化工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)儀表的日常維護(hù)(興化公司電控部 林強(qiáng)
化工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)儀表的日常維護(hù)
貴州興化化工股份有限責(zé)任公司電控部
儀表副主任林強(qiáng)
隨著化工生產(chǎn)自動(dòng)化水平的提高,化工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)儀表就成為是化工工藝控制的眼睛與操作手,如何保證現(xiàn)場(chǎng)儀表的穩(wěn)定運(yùn)行就是日常維護(hù)工作的重點(diǎn),所以在化工生產(chǎn)的儀表日常維護(hù)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、認(rèn)真做好遼巡回檢查工作
儀表維護(hù)人員一般都有自己的巡檢范圍,根據(jù)所轄儀表分布情況,選定最佳的巡檢路線,每天至少巡檢2次。巡回檢查時(shí),儀表維護(hù)人員應(yīng)向操作人員了解當(dāng)前儀表運(yùn)行情況,并及時(shí)處理儀表運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題。
儀表維護(hù)人員巡檢,主要針對(duì)以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
(1)查看儀表指示、記錄是否正常,現(xiàn)場(chǎng)一次儀表指示和控制室顯示儀、調(diào)節(jié)儀表指示或DCS微機(jī)顯示值是否一致,調(diào)節(jié)器輸出指示與調(diào)節(jié)閥位是否一致。
(2)檢查儀表電源、氣源是否在正常范圍內(nèi)。(3)檢查儀表保溫、伴熱狀況是否完好。(4)檢查儀表本體、連接件損壞及腐蝕情況。(5)檢查儀表和工藝接口的泄漏情況。
(6)檢查儀表完好狀況,可參照化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》進(jìn)行檢查。
2、制定詳實(shí)的排污計(jì)劃定期排污
定期排污并不是針對(duì)所有過(guò)程檢測(cè)儀表,它主要是針對(duì)差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計(jì)等易冷凝、易結(jié)晶、易沉積介質(zhì)的儀表。排污周期可由儀表維護(hù)人員根據(jù)情況自行制定。
定期排污應(yīng)注意的事項(xiàng)有;
(1)排污前,必須和工藝人員聯(lián)系,取得工藝人員的認(rèn)可方能
進(jìn)行。
(2)流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前,應(yīng)先將自調(diào)閥切換到手動(dòng)調(diào)節(jié),以保證調(diào)節(jié)閥開(kāi)度不變。
(3)對(duì)于差壓變送器,排污前應(yīng)先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死。(4)對(duì)介質(zhì)有污染的排污閥下放容器,慢慢打開(kāi)正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥,使物料和污物進(jìn)入容器,防止物料直接排入地溝。
(5)由于閥門質(zhì)量差,排污閥門開(kāi)關(guān)幾次后會(huì)關(guān)不死,應(yīng)急措施是加盲板,保證排污閥不泄漏,以免影響測(cè)量精確度。
(6)開(kāi)啟三閥組正負(fù)取壓閥,擰松差壓變送器本體上的排污排氣螺絲進(jìn)行排污,排污完成后擰緊螺絲。
(7)觀察現(xiàn)場(chǎng)儀表指示與排污前的值變化情況,直至指示正常,若有自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),將手動(dòng)調(diào)節(jié)切換至自動(dòng)調(diào)節(jié)。
3、保溫伴熱檢查
防止儀表凍壞,保證儀表測(cè)量系統(tǒng)正常運(yùn)行,是儀表維護(hù)不可忽視的一項(xiàng)工作。冬季,儀表維護(hù)人員巡回檢查安裝在工藝設(shè)備與管線上的儀表(如橢圓齒輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)、法蘭式差壓變送器、差壓式導(dǎo)管液位計(jì)、浮筒液位計(jì)和調(diào)節(jié)閥等)的保溫情況,觀察保溫材料是否脫落,是否被雨水打濕。對(duì)于個(gè)別需要保溫伴熱的儀表,要檢查伴熱情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。同時(shí),還要檢查差壓變送器、壓力變送器的導(dǎo)壓管線和保溫箱的保溫情況。由于差壓變送器和壓力變送器的導(dǎo)壓管內(nèi)物料處于靜止?fàn)顟B(tài),因此有時(shí)除保溫外還需伴熱。伴熱有電伴熱和蒸汽伴熱。對(duì)于電伴熱,應(yīng)檢查電源電壓;對(duì)于蒸汽伴熱,由于冬天氣溫變化很大,溫差可達(dá)20℃左右,儀表維護(hù)人員應(yīng)根據(jù)氣溫變化調(diào)節(jié)伴熱蒸汽流量。蒸汽流量大小可通過(guò)觀察伴熱蒸汽管疏水器排汽狀況來(lái)調(diào)節(jié),疏水器連續(xù)排出蒸汽,說(shuō)明蒸汽流量過(guò)大,需調(diào)小蒸汽流量;疏水器很長(zhǎng)時(shí)間不排汽,說(shuō)明蒸汽流量太小,則需調(diào)大蒸汽流量。蒸汽伴熱是為了保證導(dǎo)壓管內(nèi)物料不凍,而有些儀表維護(hù)人員為了省事,加大伴熱蒸汽流量,即使天氣暖和了,也不關(guān)小蒸汽流量,造成不必要的能源浪費(fèi),有時(shí)甚至?xí)斐蓽y(cè)量誤差,這是因
為化工物料冰點(diǎn)和沸點(diǎn)各不相同,沸點(diǎn)比較低的物料因保溫伴熱過(guò)高出現(xiàn)氣化,導(dǎo)致導(dǎo)壓管內(nèi)出現(xiàn)汽液兩相,引起輸出振蕩,所以應(yīng)根據(jù)冬季天氣變化及時(shí)調(diào)整伴熱蒸汽量。
4、設(shè)備檢修和開(kāi)停車注意事項(xiàng)
化工生產(chǎn)開(kāi)停車較為普遍。短時(shí)間停車對(duì)儀表影響不大,工藝人員對(duì)儀表進(jìn)行停車或開(kāi)車操作,主要是針對(duì)大修時(shí)全廠范圍內(nèi)的停車和開(kāi)車,或者因?yàn)槠渌蛲\,然后再開(kāi)車的情況。
4.1儀表停車注意事項(xiàng)(1)各工藝人員緊密配合。
(2)了解工藝停車時(shí)間和化工設(shè)備檢修計(jì)劃。
(3)根據(jù)化工設(shè)備檢修進(jìn)度,拆除安裝相應(yīng)設(shè)備上的儀表或檢測(cè)元件和,如熱電偶、熱電阻、法蘭差壓變器、,壓力變送器、浮筒液位計(jì)、電容液位計(jì)、壓力表等,以防止要檢修化工設(shè)備時(shí)損壞儀表。在拆除儀表前按儀表檢修規(guī)定先停儀表電源或氣源。
(4)拆卸儲(chǔ)槽上法蘭差壓變送器時(shí),必須在確認(rèn)儲(chǔ)槽內(nèi)物料已空后才能進(jìn)行,并注意保護(hù)變送器膜片。若倒空物料困難,則必須確保液面在安裝儀表法蘭口以下,待儀表拆卸后,及時(shí)裝上盲板。
(5)拆下熱電偶、熱電阻、電動(dòng)變送器等儀表后,它們?cè)陔娫春托盘?hào)電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好,妥善放。同時(shí)拆卸變送器必須先停電。
(6)拆卸壓力表、壓力變送器時(shí),要注意取壓口可能出現(xiàn)堵塞,造成局部憋壓,物料(液、氣)沖出來(lái)造成人身傷害,正確操作是先松動(dòng)安裝螺栓,排氣、排出殘液,待氣液排完后再卸下儀表。
(7)對(duì)于氣動(dòng)儀表、電氣閥門定位器等,要關(guān)閉氣源,并松開(kāi)過(guò)濾器減壓閥接頭。
(8)拆卸環(huán)室孔板時(shí),檢查孔板以前是否裝反,確保瑞安裝時(shí)安裝正確。由于直管段的要求,要防止工藝管道一端下沉若更改。
(9)拆卸的儀表,其位號(hào)要放在明顯處,無(wú)位號(hào)的要注明標(biāo)識(shí),以確保安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座,防止同類不同量程的儀表安裝混淆,造甩儀
表故障。
(10)帶有聯(lián)鎖有儀表,先切換到手動(dòng)或解除聯(lián)鎖,然后再拆卸。4.2儀表開(kāi)車注意事項(xiàng)
(1)儀表開(kāi)車要和工藝密切配合,要根據(jù)工藝設(shè)備、管道試壓試漏要求,及時(shí)安裝儀表。
(2)由于全廠大修,拆卸儀表數(shù)量很多,安裝時(shí)一定要注意位號(hào)及相應(yīng)標(biāo)識(shí),對(duì)號(hào)入座。
(3)儀表供電。這里指的是在線儀表的控制室內(nèi)儀表安裝接線完畢,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,分別開(kāi)啟電源箱自動(dòng)開(kāi)關(guān),以及每一臺(tái)儀表電源開(kāi)關(guān),對(duì)儀表進(jìn)行供電,要特別注意24VDC電源輸出電壓值,防止電壓過(guò)高或過(guò)低。
(4)氣源排污。氣源管內(nèi)的雜質(zhì)在儀表開(kāi)車前必須清除掉,發(fā)防止供氣后氣源不干凈造成恒流孔堵塞,使儀表出現(xiàn)故障。排污時(shí),先進(jìn)行氣源總管排污,然后才進(jìn)行電氣閥門器配的過(guò)濾器減壓閥,以及其它氣動(dòng)儀表、氣動(dòng)切斷球閥等配的過(guò)濾器減壓閥的排污,控制室有氣動(dòng)儀表配的氣源總管也要排污。
(5)安裝孔板等節(jié)流裝要注意安裝方向,防止裝反。查看前后直管段內(nèi)壁是否光滑、干凈,有臟物時(shí)要及進(jìn)清除,不光滑用銼、沙布打光滑。孔板墊和環(huán)室墊的用材要準(zhǔn)確,尺寸要合適。節(jié)流裝安裝完畢后要及時(shí)打開(kāi)取壓閥,以防止開(kāi)車時(shí)沒(méi)有取壓信號(hào)。取壓閥開(kāi)度建議手輪全開(kāi)后再返回半圈。
(6)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)注意閥體箭頭和流向一致。若物料較臟,可打開(kāi)前后截止閥沖洗后再安裝(注意物料回收或污染環(huán)境),前后截止閥開(kāi)度應(yīng)全開(kāi)后返回半圈。
(7)重新安裝單法蘭差壓變送器后,要在負(fù)壓連通道內(nèi)加液,加液高度和液體密度的乘積等于法蘭變送器的負(fù)遷移量。所加液體一般和補(bǔ)測(cè)介質(zhì)(容器內(nèi)物料)相同。
(8)用隔離液加以保護(hù)的差壓變送器,壓力變送器,重新開(kāi)車時(shí),要注意在其導(dǎo)壓管加滿隔離液。
(9)氣動(dòng)儀表信號(hào)管線上的各接頭都應(yīng)用肥皂水進(jìn)行試漏,防止氣體泄漏,造成測(cè)量誤差。
(10)當(dāng)用差壓變送器測(cè)量蒸汽流量時(shí),替代先關(guān)閉三閥組正負(fù)取壓閥,打開(kāi)平衡閥,檢查零位,待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開(kāi)表,以防止蒸汽未冷凝時(shí)開(kāi)表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象或者在開(kāi)表前通過(guò)環(huán)室取壓閥后的一個(gè)隔離罐往導(dǎo)壓管內(nèi)充冷水,這樣,要測(cè)量蒸汽流量時(shí)就可立即開(kāi)表,不會(huì)引起振蕩。
(11)熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線接線時(shí)注意正負(fù)極性,不能接反。熱電阻A、B、C三極注意不要混淆。
(12)儀表檢修后,開(kāi)車閃應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)校即現(xiàn)場(chǎng)一次儀表(變送器、檢測(cè)元件等)和控制二次儀表(盤裝、架裝、DCS等)指示需一致。檢查調(diào)節(jié)器輸出與調(diào)節(jié)閥閥位指示是否一致,或與電氣閥門定位器輸入是否一致。
(13)有聯(lián)鎖的儀表,在儀表運(yùn)行正常后,工藝操作正常后再切換到自動(dòng)(聯(lián)鎖)位。
(14)在線分析儀表開(kāi)車前先排盡樣氣中的水份或液體介質(zhì)后再接入預(yù)處理裝,防止液體進(jìn)入分析表的氣室污染氣室損壞或降低分析表精度,然后再通電進(jìn)行預(yù)熱。
(15)由于檢修停車時(shí)間長(zhǎng),工藝動(dòng)火焊接法蘭等原因,在工藝管道內(nèi)可能有焊渣、鐵銹、微小顆粒等雜物,因此金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)開(kāi)車時(shí),應(yīng)先打開(kāi)旁路閥,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后才開(kāi)啟金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)口閥,然后打開(kāi)出口閥,最后關(guān)閉旁路閥,以避免新安裝的金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)開(kāi)表不久就堵塞。另外,要注意開(kāi)關(guān)閥門的順序,對(duì)于離心泵為動(dòng)力輸送物料的工藝路線,開(kāi)關(guān)順序要求不高若是活塞式定量泵輸送物料,閥門開(kāi)關(guān)順序顛倒(先關(guān)旁路閥,再開(kāi)進(jìn)口閥與出口閥)往往引起管道壓力增加,損壞儀表,出現(xiàn)一些其它故障。
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