201*年做好年終總結(jié)和評比的通知保定市科學(xué)技術(shù)協(xié)會首頁

市科協(xié)文字201*41號

關(guān)于做好年終總結(jié)和評比的通知

各基層科協(xié)：

為推進(jìn)科協(xié)工作的深入開展，認(rèn)真總結(jié)全年工作，并在此基礎(chǔ)上評選表彰201*年度在科協(xié)工作和“講理想、比貢獻(xiàn)”競賽活動中做出突出成績的先進(jìn)集體和個人，現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下：

一、認(rèn)真搞好年終總結(jié)

一年來，各科協(xié)在組織建設(shè)、科普宣傳、“講比”競賽和創(chuàng)建“科技工作者之家”等方面，做了大量工作，取得了很大成績，促進(jìn)了科協(xié)工作的全面發(fā)展，為此要做好全年工作總結(jié)，發(fā)揚成績，查找不足，改進(jìn)工作，使科協(xié)工作再上新臺階。

二、評選條件1、優(yōu)秀科技工作者

(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)鄧小平理論，貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，努力實踐“三個代表”重要思想。

(2)關(guān)心科技工作者的疾苦，熱心為科技工作者服務(wù)，深受科技工作者的擁護(hù)。

(3)熱愛科協(xié)工作，積極鉆研業(yè)務(wù)，努力探索科協(xié)工作新思路，工作成績顯著。

2、科技工作先進(jìn)集體

(1)組織機構(gòu)健全，管理手段完善，能充分發(fā)揮紐帶、助手作用。

(2)積極組織科技人員開展“講比”競賽活動，取得較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

(3)主動研究、積極探索和開拓科協(xié)工作新路，開展具有自身特色的活動，成效較顯著。

3、“先進(jìn)科技工作者之家”評選的條件按照《保定市科協(xié)關(guān)于企業(yè)科協(xié)開展建設(shè)“科技工作者之家”活動實施辦法》和《保定市企業(yè)科協(xié)“先進(jìn)科技工作者之家”考核標(biāo)準(zhǔn)》文件要求執(zhí)行。

“講比”競賽活動的先進(jìn)評選條件依市科協(xié)文字（201*）30號文件執(zhí)行,先進(jìn)申報表和項目驗收表12月5日前上報市“講比”競賽協(xié)調(diào)辦公室（市科協(xié)基層部）。

三、各科協(xié)要在認(rèn)真總結(jié)全年工作的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照評選條件評選和申報。市科協(xié)根據(jù)上報的工作總結(jié)和典型事跡材料（先進(jìn)集體和先進(jìn)個人要有1000字以上的事跡材料），評選優(yōu)秀科協(xié)干部10名，先進(jìn)科協(xié)組織5個，先進(jìn)科技工作者之家申報后，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，合格后單獨舉行授牌儀式。大學(xué)科協(xié)參照

上述條件進(jìn)行評選和申報。工作總結(jié)，先進(jìn)集體、先進(jìn)個人申報表（一式兩份）和事跡材料務(wù)于11月15日前報市科協(xié)，過期為自動棄權(quán)。未按市科協(xié)通字（201*）19號通知繳納會費的單位，不參加先進(jìn)集體的評比。

附：保定市基層科協(xié)系統(tǒng)二O一O年先進(jìn)集體、個人申報表

保定市科學(xué)技術(shù)協(xié)會

二0一0年十月二十五日

主題詞：總結(jié)評比通知保定市科協(xié)辦公室二○一○年十一月一日（共印50份）

保定市基層科協(xié)系統(tǒng)二○一○年先進(jìn)集體、個人申報表

單位填表人年月日

先進(jìn)名稱工作單位職務(wù)及職稱申請先進(jìn)種類主要事跡單位黨委意見市科協(xié)意見年月日（蓋章）年月日（蓋章）

擴展閱讀：科協(xié)帶頭人201*年度總結(jié)(1216)

201*年技術(shù)帶頭人年度工作總結(jié)

201*年，本人主要圍繞引進(jìn)W201*DF風(fēng)電增速箱的齒輪類零件的工藝、試制加工等幾方面展開工作。下面就此幾個方面的情況匯報如下：一、完成的技術(shù)任務(wù)和技術(shù)攻關(guān)方面：

主要參與公司引進(jìn)英國Orbital2技術(shù)的W201*DF風(fēng)電增速箱的試制工作。201*年9月至10月，我與風(fēng)電項目組一行7人，赴位于捷克的Orbital2設(shè)計公司和WIKOVGMI工廠進(jìn)行為期三周的技術(shù)培訓(xùn)，主要是通過培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、交流，盡快掌握W201*DF增速箱的設(shè)計原理，內(nèi)部結(jié)構(gòu)和零件加工工藝等技術(shù)，為我們自己生產(chǎn)做好前期準(zhǔn)備�；貒�后，根據(jù)自己學(xué)習(xí)后了解、掌握的知識，指導(dǎo)并組織技術(shù)科全體工藝人員對首輪2臺份樣機試制分配到我分廠的20種齒輪、齒軸類零件進(jìn)行工藝方案的確定和編制，設(shè)計制造大量的工裝，檢具等。同時編制相關(guān)的作業(yè)進(jìn)度計劃，監(jiān)控并調(diào)度每種零件每道工序的生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)好冷熱銜接工作，對發(fā)現(xiàn)的工藝、質(zhì)量問題即時處理、調(diào)整和解決。

起初，從對引進(jìn)的產(chǎn)品圖紙和加工特點分析后認(rèn)為該增速箱在齒輪加工這一塊主要存在以下難點：

1、核心部件“揉性軸”，即一、二級行星銷軸部件及一、二級錐環(huán)的加工，因是部件的組裝加工，涉及零件的低溫冷凍（需達(dá)零下40℃）和加熱套裝，還需配磨端面尺寸，這在以前分廠的零件加工中遇到的比較少，只有少量的外協(xié)零件做過一些零件的組裝（也僅僅是加熱套裝），與大功率廠相比，經(jīng)驗較少；

2、一級行星輪兩節(jié)內(nèi)錐孔（達(dá)17°，做為軸承滾道使用）的加工控制，主要是如何控制上下內(nèi)錐孔到端面的尺寸、角度、形位公差和表面粗糙度。因為這樣大錐度的孔在以前的工件上從未加工過。

3、三級大齒輪（直徑達(dá)1米以上，齒寬只有150mm）因熱處理易變形，極易產(chǎn)生齒根磨削臺階（這作為風(fēng)機類齒輪是非常忌諱的），需在冷熱工藝銜接上考慮采取一定的措施。其次，該三級齒輪組合件的加工是由六種零件和標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，裝配和加工需穿插進(jìn)行（同樣面臨著與上述提到的銷軸部件組裝經(jīng)驗不足的問題），如何在短時間內(nèi)制定合理的工藝方案，保證最后組裝后的成品符合要求是放在我們面前的任務(wù)。

由于當(dāng)時的試制任務(wù)時間要求較緊，采取的方式是在國外的培訓(xùn)和國內(nèi)的消化及編制工藝同步進(jìn)行。培訓(xùn)前，先將早期提供的產(chǎn)品圖進(jìn)行初步分析，對每種零件的問題整理后帶去，并通過公司OA系統(tǒng)每天聯(lián)系溝通，解決了一些疑問；但是，因Orbital2的設(shè)計還在對圖紙不斷的進(jìn)行完善，修改了不少的尺寸，對工藝編制的連續(xù)性帶來了一定難度。我能對這些信息及時把握，采用臨時調(diào)整工藝的方式指導(dǎo)生產(chǎn)，不使試制因工藝技術(shù)原因而停頓。前期工藝準(zhǔn)備階段，我?guī)ьI(lǐng)技術(shù)科全體工藝人員共編制了20種零件共計25份工藝；設(shè)計了滾齒、插齒、磨齒、鉆孔、輔助等工裝夾具共計33套；環(huán)規(guī)、塞規(guī)、卡板等測量類檢具約14種，并及時提交生產(chǎn)準(zhǔn)備自制或由裝備廠制造。在首輪2臺套的試制期間，我能每天早上與工段長及時進(jìn)行溝通，掌握生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度等問題。確因生產(chǎn)需要，設(shè)備能力緊張或因工藝不合理等因素導(dǎo)致后續(xù)加工困難的，及時調(diào)整工藝和設(shè)備，跟蹤做好每道工序的現(xiàn)場驗證工作；對較大的技術(shù)質(zhì)量問題，能及時通知設(shè)計、工藝所、質(zhì)量、相關(guān)生產(chǎn)單位等部門共同協(xié)商、討論解決問題。對生產(chǎn)進(jìn)度，能根據(jù)零件加工的輕重緩急，及時協(xié)調(diào)安排，同時因工裝不到位，許多工序需由裝備廠、工變等兄弟單位協(xié)作，也能做好聯(lián)系溝通工作，確保零件能按期送大功率廠總裝。此外，還整理所有零件加工的實際進(jìn)度，在每周召開的專題會議上進(jìn)行匯報。對質(zhì)量檢驗一塊，除要求重點工序按軍品的模式填寫“一物一卡”流轉(zhuǎn)到總裝外，還要求對前期8臺套的零件做好100%的數(shù)據(jù)檢驗記錄；同時也對前期的關(guān)鍵零件做好熱前熱后的數(shù)據(jù)檢驗記錄，以便通過上述手段盡早掌握零件加工中暴露的各種問題，及時采取針對措施加以解決，為今后批量生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。

針對上述提到的三個難點，我們采取了以下措施：

1、“揉性軸”是該種增速箱有別于傳統(tǒng)增速箱的最大區(qū)別，主要是他的設(shè)計理念是通過揉性軸能承受一定的彎曲扭矩。由于前期準(zhǔn)備充分，及時采購了冷凍箱，加熱原有軸承加熱器，因此通過幾次試驗套裝后，逐漸摸索出一些經(jīng)驗。由于一二級錐環(huán)零件壁薄，非常容易變形，經(jīng)過試制，增加研磨端面的工藝，對立磨夾具和磨外圓芯軸進(jìn)行改進(jìn)，解決了零件的橢圓變形，使圓柱度和垂直度達(dá)到圖紙要求。此外，為緩解錐環(huán)上批量后立磨的生產(chǎn)能力，還由裝備廠改制了一臺專用的內(nèi)圓磨床，可以加工45°左右的錐孔，目前設(shè)備已改制到位，正在試磨削。

2、關(guān)于一級行星輪內(nèi)錐孔的加工問題，說實在的，當(dāng)時也沒有太大的把握。原先我們只加工過直內(nèi)孔的行星輪，應(yīng)該說控制還是可以的。但此次不光是有17°的錐孔要磨削（主要是需走插補程序），更主要的是需控制兩個內(nèi)錐孔與直孔的交線到一個端面的距離，公差要求0.08mm。控制內(nèi)孔直徑，哪怕公差再小，都有辦法好想，如何控制線與線的距離，確實是一個難題。經(jīng)過我們技術(shù)人員討論，認(rèn)為必須制造專用的測量用檢具，在加工過程中即采取控制，通過轉(zhuǎn)換，將端面距離的控制與內(nèi)錐孔磨削的孔徑控制結(jié)合起來。經(jīng)驗證并經(jīng)三坐標(biāo)計量復(fù)核，到目前為止，絕大部分的線距離都能按要求進(jìn)行控制，這樣為總裝時六個或四個行星輪最終控制在同一水平上創(chuàng)造了有利條件。此外，通過技術(shù)人員和操作工反復(fù)試驗，選擇訂購合適的砂輪和確定合理的磨削參數(shù)，終于解決了錐角和表面粗糙度及表面燒傷穩(wěn)定性的難題。接下去，待新的進(jìn)口立磨到位后，還需進(jìn)一步分析解決上下錐孔一次裝夾磨削后的測量問題。

3、雖然對三級齒輪變形的問題從開始制造時，就工藝方面和熱處理多次商討，采取了一定的措施。如輪輻留余量，滲碳淬硬后再來車削等，但后來，通過對首輪2只齒輪的熱后檢查發(fā)現(xiàn)除了變形外，還有漲縮的因素，因此，對滾刀參數(shù)重新進(jìn)行了調(diào)整，并在后面零件的磨齒加工時，對磨削參數(shù)進(jìn)行了分析和調(diào)整，盡最大可能地避免因熱變形導(dǎo)致產(chǎn)生的齒根臺階的現(xiàn)象。我們在成形磨齒機上充分利用設(shè)備的功能，采用全齒根測量后分析齒根變形情況，確定砂輪的磨削直徑和砂輪頂部圓角尺寸，確保磨削后的齒根處不出現(xiàn)臺階，經(jīng)實際試驗，取得了比較好的效果。

通過大家的共同努力，首臺已交付用戶，并已通過用戶的試驗。同時，根據(jù)試制后綜合反映的情況，結(jié)合后期O2的設(shè)計改圖的需要，我們對全部的工藝進(jìn)行了第2輪的整頓、調(diào)整和重新?lián)Q發(fā)，也根據(jù)需要增補設(shè)計了約10多種的滾齒工裝，環(huán)規(guī)、檢具等等（已基本到位），為批量生產(chǎn)做好技術(shù)上的準(zhǔn)備。目前W201*DF增速箱齒輪類零件已進(jìn)入批量生產(chǎn)，總裝已到第25臺套。所有齒輪類零件的加工正在有序的進(jìn)行之中。其他方面的工作：

一、協(xié)助分廠做好技術(shù)改造工作。

主要參與了進(jìn)口數(shù)控立式磨床、數(shù)控滾刀刃磨床、數(shù)控車銑鉆中心等的調(diào)研、技術(shù)談判和協(xié)議的簽定等工作。現(xiàn)河南新鄉(xiāng)中心孔磨床已通過驗收，投入正常使用；武漢納百川的數(shù)控滾刀刃磨床已投入正常使用；瑞士美蓋勒公司的立磨已同廠家簽定技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同，并經(jīng)過預(yù)驗收，設(shè)備已于12月份到廠，即將安裝調(diào)試。為解決W201*DF中輪轂、三級齒輪、三級齒輪聯(lián)接套等孔系加工的瓶頸問題，已與紹興通力機床有限公司進(jìn)行加工方案的討論并訂購專用數(shù)控鉆床，預(yù)計201*年6月到位；該設(shè)備將為公司風(fēng)電類零件的加工發(fā)揮重要的作用。此外，根據(jù)公司要求，還完成了臨江生產(chǎn)基地風(fēng)機齒輪類批量加工生產(chǎn)設(shè)備的平面布局以及協(xié)助設(shè)備科完成熱處理調(diào)質(zhì)場地搬遷后的風(fēng)機齒輪生產(chǎn)設(shè)備的平面布局工作。

二、協(xié)助分廠做好質(zhì)量管理工作和質(zhì)量改進(jìn)工作。

截止201*年10月份，分廠的主件主項合格率實際值（1-10月平均值）為97.35%，指標(biāo)為97%；質(zhì)量損失率實際值（1-10月份平均值）為0.095%，指標(biāo)為0.1%。應(yīng)該說，在全體員工的共同努力下，基本完成了指標(biāo)值。這幾年，在高精齒輪不斷發(fā)展壯大的影響下，帶動了員工整體的質(zhì)量意識的提升。通過每周一次的工藝紀(jì)律檢查和質(zhì)量計量檢查小組的檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)現(xiàn)場的各類問題，不斷提醒我們的員工要按質(zhì)量管理體系的要求規(guī)范操作；同時，根據(jù)分廠在質(zhì)量控制上的薄弱環(huán)節(jié)，組織開展群眾性的質(zhì)量改進(jìn)活動和QC小組活動，及時解決生產(chǎn)上的難點。當(dāng)然，由于青工的數(shù)量不斷增加，許多年輕人對質(zhì)量的認(rèn)識不多，在今后，仍需要我們通過各種方式來教育提高他們的認(rèn)識，為分廠打造精品做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備。

三、積極組織、參加技術(shù)交流活動。

針對齒輪磨齒加工過程中出現(xiàn)的齒根磨削臺階、齒根磨白等的疑難問題，我與技術(shù)科工藝員一起，準(zhǔn)備了大量的資料，分析了齒根磨削臺階、齒根磨白的危害、產(chǎn)生的原因和需采取的預(yù)防改進(jìn)措施，采用實例和圖片制作成PPT文件，在201*年11月21日，召集了全體磨齒工、滾齒工、檢查員、工段長、科長、科協(xié)會員等共計130余人在東方文化園召開了磨齒質(zhì)量問題研討會。通過會議，使大家對進(jìn)一步提高齒輪磨齒加工質(zhì)量有了更深的認(rèn)識和理解，對提高產(chǎn)品質(zhì)量也充滿了信心。四、在去年順利完成滾齒、外磨工種的青工技能比武工作后，今年11月27-28日，分廠又聯(lián)合人力資源部開展了磨齒和內(nèi)磨工種的青工技能比武，共計60余名青工參加了比武。我能配合分廠做好技術(shù)比武的準(zhǔn)備和監(jiān)考工作，順利完成任務(wù)，達(dá)到預(yù)期的效果，使分廠青年員工的操作技能水平有了一定程度的提高。

五、積極做好傳、幫、帶的工作，指導(dǎo)分廠技術(shù)人員做好各類技術(shù)服務(wù)工作。今年以來，分廠承接了大量公司新產(chǎn)品試制的任務(wù)，如5T-120、6T-160的汽車變速箱的齒輪共計約20多種，CH700B軍品變速器25種零件，W25八種齒輪、齒軸零件，還有SLZ540、HCA138、LZ900、HCS200、LZ1150、LZ1850、DB12、HCQH1600、J3K55A等幾十種的零件；分廠協(xié)作零件，如美艾意紡機齒輪，大連液力機械有限公司的十鐘增速裝置，湖南江麓、內(nèi)蒙包一機的軍品齒輪，庫邁拉公司的20余種齒輪及齒軸，上海神龍、劍豪等等公司的零件。這些零件要求的生產(chǎn)周期短，要在短時間內(nèi)做好工藝技術(shù)準(zhǔn)備對技術(shù)科是一個挑戰(zhàn)。如今，技術(shù)科的工藝人員趨于年輕化，不少工藝人員只有2-3年的工藝經(jīng)驗。為使他們能盡快適應(yīng)分廠的工作節(jié)奏，迅速提升專業(yè)技能水平，更好為前方生產(chǎn)服務(wù)，我在作好本職工作外，盡量安排他們合適的技術(shù)工作，平時自己在處理現(xiàn)場的技術(shù)問題時，也多帶他們一起去參與、學(xué)習(xí)；在校對、審核工藝的過程中，結(jié)合冷熱銜接、設(shè)備、刀具、材料等幾方面的原因多給他們分析一下加工的工藝方案。目的是使他們能盡快獨立地開展工作。通過努力，一些工藝員已能獨立處理技術(shù)質(zhì)量問題，并主管一些較大的項目。目前，有1位年輕的工藝員正跟我一起處理W201*DF類零件的各種問題。同時，還有1位年輕技術(shù)員作為分廠“一幫一結(jié)對子”活動的要求成為我的對口幫助的對象。

匯報人：賈繼華日期：201*.12.20

201*年的工作計劃和打算：

1、繼續(xù)做好W201*DF風(fēng)電增速箱齒輪類零件的技術(shù)、質(zhì)量服務(wù)，針對批量生產(chǎn)的特點，及時處理解決現(xiàn)場的各類質(zhì)量問題。并從提高加工效率的角度考慮如何進(jìn)一步改進(jìn)工藝。配合公司做好風(fēng)電類齒輪新產(chǎn)品的研制和試制工作。

2、繼續(xù)配合做好分廠的技術(shù)改造工作，如配合進(jìn)口數(shù)控立磨的安裝調(diào)試工作，數(shù)控鉆床的驗收工作，調(diào)質(zhì)場地的技術(shù)改造工作；分廠大車間立體倉庫技術(shù)改造工作等等。3、以身作則，繼續(xù)做好分廠201*年的公司新產(chǎn)品試制工作，帶領(lǐng)技術(shù)人員一起做好分廠的技術(shù)、質(zhì)量管理控制。

4、緊緊圍繞分廠201*年齒輪廠的各項工作計劃，組織做好工藝技術(shù)創(chuàng)新活動，通過技術(shù)創(chuàng)新，在如何穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)加工效率，降低加工成本上做好文章，帶好頭。

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