技術(shù)試驗(yàn)中心金屬監(jiān)督檢驗(yàn)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

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技術(shù)試驗(yàn)中心金屬監(jiān)督檢驗(yàn)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

Q/SER-

1、主題內(nèi)容與適用范圍：

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬監(jiān)督檢驗(yàn)專責(zé)工程師任職條件、工作內(nèi)容、工作目標(biāo)、工作流程、控制文件名稱及編號(hào)、記錄、檢查與評(píng)價(jià)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用金屬監(jiān)督檢驗(yàn)專責(zé)工程師工作。

2、任職條件：2.1文化程度：

具有大專及以上學(xué)歷，具備中級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。2.2工作經(jīng)歷：

從事金屬監(jiān)督檢驗(yàn)工作10年以上。2.3專業(yè)知識(shí)：

2.3.1了解火電廠生產(chǎn)工藝流程及原理。

2.3.2熟悉火電廠鍋爐、汽輪機(jī)、電氣、化學(xué)、輸煤、除灰的運(yùn)行設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)。2.3.3熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》、兩票規(guī)定及有關(guān)的監(jiān)督管理?xiàng)l例。

2.3.4取得超聲探傷II級(jí)及以上資格證書。2.3.5取得射線探傷II級(jí)及以上資格證書。2.3.6取得著色探傷II級(jí)及以上資格證書。2.3.7取得磁粉探傷II級(jí)及以上資格證書。2.3.8取得鍋檢師II級(jí)及以上資格證書。2.3.9取得理化檢驗(yàn)II級(jí)及以上資格證書。2.3.9熟悉本廠常用鋼種的焊接、熱處理工藝。2.3.10熟悉本廠常用鋼種的金相組織特性。。2.4實(shí)際技能：

2.4.1熟悉全廠《金屬監(jiān)督規(guī)程》規(guī)定范圍內(nèi)的金屬部件、承壓管道及壓力容器。2.4.2熟悉全廠范圍內(nèi)用鋼情況（相關(guān)規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)的），掌握各鋼種的性能特性。2.4.3具有獨(dú)立分析運(yùn)行狀況和處理金屬技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)部件設(shè)備隱患的能力。2.4.4能夠編制金屬監(jiān)督、檢驗(yàn)工作計(jì)劃、鍋爐壓力容器定檢計(jì)劃、技術(shù)方案。2.4.5善于學(xué)習(xí)，能夠掌握新知識(shí)、新技術(shù)。

2.4.6能正確運(yùn)用和執(zhí)行本專業(yè)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、導(dǎo)則和規(guī)程，具有技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、綜合、判斷及總結(jié)、組織協(xié)調(diào)和管理能力。2.4.7熟悉《三標(biāo)一體管理體系》。

3、崗位工作內(nèi)容：

3.1協(xié)助總工程師組織貫徹上級(jí)有關(guān)的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、條理、標(biāo)準(zhǔn)和制度，督促檢查金

屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施情況。

3.2組織制定本單位的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和實(shí)施細(xì)則，負(fù)責(zé)編寫金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃和工作總結(jié)。。

3.3審定檢修或安裝中金屬技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)項(xiàng)目。。

3.4及時(shí)向山西省電力公司和大唐發(fā)電有限責(zé)任公司呈報(bào)監(jiān)督報(bào)表、大修工作總結(jié)、事故分析和其他專題報(bào)告。

3.5參加有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督部件的事故調(diào)查以及反事故措施的制定。3.6參與基建過程中有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督工作的全過程管理。3.7負(fù)責(zé)組織金屬技術(shù)監(jiān)督活動(dòng)。

3.8組織建立健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案。

4、工作目標(biāo)：

4.1保證金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)各種金屬部件的運(yùn)行安全和人身安全4.2檢查和掌握受監(jiān)部件服役過程中金屬組織變化、性能變化和缺陷發(fā)展情況。如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取防爆、防斷、防裂措施。

4.3了解受監(jiān)范圍內(nèi)管道長期運(yùn)行后應(yīng)力狀態(tài)，和對(duì)其支吊架全面性檢查的結(jié)果。

4.4參加受監(jiān)金屬部件事故的調(diào)查和原因分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出處理對(duì)策，并督促實(shí)施。4.5參加焊工培訓(xùn)考核工作，提高焊接人員的焊接理論與實(shí)際操作水平。

4.6通過對(duì)受監(jiān)部件檢測(cè)和診斷，及時(shí)了解并掌握設(shè)備金屬部件的質(zhì)量情況和健康狀況，防止由于選材不佳、焊接缺陷、運(yùn)行工況不良、應(yīng)力狀態(tài)不當(dāng)?shù)纫蛩囟�引起的各類事故，從而減少非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)，提高設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性，延長設(shè)備的使用壽命。5、日工作內(nèi)容及流程：

5.18：008：30

5.1.1開會(huì)，總結(jié)前一天的工作，根據(jù)“需檢統(tǒng)治”安排當(dāng)天的監(jiān)督檢驗(yàn)工作以及其他工作；5.1.2給受檢部門發(fā)放“檢驗(yàn)情況返饋通知單”與“缺陷返饋通知單”（如存在超標(biāo)缺陷需進(jìn)行處理）。

5.29：0011：00

5.2.1根據(jù)“需檢通知單”所列設(shè)備檢修情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)；

對(duì)鍋爐受熱面受監(jiān)部件，如水冷壁、包墻、輻射過、二級(jí)過、三級(jí)過、四級(jí)過、高再、低再進(jìn)行運(yùn)行過程中的監(jiān)督，主要是看其是否有異音；

5.2.3對(duì)主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道以及與其相接的壓力取樣管道、化學(xué)取樣管道、旁路管道、平衡管道等進(jìn)行監(jiān)督，查看其保溫是否完整，有無開裂和脫落，支吊架是否受力均勻、有無松脫、變形、過熱氧化、腐蝕等情況。5.311：0012：00

小結(jié)現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)需處理的，及時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，并下發(fā)“缺陷返饋通知單”。5.42：304：00

會(huì)同設(shè)備所屬部門設(shè)備負(fù)責(zé)人，對(duì)高加、低加、低加疏水冷卻器、軸封加熱器、機(jī)擴(kuò)、啟動(dòng)擴(kuò)容器、汽水分離器、壓縮空氣罐、氫罐、灰罐等壓力容器進(jìn)行外檢。

主要查看其外壁保溫是否完整、有無開裂和松脫，容器外壁有無變形、撞擊痕跡，名牌外觀是否清晰、內(nèi)容是否齊全，人孔門有無泄露、螺栓有無松動(dòng)，加強(qiáng)板有無裂紋，容器外壁有無嚴(yán)重銹蝕，支座基礎(chǔ)有無下沉、傾斜，活動(dòng)支座膨脹位移是否受阻，查看就地水位計(jì)、壓力表、溫度表是否與集控顯示一致，如不一致應(yīng)通知相關(guān)部門及時(shí)進(jìn)行效驗(yàn)與調(diào)整。5.54：004：30

5.5.1小結(jié)容器外檢情況，對(duì)需整改的及時(shí)下發(fā)“整改通知單”（或“缺陷返饋通知單”）；5.5.2落實(shí)金屬監(jiān)督網(wǎng)內(nèi)各成員金屬監(jiān)督情況，根據(jù)實(shí)際情況，制定相應(yīng)措施，進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)懲。

5.64：305：30

5.6.1組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備存在的問題進(jìn)行討論分析；

5.6.2組織相關(guān)人員結(jié)合實(shí)際進(jìn)行金屬監(jiān)督檢驗(yàn)以及相關(guān)規(guī)程的討論學(xué)習(xí)。5.75：306：00

5.7.1接收缺陷處理后的“缺陷返饋通知單”的回執(zhí)，查看缺陷處理情況，及時(shí)安排復(fù)檢；5.7.2接收各設(shè)備所屬部門的“監(jiān)督檢驗(yàn)需檢通知”。5.8檢驗(yàn)工作流程：

開始

收集檢驗(yàn)資料（例如：材料證明、圖紙、設(shè)計(jì)要求、硬度要求等）

根據(jù)具體情況確定檢驗(yàn)方法和步驟

檢驗(yàn)部件登記效驗(yàn)儀器資格認(rèn)定記錄數(shù)據(jù)

確定檢驗(yàn)方法開始檢驗(yàn)出具檢驗(yàn)結(jié)果，由金屬檢驗(yàn)工程師確認(rèn)出具相關(guān)報(bào)告如發(fā)現(xiàn)重大情況，經(jīng)試驗(yàn)中心主任審核，上報(bào)相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)，試驗(yàn)中心相關(guān)單位施工單位留存留存留存

6、控制文件名稱及編號(hào)：

6.1《火力發(fā)電廠金屬監(jiān)督規(guī)程》DL/T638-201*

6.2《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第九篇焊接工程》（83）水電基火字137號(hào)6.3《汽輪機(jī)/汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸鍛件超聲探傷方法》JK1581--856.4火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》SDGJ6--906.5《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612-19966.6《焊工技術(shù)考試規(guī)程》DL/T679-1999

6.7《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則》DL439---91

6.8《在役電站鍋爐汽包的檢驗(yàn)、評(píng)定及處理原則》DL440---916.9《火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導(dǎo)則》DL441---916.10《壓力容器無損檢測(cè)》DL4730---946.11《電力建設(shè)施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠管道篇）》DL5031---946.12《電力建設(shè)施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》DL5007---92

6.13《低合金耐熱鋼蠕變孔洞檢驗(yàn)技術(shù)工藝導(dǎo)則》DL/T551---19946.14《電力設(shè)備用戶監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》DL/T586---19956.15《火力施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）》建質(zhì)（1996）111號(hào)6.16《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗(yàn)大綱》（1995）電力工業(yè)部6.17《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》（1998）勞動(dòng)人事部6.18《華北電力集團(tuán)公司焊工技術(shù)培訓(xùn)、考核管理辦法》（1995）華北電力集團(tuán)公司6.19《高參數(shù)火電機(jī)駔運(yùn)行十萬小時(shí)后重要金屬部件指南》（1995）華北電力集團(tuán)6.20《除氧器金屬技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（1998）華北電力集團(tuán)6.21《火力發(fā)電廠主要鑄鋼件金屬技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（1998）華北電力集團(tuán)6.22《電力生產(chǎn)用壓力容器金屬技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（1998）華北電力集團(tuán)6.23《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督規(guī)定實(shí)施細(xì)則》（1996）華北電力集團(tuán)公司6.24《鍋爐受熱面管子金屬技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（1990）華北電力聯(lián)合公司6.25《汽輪（發(fā)電）機(jī)轉(zhuǎn)子技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（1990）華北電力聯(lián)合公司6.26《高溫螺栓金屬技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（1990）華北電力聯(lián)合公司6.27《200MW汽輪機(jī)靠背螺栓金屬技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（1990）華北電力聯(lián)合公司6.28《主蒸汽管道及附件金屬技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（1990）華北電力聯(lián)合公司7、記錄：

7.1金屬監(jiān)督管理月度考核。7.2設(shè)備缺陷情況。7.3承壓部件故障統(tǒng)計(jì)。7.4焊工培訓(xùn)情況。7.5超溫超壓記錄。7.6檢驗(yàn)部件情況統(tǒng)計(jì)。7.7金屬監(jiān)督月度工作總結(jié)。

8、檢查與評(píng)價(jià)：

8.1每月25日按時(shí)上報(bào)月度工作計(jì)劃和工作總結(jié),每差一項(xiàng)扣責(zé)任單位100元,每晚報(bào)一天扣責(zé)任單位100元

8.2每季度最后一個(gè)月按時(shí)上報(bào)金屬技術(shù)監(jiān)督各種報(bào)表,每差一項(xiàng)扣責(zé)任單位100元,每晚報(bào)一天扣責(zé)任單位100元。

8.3每年末(12月25日)按要求上報(bào)年度工作計(jì)劃和工作總結(jié),每差一項(xiàng)扣責(zé)任單位100元,每晚報(bào)一天扣責(zé)任單位100元。

8.4按規(guī)定上報(bào)機(jī)組大(小)修金屬技術(shù)監(jiān)督、工作計(jì)劃和總結(jié),每漏一項(xiàng)扣責(zé)任單位100元,每晚報(bào)一天扣責(zé)任單位100元。

8.5金屬技術(shù)監(jiān)督部件發(fā)生嚴(yán)重異常和故障后當(dāng)日由各單位金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)入上報(bào)廠部金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人,每缺一項(xiàng)扣責(zé)任單位100元。

8.6金屬技術(shù)監(jiān)督部件重大異常和故障處理后三日內(nèi)上報(bào)《金屬監(jiān)督部件處理單》(附后),每晚報(bào)一天扣責(zé)任單位100元。

8.7監(jiān)督工作使用的儀器、儀表應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn),每違章一例扣責(zé)任單位100元。

8.8金屬技術(shù)監(jiān)督的檔案、資料、方案等按要求進(jìn)行記錄和保存,每缺一項(xiàng)扣責(zé)任單位100元。

8.9金屬技術(shù)監(jiān)督工作報(bào)表、試驗(yàn)報(bào)告和臺(tái)帳按要求記錄和保存,每缺一項(xiàng)扣責(zé)任單位100元。

8.10每季度召開一次金屬技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)會(huì)議,不參加的,扣責(zé)任單位100元。

8.11嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程制度,按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn),每缺一項(xiàng)扣責(zé)任單位500元。8.12金屬技術(shù)監(jiān)督部件缺陷處理率100%,每有一項(xiàng)沒有處理,扣責(zé)任單位1000元。8.13金屬技術(shù)監(jiān)督部件缺陷消除率≥98%,每有一項(xiàng)沒有消除,扣責(zé)任單位1000元。8.14金屬技術(shù)監(jiān)督部件檢驗(yàn)率100%,每有一項(xiàng)沒有檢驗(yàn),扣責(zé)任單位1000元。8.15壓力容器定期檢驗(yàn)金屬檢驗(yàn)率100%,每降低l%,扣責(zé)任單位1000元。8.16由于監(jiān)督不到位,監(jiān)督部件發(fā)生設(shè)各損壞,每臺(tái)(件)扣責(zé)任單位50-1000元。

8.17各種報(bào)表的原始數(shù)據(jù)必須實(shí)事求是,發(fā)現(xiàn)弄虛作假,視情況扣責(zé)任人100-200元。8.18檢查和評(píng)價(jià)結(jié)果在月度進(jìn)行考核。

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)試驗(yàn)中心起草。本標(biāo)準(zhǔn)由人力資源部審核。本標(biāo)準(zhǔn)由廠長批準(zhǔn)。

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技術(shù)試驗(yàn)中心壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

Q/SER

1檢驗(yàn)工程師的資格、責(zé)任和權(quán)限

1.1壓力容器檢驗(yàn)工程師，應(yīng)按勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)資格認(rèn)可規(guī)則》及《鍋爐壓力容器檢驗(yàn)員資格鑒定考核規(guī)則》的要求，經(jīng)過資格認(rèn)可和鑒定考核合格。

1.2經(jīng)資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位和鑒定考核合格的檢驗(yàn)員，可從事允許范圍內(nèi)相應(yīng)項(xiàng)目的檢驗(yàn)工作。1.3檢驗(yàn)單位應(yīng)保證檢驗(yàn)(包括缺陷處理后的檢驗(yàn))質(zhì)量，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄，檢驗(yàn)后應(yīng)出具《在用壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告書》。凡明確有檢驗(yàn)工程師簽字的檢驗(yàn)報(bào)告書必須由持證檢驗(yàn)員簽字方為有效。

使用單位對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論有異議，可向當(dāng)?shù)鼗蚴〖?jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出復(fù)議。1.4做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)符合檢驗(yàn)工作要求后，方可進(jìn)行檢驗(yàn)。1.5檢驗(yàn)工程師可根據(jù)檢驗(yàn)的具體情況，增減檢驗(yàn)項(xiàng)目。

1.6檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)工程師的檢驗(yàn)工作，應(yīng)接受勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢查。2檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作及安全注意事項(xiàng)

2.1檢驗(yàn)工程師在檢驗(yàn)前，一般應(yīng)審查下列內(nèi)容和資料：

1.設(shè)計(jì)單位資格，設(shè)計(jì)、安裝(使用)說明書，設(shè)計(jì)圖樣，強(qiáng)度計(jì)算書等；

2.制造單位資格，制造日期，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，竣工圖，勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器檢驗(yàn)單位出具的安全質(zhì)量監(jiān)檢報(bào)告，勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核簽發(fā)的進(jìn)口壓力容器安全性能檢驗(yàn)報(bào)告；

3.大型壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組裝單位資格，安裝日期，驗(yàn)收記錄，以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的竣工驗(yàn)收文件和資料等；

4.運(yùn)行記錄，開停車記錄，以及有關(guān)運(yùn)行參數(shù)，介質(zhì)成分，載荷變化情況，運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料；

5.檢驗(yàn)資料，歷次檢驗(yàn)報(bào)告、記錄和有關(guān)資料；

6.有關(guān)修理或改造的文件，重大修理、改造方案，批準(zhǔn)文件，施工記錄，檢驗(yàn)報(bào)告，竣工圖等；7.使用登記證件等。

2.2影響內(nèi)外表面檢驗(yàn)的附設(shè)部件或其他物體，應(yīng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或拆除。

2.3為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施，必須安全牢固，便于進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測(cè)工作。2.4對(duì)槽、罐車檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取措施防止車體移動(dòng)。

2.5高溫或低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，應(yīng)按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷。2.6檢驗(yàn)前，必須切斷與壓力容器有關(guān)的電源，拆除保險(xiǎn)絲，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。2.7如需現(xiàn)場(chǎng)射線探傷時(shí)，應(yīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志。2.8進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列條件：

1.必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。2.具有易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。取樣分析的間隔時(shí)間，應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定。

人孔和檢查孔打開后，必須注意清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)在18~23%(體積比)之間。必要時(shí)，還應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施。

具有易燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換。

3.能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的或其中有可動(dòng)部件的壓力容器，應(yīng)鎖住開關(guān)，固定牢靠。

4.需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，應(yīng)徹底清掃干凈。5.檢驗(yàn)用燈具和工具的電源電壓，應(yīng)符合GB3805《安全電壓》的規(guī)定。6.內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。

2.9檢驗(yàn)用的設(shè)備和器具，應(yīng)在有效的檢定期內(nèi)，經(jīng)檢查和校驗(yàn)合格后方可使用。3檢驗(yàn)工作流程

3.1壓力容器的檢驗(yàn)周期，應(yīng)遵照《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；槽、罐車的檢驗(yàn)周期，應(yīng)遵照《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》和《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3.2檢驗(yàn)的一般程序

檢驗(yàn)的一般程序(圖1)，是檢驗(yàn)工作的常規(guī)要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

3.3檢驗(yàn)的基本要求*

料審案制換停查定機(jī)

原檢清

始驗(yàn)洗

資方置

準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)工作安清全理防打護(hù)磨尺結(jié)寸構(gòu)檢和查幾何腐表蝕面檢缺查陷和壁材查埋厚質(zhì)藏測(cè)檢缺定驗(yàn)陷和檢氣密性試驗(yàn)?zāi)万?yàn)安壓全試附驗(yàn)件和檢檢驗(yàn)結(jié)果匯總

缺陷分析和缺陷評(píng)定結(jié)論和報(bào)告圖1在用壓力容器檢驗(yàn)一般修理后的檢驗(yàn)

1.外部檢查應(yīng)以宏觀檢查為主，必要時(shí)可進(jìn)行測(cè)厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定等。2.內(nèi)外部檢驗(yàn)應(yīng)以宏觀檢查、壁厚測(cè)定為主，必要時(shí)可采用以下的檢驗(yàn)方法：(1)表面探傷；(2)射線探傷；(3)超聲波探傷；(4)硬度測(cè)定；(5)金相檢驗(yàn)；(6)應(yīng)力測(cè)定；(7)聲發(fā)射檢測(cè)；(8)耐壓試驗(yàn)；(9)其他

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)試驗(yàn)中心起草。本標(biāo)準(zhǔn)由人力資源部審核。本標(biāo)準(zhǔn)由廠長批準(zhǔn)。

友情提示：本文中關(guān)于《技術(shù)試驗(yàn)中心金屬監(jiān)督檢驗(yàn)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，技術(shù)試驗(yàn)中心金屬監(jiān)督檢驗(yàn)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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