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液壓與氣動實(shí)驗(yàn)報告表格

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液壓與氣動實(shí)驗(yàn)報告表格

液壓與氣動實(shí)驗(yàn)報告

實(shí)驗(yàn)一班級學(xué)號姓名

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

二、實(shí)驗(yàn)器材(實(shí)驗(yàn)裝置、元件)

三、實(shí)驗(yàn)步驟

四、實(shí)驗(yàn)原理、液壓系統(tǒng)原理圖

五、實(shí)驗(yàn)出現(xiàn)的問題和處理方法

實(shí)驗(yàn)二班級學(xué)號姓名

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

二、實(shí)驗(yàn)器材(實(shí)驗(yàn)裝置、元件)

三、實(shí)驗(yàn)步驟

四、實(shí)驗(yàn)原理、液壓系統(tǒng)原理圖

五、實(shí)驗(yàn)出現(xiàn)的問題和處理方法

實(shí)驗(yàn)三班級學(xué)號姓名

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

二、實(shí)驗(yàn)器材(實(shí)驗(yàn)裝置、元件)

三、實(shí)驗(yàn)步驟

四、實(shí)驗(yàn)原理、液壓系統(tǒng)原理圖

五、實(shí)驗(yàn)出現(xiàn)的問題和處理方法

擴(kuò)展閱讀:液壓與氣動實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書與報告201*

液壓與氣動實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書與報告

專業(yè)______________________班級______________________學(xué)號______________________姓名______________________授課教師______________________指導(dǎo)教師______________________

銅陵學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院實(shí)驗(yàn)中心

注意事項(xiàng)

液壓與氣動實(shí)驗(yàn)是《液壓與氣動》課程的重要組成部分,對于培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際和實(shí)際動手能力具有極其重要的作用。因此,要求每個學(xué)生做到:

一、每次實(shí)驗(yàn)前要認(rèn)真預(yù)習(xí),并在實(shí)驗(yàn)報告上填寫好實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

和所用實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

二、實(shí)驗(yàn)中要遵守實(shí)驗(yàn)規(guī)則,愛護(hù)實(shí)驗(yàn)設(shè)備,仔細(xì)觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)

象,認(rèn)真記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

三、在實(shí)驗(yàn)結(jié)束離開實(shí)驗(yàn)室前,要將實(shí)驗(yàn)原始記錄數(shù)據(jù)填入實(shí)

驗(yàn)報告中,經(jīng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師簽字認(rèn)可后方可離開實(shí)驗(yàn)室。四、實(shí)驗(yàn)后,要及時對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、計算和分析,填寫

好實(shí)驗(yàn)報告,交授課教師批閱。

實(shí)驗(yàn)一液壓泵(馬達(dá))拆裝

一.目的

液壓元件是液壓系統(tǒng)的重要組成部分,通過對液壓泵和液壓馬達(dá)的拆裝,可加深對泵和馬達(dá)結(jié)構(gòu)及工作原理的了解。二.要求

1.通過拆裝,掌握液壓泵和馬達(dá)內(nèi)每個零部件構(gòu)造,了解其加工工藝要求。

2.分析影響液壓泵和馬達(dá)正常工作及容積效率的因素,了解易產(chǎn)生故障的部件并分析其原因。

3.如何解決液壓泵的困油問題,從結(jié)構(gòu)上加以分析。4.通過實(shí)物分析液壓泵的工作三要素(三個必須的條件)。5.了解如何認(rèn)識液壓泵和馬達(dá)的銘牌、型號等內(nèi)容。

6.掌握液壓泵和馬達(dá)的職能符號(定量、動量、單向、雙向)及選型要求等。

7.掌握拆裝油泵和馬達(dá)的方法和拆裝要點(diǎn)。三.內(nèi)容和要點(diǎn)

拆裝:齒輪泵(馬達(dá))

CB-B型齒輪泵,結(jié)構(gòu)圖見圖21

圖2-1

拆卸步驟:

1)松開6個緊固螺釘,分開端蓋1和4;從泵體3中取出主動齒輪及軸、從動齒輪及軸;

2)分解端蓋與軸承、齒輪與軸、端蓋與油封。此步可不做。裝配順序與拆卸相反。主要零件分析:

1)泵體3泵體的兩端面開有封油槽,此槽與吸油口相通,用來防止泵內(nèi)油液從泵體與泵蓋接合面外泄,泵體與齒頂圓的徑向間隙為0.13~0.16mm。

2)端蓋1與4前后端蓋內(nèi)側(cè)開有卸荷槽(見圖中虛線所示),用來消除困油。端蓋1上吸油口大,壓油口小,用來減小作用在軸和軸承上的徑向不平衡力。

3)齒輪2兩個齒輪的齒數(shù)和模數(shù)都相等,齒輪與端蓋間軸向

間隙為0.03~0.04mm,軸向間隙不可以調(diào)節(jié)。

四.實(shí)驗(yàn)報告

1.畫出齒輪油泵(馬達(dá))的工作原理簡圖,說明其主要結(jié)構(gòu)組成及工作原理;

2.?dāng)⑹霾鹧b中主要使用的工具、拆裝順序、拆裝過程的感受;3.齒輪泵的卸荷槽的作用是什么?

4.液壓泵的密封工作區(qū)是指哪一部分?

實(shí)驗(yàn)二液壓控制閥拆裝

一.目的

通過對液壓閥(壓力閥,換向閥,流量閥)的拆裝,了解液壓閥的結(jié)構(gòu)、功能及工作原理。

二.要求

通過拆裝常見三類液壓閥要求:

1.掌握液壓力P與彈簧力F之間的平衡關(guān)系,理解液壓閥的閥芯開啟與閉合的過程。

2.了解調(diào)壓彈簧與復(fù)位彈簧的作用及性質(zhì)。3.YF溢流閥調(diào)壓的好處(先導(dǎo)閥的作用)。4.了解每個零部件的作用、結(jié)構(gòu)及工藝要求。5.掌握閥類元件的職能符號及其工作原理。6.了解各類閥銘牌、型號。

7.了解閥類元件常見故障及處理措施。

8.了解閥類元件在液壓系統(tǒng)中的作用。三.內(nèi)容和要點(diǎn)

1.方向控制閥:拆裝35D-25B電磁換向閥

2.壓力控制閥:拆裝P型直動式溢流閥、YF型先導(dǎo)式溢流閥3.流量控制閥:拆裝L型節(jié)流閥、LDF型單向節(jié)流閥、調(diào)速閥

結(jié)構(gòu)圖見教材四.實(shí)驗(yàn)報告

1..敘述三位五通電磁換向閥結(jié)構(gòu)及工作原理,畫出其液壓職能符號;

2.?dāng)⑹鯵F型溢流閥的結(jié)構(gòu)及工作原理,說明主閥閥芯上細(xì)長節(jié)流阻尼

孔的主要作用,畫出其液壓職能符號;

3.?dāng)⑹龉?jié)流閥的結(jié)構(gòu)及工作原理、調(diào)速閥的組成部分,說明節(jié)流閥和調(diào)速閥的功用,畫出其液壓職能符號;

實(shí)驗(yàn)三液壓控制回路綜合實(shí)驗(yàn)

一.目的:

節(jié)流調(diào)速回路是由定量泵、流量控制閥、溢流閥和執(zhí)行元件等組成,它通過改變流量控制閥閥口的開度,即通流截面積來調(diào)節(jié)和控制流入或流出執(zhí)行元件的流量,以調(diào)節(jié)其運(yùn)動速度。節(jié)流調(diào)速回路按照其流量控制閥類型或安放位置的不同,有進(jìn)口節(jié)流調(diào)速,出口節(jié)流調(diào)速和旁路節(jié)流調(diào)速三種。流量控制閥采用節(jié)流閥或調(diào)速閥時,其調(diào)速性能各有自己的特點(diǎn),同時節(jié)流閥、調(diào)速回路不同,它們的調(diào)速性能也有差別。

通過本實(shí)驗(yàn)要達(dá)到以下目的:

1.分析、比較采用節(jié)流閥的進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路中,節(jié)流閥具有不同通流面積時的速度負(fù)載特性;

2.分析、比較采用節(jié)流閥的進(jìn)、回、旁三種調(diào)速回路的速度負(fù)載特性;

3.分析比較節(jié)流閥、調(diào)速閥的調(diào)速性能。二.要求:

通過本實(shí)驗(yàn)要求測試

1.采用節(jié)流閥的進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速回路的速度負(fù)載特性;2.采用節(jié)流閥的回油路節(jié)流調(diào)速回路的速度負(fù)載特性;3.采用節(jié)流閥的旁油路節(jié)流調(diào)速回路的速度負(fù)載特性;4.采用調(diào)速閥的進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速回路的速度負(fù)載特性;三.內(nèi)容和方法:

圖5-1為QCS003B型液壓實(shí)驗(yàn)臺節(jié)流調(diào)速回路性能實(shí)驗(yàn)的液壓系統(tǒng)原理圖。該液壓系統(tǒng)由兩個回路組成。圖5-1的左半部是調(diào)速回路,右半部則是加載回路。圖5-2為QCS003B型液壓實(shí)驗(yàn)臺的外形圖。

在加載回路中,當(dāng)壓力油進(jìn)入加載液壓缸18右腔時,由于加載液壓缸活塞桿與調(diào)速回路液壓缸17(以后簡稱工作液壓缸)的活塞桿將處于同心位置直接對頂,而且它們的缸筒都固定在工作臺上,因此工作液壓缸的活塞桿受到一個向左的作用力(負(fù)載FL),調(diào)節(jié)溢流閥9可以改變FL的大小。

在調(diào)速回路中,工作液壓缸17的活塞桿的工作速度V與節(jié)流閥的通流面積a、溢流閥調(diào)定壓力P1(泵1的供油壓力)及負(fù)載FL有關(guān)。而在一次工作過程中,a和P1都預(yù)先調(diào)定不再變化,此時活塞桿運(yùn)動速度V只與負(fù)載FL有關(guān)。V與FL之間的關(guān)系,稱為節(jié)流調(diào)速回路的速度負(fù)載特性。a和P1確定之后,改變負(fù)載FL的大小,同時測出相應(yīng)的工作液壓缸活塞桿速度V,就可測得一條速度負(fù)載特性曲線。

1-5圖

圖5-2

四.實(shí)驗(yàn)步驟:

參照圖5-1和圖5-3進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

1.采用節(jié)流閥的進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速回路的速度負(fù)載特性:1).測試前的調(diào)整

加載回路的調(diào)整-全部關(guān)閉節(jié)流閥10和全部打開溢流閥9,啟動液壓泵8,

圖5-33QCS003B型液壓實(shí)驗(yàn)臺電器按鈕箱面板圖圖

慢慢擰緊溢流閥9的旋鈕(使回路中壓力P6小于5kgf/cm2)。轉(zhuǎn)換電磁閥12的控制按鈕,使電磁閥12左、右切換,加載液壓缸18的活塞往復(fù)動作兩、三次,以排除回路中的空氣。然后使活塞桿處于退回位置。

調(diào)速回路的調(diào)整-全部關(guān)閉節(jié)流閥5、7和調(diào)速閥4,并全部打開節(jié)流閥6和溢流閥2,啟動液壓泵1,慢慢扭緊溢流閥2,使回路中壓力P1處于5kgf/cm2。將電磁閥3的控制按鈕置于“左”位,使電磁閥3處于左位工作。再慢慢調(diào)節(jié)進(jìn)油節(jié)流閥5的通流面積,使工作液壓缸17的活塞運(yùn)動速度適中(40~60mm/s)。左右轉(zhuǎn)換電磁閥3的控制按鈕,使活塞往復(fù)運(yùn)動幾次,檢查回路工作是否正常,并排除空氣。

2).按擬定好的實(shí)驗(yàn)方案,調(diào)定液壓泵1的供油壓力P1和本回路流量控制閥(進(jìn)油節(jié)流閥5)的通流面積a,使工作液壓缸活塞退回,加載液壓缸活塞桿向前伸出,兩活塞桿對頂。

3)逐次用溢流閥9調(diào)節(jié)加載液壓缸的工作壓力P7,分別測出工作液壓缸的活塞運(yùn)動速度V。負(fù)載應(yīng)加到工作液壓缸活塞不運(yùn)動為止。

4)調(diào)節(jié)P1和a,重復(fù)2)步驟。5)重復(fù)3)步驟。

工作液壓缸活塞運(yùn)動速度v用鋼板尺測量行程L,用微動行程開關(guān)發(fā)訊,電秒表記時,或用秒表直接測量時間t。v=L/t(mm/s)。

負(fù)載FLP7A1,

式中P7-負(fù)載液壓缸18工作腔的壓力;

A1-負(fù)載液壓缸無桿腔的有效面積。將上述所測數(shù)據(jù)記入實(shí)驗(yàn)記錄表格2-3。

2.采用節(jié)流閥的回油路節(jié)流調(diào)速回路的速度負(fù)載特性:1)測試前的調(diào)整

加載回路的調(diào)整-調(diào)節(jié)溢流閥9,使P6小于5kgf/cm2,通過電磁閥12的切換,使活塞處于退回位置。

調(diào)速回路的調(diào)整-將電磁閥3的控制旋鈕置于“0”位,電磁閥3處于中位。全部打開節(jié)流閥5和關(guān)閉節(jié)流閥6。再使電磁閥3處于左位,慢慢調(diào)節(jié)回油節(jié)流閥6的通流面積a,使工作液壓缸的活塞運(yùn)動速度適中。

2)、3)步驟同1。

3.采用節(jié)流閥的旁油路節(jié)流調(diào)速回路的速度負(fù)載特性:1)測試前的調(diào)整

加載回路的調(diào)整-同2.1)中的相應(yīng)部分。

調(diào)速回路的調(diào)整-使電磁換向閥3處于中位,全部打開節(jié)流閥6。然后使電磁閥3處于左位,慢慢調(diào)節(jié)旁路節(jié)流閥7的通流面積a,使工作液壓缸的活塞運(yùn)動速度適中。

2)、3)步驟同1。4.采用調(diào)速閥的進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速回路的速度負(fù)載特性:1)測試前的調(diào)整

加載回路的調(diào)整-同2.1)中的相應(yīng)部分。調(diào)速回路的調(diào)整-使電磁閥3處于中位,全部關(guān)閉節(jié)流閥5、7。再使電磁閥3處于左位,慢慢調(diào)節(jié)調(diào)速閥4的通流面積,使工作液壓缸的活塞運(yùn)動速度適中。

2)、3)步驟同1

為便于對比上述四種調(diào)速回路的試驗(yàn)結(jié)果,在調(diào)節(jié)2、3、4項(xiàng)的各參數(shù)時,應(yīng)與1中的中等通流面積時相應(yīng)的參數(shù)一致。

現(xiàn)列出一些參數(shù)的具體數(shù)值,供學(xué)生參考:液壓缸1的供油壓力P1可擬定在30~40kgf/cm2之間;負(fù)載壓力P7可擬定在5~

2

35kgf/cm之間(P1要大于P7的最大值);流量閥通流面積a的調(diào)節(jié)可參照工作液壓缸活塞速度v的大小進(jìn)行,(v可擬定在10~120mm/s之間),也可參照節(jié)流閥的刻度進(jìn)行。

五、實(shí)驗(yàn)報告

1.記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),填寫數(shù)據(jù)表(見表5-1和表5-2);

表5-1采用節(jié)流閥的進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速回路的速度負(fù)載特性實(shí)驗(yàn)記錄表

確定參數(shù)泵1供油壓力通流面積123小45678123kgf/cm2中45678123大45678

次數(shù)負(fù)載缸工作壓力P7(kgf/cm2)負(fù)載FL(kgf)工作缸活塞行程L(mm)時間t(s)測算內(nèi)容工作缸活塞速度vP2P4P5(kgf/cm2)(kgf/cm2)(kgf/cm2)表5-2采用節(jié)流閥的回、旁油路節(jié)流調(diào)速回路和采用調(diào)速閥的

進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速回路實(shí)驗(yàn)記錄表

確定參數(shù)測算內(nèi)容工泵1項(xiàng)目供油壓力工作通流面積次數(shù)負(fù)載缸工作壓力P7(kgf/cm2)負(fù)載FL(kgf)缸活塞行程L(mm)123中4567812345678123中45678時間t作缸活塞度v節(jié)流閥回油路調(diào)速回路P2P4P5(kgf/cm2)(kgf/cm2)(kgf/cm2)(s)速節(jié)流閥旁油kgf中路/cm2調(diào)速回路調(diào)速閥進(jìn)油路調(diào)速回路2.繪制節(jié)流調(diào)速回路的速度-負(fù)載特性曲線;

用坐標(biāo)紙分別繪制四種節(jié)流調(diào)速回路的速度-負(fù)載特性曲線。

3.分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果回答問題:

1)采用節(jié)流閥的進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速回路,當(dāng)節(jié)流閥的通流面

積變化時,它的速度負(fù)載特性如何變化?

2)采用調(diào)速閥的進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速回路,為什么速度負(fù)載特

性變硬(速度剛度變大)?而在最后,速度卻下降得很快?

3)分析并觀察各種節(jié)流調(diào)速回路液壓泵出口壓力的變化

規(guī)律,指出哪種調(diào)速情況下功率較大?哪種經(jīng)濟(jì)?

4)各種節(jié)流調(diào)速回路中液壓缸最大承載能力各決定于什

么參數(shù)?

實(shí)驗(yàn)四氣動控制回路綜合實(shí)驗(yàn)

一.目的

1.掌握氣壓元件在氣動控制回路中的應(yīng)用。

2.通過裝拆氣壓回路了解調(diào)速回路和換向回路的組成及性能。

3.能利用現(xiàn)有氣壓元件擬訂其他方案,并進(jìn)行比較。二.要求

1.認(rèn)識氣動元件,組裝具有調(diào)速功能的雙作用氣缸換向回路。2.認(rèn)識氣動元件,組裝多缸順序動作回路。

三.內(nèi)容與方法

實(shí)驗(yàn)裝置為QZS-B氣動綜合實(shí)驗(yàn)臺。根據(jù)所選氣動元件繪制系統(tǒng)原理圖。

1.雙作用氣缸換向回路

1).系統(tǒng)所用元器件:空壓機(jī)1臺、二聯(lián)件1個、三位五通電磁換向閥1個、單向節(jié)流閥2個、雙作用氣缸1個、連接管道5根

2)控制要求:按下SB1按鈕,氣缸向前伸出;按下SB2按鈕,氣缸向后退回;

按下SB3按鈕,氣缸任意位置停止;氣缸在前進(jìn)和后退過程中有相應(yīng)指示燈顯

示。

2.多缸順序動作回路

1).系統(tǒng)所用元器件:空壓機(jī)1臺、二聯(lián)件1個、雙電控二位五通換向閥3個、雙作用氣缸2個、單作用氣缸1個、行程開關(guān)4個、連接管道11根。

2).控制要求:分單次自動順序動作和連續(xù)順序動作兩種情況單次自動順序動作:按下SB1按鈕,缸1向前伸出,壓下ST2后缸2向前伸出,壓下ST5后缸2停止運(yùn)動,缸3向前伸出,經(jīng)延時一段時間后(延時時間可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,初定為3s)缸3回退;再經(jīng)延時一段時間后(3s),缸2回退,壓下ST3后缸2停止。

連續(xù)順序動作:按下SB1按鈕,缸1向前伸出,壓下ST2后缸1停止運(yùn)動,缸2向前伸出,壓下ST4后缸2停止運(yùn)動,缸3向前伸出,經(jīng)延時一段時間后(延時時間可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,初定為3s),缸3回退;再經(jīng)延時一段時間后(3s),缸2回退,壓下ST3后缸2停止,缸1后退,壓下ST1后反向前進(jìn)。

四.實(shí)驗(yàn)步驟

1.按需要選擇氣壓元件;2.根據(jù)系統(tǒng)原理圖聯(lián)接管道;3.接通壓縮空氣源;

4.實(shí)現(xiàn)所要求的調(diào)速功能和循環(huán)動作;5.拆卸,并將元件放好。

五.實(shí)驗(yàn)報告

1.畫出回路原理圖;

2.?dāng)⑹鰧?shí)驗(yàn)所用氣動元件的功能特點(diǎn);3.?dāng)⑹鰵鈩踊芈返墓ぷ髟恚?/p>

4.回答思考題:

1).氣動系統(tǒng)中為何要有二聯(lián)件?

2).單向節(jié)流閥在氣路中如何安裝?

3).氣動換向閥與電磁換向閥各有什么不同特點(diǎn)?。

學(xué)生實(shí)驗(yàn)守則

1.學(xué)生應(yīng)按照課程教學(xué)計劃,準(zhǔn)時上實(shí)驗(yàn)課,不得遲到早退。

2.實(shí)驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真閱讀實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書,明確實(shí)驗(yàn)?zāi)康、步驟、原理,預(yù)習(xí)有關(guān)的理論知識,并接受實(shí)驗(yàn)教師的提問和檢查。

3.進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室必須遵守實(shí)驗(yàn)室的規(guī)章制度。不得高聲喧嘩和打鬧,不準(zhǔn)抽煙、隨地吐痰和亂丟紙屑雜物。有凈化要求的實(shí)驗(yàn)室,進(jìn)室必須換拖鞋。4.做實(shí)驗(yàn)時必須嚴(yán)格遵守儀器設(shè)備的操作規(guī)程,愛護(hù)儀器設(shè)備,節(jié)約使用材料,服從實(shí)驗(yàn)教師和技術(shù)人員的指導(dǎo)。未經(jīng)許可不得動用與本實(shí)驗(yàn)無關(guān)的儀器設(shè)備及其物品。

5.實(shí)驗(yàn)中要細(xì)心觀察,認(rèn)真記錄各種實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。不準(zhǔn)敷衍,不準(zhǔn)抄襲別組數(shù)據(jù),不得擅自離開操作崗位。

6.實(shí)驗(yàn)時必須注意安全,防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生。若出現(xiàn)事故,應(yīng)立即切斷電源,及時向指導(dǎo)教師報告,并保護(hù)現(xiàn)場,不得自行處理。

7.實(shí)驗(yàn)完畢,應(yīng)清理實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場。經(jīng)指導(dǎo)教師檢查儀器設(shè)備、工具、材料和實(shí)驗(yàn)記錄后方可離開。

8.實(shí)驗(yàn)后要認(rèn)真完成實(shí)驗(yàn)報告,包括分析結(jié)果、處理數(shù)據(jù)、繪制曲線及圖表。在規(guī)定的時間內(nèi)交指導(dǎo)教師批改。

9.在實(shí)驗(yàn)過程中,由于不慎造成儀器設(shè)備、器皿工具損壞者,應(yīng)寫出損壞情況報告,并接受檢查,由領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)情況進(jìn)行處理。

10.凡違反操作規(guī)程、擅自動用與本實(shí)驗(yàn)無關(guān)的儀器設(shè)備、私自拆卸儀器而造成事故和損失的,肇事者必須寫出書面檢查,視情節(jié)輕重和認(rèn)識程度,按章予以賠償。

銅陵學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院

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