201*年度智障部工作總結(jié)

201*年度智障部工作總結(jié)

一年來，在特教中心領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和支持下，智障班全體教師緊緊圍繞特教中心的工作重點，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)江門特殊教師敢想會干、吃苦耐勞的精神，始終堅持“以人為本”的教育信念，認(rèn)真開展本班的各項教學(xué)工作。經(jīng)過一年教學(xué)和訓(xùn)練，本班的智障兒童在生活自理能力、認(rèn)知水平及語言表達(dá)等方面均有明顯的提高。同時，結(jié)合本班教學(xué)實際精心組織開展各項活動，推動家庭教育與機(jī)構(gòu)教育有機(jī)結(jié)合工作的深入開展。教學(xué)活動初見成效，普遍得到家長肯定和社會的好評�，F(xiàn)將具體工作情況總結(jié)如下：

一、按照教學(xué)要求，認(rèn)真開展日常教育訓(xùn)練和管理工作（一）日常教學(xué)基本工作今年本班共19名患兒。在訓(xùn)14人、其中轉(zhuǎn)介到啟智和幼兒園共5人，評估均為智障患兒，身體或智力都有某種程度的不足或損害。智障班根據(jù)每個患兒的特點及個體差異，嚴(yán)格遵循兒童的身心發(fā)展規(guī)律，對19名兒童分別制定詳細(xì)的教學(xué)計劃和康復(fù)目標(biāo)。能按照教學(xué)工作制度規(guī)定，定期檢查教學(xué)實施情況，評估教學(xué)效果，幼兒檔案的建立進(jìn)一步細(xì)化，認(rèn)真細(xì)致對照前后的發(fā)展情況，做好階段性工作總結(jié)，善于發(fā)現(xiàn)不足之處，揚(yáng)長避短、采取行之有效的教學(xué)和訓(xùn)練方法。

（二）日常訓(xùn)練和管理工作本班能按照中殘聯(lián)和省殘聯(lián)編制《智障康復(fù)教育規(guī)范管理綱要》進(jìn)行評估和班級管理。根據(jù)本智障班實際情況，下半年，實行有則重點的訓(xùn)練和班級管理工作：一是加

強(qiáng)班的常規(guī)管理，使各項教育訓(xùn)練有序進(jìn)行；二是注重智障兒童日常規(guī)范的養(yǎng)成教育訓(xùn)練和常規(guī)管理；三是選出能力較好的智障兒童當(dāng)“值日代表”，開展小型的趣味活動，將良好的日常行為規(guī)范變成特殊兒童能接受的信息，并反復(fù)訓(xùn)練，強(qiáng)化鞏固，使本班智障兒童在規(guī)則意識方面有了很大的提高。四是根據(jù)各患兒具本情況，按計劃、有針對性進(jìn)行教育和訓(xùn)練；五是讓家長擔(dān)負(fù)智障兒童的安全監(jiān)護(hù)工作。定期召開家長會，不斷增強(qiáng)家長的康復(fù)意識和安全意識，同時加強(qiáng)課堂教學(xué)和康復(fù)訓(xùn)練管理，確保智障兒童的安全和科學(xué)訓(xùn)練。六是堅持召開即將轉(zhuǎn)介的智障兒童家長會，匯報智障兒童教育訓(xùn)練情況，指導(dǎo)家長開展后段對孩子的訓(xùn)練工作，收集家長對本班后期訓(xùn)練工作安排的意見建議。

（三）積極探索適合智障兒童發(fā)展的教學(xué)方法一是每月進(jìn)行一次集體備課，說課和評課；二是定期對本班智障兒童逐一進(jìn)行階段性分析，通過評課、討論和對各患兒分析，不斷探索更適合現(xiàn)階段各患兒發(fā)展的教學(xué)方法，進(jìn)一步深化教學(xué)工作。

二、按照求新，求變，求發(fā)展的工作思路，開拓創(chuàng)新教學(xué)方法在本班形成“有教無類，因材施教，讓每位智障兒童都能夠盡量發(fā)揮自己的潛能”的特殊教學(xué)理念，不斷開拓創(chuàng)新教學(xué)方法。

今年，本班積極組織開展幼兒一日活動教學(xué)�；顒右越處煘橹鲗�(dǎo)，以學(xué)生為主體，利用豐富多彩的教學(xué)活動形式，調(diào)動孩子多種感官的學(xué)習(xí)和參與。一是小組教學(xué)和個別輔導(dǎo)相結(jié)合的教學(xué)形式。當(dāng)教師進(jìn)行感官知覺教學(xué)時，先是利用演示，使孩子能觀察、看到、并能隨時可動手模仿、操作、進(jìn)行小組式的學(xué)習(xí)。

教師在小組式學(xué)習(xí)中觀察，發(fā)現(xiàn)個別學(xué)習(xí)困難的孩子，再進(jìn)行個別化的強(qiáng)化訓(xùn)練，予以個別的支持幫助，使之能夠達(dá)成教學(xué)目標(biāo)；二是安排以實踐活動為主的教學(xué)過程。教學(xué)過程是貫穿整個教學(xué)的中心環(huán)節(jié)。本班從智障孩子的特點出發(fā)，把教學(xué)的全過程安排在教學(xué)活動之中，將抽象的概念知識，滲透到活動之中，讓孩子在活動中學(xué)習(xí)知識和技能；三是多種教學(xué)方法有機(jī)結(jié)合：在課堂教學(xué)中將多種教學(xué)方法有機(jī)結(jié)合，形成綜合性的應(yīng)用；四是靈活、豐富的教學(xué)語言表達(dá)。教學(xué)語言具有教育性、科學(xué)性、簡明性、接受性、啟發(fā)性和趣味性。本班在教學(xué)中非常注意語言的表達(dá)，講課中重視語言的生動、形象和趣味性，如教師用兒童語言通過朗誦兒歌，順口溜，摹態(tài)，擬聲來進(jìn)行教學(xué)；五是善于選擇、運(yùn)用教學(xué)工具。如本班的感知覺教學(xué)的訓(xùn)練課，是對孩子的眼、耳、鼻、舌、身等進(jìn)行多種刺激，并使孩子親口嘗一嘗，嗅一嗅，看一看，聽一聽，摸一摸的多種感官參與學(xué)習(xí)中得到知識，學(xué)會觀察、分析、判斷、比較。教具和學(xué)具的選擇運(yùn)用對課程極其重要，在教具方面，本班用觀察教學(xué)，通過物品的展示和利用圖片，錄音機(jī)等進(jìn)行觀察，提高患兒分辨歸類等判斷能力；學(xué)具方面對孩子更為重要，本班智障兒童的學(xué)具，許多都是教師特地精心為孩子制作的，如上感知覺課時，教師為孩子每人做一份操作學(xué)具。通過分辨不同顏色、圖片、圖形的比較大小，判斷物品的長短等，使孩子在操作中學(xué)到知識，提高認(rèn)知水平；六是重、難點的突破：在感知學(xué)習(xí)過程當(dāng)中，如何突破智障孩子的認(rèn)知歸類，抽象的加

工重難點，本班運(yùn)用“小步子”的教學(xué)方法，將教學(xué)內(nèi)容的難點分成若干個教學(xué)程序進(jìn)行操作，堅持從少到多的原則，對孩子進(jìn)行從易到難的學(xué)習(xí)過程訓(xùn)練，使孩子能夠突破難點，掌握知識。例如在學(xué)習(xí)分辨粗糙與光滑時，教師利用蒙示教具，先從視覺觀察入手，看一看誰光滑，誰粗糙，再蒙上眼罩，用手摸一摸，分辨出粗糙與光滑，最后由兩種物品到變換成三種物品的比較判斷，使孩子知道當(dāng)兩種物品出現(xiàn)的時，某一種是粗糙的，而當(dāng)又增加物品時，這個粗糙的物品可能就發(fā)生變化，而成為光滑的物品。培養(yǎng)了孩子視、觸覺的判斷能力。

三、親子同訓(xùn)，家庭教育與機(jī)構(gòu)教育有機(jī)結(jié)合

（一）家校溝通本班根據(jù)各患兒的情況，分別進(jìn)行了多次的家訪和電話訪問。教師利用課余時間有針對性與家長溝通，了解家長的家庭情況及孩子在家的表現(xiàn)，進(jìn)行家長心理輔導(dǎo)工作以及幫助家長破解在訓(xùn)練中遇到的難題，本班患兒家長和教師關(guān)系融洽。

（二）親子同訓(xùn)開展親子同訓(xùn)活動，通過互動，密切了老師與家長、孩子與家長、家長與家長之間的關(guān)系，形成融洽、和詣的活動氛圍，訓(xùn)練取得良好效果。

（三）戶外活動開展親子戶外聯(lián)誼活動、家長會，家長培訓(xùn)等一系列活動。讓孩子與家長在大自然中體驗濃濃的親情，在不知不覺中參與到康復(fù)訓(xùn)練之中，使家庭教育與機(jī)構(gòu)教育有機(jī)結(jié)合，相互補(bǔ)充，達(dá)到家校統(tǒng)一，教學(xué)同步。搭建了家長了解特教

中心工作的平臺。

四、下學(xué)期工作重點

認(rèn)真按照省規(guī)范康復(fù)教育管理綱要，在結(jié)合本班工作實際的基礎(chǔ)上不斷求新，求變，求發(fā)展工作思路，開拓創(chuàng)新智障班的特殊教育工作方法。主要做好以下工作：

一是結(jié)合每月、每周主題活動開展小組課、個別化教學(xué)；二是啟智博士（認(rèn)知、視覺訓(xùn)練）、多感官訓(xùn)練以及感覺統(tǒng)合訓(xùn)練等課程，實現(xiàn)本班的患兒在不同程度上均有進(jìn)一步發(fā)展的教學(xué)目標(biāo)；三是做好本班患兒的家校有效溝通，鞏固家庭教育與機(jī)構(gòu)教育有機(jī)結(jié)合工作取得的初步成果；四是繼續(xù)抓好教師了解每一個患兒、因材施教工作落實。

擴(kuò)展閱讀：模板方案

麗岙鎮(zhèn)茶堂舊村改建一期工程A幢

編制：審核：審批：編制單位：編制時間：

模板施工方案

溫州市東甌建設(shè)集團(tuán)二零零二年二月三日

模板工程安全技術(shù)專項施工方案

一、工程概況

建設(shè)單位：甌海城鎮(zhèn)房地產(chǎn)開發(fā)公司監(jiān)理單位：溫州市華廈建設(shè)監(jiān)理公司設(shè)計單位：溫州市建筑設(shè)計研究院施工單位：溫州市東甌建設(shè)集

建設(shè)地點：溫州市甌海區(qū)麗岙鎮(zhèn)茶堂村

建筑規(guī)模：總建筑面積30817m2（以工程預(yù)算書為準(zhǔn)）地下室建筑面積3383m2。建筑功能：商住樓

平面特征：高層，小高層，裙房連接建筑層數(shù)：19層，9層，2層

結(jié)構(gòu)類型：框剪結(jié)構(gòu)，6度設(shè)防，三類場地

建筑檐口高度：64.75m，總高度74.35m，±0.000室內(nèi)標(biāo)高系黃海高程6m，室外地坪4.69m。

本工程設(shè)計基準(zhǔn)期50年，抗震烈度6度，框架抗震等級三級基本風(fēng)壓0.55KN/m2，調(diào)整基本風(fēng)壓為0.61KN/m2。本工程是201*年2月9日開工，201*年9月25日竣工。

二、模板設(shè)計

模板系統(tǒng)采用膠合板板面系統(tǒng)擱柵、鋼管扣件支撐系統(tǒng)，穿墻螺桿加固系統(tǒng)。電梯井筒模采用竹膠合板面、鋼框、型鋼楞系統(tǒng)，由專業(yè)廠家生產(chǎn)供應(yīng)。

承臺模板采用灰砂漿Mu15，M5水泥砂漿240墻，內(nèi)側(cè)抹1：3水泥砂漿�？又械V坑承臺胎膜墻厚根據(jù)土壓力計算確定�？拥咨�1M內(nèi)砌370墻，其余砌240墻。

地下室墻柱層高3.5M，施工縫留在梁底下50，混凝土采用泵送，坍落度8~12cm，采用內(nèi)部振搗器。

(一)支模材料的選擇本工程采用以下支模材料：

膠合板（厚度18mm）：用于剪力墻、板邊模、柱模板、梁模板、平板等。松木方料（10050）：模板連接排擋。鋼管（直徑48mm）：圍楞和搭支模架�？奂�：用于支模鋼管架體的連結(jié)與緊固。

φ12、φ14、φ16對拉螺栓：用于拉結(jié)墻壁及柱兩側(cè)模板。(二)模板的配制(1)柱模板

1)柱模板采用高強(qiáng)度覆蓋膠合板，用松木料作排檔固定，間距不大于35cm。木檔必須刨直，尺寸誤差不得大于1mm，檔與板之間，用2寸釘子固定，配制好的模板對角線長度誤差不得大于1mm，梁柱接頭模配制一次成型，并按圖紙尺寸留出梁窩，避免在梁板支模時交接出現(xiàn)縮頸或漲�，F(xiàn)象。2)采用此種方法施工有以下優(yōu)點：保證了砼表面的平整度和表面的光潔；保證了砼的密度性，避免出現(xiàn)缺棱掉角；模板表面光滑，并且脫膜容易；

表面砼漿不易粘在模板表面，便于清理，簡化了施工工序；無縫、無變形，對混凝土構(gòu)件尺寸有保證；

避免了普通模板遇水后變形和表面起皮、起鼓等現(xiàn)象；具有靈活多用的功能；

增加模板的使用壽命，降低消耗。(2)梁模板

1)梁模底板采用18mm厚高強(qiáng)度九層膠合板配制，四面刨光，厚度均勻，邊側(cè)必須與平面成直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封，確保梁底砼棱角完整；

2)梁側(cè)板采用高強(qiáng)度九層膠合板配制，配制方法同柱模。

3)梁模板排檔采用松木檔，間距不得大于45cm，梁模板應(yīng)嚴(yán)格按梁斷面尺寸進(jìn)行配制，誤差不得超過±2mm；

4)側(cè)模配模時必須從梁的凈跨之中計算，接點設(shè)置于梁跨中間，保證梁、柱細(xì)部尺寸完整，梁底板按規(guī)范要求大于4m跨度的應(yīng)起哄，以1.5/1000為標(biāo)準(zhǔn)。(3)剪力墻支模：

剪力墻采用高強(qiáng)度九層膠合板配制，具體配制方法同柱模，φ12對拉螺栓連接。采用10050方木作襯檔連成整體，接頭錯開，方木長度采用4000、201*二種規(guī)格，向檔間距按對拉螺栓間距而立。(4)現(xiàn)澆樓板支模

現(xiàn)澆樓板采用膠合板支模，支模排檔采用10050方木間距不得大于40cm。膠合板使用時嚴(yán)禁隨意鋸割。(三)支模方法：(1)內(nèi)外剪力墻支模

1)待鋼筋綁扎、預(yù)埋件管道、門框、預(yù)埋件等隱蔽驗收合格后，方可立模。2)內(nèi)外模板均采用10050方木作襯檔連成整體，方木長度采用4000、201*二種規(guī)格，使接頭錯開，豎向檔距按照對拉螺栓間距而立，根據(jù)計算，水平間距第一根螺栓間距與接槎處150；第二根400；第三、四根均為400；第五、六根為450；第七、八根為500，3米以上為550。

3)內(nèi)外剪力墻的拉螺栓采用φ12圓鋼制成，模板內(nèi)側(cè)螺栓用PVC塑料管套好。4)剪力墻外側(cè)模板采用φ48鋼管，每排二根，鋼管外側(cè)用二個傘形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，全面檢查，不得漏擰。用線錘吊垂直拉通長線每軸進(jìn)行校正，與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固。

5)剪力墻支模允許偏差應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2mm，截面尺寸+2、－3mm，每層垂直度2mm，預(yù)留洞中心線位移5mm，截面內(nèi)部尺寸+5－0mm。(2)框架柱支模

1)按圖紙尺寸對照觀砌放好的墨線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查無誤后，先在底板面層上找平，同時在框架柱角的四周點焊L45455角鋼固定柱腳。

2)支模前應(yīng)檢查墻柱拉結(jié)筋、埋件、孔洞等有否漏放，柱腳墨線，固定點是否正確，檢查無誤后方可進(jìn)行立模。

3)立模時，將柱模四角和模板接頭處薄薄地刮一層玻璃油灰，阻塞模板接頭處的縫隙，避免在接頭處產(chǎn)生漏漿形象。

4)柱模拼裝時模板應(yīng)交錯搭接，這樣使整個柱模形成一個整體，每個柱子底部模板必須緊貼四角角鋼，使柱底部位位置正確。

5)柱腳須開設(shè)一個垃圾檢查口（不少于100100）便于澆搗砼清理上部掉下的建筑垃圾。清理完畢及時進(jìn)行封口。

6)柱身模板拼裝好后，安設(shè)圍楞、抱箍（圍楞采用635焊成方鋼，抱箍φ14對拉螺栓，設(shè)置間距柱下部30cm，上部40cm每道）。

7)校正截面尺寸、位置、標(biāo)高并加以臨時固定，用線錘檢查軸線位移誤差控制在2mm內(nèi)，截面尺寸控制+1，－2范圍內(nèi)。

(3)框架梁、現(xiàn)澆平板支模

1)在梁底部，現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐承重架。搭設(shè)承重架應(yīng)注意以下幾點：鋼管立桿下必須加木墊板，并支承于堅實的基面上：木墊板尺寸15015050mm。先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿；立桿設(shè)立間距不得大于2米／道；承重支架下部須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐成45°～60°角設(shè)置，每軸設(shè)一道。緊固件均需備齊，所有堅固件必須扣緊，不得有松動，梁承重架橫桿下須加雙軋。

2)整個承重架完成后方可擺設(shè)梁擱柵和底模，復(fù)核軸線，標(biāo)高尺寸無誤后，先立一側(cè)梁模，待梁鋼筋綁扎完成校對無誤后立另一側(cè)模板校正尺寸（截面、軸線、標(biāo)高及埋件位置、尺寸等）無誤后，再行固定，梁模固定后，方可鋪設(shè)平板擱柵及底模板。

3)上口固定要牢固，梁底及上口要拉通長線。梁跨≥4米時，應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行起拱。起拱高度宜為全跨長度的1.5/1000。

4)所有梁、平板模板在支模前必須及時進(jìn)行清理，刷脫模劑。拼裝時，接縫處縫隙用玻璃油灰填實及膠帶紙貼合，避免漏漿。

5)梁模板支模完成后及時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2，標(biāo)高+2、－3，截面尺寸+2、－3，相鄰兩板表面高低差2，表面平整度2，預(yù)留洞中心線位移5，截面內(nèi)部尺寸+0。

(4)電梯井道支模

1）電梯井道支模方法同剪力墻。內(nèi)模板采用T3鋼板拼制成大塊定型模板，用傘形帽及φ48鋼管連成整體，背側(cè)加110#槽鋼作骨架，檔距控制在600600，將每大面模板連成整體高度配成3.6米定型大模。背面設(shè)置二個吊鉤（φ18圓鋼制作）作起吊作用。二塊之間采用回形卡作連接，接縫設(shè)置在平面。

2）梯井道支模允許偏差應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2，截面尺寸+2、－3，預(yù)留孔中心線偏移5，井筒長寬對中心線位偏移±15。井筒全高垂直H/1000且≤20。(5)梁板式樓梯支模

1)首先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好休息平臺和梯口平臺的標(biāo)高及樓梯斜段長，并彈馳線，用鋼管排架搭設(shè)休息平臺的支撐，再搭設(shè)樓梯斜梁支撐系統(tǒng)。

2)立梯口梁，平臺梁模板，標(biāo)高和平面等尺寸無誤后，再立斜梁及板底模（含平臺、樓梯段），整個模板體系校正無誤后，進(jìn)行支撐系統(tǒng)的完整連接固定工作，待鋼筋綁扎復(fù)核后，再進(jìn)行掛模，封頭及埋件的埋設(shè)固定。

(8)支模工程未盡事宜，按有關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求施工。(四)、模板及支架設(shè)計的驗算

模板及其架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載；a、模板及其支架自重；b、新澆砼自重；c、鋼筋自重；d、施工人員及施工設(shè)備荷載；e、振搗砼對模板側(cè)面的壓力；f、新澆砼對模板側(cè)面的壓力；g、傾倒砼時產(chǎn)生的荷載。l、樓板模板的強(qiáng)度驗算。

本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層樓層高為3.00m；樓板厚為170mm（最厚板），主梁以700250為主，主梁最大截面為850300mm。取永久荷載系數(shù)1.2，可變荷載分項系數(shù)1.4。

施工荷載按均布作用時，設(shè)10050的木楞間距為500mm，模板寬度為900mm。按規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度驗算的設(shè)計荷載（取m為0.25，L＝0.5，n＝m/1＝0.5），（Wx＝48.6cm3，Ix＝43.74cm3設(shè)計強(qiáng)度為1.7104Kpa）。1)、平板模板的標(biāo)準(zhǔn)荷載

a、九合板自重（18mm）0.3KN/m2b、樓板的混凝土自重250.10＝2.5KN/m2c、樓板鋼筋自重1.10.17＝0.187KN/m2

d、施工人員及設(shè)備均布荷載：2.5KNm2q1集中荷載：2.5KN

q1＝[1.2(a+b+c)+1.4d]0.9m=0.25l=0.5＝[1.2(0.3+2.5+0.187)+1.42.5]0.9＝6.376

設(shè)計荷載：q1’＝q10.9＝5.738KN/m

支座彎矩＝MA＝－1/2q1’m2＝－1/25.7380.252＝－0.179KNm2)、施工荷載集中于跨中時：

考慮拆減系數(shù)0.9pq2均布設(shè)計荷載為：

q2＝1.2(a+b+c)0.9m=0.25l=0.5m=0.25＝1.2(0.3+2.5+0.187)0.＝3.226KN/m

集中設(shè)計荷載為：P＝1.42.50.9＝3.15KN/m

支座彎矩：MA＝－1/2q2m2＝－1/23.2260.252＝－0.101KNm跨中彎距：Mz＝1/8q2m2(1－4n2)+1/4PL＝1/83.2260.4(1－40.52)+1/43.150.5＝0.3938KNm

E＝Mz/Wx＝0.3938/(48.610－6)＝0.81104Kpa＜1.7104Kpa

∴強(qiáng)度滿足要求

3)模板的鋼度驗算（計算簡圖）

q3＝1.2(a+b+c)0.9＝1.2(0.3+2.5+0.187)0.9＝3.226KN/m

端部撓度：Wc＝q3ml3÷24EI(－1+6n2+3n3)

＝(3.2260.250.53)÷(240.110843.7410－8)(－1+60.52+30.53)＝0.1008÷104.9760.875

＝0.84010－3m＜1／400＝1.310－3m

跨中撓度：Wz＝q3l4÷150EI＝(3.2260.54)÷(1500.110843.7410－8)＝0.1964÷656.1＝0.30710－3m＜1／400＝1.310－3m∴剛度滿足要求２、梁（主梁模板）

驗算截面尺寸850300的主梁

1)梁底模板驗算q1①梁底模板的標(biāo)準(zhǔn)荷載CAEBDa模板及其支架自重＝0.3KN/m2m=0.20l=0.4m=0.20b現(xiàn)澆砼自重＝250.850.30＝6.375KN/m(計算簡圖)c鋼筋自重＝1.50.850.30＝0.383KN/md振搗砼時產(chǎn)生的荷載＝2.00.5＝1.0KN/m②梁底模板強(qiáng)度驗算：梁底荷載：q1＝[1.2(a0.5＋b＋c)+1.4d]0.9

＝[1.2(0.30.5＋6.375＋0.383＋1.41)]0.9＝8.973KN/m

支座彎矩：MA＝－1/2q1m2＝－1/28.9730.22＝－0.179KNm跨中彎矩：ME＝0

∴δA＝MA／W＝0.179／(48.610－6)＝3.683104Kpa＜1.7104Kpa∴強(qiáng)度滿足要求③梁底模板的剛度驗算

q2＝(a0.5＋b＋c)1.20.9＝7.461KN/mWc＝q2ml3÷24El（－1＋6n2＋3n3）

=(7.4610.20.43)÷(240.110843.7410－8)(－1+60.52+30.53)

＝0.79610－3m1.310－3m

跨度撓度：WE＝q2l4÷150El＝(10.770.44)÷(1500.110843.7410－8)

=0.2910－3m＜1.010－3m∴剛度滿足要求。2)梁側(cè)模板驗算：①梁側(cè)模的標(biāo)準(zhǔn)荷載：

振搗混凝土產(chǎn)生的荷載e：4.0KN/m2混凝土的澆筑速度：V＝3m/h

澆筑溫度為30℃，坍落度為110～150mm

f1＝0.22rt0β1β2V1/2＝0.22254.441.01.1531/2＝48.64KN/m2

f2=r0h1.0＝25KN/m2＜48.64KN/m2故取f＝25KN/m2②梁側(cè)模板的強(qiáng)度驗算：

梁側(cè)模板強(qiáng)度驗算的設(shè)計荷載（荷載折減系數(shù)ψ取0.85）h為梁高減去板厚高度（850－100）mmq1=(f1.2＋1.4e)h0.9=(25×1.2+1.4×4)×0.75×0.9＝24.03KN/m

支座彎矩：MA＝－1/2q1m2＝－1/224.030.22＝－0.481KNm跨中彎矩：ME＝0

∴δA＝MA／Wx＝0.481／(48.610－6)＝0.989104Kpa＜1.7104Kpa∴強(qiáng)度滿足要求③梁側(cè)模板的剛度驗算

梁側(cè)模板剛度驗算的標(biāo)準(zhǔn)和荷載：

q2=f1.2折減系數(shù)h=251.20.85×0.75=19.125KNh:梁高一板厚；撓度驗算：

WE＝q2l4÷150EI＝(19.1250.44)÷(1500.110843.7410－8)＝0.74610－3m＜l/400＝1.010－3m∴剛度滿足要求3)梁側(cè)模板鋼楞的驗算：

梁側(cè)模板用φ48鋼管（W＝5.08m3，f＝0.215KPa）組成豎向及水平鋼楞夾固，豎向鋼楞間距為0.30m，設(shè)橫向鋼楞3道。

q1=0.851.4e0.3＝1.428KN/m

q2＝(1.225＋1.44)0.80.3＝9.078KN/mq3＝1.4f0.3＝1.4250.3＝10.5KN/m

豎向鋼楞經(jīng)過計算，q3點的彎距值最大，q3因為伸臂長度a/1之值較小，故可按下圖簡化，查《施工手冊》荷載與結(jié)構(gòu)靜力計算，其值為：Mz＝1/8q2l2＝－0.1259.0930.32＝－0.118KNm

δ＝Mmax／w＝0.118/5.0810－6＝0.023106Kpa＜0.215106Kpa∴強(qiáng)度滿足要求

３、鋼管腳手架支承架荷載驗算：

本工程支模采用φ483.5mm，A＝489mm2，f＝215N/mm2鋼管，組成滿堂腳手支承架，縱向間距1.05m，橫向間距1.05m，腳手架步距h＝1.8m，高步距2道。

模板支架沿梁每米長度的荷載：

a模板及木楞：0.5(1.02＋0.5＋0.262)＝1.51KN/mb混凝土：25(1.00.5＋0.120.55)＝14.51KN/mc鋼筋：1.51.00.5＋1.10.120.55＝0.823KN/md施工人員及設(shè)備：1.0(0.5＋0.55)＝1.05KN/m合計設(shè)計荷載為Ｌ

q1＝1.2(a+b+c)+1.4d＝1.2(1.51+14.15+0.823)+1.41.05＝21.27KN/m

每根鋼管立柱的支承荷載：

21.271.05＝22.33KN＜N＝Ψafc＝98.49KN∴故滿足要求４、剪力墻模板

1)剪力墻驗算：

剪力墻為250厚，高3.00米，采用膠合板組合成的定型大模，用Φ48鋼管組合做為支承模板的圍檁，內(nèi)外模板間用φ12對拉螺栓（拉桿）夾緊，設(shè)置間距為400mm，混凝土澆筑速度為3m/h。

1面板；2橫肋；3大縱肋；4穿墻螺栓剪力墻大模板構(gòu)造剪力墻模板的標(biāo)準(zhǔn)荷載：F1＝0.22rt0β1β2V1/2＝0.22254.441.01.1531/2＝48.64KN/m2

F=rH＝254.95＝123.75KN/m2＞48.64KN/m2故取f＝48.64KN/m2

由于采用泵送砼，所產(chǎn)生的水平荷載甚小，且僅作用于有效壓實頭高度范圍內(nèi)，故可略去不計。

剪力墻模板的強(qiáng)度驗算：

q1＝1.2f0.4＝1.248.640.4＝23.35KN/m

支座彎矩：MA＝－1/2q1m2＝－1/223.350.22＝－0.467KNm跨中彎矩：ME＝0

∴δA＝MA／Wx＝0.467／(48.610－6)＝0.96104Kpa＜1.7104Kpa∴強(qiáng)度滿足要求剛度驗算

梁側(cè)模板剛度驗算的標(biāo)準(zhǔn)和荷載：q1=f0.4＝58.3690.4＝23.35KN/m端部撓度：

Wc＝q2ml3÷24EI（－1+6n2＋3n3）

＝(23.350.20.43)÷(240.110843.7410－8)(－1+60.52+30.53)＝2.4910－3m＞[W]＝L/400＝1.010－3m

跨中撓度：WE＝q2l4÷150EI＝(23.350.43)÷(1500.110８43.7410－8)

＝0.91110－3m＜1.010－3m2)支承圍檁的驗算：標(biāo)準(zhǔn)荷載：f=58.369KN/m2水平荷載甚小，略去不計圍檁的強(qiáng)度驗算：

鋼管圍檁三跨連續(xù)鋼楞，每跨間距0.8米，據(jù)圖示，橫肋計算簡圖應(yīng)為：400800800800400因為0.4/0.8＝0.5＞0.4

故其計算式查施工荷載靜力計算表得：q1＝f0.850.4＝16.54KN/m

M＝0.084q1l2=0.08416.540.82=0.889KNmIx＝12.19cm4

φ183.5鋼管，其Wx＝5.0810－3mm3，抗拉強(qiáng)度設(shè)計值為≥2.5N/mm2故δ＝0.889／（5.0810－3）＝0.175103N/mm2＜0.215103N/mm2∴強(qiáng)度符合要求圍檁的剛度驗算：

查施工荷載與靜力計算表得：

W＝（0.237q114）÷100EI＝(0.23716.548002)÷(1002.0610512.19104)＝0.73610－3m＜[W]＝210－3m∴強(qiáng)度符合要求3)剪力墻對拉螺栓計算：

對拉螺栓橫向間距0.8米，縱向間距0.8米（φ12容許拉力12.9KN）A＝0.80.8＝0.64m2

側(cè)壓力：f＝1.248.64＝58.368KN/m2側(cè)拉力：N＝58.3680.64＝37.36KN＞12.9KN

顯然超出對拉螺栓允許拉力，螺栓對拉滿足允許拉力要求。（五）支模保證質(zhì)量的技術(shù)措施

模板工程施工易出現(xiàn)軸線偏位，梁板標(biāo)高誤差和炸模等現(xiàn)象，要確保模板工程質(zhì)量，必須對以上易出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行有效的控制，防止發(fā)生，技術(shù)措施如下：(1)所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，大截面梁，異形柱應(yīng)增細(xì)部構(gòu)造大樣圖。(2)模板使用前，應(yīng)先進(jìn)行篩選，對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予以清除，不得使用。

(3)認(rèn)真做好“三檢”制度，每個分項在拼模過程中，班組及時進(jìn)行自檢、互檢，誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項目部質(zhì)量員按規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，辦好書面簽字手續(xù)后方可進(jìn)入下一道工序。

(4)本工程采用商品混凝土，坍落度比自拌砼要大一倍，特別容易出現(xiàn)炸�，F(xiàn)象。在框架柱支模時，柱身下中柱箍設(shè)置加密為40cm每道，而且每道采用每邊二根方鋼進(jìn)行加固，對拉螺栓固定采用雙螺帽擰緊。剪力墻支模8060mm松木排檔間距加密設(shè)置為15－20cm，每排固定采用二根鋼管加固。傘形帽每點需設(shè)置3只以上，防止傘形帽在砼振搗時發(fā)生斷裂產(chǎn)生炸模。對拉螺栓也采用雙螺帽固定。梁墻板支撐，為確保斷面正確不炸模，梁墻板二側(cè)均采用鋼管作為支點。超過0.8m以上梁設(shè)置對拉螺栓。

(5)接逢控制：柱、梁模板采取一次支好，接頭嚴(yán)密，拼縫結(jié)合良好。對柱、梁根部及外墻剪刀墻上下層接合處采取貼雙面膠加海綿條，使模板夾緊后不致漏漿；對模板拼縫，缺棱、掉角處采用原子灰補(bǔ)平并粘貼不干膠帶，以避免拼縫處漏漿，如縫隙過大達(dá)3mm以上時采用1.8mm膠合板塞縫并粘貼不干膠帶，小于3mm的縫隙采用膠粘海綿條補(bǔ)縫，確保拼縫密實不漏漿。

(6)斷面尺寸控制：模板采用九層膠合板，與砼接觸面進(jìn)行油漆光面，使拆模后的砼表面光潔，顏色一致。為保證陽角順直、通角，柱面平整，柱角和下柱模接頭要求采用企口拼接，以防止柱角漏漿。上、下塊柱模接頭處用抱箍卡住，保證相鄰模板接頭的平整度。配模時按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)尺寸配制，避免應(yīng)反復(fù)使用，模板磨損及拉桿太緊等原因造成截面過小，超過允許偏差范圍，影響主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。側(cè)模底部采用扣件卡住，用φ12鋼筋對拉，φ14電線管作內(nèi)撐，可正確控制梁、剪力墻、柱、欄板截面尺寸。嚴(yán)格按照設(shè)計計算要求控制木楞、水平管及螺桿的間距，確保模板在施工中不炸模。

(8)表面平整度控制：剪力墻、柱子模板平整度全部采用上、下掛鉛垂線、水平拉線，用卷尺測量線與模板之間的距離，距離應(yīng)控制相差不超過1mm，以確保平整度滿足規(guī)范設(shè)計要求。

(9)澆搗砼過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報告工地現(xiàn)場總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人。

(六)模板施工的安全技術(shù)

1、模板施工前的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作

(1)模板構(gòu)件進(jìn)場后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計要求，特別是承重構(gòu)件其檢查驗收手續(xù)要齊全。

(2)保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩�，現(xiàn)場有安全防護(hù)保護(hù)措施。(3)夜間施工要做好夜間施工照明的準(zhǔn)備工作。

(4)檢查木工施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電源線的漏電保護(hù)裝置要齊全。(5)模板施工作業(yè)前，現(xiàn)場施工人員（負(fù)責(zé)人）要認(rèn)真向有關(guān)人員作安全技術(shù)交底，特別是新的模板工藝，必須通過試驗，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并組織人員進(jìn)行操作培訓(xùn)。

2、模板施工的安全要求(1)模板施工安全的基本要求

1)模板工程作業(yè)高度在2m以上時，要嚴(yán)格按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范”的要求進(jìn)行操作和防護(hù)。

2)采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿。

3)操作人員上下通行，必須由施工電梯、上人扶梯或馬道等上下，不許攀登模板或腳手架上下。

4)不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護(hù)欄的模板上行走。5)不得在作業(yè)架子上、平臺上堆放模板料。

6)高處支模工人所用工具不用時，要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。7)木料及易燃材料要遠(yuǎn)離火源堆放。

8)模板吊運(yùn)必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍護(hù)或保護(hù)網(wǎng)，并懸醒目的警告標(biāo)志牌。9)夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應(yīng)用絕緣線，不允許直接固定在模板上。

(10)模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。(2)模板安裝的安全技術(shù)要求

1)基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝前，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險，必須采取加固措施后，才能開始作業(yè)。2)操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。

3)基槽（坑）上口邊緣1m以內(nèi)，不允許堆放模板構(gòu)件和材料。

4)模板支撐支在土壁上，應(yīng)在支點加墊板。地基土上立柱應(yīng)墊通長墊板。5)采用起重機(jī)吊運(yùn)模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構(gòu)件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下的操作人員要避開起重臂下方。

6)分層、分階的柱基支模，要待下層模板移正，并支撐牢固之后，再支上一層的模板。

7)柱模板支模時，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鋼絲拉結(jié)牢固。避免柱模整體歪斜。

8)柱箍的間距及拉結(jié)螺栓的設(shè)置必須依據(jù)模板的設(shè)計要求做。9)當(dāng)砼柱在6m以上，不宜單獨支模，應(yīng)將幾個柱子模板拉結(jié)成整體。10)梁或整體樓蓋支模，應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺，要避免上下同時作業(yè)。11)樓層支模架采用整體或鋼管腳手架，各層支架的立柱應(yīng)垂直，支架的層間墊板應(yīng)平整，上下層立桿應(yīng)在同一條直線上。

12)墻模一般由定型模板拼裝而成，拼裝模板中要進(jìn)行檢查，確認(rèn)牢固后方可投入使用。就位后，除了用穿墻螺栓將兩片模板拉牢之外，還必須設(shè)置支撐或相鄰墻連成整體。

(七)拆模的安全技術(shù)1、拆模的安全要求

(一)拆模時對混凝土強(qiáng)度的要求。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列要求：

1)不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即要拆除。

2)承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到表25－2的規(guī)定，方可拆除。

3)在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥善處理，實際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。

4)已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計的使用荷載，當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)。表25－2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度

按達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)率%≤21板＞2,≤8≤82梁、拱、殼＞8≤23懸臂構(gòu)件＞250757510075100比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。

5)拆除芯模或預(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。

(二)拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆模。

(三)冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要是要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護(hù)，如果不能進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，必須暴露在大氣中，要考慮混凝土受凍的臨界強(qiáng)度。

(四)對于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)部與表面溫差不超過20℃，表面與大氣溫差不大于25℃以免發(fā)生溫差裂縫。

(五)各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按先支后拆，后支的先拆順序進(jìn)行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。

(六)拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通行發(fā)生事故。(七)拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。(八)拆除的模板向上運(yùn)行送傳遞，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆。用起重機(jī)運(yùn)拆除的模板時，模板應(yīng)堆碼整齊并捆齊，才可吊裝，否則在空中“天女散花”是很危險的。

(九)拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行，宜采用分段整體拆除，在地面解體。拆除的部件及操作平臺上的一切物品，均不得從高空拋下，并做好工完場清工作。

(十)當(dāng)遇到雷、雨、雪或風(fēng)力達(dá)到五級以上的天氣時，不得進(jìn)行模板的拆除工作。2、模板拆除的安全技術(shù)

(1)基坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時，可能使邊坡發(fā)生震動而坍方，拆除的模板應(yīng)及時運(yùn)到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清醒。

(2)一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍→拆柱側(cè)�！�拆樓板底�！�拆梁側(cè)模→拆梁底模。

(3)拆除樓板模板前，必須將洞口和臨邊進(jìn)行封閉后，才能開始作業(yè)。拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免落下傷人。

(4)模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時進(jìn)行，以免落下傷人。

(5)柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿（或鋼拉條）→自上而下拆除柱箍或橫楞→拆除豎楞并由上向下拆模板連接件、模板面。

(八)砼成品保護(hù)

按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保證砼成品棱角不受損傷，應(yīng)做好以下幾點：

(1)拆模時間：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除（承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度方可拆除）。(2)拆模方法：拆模時不得將鐵撬直接支承在柱梁，墻板等表面撬模板，這樣易產(chǎn)生棱角松動而損壞。拆模應(yīng)用木楔先將拼裝一起的模板公開，撥掉拼裝鐵釘后就可輕易的交模板拆除。

(3)拆模完成后，成型砼柱四角，剪力墻角，洞口等陽角部位2米以下用2.5厚松模板保護(hù)，避免在材料托搬運(yùn)時將成型棱角損壞而影響砼外觀質(zhì)量。

溫州市東甌建設(shè)集團(tuán)公司

二00二年二月三日

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