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工裝模具管理程序

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工裝模具管理程序

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工裝模具管理程序

文件編號:文件版本:編制:審核:批準:生效日期:發(fā)放號:

說明:1.文件制作人應(yīng)就此文件的內(nèi)容對相關(guān)人員進行培訓./Trainpersonsinvolvedforthefile.

2.自生效日期起一年內(nèi)需對本文件進行評審,并進行必要的更新.Thedocumentshallbereviewedwithinoneyearsincetheeffectivedate,anditshallbeupdatedifnecessary.XXXXXXXXx有限公司

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版本與修訂記錄修訂日期版本修訂說明初次發(fā)行201*-1-91目的

A0為使工裝管理規(guī)范化,減少損壞頻率,保證生產(chǎn)順暢進行,產(chǎn)品達到要求,并確保工裝在正?刂茽顟B(tài)。2范圍

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適用于公司所有從事生產(chǎn)之機器.夾具模具刀具治具的管理。3參考文件

3.1ISO/TS16949:201*之6.3.1條。3.2本公司質(zhì)量手冊第6章。4定義

4.1工裝:為了保證產(chǎn)品精度,穩(wěn)定質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率,降低成本,減輕勞動強度,保證安全,便于平衡生產(chǎn)節(jié)拍,用來完成工件加工、安裝或成型任務(wù)的工藝裝備。5職責

5.1模具部負責模具圖樣和模具工裝的設(shè)計。

5.2模具部負責工裝夾具和模具的生產(chǎn),并負責對生產(chǎn)用刀具的管理。5.3各部門品質(zhì)科負責本部門檢具的管理。

5.4注塑部負責各類治具、模具的管理,包括使用維護保養(yǎng)維修等相關(guān)活動。6程序6.1工裝的申請

6.1.1在生產(chǎn)需要外購工裝時,使用部門填寫《物料采購申請表》提出工裝名稱規(guī)格型號工作能力范圍等技術(shù)要求,經(jīng)部門負責人審批后交PMC實施申請,具體《采購控制程序》實施.

6.1.2對新產(chǎn)品開發(fā)所需的工裝,由采購部按顧客要求和項目進度編制《采購計劃表》交模具設(shè)計科.6.2工裝設(shè)計

6.2.1工裝的設(shè)計由模具設(shè)計科負責,根據(jù)采購部提供的《采購計劃表》和顧客的產(chǎn)品圖紙進行設(shè)計,具體按《設(shè)計開發(fā)控制程序》實施.

6.2.2模具設(shè)計科應(yīng)保留模具設(shè)計的更改文件,包括工程變更及相關(guān)的文件更新.6.3工裝的加工

6.3.1模具的制作由模具部負責,制作必須按生產(chǎn)計劃進行,對新產(chǎn)品開發(fā)的工裝必須和新產(chǎn)品開發(fā)同時進行,并按時執(zhí)行.

6.3.2對制造加工較復雜,精度要求較高的工裝,模具部根據(jù)模具設(shè)計科發(fā)布的圖紙進行加工,確保工裝制造滿足精度質(zhì)量要求.6.4工裝驗證

6.4.1工裝入庫前,項目科填寫《試模通知單》,交注塑部進行排機,驗證并記錄在試模報告/樣品報告等,以保證被加工模具符合設(shè)計要求和工藝要求.

6.4.2品質(zhì)科根據(jù)試模報告/樣品報告對模具進行評估,確定是否滿足顧客產(chǎn)品生產(chǎn)要求.

6.4.3如在驗收過程中發(fā)現(xiàn)工裝不符合,則由品質(zhì)科根據(jù)試模報告/樣品報告提出修改方案,并反饋設(shè)計人員修改圖紙,由模具部重新按要求進行修模.6.5工裝入庫登錄建檔

6.5.1驗證合格的工裝模具由模具部品質(zhì)科填寫《模具出廠檢查表》,檢查合格后商品模包裝出庫;生產(chǎn)模由注塑部品質(zhì)科進行驗收,合格后入庫.

6.5.2注塑部生產(chǎn)科負責建立模具履歷表,登錄模具清單,固定庫位并標識.6.6工裝使用

6.6.1生產(chǎn)科根據(jù)《模具支持申請單》進行模具的領(lǐng)用及歸還.

6.6.2如模具因轉(zhuǎn)移或變更等原因需移庫,由生產(chǎn)科報注塑部部長批準后移庫.

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6.7工裝的管理

6.7.1工裝模具的保養(yǎng)按《模具維護保養(yǎng)作業(yè)指示》實施.

6.7.2工裝的檢查和修理:產(chǎn)異;虍a(chǎn)品質(zhì)量故障的情況下,由注塑部生產(chǎn)科填寫《模具支持申請單》交模具部維修.

6.7.3注塑部生產(chǎn)科根據(jù)模具保養(yǎng)原則制定每套模具的保養(yǎng)計劃和作業(yè)指示.

6.7.4對于生產(chǎn)過程中使用的易損易耗件,注塑部生產(chǎn)科根據(jù)以往的生產(chǎn)記錄建立備件安全庫存和更換計劃,按損耗周期定期進行更換.

6.7.5注塑部生產(chǎn)科根據(jù)每次的生產(chǎn)訂單計算累積合模數(shù),記錄在《模具履歷表》上,根據(jù)模具的使用次數(shù)或模具狀況按時進行檢修,并根據(jù)模具的使用情況監(jiān)控模具的壽命,按公司要求或客戶規(guī)定實施.6.8工裝的報廢6.8.1工裝報廢的時機

--經(jīng)周期鑒定判為不合格工裝時;--一次性和消耗性工裝加工后無使用價值;--工裝已無法修復;

--超過工裝使用壽命周期并由客戶要求報廢時;--其他不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量與使用功能的情況;

6.8.2工裝的報廢由使用部門人員填寫《報廢單》說明原因,由總經(jīng)理或部門負責人批準后報廢.屬于顧客財產(chǎn)的工裝,放置在模具報廢區(qū)做好標識并隔離,按《顧客財產(chǎn)控制程序》實施。7相關(guān)文件

7.1《采購控制程序》7.2《設(shè)計開發(fā)控制程序》7.3《顧客財產(chǎn)控制程序》7.4《模具維護保養(yǎng)作業(yè)指示》7.5《工裝模具管理流程》8記錄

8.1《采購計劃表》8.3《試模通知單》8.6《模具出廠檢查表》8.7《模具支持申請單》8.9《模具履歷表》9.0《報廢單》

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1.目的

通過對工裝模具的設(shè)計、制造和驗證、使用、維護保養(yǎng)、周檢、修理、報廢等幾個環(huán)節(jié)工作程序的規(guī)定,保證合格的工裝模具及時投入使用,確保工裝模具滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求和生產(chǎn)進度要求。2.范圍

本規(guī)范適用于我公司所用的彈簧加工、沖壓、機加工、焊接,測量等工裝模具的設(shè)計、制造和驗證、使用、周檢、保養(yǎng)、修理、報廢全過程的管理。3.職責3.1生產(chǎn)部

3.1.1負責建章立制,確保制度貫徹執(zhí)行。3.1.2負責匯編公司工裝模具申請,生產(chǎn)計劃。3.1.3負責公司工裝模具工作計劃進度的監(jiān)督及考核。3.1.4負責制定各類工裝模具的檢驗周期。

3.1.5負責對重要工裝按使用規(guī)程和維護規(guī)程進行周檢和月檢。3.1.6負責每周抽查各車間周檢計劃的實施情況。3.1.7負責組織重要工裝模具的驗證工作.

3.1.8負責對各車間的工裝模具管理工作進行月度評定。

3.1.9負責向PE車間下達技術(shù)人員設(shè)計的并批準的工裝模具訂單。3.2工程部

3.2.1負責對新產(chǎn)品及重要工裝模具的使用審批和報廢審批。3.2.2負責編制新產(chǎn)品工裝模具制作計劃(含設(shè)計、制造及驗證)。3.2.3負責新產(chǎn)品工裝模具的設(shè)計并確定驗證標準,并參與驗證。

3.2.4負責編制本部設(shè)計的有特殊要求的關(guān)鍵工裝模具的使用規(guī)程和維護規(guī)程并報生產(chǎn)部存檔。3.3品管部

3.3.1參與工裝模具的驗證,檢查驗證實施情況,提供驗證數(shù)據(jù)。

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3.3.2負責對工裝模具的檢驗,并出具檢驗報告單。3.4采購部

3.4.1負責制造工裝模具所需的標準件的采購,保證質(zhì)量、品種、數(shù)量及交貨時間3.4.2負責供方模具的采購和管理及組織確認.3.5PE車間

3.5.1負責全公司工裝模具的制造,包括設(shè)備廠加工及外協(xié)加工,保證質(zhì)量、品種、數(shù)量及交貨時間。

3.5.2負責參與工裝模具的驗證工作。3.5.3負責部份工裝模具的維修、改造工作。3.6生產(chǎn)車間主管

3.6.1負責組織定型工裝的改進設(shè)計和新產(chǎn)品工裝的設(shè)計、驗證并作使用審批。3.6.2負責對車間所使用工裝模具進行維護、周檢、保養(yǎng)和報廢的申請。3.6.3負責編制本車間工裝模具全年度周檢、月檢計劃,并付之實施。3.6.4負責組織編制工裝使用規(guī)范和保養(yǎng)規(guī)范,并按規(guī)范進行維護、保養(yǎng)。3.7車間工裝模具管理員

3.7.1負責向PE車間下達本車間使用的工裝模具訂單。3.7.2負責制訂本車間工裝模具現(xiàn)場文件定置。3.7.3負責本車間工裝模具使用過程的臺帳管理。

3.7.4負責本車間工裝模具使用、保養(yǎng)、周檢、月檢工作的檢查及考核。3.7.5負責本車間工裝模具制作進度的檢查、促督工作。

3.7.6負責保管本車間暫時不用及閑置的工裝模具,并做好維護。3.7.7負責按照車間工裝模具現(xiàn)場定置規(guī)定做好定置工作。4.有關(guān)術(shù)語和定義:

4.1工裝是指工藝裝備的簡稱,是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所用的各種工具的總稱。5.工裝管理工作流程及工作流程說明5.1工作流程

5.2記錄控制工作流程標準

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流程圖工裝模具策劃與設(shè)計NO責任單位設(shè)計單位/使用單位使用單位/PE車間/工程部PE車間采購供應(yīng)商使用單位/品管部/工程部/生產(chǎn)部/PE車間使用單位/品管部使用單位使用單位使用單位/PE車間使用單位使用單位/PE車間使用單位/PE車間表單評審委外加工自行制造直接購買供方自制驗收使用通知領(lǐng)用、標識和歸檔建檔領(lǐng)用變更投入使用維護,保養(yǎng)及記錄申請報廢更多免費資料下載請進:好好學習社區(qū)

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序號1234567流程塊工裝模具策劃與設(shè)計評審需求申請工裝生產(chǎn)生產(chǎn)判斷自行制造外協(xié)采購工作內(nèi)容或標準工裝模具需求單位根據(jù)實際需要,制訂工裝模具各階段工作計劃,同時設(shè)計工裝模具并且繪制圖紙。設(shè)計單位根據(jù)設(shè)計好的工藝和圖紙,組織有關(guān)人員進行評審,評審通過后流轉(zhuǎn)制造部門制造工裝模具,不通過則退回重新設(shè)計。工裝模具需求單位填寫申請批準.PE車間接到生產(chǎn)任務(wù)后,開始組織生產(chǎn)。PE車間根據(jù)工裝生產(chǎn)能力,依據(jù)產(chǎn)品要求、工作環(huán)境、生產(chǎn)效率、安全措施等信息對工裝進行設(shè)計制作,對本公司不能完成的設(shè)計制作,由PE部在工裝申請單上說明,發(fā)外到專業(yè)工裝制造商制作。PE車間根據(jù)工裝模具圖紙,確定本車間有能力制造的部份,自行制造完成。PE車間根據(jù)工裝模具圖紙,把沒能力自行制造的工裝模具轉(zhuǎn)外協(xié)采購。(外包時,應(yīng)組織監(jiān)視工裝生產(chǎn)過程質(zhì)量控制)對制造完成的工裝模具,生產(chǎn)部、工程部、品管部、或供方使用單位對其進行驗收,品管部負責對工裝模具的檢驗,使用單位負責對工裝模具的產(chǎn)品驗證,編寫,經(jīng)驗證評審合格后則通知使用單位領(lǐng)用,不合格則退回制造單位處理。(委托供方加工之模具由采購管理并組織交品管和工程驗收并承認.)驗收后交倉庫登記.物管部通知到使用單位領(lǐng)用工裝模具(工裝模具、夾治具在使用閑置期間應(yīng)由各部門將設(shè)備整理及清潔干凈。)使用單位根據(jù)通知單填寫領(lǐng)料單并建立策劃維護及修理的設(shè)施與人員,易損工裝更換計劃,儲存要求,一年或半年的工裝生產(chǎn)準備計劃。1)操作人員要正確合理使用工裝模具,不經(jīng)工裝管理員或主管工藝技術(shù)人員同意不得任意拆卸或調(diào)移工裝模具,不得隨意變更或改制工裝模具的形狀或尺寸。2)使用單位生產(chǎn)過程中發(fā)生重大工裝模具事故時,立即保護好現(xiàn)場,同時通知生產(chǎn)部、技術(shù)部門聯(lián)合處理。3)每個班次必須對使用夾模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進行首檢。4)在使用過程中損壞的工裝,應(yīng)極時組織修理。5)使用投產(chǎn)前后必須由專人檢查,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)不投產(chǎn),不入庫,及時維修.1)設(shè)計和工藝更改引起工裝變更由使用部門填寫“工裝申請單”,要求對工裝進行變更再進行制作。2)PE部根據(jù)工藝或設(shè)計變更的內(nèi)容對工裝重新修正,對無法修正的重新進行制作。3)工裝變更作業(yè)完成后,由使用部門進行測試驗收,并將結(jié)果記錄于“工裝申請單”上。4)使用部門對驗收合格的工裝進行領(lǐng)取并使用。8驗收910使用通知領(lǐng)用與歸檔預防和預見性維護策劃1112使用13變更更多免費資料下載請進:

好好學習社區(qū)德信誠培訓網(wǎng)14預防性維護15周期檢定16修理17報廢1)工裝模具使用單位對工裝模具實行日保與周保,做好清掃、除塵、活動或滑動部位上潤滑防銹油脂等工作,每月底進行一次全面徹底的保養(yǎng),并在中作好保養(yǎng)記錄。2)操作者按要求對工裝模具正確使用,注意安放,做好日常保養(yǎng)清潔工作。3)使用后需拆放的工裝模具,使用單位在清洗或清理保養(yǎng)后放到本單位指定位置,對于輪換使用的工裝模具拆卸后長期不用時,使用單位在保養(yǎng)后必須放到本單位妥善保管。每周末和月底各使用單位要對工裝模具保養(yǎng)情況進行檢查考核。4)工裝模具的放置要按照在用、閑置、待修、待驗證的工裝模具分類存放,要掛牌作標識。5)按“誰使用,誰保管”的原則,工裝模具(包括新工裝與模具)由使用單位負責保管。6)大型沖模應(yīng)堆放在楞木或墊鐵上,高度低于2米,中小模具視其體積和重量進行存放,應(yīng)堆放在專用模架上.車間負責編制工裝模具周檢、月度檢查計劃并組織實施,填寫。周檢頻次由生產(chǎn)部與使用單位商定執(zhí)行。在檢定中發(fā)現(xiàn)有問題,則要對工裝模具進行修理;如合格,則繼續(xù)使用。1)工裝模具在驗證階段、正式投入批量使用前,其修理在PE車間進行;2)工裝模具投入批量使用后,其修理工作由各使用單位自行完成,因條件有限,使用單位沒能力完成修理的工裝模具可委托PE車間進行修理,且要出具任務(wù)單和修理的技術(shù)文件資料給PE車間3)PE車間對沒能力修理的工裝模具可以轉(zhuǎn)外協(xié)完成。填寫《送外修理單》,經(jīng)由生產(chǎn)部主管核準(大型工裝模具需要經(jīng)總經(jīng)理核準)由采購協(xié)助聯(lián)系外協(xié)修理單位,經(jīng)修理返廠后的工裝模具由PE部驗收使用效果,并知會各相關(guān)部門知悉后方可投入使用。4)修理后的工裝模具經(jīng)檢定合格的可以繼續(xù)使用;如檢定為沒有維修價值或沒法維修的,則辦理報廢手續(xù)。5)修理資料極時整理存檔,為預防與預見維護策劃作參考資料。使用單位填寫交單位主管領(lǐng)導審核,轉(zhuǎn)技術(shù)部復核經(jīng)總經(jīng)理批準,交物管部辦理報廢手續(xù)。使用單位及生產(chǎn)部根據(jù)分別在工裝模具臺帳上作維護。更多免費資料下載請進:好好學習社區(qū)

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計算機檢具量具生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)圖紙工裝模具管理控制過程烏龜圖工裝模具管理員操作工質(zhì)檢員技術(shù)員新品工裝模具需求過程改進的需求工裝模具管理過程滿足產(chǎn)品和過程要求的工裝模具工裝模具管理程序巡檢、周檢日常保養(yǎng)防護檢驗要求更改通知單工裝模具完好率

6.相關(guān)文件

6.1標識和可追溯性程序6.2關(guān)鍵設(shè)備管理辦法

7.相關(guān)表單記錄

7.1工裝模具制作申請表7.2新設(shè)備驗收記錄表7.3工裝模具目錄清單7.4模具領(lǐng)用記錄表7.5工裝模具變更申請單7.6設(shè)備清單及維修保養(yǎng)計劃7.7工裝模具報廢申請單

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