201*年6月份大檢修總結(jié) 2

化產(chǎn)一車間大檢修總結(jié)報告

焦化廠化產(chǎn)一車間從201*年6月15日零點時開始停車大檢修，在我車間全體員工的齊心協(xié)力及各位領(lǐng)導(dǎo)的精心指導(dǎo)下，經(jīng)過10天的辛苦“奮戰(zhàn)”，于6月25日12時我車間完成了優(yōu)質(zhì)、高效、安全的檢修任務(wù)，并依次將工段開車成功。這次大檢修任務(wù)的圓滿完成，標(biāo)志著焦化廠、化產(chǎn)車間的生產(chǎn)檢修管理水平和安全管理水平又上了一個新臺階，為廠部全年的生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)順利完成創(chuàng)造了有利的條件。

回顧這次大檢修，有很多方面值得思考和總結(jié)。一、領(lǐng)導(dǎo)干部思想上高度重視。

此次大修，對于化產(chǎn)車間而言，有26個項目，任務(wù)重、時間緊、難度大。重點檢修工作主要為脫硫工段塔器的檢修，在不影響甲醇正常開車的情況下，廠部領(lǐng)導(dǎo)做出了檢修計劃的調(diào)整，致使脫硫工段在甲醇開車的前一天煤氣質(zhì)量全部合格，同時針對此次大檢修廠部領(lǐng)導(dǎo)一個月前開始對化產(chǎn)車間大檢修工作做了部署，闡述了大檢修的重要性，廠部召開了協(xié)調(diào)會議，明確任務(wù)，落實責(zé)任，車間及各工段長也十分重視，層層動員，使員工從思想上認(rèn)識到了大檢修的重要意義，在車間內(nèi)營造了安全、優(yōu)質(zhì)、高效檢修的良好思想氛圍。

二、檢修前的準(zhǔn)備工作。1、

檢修工作的部署。

在檢修前，廠部及車間分別成立了停產(chǎn)檢修組織機(jī)構(gòu)，在檢修項目上明確到人，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人、檢修項目逐級落實，各級管理人員根據(jù)

檢修項目的具體情況，合理安排施工力量，同時對于檢修項目也是經(jīng)過多次的評審會議，最終出臺大檢修項目的正本計劃。

檢修中需要的備品備件申報也是非常重要的環(huán)節(jié)。在推出大檢修項目的正本計劃中，需要將前一次所需要的備件、材料羅列出來，提前申報進(jìn)行采購，防止有些備件的采購周期長，不能按時到達(dá)檢修現(xiàn)場，耽誤檢修時間。

2、

檢修人員安排

在檢修前期，著重對對人員進(jìn)行了合理安排，根據(jù)檢修內(nèi)容，配備合適的人員。針對脫硫塔填料的檢查更換，廠部成立了專門的檢修小組，車間依據(jù)檢修內(nèi)容也成立了車間檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，同時針對檢修周期緊、工作任務(wù)重，對于脫硫塔填料檢修，廠部向煉焦、備煤，分別抽調(diào)生產(chǎn)班組人員各30名，支持此次脫硫檢修，使得脫硫塔檢修的順利進(jìn)行，體現(xiàn)出了兄弟單位互相幫助的良好氛圍。

三、檢修中取樣的成績。1、

保質(zhì)、保量、保時完成各個檢修項目。

從5月份開始組織此次大檢修，提前制訂了檢修方案，在此次大檢修中，我們依照事先安排好的計劃不折不扣的執(zhí)行，使裝置和設(shè)備處于良好的狀態(tài)，共計完成大小項目26項，此外我車間又根據(jù)檢修進(jìn)度完成了計劃外的幾項：例如：脫硫工段熔硫系統(tǒng)部分閥門的更換、再生塔底部硫膏的清理、1#再生塔空氣分布器的跟換、再生塔排空管線的補(bǔ)焊等，為下一步穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行奠定了良好的基礎(chǔ)。

2、

備品備件準(zhǔn)備工作

根據(jù)車間各工段檢修項目所需的備品備件，我車間早布置、早安排、早落實及早領(lǐng)取并登記在案，如對閥門的領(lǐng)用，從不同規(guī)格型號、不同材質(zhì)、根據(jù)我們所需進(jìn)行了配備，對各種墊片、螺栓也進(jìn)行了周密的估算，爭取做到庫里有貨、忙而不亂，同時在檢修過程中派專人領(lǐng)用、登記、發(fā)放，為大修工作順利開展提供了物質(zhì)的保障。3、

做到文明檢修

對于大檢修工作給人們的印象幾乎屬于臟、亂、差，但是我們此次檢修期間，對現(xiàn)場母液儲槽清理出來的廢渣，脫硫塔廢填料及時裝袋清理，在檢修過程中基本保持了一個良好的檢修環(huán)境。4、

票據(jù)的辦理及時準(zhǔn)確

對于此次檢修工作需要辦理的各類票據(jù)如：高空作業(yè)、有限空間作業(yè)、動火作業(yè)等，車間生產(chǎn)班組及維修工段選派專人負(fù)責(zé)辦理各類票據(jù)，做到票據(jù)齊全開始作業(yè)，同時廠部安全部門人員全程跟蹤此次檢修工作，更好的保障了大檢修的安全工作，最終以零事故完成了此次檢修工作。四、檢修中的不足1、

生產(chǎn)班組工具配備不齊全，34-36扳手缺少，導(dǎo)致檢修過程

因工具不齊全顯的混亂。2、

對檢修項目存在的內(nèi)部因素考慮不到位，影響檢修進(jìn)度，

例如：脫硫溶液管道DN600蝶閥的更換，閥門和現(xiàn)有法蘭型號不對稱，導(dǎo)致閥門安裝不上，最終領(lǐng)取法蘭重新焊接。

3、粗苯工段洗苯塔進(jìn)出口閥門因長久不使用，維護(hù)保養(yǎng)不到

位，電動執(zhí)行器限位不正確閥門關(guān)閉后無法打開，延誤粗苯開車時間。

此次大檢修工作安全圓滿的完成，是從公司領(lǐng)導(dǎo)到全體參檢人員共同努力的結(jié)果，也為以后化產(chǎn)車間系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障，今后我們將繼續(xù)努力，查找缺陷，加強(qiáng)管理，爭取在今后系統(tǒng)運(yùn)行中更上一個臺階!

化產(chǎn)一車間201*年6月27日

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201*年6月板塊停車檢修

工作總結(jié)

6月份系統(tǒng)停車大檢修工作總結(jié)

按201*年度檢修計劃和集團(tuán)公司發(fā)〔201*〕20號文件，化工裝備部確定以動力公司1#、2#鍋爐、東毅公司H953/H958/H959壓縮機(jī)、H953汽輪機(jī)、焦化廠脫硫塔檢修、甲醇二期、動力二期與一期管線碰口等為重點。6月15日00:00至6月29日24:00焦化脫硫開車，凈檢修時間15天。

裝備部組織各部門對已完工的檢修項目總結(jié)如下：一、確定檢修的重點項目

檢修前，裝備部認(rèn)真梳理各生產(chǎn)單位檢修項目計劃，對重點檢修項目進(jìn)行確認(rèn)，并重點進(jìn)行監(jiān)督實施過程，共安排各生產(chǎn)單位檢修計劃項目500項，其中重點關(guān)鍵項目122項，重大關(guān)鍵項目10項。并指定專人負(fù)責(zé)，制訂大修方案、施工安全措施，施工網(wǎng)絡(luò)圖，嚴(yán)格施工監(jiān)控和驗收工作。

裝備部重點加強(qiáng)了對現(xiàn)場的服務(wù)意識，協(xié)調(diào)意識。重點完成東毅公司廢鍋吊裝、H953/H958/H959壓縮機(jī)、H953汽輪機(jī)檢修、焦化廠脫硫塔更換青瓷填料、動力公司1#、2#鍋爐檢修。同時兼顧了東毅公司、苯加氫焦油換熱器清洗，甲醇二期動力二期與一期管線碰口、部分年度技改大修項目的檢修等，制訂檢維修施工方案。

檢修項目廢熱鍋爐更換H953/H958/H959壓縮機(jī)H953汽輪機(jī)檢修壓力容器定檢甲醇二期與一期管線碰口檢修內(nèi)容吊裝舊廢鍋，將換下的廢鍋外委維修。拆檢各缸密封、瓦塊、軸承，更換潤滑油、密封油，清洗各定子流道，檢查更換儀表振動探頭、測溫探頭拆檢汽輪機(jī)，檢查缸體、更換軸瓦、密封、錯油門、鉑熱電阻等對123臺壓力容器定期檢驗二期與一期共計8道公用管線碰口檢修類別檢修時間內(nèi)修/外協(xié)3天內(nèi)修/外協(xié)11天內(nèi)修外協(xié)外協(xié)2天11天3天脫硫塔更換青瓷填料檢查更換4個塔內(nèi)件，更換填料1#鍋爐檢修分離器中心筒檢修；布袋除塵器檢修；爐膛內(nèi)部風(fēng)帽、防磨瓦；空預(yù)器檢查堵漏；恢復(fù)燃?xì)鈸綗�系統(tǒng)，煙道補(bǔ)焊拉筋分離器中心筒檢修；布袋除塵器檢修；爐膛內(nèi)部風(fēng)帽、防磨瓦；空預(yù)器檢查堵漏；恢復(fù)燃?xì)鈸綗�系統(tǒng)，煙道補(bǔ)焊拉筋二期與一期共計4道主蒸汽管線碰口冷卻器清洗換熱管，打壓試漏拆人孔清理、檢查內(nèi)件，損壞更換。內(nèi)修內(nèi)修14天15天2#鍋爐檢修動力二期與一期管線碰口苯加氫焦油換熱器清洗苯加氫焦油各塔器檢修其它檢修項目更換再生器底部空氣分布器內(nèi)修4天外協(xié)外協(xié)內(nèi)修3天4天6天焦化廠更換分布器一套內(nèi)修外協(xié)外協(xié)內(nèi)修內(nèi)修內(nèi)修6天5天4天2天4天4天東毅公司換熱器清洗壓縮冷卻器、精餾換熱器、冷凍站、脫硫等換熱設(shè)備清洗等。東毅公司全廠閥門大修氨壓縮機(jī)大修動力公司1#、2#爐各輔機(jī)鍋爐房10KV配電室電纜終端頭技改對各主要閥門外協(xié)處理，消除外漏及內(nèi)漏檢查滑閥，各零部件更換循環(huán)水冷卻器檢查更換軸承、油品，清洗軸承箱清洗更換油窗，做直阻測試，遙測絕緣阻值更換電纜頭

二、系統(tǒng)停車大檢修組織和驗收工作（一）成立了聯(lián)合檢修工作領(lǐng)導(dǎo)小組：

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)聯(lián)合檢修工作辦公室，辦公室設(shè)在化工中心裝備部，由楊軍任辦公室主任，化工中心裝備部所有人員為成員。負(fù)責(zé)聯(lián)合檢修工作期間開、停車的指揮部署；審定重大設(shè)備檢修方案；對所有設(shè)備檢修、檢查項目開、停車節(jié)點進(jìn)行最后評審、評定。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)八個專業(yè)組，分別為：指揮調(diào)度組

、工藝技術(shù)組、一、二期碰口協(xié)調(diào)組、裝備檢修組、安全保障組、后勤保障組、宣傳報道組、考核組。

（二）設(shè)備檢修組工作：

組長：楊兵副組長：劉春祥楊軍

成員：張寶強(qiáng)、顏志平、張懷遠(yuǎn)、吳瀟、常金柱、楊炯、化工中心裝備部各專工。

職責(zé)：負(fù)責(zé)組織審定各單位檢修方案，編制形成聯(lián)合檢修總體方案；做好檢修材料、備品備件的審批、準(zhǔn)備及協(xié)調(diào)管理，督促各單位落實；實施聯(lián)合檢修，及時跟進(jìn)，監(jiān)督檢修質(zhì)量；組織對檢修后重點控制性項目進(jìn)行驗收，并做好檢修質(zhì)量驗收記錄；形成聯(lián)合檢修工作總結(jié)。

化工中心主任雍武組織化工板塊各單位領(lǐng)在每天下午16：00召開檢修工作例會，及時解決出現(xiàn)的異常問題。會議多次明確檢修的安全工作標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備檢修組全方位督導(dǎo)和協(xié)助本次檢修工作，嚴(yán)格按照計劃統(tǒng)籌圖時間節(jié)點執(zhí)行。在系統(tǒng)開車前明確了各項的驗收標(biāo)準(zhǔn)及要求，對施工的500項檢修工作，進(jìn)行了逐項驗收，確保了開機(jī)的安全可靠。三、各生產(chǎn)單位檢修工作匯總

截止到6月29日下午各生產(chǎn)單位進(jìn)行檢修項目如下：

總檢修項目單位原計劃焦化廠東毅公司動力公司苯加氫焦油深加工基建碰頭合計總計83136136627112500598新增842246098重點檢修項31236243512122122開工項完成項一般檢修項1641261024242/476476開工項完成項312362235121201*0212362235121201*01*41241024242/4764761641241024242/476476201*年6月份系統(tǒng)停車大修安全閥效驗統(tǒng)計

序號所屬單位1234東毅公司焦化廠動力公司苯加氫焦油合計安全閥總數(shù)12713161152實送數(shù)實檢數(shù)1121256113511212561133起重設(shè)備00000壓力容器12312200備注由鍋檢所對123臺壓力容器定檢2臺鍋爐定檢，6臺安全閥在線19

（一）焦化廠

焦化廠檢修總項目83項，一般檢修項目80項，重點檢修項目3項：210皮帶更換接頭、更換再生器底部空氣分布器管道法蘭、脫硫塔更換青瓷填料。其他跟蹤檢修項目有：硫酸管道更換為PE管道、溶液緩沖槽頂部漏點補(bǔ)焊處理及

更換封頭、清理1#、2#熄焦池、更換1#、2#涼焦臺軌道、等工作。

焦化廠成立了檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)各項工作的進(jìn)度和質(zhì)量，各專工服務(wù)于現(xiàn)場各個工作面，對大修項目的關(guān)鍵工序和質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，跟蹤檢修進(jìn)度確保大修項目進(jìn)度完成。

檢修過程中參與檢修人員工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，參加檢修員工盡管勞動強(qiáng)度大，但依然不怕苦、不怕累每日加班表現(xiàn)出了特別能吃苦耐勞的精神。特別是備煤、煉焦一車間、煉焦二車間在生產(chǎn)崗位人手緊缺的情況下，依然抽調(diào)精兵強(qiáng)將支援化產(chǎn)一車間脫硫塔檢修工作。有力的保障了檢修工作的順利完成。（二）東毅公司

東毅公司檢修總項目136項，一般檢修項目124項，重點檢修項目12項：廢鍋更換吊裝；H953/H958/H959壓縮機(jī)揭蓋檢查清理，H95汽輪機(jī)Ｔ7611拆缸檢查軸瓦、密封、錯油門、鉑熱電阻等；氨壓縮機(jī)機(jī)大修除缺陷；合成、空分、凈化工段換熱器清洗、全廠閥門外協(xié)維修，UPS及控制系統(tǒng)更換電池組。另有三項技改項目一并實施。

本次所有項目全部處于受控狀態(tài)，并按計劃節(jié)點推進(jìn)，同時增加了更換廢鍋的檢修任務(wù)。由于安排得當(dāng)，各小組職責(zé)明確，在整個檢修過程中沒有發(fā)生一起安全事故及三違作業(yè)；

（三）動力公司

動力公司檢修總項目136項，一般檢修項目100項，重點檢修項目為1#、2#鍋爐本體、輔機(jī)等各項檢修共計36項：1#、2#鍋爐修補(bǔ)澆注料、各受熱面加裝防磨瓦、更換風(fēng)帽、低溫省煤器加裝補(bǔ)焊防磨瓦、尾部煙道補(bǔ)焊拉筋、空預(yù)器檢查堵漏、除塵器更換布袋袋籠，1#爐恢復(fù)燃?xì)鈸綗�系統(tǒng)等，輔機(jī)方面有1#、2#

爐一次、二次風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，以及風(fēng)機(jī)電機(jī)等的維護(hù)保養(yǎng)等檢修工作。

1#鍋爐由于一級蒸發(fā)管存在漏點，于6月13日提前進(jìn)行了對1#鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組停爐停機(jī)檢修。隨后在其它公司蒸汽用量減少且又未完全停車時，于6月15至6月17日2#鍋爐正常運(yùn)行帶汽輪發(fā)電機(jī)低負(fù)荷又運(yùn)行了兩天，于6月17日下午隨著甲醇等的停車2#鍋爐及汽輪發(fā)電機(jī)也完成了徹底停機(jī)停爐。本次停車檢修2#鍋爐及汽水公用系統(tǒng)共計檢修時間為4天，1#鍋爐停爐檢修時間15天。

在整個檢修期間，嚴(yán)格按照檢修時間節(jié)點，對所有檢修內(nèi)容分配，合理充分利用了停機(jī)停爐時間，特別是在2#鍋爐及汽水公用系統(tǒng)期間所有人員都進(jìn)行了加班加點，在有限的時間里完成了對2#鍋爐及汽水公用系統(tǒng)的搶修。

（四）苯加氫焦油深加工

苯加氫和焦油兩大裝置檢修項目總計133項，一般檢修項目總計74項，重點檢修項目59項：混苯塔柱塞泵頭改為隔膜泵頭、凝結(jié)水出水裝置及中壓蒸汽進(jìn)裝置區(qū)各增加一體式孔板流量計、共計23臺換熱器外協(xié)清洗、共計12臺塔器塔板更換、48臺安全閥進(jìn)行校驗、苯加氫6#粗苯原料罐內(nèi)浮頂損壞恢復(fù)、焦油擴(kuò)建項目與一期公用工程共計24項甩頭、焦油改制瀝青反應(yīng)釜側(cè)線改造等檢修工作。

苯加氫焦油兩套裝置投產(chǎn)以來的第一次停車檢修，經(jīng)過停車前的精心準(zhǔn)備辛勤工作，任務(wù)圓滿完成。修后經(jīng)各專業(yè)的驗收調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)，各項檢修工作任務(wù)均達(dá)到方案及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，符合大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（五）建設(shè)管理部

建設(shè)管理部組織甲醇一期與二期8道管線碰口、動力二期與一期4道管線

碰口，共計12道管線碰口在雙爐停車的時間內(nèi)均一次性成功，保質(zhì)保量并提前完成了任務(wù)。

四、檢修期間的工作亮點說明：

1、安全檢修：本次檢修屬于一次安全的檢修。在檢修前，各單位成立了停車檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，同時要求把檢修項目的安全責(zé)任逐級落實，在檢修項目上要明確主要負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人，將安全責(zé)任嚴(yán)肅分解，逐級落實，形成“安全責(zé)任為天”的檢修責(zé)任體系。針對重點檢修項目和危險性較高的檢修項目，根據(jù)各檢修項目的具體情況嚴(yán)格制定詳細(xì)具體的安全措施，并在裝置停車程序和泄壓、排放、降溫、置換等環(huán)節(jié)采取相應(yīng)的安全防范措施。在總體時間長達(dá)15天的檢修中，各單位嚴(yán)格遵守檢修安全紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行“八不交”、“十不干”，沒有發(fā)生一起安全事故。

2、計劃組織：本次各單位停車檢修的組織和安排比較得當(dāng)，尤其是在增加臨時檢修任務(wù)下，能及時召開檢修安排會議，制定詳細(xì)的檢修方案。例如東毅公司臨時增加更換廢鍋的工作，在時間緊，任務(wù)重的情況下迅速組織人員進(jìn)行排查，制定詳細(xì)的吊裝方案，并妥當(dāng)安排人員進(jìn)行處理。在最短的時間內(nèi)安全、保質(zhì)保量的完成了此項任務(wù)。另外，焦化廠脫硫塔檢修時發(fā)現(xiàn)難度比預(yù)期增加，而后重新調(diào)整整體檢修計劃、人員安排，并派專人跟蹤檢修進(jìn)度，由于安排妥當(dāng)，未影響后續(xù)脫硫開車。

3、開停車：本次開停車整體體較順利，各單位開停車均能按原定計劃及調(diào)度中心統(tǒng)一指揮進(jìn)行，且開車一次成功并穩(wěn)定，體現(xiàn)了各單位整體意識較強(qiáng)，以后的工作中要繼續(xù)保持。

3、配合、共享：各單位、部門在此次檢修中積極配合，發(fā)揮了重要作用。例

如采購中心在檢修前安排專人負(fù)責(zé)檢修材料的采購落實，至停車前完成了絕大部分的材料采購到貨，尤其是在檢修期間各單位臨時上報的緊急材料也按時采購到貨，有力保障了檢修工作的順利。東毅公司確定廢鍋需吊裝更換后，調(diào)度中心、化工中心、采購中心積極聯(lián)系外協(xié)吊車、板車，配合東毅公司完成了廢鍋的更換。此次各單位之間還發(fā)揮共享精神，尤其是工器具的共享，并且調(diào)配迅速，對順利檢修起到了積極作用。

4、認(rèn)真負(fù)責(zé)：動力公司因1#爐異常情況，于6月13日提前進(jìn)行了對1#爐、汽輪發(fā)電機(jī)組停爐停機(jī)檢修，2#爐于6月17日下午停爐，原定計劃2#爐于20日下午16：00點爐，但檢修過程中因旋風(fēng)分離器修補(bǔ)還未完成，且2#爐電纜頭有12個因時間緊沒有制作完成，動力公司本著“應(yīng)修必修，修必修好”認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，及時向上匯報相關(guān)情況并得到了集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，2#爐繼續(xù)進(jìn)行未完成的檢修項目，點爐時間順延一天。動力公司積極改進(jìn)檢修施工方法，加班加點，縮短了半天檢修時間，圓滿完成了2#爐的檢修任務(wù)。在檢修完成的各項目，化工中心各專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組織對各檢修項目認(rèn)真檢查驗收。通過本次驗收，職能部室到檢修單位對檢修項目的重視程度和驗收工作程序有了新的認(rèn)識，推動生產(chǎn)組織管理的提升。

5、吃苦耐勞、堅持不懈：在此次實際檢修中，各單位均不同程度增加了額外檢修工作，且部分項目實際檢修難度增大。各單位加班加點，現(xiàn)場吃飯，輪換休息。為縮短各項事物的辦理，各位領(lǐng)導(dǎo)將辦公地點移到現(xiàn)場，盡可能的留出凈檢修時間。同時，化工中心安監(jiān)部、生產(chǎn)技術(shù)部、裝備部全體人員加班加點緊跟檢修現(xiàn)場，使檢修項目安全施工，大型檢修項目有序進(jìn)行。五、檢修工作中出現(xiàn)的不足之處：

1、由于檢修前對設(shè)備故障情況預(yù)計不足，6月13日1#鍋爐在受熱面存在漏點，導(dǎo)致1#鍋爐提前進(jìn)行了停車大修；焦化廠脫硫塔更換青瓷填料在檢修前檢查不夠充分，在實際檢修中發(fā)現(xiàn)難度增加，雖然按原定計劃開車并沒有影響系統(tǒng)正常運(yùn)行，但2#脫硫塔并未按原規(guī)定計劃時間完成檢修任務(wù)；東毅公司運(yùn)行的廢鍋為201*年新定制安裝的設(shè)備，到此次檢修前運(yùn)行不足一年，原定計劃沒有廢鍋的檢修項目，但實際檢修中卻發(fā)現(xiàn)了異常情況。雖然在集團(tuán)公司大力協(xié)調(diào)及各部門積極配合下完成了廢鍋更換工作，但廢鍋此次出現(xiàn)問題值得進(jìn)行反思。

2、各單位上報的材料計劃沒有做到專項進(jìn)行，部分非停車檢修材料與必停車檢修材料混報。與采購中心、供應(yīng)公司溝通也不足，在部分材料未到貨的情況下不主動與采購中心、化工中心溝通聯(lián)系，造成個別項目檢修未按時完成。

3、各單位要加強(qiáng)對檢修材料到貨后的驗收，提高檢修人員工作責(zé)任心，安裝運(yùn)行的第五天后發(fā)現(xiàn)閥門鎖緊螺絲未裝，在通汽時產(chǎn)生的振動較大，導(dǎo)致閥芯脫落，不能正常啟閉，壓力一直增不上去，供汽量不足，迫使對2#鍋爐進(jìn)行了壓火，對2#雙減器調(diào)壓閥進(jìn)行了重新處理。

3、化工中心在對本次檢修把控不足，個別檢修項目的立項審核不嚴(yán)，各單位均不同程度額外增加了檢修項，工作量加大，增加了檢修風(fēng)險跟蹤檢修材料落實不到位，本次檢修前大部分材料已到貨，但由于部分材料計劃上報較晚，影響個別項目檢修進(jìn)度。

4、通過檢修體現(xiàn)出整體檢修力量比較薄弱，各單位要培養(yǎng)員工多方面的工作技能，提高檢修隊伍的技術(shù)力量，既要“�！�，又要“通”。如檢修人員要會下料、放樣、簡單的制圖、配管、焊接切割、各種工器具的安全使用等等，培訓(xùn)合格后可進(jìn)行相應(yīng)技能的考證。

六、今后工作的改進(jìn)措施：

1、加強(qiáng)人員培訓(xùn)進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平，對于重點設(shè)備做好檢修總結(jié)，提高檢修水平和提高現(xiàn)場人員分析判斷能力。

2、加大對重點設(shè)備監(jiān)控，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時解決；對于重點設(shè)備，實施相應(yīng)的與制造廠家的溝通機(jī)制。

3、加強(qiáng)預(yù)檢預(yù)修制度的落實，在201*年下半年的大修、技改中認(rèn)真落實各項計劃。

4、目前檢修各單位人員缺少，現(xiàn)在應(yīng)急靠外施工單位和項目上人員補(bǔ)充。公司在技術(shù)人員方面應(yīng)有應(yīng)急人員通道。

5、在總結(jié)成功經(jīng)驗的同時汲取不足為今后設(shè)備停產(chǎn)檢修做好借鑒。堅持科學(xué)合理的進(jìn)度安排和預(yù)檢預(yù)修工作。深入開展貫徹檢修現(xiàn)場安全紀(jì)律。尤其是對集團(tuán)公司設(shè)備管理進(jìn)行評價，提出符合公司特點的管理機(jī)制，明確設(shè)備的分級管理框架和機(jī)構(gòu)職責(zé)，結(jié)合信息化工程建設(shè)，盡快將設(shè)備管理水平提高到一個新的高度。

裝備部

二一三年七月九日

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