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裝配車間QC的崗位職責(zé)

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裝配車間QC的崗位職責(zé)

XXXXXX有限公司裝配車間QC崗位職責(zé)崗位名稱直接上級所屬部門本職工作兼職工作裝配車間QC裝配車間QC主管品質(zhì)工程部車間巡查、監(jiān)督、檢查產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計、分析、不合格追蹤文件編號:XXXXX修訂次數(shù)修訂日期版本:A版發(fā)布日期:13/XX/XX1.檢測設(shè)備管理負(fù)責(zé)裝配生產(chǎn)線檢測設(shè)備的點檢工作,車間員工使用操作指導(dǎo),設(shè)備異常時立即通知車間停用,并及時上報QC主管或設(shè)備管理員。做好本崗位工作臺檢測設(shè)備的點檢、維護及保養(yǎng)工作。2.首件檢查在新產(chǎn)品上線、工藝調(diào)整、原料及零部件變更、生產(chǎn)者、生產(chǎn)場所變更時及時按照任務(wù)單、BOM表、工藝文件、檢驗規(guī)程等文件要求進行首件檢查,確認(rèn)產(chǎn)品外觀、零部件、包材的使用符合要求,并進行安全測試和功能測試,首檢合格的樣品用膠袋封樣并掛于機臺上,將結(jié)果記錄于《首件檢驗記錄》。工3.巡檢每2個小時對流水線整個工作程序進行來回巡查,糾正不正確的地方,對新產(chǎn)品的裝配和作老產(chǎn)品出現(xiàn)問題較多的地方重點關(guān)注,對耐壓、負(fù)離子及全檢工位進行檢查,指導(dǎo)其檢驗工作,以預(yù)防發(fā)生重復(fù)性的錯誤;對于能夠現(xiàn)場處理的質(zhì)量問題,在現(xiàn)場及時處理,不能處理的質(zhì)量和重大質(zhì)量問題,報上級主管,巡查發(fā)現(xiàn)情況記錄于《巡檢檢驗記錄》。職4.成品檢驗每2小時對所轄生產(chǎn)線抽取20臺成品進行成品最終綜合性能檢查,核對外觀、功能、安全責(zé)測試及結(jié)構(gòu)是否符合要求,并將結(jié)果記錄與《最終檢驗記錄表》。5.不合格品監(jiān)督管理對不合格品進行分類、標(biāo)識、隔離的監(jiān)督管理,嚴(yán)禁混入成品,對不合格品拒絕放行。6.現(xiàn)場物料堆放監(jiān)督監(jiān)督現(xiàn)場物料堆放,要求合格品區(qū)、不合規(guī)格品區(qū)、返修品區(qū)標(biāo)識清楚,嚴(yán)禁混放、亂放,保持現(xiàn)場整潔。7.配合上級QC主管工作,參與質(zhì)量分析、質(zhì)量投訴處理,并把糾正措施落實到工作中。8.監(jiān)督車間退料和報廢料的處理工作。9.收集流水線上檢驗員每天的原始質(zhì)量記錄、進行匯總、分析與總結(jié),并及時上報QC主管。10.做好上級QC主管臨時交代的工作任務(wù)。

編制:XXXXX審核:批準(zhǔn):

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XXXXXX有限公司裝配車間線長崗位職責(zé)崗位名稱直接上級直接下級所屬部門本職工作兼職工作裝配車間線長裝配車間主任物料員、維修員、裝配員工生產(chǎn)部按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。質(zhì)量監(jiān)控、產(chǎn)線平衡異常處理文件編號:XXXXX修訂次數(shù)修訂日期版本:A版發(fā)布日期:13/10/261.生產(chǎn)管理1.1對本生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)完成情況負(fù)責(zé)。1.2根據(jù)生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn),合理分配員工工位,協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序,掌握生產(chǎn)進度,保證均衡生產(chǎn)和生產(chǎn)任務(wù)之完成。1.3生產(chǎn)任務(wù)未能按時完成時及時分析原因,上報車間主任,協(xié)助其找出影響因素,落實解決方案。1.4檢查、監(jiān)督原材料、成品的進、出情況,核實物料數(shù)量、型號、規(guī)格,監(jiān)督物料員辦理成品入庫、退料手續(xù),嚴(yán)格監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)量并完成《生產(chǎn)日報表》。2.質(zhì)量管理2.1堅持“質(zhì)量為本”方針,正確處理好生產(chǎn)進度與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系。2.2認(rèn)真執(zhí)行各項質(zhì)量管理制度,落實各項改善方案及糾正措施。2.3嚴(yán)格按照工藝技術(shù)要求進行操作,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,對本生產(chǎn)線人員違反工藝紀(jì)律造成的質(zhì)量問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2.4對生產(chǎn)線關(guān)鍵工序(質(zhì)控點)進行嚴(yán)格監(jiān)控,監(jiān)督不合格成品的分類、標(biāo)識、隔離及維修,及時將問題反饋至車間主任,必要時反饋至PIE、QC。2.5負(fù)責(zé)對維修工位進行嚴(yán)格監(jiān)控,審核維修記錄并保證維修后產(chǎn)品經(jīng)100%檢驗。2.6監(jiān)督不合格零部件的處理,核實數(shù)量、型號、規(guī)格,監(jiān)督物料員辦理退料手續(xù)。3.現(xiàn)場管理3.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備的維護及保養(yǎng),出現(xiàn)異常時及時向技術(shù)工藝部及品質(zhì)工程部反饋。3.2管理現(xiàn)場物料堆放,嚴(yán)禁合格品、不合格品、返修品混放、亂放,監(jiān)督做好物料標(biāo)識及本區(qū)域內(nèi)5S管理。3.3監(jiān)督做好作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程圖等相關(guān)技術(shù)資料及管理文件的領(lǐng)用、懸掛及歸還工作。3.4負(fù)責(zé)下班關(guān)閉、上班開啟本區(qū)域內(nèi)的照明及設(shè)備、下班時檢查本區(qū)域內(nèi)有關(guān)電源是否關(guān)閉。4.降低損耗4.1合理組織生產(chǎn),降低物料損耗、工時損耗、資源損耗。4.2保持生產(chǎn)線平衡,出現(xiàn)異常時及時上報車間主任并反饋至PIE。5.安全管理5.1認(rèn)真執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)管理制度,落實公司各項指示、通知、決定,負(fù)責(zé)生產(chǎn)線“安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、有效生產(chǎn)”。5.2負(fù)責(zé)對員工進行安全生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律的教育,提高職工安全生產(chǎn)的思想認(rèn)識。5.3及時報告生產(chǎn)事故、協(xié)助車間主任分析事故原因,教育員工,吸取教訓(xùn)。6.紀(jì)律管理6.1教育員工自覺遵守勞動紀(jì)律,對違紀(jì)人員進行批評教育,正確處理員工相關(guān)矛盾,營造和諧的生產(chǎn)環(huán)境。7.做好上級領(lǐng)導(dǎo)臨時交代的工作任務(wù)。編制:XXXXX審核:批準(zhǔn):

工作職責(zé)

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