(shí)效，毛坯加工經(jīng)粗加工后進(jìn)行高溫時(shí)效半精加工后進(jìn)行低溫時(shí)效。

7..刀具上由于積屑瘤的存在，在零件加工表面上勢(shì)必就會(huì)造成一定得過(guò)切量，積屑瘤的高度與切削溫度有著密切關(guān)系，切削脆性材料及用金剛石刀具切削無(wú)氧銅及超硬鋁時(shí)不產(chǎn)生積屑瘤。

8.刀具前角越大，切削層金屬的塑性變形越小，故硬化層深度hc越小，刀刃鈍圓半徑rβ越大，以加工表面在形成過(guò)程中受擠壓的程度越大，故加工硬化也越大。9.在編制零件加工工藝規(guī)程時(shí)，合理的選擇加工方法；合理組織工序內(nèi)容和數(shù)目；合理的選擇工藝基準(zhǔn)和確定工序的順序等等，都對(duì)保證質(zhì)量有著很大的影響。10.采用較大正刃傾角的端銑刀，能改變刀頭受力方向，使刀尖和刀刃的強(qiáng)度增大。由于刃傾角的作用，使刀具實(shí)際工作前角增大，切削阻力變小，因而刀具壽命延長(zhǎng)。

11.鋼在加熱時(shí)，表層中的碳在高溫下與氧或氫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，生成的一氧化碳或甲烷等可燃?xì)怏w被燒掉而造成表層脫碳。鋼脫碳后，在鍛造過(guò)程中很容易出現(xiàn)表面龜裂缺陷。因此，鋼在加熱前需要在坯料表面涂上保護(hù)涂層并采用電的接觸加熱法，使鋼在極短的時(shí)間內(nèi)迅速加熱到鍛造溫度并及時(shí)出爐鍛造，這不妨是減少脫碳的一種行之有效的方法。

12.鍛模模膛寬而淺，則金屬是以鐓粗形式充滿模腔，若模腔窄而深，則金屬是以壓入的方式充滿模腔，從金屬的流動(dòng)來(lái)看，后者比前者的阻力大，但有時(shí)也例外。因此，鍛模分模面位置的設(shè)計(jì)一般應(yīng)盡量使模膛深度最小寬度最大，這樣金屬容易充滿模膛。

13.澆入鑄腔的液態(tài)金屬，往往會(huì)在鑄件的厚度部位中心產(chǎn)生集中性的縮孔，或在鑄件不易散熱的其它地方產(chǎn)生分散性的縮松，在某些鑄件上設(shè)置一定數(shù)量的冒口用以在鑄件凝固其間進(jìn)行補(bǔ)縮，冒口的設(shè)計(jì)應(yīng)符合順序凝固原則。14.CAD/CAM過(guò)程所設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)庫(kù)是工程數(shù)據(jù)庫(kù)，它除了要處理大量的表格數(shù)據(jù)說(shuō)明數(shù)據(jù)函數(shù)數(shù)據(jù)和曲線數(shù)據(jù)外，還必須處理圖形數(shù)據(jù)。另外，他還支持交互操作。15.圖像數(shù)控編程是目前CAD/CAM集成系統(tǒng)所采用的一種以人機(jī)互交方式進(jìn)行數(shù)控編程方法。其特點(diǎn)是程序員不需要編寫(xiě)任何源程序，零件設(shè)計(jì)好后，由圖像編程軟件從圖形庫(kù)中調(diào)取它后即可作為編制加工程序的依據(jù)。

16.曲面交線加工的典型情況是刀具沿零件面PS和導(dǎo)動(dòng)（向）面DS的交線，以一定的步長(zhǎng)控制方式，走到檢查面CS。

17.只作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械手，用于刀具主軸與刀庫(kù)刀座的軸線平行的場(chǎng)合。機(jī)械手的插拔刀運(yùn)動(dòng)和傳遞刀具的運(yùn)動(dòng)都是直線運(yùn)動(dòng)，因而無(wú)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力，換刀個(gè)動(dòng)作均需順序進(jìn)行，時(shí)間不能重合，故換刀時(shí)間長(zhǎng)。二.選擇題：（每題2分，共26分）

1.在三相籠式異步電及脫離三相交流電源后、給定子繞組加一直流電壓，即通過(guò)直流電流，利用轉(zhuǎn)子感應(yīng)電流與靜止磁場(chǎng)的作用以達(dá)到制動(dòng)，那么這種制動(dòng)屬于（C）

A.再生制動(dòng)B.反接制動(dòng)C.能耗制動(dòng)D.單向制動(dòng)

2.某一圓柱零件，要在V形塊上定位加工其圓柱表面上一鍵槽，由于槽底尺寸的標(biāo)注方法不同，其工序基準(zhǔn)可存在三種情況，那么當(dāng)（C）時(shí)，，定位誤差最小。A.工序基準(zhǔn)為圓柱體上母線B.工序基準(zhǔn)為圓柱體中心線C.工序基準(zhǔn)為圓柱體下母線

3.與夾具相對(duì)刀具和在機(jī)床上安裝夾具有關(guān)的加工誤差稱為（C）A.安裝誤差B.夾緊誤差C.調(diào)整誤差D.定位誤差4.用成型銑刀加工錐齒輪所產(chǎn)生的誤差應(yīng)歸屬于。（A）A.原理誤差B.刀具制造誤差C.測(cè)量誤差D.調(diào)整誤差5.平面的精銑加工應(yīng)達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為（B）

A.IT6~IT9B.IT10C.IT10~IT11D.IT11~IT12

6.當(dāng)不對(duì)稱雙角銑刀的輪廓角θ1為標(biāo)準(zhǔn)值且小于90°時(shí)，小角度δ的標(biāo)準(zhǔn)值為。（A）

A.15°B.20°C.25°

7.波形刃立銑刀在20多年前就是一種比較先進(jìn)的道具，特別是與粗銑加工線已知波峰的前角為γ鋒，那么波形刃上其余各點(diǎn)的前角均（A）γ鋒。A.大于B.等于C.小于

8.高速鋼的終端溫度一般應(yīng)控制在（C）范圍內(nèi)。

A.1150~1180C°B.950~1100C°C.900~950C°D850~900C°

9.大多數(shù)鑄造金屬，如低碳鋼、鋁硅合金、黃銅等，由于（A）所以較易產(chǎn)生縮孔缺陷。

A.液態(tài)及凝固收縮之和遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于固態(tài)收縮B.液態(tài)及固態(tài)收縮之和遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于凝固收縮C.凝固及收縮液態(tài)之和遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液態(tài)收縮10在APT自動(dòng)編程語(yǔ)言中，其刀具運(yùn)動(dòng)語(yǔ)句是用來(lái)模擬加工過(guò)程中刀具運(yùn)動(dòng)的軌跡。它采用了（A）這個(gè)控制面來(lái)控制切削深度。

A.刀具面B.導(dǎo)動(dòng)（向）面C.檢查面11.FEDRAT/F01語(yǔ)句表明是（C）

A.后置處理語(yǔ)句B.主軸語(yǔ)句C.進(jìn)給速度語(yǔ)句D.冷卻控制語(yǔ)句

12.在四坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行側(cè)銑加工，應(yīng)采�。ǎ┻M(jìn)行刀位數(shù)據(jù)計(jì)算（包括計(jì)算刀心和刀軸矢量）。

A.單點(diǎn)偏移法B.雙點(diǎn)偏移法C.多點(diǎn)偏移法13.“TLLEF”、“TLRGT”、“TLON”是表示刀具相對(duì)于（B）位置關(guān)系的關(guān)鍵詞。A.零件面B.導(dǎo)動(dòng)（向）面C.檢查面判斷題：（每題1分，共17分）

1.一般直流電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性過(guò)大，而其輸出力矩相對(duì)過(guò)小，這樣它的動(dòng)態(tài)特性就比較差，尤其是在低速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下這個(gè)缺點(diǎn)就更突出。（√）2.改變電動(dòng)機(jī)三相電源順序，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向卻不改變。（）

3.當(dāng)工件的工序基準(zhǔn)與夾具定位元件的元件基準(zhǔn)不重合時(shí)，必然有定位誤差產(chǎn)生，若兩基準(zhǔn)重合，則定位誤差為0。（√）4.用圓錐面定位能獲得較高的軸向定位精度。（）

5.通常稱工序基準(zhǔn)的最大位移量與最小位移量在加工尺寸方向上的投影差值為過(guò)程誤差。（）6.一般來(lái)講，零件的形狀誤差應(yīng)限制在位置公差內(nèi)，而位置公差應(yīng)限制在尺寸公差

內(nèi)。（√）

7.光整加工，如珩磨、研磨、拋光、超精加工及無(wú)屑加工等只能提高尺寸精度和形狀精度，一般都不能提高位置精度。（√）

8.提高切削速度，則工件的溫升增高，傳到工件上的熱量要隨著切削速度的增大而增多。（）

9.如果刀具端面齒背成折線形式，這是棱便寬度可在銑削端面齒槽時(shí)給于保證。（）

10.目前在國(guó)內(nèi)外機(jī)械行業(yè)中對(duì)列表曲線形面的加工，一般都采用數(shù)控機(jī)床。而機(jī)床控制系統(tǒng)多半采用圓弧插補(bǔ)或拋物線插補(bǔ)，在處理列表曲線時(shí)采用等腰雙圓弧擬合則是所有圓弧擬合中兩鄰圓弧曲率差值最小。（√）11.當(dāng)用扎材或鍛坯作為鍛造坯料時(shí)，選擇鍛料比的原則只要是考慮纖維方向是否變形之所要求的方位。（√）

12.模樣在造型中形成鑄件外表面的型腔。（√）

13.CAD系統(tǒng)中的圖庫(kù)的設(shè)計(jì)就是利用適應(yīng)性設(shè)計(jì)原理設(shè)計(jì)的。（）

14.CAD/CAM系統(tǒng)中采用圖像數(shù)控編程所得到的刀位文件可對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工進(jìn)行控制。（）

15.有數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)關(guān)系可知，具有運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)X、Y、Z、C的四坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)曲面零件的四坐標(biāo)數(shù)控加工。（）

16.刀套線速度影響選刀效率，但是過(guò)快的線速度又影響刀庫(kù)工作的可靠性。一般推薦的刀套線速度為ν=32~40m/min。（）17.現(xiàn)代式企業(yè)制度的主要形式是股份公司。（）四.問(wèn)答題：（每題4分，共20分）

1.熱繼電器工作原理是什么？電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流很大，當(dāng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，熱繼電器會(huì)不會(huì)動(dòng)作？為什么？

答：熱繼電器主要有熱元件、雙金屬片、導(dǎo)板、常閉觸頭組成。熱元件一般為電阻，繞在雙金屬片外面，串接在電動(dòng)機(jī)的定子繞組中，反映定子繞組的電流。雙金屬片是熱繼電器的感應(yīng)元件。它有兩種不同膨脹系數(shù)的金屬用機(jī)械碾壓而成。膨脹系數(shù)大的稱為主動(dòng)層、小的稱為被動(dòng)層。

熱繼電器是利用電流的熱效應(yīng)工作的保護(hù)電器。當(dāng)電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，熱元件的產(chǎn)生熱量雖能使金屬片彎曲，但還不足以使繼電器動(dòng)作，當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)載時(shí)，流過(guò)熱元件的電流增大，熱遠(yuǎn)見(jiàn)的熱量增加，使雙金屬片產(chǎn)生彎曲以為增大經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后雙金屬片推動(dòng)導(dǎo)板，使繼電器觸頭動(dòng)作，切斷電動(dòng)機(jī)控制電路，實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)。

綜上所述，由于熱繼電器是依靠熱元件通過(guò)電流后使金屬片變形動(dòng)作的，而出現(xiàn)這個(gè)動(dòng)作需要有一個(gè)熱量積累的過(guò)程，即它具有反映時(shí)限特性。正是由于這個(gè)熱慣性的存在，因此對(duì)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和短時(shí)過(guò)載，盡管電流很大，熱繼電器也不會(huì)動(dòng)作，這也從而避免了電動(dòng)機(jī)不必要的停車。2.零件加工的工序卡片通常都包括哪些內(nèi)容？答：零件加工工序卡片通常包括下列內(nèi)容：

（1）零件的名稱、圖樣、圖號(hào)和產(chǎn)品名稱。（2）毛坯材料、每一成品的零件數(shù)量。（3）毛坯尺寸。

（4）車間、機(jī)床編組、工序編號(hào)。

（5）完成該工序需要的安裝和工步（或工位）的程序。（6）完成個(gè)工步所必須的夾具、刀具和檢驗(yàn)工具。（7）刀具每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量和切削深度等切削用量。（8）時(shí)間定額和工作單。

3.試述用雙角銑刀按劃線法加工前角γ＞0°的圓柱面直尺刀具的步驟？

答：在實(shí)際生產(chǎn)中為了避免繁瑣的計(jì)算開(kāi)齒前可現(xiàn)在工件端面和圓周上劃線，然后按劃線來(lái)調(diào)整工作銑刀的切削位置具體步驟如下；

（1）工件裝夾校正直后用游標(biāo)高度劃線尺在工件端面劃出水平中心線。（2）利用分度頭是工件逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)等于雙角銑刀小角度δ的角度用高度劃線尺劃出第一條前刀面位置線，劃線的高度有前角γ的大小來(lái)確定，即劃線尺應(yīng)偏離中

心一個(gè)距離eD2sin；

（3）利用分度頭將工件順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并按齒尖角360，劃出第一、第二條前刀

面位置線；

（4）轉(zhuǎn)動(dòng)工件，使已劃出的水平中心線處于垂直位置。

（5）移動(dòng)橫向工作臺(tái)和升降臺(tái)，調(diào)整雙角銑刀位置進(jìn)行試切，當(dāng)雙角銑刀的小角度錐面刃恰好切至前刀面位置線，并且棱邊寬度和槽深同時(shí)達(dá)到要求是，即找到了工作銑刀的切削位置。

4.何為后置處理？通用后置處理系統(tǒng)原理是什么？

答：把刀位文件轉(zhuǎn)換成指定數(shù)控機(jī)床能執(zhí)行的數(shù)控程序的過(guò)程稱為后置處理。通用后置處理系統(tǒng)一般是指后置處理程序功能的通用化，要求能針對(duì)不同類型的數(shù)控系統(tǒng)對(duì)刀文件進(jìn)行后置處理，輸出數(shù)控程序。一般情況下，通用后置處理系統(tǒng)要求輸入刀位文件和數(shù)控系統(tǒng)特性文件（或后置處理配置文件），輸出的是符合該數(shù)控系統(tǒng)指令集及格式的數(shù)控程序。

一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)通用后置文件系統(tǒng)是某個(gè)數(shù)控編程系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)，要求刀位文件是由該數(shù)控編程系統(tǒng)經(jīng)刀位計(jì)算之后生成的，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)特性文件有嚴(yán)格要求。如果某數(shù)控編程系統(tǒng)輸出的到為文件格式符合IGES標(biāo)準(zhǔn)的話，那么只要其他某個(gè)數(shù)控編程系統(tǒng)的刀位文件格式也符合IGES標(biāo)準(zhǔn)，該通用后置處理系統(tǒng)便能處理輸出刀位文件。即后置處理系統(tǒng)在不同的數(shù)控編程系統(tǒng)之間具有通用性。5.開(kāi)展“5S”活動(dòng)應(yīng)貫徹的基本原則是什么?

答：開(kāi)展“5S”活動(dòng)應(yīng)貫徹的基本原則是自我管理的原則創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來(lái)代為辦理，而應(yīng)當(dāng)由現(xiàn)場(chǎng)人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)建一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境。是他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí)，改在自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。計(jì)算題：（每題5分，共20分）

1.要對(duì)一把錐角δ=60°，齒槽角θ=65°，齒數(shù)Z=24外徑D=80，前角γ=0°單角銑刀開(kāi)錐面齒（見(jiàn)圖X104）求分度頭仰角α和銑削深度h。解：由已知圖形可知：

α=β－φtanBE/OERK/OE

tanOE/R∴OERtan

在OBC中cosε=（R-K）/R∴R-K=Rcosε

將②、③代入①中得

tanβ=（Rcosε）/（Rtanδ）=cosε/tanδ∵ε=360°/Z=360°/24=15°代入④中得tanβ=cos15°/tan60°=0.557677536∴β=29°08′50.73″

CGBC/tanBCRsinL=（R－K）/sinβ而sinBG/LCG/L將⑤、⑥、⑦代入⑧中的sinφ=（（Rsinε）/tanθ）/（（Rcosε）/sinβ）=(tanεsinβ)/tanθ

=（tan15°sin29°08′50.73″）/tan65°=0.060856378∴φ=3°28′57.07″

∴α=29°08′50.73″－3°28′57.07″=25°39′53.67″∴h=（R/cosδ）sin（90－δ－α）

=Rcos（δ+α）/cosδ=40cos85°39′53.67″=6.0472（mm）

答：分度頭須仰起25°39′53.67″，切削深度為6.0472

2.已知=28°6′±1′、=4°33′±1′，現(xiàn)以A為基面．在精密坐標(biāo)鏜床加工量空

間孔（見(jiàn)圖X108），求萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)角αH和仰角γ以及量空間孔角度22°的變化。

解：在圖X1答04中,tanαH=a/b=a/（asin28°06′/tan4°33′）=tan4°33′/sin28°06′

=0.168955053∴αH=9°35′23.45″（萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度）

tanγ=c/（acosαH）=（atan28°06′）/（acosαH）=tan28°06′/cosα

H=0.541517670

∴=28°26′10.78″（萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)仰起角度）

tanθ=（asinαH）/（c/sinγ）=（asinαH）/（（atan28°06′）/sinγ）

=（sinαHsinγ）/tan28°06′=0.148570090∴=8°27′2.25″

因此,空間斜面扳平后孔的角度位置一個(gè)變成了30°27′2.25″,另一個(gè)變成了13°32′57.75″.

3.已知P面為單斜平面，對(duì)H面傾角為15°±1′，Q面為一空間平面，其角度（見(jiàn)圖X110）所示，求磨削兩平面交線L的角度。

解：在圖X1答06中,空間平面Q繞Y軸逆轉(zhuǎn)15°后,Q面與Y軸的夾

角β0不變

即β01=β0,且γV1=γV-15°

tanγV=c/a=（btan60°）/（bsin60°tan75°）

=1/（tan75°cos60°）=0.5358983885∴γV=28°11′12.43″

tanβ0=（ccosγV）/b=（ccosγV）/（c/tan60°）

=tan60°cosγV=1.526651088

∴β0=56°46′26.61″

tanβH1=b1/a1=(（a1sinγV1）/tanβ01)/a1=sinγV1/tanβ01

=0.149429245∴βH=8°29′55.61″

tanγ01=（a1sinβH1）/c1=（a1sinβH1）/（a1tanγv1）=sinβH1/

答:P面為單斜面,Q面為雙斜面（即空間斜面）,在磨削時(shí)可按圖是角度

先將面Q磨出,但須注意,,在交線附近留出一段,再仰起15°后正弦臺(tái)在工作臺(tái)上轉(zhuǎn)8°29′55.61″,使交線L處于可加工位置,而Q面也變成單斜面,將砂輪靠近Q面的一邊打磨32°14′30.52″和倒圓R3即可磨P面靠近Q面.

3.以M、N面為基面，采用組合夾具和正弦尺在萬(wàn)能銑床上銑削空間斜槽（見(jiàn)圖X1

11）。已知γV=20°±5′，β=70°±5′且N面對(duì)H面傾角為15°±5′，求正弦尺轉(zhuǎn)角αH1，組合夾具仰角γ1及工作臺(tái)上轉(zhuǎn)角φ。解：在圖X1答07中,γ

w1

=γw+15°a1=a,tanγw=c/b=（atan20°）/

（asin20°tan70°）=1/（tan70°cos20°）=0.387329033∴γw=21°10′22.20″tanα=a/（ccosγw）=（c/tan20°）/（ccosγw）=1/（tan20°cosγw）=2.946371752∴α=71°15′09.95″

tanαH1=a/b1=（b1sinγw1tanα1）/b1=sinγw1tanα1=1.739016276∴αH1=60°05′58.10″（正弦尺轉(zhuǎn)角）

tanγ1=c1/（acosαH1）=（（a/tanα1）/cosγw1）/（acosαH1）=1/（tanα1cosγw1cosαH1）=0.843428380

∴γ1=40°08′42.84″（組合夾具仰角）sinθ=（csin20°）/（c/sinγw）=sin20°sinγw=0.123531674∴θ=7°05′45.49″

sinω=LH1/PW1=（c1/sinγ1）/（c1/sinγw1）=sinγw1sinγ1=0.915461392∴ω=66°16′16.81″

∴δ=ω-θ=66°16′16.81″－7°05′45.49″=59°10′31.32″∴ψ=90°－δ=30°49′28.68″

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