模具工程師-工作內容

模具工程師-工作內容

模具工程師應該掌握以下知識（不限如此）：

材料方面：1.塑膠材料及填充劑2.模具鋼材及熱處理工藝方面：1.注塑工藝

2.模具機加工工藝結構方面：1.注塑機的基本結構2.注塑模具基本結構其他方面：1.塑膠產(chǎn)品的品質要求2.模具的品質要求3.項目管理基礎4.英文表達，溝通能力

以上基本知識是模具工程師展開工作的基礎，相信大家有所掌握。在這里我們談一談，結合我們公司的一些實際，作為一個模具工程師去如何展開自己的工作，達到預定目標。1熟習客戶的要求：

a.產(chǎn)品的材料，結構，性能，外觀，安全等。b.模具的鋼材，結構，使用壽命，安全性等。c.對注塑周期等工藝條件要求。

d.客戶的模具標準。包括標準件，注塑機資料等。

e.客戶要求的T1時間。及樣板的要求，數(shù)量，包裝，送樣地點。f.客戶對模具交貨期以及進度控制方面的要求。

再次階段模具工程師需達到：

1.模具的基本結構，大概尺寸。2.產(chǎn)品的特備要求

3.注塑機的噸位，能否在公司試模

4.特殊鋼材零件的訂購周期。

5.塑膠材料的基本情況，成型條件及采購期。

2規(guī)劃模具設計和加工進度，包括時間控制。

1.設計定案，初稿審評，模圖審評，出圖時間（模圖，散件圖），定料（模胚，模肉，標

準件）時間，要求返廠時間。2.模胚加工時間，模肉加工時間。（開粗，運水NC,WC，EDM等）裝配時間。3.最終表面處理要求時間（曬紋，鏡面等）4.T1試模時間

5.工作單改模時間，試模時間。6.走模時間。

在此階段模具工程師需做到：

1.了解設計師能力，工作量。2.了解制作工作量。3.定制工作進度表。

3組織參與定案。

按進度要求組織參與定案，主要評定模具結構合理性，這是設計前期的一個關鍵。需在全面理解客戶資料的前提下，綜合過往經(jīng)驗，對模具結構進行評定。

在此階段模具結構工程師需做到：

1.提出建議。

2.將客戶資料落實到設計。3.模具結構確定。

4.組織參與圖紙審評（包括初稿，模圖）。

1.主要審評模具結構合理性，結構是否滿足工藝加工，并需優(yōu)化加工工藝。工程師要結合

自己的工藝知識經(jīng)驗，積極提出建議，并啟發(fā)他人提出建議。

此階段主要是：改善模具結構，完善設計，規(guī)范圖紙。5.跟進設計過程：

1.設計提出的改進措施，及時準確與客戶溝通，落實。

2.設計出錯的糾正，與客戶要求不符合的地方，及時準確糾正。

3.設計提出的疑問，要及時準確的答復。4.對設計延期的預防。

5.對圖紙下發(fā)前的審查。這是一個重點。做的好可以大大減少后期加工的失誤。包括：a.結構動作是否合理，開模，頂出，復位，合模等動作是否得到有效控制。b.模具外形是否滿足客戶注塑機,包括外形尺寸，法蘭，機嘴，頂出孔位置及大小。c.模具多組油缸是否能在客戶和試模機上實現(xiàn)動作。d.模具多次分型動作是否可靠，是否得到控制。e.模具先復位是否有安全保障。

f.有關行位，斜頂，推塊動作是否可靠，有無干涉。

e.有關模肉與模胚的螺絲孔，頂針孔是否對齊，運水是否合理。

f.零件的機加工工藝性是否簡單，經(jīng)濟，實用，（包括不合理的斜度，R角，裝配，定位）

總之對圖紙的審核必須仔細認真，最忌自己不審核就簽發(fā)。同時要分清主次，先模肉，模胚，行位，斜頂，后壓塊，運水等。

6.對加工過程的跟進。

1.加工是否按計劃進行，若違規(guī)，是否采取補救措施.補救措施是否落實到位。2.計劃的調整是否都在可控制范圍內，確保工件不影響后續(xù)加工作業(yè)3.設計人員對圖紙的解答是否及時到位。

4.制作人員對不合理設計，提出工藝上的改進（通知客戶。

5.通過到制作巡查和品質，了解加工品質。站在工程的立場，嚴格要求加工質量。（包括工藝合理性及加工精度）對不合理的工藝和加工中心出現(xiàn)的錯誤及時糾正，及時反饋給制作經(jīng)理。

7.跟進試模全過程。

試模前的準備，包括機臺的預約，塑料的準備，色粉，色種，發(fā)泡劑的準備，鑲件的準備，包裝材料的準備，夾，治具的準備。以及對可能出現(xiàn)問題的預防，如：準備換用的膠料，檢測器具，卡尺。溫度計等。1.圖紙準備。

2.試模的要求，要求按材料或成型參數(shù)，結合產(chǎn)品結構形狀，設置能滿足正常成產(chǎn)的工藝

條件。（有較寬的工藝窗可調，廢品率第。）觀察模具及產(chǎn)品情況，做好記錄。3.分析處理模具的異常動作，判斷產(chǎn)品缺陷的原因。分析是模具本身的質量問題還是注塑參數(shù)設置的問題，若是前者，則試模后改善模具，若是后者，則調整注塑參數(shù)，并做好記錄。

4.對試模樣板的選取，測量。注塑參數(shù)改變后通常前3-5次產(chǎn)品尺寸是不穩(wěn)定的，不可取。

注塑穩(wěn)定的時間視機臺的大小，產(chǎn)品的大小結構，材料，尺寸而定。大件5件后開始，

小件20-30件后。

5.樣件的測量注意事項；因為塑膠件內部存在應力，塑膠件注塑成型后都有一個后變型的

現(xiàn)象。對于一些小尺寸，如骨位厚度，深度，孔柱位的大小，可在樣件冷卻后測量。對于一些大尺寸，我們應將塑件放置2-3天后測量。6.試模后的工作。

a.樣件送檢，

b.樣件及讀數(shù)報告送客戶

c.模具的改善，結合試模中出現(xiàn)的問題，發(fā)出工作單，逐條整改模具，對某條拿不定注意，可找試模師傅，制模組長，設計師一起商量檢討，共同定出改善方案。

d.工作單的跟進檢查，對工作單的內容，逐條跟進設計，制作是否案時完成，達到質量要求等。

以上所指的試模，不僅指的是T1包括T2,T3…直至走模。7.走模的跟進，

a明確客戶的時間，地點要求，填走模單。交市場部批復。

b.明確客戶的要求，定做木箱。c.明確客戶的要求。

e..再次檢查：@法蘭，機嘴，頂出，碼模位置。大小是否哦滿足客戶的機器。@模具標準件牌號是否滿足客戶要求（頂針，水嘴，插座）@模具零件的熱處理是否完成（淬火，淡化）@模具外觀油漆顏色是否正確@具備件是否齊全

@模具圖紙和手冊是否按照客戶要求做好f.模具發(fā)出后應與客戶聯(lián)系，告訴發(fā)出時間及要求到達時間。

g.保持與客戶聯(lián)系，了解模具是否按期到達，了解模具在試產(chǎn)，量產(chǎn)中的運行狀況，了解客戶是否有需要協(xié)助處理的問題。

ECN的使用說明：

1.ECN是工程更改通知。

2.2.在模具從開始設計，加工到走模。整個過程中，常應為客改，設計調整，加工失誤，

等原因，需要對原設計進行改動，或進行補料，工程師需發(fā)出ECN到相關部門。3..圖紙出來之前，若需更改定料尺寸，則需要出ECN。并更改BOM清單。

4.新增零件，圖紙換版，需出ECN5.涉及改圖補料的《客ECN》，必須加補《ECN》工作，《客ECN》只能作為市場部工作

指示的依據(jù)，所涉及的改圖，補料以《NCE》形式統(tǒng)一處理，《ECN》上要注明《客ECN》號。

擴展閱讀：職位說明書--模具工程師工作內容描述及任職資格要求

企業(yè)培訓

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職位說明書--模具工程師

模具工程師職位名稱職系薪金標準職位概要:設計、制定并改進注模工藝和工具，解決模具質量問題。工作內容:%調試和維護注塑機，管理修模及生產(chǎn)模具；%對模具工藝進行分析改進，以不斷完善提高工藝流程；%制定、完善注塑模具文件和具體操作規(guī)程，根據(jù)要求在規(guī)定的時間內設計模具；%主持新模具的試模及修正和完善注塑工藝，解決模具實際的質量問題。任職資格:教育背景:◆注塑工程、機械設計或相關專業(yè)本科以上學歷。經(jīng)驗:◆3年以上模具設計工作經(jīng)驗。技能技巧:◆熟悉注塑設備工作原理；◆掌握模具制造環(huán)節(jié)，具有現(xiàn)場操作經(jīng)驗。態(tài)度:◆工作自主，有較強的學習能力；◆思路清晰、較強的溝通協(xié)調能力，富有團隊合作精神。工作條件:工作場所:辦公室及生產(chǎn)場所。環(huán)境狀況:基本舒適。危險性:基本無危險,無職業(yè)病危險。直接下屬間接下屬晉升方向輪轉崗位

模具工程師職位代碼職等職級填寫日期所屬部門直屬上級核準人

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