關(guān)于加強(qiáng)固體制劑車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)定
關(guān)于加強(qiáng)固體制劑車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)定
一、勞動(dòng)紀(jì)律管理
1、員工如需請(qǐng)假、調(diào)休(意指周一至周五08:30---17:00)需提前一天請(qǐng)假,并辦好手續(xù)(程序如下:生產(chǎn)內(nèi)勤處取單請(qǐng)假人簽字(寫明事由)車間主任助理簽字車間主任簽字生產(chǎn)部經(jīng)理簽字(5日內(nèi))總經(jīng)理簽字(超出5日)單子交回內(nèi)勤處),方可離開,否則按曠工論處;若是當(dāng)天請(qǐng)下午假者,需上午12:30之前辦完手續(xù),逾時(shí)不給批準(zhǔn),情節(jié)嚴(yán)重者或延誤生產(chǎn)造成不能及時(shí)交貨的按自動(dòng)離職論處。(以上兩點(diǎn)特殊情況除外)。
2、上班期間不得遲到、早退,違者按公司規(guī)定處理;用餐時(shí)間不得超過(guò)公司規(guī)定,違者按遲到、早退處理;加班時(shí)間提前離開車間者,扣除加班工資。
3、所有進(jìn)/出車間人員都必須把鞋子(拖鞋和潔凈鞋)放入更鞋柜內(nèi),放不下也應(yīng)擺好。按規(guī)定洗手、消毒、更衣,必須隨手關(guān)門。
4、非生產(chǎn)用品及個(gè)人雜物不得帶入生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不得玩手機(jī)、聽音樂(lè);不得從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)。
5、每周三下午2點(diǎn)開班組長(zhǎng)會(huì),地點(diǎn)是配料前室,相關(guān)人員務(wù)必參加。主要內(nèi)容是總結(jié)上周本班組遇到的問(wèn)題,要求提出解決的辦法或可操作性建議(強(qiáng)調(diào):此項(xiàng)必須做到),以防下次不出現(xiàn)或少出現(xiàn)類似問(wèn)題。二、生產(chǎn)質(zhì)量管理
1、各崗位操作人員不得串崗,具體由各班組長(zhǎng)督促。遇到一切異常情況(尤其是設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題)必須及時(shí)上報(bào)、不得不報(bào)、瞞報(bào)。
2、安排好的事情及時(shí)去做、保質(zhì)、保量完成。做完后及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)質(zhì)量情況(尤其是在雙休日及其他加班時(shí)間更要特別注意),違者按后果的嚴(yán)重程度,予以相應(yīng)的處罰。
3、在生產(chǎn)前必須在生產(chǎn)的操作間及設(shè)備填寫狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌(包括產(chǎn)品名稱、批號(hào)、操作人、生產(chǎn)日期),各崗位由各班組長(zhǎng)督促。
4、崗位所出物料標(biāo)簽內(nèi)容填寫完整(特別強(qiáng)調(diào)壓板出來(lái)的框子、桶必須注明品名、批號(hào)、凈重等),容器內(nèi)外壁保持清潔。違者按造成后果的嚴(yán)重程度予以相應(yīng)處罰。5、領(lǐng)料/收料(車間內(nèi)各崗位間、各崗位與中間站、中間站與外包、領(lǐng)料與軟膠囊)必須有雙方復(fù)核、簽字、確認(rèn)。(強(qiáng)調(diào):領(lǐng)軟膠囊必須復(fù)秤)
6、各班組所在工序必須按要求及時(shí)填寫好生產(chǎn)記錄并及時(shí)交給車間中間站管理員,輔助記錄也應(yīng)及時(shí)填寫、備查,具體有當(dāng)班組長(zhǎng)監(jiān)督。
7、當(dāng)有中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)入中間站時(shí),應(yīng)該核對(duì)“物料料簽”并填寫“中間站物料進(jìn)出臺(tái)帳”。同時(shí)將尾料(制粒、壓片、填充、包衣?lián)煜碌膲钠樱┯蓫徫蝗藛T寫好標(biāo)簽(必需寫明品名、批號(hào)、數(shù)量等相關(guān)信息),同本批中間產(chǎn)品一并移交物料中間站。
8、潔凈區(qū)各工序所負(fù)責(zé)區(qū)域的操作間門或傳遞窗必須是關(guān)閉的,尤其是緩沖間的三個(gè)門不得同時(shí)開啟。
9、在產(chǎn)品的配料過(guò)程中,按照現(xiàn)有已確定的產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)指令配方進(jìn)行投料生產(chǎn),進(jìn)入中間站的物料重量有嚴(yán)重偏差時(shí),中間站管理員必須及時(shí)向車間主任進(jìn)行匯報(bào),經(jīng)查清原因后,根據(jù)情況進(jìn)行給相關(guān)人員相應(yīng)的處罰。瞞報(bào)、不報(bào)者,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。
10、在生產(chǎn)過(guò)程中掉到地面的藥粉(膠囊、片子、丸子)應(yīng)及時(shí)清掃,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。11、生產(chǎn)投料及計(jì)算、稱量要有人復(fù)核,操作人、復(fù)核人均應(yīng)在生產(chǎn)記錄上簽名。三、物料工藝管理
1、車間領(lǐng)料員在領(lǐng)料過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有以下情況應(yīng)拒領(lǐng),并立即告知給倉(cāng)庫(kù)、QA監(jiān)督員同時(shí)上報(bào)車間主任進(jìn)行處理。
1.1未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的物料。1.2包裝被損壞、內(nèi)容物已受污染。1.3已霉變、蟲蛀、鼠咬爛。
1.4在倉(cāng)庫(kù)存放已過(guò)復(fù)檢期,未按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。1.5其它有可能給產(chǎn)品帶來(lái)質(zhì)量問(wèn)題的異,F(xiàn)象。
2、生產(chǎn)中未經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)許可,任何人不得隨意更改工藝參數(shù)、制造加工方法、工藝配方等,違者交生產(chǎn)部處理。
3、每個(gè)品種各關(guān)鍵生產(chǎn)崗位的批生產(chǎn)記錄都必須計(jì)算收率和物料平衡,并保證在限內(nèi)。若有超限,必須查明原因。4、中間站管理員每天應(yīng)對(duì)中間站、原輔料間進(jìn)行清潔工作,保持物料及地面的清潔衛(wèi)生及擺放整齊,并填寫輔料、中間產(chǎn)品、成品的“貨位卡”并要求領(lǐng)/交料人當(dāng)場(chǎng)簽名,雙方復(fù)核確認(rèn),方算交接完畢。同時(shí)記錄好“中間站物料臺(tái)帳”,做到“帳、卡、標(biāo)、物”四位一體,并保持中間站上鎖管理。四、環(huán)境衛(wèi)生管理
1、清潔人員每天應(yīng)對(duì)公共衛(wèi)生走道進(jìn)行清潔工作,保持走道、更衣室、更鞋柜的清潔衛(wèi)生。2、各崗位所用的桶、框子以及本崗位的設(shè)備用完后必須及時(shí)清潔,具體由該班組長(zhǎng)檢查督促。3、清場(chǎng)工作是各崗位的日常工作主要考核內(nèi)容,分小清場(chǎng)和大清場(chǎng):
3.1小清場(chǎng):每天生產(chǎn)下班之前必須進(jìn)行小清場(chǎng),生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物,應(yīng)及時(shí)清理放在操作間的塑料桶里,并按規(guī)定在清場(chǎng)結(jié)束之后將其及時(shí)清除出潔凈區(qū),下班前各工序所負(fù)責(zé)區(qū)域必須清場(chǎng),具體由各班組長(zhǎng)檢查督促。
3.2大清場(chǎng):更換品種之前必須進(jìn)行大清場(chǎng),包括清潔地漏并用消毒液消毒,清場(chǎng)完成之后操作間、設(shè)備、容器具無(wú)上次生產(chǎn)遺留物,地面無(wú)積水,生產(chǎn)中的廢棄物清離潔凈區(qū)。清場(chǎng)結(jié)束后先由組長(zhǎng)檢查,合格后。由QA或車間主任抽查,經(jīng)檢查清場(chǎng)不符合要求時(shí)必須重新清場(chǎng)。
4、各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、所屬的衛(wèi)生區(qū)必須保持干凈、整潔。具體由各班組長(zhǎng)檢查、督促。
固體制劑車間201*-04-固體潔凈區(qū)衛(wèi)生劃分責(zé)任到崗位如下
1、保潔員:更鞋/衣間、四條潔凈走廊的地面墻面及附屬設(shè)施、洗衣間。2、壓片班組:壓片2、壓片1、小試間、中控室。
3、填充、鋁塑班組:鋁塑間、囊殼存房間、填充3、填充2、填充1、小中間站。4、配料、總混、制粒班組:配料間、總混間、分料間、粉碎間、制粒間、干燥間。5、中間站管理員:原輔料間、大中間站,包衣間。6、領(lǐng)/退料員:物料外清緩沖間、容器具存放間。
備注:1、壓片前室、模具間由壓片班組和填充、鋁塑班組每周交替保潔。
2、清潔間由以上6個(gè)崗位輪流清潔,每5天換一次崗。
3、每日下班前各班組長(zhǎng)檢查管轄區(qū)的衛(wèi)生,請(qǐng)各位配合認(rèn)真執(zhí)行。
固體制劑車間201*-04-潔凈區(qū)清洗間清潔記錄
年月
清潔地點(diǎn)日期水池地漏地面清潔劑/消毒劑用法用量操作人檢查人備注:1、本表格不作為本公司GMP文件所屬記錄范圍,僅作車間考核所用。2、操作人為當(dāng)班人員,檢查人為當(dāng)班組長(zhǎng)。并由公司管理人員不定期檢查。3、要求水池、地漏保持清潔、地漏定期消毒(3天消毒一次);地面無(wú)積水,清洗間保持整潔。4、做好打“√”、未做好打“∽”、當(dāng)日未做打“×”。
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加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平
現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的有機(jī)組成部分,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中一個(gè)區(qū)域,它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,只有不斷地優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的整體優(yōu)化。一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的概念
現(xiàn)場(chǎng)一般指作業(yè)場(chǎng)所。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就是從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的場(chǎng)所,即勞動(dòng)者運(yùn)用勞動(dòng)手段,作用于勞動(dòng)對(duì)象,完成一定生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的場(chǎng)所。它既包括生產(chǎn)一線各基本生產(chǎn)車間的作業(yè)場(chǎng)所,又包括輔助生產(chǎn)部門的作業(yè)場(chǎng)所,如庫(kù)房、試驗(yàn)室等。二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的范圍
現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素,包括人(工人和管理人員)、機(jī)(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測(cè)方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè),使其處于良好的結(jié)合狀態(tài),達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理,是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容,也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補(bǔ)充和深入。三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理的要求:
簡(jiǎn)單點(diǎn)講,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的要求是:“環(huán)境整潔、設(shè)備完好、物流有序、愛崗敬業(yè)、文明生產(chǎn)、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)”
1)環(huán)境整潔:現(xiàn)場(chǎng)通道暢通,場(chǎng)地整齊、清潔,物料分類清楚,有醒目的標(biāo)識(shí),工位器具色彩統(tǒng)一、擺放有序。2)設(shè)備完好:各種設(shè)備標(biāo)識(shí)醒目,完好率符合規(guī)定指標(biāo),設(shè)備達(dá)到清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全。
3)物流有序:對(duì)物流進(jìn)行控制,在制品的流動(dòng)狀態(tài)嚴(yán)格按照投入產(chǎn)出要求進(jìn)行,減少或避免不必要的停頓和等待時(shí)間,提高作業(yè)面積利用率。要克服在制品傳遞過(guò)程中的磕碰劃傷及丟失,用必要的工位器具存放、傳遞。在現(xiàn)場(chǎng)存放的產(chǎn)品、物料安定制管理的辦法整齊碼放,便于使用。
4)愛崗敬業(yè):人是生產(chǎn)力要素中最活躍的因素,充分發(fā)揮員工的能動(dòng)作用,這是現(xiàn)場(chǎng)管理的中心環(huán)節(jié)。愛崗敬業(yè)一是反映員工以主人翁的姿態(tài)立足本職崗位積極參與單位的各項(xiàng)管理,充分發(fā)揮聰明才智,二是反映技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)不斷提高。
5)文明生產(chǎn):建立健全規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,這是實(shí)現(xiàn)文明工作的前提。工作現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度有出勤制度、病事假管理、使用文明用語(yǔ)、禮貌待人等。也有崗位責(zé)任、工作標(biāo)準(zhǔn)、工藝紀(jì)律、安全等。
6)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì):這是現(xiàn)場(chǎng)管理的最終目的?梢杂卯a(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)品率、質(zhì)量損失率、零件關(guān)鍵重要特性項(xiàng)次合格率和產(chǎn)品返修率等來(lái)衡量。
四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性
1、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理有利于提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理績(jī)效,從而優(yōu)化公司的整體管理水平。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是職工從事生產(chǎn)活動(dòng)、創(chuàng)造產(chǎn)品價(jià)值的場(chǎng)所,我們向社會(huì)和市場(chǎng)提供的每一件產(chǎn)品,都需要通生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)制造出來(lái)。投入生產(chǎn)的各種要素要與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化結(jié)合起來(lái)才能轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力,因此加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是公司管理整體優(yōu)化的重要組成部分。而我們目前的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平仍需提高,有些車間的現(xiàn)場(chǎng)清場(chǎng)不到位,有些車間的定置管理不完善,有些車間的三廢控制不全面,這些現(xiàn)象都不同程度的影響了公司的正常生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)效益,甚至影響了公司的對(duì)外形象和聲譽(yù)。因此必須切實(shí)抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理以進(jìn)一步提高管理績(jī)效,最終優(yōu)化公司的整體管理水平。
2、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理有利于提升公司的經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
現(xiàn)場(chǎng)管理要求對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)等各種生產(chǎn)要素進(jìn)行配置和優(yōu)化組合,以保證現(xiàn)場(chǎng)按預(yù)定的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、文明的生產(chǎn),這就為公司提高效益提供了保證。對(duì)生產(chǎn)的精心計(jì)劃和組織,可以縮短勞動(dòng)時(shí)間提高生產(chǎn)效率;對(duì)設(shè)備的及時(shí)保養(yǎng)和維護(hù)可以提高設(shè)備效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用時(shí)間;對(duì)工藝的嚴(yán)格要求,可以提高產(chǎn)品收率和質(zhì)量,減少返工和報(bào)廢。所有這些都為節(jié)約原材料、降低制造費(fèi)用、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率提供了可能,從而為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低產(chǎn)品成本,提高經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造了條件。因此生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理不佳,成本降不下來(lái),在市場(chǎng)上就不可能有競(jìng)爭(zhēng)力,即使有時(shí)可能遇到好的機(jī)遇,也會(huì)因現(xiàn)場(chǎng)管理不規(guī)范而喪失市場(chǎng),所以我們的管理要想得到扎扎實(shí)實(shí)的提高,必須在抓市場(chǎng)的同時(shí)抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。
3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的需要。新產(chǎn)品的開發(fā)與研制、老企業(yè)的技術(shù)改造、設(shè)備更新、采用新技術(shù)、新材料、新工藝,以及引進(jìn)技術(shù)的消化吸收與推廣應(yīng)用,這些都要具體落實(shí)和體現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。如果沒有先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理,先進(jìn)技術(shù)就很難充分發(fā)揮作用,技術(shù)進(jìn)步的成果就不能很快變成現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力。有些企業(yè)引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,但由于現(xiàn)場(chǎng)管理水平低,遲遲不能投產(chǎn)或投產(chǎn)后不能達(dá)標(biāo),就是明顯的例證。
4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理是提高企業(yè)素質(zhì),實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理整體優(yōu)化的需要。1)現(xiàn)場(chǎng)能直接創(chuàng)造效益,F(xiàn)場(chǎng)是產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的場(chǎng)所,企業(yè)要降低生產(chǎn)成本、按期將產(chǎn)品交付給顧客,以及產(chǎn)品質(zhì)量要達(dá)到顧客期望的要求,這一切都要在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn),企業(yè)也正是從現(xiàn)場(chǎng)獲得產(chǎn)品的附加值而得以在社會(huì)上生存和發(fā)展。
2)現(xiàn)場(chǎng)能提供大量的信息。俗話說(shuō)百聞不如一見,間接的信息不一定都是真實(shí)的,要想獲得準(zhǔn)確的第一手材料,只有到現(xiàn)場(chǎng)去做深入細(xì)致的調(diào)查了解。
3)現(xiàn)場(chǎng)是問(wèn)題萌芽產(chǎn)生的場(chǎng)所,F(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)活動(dòng)的第一線,無(wú)論什么問(wèn)題,都是直接來(lái)自現(xiàn)場(chǎng),出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)如不及時(shí)采取對(duì)應(yīng)的措施,放任自流而任其發(fā)展,向著好的方向發(fā)展的概率要比向壞的方向發(fā)展的概率要小得多。
4)現(xiàn)場(chǎng)最能反映出員工思想動(dòng)態(tài)。人是有感情、有思維的,一個(gè)人所做的不一定是他認(rèn)為是最理想、最順心的工作,如果他感到不稱心,心里就可能別扭而意氣用事。這有意識(shí)或無(wú)意識(shí)地會(huì)反映到他的工作上,都是會(huì)直接或間接地影響產(chǎn)品和生產(chǎn)效率。總之,現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)的窗口,到了現(xiàn)場(chǎng)才能清楚地了解企業(yè)的實(shí)際情況,一個(gè)企業(yè)管理水平的高低,就看其現(xiàn)場(chǎng)管理是否完成總的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)而設(shè)定了各項(xiàng)階段性和細(xì)化了的具體目標(biāo),是否很好地引導(dǎo)廣大員工有組織、有計(jì)劃地開展工作,經(jīng)濟(jì)合理地完成目標(biāo)。五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理通常使用的方法和途徑是:
1、積極推行“定置管理”,使人流、物流、信息流暢通有序,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔,文明生產(chǎn);定置管理就是根據(jù)物流的規(guī)律,按人的生理和心理、效率和安全、科學(xué)地確定物品在現(xiàn)場(chǎng)的位置。
2.加強(qiáng)工藝管理,優(yōu)化工藝路線和工藝布局,提高工藝水平,嚴(yán)格按工藝要求組織生產(chǎn),使生產(chǎn)處于受控狀態(tài),保證產(chǎn)品質(zhì)量;
3.以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織體系的合理化、高效化為目的,不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動(dòng)組織,提高勞動(dòng)效率;
4.健全各項(xiàng)規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)及消耗定額、統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳等;
5.建立和完善管理保障體系,有效控制投入產(chǎn)出,提高現(xiàn)場(chǎng)管理的運(yùn)行效能;
6.搞好班組建設(shè)和民主管理,充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性。六、影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的因素:
1、人員(Man):數(shù)量,崗位,技能,資格等。做好“人”的管理,就要解決三個(gè)問(wèn)題:1)、有人做事一是以誠(chéng)相待關(guān)心人二是規(guī)章制度約束人2)、能夠做事
員工會(huì)操作檢驗(yàn),管理人員會(huì)管理、執(zhí)行。一是教育訓(xùn)練塑造人二是考核機(jī)制評(píng)價(jià)人3)、愿意做事一是企業(yè)文化引導(dǎo)人二是以身作則帶動(dòng)人三是發(fā)揮所長(zhǎng)激勵(lì)人四是合理報(bào)酬誘導(dǎo)人
2、機(jī)器(Machine):檢查,驗(yàn)收,保養(yǎng),維護(hù),校準(zhǔn)精細(xì)維護(hù),抓好“機(jī)”的管理1)、專處存放2)、專人使用3)、專門維護(hù)
3、材料(Material):納期,品質(zhì),成本精打細(xì)算,抓好“料”的管理
物料管理精髓:不斷料、不呆料、不囤料、不錯(cuò)料。物料管理抓五個(gè)方面:省、量、質(zhì)、時(shí)、位1)、“省”節(jié)省
2)、“量”數(shù)量準(zhǔn):帳、物相符3)、“質(zhì)”產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)意識(shí)的認(rèn)知性管理人員的帶頭性工藝文件的權(quán)威性員工操作的熟練性清單結(jié)尾的及時(shí)性現(xiàn)場(chǎng)控制的有效性異常改善的持續(xù)性
4)、“時(shí)”時(shí)效、快速5)、“為”位置,即各就各位
4、方法(Method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術(shù),操作標(biāo)準(zhǔn)精益求精,抓好“法”的管理1)、實(shí)施管理手法2)、嚴(yán)格工作流程3)、遵守工藝要求5、環(huán)境(Environment)精雕細(xì)刻,抓好“環(huán)”的管理
“環(huán)”即指生產(chǎn)環(huán)境,也就是“5S”工作
1)、領(lǐng)導(dǎo)重視,帶頭沖鋒陷陣關(guān)鍵2)、提高認(rèn)識(shí),消除意識(shí)障礙態(tài)度3)、全員參與,增強(qiáng)活動(dòng)氛圍共識(shí)4)、統(tǒng)一規(guī)劃,整齊有序定位標(biāo)準(zhǔn)“5S”兩個(gè)關(guān)鍵:
A、定置管理。就是分開存放,隨手可拿。
B、目視管理。就是分門別類,一看便知。5)、獎(jiǎng)懲結(jié)合,強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)措施6)、循序漸進(jìn),持續(xù)追求完美目標(biāo)
七、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。開展現(xiàn)場(chǎng)管理工作,常見
做法可分為三個(gè)階段:(治理整頓-專業(yè)到位-優(yōu)化提高)1、治理整頓:著重解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的臟、亂、差,逐步建立起良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序;要解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的臟、亂、差主要就是實(shí)行5S現(xiàn)場(chǎng)管理,5S管理是最基本的、最有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。(5S:整理-整頓-清掃-清潔-素養(yǎng))
推行5S管理的步驟:
(1)確定推行組織。這是成敗的關(guān)鍵所在,任何一項(xiàng)需要大面積開展的工作,都需要有專人負(fù)責(zé)組織開展,推行5S也絕不例外。
(2)制訂適合本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件。文件是企業(yè)內(nèi)部的法律,有了明確的書面文件,員工才知道哪些可以做,哪些不可以做。
(3)培訓(xùn)、宣傳。有了組織和文件,接下來(lái)要做的就是培訓(xùn)。培訓(xùn)的對(duì)象是全體員工,主要內(nèi)容是5S基本知識(shí),以及5S指導(dǎo)性文件。宣傳可以起到潛移默化的作用,旨在從根本上提升員工的5S意識(shí)。
(4)全面執(zhí)行5S。從車間到辦公室,從廠長(zhǎng)到普通職工,都要投入到5S中來(lái),在企業(yè)中建立一個(gè)良好的5S工作風(fēng)氣。
(5)監(jiān)督檢查。通過(guò)不斷監(jiān)督,使5S在每位員工心中打下深刻的烙印,并最終形成個(gè)人做事的習(xí)慣。領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要;一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣,要花十倍的時(shí)間去改正。這一點(diǎn)可以和內(nèi)部質(zhì)量審核活動(dòng)結(jié)合起來(lái)進(jìn)行。
在現(xiàn)場(chǎng)管理中應(yīng)用和實(shí)施5S是企業(yè)進(jìn)一步改善產(chǎn)品品質(zhì)和提高生產(chǎn)效率的一個(gè)重要手段和方法。
2、專業(yè)到位:作到管理重心下移,以JIT生產(chǎn)方式促進(jìn)各專業(yè)管理的現(xiàn)場(chǎng)到位,JIT生產(chǎn)方式的基本思想是“只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,也就是追求一種無(wú)庫(kù)存,或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理。JIT生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn),首先暴露出生產(chǎn)過(guò)量和其他方面的浪費(fèi),然后對(duì)設(shè)備、人員等進(jìn)行淘汰、調(diào)整,達(dá)到降低成本、簡(jiǎn)化計(jì)劃和提高控制的目的。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)方面,JIT的基本原則是在正確的時(shí)間,生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品,即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中前道工序向后道工序送貨,改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨,看板系統(tǒng)是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心,但JIT不僅僅是看板管理。JIT生產(chǎn)方式的具體方法
在JIT方式中,要通過(guò)產(chǎn)品的合理設(shè)計(jì),使產(chǎn)品易生產(chǎn),易裝配,當(dāng)產(chǎn)品范圍擴(kuò)大時(shí),即使不能減少工藝過(guò)程,也要力求不增加工藝過(guò)程,具體方法有:
(1)、模塊化設(shè)計(jì);
(2)、設(shè)計(jì)的產(chǎn)品盡量使用通用件,標(biāo)準(zhǔn)件;(3)、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。3、優(yōu)化提高:優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)質(zhì)是持續(xù)改進(jìn)、不斷完善,改進(jìn)、改善的內(nèi)容就是目標(biāo)與現(xiàn)狀的差距。方法是PDCA,即按PDCA(P-PLAN計(jì)劃,D-DO實(shí)施,C-CHEC檢查K,A-ACTION處置)循環(huán),使其合理有效地運(yùn)行。
PDCA循環(huán)分為四個(gè)階段:第一階段、策劃:制定方針、目標(biāo)第二階段、實(shí)施:按計(jì)劃腳踏實(shí)地去做第三階段、檢查:對(duì)策實(shí)施后,把握對(duì)策的效果第四階段、處置:總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn),實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化
現(xiàn)場(chǎng)管理要先提出目標(biāo),即現(xiàn)場(chǎng)管理要達(dá)到什么程度,就要有個(gè)計(jì)劃;這個(gè)計(jì)劃不僅包括目標(biāo),而且也包括實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)需要采取的措施;計(jì)劃制定之后,就要按照計(jì)劃進(jìn)行檢查,看是否實(shí)現(xiàn)了預(yù)期效果,有沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo);通過(guò)檢查找出問(wèn)題和原因;最后就要進(jìn)行處理,將經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)制訂成標(biāo)準(zhǔn)、形成制度。
總之,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改進(jìn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理提升的有著極其的重要性,現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)的窗口,它的意義在于能使企業(yè)不斷自我完善、自我修煉的持續(xù)改進(jìn)。增強(qiáng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力,認(rèn)真抓好生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理是很重要的。我們說(shuō),企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要以銷售為中心,生產(chǎn)的組織要以現(xiàn)場(chǎng)為中心,搞好企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中的5S工作,認(rèn)真推行JIT管理模式,持續(xù)應(yīng)用PDCA循環(huán)法,堅(jiān)持不斷的持續(xù)改進(jìn),對(duì)提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,提高員工的責(zé)任感、榮譽(yù)感,提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力,都具有深刻的現(xiàn)實(shí)意義。
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