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工裝模具控制程序

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工裝模具控制程序

SP慈溪市三佩機(jī)械有限公司版次A01/2程序文件文件編號1目的

工裝模具控制程序QP-7.5-02頁碼通過對模具的管理,確保模具能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。2范圍

本程序適用于公司用于加工產(chǎn)品的模具管理。3

職責(zé)

3.1生產(chǎn)部是模具的歸口管理部門。

3.2各使用部門負(fù)責(zé)對模具的日常維護(hù)與保養(yǎng)。

3.3生產(chǎn)部、質(zhì)量技術(shù)部聯(lián)合負(fù)責(zé)對模具進(jìn)行檢驗、驗證。4程序4.1模具準(zhǔn)備

4.1.1質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)審核確認(rèn)圖紙(委托模具外協(xié)制造廠設(shè)計,質(zhì)量技術(shù)部對設(shè)計圖紙進(jìn)行審批),總經(jīng)理審批后,由相關(guān)制造部門將模具圖紙發(fā)至外協(xié)制造廠。

4.1.2模具外包加工時應(yīng)與外協(xié)單位簽訂模具制造合同(或模具制造進(jìn)度計劃),并對模具的制造進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)督。

4.1.3復(fù)雜和有特殊要求的模具制造完畢,由質(zhì)量技術(shù)部會同生產(chǎn)部通過試制產(chǎn)品進(jìn)行驗證,質(zhì)量技術(shù)部填寫《模具初品檢驗報告》,合格后,生產(chǎn)部在《模具清單》上做好登記,發(fā)放至模具使用部門;不合格,在《模具初品檢驗報告》上加以記錄,并記錄處置意見(如:返工、報廢等)。4.1.4對一般模具由質(zhì)量技術(shù)部檢驗試制樣品加以驗證,并填寫《模具初品檢驗報告》。4.2模具的建帳、領(lǐng)用手續(xù)

4.2.1模具驗收合格后,質(zhì)量技術(shù)部及時將信息傳遞至模具部車間,模具車間負(fù)責(zé)對模具進(jìn)行編號并在模具上做好編號標(biāo)識。

4.2.2模具車間通知使用部門領(lǐng)用模具。4.3模具的使用

4.3.1生產(chǎn)部門應(yīng)設(shè)置專職或兼職的模具管理人員,對領(lǐng)用的模具建立《模具清單》,記錄模具名稱、編號和領(lǐng)用時間等信息。

4.3.2對每一副模具應(yīng)建立《模具履歷卡》,記錄模具使用時間及次數(shù)。4.4模具的保存、保養(yǎng)

4.4.1各使用部門負(fù)責(zé)領(lǐng)用模具的保存和日常維護(hù)。

4.4.2模具的保存條件應(yīng)做到防潮、防磕碰,做好模具標(biāo)示和防護(hù)措施(如涂油防銹)。4.4.3使用部門應(yīng)對模具實施保養(yǎng),確保模具清潔、防銹。4.5模具的維修

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4.5.1當(dāng)模具不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求時,質(zhì)量技術(shù)部和使用部門確定模具修改方案,使用部門申報修理,模具修復(fù)的記錄應(yīng)被記錄在《模具履歷卡》中。

4.5.2修復(fù)后模具初品由品保部進(jìn)行檢驗,并填寫《模具初品檢驗報告》。

4.6模具無法修復(fù)需報廢時,使用部門填寫《模具報廢申請單》,質(zhì)量技術(shù)部確認(rèn),總經(jīng)理批準(zhǔn)后報廢處置,在《模具清單》上同時注銷。4.7模具儲備

4.7.2模具使用部門對關(guān)鍵模具應(yīng)提出制造備模的申請,填寫《備模制造申請單》經(jīng)質(zhì)量技術(shù)部審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。5記錄

《模具制造申請單》《模具初品檢驗報告》

《模具報廢申請單》《模具履歷卡》《模具清單》6流程圖;

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工裝模具管理程序

1.目的

通過對工裝模具的設(shè)計、制造和驗證、使用、維護(hù)保養(yǎng)、周檢、修理、報廢等幾個環(huán)節(jié)工作程序的規(guī)定,保證合格的工裝模具及時投入使用,確保工裝模具滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求和生產(chǎn)進(jìn)度要求。2.范圍

本規(guī)范適用于我公司所用的彈簧加工、沖壓、機(jī)加工、焊接,測量等工裝模具的設(shè)計、制造和驗證、使用、周檢、保養(yǎng)、修理、報廢全過程的管理。3.職責(zé)3.1生產(chǎn)部

3.1.1負(fù)責(zé)建章立制,確保制度貫徹執(zhí)行。3.1.2負(fù)責(zé)匯編公司工裝模具申請,生產(chǎn)計劃。3.1.3負(fù)責(zé)公司工裝模具工作計劃進(jìn)度的監(jiān)督及考核。3.1.4負(fù)責(zé)制定各類工裝模具的檢驗周期。

3.1.5負(fù)責(zé)對重要工裝按使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程進(jìn)行周檢和月檢。3.1.6負(fù)責(zé)每周抽查各車間周檢計劃的實施情況。3.1.7負(fù)責(zé)組織重要工裝模具的驗證工作.

3.1.8負(fù)責(zé)對各車間的工裝模具管理工作進(jìn)行月度評定。

3.1.9負(fù)責(zé)向PE車間下達(dá)技術(shù)人員設(shè)計的并批準(zhǔn)的工裝模具訂單。3.2工程部

3.2.1負(fù)責(zé)對新產(chǎn)品及重要工裝模具的使用審批和報廢審批。3.2.2負(fù)責(zé)編制新產(chǎn)品工裝模具制作計劃(含設(shè)計、制造及驗證)。3.2.3負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工裝模具的設(shè)計并確定驗證標(biāo)準(zhǔn),并參與驗證。

3.2.4負(fù)責(zé)編制本部設(shè)計的有特殊要求的關(guān)鍵工裝模具的使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程并報生產(chǎn)部存檔。3.3品管部

3.3.1參與工裝模具的驗證,檢查驗證實施情況,提供驗證數(shù)據(jù)。

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3.3.2負(fù)責(zé)對工裝模具的檢驗,并出具檢驗報告單。3.4采購部

3.4.1負(fù)責(zé)制造工裝模具所需的標(biāo)準(zhǔn)件的采購,保證質(zhì)量、品種、數(shù)量及交貨時間3.4.2負(fù)責(zé)供方模具的采購和管理及組織確認(rèn).3.5PE車間

3.5.1負(fù)責(zé)全公司工裝模具的制造,包括設(shè)備廠加工及外協(xié)加工,保證質(zhì)量、品種、數(shù)量及交貨時間。

3.5.2負(fù)責(zé)參與工裝模具的驗證工作。3.5.3負(fù)責(zé)部份工裝模具的維修、改造工作。3.6生產(chǎn)車間主管

3.6.1負(fù)責(zé)組織定型工裝的改進(jìn)設(shè)計和新產(chǎn)品工裝的設(shè)計、驗證并作使用審批。3.6.2負(fù)責(zé)對車間所使用工裝模具進(jìn)行維護(hù)、周檢、保養(yǎng)和報廢的申請。3.6.3負(fù)責(zé)編制本車間工裝模具全年度周檢、月檢計劃,并付之實施。3.6.4負(fù)責(zé)組織編制工裝使用規(guī)范和保養(yǎng)規(guī)范,并按規(guī)范進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。3.7車間工裝模具管理員

3.7.1負(fù)責(zé)向PE車間下達(dá)本車間使用的工裝模具訂單。3.7.2負(fù)責(zé)制訂本車間工裝模具現(xiàn)場文件定置。3.7.3負(fù)責(zé)本車間工裝模具使用過程的臺帳管理。

3.7.4負(fù)責(zé)本車間工裝模具使用、保養(yǎng)、周檢、月檢工作的檢查及考核。3.7.5負(fù)責(zé)本車間工裝模具制作進(jìn)度的檢查、促督工作。

3.7.6負(fù)責(zé)保管本車間暫時不用及閑置的工裝模具,并做好維護(hù)。3.7.7負(fù)責(zé)按照車間工裝模具現(xiàn)場定置規(guī)定做好定置工作。4.有關(guān)術(shù)語和定義:

4.1工裝是指工藝裝備的簡稱,是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所用的各種工具的總稱。5.工裝管理工作流程及工作流程說明5.1工作流程

5.2記錄控制工作流程標(biāo)準(zhǔn)

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流程圖工裝模具策劃與設(shè)計NO責(zé)任單位設(shè)計單位/使用單位使用單位/PE車間/工程部PE車間采購供應(yīng)商使用單位/品管部/工程部/生產(chǎn)部/PE車間使用單位/品管部使用單位使用單位使用單位/PE車間使用單位使用單位/PE車間使用單位/PE車間表單評審委外加工自行制造直接購買供方自制驗收使用通知領(lǐng)用、標(biāo)識和歸檔建檔領(lǐng)用變更投入使用維護(hù),保養(yǎng)及記錄申請報廢更多免費資料下載請進(jìn):好好學(xué)習(xí)社區(qū)

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序號1234567流程塊工裝模具策劃與設(shè)計評審需求申請工裝生產(chǎn)生產(chǎn)判斷自行制造外協(xié)采購工作內(nèi)容或標(biāo)準(zhǔn)工裝模具需求單位根據(jù)實際需要,制訂工裝模具各階段工作計劃,同時設(shè)計工裝模具并且繪制圖紙。設(shè)計單位根據(jù)設(shè)計好的工藝和圖紙,組織有關(guān)人員進(jìn)行評審,評審?fù)ㄟ^后流轉(zhuǎn)制造部門制造工裝模具,不通過則退回重新設(shè)計。工裝模具需求單位填寫申請批準(zhǔn).PE車間接到生產(chǎn)任務(wù)后,開始組織生產(chǎn)。PE車間根據(jù)工裝生產(chǎn)能力,依據(jù)產(chǎn)品要求、工作環(huán)境、生產(chǎn)效率、安全措施等信息對工裝進(jìn)行設(shè)計制作,對本公司不能完成的設(shè)計制作,由PE部在工裝申請單上說明,發(fā)外到專業(yè)工裝制造商制作。PE車間根據(jù)工裝模具圖紙,確定本車間有能力制造的部份,自行制造完成。PE車間根據(jù)工裝模具圖紙,把沒能力自行制造的工裝模具轉(zhuǎn)外協(xié)采購。(外包時,應(yīng)組織監(jiān)視工裝生產(chǎn)過程質(zhì)量控制)對制造完成的工裝模具,生產(chǎn)部、工程部、品管部、或供方使用單位對其進(jìn)行驗收,品管部負(fù)責(zé)對工裝模具的檢驗,使用單位負(fù)責(zé)對工裝模具的產(chǎn)品驗證,編寫,經(jīng)驗證評審合格后則通知使用單位領(lǐng)用,不合格則退回制造單位處理。(委托供方加工之模具由采購管理并組織交品管和工程驗收并承認(rèn).)驗收后交倉庫登記.物管部通知到使用單位領(lǐng)用工裝模具(工裝模具、夾治具在使用閑置期間應(yīng)由各部門將設(shè)備整理及清潔干凈。)使用單位根據(jù)通知單填寫領(lǐng)料單并建立策劃維護(hù)及修理的設(shè)施與人員,易損工裝更換計劃,儲存要求,一年或半年的工裝生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃。1)操作人員要正確合理使用工裝模具,不經(jīng)工裝管理員或主管工藝技術(shù)人員同意不得任意拆卸或調(diào)移工裝模具,不得隨意變更或改制工裝模具的形狀或尺寸。2)使用單位生產(chǎn)過程中發(fā)生重大工裝模具事故時,立即保護(hù)好現(xiàn)場,同時通知生產(chǎn)部、技術(shù)部門聯(lián)合處理。3)每個班次必須對使用夾模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行首檢。4)在使用過程中損壞的工裝,應(yīng)極時組織修理。5)使用投產(chǎn)前后必須由專人檢查,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)不投產(chǎn),不入庫,及時維修.1)設(shè)計和工藝更改引起工裝變更由使用部門填寫“工裝申請單”,要求對工裝進(jìn)行變更再進(jìn)行制作。2)PE部根據(jù)工藝或設(shè)計變更的內(nèi)容對工裝重新修正,對無法修正的重新進(jìn)行制作。3)工裝變更作業(yè)完成后,由使用部門進(jìn)行測試驗收,并將結(jié)果記錄于“工裝申請單”上。4)使用部門對驗收合格的工裝進(jìn)行領(lǐng)取并使用。8驗收910使用通知領(lǐng)用與歸檔預(yù)防和預(yù)見性維護(hù)策劃1112使用13變更更多免費資料下載請進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)德信誠培訓(xùn)網(wǎng)14預(yù)防性維護(hù)15周期檢定16修理17報廢1)工裝模具使用單位對工裝模具實行日保與周保,做好清掃、除塵、活動或滑動部位上潤滑防銹油脂等工作,每月底進(jìn)行一次全面徹底的保養(yǎng),并在中作好保養(yǎng)記錄。2)操作者按要求對工裝模具正確使用,注意安放,做好日常保養(yǎng)清潔工作。3)使用后需拆放的工裝模具,使用單位在清洗或清理保養(yǎng)后放到本單位指定位置,對于輪換使用的工裝模具拆卸后長期不用時,使用單位在保養(yǎng)后必須放到本單位妥善保管。每周末和月底各使用單位要對工裝模具保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查考核。4)工裝模具的放置要按照在用、閑置、待修、待驗證的工裝模具分類存放,要掛牌作標(biāo)識。5)按“誰使用,誰保管”的原則,工裝模具(包括新工裝與模具)由使用單位負(fù)責(zé)保管。6)大型沖模應(yīng)堆放在楞木或墊鐵上,高度低于2米,中小模具視其體積和重量進(jìn)行存放,應(yīng)堆放在專用模架上.車間負(fù)責(zé)編制工裝模具周檢、月度檢查計劃并組織實施,填寫。周檢頻次由生產(chǎn)部與使用單位商定執(zhí)行。在檢定中發(fā)現(xiàn)有問題,則要對工裝模具進(jìn)行修理;如合格,則繼續(xù)使用。1)工裝模具在驗證階段、正式投入批量使用前,其修理在PE車間進(jìn)行;2)工裝模具投入批量使用后,其修理工作由各使用單位自行完成,因條件有限,使用單位沒能力完成修理的工裝模具可委托PE車間進(jìn)行修理,且要出具任務(wù)單和修理的技術(shù)文件資料給PE車間3)PE車間對沒能力修理的工裝模具可以轉(zhuǎn)外協(xié)完成。填寫《送外修理單》,經(jīng)由生產(chǎn)部主管核準(zhǔn)(大型工裝模具需要經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn))由采購協(xié)助聯(lián)系外協(xié)修理單位,經(jīng)修理返廠后的工裝模具由PE部驗收使用效果,并知會各相關(guān)部門知悉后方可投入使用。4)修理后的工裝模具經(jīng)檢定合格的可以繼續(xù)使用;如檢定為沒有維修價值或沒法維修的,則辦理報廢手續(xù)。5)修理資料極時整理存檔,為預(yù)防與預(yù)見維護(hù)策劃作參考資料。使用單位填寫交單位主管領(lǐng)導(dǎo)審核,轉(zhuǎn)技術(shù)部復(fù)核經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),交物管部辦理報廢手續(xù)。使用單位及生產(chǎn)部根據(jù)分別在工裝模具臺帳上作維護(hù)。更多免費資料下載請進(jìn):好好學(xué)習(xí)社區(qū)

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計算機(jī)檢具量具生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)圖紙工裝模具管理控制過程烏龜圖工裝模具管理員操作工質(zhì)檢員技術(shù)員新品工裝模具需求過程改進(jìn)的需求工裝模具管理過程滿足產(chǎn)品和過程要求的工裝模具工裝模具管理程序巡檢、周檢日常保養(yǎng)防護(hù)檢驗要求更改通知單工裝模具完好率

6.相關(guān)文件

6.1標(biāo)識和可追溯性程序6.2關(guān)鍵設(shè)備管理辦法

7.相關(guān)表單記錄

7.1工裝模具制作申請表7.2新設(shè)備驗收記錄表7.3工裝模具目錄清單7.4模具領(lǐng)用記錄表7.5工裝模具變更申請單7.6設(shè)備清單及維修保養(yǎng)計劃7.7工裝模具報廢申請單

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