物控部倉庫工作要求

JHS倉庫管理流程操作及要求

一，各倉管員要按單據(jù)，分客戶，機型，物料的名稱顏色規(guī)格，來區(qū)分確認物料。二，各倉管員要嚴格按正規(guī)單據(jù)發(fā)料，確保每筆進出物料都以有效單據(jù)的文字形式為依據(jù)來

操作。三，收料員

1.供應(yīng)商或客戶送來的每一筆物料，要按單據(jù)確認好實物，點料收貨（要以全點，抽點形式點收），物料放置待檢區(qū)，擺放整齊后，填寫收料日報表，開送檢單知會IQC檢驗，送貨單交到記賬員單據(jù)盒里，2小時后查看物料狀態(tài)，如未檢要知會IQC檢驗，如檢驗OK要通知倉管員收料入庫，如需返工或待確認，物料應(yīng)移置到待定區(qū)，如品質(zhì)判退（詢問有無知會到客戶或供應(yīng)商），不良品倉管員要做好及時處理退貨或快遞退貨。

2.當(dāng)天計劃有欠料的，應(yīng)多加注意來料，及時通知到IQC檢驗，倉管員發(fā)料。

3.各供應(yīng)商有送貨來，要詢問不良品倉管員有無不良品物料退貨，以便做到庫存不良品能及時清理。

4.如供應(yīng)商來貨短裝，當(dāng)場確認馬上改單，供應(yīng)商要在更改處簽名留證。如是快遞，按快遞單上的電話號碼詢問到寄件方，同時上報給主管，或改單或拒收或填寫來料短裝記錄表傳真給客戶或供應(yīng)商，同時上報給主管。四，記賬員

1.上班要查詢收料員或前晚值班人員有無未上交的來貨或退貨的單據(jù)，當(dāng)天計劃的扣賬，前天計劃的成品入庫或出貨，及時入賬，確保9:30把報表發(fā)送到客戶和本公司相關(guān)人員的郵箱里。產(chǎn)線的超領(lǐng)單據(jù)和退倉單據(jù)也要及時入賬，以此類推，下午16:30再發(fā)送一次報表。

2.每天要去抽點倉管員的物料，不定時地對賬，確保帳與實物相符。3.記錄客戶反應(yīng)的問題，上報給主管，以便做好跟蹤處理。五，各良品倉物料管理員

1.保證所管物料要以先進先出的要求來發(fā)料和移位擺放。

2.每天把檢驗好的物料按客戶，機型，供應(yīng)商，物料的名稱顏色規(guī)格，來區(qū)分入庫，規(guī)范擺放到貨架，建好物料卡，做好每份物料入庫帳，如單批物料有部分不良品，要把不良品物料并附帶送檢單轉(zhuǎn)交到不良品倉。

3.每天的預(yù)定計劃查料，要準(zhǔn)確的查詢到物料狀態(tài)，是物料欠料，物料在品質(zhì)檢驗，物料要返工，以書面形式填寫好物料的名稱和數(shù)量，附帶個人名字，正式計劃下達，收到備料單時，應(yīng)結(jié)合BOM以及一些生產(chǎn)要求來按備料單備料。

4.當(dāng)天計劃發(fā)料完后要及時在物料卡上做帳，有物料超領(lǐng)單，退倉單，退貨單，也是要及時做賬，保證每筆進出物料不會遺漏。發(fā)完物料后要做一個小盤點。

5.庫存的每一種物料只允許有一個尾數(shù)，包裝好的外箱要確保寫有物料的機型.名稱.數(shù)量。

6.在無需發(fā)料的工作下物料箱的狀態(tài)是閉合的，不允許承打開狀態(tài)。7.物料放置在貨架或棧板，不允許出現(xiàn)零散狀態(tài)，要嚴格要求自己，物料要疊合整齊（不可疊合過高），無用的物料托盤.物料箱.物料袋檢查有無夾藏到物料，及時清理整齊擺放到垃圾放置區(qū)。

六，不良品倉物料管理員

1.注意區(qū)分物料歸屬于來料不良還是制成不良的狀態(tài)，同一物料不同供應(yīng)商也要區(qū)分，以便按供應(yīng)商所屬物料達成正確退貨。

2.不良品退料時間以一星期提報一次退料為基礎(chǔ)。

3.供應(yīng)商返工的物料產(chǎn)生的不良品要做好交接，確保數(shù)量，及時退料。4.實施退料前先對賬，特別注意要清空的物料，防止混退，漏退。七，成品管理員

1.產(chǎn)線入庫的成品要按照計劃單上的要求確認。2.每天實行成品對賬，成品盤點。

3.成品出貨要按照客戶的授權(quán)書要求給予出貨（月更新授權(quán)書一次）。4.自做一份成品庫存帳。七，關(guān)于單據(jù)的操作明細。

（所有單據(jù)都要求用圓珠筆填寫，字跡要清晰，工整。單據(jù)填寫要規(guī)范。）

1.供應(yīng)商送貨單：注意單據(jù)上有無填寫，客戶名稱，供應(yīng)商名稱，物料機型，物料名稱，日期。簽單后蓋上倉庫專用章，留兩聯(lián)送貨單上交給統(tǒng)計員。

2.快遞單：注意單上收件方公司名稱，收貨人名稱，快遞件數(shù)。3.收料日報表：注意每批來貨都要填寫，以便來料查詢。

4.送檢單：如送貨單的物料名稱與BOM上的描述有差異，以BOM為準(zhǔn)填寫，，寫上送檢時間，備注上送檢的件數(shù)，來貨數(shù)+備品數(shù)的累計數(shù)量要填寫在送檢數(shù)一欄上，開好的送檢單黃聯(lián)留底，其他聯(lián)要與實物放置在一起，IQC檢驗OK后也是按照送檢單的明細入庫。白聯(lián)上交統(tǒng)計員，藍聯(lián)入庫人員留底。

5.計劃單：注意線體，機型，顏色，備注上的要求。統(tǒng)計員保留一份（每天按計劃單查詢上交的備料單），倉管員共享一份。

6.備料單：結(jié)合BOM參考，按要求備料，同時填寫上所發(fā)的物料。倉管員和物料員確認清楚簽名，白聯(lián)上交給統(tǒng)計員，紅聯(lián).黃聯(lián)給到物料員，藍聯(lián).綠聯(lián)倉管員留底。

7.借料單：在正常計劃發(fā)料之外產(chǎn)線所要領(lǐng)用的物料需開借料單，按單據(jù)要求應(yīng)由借料人，拉長，主管各自簽名確認。三大件要有總經(jīng)理/副總經(jīng)理簽名審核，方能生效。單據(jù)填寫要工整，如過于潦草，看不清晰，當(dāng)作廢，收到借料單后發(fā)料人要在單據(jù)寫上自己名字和發(fā)料時間。當(dāng)天計劃產(chǎn)生的借料單的紅聯(lián)由各倉管員保留，第二天交由不良品倉管員再保留2個工作日，如2個工作日內(nèi)產(chǎn)線未開領(lǐng)料單來抵消借賬，再交由主管處理。借用的物料退還倉庫后歸還。

8.領(lǐng)料單：除正常領(lǐng)料外，領(lǐng)料單和退倉單是同時產(chǎn)生，領(lǐng)料內(nèi)容和退倉內(nèi)容是相對應(yīng)的。注意單據(jù)上的實發(fā)數(shù)量不能多于申請的數(shù)量。領(lǐng)料單由不良品倉人員簽字確認，再給到良品倉人員簽字發(fā)料。

9.退倉單：注意所退物料應(yīng)區(qū)分良品，來料不良品，制成不良品，退倉單上要有品質(zhì)部簽名以及不良品物料要有標(biāo)簽標(biāo)識不良原因。紅聯(lián)上交統(tǒng)計員，藍聯(lián)倉管員留底。

10.丟失單：每單計劃完成后，產(chǎn)線所退的物料少于除正常領(lǐng)料外借用的物料，必需開出產(chǎn)線物料丟失單來抵消物料賬，如不開單，借料單據(jù)照常上交主管。

10.物品入庫單：屬工廠采購的物品，除供應(yīng)商應(yīng)有的送貨單（留兩聯(lián)），另同時開份物品入庫單，單上備注送貨單的單號，單據(jù)要有倉庫主管簽名確認，蓋上倉庫專用章，藍聯(lián)和其中一聯(lián)送貨單給到行政部，另外一聯(lián)送貨單與物品入庫單訂一起。如要領(lǐng)用，填寫物資領(lǐng)用登記表。

11.物料入庫單：是在客戶送料到工廠，無送貨單的情況下才產(chǎn)生的，開完單后蓋上倉庫專用章，給于客戶藍聯(lián)，白聯(lián)留底，開出送檢單，紅聯(lián).黃聯(lián)上交給統(tǒng)計員。絕不允許給供應(yīng)商開物料入庫單，讓其另外補送貨單。

12.退貨單：注意填寫供應(yīng)商名稱，退貨原因，如是退不良品，單上要有品質(zhì)部門人員的簽名以及實物的確認。藍聯(lián)給客戶/供應(yīng)商，白聯(lián)留底，紅聯(lián).綠聯(lián)上交統(tǒng)計員。

13.成品入庫單：注意開單明細要按照計劃單上的備注開單，不同客戶分開開單，機型，

顏色，標(biāo)貼，鏡片，按鍵，各狀態(tài)要寫清楚。紅聯(lián)上交統(tǒng)計員，藍聯(lián)留底。

14.成品出貨單：按照單天計劃出貨指令開出貨單，單據(jù)備注好客戶提貨或物流公司提貨，如是返修機出貨要特別注明。正常計劃出貨和返修機出貨要分開開單。成品出貨單在有管級以上人員簽名以及客戶簽名的情況下有效。藍聯(lián)給客戶/供應(yīng)商，白聯(lián)留底，紅聯(lián).黃聯(lián)上交統(tǒng)計員。

15.物品放行條：按在有效單據(jù)的情況下對比實物，開出放行條。開單人員簽名，主管級以上人員簽名有效。成品出貨的放行條要蓋上成品出貨專用章，其他物料的放行條則要蓋上倉庫專用章。

16..內(nèi)部調(diào)撥單：良品庫存被品質(zhì)判定不良，以此單調(diào)撥到不良品倉。單批來貨品質(zhì)判不良已入庫后品質(zhì)改特采為良品，以此單調(diào)撥到良品倉。以調(diào)撥單日期做賬為準(zhǔn)。

201*.12.15生效。

擴展閱讀：物控部倉庫組工作指南(SOP)

管理文件文件編號制訂日期修訂日期版次頁次物控部倉庫工作指南文件編號制訂日期修訂日期版本頁數(shù)批準(zhǔn)審核編制文件目錄文件編號制訂日期修訂日期版次頁次目錄一、三廠板材倉組織架構(gòu)圖………………………..第X頁二、部門、崗位職責(zé)說明…………………………..第X頁三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程（SOP）………………………...第X頁四、員工績效考核標(biāo)準(zhǔn)（KPI）…………………..第X頁五、7S現(xiàn)場管理…………………………………….第X頁組織架構(gòu)圖崗位組長倉管員倉務(wù)工叉車司機合計：文件編號制訂日期修訂日期版次頁次鋁材倉庫百葉倉庫板材倉庫倉庫組長（2人）倉管員3人倉務(wù)工13人叉車司機6人三廠板材倉人員定編需求人數(shù)2人3人13人6人24人實際人數(shù)備注部門職責(zé)部門基本信息部門名稱上級部門三廠板材倉庫物控部部門職能描述部門代碼下級部門說明書文件編號制訂日期修訂日期版次頁次WK-WI-000板材倉、百葉倉、鋁材倉建立、完善倉儲物流管理制度、流程，做好物料的入庫、貯存、出庫、配送等工作，提高倉儲物流效率、降低倉儲物流風(fēng)險、控制倉儲物流成本。工作職責(zé)及工作內(nèi)容序號123456789101112131415工作職責(zé)及工作內(nèi)容描述規(guī)劃倉儲物流設(shè)計，建立完善倉儲物流相關(guān)管理制度和工作流程；負責(zé)倉儲物流信息化管理工作；負責(zé)生產(chǎn)物資到貨驗收入庫、貯存、建卡、登帳工作；負責(zé)倉庫定置管理，做到分類明確、標(biāo)識準(zhǔn)確、查對方便，進出通順；負責(zé)生產(chǎn)物資出庫管理，按制度實施有效控制；負責(zé)組織配送作業(yè)，確保生產(chǎn)物料正常供應(yīng)；負責(zé)控制、監(jiān)督庫存狀態(tài)，及時反饋庫存信息；完備各種收、發(fā)、存憑證，建立和管理倉庫物資臺帳，做到帳、卡、物相符合；負責(zé)按盤點制度進行庫存盤點，協(xié)助公司內(nèi)部組織授權(quán)人每月盤庫工作；負責(zé)協(xié)調(diào)外部供應(yīng)商送貨單位，分流外來送貨車輛有序卸貨；負責(zé)定期對出入庫、庫存量、物流配送等數(shù)據(jù)進行匯總分析，并不斷采取措施提高物流倉儲效率，降低物流倉儲風(fēng)險，控制物流倉儲成本；負責(zé)倉庫區(qū)域“7S”管理；負責(zé)倉儲物流安全管理；負責(zé)叉車、拖車等物流工具的管理；協(xié)助其他部門開展相關(guān)工作，完成公司交辦的臨時性工作。崗位職責(zé)崗位基本信息崗位名稱直接上級倉庫組長/領(lǐng)班物控主管崗位本職所屬部門直接下級說明書文件編號制訂日期修訂日期版次頁次三廠板材倉庫倉管員、倉務(wù)工、叉車司機做好倉庫的規(guī)劃以及日常管理，各項制度的監(jiān)督與實施；做到物料的高效流轉(zhuǎn)，保持帳/物/卡的一致性。崗位職責(zé)描述序號崗位職責(zé)概述崗位職責(zé)說明1倉庫早會召開；倉庫整體日常工作的安排；倉庫的工作籌劃與進度控制，合理調(diào)配人力資源，對倉庫現(xiàn)場各個工作的監(jiān)控；分配倉管員、倉務(wù)工、與相關(guān)部門確定工作接口和業(yè)務(wù)交接標(biāo)準(zhǔn)；叉車司機的日常工作提供高效率的服務(wù)，熟悉倉庫物料進、出、退、備、調(diào)，操作流程；每日交接輪班工作，做好交接班記錄，并認真做好本班人員的考勤考核；定期進行帳目核對，做到準(zhǔn)確、及時；維持倉庫定位規(guī)劃，協(xié)助倉庫組織結(jié)構(gòu)的制定，執(zhí)行倉庫作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)；在安全的前提下對現(xiàn)場進行區(qū)域規(guī)劃，使通道暢通，使其整齊有序；現(xiàn)場管理的督導(dǎo)、7S推行情況、目視化管理執(zhí)行情況；定期組織倉庫的盤點工作，并對盤點差異分析原因，形成報表呈報給直屬上司；每月呈報倉庫物料的各類報表；督導(dǎo)倉管員、倉務(wù)工、叉車司機安全作業(yè)；培養(yǎng)員工增強安全意識，預(yù)防為主；本著安全可靠，作業(yè)方便的原則，做好物料及產(chǎn)品防護；物料放行、退貨手續(xù)的審核工作；做好防火、防盜、防潮、防銹、防爆等工作；橫向部門的協(xié)調(diào)溝通；每天上班前理清當(dāng)日工作思路，要做到一天工作比得別人三天的工作；接受并完成上級交代的其它工作任務(wù)；2倉庫的規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)“7S”整理3倉庫盤點數(shù)據(jù)整理及匯報4人、物料安全管理5其他工作崗位主要責(zé)任與權(quán)力對原材料帳/物一致性、準(zhǔn)確性負責(zé)；對物料的定置定位以及安全負責(zé)；對物料盤點的盈虧結(jié)果負責(zé)；執(zhí)行其他任務(wù)時，質(zhì)量未達到指定（規(guī)定）標(biāo)準(zhǔn)、要求其他過失、失職及違規(guī)違紀1主要責(zé)任2主要權(quán)力對本倉庫人員有統(tǒng)一指揮權(quán)；對本倉庫人員的任免、獎懲、工資晉升與調(diào)整，以及留用、辭退有建議權(quán)；對本倉庫人員職務(wù)調(diào)整、崗位配置、優(yōu)化組合有建議權(quán)；對物料擺放、標(biāo)識有建議權(quán)和監(jiān)督權(quán)；對不符合倉庫作業(yè)流程的物料有拒收、拒發(fā)權(quán)；對本倉庫的人員有指導(dǎo)、調(diào)配、培訓(xùn)、考核權(quán)；對本倉庫進倉、出倉、盤存有監(jiān)督權(quán)；對本倉庫的作業(yè)流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等有參與及建議權(quán)；對倉庫安全消防工作的管理權(quán)；對本倉庫資源的需求有申購權(quán)；工作關(guān)系、條件12345內(nèi)部協(xié)調(diào)關(guān)系外部協(xié)調(diào)關(guān)系工作場所環(huán)境狀況危險性生產(chǎn)部、采購部、記帳組、公司其它部門人員供應(yīng)商等外來送貨單位人員三廠倉庫：鋁材倉、百葉倉、板材倉干凈、整潔、舒適無崗位任職資格123教育水平專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)歷中專/高中以上學(xué)歷；物流、倉儲管理、財務(wù)會計相關(guān)專業(yè)；受過倉儲管理、財會知識、產(chǎn)品知識等方面的培訓(xùn)企業(yè)從事倉庫管理工作1年以上能獨立運作倉庫管理工作，規(guī)范倉庫控制流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)了解ISO9001:201*的質(zhì)量管理體系熟悉7S現(xiàn)場管理工作4經(jīng)驗5技能技巧計算機的操作和辦公軟件的應(yīng)用計劃、組織、指揮、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、控制能力掌握倉儲技巧和方法，確保倉儲安全、科學(xué)抗壓能力強，為人公正、公平，原則性強有一定的分析能力，能透過問題的表面現(xiàn)象，抓住問題的本質(zhì)不找理由，只找辦法，用心做事，誠信做人，以德發(fā)展；67個人素質(zhì)其它要求崗位職責(zé)崗位基本信息崗位名稱直接上級倉管員倉庫組長/領(lǐng)班崗位本職所屬部門直接下級說明書文件編號制訂日期修訂日期版次頁次三廠板材倉庫無做好倉庫的物料進、出、退、備、調(diào)的作業(yè)流程，提供高效率的服務(wù)；保持帳/物/卡的一致性。崗位職責(zé)描述序號崗位職責(zé)概述崗位職責(zé)說明核對進出庫單據(jù)手續(xù)是否齊全；根據(jù)有效進出庫單據(jù)清點物料數(shù)量；須有合格憑證方可接收；按倉庫作業(yè)流程收發(fā)料；妥善保存所有出、入庫單據(jù)，并及傳遞相關(guān)部門；作業(yè)單據(jù)的正確開制、確認與交接即時登記帳卡；每日登記物料臺帳；配合抽查、盤點；呆滯物料賬目整理、呈報按布置規(guī)劃整理物料；明確標(biāo)示物料特性；物料進倉入庫，倉位的籌劃與正確的擺放；經(jīng)常巡倉，隨時做好7S1收發(fā)料作業(yè)2帳/物管理3“7S”整理4安全管理嚴格遵守倉庫管理要求，做好物料放行、退貨手續(xù)的工作；倉庫的安全作業(yè)和物料保管防護工作；做好防火、防盜、防潮、防銹、防爆等工作；交接部門的協(xié)調(diào)溝通；每天上班前理清當(dāng)日工作思路，要做到一天工作比得別人三天的工作；接受并完成上級交代的其它工作任務(wù)；崗位主要責(zé)任與權(quán)力對原材料帳/物一致性、準(zhǔn)確性負責(zé)；對物料的定置定位以及安全負責(zé)；對物料盤點的盈虧結(jié)果負責(zé)；執(zhí)行其他任務(wù)時，質(zhì)量未達到指定（規(guī)定）標(biāo)準(zhǔn)、要求其他過失、失職及違規(guī)違紀5其他工作1主要責(zé)任2主要權(quán)力人事權(quán)限，有越級申訴權(quán)；對物料擺放、標(biāo)識有建議權(quán)和監(jiān)督權(quán)對不符合倉庫作業(yè)流程的物料有申訴權(quán)對本倉庫進倉、出倉、盤存有監(jiān)督權(quán)工作關(guān)系、條件12345內(nèi)部協(xié)調(diào)關(guān)系外部協(xié)調(diào)關(guān)系工作場所環(huán)境狀況危險性生產(chǎn)部、采購部、記帳組、公司其它部門人員供應(yīng)商等外來送貨單位人員三廠倉庫：鋁材倉、百葉倉、板材倉干凈、整潔、舒適無崗位任職資格1234教育水平專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)歷經(jīng)驗中專/高中以上學(xué)歷；物流、倉儲管理相關(guān)專業(yè)；有過倉儲管理方面的培訓(xùn)；1年以上倉儲工作經(jīng)驗；熟悉統(tǒng)計、帳目管理工作熟悉倉儲、調(diào)度、物流作業(yè)流程和控制環(huán)節(jié)計算機的操作和辦公軟件的應(yīng)用基本掌握倉儲技巧和方法抗壓能力強，有較強的責(zé)任心；有一定的分析能力，能透過問題的表面現(xiàn)象，抓住問題的本質(zhì)不找理由，只找辦法，用心做事，誠信做人，以德發(fā)展；5技能技巧67

個人素質(zhì)其它要求崗位職責(zé)崗位基本信息崗位名稱直接上級倉務(wù)員倉庫組長/領(lǐng)班崗位本職所屬部門直接下級說明書文件編號制訂日期修訂日期版次頁次三廠板材倉庫無1、確保倉庫物料進、出、退、備、調(diào)裝卸搬運作業(yè)的高效和及時，并按時完成裝卸搬運工作任務(wù)；2、確保物料在裝卸搬運過程中安全無損；崗位職責(zé)描述序號崗位職責(zé)概述崗位職責(zé)說明發(fā)料、備料時必須按先進先出的原則按“批次生產(chǎn)領(lǐng)料單”進行發(fā)料、備料，杜絕錯發(fā)、少發(fā)、漏發(fā)、多發(fā)等不良現(xiàn)象，做到物料的高效流轉(zhuǎn)、準(zhǔn)確按倉庫作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)進行日常裝卸搬運協(xié)助倉庫每日、每周、每月抽盤和盤點工作掌握物料的特性，文明裝卸搬運。按照裝卸搬運規(guī)定及定置管理辦法搬運及堆放物料物料擺放整齊，標(biāo)識清晰，自覺維護日常“7S”，作業(yè)后的場地清掃和物資清理，做到維持、及時確保物料在搬運過程中的安全作業(yè)，準(zhǔn)確，保質(zhì)，保量注意輕拿輕放，擺放穩(wěn)妥，防止碰傷、擠壓、摔壞、損壞物料，保證貨物安全無損協(xié)助做好倉庫的保管和防護工作接受并完成上級交代的其它工作任務(wù)；崗位主要責(zé)任與權(quán)力違反規(guī)定作業(yè)造成安全事故，損傷貨物、工具等未按時按要求完成進出貨物裝卸搬運作業(yè)在執(zhí)行作業(yè)任務(wù)過程中出現(xiàn)品種、數(shù)量出錯。執(zhí)行其他任務(wù)時，質(zhì)量未達到指定（規(guī)定）標(biāo)準(zhǔn)、要求其他過失、失職及違規(guī)違紀1裝卸搬運日常作業(yè)2帳/物管理3“7S”整理4安全管理5其他工作1主要責(zé)任2主要權(quán)力人事權(quán)限，有越級申訴權(quán)；對提高搬運質(zhì)量和搬運速度有建議權(quán)對野蠻裝卸搬運行為有制止權(quán)倉庫安全作業(yè)、物料搬運、物料儲存、7S推行等各項工作的完善、優(yōu)化建議權(quán)對物料裝卸搬運、倉庫物料安全有保護權(quán)工作關(guān)系、條件12345內(nèi)部協(xié)調(diào)關(guān)系外部協(xié)調(diào)關(guān)系工作場所環(huán)境狀況危險性本倉庫：倉庫組長、倉管員、叉車司機無三廠倉庫：鋁材倉、百葉倉、板材倉干凈、整潔、舒適無崗位任職資格1234567

教育水平專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)歷經(jīng)驗技能技巧個人素質(zhì)其它要求初中以上學(xué)歷；無有過倉儲基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)；1年以上倉儲工作經(jīng)驗；熟悉產(chǎn)品規(guī)格、型號以及產(chǎn)品屬性熟悉倉庫裝卸、搬運作業(yè)流程基本掌握倉儲技巧和方法認真負責(zé)，能吃苦耐勞，具有較強的工作責(zé)任心有一定的分析能力，能透過問題的表面現(xiàn)象，抓住問題的本質(zhì)不找理由，只找辦法，用心做事，誠信做人，以德發(fā)展；崗位職責(zé)崗位基本信息崗位名稱直接上級叉車司機倉庫組長/領(lǐng)班崗位本職所屬部門直接下級說明書文件編號制訂日期修訂日期版次頁次三廠板材倉庫無1、通過叉車作業(yè)；安全、準(zhǔn)確、及時完成物料轉(zhuǎn)運和裝卸。2、在叉運、裝卸過程中，保證人身、車輛及貨物的安全，嚴格按照《叉車安全操作規(guī)程》正確使用叉車及進行維護保養(yǎng)。崗位職責(zé)描述序號崗位職責(zé)概述進倉轉(zhuǎn)運和裝卸日常作業(yè)崗位職責(zé)說明發(fā)料、備料時必須按先進先出的原則對裝滿貨物的貨車進行卸車卸車的同時確認貨物外包裝是否完好將入庫緩存區(qū)粘貼有合格標(biāo)簽的貨物轉(zhuǎn)運至貨架存放區(qū)域12備料轉(zhuǎn)運和裝卸將“批次生產(chǎn)領(lǐng)料單”備好的貨物轉(zhuǎn)運至出庫暫存區(qū)，并做日常作業(yè)好分類和標(biāo)識的區(qū)分，以免混放、混發(fā)等確認下架暫存區(qū)和揀貨區(qū)的貨物是否具備有出倉的條件出倉轉(zhuǎn)運和裝卸確認需求部門、時間、地點、人；按時、按質(zhì)、按量完成物日常作業(yè)料轉(zhuǎn)運和裝卸掌握物料的特性，文明裝卸轉(zhuǎn)運。按照裝卸搬運規(guī)定及定置管理辦法搬運及堆放物料物料擺放整齊，標(biāo)識清晰，自覺維護日�！�7S”，作業(yè)后的場地清掃和物資清理，做到維持、及時保持車容整潔，時時注意檢查車況，保養(yǎng)車輛，發(fā)現(xiàn)問題及時處理協(xié)助做好倉庫的保管和防護工作確保物料在裝卸轉(zhuǎn)運過程中的安全作業(yè)，準(zhǔn)確，保質(zhì)，保時注意輕拿輕放，擺放穩(wěn)妥，防止碰傷、擠壓、摔壞、損壞物料，保證貨物安全無損協(xié)助做好倉庫的保管和防護工作接受并完成上級交代的其它工作任務(wù)崗位主要責(zé)任與權(quán)力未按時按要求完成進出貨物裝卸轉(zhuǎn)運作業(yè)負責(zé)對因違反《叉車安全操作規(guī)程》而造成的后果負責(zé)對運輸過程中的產(chǎn)品質(zhì)量防護及裝車、運輸和交付的數(shù)量一致負責(zé)對車輛的使用及維護保養(yǎng)負責(zé)34“7S”整理5安全管理6其他工作1主要責(zé)任其他過失、失職及違規(guī)違紀人事權(quán)限，有越級申訴權(quán)；對提高裝卸質(zhì)量和裝卸速度有建議權(quán)對野蠻裝卸貨物的行為有及時制止權(quán)倉庫安全作業(yè)、物料裝卸轉(zhuǎn)運、物料儲存、7S推行等各項工作的完善、優(yōu)化建議權(quán)對物料裝卸轉(zhuǎn)運、倉庫物料安全有保護權(quán)對違反相關(guān)規(guī)定駕駛車輛的指令有拒絕權(quán)工作關(guān)系、條件12345內(nèi)部協(xié)調(diào)關(guān)系外部協(xié)調(diào)關(guān)系工作場所環(huán)境狀況危險性本倉庫：倉庫組長、倉管員、倉務(wù)員無三廠倉庫：鋁材倉、百葉倉、板材倉干凈、整潔、舒適無崗位任職資格123教育水平專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)歷初中以上學(xué)歷；無有過倉儲基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)；1年以上叉車駕駛工作經(jīng)驗；持有叉車駕駛證；熟悉本崗位相關(guān)規(guī)章制度叉車駕駛技術(shù)嫻熟2主要權(quán)力4經(jīng)驗567

技能技巧個人素質(zhì)其它要求基本掌握倉儲技巧和方法認真負責(zé)，能吃苦耐勞，具有較強的工作責(zé)任心有一定的分析能力，能透過問題的表面現(xiàn)象，抓住問題的本質(zhì)不找理由，只找辦法，用心做事，誠信做人，以德發(fā)展；倉庫業(yè)務(wù)流程文件編號制訂日期修訂日期版次頁次1．目的為了加強倉庫管理，提高倉庫工作效率，加速存貨周轉(zhuǎn)，降低庫存占用，滿足生產(chǎn)、銷售等部門的需求，分健全材料物資的收發(fā)、領(lǐng)退、保管、盤存制度，做到物卡相符、賬卡相符、物料相符，明確倉庫人員崗位管理職責(zé)，合理規(guī)劃倉庫現(xiàn)場布局、降低成本控制消耗、提高公司效益，保障公司財產(chǎn)物資安全，減少不良呆滯物料損失，特制定本業(yè)務(wù)流程。2．適用范圍本公司物控部倉庫組：三廠板材倉（板材倉、百葉倉、鋁材倉）的作業(yè)管理。3．職責(zé)物控部倉庫組：建立、完善倉儲物流管理制度、流程，做好物料的入庫、貯存、出庫、配送等工作，提高倉儲物流效率、降低倉儲物流風(fēng)險、控制倉儲物流成本。4．倉庫流程架構(gòu)圖倉儲流程結(jié)構(gòu)倉儲規(guī)劃倉儲管理倉儲績效管理倉庫面積和空間利用規(guī)劃出入庫管理設(shè)定倉庫績效指標(biāo)搬運設(shè)備和倉庫設(shè)施規(guī)劃逆向物流管理統(tǒng)計倉庫績效數(shù)據(jù)分板和報告?zhèn)}儲績效庫位規(guī)劃轉(zhuǎn)運過程管理物料ABC管理盤點管理倉庫日常管理５．規(guī)程指引倉庫管理核心流程采購入庫流程生產(chǎn)備料領(lǐng)料流程（批次）生產(chǎn)備料領(lǐng)料流程（輔助性）倉庫生產(chǎn)換料流程車間不良品退庫及補料流程生產(chǎn)超額領(lǐng)料流程生產(chǎn)余料退料流程采購?fù)素浟鞒虃}庫不良品物料處理流程倉庫廢品處理流程循環(huán)盤點流程周期盤點流程業(yè)務(wù)流程文件編號制訂日期修訂日期版次頁次６．作業(yè)內(nèi)容６．１采購入庫流程6.1.1物控部制作到貨排期表交給倉庫（送貨通知單）6.1.2倉管員對照到貨排期表收取貨物,并將貨物整齊放置在待檢區(qū)6.1.3倉管員對照采購訂單、到貨排期表對貨物的品種及數(shù)量進行清點,同時對貨物外觀進行檢查.檢查完成后收料人員將檢查結(jié)果填寫在到貨通知單上（標(biāo)明實際到貨品種,數(shù)量,批號）6.1.4不ＯＫ，報采購處理6.1.5ＯＫ，暫收入庫。開送檢單到ＩＱＣ6.1.6品質(zhì)部根據(jù)入庫單的信息,對貨物進行抽樣檢查。6.1.7對于檢驗合格的貨物,品質(zhì)部在入庫單上填寫合格意見,同時在貨物上貼合格標(biāo)簽6.1.8倉管員指引供應(yīng)商將送貨單（多聯(lián)）分送（采購員一份，記帳員一份，財務(wù)員一份）6.1.9采購員錄入系統(tǒng)記帳員確認采購入倉財務(wù)審核（記帳員系統(tǒng)打印入倉單送財務(wù)）6.1.10倉管員辦理入庫手續(xù)（登記庫存帳,卡標(biāo)明：品種,數(shù)量,批號,入庫日期,結(jié)存等；）6.1.11對于檢驗不合格的貨物,品質(zhì)部在入庫單上填寫不合格意見,同時在貨物上貼不合格標(biāo)簽6.1.12不ＯＫ，轉(zhuǎn)采購?fù)素浟鞒�；（通知物控、采購、倉庫、財務(wù)）6.1.13特采由MC組織，采購部負責(zé)發(fā)起特采通知；６．２生產(chǎn)備料領(lǐng)料流程（批次）6.2.1倉管員根據(jù)MC下達的批次生產(chǎn)領(lǐng)料單到記帳員開據(jù)領(lǐng)料單；6.2.2記帳員打印系統(tǒng)領(lǐng)料單（確認領(lǐng)料單信息）；6.2.3倉管員根據(jù)系統(tǒng)領(lǐng)料單及批次生產(chǎn)領(lǐng)料單提前半天備料（如有異常：依據(jù)生產(chǎn)進度調(diào)整備料時間）；6.2.4車間物料員按PC排產(chǎn)信息到倉庫進行領(lǐng)料；6.2.5雙方清點、簽字確認（更新庫存帳、卡信息）6.2.6車間物料員將物料領(lǐng)回車間６．３生產(chǎn)備料領(lǐng)料流程（輔助性）6.3.1生產(chǎn)車間根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（或工藝清單）的用量需要，由指定人員填寫手工開據(jù)的領(lǐng)料申請單，交付記帳員錄入系統(tǒng)套打；6.3.2記帳員檢查手工單據(jù)的完整性；打印系統(tǒng)領(lǐng)料單（確認領(lǐng)料單信息）；6.3.3車間人員根據(jù)系統(tǒng)領(lǐng)料單到倉庫交給倉管員進行領(lǐng)料；倉庫業(yè)務(wù)流程文件編號制訂日期修訂日期版次頁次6.3.4雙方清點、簽字確認（更新庫存帳、卡信息）6.3.5車間物料員將物料領(lǐng)回車間６．４生產(chǎn)換料流程6.4.1車間填寫換料申請單及退料單（手工），換料原因需要注明（包括工藝更改，若某料不足完成該批任務(wù)，則需要換料）6.4.2請工藝確定換料（反饋給物控部）6.4.3車間物料員將物料附換料申請單及退料單（手工）退回倉庫6.4.4記帳員檢查手工單據(jù)的完整性；辦理錄入系統(tǒng)退料（確認退料單信息）6.4.5雙方清點、簽字確認（更新庫存帳、卡信息）6.4.6轉(zhuǎn)入生產(chǎn)備料領(lǐng)料流程６．５車間不良品退庫及補料流程6.5.1車間發(fā)現(xiàn)不良品，要標(biāo)識供應(yīng)商信息及訂單生產(chǎn)批次等信息6.5.2品質(zhì)判定，批量退料出具不合格品處理單（聯(lián)絡(luò)函），注明處理意見（反饋給物控、采購、生產(chǎn)、財務(wù)）6.5.3貼不合格品標(biāo)簽6.5.4車間物料員將實物附不良品處理單及退料單（手工）退回倉庫6.5.5記帳員檢查手工單據(jù)的完整性；辦理錄入系統(tǒng)退料（確認退料單信息）6.5.6雙方清點、簽字確認（更新庫存帳、卡信息）6.5.7物控主管審核確認6.5.8倉管員將不合格品退到不良品倉（或者隔離區(qū)域）6.5.9ＭＣ及采購根據(jù)材料情況進行相應(yīng)處理（請購、退供應(yīng)商）6.5.10轉(zhuǎn)采購?fù)素浟鞒?.5.11轉(zhuǎn)入生產(chǎn)備料領(lǐng)料流程６．６生產(chǎn)超額領(lǐng)料流程6.6.1生產(chǎn)車間提出超額領(lǐng)料申請及由指定人員填寫手工開據(jù)的領(lǐng)料單（明確批次訂單）6.6.2物控主管、經(jīng)理審核確認6.6.3轉(zhuǎn)入生產(chǎn)備料領(lǐng)料流程６．７生產(chǎn)余料退料流程6.7.1生產(chǎn)批次計劃完成后１天內(nèi)，車間需要進行生產(chǎn)余料退庫。6.7.2車間物料員清單余料名稱、規(guī)格、日期、數(shù)量等，按計劃日生產(chǎn)排程填寫退料單（手工）；6.7.3車間主管審核；6.7.4品質(zhì)檢驗；不合格品轉(zhuǎn)車間不良品退庫流程；6.7.5如果是合格品，車間物料員將生產(chǎn)余料拉到倉庫交接區(qū)，辦理系統(tǒng)退料手續(xù)；6.7.6記帳員檢查手工單據(jù)的完整性；辦理錄入系統(tǒng)退料6.7.7退料單附車間余料交倉管員；6.7.8倉管員清單余料名稱、規(guī)格、日期、數(shù)量等；6.7.9倉管員簽字確認（更新庫存帳、卡信息）；倉庫業(yè)務(wù)流程文件編號制訂日期修訂日期版次頁次6.7.10物控主管審核；6.7.11或者取消、推遲的計劃日生產(chǎn)排程五天以上，亦執(zhí)行余料退庫流程６．８采購?fù)素浟鞒?.8.1品質(zhì)部根據(jù)來料檢驗不良結(jié)果開據(jù)不合格品處理單（聯(lián)絡(luò)函），注明處理意見（反饋物控、采購、倉庫、財務(wù)）6.8.2貼不合格品標(biāo)簽；6.8.3品質(zhì)主管審核；6.8.4倉管員憑不合格品處理單到記帳員辦理交退貨手續(xù)；6.8.5記帳員檢查手工單據(jù)的完整性；辦理錄入系統(tǒng)退貨單；6.8.6物控主管、經(jīng)理確認簽名；6.8.7退貨前需經(jīng)倉管員持不合格品處理單、退料單、放行條辦理出廠證明；6.8.8財務(wù)審核確認（檢查單據(jù)的完整性）；6.8.9倉管員與供應(yīng)商雙方清點，辦理退貨（更新庫存帳、卡信息）６．９倉庫不良品物料處理流程6.9.1庫房因倉儲條件、時間、搬運等原因發(fā)現(xiàn)物料存在不良，倉管員提請品管處理，倉庫報檢申請單；6.9.2物控主管審核；6.9.3品管檢驗；6.9.4如果不合格，倉管員通知MC；6.9.5MC召集計劃、采購、品管、工程等相關(guān)部門聯(lián)合評審，提出處理意見；6.9.6由物控還是計劃主管、經(jīng)理審核；6.9.7如果需要報廢，則提交總經(jīng)理審批；6.9.8相關(guān)部門執(zhí)行處理措施（采購?fù)素洆Q料；新下采購訂單；倉庫入不良品庫；倉庫入廢品庫）6.9.9MC跟進處理結(jié)果６．１０倉庫廢品處理流程6.10.1倉庫每月統(tǒng)計數(shù)量，上報月報給相應(yīng)部門處理6.10.2對于已經(jīng)有了決議、直接報廢而沒有任何疑問的，由倉管員開出報廢單，辦理相關(guān)處理手續(xù)；6.10.3物控部經(jīng)理審核批準(zhǔn)；（由相應(yīng)部門處理跟進）６．１１循環(huán)盤點流程6.11.1物控主管對于重點物料（A類物料、多問題物料）制定循環(huán)盤點計劃；6.11.2倉管員依據(jù)盤點計劃進行盤點；6.11.3如果有差異，尋找差異原因；6.11.4如果單據(jù)有誤（未及時或多錄入），倉管員更新庫存帳、卡信息，記帳員補錄系統(tǒng)單據(jù)；6.11.5物控主管審核盤點計劃，同意調(diào)整數(shù)據(jù)；6.11.6如果盤虧盤盈，則倉管提出原因分析及改善措施，并上報物控經(jīng)理確認是否調(diào)帳；6.11.7匯總盈虧表并上報公司管理授權(quán)申請調(diào)帳。倉庫業(yè)務(wù)流程文件編號制訂日期修訂日期版次頁次6.11.8根據(jù)公司管理授權(quán)，物控部對盈虧物料進行帳面調(diào)整。６．１２周期盤點流程6.12.1物控部制定盤點計劃6.12.225號起倉庫負責(zé)在盤點前作好準(zhǔn)備工作，包括帳、卡的整理，物料的整理，倉位的整理和盤點卡、盤點表的準(zhǔn)備，確定庫存的賬存數(shù)；6.12.3倉管員依據(jù)盤點安排進行物料初盤并記錄；6.12.4物控主管匯總初盤記錄，進行盤點分析和盤點報告；6.12.5公司內(nèi)部組織授權(quán)人進行復(fù)盤并記錄；6.12.6公司內(nèi)部組織授權(quán)人進行盤點分析和報告；6.12.7物控主管匯總初盤記錄，編制盤點報告及盤盈盤虧處理意見；6.12.8盤點報告報物控部經(jīng)理審核；6.12.9公司內(nèi)部組織授權(quán)人審核；6.12.10物控主管依據(jù)審核意見調(diào)整賬面數(shù)據(jù)；6.12.11上報公司留底備案；７．相關(guān)文件無８．表單《入庫單》《盤點卡》《倉庫盤點表》《退料單》《領(lǐng)料單》《報廢單》《糾正和預(yù)防措施單》

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