地質(zhì)鉆探工程項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)控制

地質(zhì)鉆探工程項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)控制

摘要：地質(zhì)鉆探可以讓我們知道地質(zhì)下的礦產(chǎn)資源情況，是國家發(fā)展不可缺少的一個(gè)方面，風(fēng)險(xiǎn)控制主要是指項(xiàng)目中存在的損失或者受益的不確定性，項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理是對整個(gè)項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識別、控制。本文就基于地質(zhì)鉆探的實(shí)際情況結(jié)合工程項(xiàng)目分析其風(fēng)險(xiǎn)控制的基本要求、方法等，進(jìn)一步促進(jìn)地質(zhì)鉆探工程項(xiàng)目在社會經(jīng)濟(jì)中的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：地質(zhì)鉆探；工程項(xiàng)目；風(fēng)險(xiǎn)分析；風(fēng)險(xiǎn)控制

風(fēng)險(xiǎn)控制指的是在風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生的時(shí)候，有針對性的選取風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃中提前制定好的措施來應(yīng)對并合理的控制其發(fā)展。在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制的過程中，我們要密切的關(guān)注風(fēng)險(xiǎn)因素的變化，根據(jù)其變化來判斷是否改變既定的風(fēng)險(xiǎn)措施。新時(shí)期的地質(zhì)鉆探項(xiàng)目結(jié)合了時(shí)代的新技術(shù)與新方法，施工目標(biāo)越來越精準(zhǔn)，對于鉆孔的深度及口徑等等要求也越來越高，而這些新技術(shù)工藝及施工目標(biāo)的要求則使整個(gè)地質(zhì)鉆探工程項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)增加，這也是在地質(zhì)鉆探工程項(xiàng)目中實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)控制的主要原因，下面就地質(zhì)鉆探工程項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)控制進(jìn)行闡述分析。

一、地質(zhì)鉆探工程項(xiàng)目實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)控制的意義、基本類型

1、重要意義

風(fēng)險(xiǎn)控制對于地質(zhì)鉆探工程項(xiàng)目來講，有著極其重大的作用，地質(zhì)鉆探是地質(zhì)勘探的一種手段，按工程目的可分為地質(zhì)礦產(chǎn)鉆探、水文水井鉆探、工程地質(zhì)鉆探、地?zé)徙@探、石油鉆探等。地質(zhì)鉆探工程都是利用鉆探設(shè)備施工鉆孔，只有達(dá)到鉆孔深度設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)目的后才能完成任務(wù)，否則將會失敗，鉆孔越深、口徑越大、技術(shù)要求越高，投資就越大，相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)也就越大。雖然地質(zhì)鉆探工程項(xiàng)目的鉆孔類型不同，項(xiàng)目有大有小，但風(fēng)險(xiǎn)管理的方法是一致的，經(jīng)常發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)有以下六類：l.1、技術(shù)、性能和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)施工中采用的技術(shù)工藝和設(shè)備性能與地質(zhì)條件不適應(yīng)、鉆孔未達(dá)到設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)目的均會出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)。技術(shù)工藝與地質(zhì)條件不適應(yīng)這屬于技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)；設(shè)備的性能與地質(zhì)條件不適應(yīng)屬于性能風(fēng)險(xiǎn)；鉆孔沒有達(dá)到設(shè)計(jì)的要求這屬于是質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

1.2、管理方面的風(fēng)險(xiǎn)

項(xiàng)目管理風(fēng)險(xiǎn)包含在項(xiàng)目管理的方方面面，如項(xiàng)目計(jì)劃的時(shí)間、資源分配、項(xiàng)目質(zhì)量管理、項(xiàng)目管理技術(shù)的采用以及外包商的管理等，這些管理活動和過程中可能產(chǎn)生的矛盾和錯(cuò)誤，都可能造成項(xiàng)目的損失。1.3、組織方面的風(fēng)險(xiǎn)

組織風(fēng)險(xiǎn)是指項(xiàng)目組織過程中所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)，其主要風(fēng)險(xiǎn)就是項(xiàng)目決策時(shí)所確定的項(xiàng)目范圍、時(shí)間與費(fèi)用之間的矛盾，項(xiàng)目資源不足或資源沖突方面同樣產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。

1.4、信用方面的風(fēng)險(xiǎn)

地質(zhì)勘探行業(yè)的信用風(fēng)險(xiǎn)主要指資金風(fēng)險(xiǎn)，在項(xiàng)目工程施工的過程中，付款不到位，或者是在施工結(jié)束之后尾款不到位等等都屬于信用方面的風(fēng)險(xiǎn)。1.5、其他外部方面的風(fēng)險(xiǎn)

外部風(fēng)險(xiǎn)主要指項(xiàng)目的政治、經(jīng)濟(jì)、市場和金融環(huán)境的變化，包括項(xiàng)目相關(guān)的規(guī)章或標(biāo)準(zhǔn)的變化，組織中雇傭關(guān)系的變化，自然災(zāi)害等。地質(zhì)勘探行業(yè)的外部風(fēng)險(xiǎn)主要指施工環(huán)境的變化，包括雨雪天氣及工農(nóng)關(guān)系給項(xiàng)目帶來的影響。1.6、安全事故風(fēng)險(xiǎn)

在地質(zhì)鉆探工程中常出現(xiàn)的人身事故、機(jī)械事故和孔內(nèi)事故就是其主要風(fēng)險(xiǎn)，為了防止三大事故的發(fā)生，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局于201*年第1號公告與201*年2月21日公布《地質(zhì)勘探安全規(guī)程》，在該規(guī)程頒布之后，事故方面的風(fēng)險(xiǎn)有所降低，但是還是有發(fā)生，并不能完全杜絕。

二、地質(zhì)鉆探工程項(xiàng)目實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)控制的基本原則2.1、安全第一的原則

在任何的工程項(xiàng)目施工中，安全永遠(yuǎn)是排在第一的位置，生產(chǎn)生活必須建立在安全的前提下。安全問題關(guān)系到每一個(gè)鉆探工作人員的基本利益，確保安全是鉆探工程順利進(jìn)行的一個(gè)重要前提。2.2、預(yù)防為主的原則

對于鉆探工程項(xiàng)目中比較容易出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)必須進(jìn)行分析總結(jié)，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施，以便在發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的時(shí)候，第一時(shí)間化被動為主動。2.3、加強(qiáng)有關(guān)技術(shù)管理

生產(chǎn)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，現(xiàn)代社會是高科技的社會，新技術(shù)、新工藝層出不窮，在安全與質(zhì)量的前提下，如何縮短工期，提升工作效率，就必須從技術(shù)方面下工夫，從技術(shù)管理方面來進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)的控制。

三、地質(zhì)鉆探工程項(xiàng)目中風(fēng)險(xiǎn)控制的方法

施工是風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的最主要階段，也是風(fēng)險(xiǎn)控制的核心環(huán)節(jié)，其控制程度對整個(gè)項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)控制來講是關(guān)乎成敗的關(guān)鍵，因此，我們要做好關(guān)于施工項(xiàng)目過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制。下面就從幾個(gè)方面來進(jìn)行闡述。

2.1、組織方面，從領(lǐng)導(dǎo)班子開始到下面的施工人員，我們都必須具備過硬的專業(yè)知識，對于領(lǐng)導(dǎo)班子來講不但要求過硬的專業(yè)知識，還需要大量的工程管理經(jīng)驗(yàn)；對于施工人員來講，除開過硬的專業(yè)知識外還必須具備多年的地址鉆探施工經(jīng)驗(yàn)。

2.2、技術(shù)方面，技術(shù)方面首先要嚴(yán)格按照國家的有關(guān)規(guī)定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及合同甲方要求進(jìn)行施工作業(yè)；再者需要有關(guān)施工設(shè)備的選型及維護(hù)管理方面的工作，選用的設(shè)備必須滿足施工項(xiàng)目對于鉆孔的孔深、孔徑大小、鉆進(jìn)工藝等要求，并在這些基礎(chǔ)上能夠方便維護(hù)。

2.3、注意與鉆探工程配套材料方面的選取，在鉆探的過程中，鉆探機(jī)械的材料也是十分重要的，在鉆探的過程中遇到堅(jiān)硬的地層需要強(qiáng)度與剛度大的鉆頭鉆桿，而原有的鉆頭鉆桿不能滿足現(xiàn)在的要求，強(qiáng)行使用則會導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生率上升，在施工使用的過程中要根據(jù)鉆進(jìn)程度對鉆探機(jī)械進(jìn)行維護(hù)、更換，減少降低風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生概率。

2.4、重視鉆探結(jié)束后的總結(jié)，鉆探工作的最重要一點(diǎn)是鉆探經(jīng)驗(yàn)，很多在鉆探工作中發(fā)生的突發(fā)事件都來不及上報(bào)或者查詢有關(guān)資料，這時(shí)候就需要豐富的有關(guān)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)以往的處理方式來對突發(fā)事件進(jìn)行妥善處理，減少風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生。因此，每一次鉆探工作完成之后，對于鉆探過程進(jìn)行總結(jié)是必不可少了，也是成為鉆探能手的主要方法之一。

2.5、加強(qiáng)監(jiān)督管理，鉆探工程項(xiàng)目一般都是比較大的項(xiàng)目，其經(jīng)濟(jì)效益可想而知，很多企業(yè)被眼前的經(jīng)濟(jì)效益蒙蔽了雙眼，在施工的過程中往往沒有嚴(yán)格的按照工程安全生產(chǎn)進(jìn)行，對施工過程的監(jiān)督也不到位，往往會導(dǎo)致工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的情況出現(xiàn)，因此，必須加強(qiáng)對地質(zhì)鉆探工程項(xiàng)目的監(jiān)督管理，加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督，從而降低鉆探工程項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生率。

結(jié)束語：

地質(zhì)鉆探工程的影響因素眾多，且充滿了不確定性，在整個(gè)工程項(xiàng)目中進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制能夠提升工程的質(zhì)量，減少風(fēng)險(xiǎn)分發(fā)生概率，應(yīng)該在地質(zhì)鉆探項(xiàng)目工程中大力推廣與落實(shí)，預(yù)防為主，防治結(jié)合，大力促進(jìn)我國地質(zhì)鉆探事業(yè)的蓬勃發(fā)展。

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擴(kuò)展閱讀：鉆井風(fēng)險(xiǎn)控制表

鉆井風(fēng)險(xiǎn)控制表

一、基本規(guī)定

1鉆機(jī)配套明細(xì)表2HSE警示標(biāo)志配備規(guī)范3鉆井隊(duì)設(shè)備顏色規(guī)定4聯(lián)絡(luò)信號二、設(shè)備搬遷操作規(guī)程1井位勘測2設(shè)備搬遷2.1井場設(shè)備搬遷2.2鉆井生活營地搬遷三、設(shè)備安裝1基地生活設(shè)施安裝2鉆井設(shè)備安裝2.1基礎(chǔ)安裝2.2井架安裝2.3安裝絞車、變速箱、轉(zhuǎn)盤及加寬臺2.4鉆臺工具的安裝2.5鉆臺氣路的安裝2.6鉆井儀表（指重表）的安裝2.7穿大繩2.8排大繩2.9掛懸吊系統(tǒng)2.10接方鉆桿2.11水龍帶的安裝2.12鉆臺安全設(shè)施安裝2.13動力設(shè)備（機(jī)房）的安裝2.14鉆井泵的安裝2.15鉆井液凈化設(shè)備的安裝與拆卸2.16固控設(shè)備的安裝2.17泥漿高架槽的安裝2.18高壓管匯的安裝2.19電氣設(shè)施的安裝2.20油水氣管線的安裝3起升井架4井架整拖4.1ZJ15D井架整拖安全規(guī)程4.2塔型井架整拖安全規(guī)程5安裝防噴器作業(yè)6設(shè)備拆卸操作6.1卸方鉆桿6.2卸水龍頭和大鉤6.3拔大小鼠洞6.4絞車下鉆臺6.5抽大繩6.6機(jī)房設(shè)備的拆卸6.7拆其他設(shè)備7井場布置8設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)8.1設(shè)備安裝質(zhì)量基本要求8.2井架安裝技術(shù)要求8.2.1塔型井架安裝技術(shù)要求8.3傳動系統(tǒng)安裝8.4循環(huán)系統(tǒng)安裝9鉆井井場驗(yàn)收項(xiàng)目四、設(shè)備安全操作規(guī)程1基本規(guī)定2設(shè)備啟動2.1啟動發(fā)電機(jī)2.2起動電動壓風(fēng)機(jī)（空氣壓縮機(jī)）2.3啟動柴油機(jī)2.4Volvo發(fā)電機(jī)操作3設(shè)備的安全使用要求五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1基本規(guī)定2周期性維護(hù)3冷卻與潤滑六、鉆井施工安全操作規(guī)程1一次開鉆2高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)3二開鉆進(jìn)4吊單根5接單根6鉆進(jìn)操作7取心8起鉆9下鉆10下套管11固井12卸鉆具七、崗位作業(yè)指導(dǎo)書

司鉆崗位作業(yè)指導(dǎo)書司鉆崗位作業(yè)指導(dǎo)書副司鉆崗位作業(yè)指導(dǎo)書井架工崗位作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)鉗工崗位作業(yè)指導(dǎo)書外鉗工崗位作業(yè)指導(dǎo)書場地工崗位作業(yè)指導(dǎo)書鉆井液工崗位作業(yè)指導(dǎo)書柴油機(jī)工崗位作業(yè)指導(dǎo)書柴油機(jī)司助崗位作業(yè)指導(dǎo)書八、崗位操作規(guī)程九、井場布置、逃生路線圖一、基本規(guī)定

1鉆機(jī)配套明細(xì)表

ZJ15D鉆機(jī)配套明細(xì)

序號設(shè)備名稱1井架2井架底座3天車4游車大鉤5水龍頭6轉(zhuǎn)盤7絞車8變速箱9司鉆操作箱10鉆臺電機(jī)11氣動絞車12帶泵柴油機(jī)13減速箱14泥漿泵15震動篩16離心機(jī)171#發(fā)電機(jī)組182#發(fā)電機(jī)組19配電房20氣控房21柴油罐22機(jī)油罐23軟化水箱24防火箱25鉗工房26值班房271#材料庫房28坐崗觀測房規(guī)格型號JJ135/39DZ135/39TC135YD85SL140ZP445ZJ15DZJ15DZJ15D280KWQD-3PZ12V190BZJ15DSL3NB-1300AZS1.15*2LW455-NJ-B700GF50GFZJ-15DZJ15D30立方8立方6立方6.2*2.4*2.66.2*2.4*2.65*2.4*2.62*1.5*2.2生產(chǎn)廠家吉林重型吉林重型吉林重型吉林重型齊齊哈爾吉林重型吉林重型吉林重型吉林重型江蘇無錫泰安濟(jì)南蘭石青州華北青州南張濟(jì)南鄭州吉林重型吉林重型自制自制自制自制助劑廠助劑廠自制自制備注單位數(shù)量部套臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺棟臺件件件件棟棟棟棟11111111112111111111111111129備水罐30藥品罐31井場電路開關(guān)柜32藥品爬犁33材料爬犁34閘門組管匯35測斜房36鉆臺板37泥漿槽子40立方6立方ZJ-15D6*2.46*2.4ZJ-15DZJ-15DZJ-15D自制自制自制自制自制吉林重型自制吉林重型自制個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)套套11111111

ZJ30DB/1700鉆機(jī)配套明細(xì)

序號設(shè)備名稱1井架2井架底座3天車4游車大鉤5水龍頭6轉(zhuǎn)盤7絞車8變速箱9鉆臺電機(jī)10應(yīng)急電機(jī)11司鉆偏房12液壓站13井場照明開關(guān)柜14氣動絞車15液壓大鉗16帶泵柴油機(jī)17減速箱18泥漿泵19震動篩20錐形罐21除砂器22除砂泵23提漿罐24離心機(jī)251#發(fā)電機(jī)組263#發(fā)電機(jī)組27變頻房28氣源房29柴油罐規(guī)格型號JJ170/40-KDZ170/5-TTC-170YG-170SL170ZP-520JC-30DB兩檔500KW55KW2*1.5*2防爆QD-3PZ12V190F-1300ZS1.15*220立方NCS-300*2SB-200LW455-NJ-B750GF300GFMCC6.2*2.4*2.630立方生產(chǎn)廠家寶雞寶雞寶雞寶雞如東寶雞寶雞寶雞永濟(jì)永濟(jì)寶雞自制鄭州如東濟(jì)南蘭石青州華北自制華北華北自制青州南張濟(jì)南濟(jì)南西儀廠西安自制單位數(shù)量部部臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺11111111111112111111111111111備注30機(jī)油罐31軟化水箱32防火箱33鉗工房34值班房351#材料庫房36坐崗觀測房37備水罐38藥品罐39井場電路開關(guān)柜40藥品爬犁41材料爬犁42閘門組管匯43測斜房44鉆臺板45泥漿槽子8立方6立方6.2*2.4*2.66.2*2.4*2.68*2.4*2.62*1.5*240立方6立方6.2*2.46.2*2.4ZJ30DB自制自制自制自制自制自制自制自制自制自制自制自制長慶自制寶雞自制臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺套臺套套111111111111111

大慶II型鉆機(jī)配套明細(xì)

設(shè)備序號名稱1絞車2轉(zhuǎn)盤3游車大鉤4水龍頭5液壓大鉗6氣動絞車7司鉆操作箱81#柴油機(jī)92#柴油機(jī)103#柴油機(jī)111#聯(lián)動機(jī)122#聯(lián)動機(jī)133#聯(lián)動機(jī)14自動壓風(fēng)機(jī)15電動壓風(fēng)機(jī)16儲氣瓶171#泥漿泵182#泥漿泵191#發(fā)電機(jī)組20震動篩21錐形罐22除砂器23除砂泵24離心機(jī)251#柴油罐262#柴油罐27機(jī)油罐28軟化水箱29鉗工房型號JC-14.5ZP-520AYD-200SL-200QD-3大慶II-130型PZ12V190PZ12V190PZ12V190大慶II-130型大慶II-130型大慶II-130型2V-5.5/122V-5.5/121.5立方SL3NB-1300SL3NB-1300VOVOR/300GFZS1.15*220立方NCS-300*2SB-200LW455-NJ-B20立方30立方8立方6立方6.2*2.4*2.6廠家蘭石蘭石蘭石蘭石如東鄭州蘭石濟(jì)南濟(jì)南濟(jì)南蘭石蘭石蘭石沈陽沈陽自制青州青州濟(jì)南華北自制臺1臺1臺1臺1臺1臺2臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1規(guī)格生產(chǎn)單位數(shù)量備注華北一機(jī)廠臺1華北一機(jī)廠臺1青州南張臺1自制自制自制自制自制臺1臺1臺1臺1臺30值班房311#材料庫房32坐崗觀測房33備水罐34藥品罐35井場電路開關(guān)柜36藥品爬犁37材料爬犁38防火箱39閘門組管匯40測斜房41鉆臺板42轉(zhuǎn)盤圍子43鉆桿盒子44后車支架45加寬臺46泥漿槽子6.2*2.4*2.65*2.4*2.62*1.5*2.240立方6立方6.2*2.46.2*2.4大慶II-130型自制大慶II-130型大慶II-130型大慶II-130型大慶II-130型大慶II-130型大慶II-130型自制長運(yùn)自制自制自制自制自制自制自制蘭石蘭石蘭石蘭石蘭石蘭石自制臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1套1臺1套1套1套1套1套1套1

ZJ40/2250鉆機(jī)配套明細(xì)表

設(shè)備序號名稱1井架2井架底座3天車4游車5大鉤6水龍頭7轉(zhuǎn)盤8絞車9司鉆操作箱10轉(zhuǎn)盤驅(qū)動箱11司鉆偏房12儲氣罐型號JJ225/43-KDZ225/6-KTC-225YC-225DG-250XSL-225ZP-275JC-40JC-40QD-40ZJ-402.5立方廠家寶雞寶雞寶雞蘭石蘭石如東寶雞寶雞寶雞寶雞寶雞寶雞單位數(shù)量部部臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺111111111111備注規(guī)格生產(chǎn)13兩機(jī)并車箱14帶泵軸總成15貓頭絞車16排繩器17萬向軸18自動壓風(fēng)機(jī)19氣源凈化裝置20鉆井液管匯21液壓站22鉆桿動力鉗23液壓套管鉗24液壓貓頭25泥漿泵26帶泵機(jī)組27逃生裝置28充氣機(jī)30八參數(shù)儀31震動篩32錐形罐33除砂器34除砂泵35離心機(jī)36剪切泵37固相旋流器381#柴油機(jī)392#柴油機(jī)401#發(fā)電機(jī)412#發(fā)電機(jī)ZJ-40ZJ40ZJ40復(fù)合阻尼式WX-8702V-6.5/12ZJ-40YZ-120ZQ-100TQ-20YMII-10F-1300PZ12V190B1-0.27/150AZS1.15*220立方NCS-300*2SB-200LW455-NJ-BXL-20PZ12V190BPZ12V190B300GF300GF寶雞寶雞寶雞寶雞寶雞沈陽寶雞寶雞寶雞如東如東寶雞寶雞濟(jì)南寶雞浙江奉化重慶儀器華北一機(jī)廠大港中成華北一機(jī)廠華北一機(jī)廠河北滄州大港中成大港中成濟(jì)南濟(jì)南濟(jì)南濟(jì)南臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺111111111111211111111111111二、鉆井設(shè)備搬遷

工作內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)提示傷亡、車輛損壞�？刂拼胧�駛員在行車途中必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，保持安全行駛速度。車輛損壞、拋錨致使勘勘測人員發(fā)現(xiàn)行駛途中有不測人員被困。道路環(huán)境勘測安全因素時(shí)要及時(shí)提醒駕駛員注意。外部依托較遠(yuǎn)，勘測人無外部依托進(jìn)行井位勘測時(shí)員發(fā)生傷病無法得到有效應(yīng)帶有足夠的飲用水和食品，單急救而產(chǎn)生不良后果。車承擔(dān)任務(wù)時(shí)應(yīng)攜帶衛(wèi)星電話，攜帶急救箱，必要時(shí)可考慮配雙車同行。

工作內(nèi)容設(shè)備搬遷風(fēng)險(xiǎn)提示控制措施未切斷電源，拆拆卸電路設(shè)施時(shí)，首先必須切斷住房電線時(shí)操作人電源，高處拆線或攀高時(shí)應(yīng)做好防員被電擊或高處拆滑處理。線摔下。吊設(shè)備繩套有認(rèn)真做好繩套使用前檢查工作，斷絲和刺，操作人對繩套上的毛刺進(jìn)行處理，對斷絲員將手扎傷。超標(biāo)的繩套進(jìn)行報(bào)廢處理。繩套掛好后，手起吊時(shí)專人指揮吊車，指揮人員沒有及時(shí)拿開致使接到掛繩人員準(zhǔn)提信號后方可指揮吊車上提時(shí)將操作吊車上提。人員的手指擠在繩套和設(shè)備中間造成擠壓傷。道路交通事故造成人員配置的車輛應(yīng)具越野性能，駕設(shè)備搬遷未發(fā)現(xiàn)設(shè)備起設(shè)備起吊前安排專人對設(shè)備的吊掛繩處有裂紋，連接點(diǎn)和掛繩處進(jìn)行認(rèn)真檢查，確脫焊或設(shè)備沒有完認(rèn)無誤后方可起吊設(shè)備，設(shè)備起吊全拆除連接點(diǎn)，當(dāng)時(shí)，指揮人員應(yīng)告知吊車操作人員設(shè)備起吊時(shí)掛繩處被吊設(shè)備的大約重量（用手勢即（耳、環(huán)、鉤）或可），當(dāng)起吊用力超被吊設(shè)備重量的繩套彈出將周圍操20%以上時(shí)應(yīng)考慮其與地面凍結(jié)或作人員打傷。還有連接之處，清除連掛處或凍結(jié)解除后方可繼續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁增噸位上提設(shè)備、物體。由于起吊設(shè)備嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用符合標(biāo)準(zhǔn)所用的繩套規(guī)格或的起吊繩套，設(shè)備起吊時(shí)，掛繩人質(zhì)量不符合要求，員應(yīng)迅速閃開至安全位置，需要使設(shè)備起離地面后繩設(shè)備空中轉(zhuǎn)動時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用套提斷，致使設(shè)備身體部位推拉設(shè)備，必須使用游繩下砸或傾倒，操作進(jìn)行被吊設(shè)備的變向操作。人員躲閃不及時(shí)造成被砸傷。由于未對準(zhǔn)備設(shè)備或野營房在裝車前要認(rèn)真起吊的上車設(shè)備進(jìn)檢查，上面的活動物體或配件無法行活動物體清除，固定時(shí)要拿下或清除，可固定的要致使設(shè)備上的活動固定牢靠。物體在吊起上提時(shí)落下，砸向掛繩人員或用手扶設(shè)備人員。吊車傾覆致使起吊設(shè)備前必須按規(guī)定擺好吊起重臂下或所吊物車，支好千斤，必要時(shí)墊上枕木并體下站立的人員沒做地試吊，嚴(yán)禁使用吊車斜拉歪吊有及時(shí)躲開被砸或強(qiáng)行起吊。傷。設(shè)備搬遷站立在吊車尾所有操作人員嚴(yán)禁在吊車尾部部旋轉(zhuǎn)位置，被吊旋轉(zhuǎn)部位站立，指揮人員要密切對車旋轉(zhuǎn)時(shí)撞擊造成此位置進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)不安全因素撞擊傷，或撞擊倒時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，待不安全因素被消后摔傷。車輛壓設(shè)備（如搬運(yùn)時(shí)車輛應(yīng)停在指定位置，司管材）時(shí)，設(shè)備將機(jī)得到信號時(shí)方能倒車裝運(yùn)，指揮人打傷。人員和司機(jī)應(yīng)注意觀察行車路線，如有障礙物應(yīng)先清理。指揮倒車時(shí)站指揮施工現(xiàn)場車輛倒車進(jìn)入適位不對，被倒駛車當(dāng)位置時(shí)，指揮人員應(yīng)站在車輛的輛擠壓。左側(cè)進(jìn)行指揮，禁止站在車輛尾部指揮車輛倒車。指揮倒車時(shí)對指揮車輛倒退時(shí)應(yīng)對擺車位置，周圍的環(huán)境和人員倒車路線進(jìn)行觀察，如有障礙物，觀察不到位，造成清理后再進(jìn)行倒車，同時(shí)應(yīng)注意觀倒車車輛將周圍人察是否有人從倒車路線停留或通員碰傷。過。清理設(shè)備或房設(shè)備上、房頂上、車輛上往下卸頂上雜物時(shí)，站在物體時(shí)必須觀察下面是否有人站立設(shè)備或房頂上往下或準(zhǔn)備通過，同時(shí)應(yīng)和下面的操作扔甩時(shí)，打傷其它人員進(jìn)行溝通，待接到下面人員允操作人員。高失手摔下受傷許信號后方可卸下活動物體。進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)順固定梯子或活動梯子進(jìn)行上下，使用活動梯子，必須有人監(jiān)護(hù)，防止梯子倒斜造成摔傷事故，嚴(yán)禁乘抓吊車鉤上下房頂或設(shè)備。隨起吊物體升嚴(yán)禁任何人員站在房頂或設(shè)備降時(shí)摔落或起吊繩上隨物體進(jìn)行升降（吊車裝卸作索被提斷后造成被業(yè)），嚴(yán)禁手抓被吊物體進(jìn)行升降作起吊物體傾覆致使業(yè)。其被摔傷、砸傷。乘吊車鉤子爬如工作需要上房頂或高處設(shè)備除后再繼續(xù)作業(yè)。設(shè)備搬遷摘掛繩套及扶被吊設(shè)備不停穩(wěn)不得摘掛繩套；正時(shí)被吊運(yùn)設(shè)備擠身體不得與被吊物接觸，裝卸車時(shí)在車箱板間。應(yīng)提前打開車箱板，禁止站在車輛上摘繩套。站在行走的拖嚴(yán)禁站在拖拉機(jī)、推土機(jī)牽引架拉機(jī)牽引架上，當(dāng)上指揮拖拉機(jī)、推土機(jī)進(jìn)行前進(jìn)、拖拉機(jī)跳動時(shí)人員倒退或行走，嚴(yán)禁從轉(zhuǎn)動的拖拉機(jī)、掉下摔傷或被倒退推土機(jī)履帶上向上攀登。的拖拉機(jī)壓傷。捆綁車輛時(shí)操兩人以上捆綁車輛，開關(guān)車箱板作人員的手被車箱時(shí)，一定要密切配合，操作人員應(yīng)板壓碰傷或車輛上注意手抓的位置是否安全，防擠砸的活動物體突然下傷，捆綁車輛上摞裝物體時(shí)要特別落打傷操作人員。注意不要抓拉上面的物體向上攀爬，防止上面摞裝的物體下滑傷人。車輛在拉運(yùn)設(shè)壓運(yùn)人員注意提醒司機(jī)掌握行備時(shí)發(fā)生道路交通車速度和行車路線，遵守交通規(guī)則，事故，造成司乘人平坦路面最高時(shí)速不得超過員傷害。站在車裝的設(shè)設(shè)備拉運(yùn)途中如遇電線或電話備上，用手提拉車線低于車輛上設(shè)備時(shí)，隨車人員應(yīng)輛無法通過的電線使用長4-5米的絕緣桿在車輛的右時(shí)，被電擊傷或從側(cè)地面上將障礙線路挑起，使車輛車上掉下摔傷。慢速通過。乘坐裝有設(shè)備嚴(yán)禁乘坐在裝有活動物體，配件的車箱上行走時(shí)，物資的車箱上進(jìn)行指揮車輛前進(jìn)或由于車上物體滾動倒退，嚴(yán)禁人物混裝混運(yùn)。將乘坐人員擠碰傷。石油液化氣和拉運(yùn)石油液化氣罐時(shí)，應(yīng)將氣罐易燃易爆或氧氣、牢固地捆綁在車箱上，不準(zhǔn)和其它乙炔混裝造成爆炸易燃品混裝，氧氣和乙炔必須分開致使車毀人亡。拉運(yùn)，承運(yùn)車輛應(yīng)持有易燃易爆物品拉運(yùn)準(zhǔn)運(yùn)證，并按要求“掛牌作業(yè)”。設(shè)備搬遷高溫作業(yè)時(shí)間高溫作業(yè)時(shí)應(yīng)備好防暑降溫藥過長，造成操作人品和飲用水、綠豆湯等，必要時(shí)可中暑或低溫作業(yè)時(shí)提前飲用防暑降溫藥品，以防中暑，間過長，造成操作低溫作業(yè)時(shí)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過人員凍傷。2個(gè)小時(shí)，特低溫（零下40度以下）時(shí)應(yīng)停止設(shè)備裝車作業(yè)。

三、設(shè)備安裝

工作內(nèi)容設(shè)施安裝風(fēng)險(xiǎn)提示人員和生活設(shè)施�？刂拼胧┖谜砟荆�起吊重物時(shí)先試吊，確認(rèn)沒有問題后方可開始作業(yè)，在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)千斤有連續(xù)下沉?xí)r應(yīng)立即停止作業(yè)，并收回吊臂和千斤，加墊枕木直到平穩(wěn)后方可重新繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁超距離、超負(fù)荷起吊作業(yè)，嚴(yán)禁利用吊車斜拉歪吊、強(qiáng)行操作。生活基地吊車傾覆砸傷操作吊車擺在適當(dāng)位置后打好千斤，并墊生活基地起吊設(shè)施時(shí)繩套拉按要求使用符合標(biāo)準(zhǔn)的繩套，將捆綁設(shè)施安裝斷，致使被起吊物體傾車輛連接鐵絲，繩索全部拆除后方可指倒砸傷操作人員。揮起吊卸車。野營房或生活用水掛繩索前要認(rèn)真檢查所掛部位是否罐起吊掛繩處突然斷裂有斷裂現(xiàn)象，檢查正常方可掛繩套，繩造成被吊物體傾倒，砸套掛好提緊后，掛繩人員應(yīng)立即閃開，傷操作人員。指揮者確認(rèn)掛繩套人員已離開后方可指揮起吊，被吊物體下放距地面0.5m以下操作人員方可靠近。卸車掛繩時(shí)將手?jǐn)D現(xiàn)場起吊作業(yè)指揮者在沒有接到吊傷（特別是背面掛繩套繩人員準(zhǔn)吊信號，嚴(yán)禁指揮吊車將繩套時(shí)）提緊。擺放野營房時(shí)，操作使用“游繩”進(jìn)行擺放，指揮者發(fā)現(xiàn)人員站在兩個(gè)房子中間兩房中間（或兩個(gè)物體中間）有人站立被游動的野營房擠傷�；蛐凶邥r(shí)應(yīng)指揮吊車停止旋轉(zhuǎn)所吊物體，待兩房中間（或兩個(gè)物體中間）的人員撤離后方可繼續(xù)作業(yè)。場地較小，拉運(yùn)野營擺放野營房受場地限制時(shí)，應(yīng)先擺最房的車輛倒車時(shí)視線不里面的一排，同時(shí)應(yīng)限制多車同時(shí)入內(nèi)，清，壓傷或者碰傷現(xiàn)場車輛在卸野營房時(shí)應(yīng)倒退進(jìn)入適當(dāng)位人員或碰壞設(shè)施。置，指揮場外拉運(yùn)車輛倒退進(jìn)場前應(yīng)叫司機(jī)下車觀察其倒車路線，指揮倒車時(shí)指揮人員應(yīng)站在車輛的左前側(cè)觀察倒車路線是否有人站立或通過，如發(fā)現(xiàn)有人站立或通過時(shí)應(yīng)指揮其車輛立即停車，待倒車路線上的人員離開，方可指揮車輛繼續(xù)倒車。禁止強(qiáng)行高速倒車。吊車旋轉(zhuǎn)部位在工吊車在起吊作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁任何人員在作時(shí)將現(xiàn)場人員擠傷或其尾部旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站立或者通過；指揮碰傷。人員在指揮吊車進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)對其吊車尾部旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)有人或車輛時(shí)應(yīng)立即指揮吊車司機(jī)停止旋轉(zhuǎn)動作，待其人員或車輛走開時(shí)再繼續(xù)指揮作業(yè)。生活基地乘抓吊鉤上房頂掛嚴(yán)禁乘、抓吊鉤進(jìn)行升降作業(yè)；房上設(shè)施安裝繩套失手掉下摔傷，或掛繩套時(shí)應(yīng)采用游繩控制繩套入鉤的方靠近房子時(shí)由于起吊高式進(jìn)行，如確實(shí)須上房掛繩時(shí)應(yīng)順“梯”度不夠，致使人身撞擊上下，利用活動梯子上房時(shí)，梯子應(yīng)有物體受傷。專人扶護(hù)。房上布線或房頭接房頂作業(yè)特別是弧形房頂作業(yè)時(shí)首線時(shí)操作人員失足掉下先應(yīng)穿防滑膠底鞋，并對房頂進(jìn)行防滑摔傷。處理，清除房頂?shù)谋�雪，必要時(shí)可鋪上毛氈等防滑物品，房頭接線時(shí)應(yīng)站在梯子上進(jìn)行，并有專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)可拴保險(xiǎn)帶，高血壓或極度恐高癥者不應(yīng)上高處作業(yè)。裝接電線及電氣設(shè)裝接、檢修電線、電器時(shí)應(yīng)首先切斷施時(shí)被電擊傷、灼傷。電源并將“有人作業(yè)，禁止合閘”標(biāo)志牌掛在閘刀開關(guān)處，必要時(shí)應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，不管是否已切斷了電源，操作者在作業(yè)前都應(yīng)用完好的試電筆進(jìn)行測試，確認(rèn)所接線路或所修設(shè)備沒有帶電時(shí)再進(jìn)行操作，進(jìn)行合閘或啟動設(shè)備時(shí)，臉部應(yīng)側(cè)離閘刀開關(guān)處。電器設(shè)施發(fā)生故障營房電路接好通電后30分鐘內(nèi)，管或電線老化發(fā)生火災(zāi)。理人員或電工應(yīng)將所有的通電房間進(jìn)行檢查，采用聞的方式檢查房內(nèi)是否有異�，F(xiàn)象，重點(diǎn)檢查用電設(shè)施的安裝使用情況，所有用電房間必須安裝合格的漏電保護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)供電，以檢查確認(rèn)合格無異常后方可正常供電。生活基地躲避車輛等險(xiǎn)情時(shí)由于受場地環(huán)境限制，車輛、人員活設(shè)施安裝方法或位置有誤造成動空間較小，指揮人員在指揮員車作業(yè)摔、碰、掛傷。時(shí)應(yīng)做到平穩(wěn)起吊，平穩(wěn)下放、平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，指揮車輛倒車時(shí)應(yīng)做到慢速平穩(wěn)，現(xiàn)場操作人員的勞動保護(hù)用品應(yīng)穿戴整齊，并應(yīng)提前選擇好逃生路線，現(xiàn)場禁止無關(guān)人員停留。

工作內(nèi)容座接井架風(fēng)險(xiǎn)提示控制措施安裝井架底吊車在起吊重物正確使用吊車，吊物起吊時(shí)掛繩人員時(shí)傾覆砸傷現(xiàn)場操作應(yīng)迅速閃離被吊物體，吊物轉(zhuǎn)向就位時(shí)人員或砸壞設(shè)備。使用游繩操作控制，不要手推肩扛。使用不符合標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查起吊設(shè)備所使用的繩套，繩或斷絲超標(biāo)等不合格套規(guī)格，質(zhì)量低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)嚴(yán)禁使用，掛起吊索具致使繩套被繩套前要認(rèn)真檢查掛繩處有無斷裂、脫提斷造成設(shè)備傾覆砸焊等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有上述情況后，未經(jīng)傷操作人員或摔壞設(shè)加焊整改合格，不準(zhǔn)起吊。備，物體被吊處斷裂致使設(shè)備下砸傷人。掛繩套時(shí)手臂被吊設(shè)備掛繩套時(shí)，繩套掛好后，手臂擠在繩套和設(shè)備之間應(yīng)立即拿開。采用游繩控制繩套，指揮造成擠傷。人員接到準(zhǔn)許起吊信號后，確認(rèn)全部繩套掛好后指揮上提。對接設(shè)備時(shí)手被對接設(shè)備時(shí)手不能抓在對接點(diǎn)上，應(yīng)對接點(diǎn)擠傷。抓在對接面以外的安全點(diǎn)上，能使用游繩遷引時(shí)不應(yīng)用手抓設(shè)備，兩人以上操作時(shí)要集中精力相互配合好。對接井架大腿時(shí)吊裝井架大腿應(yīng)使用雙根繩套起吊，由于繩套沒有居中，井架大腿的起吊繩應(yīng)捆綁在基本中心點(diǎn)吊車上提時(shí)一頭高一左右2m處。頭低，操作人員利用人身配重時(shí)造成摔傷、碰傷。安裝井架拉筋時(shí)吊裝井架斜拉筋時(shí)應(yīng)使用防滑繩套所捆綁的繩套不居或吊帶，繩套應(yīng)捆綁在基本中心點(diǎn)左右中，上提時(shí)拉筋滑向1m即可，吊車起吊后應(yīng)慢速旋轉(zhuǎn)，操作一頭，碰傷現(xiàn)場人員人員應(yīng)撤離其旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)�；蛴萌梭w配重時(shí)將操作人員碰傷、摔傷。安裝井架底對接井架、拉筋時(shí)對接井架、拉筋、天車時(shí)，操作人員座接井架將手臂擠傷。的手臂要遠(yuǎn)離對接處，指揮人員在指揮吊車對接時(shí)應(yīng)注意觀察，確認(rèn)無誤后方可指揮對接，如對接孔錯(cuò)位時(shí)可采取先穿入較細(xì)一點(diǎn)的銷子后再緩慢對接。對接井架時(shí)井架對接井架時(shí)井架上操作人員應(yīng)系好上操作人員腳下打滑安全帶，井架的冰雪、油污應(yīng)在起吊前掉下造成摔傷。時(shí)行清理。穿砸連接銷子時(shí)高空作業(yè)使用的榔頭應(yīng)為專用榔頭，失手造成榔頭、銷子榔頭應(yīng)以14-18磅為宜，其榔頭把長度下落或甩出將地面操為0.8m，直徑為28mm的鋼絲繩將榔頭作人員打傷，或榔頭對焊，榔頭把的尾部應(yīng)焊接直接24mm把斷，榔頭飛出將地的螺絲或相應(yīng)的鐵環(huán)做栓保險(xiǎn)繩用，使面操作人員打傷。用前要對榔頭的焊接部位進(jìn)行認(rèn)真檢查，并系好保險(xiǎn)繩，穿砸銷子過程中，前后5m，左右2m不應(yīng)有人停留或通過。砸穿連接銷子飛井架銷子在使用前應(yīng)將毛刺清除（特出擊傷近處觀察人員別是大頭上的毛刺），砸穿銷子人員不準(zhǔn)的面部或眼睛。工作內(nèi)容其它設(shè)安裝柴油機(jī)排氣管提前做好防滑處理，安裝前應(yīng)將柴油機(jī)上的備安與時(shí)操作人員從柴油冰雪、油污等清理干凈，裝排氣管等較重物啟動機(jī)上掉下摔傷。體時(shí)應(yīng)使用吊車或吊葫蘆配合安裝，操作人員應(yīng)系保險(xiǎn)帶或拴保險(xiǎn)繩。安裝皮帶時(shí)擠傷手掛皮帶前兩輪距離進(jìn)行調(diào)整，掛好皮帶后再指將皮帶拉緊對中心并固定，如需轉(zhuǎn)動皮帶輪時(shí)不得用手直接拉皮帶，應(yīng)使用工具（管鉗、鏈鉗、撬杠等）進(jìn)行盤動。扣裝護(hù)罩時(shí)將手?jǐn)D需兩個(gè)人才能安裝的護(hù)罩，均應(yīng)安裝提環(huán)把傷手，安裝護(hù)罩時(shí)操作人員應(yīng)手提把手進(jìn)行安裝。壓風(fēng)機(jī)缸蓋爆炸傷啟動前對壓風(fēng)機(jī)至儲氣罐間的氣路進(jìn)行檢人。查（不準(zhǔn)在壓風(fēng)機(jī)和儲氣罐之間安裝截止閥），確認(rèn)暢通后方可啟動，啟動初期應(yīng)細(xì)心觀察壓風(fēng)機(jī)上的工作壓力表，發(fā)現(xiàn)其一二級壓力表所示壓力突然超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)立即停車，消除原因后再行啟動。風(fēng)險(xiǎn)提示控制措施將面部對準(zhǔn)砸銷處，其他配合作業(yè)人員不準(zhǔn)站在操作點(diǎn)兩側(cè)。離合器磨擦片脫落安裝護(hù)罩前應(yīng)對各部離合器進(jìn)行認(rèn)真檢查，重疊，啟動連動機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)磨擦片有脫落現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即更換。造成并轉(zhuǎn)，致使操作人員受傷。盲目送電，致使正在發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后送電前應(yīng)對各開關(guān)進(jìn)行檢修裝接電器設(shè)備檢查，同時(shí)應(yīng)通知各電器安裝操作點(diǎn)，各電人員被電擊傷。器開關(guān)應(yīng)標(biāo)明其電路控制項(xiàng)，安裝、檢修電器設(shè)備時(shí)在開關(guān)處掛標(biāo)志牌。盲目躲避避讓造成各操作人員在操作前應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行細(xì)自身摔碰傷。致觀察以便在發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)得到有效避讓。其它設(shè)因起升井架滑輪座嚴(yán)格執(zhí)行井架起升規(guī)定并對相關(guān)部位進(jìn)行備安裝脫焊、滑輪軸銷脫認(rèn)真檢查，無關(guān)人員撤至安全地帶，指揮人與啟動落、起升大繩拉斷、員站在安全地帶。配重不夠等造成正在起升的井架上的零部件飛出擊傷附近人員。井架上的活動物體安裝井架完畢后將工具拿下，清除井架上的和二層臺上的泥土活動物體并將二層臺上的泥土打掃士凈，司在井架起升過程中鉆起升井架時(shí)應(yīng)戴好護(hù)目境。下落打傷操作人員。連接井架與人字架操作人員應(yīng)系好安全帶，工具應(yīng)系好保險(xiǎn)“U”型卡子時(shí)工具繩，垂直部位不得有人停留。或配件下落砸傷地面操作人員。

工作內(nèi)容卸水泥頭卸聯(lián)頂節(jié)風(fēng)險(xiǎn)提示作人員打開閘門�？刂拼胧�壓力泄放刺操卸水泥頭時(shí)要先泄壓。泄壓時(shí)應(yīng)站在側(cè)面套管串隨聯(lián)頂卸聯(lián)頂節(jié)前應(yīng)將導(dǎo)管底部切開一個(gè)觀察節(jié)轉(zhuǎn)至使聯(lián)頂節(jié)窗.卸聯(lián)頂節(jié)時(shí)要安排專人觀察套管是否隨著下部套管被卸開聯(lián)頂節(jié)轉(zhuǎn)動，如套管隨著聯(lián)頂節(jié)轉(zhuǎn)的話應(yīng)立即造成復(fù)雜情況停止卸扣，采取有效措施后方可繼續(xù)卸扣。套管下沉造成卸聯(lián)頂節(jié)時(shí)要密切觀察套管是否下沉，如裝井口困難下沉的話，必須采取“管外二次固井”的方法對表層套管進(jìn)行固定或報(bào)告公司工程技術(shù)部門進(jìn)行處理。吊裝防噴繩套斷砸傷操吊裝防噴器時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)繩套，35Mpa器作人員井口時(shí)碰壞井口以上大型防噴器往井口吊送時(shí)應(yīng)使用四根直在噴器伸縮桿護(hù)罩處綁上牽引繩，操作人員不吊防噴器進(jìn)入徑22mm長度適宜的繩套進(jìn)行作業(yè)。吊送時(shí)應(yīng)防噴器進(jìn)入井得手扶防噴器或站在行進(jìn)方向�？跁r(shí)碰擠傷操作往井口吊送防噴器時(shí)，必須用小絞車或繃人員繩進(jìn)行牽引，操作時(shí)要平穩(wěn)，使防噴器緩慢地進(jìn)入圓井。吊送防噴器和其它的物體時(shí)，其物體的行進(jìn)軌跡（方向）嚴(yán)禁站人或通過。防噴器進(jìn)入圓井沒有停穩(wěn)時(shí)操作人員不要靠近。安裝防溢操作人員從防安裝防噴器緊螺栓時(shí)對腳下要作防滑處管噴器上掉下摔傷人

3.2冷卻循環(huán)液應(yīng)符合下表的要求。PH7～10當(dāng)量硬度，mg/L≤3.5懸浮物，mg/L≤20油類，mg/L≤2理，并戴上保險(xiǎn)帶扣再進(jìn)行操作。工具掉落打傷安溢管時(shí)，圓井內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。3.3鏈傳動在不同的鏈節(jié)距和速度配合下，潤滑方式應(yīng)符合下表的規(guī)定。

m/s

鏈條節(jié)距mm（in）6.35(1/4)9.52(3/8)12.70(1/2)15.87(5/8)19.05(3/4)25.40(1)31.75(11/4)手工潤滑1521159175675145762518396304259198158潤滑方式滴油潤滑油浴潤滑1066853701609548457396壓油潤滑＞1066＞853＞701＞609＞548＞457＞338.10(11/2)44.45(13/4)50.80(2)57.15(21/4)63.50(21/2)76.20(3)

工作內(nèi)容一開鉆井393530282623131112100917967365335304290274243＞365＞335＞304＞290＞274＞243風(fēng)險(xiǎn)提示井口落物控制措施卸鉆頭要按標(biāo)準(zhǔn)化操作．鉆臺面固定牢靠，不晃動．鉆臺面平整，除鼠洞外，不能有直徑50mm以上的孔和30mm以上的縫隙．提下鉆鋌時(shí)選用卡瓦必須與鉆鋌尺寸相匹配，按要求放到指定位置，不準(zhǔn)隨手亂扔，禁止猛砸、猛放．平衡操作，相互配合好．下表層套管不鉆頭接觸地面要開泵啟動轉(zhuǎn)盤鉆順利進(jìn)．防止第一個(gè)單根沖進(jìn)而造成井眼不規(guī)則致使下入表層套管困難．即：要鉆進(jìn)不要沖進(jìn)．按鉆井工程設(shè)計(jì)要求確定鉆具結(jié)構(gòu)、鉆井參數(shù)、水力參數(shù)．表層鉆井液性能按泥漿設(shè)計(jì)執(zhí)行．進(jìn)尺打完后，洗井兩周．起鉆時(shí)連續(xù)向井內(nèi)灌滿鉆井液，防止井壁垮塌．套管聯(lián)接不得錯(cuò)扣，余扣不超過1扣，禁止錯(cuò)扣硬上，禁止表套絲扣處電焊．起吊表層套管應(yīng)使用12.7mm的鋼絲繩套．傷人開泵時(shí)先鳴喇叭示意后開泵運(yùn)轉(zhuǎn)，注意開泵時(shí)高壓循環(huán)系統(tǒng)附近、泄壓管線附近、水龍帶下不得站人．禁止用小絞車起吊直徑229mm、203mm大鉆鋌上鉆臺．剎把（盤剎手柄）、貓頭、井口操作要配合得當(dāng)．鉆鋌上鉆臺時(shí)必須使用提升短節(jié)，絲扣要上緊，禁止在鉆鋌上卡安全卡瓦上提鉆鋌．檢查內(nèi)外鉗尾繩是否按規(guī)定固定好，墜砣連接是否可靠，墜砣與大鉗之間是否平衡，禁止在大鉗吊臂上掛重平衡大鉗．井口人員在上扣，緊扣時(shí)，不得起吊套管．小絞車把表層套管吊到井口，下放游車扣吊卡時(shí)，各崗位人員配合好，小絞車不得放松上提套管的鋼絲繩．起吊表層套管時(shí)，鉆臺上下人員應(yīng)避讓套管，站在安全位置．

3二開鉆進(jìn)工作內(nèi)容鉆進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)提示掉牙輪控制措施扶剎把要集中精力，均勻送鉆．防止溜鉆、頓鉆后應(yīng)立即準(zhǔn)備起鉆停泵或倒泵時(shí)要先通知司鉆，防止干鉆．了解井下鉆頭工作情況，會判斷處理鉆頭異常情況．鉆頭接觸到井底低速輕壓半小時(shí)，活動好鉆頭．鉆頭后期出現(xiàn)轉(zhuǎn)盤負(fù)荷大，轉(zhuǎn)動不均勻，打倒車等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停鉆循環(huán)泥漿，組織起鉆．嚴(yán)禁加壓啟動轉(zhuǎn)盤．井斜嚴(yán)格執(zhí)行鉆井工程設(shè)計(jì)，選擇合適的鉆具組合，優(yōu)選鉆井參數(shù)．易斜井段嚴(yán)格執(zhí)行防斜措施．按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行單點(diǎn)測斜．鉆進(jìn)井噴嚴(yán)格執(zhí)行鉆井泥漿密度控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)，備有足夠的鉆井液加重劑和處理劑．二開前井控設(shè)備按要求安裝調(diào)試防噴器，必須嚴(yán)格要求試壓．二開后按要求安排專人坐崗，做好坐崗記錄．發(fā)現(xiàn)溢流立即向值班干部匯報(bào)，及時(shí)控制溢流．堅(jiān)持防噴演習(xí)制度，按要求活動防噴器．鉆井過程中，遇到鉆速加快、放空、蹩鉆、氣測異常、油氣水顯示等情況，應(yīng)立即停鉆循環(huán)觀察或關(guān)井觀察．鉆進(jìn)卡鉆停泵或倒泵時(shí)要先通知司鉆，防止干鉆．注意觀察泵壓變化，防止井內(nèi)鉆具被刺穿造成循環(huán)短路，造成干鉆．鉆頭下至取心井段時(shí)，若鉆頭與取心鉆頭通徑不同時(shí)要及時(shí)劃眼，防止鉆頭插入小井眼．打完單根上提方鉆桿時(shí)，必須先提出方鉆桿，后停泵．因故停止鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，必須提出方鉆桿，按要求活動鉆具．鉆進(jìn)過程中發(fā)生井漏，應(yīng)停鉆將鉆頭提至安全井段，并按要求活動鉆具．鉆桿墜落傷鉆具上下鉆臺必須使用鉆桿提升護(hù)絲，絲人扣必須上緊．小絞車鉤子必須有閉鎖．小絞車鋼絲繩在井架內(nèi)處于正常位置．勤觀察鋼絲繩活動方向，防止鋼絲繩掛卡．起吊鉆桿前，鉆桿必須上坡道，且戴好護(hù)絲．起吊鉆桿要集中精力，操作平穩(wěn)，防止鉆桿在起吊過程中掛碰．嚴(yán)禁用繩套代替提升護(hù)絲上提鉆桿．快速鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁一次起吊兩根或兩根以上單根．鉆進(jìn)意外傷害鉆進(jìn)過程中吊卡禁止放在轉(zhuǎn)盤面上．鉆臺四周欄桿固定要牢靠，人員不得倚靠在欄桿上．鉆進(jìn)時(shí)鉆臺大門前應(yīng)安裝好防護(hù)鏈．防護(hù)鏈高度不低于1米．鉆進(jìn)過程中，游動系統(tǒng)擺動幅度過大時(shí)，嚴(yán)禁使用小絞車控制游動系統(tǒng)．嚴(yán)禁使用小絞車控制大繩打扭．鉆進(jìn)過程中，高壓循環(huán)系統(tǒng)和泄壓管線附近嚴(yán)禁站人．鉆進(jìn)井漏泥漿密度、粘度控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)．接完單根后，緩慢開泵，控制方鉆桿下放速度．

取心地層松軟膠結(jié)程度特差一般良好中硬-硬差好鉆壓kN100-12030-5060-8030-5060-80轉(zhuǎn)速r/min50-6050-6050-6030-4050-60排量L/s10-1515-2020-2512-1520-工作內(nèi)容桿風(fēng)險(xiǎn)提示可停泵。控制措施低速提出方鉆桿，方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤面后方提出方鉆卡鉆大鉗傷人嚴(yán)禁大鉗繃扣。大鉗操作精力集中，相互配合好。井口人員操作大鉗不準(zhǔn)拉貓頭。遇鉆具絲扣很緊時(shí)，應(yīng)先將內(nèi)外鉗扣好，人員站到安全位置，摘掉離合器。利用絞車轉(zhuǎn)動的慣性，拉貓頭松扣。緊扣時(shí)外鉗工扣好外鉗，內(nèi)鉗工配操作，站位要合適。碰傷、擠傷方鉆桿入鼠洞時(shí)應(yīng)用貓頭或用小絞車牽引，禁耳環(huán)擺動傷止人拉肩扛方鉆桿。人方鉆桿下放時(shí)要平穩(wěn)操作。

工作內(nèi)容柱起鉆桿立井噴柱風(fēng)險(xiǎn)提示控制措施遇卡不能超過原懸重100KN。因故停止起鉆作業(yè)時(shí)，應(yīng)將井內(nèi)鉆具提出一定高度按要求活動鉆具。每提3-5柱鉆桿灌一次泥漿安排專人坐崗觀察起鉆情況，避免拔活塞，并隨時(shí)注意使灌入鉆井液量與起出鉆具體積相一致。單耳環(huán)傷井深在1000m以上時(shí)應(yīng)使用小補(bǔ)心。人、折斷鉆具操作要平穩(wěn)，等井口人員掛好吊環(huán)后方可上提不得采用邊起車邊掛吊卡的方法進(jìn)行起鉆作業(yè)。井口操作者不得遮檔司鉆操縱視線。起鉆桿立卡鉆傷人擠壓傷害起鉆時(shí)應(yīng)打開大鉤制動銷，操作要平穩(wěn)。井口人員摘扣吊卡時(shí)，一定要將滾筒剎牢。拉鉆桿時(shí)必須使用鉆桿鉤子，頭不能伸進(jìn)立柱，禁止用肩扛鉆桿。碰天車操作前要仔細(xì)檢查氣路系統(tǒng)及防碰天車裝置。操作時(shí)要集中精力，密切注視鉆具出井情況。冬季要經(jīng)�；顒痈鳉饪亻_關(guān)。剎把不能交給無司鉆操作證人員操作。

4.3.3起鉆鋌作業(yè)

工作內(nèi)容柱風(fēng)險(xiǎn)提示控制措施游車下放時(shí)，嚴(yán)禁接提升短節(jié)。上提鉆鋌時(shí)，安全卡瓦必須卸掉，禁止安全卡瓦隨鉆鋌一起上拉。起鉆鋌時(shí)三片卡瓦或多片卡瓦必須提出井口。鉆鋌擠壓必須使用鉆桿鉤子，站位姿勢正確，頭不傷人防掛指梁鉆鋌落井能伸進(jìn)立柱，禁止用肩扛。平穩(wěn)操作，目視游動系統(tǒng)過二層臺指梁。三片卡瓦尺寸與鉆鋌尺寸相匹配。接提升短節(jié)必須按要求等游車至井口，扣上提升短節(jié)，將其提起對扣緊扣。安全卡瓦按要求卡牢。起鉆鋌立游車壓立平穩(wěn)下放立柱入鉆桿盒，待架工將立柱拉柱柱井噴卸鉆頭作業(yè)工作內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)提示控制措施入鉆桿支梁后方可下放游車。起鉆鋌時(shí)必須連續(xù)向井內(nèi)灌鉆井液，注意觀察灌入鉆進(jìn)液量是否與起鉆鋌體積相一致。起鉆鋌立傷人手指卸鉆頭作井噴，防止鉆頭提出轉(zhuǎn)盤后應(yīng)立即將井內(nèi)鉆井液灌業(yè)

工作內(nèi)容吊鉆頭作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)提示控制措施起吊鉆頭操作要平穩(wěn)，井口人員相互配合好。井口蓋好后，方可起吊鉆頭。鉆頭對扣、上錯(cuò)扣扣平穩(wěn)作業(yè)，井口工相互配合好。錯(cuò)扣后禁止強(qiáng)拉硬上。裝卸器掛鉆頭扣未上緊禁止提出鉆頭。出傷人鉆頭入井下鉆鋌作業(yè)工作內(nèi)容二層臺風(fēng)險(xiǎn)提示掛指梁及操置。作臺。操作時(shí)精力要集中，密切注意游車上行位置。冬季要經(jīng)�；顒痈鳉饪亻_關(guān)，防止凍結(jié)。剎把不能交給無司鉆操作證人員操作。滾筒鋼絲繩必須裝排繩器，排繩器運(yùn)行良好。纏亂大繩的每一層都要排列整齊。操作要平穩(wěn)。提鉆鋌出鉆鉆鋌擺動傷起升立柱高度適宜。桿盒人用貓頭繩送鉆鋌至井口不要遮擋司鉆視線。井架工拉鉆鋌兜繩，配合井口人員操作。上扣、緊扣貓頭傷人目視井口，貓頭。觀察上扣情況。井口人員操作大鉗姿式不正確不拉貓頭。貓頭操作者集中精力，纏繩時(shí)眼看貓頭，控制措施操作前要仔細(xì)檢查氣路系統(tǒng)及防碰天車裝起空吊卡至碰天車。鉆頭扣上好后，合低速離合器手柄，平穩(wěn)操作。鉆頭頓碰平穩(wěn)下放鉆具，送鉆頭入井。井口井口落物吊鉤繩索未掛牢不準(zhǔn)起吊。落物入井大鉗傷人滿，然后放好裝卸器。按要求松扣，嚴(yán)禁用大鉗繃扣。拉繩時(shí)眼看井口。遇鉆具絲扣很緊時(shí)，應(yīng)先將內(nèi)外鉗打好，井口人員站到安全位置后，摘掉總離合器，利用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的慣性拉貓頭，松扣。不得使用打結(jié)，易斷，毛刺多的棕繩作貓頭繩，貓頭繩長短合適。腳下要干凈，防止貓頭繩套在腳上。貓頭繩一旦拉斷，立即閃開，迅速摘下總離合器，緊急停車。下鉆鋌鉆鋌落井下鉆鋌時(shí)要控制下放速度，防止突然遇阻或剎車失靈造成頓鉆。下鉆前要檢查好剎車系統(tǒng)和大繩。禁止使用有損壞或與鉆具規(guī)范不相符的井口工具�？ㄍ�、井口工具應(yīng)卡牢，位置合適。下鉆桿作業(yè)工作內(nèi)容下鉆桿作業(yè)頓鉆人風(fēng)險(xiǎn)提示碰天車作臺掛指梁及操置。操作時(shí)精力要集中，密切注意游車上行位置。冬季要經(jīng)�；顒痈鳉饪亻_關(guān)，防止凍結(jié)。剎把不能交給無司鉆操作證人員操作。立柱擺動傷平穩(wěn)上提立柱。不要遮擋司鉆視線。內(nèi)鉗工扶送立柱至井口。下鉆前檢查好井口工具，禁止使用有損壞或與鉆具規(guī)范不相符的井口工具。下鉆遇阻不應(yīng)超過100KN。懸重300KN時(shí)應(yīng)掛水剎車。及時(shí)檢查剎車系統(tǒng)和大繩。操作要平穩(wěn)，控制下放速度�？刂拼胧┎僮髑耙�仔細(xì)檢查氣路系統(tǒng)及防碰天車裝井漏注意觀察井口泥漿返出情況，其返出量應(yīng)與下入的鉆具體積相一致。井下復(fù)雜或深井段應(yīng)根據(jù)情況分段進(jìn)行循環(huán)鉆井液。下鉆避免猛沖、猛放，壓漏地層。在油氣層及以上200m井段按要求控制鉆具的下放速度。單耳環(huán)折斷井深在1000m以上時(shí)應(yīng)用小補(bǔ)心。鉆具傷人井口操作平穩(wěn)，不得遮擋司鉆視線。觀察是否穿好吊卡保險(xiǎn)銷子。提示井口操作人員不能遮擋司鉆操作視線。扶旋繩姿勢要正確。旋繩沒準(zhǔn)備好不準(zhǔn)拉貓頭。旋繩上扣時(shí)扶旋繩姿勢要正確。擠傷手指粘扣旋繩沒準(zhǔn)備好不準(zhǔn)拉貓頭。鉆桿密封脂。螺紋連接前必須保持螺紋清潔完好，螺紋涂抹好絲扣油。要經(jīng)常錯(cuò)扣提鉆具。接方鉆桿作業(yè)工作內(nèi)容接方鉆桿作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)提示桿擺動傷人落物傷人控制措施住貓頭繩，出鼠洞后、慢慢松繩將方鉆桿放至井口。人員站位正確，不得遮擋司鉆視線。下完鉆后認(rèn)真檢查游車、大鉤、水龍頭、耳環(huán)的連接固定情況。吊卡保險(xiǎn)銷子必須從耳環(huán)上卸掉。

游車方鉆方鉆桿接頭將出鼠洞時(shí)，套上繩索、穩(wěn)鉆鋌、鉆桿采用專用密封脂，禁止用套管密封脂代替吊卡、吊環(huán)平穩(wěn)坐吊卡于轉(zhuǎn)盤面，下放吊環(huán)位置適宜。工作內(nèi)容下套管風(fēng)險(xiǎn)提示控制措施手套等雜下套管時(shí)，鉆臺工作人員必須配戴專用手套。物落入套管嚴(yán)禁利用鉆臺坡道斜面投放內(nèi)徑規(guī)的方法通內(nèi)徑。不準(zhǔn)直接將管線插入套管內(nèi)灌漿。嚴(yán)禁在井口涂抹絲扣油。套管傷人繩套符合安全要求，繩套規(guī)范，粗細(xì)合適，套管捆扎牢靠，防止套管滑脫。按順序撬套管上跑道，禁止在鉆臺坡道外起吊套管。套管起吊過程中，鉆臺上下人員應(yīng)避讓套管，站在安全位置。井口人員在對扣、上扣時(shí)，嚴(yán)禁小絞車起吊套管。用小絞車吊套管上鉆臺時(shí)，要在鉆臺大門處加擋繩，以免碰撞�？ㄌ坠芟蛱坠軆�(nèi)灌泥漿時(shí)，要活動套管，防止粘卡，活動幅度要大于2m。貓頭傷人目視井口、貓頭。觀察上扣情況。井口人員操作大鉗不正確不準(zhǔn)拉貓頭。貓頭操作者要集中精力，纏繩時(shí)眼看貓頭，拉繩時(shí)眼看井口。遇絲扣很緊時(shí)，應(yīng)先將內(nèi)外鉗打好，井口人員站到安全位置后，摘掉總離合器，利用絞車轉(zhuǎn)動的慣性拉貓頭，松扣。不得使用打結(jié)，易斷，毛刺多的棕繩作貓頭繩，貓頭繩長短合適。腳下要干凈，防止貓頭繩套在腳上。貓頭繩一旦拉斷，立即閃開，迅速摘下總離合器，緊急停車。禁止使用鋼絲繩拉貓頭。旋繩上扣上旋繩時(shí)精力要集中，相互配合好。時(shí)擠傷手指上旋繩姿勢正確。旋繩沒準(zhǔn)備好，不準(zhǔn)拉貓頭。下套管大鉗傷人大鉗操作精力要集中，相互配合好。緊扣時(shí)外鉗工扣好外鉗，內(nèi)鉗工配合操作，站位要合適。意外傷人嚴(yán)禁從鉆臺上向鉆臺下亂扔套管護(hù)絲。套管上不允許站人，以防套管滾動傷人。防止套管下放套管遇阻時(shí)，不能硬壓、更不能硬轉(zhuǎn)，應(yīng)脫落事故立即向套管內(nèi)罐滿鉆井液，接水龍頭循環(huán)，若無效，起出套管修整井眼。套管柱上提下放要平穩(wěn)。旋繩上扣、大鉗緊扣，余扣不超過一扣。按規(guī)定每下20-25根油層套管灌一次泥漿。下套管要有專人觀察井口鉆井液返出情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取相應(yīng)措施。上扣如錯(cuò)扣時(shí)，應(yīng)卸開重上，不得上提拔脫，嚴(yán)禁焊接強(qiáng)下。防止井下套管前更換與下入套管尺寸不一致的閘板。漏、井噴控制下放速度，操作要平穩(wěn)，及時(shí)掛合輔助剎車，嚴(yán)禁猛提、猛放、猛剎。按工程要求控制套管下放速度。下完套管后，接好聯(lián)頂結(jié)，坐穩(wěn)吊卡，套管內(nèi)灌滿鉆井液。下完套管灌滿鉆井液后方可開泵，觀察泵壓變化，排量由小變大，確認(rèn)泵壓無異常后，將排量逐漸提高到固井設(shè)計(jì)要求。

工作內(nèi)容固井風(fēng)險(xiǎn)提示刺傷人控制措施口、泵房、高壓管匯、安全閥附近。管線放壓時(shí)，放壓方向不得有人走動。向井內(nèi)注水泥漿時(shí)，地面固井管線附近禁止人員走動。高壓水、泥漿開泵頂水泥漿時(shí)，人員不得走進(jìn)井固井車輛傷人專人指揮固井車輛進(jìn)入井場。非工作人員禁止進(jìn)入井場。施工人員注意避讓車輛。井噴固井結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉套管頭上的控制閘門。及時(shí)擠“帽子”固井前更換與套管尺寸不一致的防噴器閘板。水泥漿返出地固井過程中，灌區(qū)必須設(shè)專人觀察面，在泥漿罐內(nèi)，井口反出情況，及時(shí)做好放鉆井液工高壓管線內(nèi)，泥漿作。槽內(nèi)凝固

工作內(nèi)容甩鉆具風(fēng)險(xiǎn)提示斷開傷人控制措施無硬傷，兩端各用與繩相符的兩只繩卡固定牢靠。使用的各種鋼絲繩套直徑應(yīng)符合要求，無斷絲，無打結(jié)，無硬傷，采用標(biāo)準(zhǔn)插編。貓頭纏亂傷貓頭軸確保光滑無溝槽人貓頭繩無毛刺，無打結(jié)，清潔柔。指定技術(shù)熟練人員操作貓頭。遵守貓頭操作要領(lǐng)。大鉗傷人使用Ｂ型大鉗卸扣時(shí)，貓頭操作人員和大鉗操作人員應(yīng)配合好，大鉗咬緊后再用力拉。其他人員應(yīng)離開大鉗旋轉(zhuǎn)半徑以外。使用液氣大鉗卸扣時(shí)，其他人員應(yīng)離開液氣大鉗前后伸縮位置。甩鉆具鉆具擺動用提起立柱放至轉(zhuǎn)盤面上，大鉤停穩(wěn)后，井口傷人操作人員方可靠近推拉鉆具入小鼠洞。操作人員應(yīng)站在鉆具擺動方向兩側(cè)，禁止站在擺動方向的前后位置。提起鉆具時(shí)，嚴(yán)禁人員從鉆具盒和轉(zhuǎn)盤中間通過。繃?yán)K或繩套繃?yán)K直徑不小于１８.5mm，無毛刺，無打結(jié)，鉆具下放時(shí)推拉鉆具立柱入鼠洞前，就在鉆具立柱擺動壓傷操作人員不大的情況下進(jìn)行。腳部扶鉆具人員的腳部盡量遠(yuǎn)離鼠洞附近。司鉆下放操作注意觀察現(xiàn)場情況，操作要準(zhǔn)確，平穩(wěn)。甩鉆具方鉆桿脫落方鉆桿松扣時(shí)，不能退扣太多，避免上提時(shí)傷人人脫扣傷人。頭操作人員加強(qiáng)配合。小鼠洞內(nèi)甩鉆桿時(shí)，小絞車操作人員和貓頭操作人員加強(qiáng)配合，行動協(xié)調(diào)，保持鉆具適當(dāng)坡度。繩套要綁緊，避免滑脫。下甩時(shí)，避免鉆具公扣端掛卡大門坡道，地面坡道棱角破口位置。地面人員傷鉆具下甩時(shí)嚴(yán)禁人員從地面跑道橫向通過。害鉆具下甩時(shí)，嚴(yán)禁地面人員站在地面跑道正前方位置。鉆具下甩未停穩(wěn)時(shí)，地面人員不要靠近鉆具。操作人員傷撬鉆具入管架時(shí)，嚴(yán)禁人員站在鉆具前面，害操作人員應(yīng)注意配合，協(xié)調(diào)一致。鉆具上管架后，排列時(shí)操作人員應(yīng)在后面撬或推，嚴(yán)禁站在前邊拉。鉆具滑落傷正甩鉆鋌，甩方鉆桿時(shí)，剎把操作人員和貓

司鉆崗位檢查內(nèi)容

1.值班房2.坐崗房1.了解工程、地質(zhì)設(shè)計(jì)，當(dāng)班的技術(shù)措施及施工要求。2.審查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄．1.了解泥漿性能是否符合設(shè)計(jì)要求．2.審查鉆井工程班報(bào)表、鉆井液班報(bào)表、鉆具記錄、泥漿原始記錄、坐崗記錄．3.死繩端1.死繩檔桿齊全，并與大梁緊固牢靠，螺絲緊固備帽齊全．2.傳壓器大小銷子和扶正套齊全完好，壓板平整，螺栓緊固備帽齊全．3.防滑短節(jié)規(guī)范，兩個(gè)繩卡齊全牢靠，長距50mm．4.傳壓器在冬季用毛氈包上．4.立管壓力1.儀表表面清潔，字面清楚．壓力讀數(shù)準(zhǔn)確，不影響司鉆表5.指重表觀察，冬季防凍．1.指重表讀數(shù)準(zhǔn)確、靈敏，空懸對準(zhǔn)100KN．2.指重表有專用儀表架，不能與井架鉆臺連接固定．6.電磁剎車1.牙嵌摘掛靈活，撥叉擋圈潤滑好．2.安裝質(zhì)量符合要求，冬季防凍．3.有專用供電線路，剎車性能好、不刺、不漏．4.護(hù)罩齊全、固定牢靠，螺絲不缺．7.高速離合1.各固定螺絲齊全緊固．器2.氣龍頭及管線不漏氣，放氣凡爾靈活可靠．3.磨擦片無偏磨及損壞、缺失．4.氣囊完好、無油污．8.轉(zhuǎn)盤離合1.各固定螺絲齊全緊固．器2.氣龍頭及管線不漏氣，放氣凡爾靈活可靠．3.磨擦片無偏磨及損壞、缺失．4.氣囊完好、無油污．9.活繩端1.活繩端應(yīng)穿入絞車滾筒，用壓板固定．2.當(dāng)大鉤下放至轉(zhuǎn)盤時(shí)，滾筒鋼絲繩不少于一層半．3.鋼絲繩一捻距斷絲不超過3絲．10.低速離1.各固定螺絲齊全緊固．合器2.氣龍頭及管線不漏氣，放氣凡爾靈活可靠．3.磨擦片無偏磨及損壞、缺失．4.氣囊完好、無油污．11.剎車系1.調(diào)節(jié)螺絲靈活不滑扣．剎把剎緊后，備帽距鉆機(jī)底座間統(tǒng)隙3-5mm．2.剎車氣缸、螺栓、銷子齊全緊固，嚴(yán)禁電焊．進(jìn)排氣符合要求不漏氣，剎車可靠，氣缸下無異物．3.剎車曲軸無松動，潤滑靈活，曲軸下嚴(yán)禁有雜物和油污，冬季無結(jié)冰．4.剎車片磨損后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓彈簧墊齊全，緊固、無碎片．5.剎車銷子、墊片、開口銷子相互匹配．12.防碰天1.防碰天車引繩用直徑6.4mm鋼絲繩，上端固定，下端開車口銷連接，松緊合適不打結(jié)，不刮磨井架．2.工作時(shí)總離合器高低速同時(shí)放氣，1秒鐘內(nèi)將滾筒剎死．3.機(jī)械防碰天車靈敏，制動速度快，重砣重量不少于3Kg．4.防碰天車擋繩距天車滑輪45m．13.操作臺1.各雙、單向氣開關(guān)靈活好用，不漏氣．2.氣壓表靈敏準(zhǔn)確．3.管線、接頭不漏氣．4.井控司控臺各壓力表指示數(shù)符合要求．14.剎把

副司鉆崗位檢查內(nèi)容

項(xiàng)目1.值班房1.鉆井設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2.了解施工要求。2．鉆井液循1．罐內(nèi)鉆井液數(shù)量是否能夠滿足要求。環(huán)罐3．工具箱2．連接管線是否完好，蝶閥開關(guān)靈活。1．工具是否齊全、完好、清潔。2．備件、配件是否準(zhǔn)備充足。4．鉆井泵1．潤滑是否良好，油量夠，不變質(zhì)。2．各連接螺絲是否齊全、緊固、不刺不漏。3．拉桿是否潤滑、冷卻好，符合要求。4．動力部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，是否有雜音。5．上水部分是否密封良好。排水部分、活塞、缸套、墊子是否完好。6．保險(xiǎn)凡爾是否可靠，護(hù)罩齊全，保險(xiǎn)壓力等級是否符合要求。7．壓力表是否完好，讀數(shù)準(zhǔn)確。8．噴淋泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，密封是否良好，潤滑液是否量夠不變質(zhì)。9．傳動皮帶是否松緊合適，有無損壞。護(hù)罩是否齊全，固定是否牢靠。檢查內(nèi)容1.剎車靈活，剎車后剎把與鉆臺夾角40-50°，固定牢靠．2.氣剎車手把靈活，剎車氣壓符合規(guī)定．10．空氣包壓力是否符合要求。5．高壓管匯1．閘門是否完好，手柄是否齊全，開關(guān)是否靈活。2．地面管匯固定是否靈活。3．立管閘門是否靈活好用。4．法蘭、卡箍、由壬的聯(lián)接是否緊密，不刺不漏。6．加重設(shè)備1．加重裝置是否清潔完好。2．加重管線是否暢通。3．管線聯(lián)接處是否進(jìn)行防脫保險(xiǎn)。7．遠(yuǎn)程控制1．是否整潔無阻礙物。臺2．油泵是否工作正常，儲能器壓力是否符合要求。3．各開關(guān)手柄位置是否正確，標(biāo)示是否齊全。4．油箱油量和質(zhì)量是否符合要求。5．高壓管線聯(lián)接是否牢固，不刺不漏。8．標(biāo)志牌1．標(biāo)志牌是否醒目、齊全。2．固定是否牢靠。3．是否整潔。

8風(fēng)險(xiǎn)與危害的控制預(yù)防措施工作內(nèi)容巡回檢查風(fēng)險(xiǎn)與危害控制預(yù)防措施泵內(nèi)潤滑油噴打開鉆井泵檢查油標(biāo)尺時(shí)，面部不要出燙傷檢查人員的直對檢查窗和標(biāo)尺孔，并戴上干凈手套臉部和手部高處滑落摔傷掉入泥漿罐電擊傷及時(shí)清除泵上的冰雪、泥漿，檢查空氣包時(shí)，腳要站穩(wěn)，手要抓牢罐口和天窗周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄，否則應(yīng)加蓋蓋好遠(yuǎn)控房應(yīng)有良好的接地裝置。入戶電線入戶處應(yīng)穿好護(hù)管，雨天檢查時(shí)應(yīng)用手指背部輕碰門把手，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行檢查鉆井泵的泵皮帶輪內(nèi)有啟動泵前認(rèn)真檢查，并清除放置部位啟動與運(yùn)砂石、工具等雜物，的活動物體行啟動泵時(shí)甩出傷人啟動泵前認(rèn)真檢查并清除拉桿箱內(nèi)的泵拉桿箱內(nèi)有雜物雜物，啟動泵時(shí)使泵損壞啟動泵前認(rèn)真檢查各出口閘門的開關(guān)出口閘門未打是否到位和保險(xiǎn)凡爾銷釘?shù)拇┪皇欠裾�開，保險(xiǎn)凡爾失靈，確；冬季應(yīng)檢查出口管線是否有凍結(jié)現(xiàn)象造成出口管線或空并解凍；冬季啟動泵前應(yīng)對保險(xiǎn)凡爾進(jìn)行氣包蹩爆或刺穿傷預(yù)熱處理人高壓運(yùn)轉(zhuǎn)或井下復(fù)雜以及開泵時(shí)，地鉆具水眼不暢，面高壓管線、立管處、水龍帶下不能站人壓力過高，保險(xiǎn)凡或停留；定期對高壓管線進(jìn)行探傷檢查，爾打開時(shí)由于泄壓及時(shí)更換不合格管線，水龍帶及地面高壓管線末端固定不軟管線應(yīng)捆牢保險(xiǎn)繩牢，致使泄壓管線安裝時(shí)要將泄露壓管線固定牢靠，開彈起傷人泵時(shí)附近10米內(nèi)不準(zhǔn)站人潤滑冷卻油水啟動泵前認(rèn)真檢查潤滑油的數(shù)量是否質(zhì)量或數(shù)量不合要足夠，是否變質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中確保冷卻水暢通，求，損壞鉆井泵修保養(yǎng)潤滑情況良好鉆井泵維修泵時(shí)沒有切修泵時(shí)必須切斷動力源，并進(jìn)行標(biāo)示。斷動力源，鉆臺人安裝離合器護(hù)罩前要對離合器磨擦片員開泵或誤操作造的磨損情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)磨損超標(biāo)成人員傷害或磨擦片有脫落現(xiàn)象時(shí)必須更換，啟動聯(lián)泵離合器磨擦動機(jī)前必須安裝好離合器和泥漿泵的護(hù)片脫落重疊，起動罩。電動工具電源線中途無接頭，電源處聯(lián)動機(jī)時(shí)鉆井泵隨要安裝漏電保護(hù)器，使用前要認(rèn)真檢查并之轉(zhuǎn)動，造成修泵保證其完好人員或安裝護(hù)罩人鉆井泵正在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)進(jìn)行維員受到傷害修或保養(yǎng)，停泵修理時(shí)應(yīng)打開回水閘門進(jìn)使用電動工具行泄壓修理泵時(shí)被電擊傷拔凡爾座時(shí)應(yīng)使用一根細(xì)棕繩或鋼絲帶壓維修泥漿繩將工具和臨近缸蓋進(jìn)行捆綁以作保險(xiǎn)，泵，造成修泵人員防止彈出傷人被擠傷或刺傷冬季使用蒸汽時(shí)應(yīng)注意使用方法，氣拔凡爾座時(shí)，工管線頭不要對準(zhǔn)人，防止?fàn)C傷，泵上修理具和凡爾座彈藥時(shí)站穩(wěn)，防止摔傷，打榔頭時(shí)手要抓牢，出，打傷操作人員防止甩出傷人其它危害臺操作遠(yuǎn)程控制漏電、連電傷人遠(yuǎn)控臺必須有良好的接地裝置，進(jìn)戶誤關(guān)全封損壞線要采取防護(hù)措施，檢查操作臺和房門的鉆具帶電情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理防噴器安裝好后，特別是安裝了全封閘板時(shí)必須空井時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)開關(guān)標(biāo)識必須明顯同時(shí)在井內(nèi)有鉆具時(shí)要將全封手柄進(jìn)行標(biāo)示固定操作貓頭貓頭繩纏亂，將操作時(shí)戴五指分開手套，并系好袖扣；操作者拉上貓頭或操作前將腳下的繩索清理干凈，操作時(shí)不傷人要站在拉出的貓頭繩上；一旦纏亂時(shí)操作拉貓頭時(shí)速度者要立即躲開，并適時(shí)摘掉總離合器，待過快打傷井口操作絞車停穩(wěn)后再行處理。人員或司鉆地面人員拉大鉗時(shí)要注意大鉗的回旋半徑內(nèi)不鉗或繩打傷。進(jìn)行鉆臺下繃工具或鉆具時(shí)要上下配合好，未接到準(zhǔn)拉信號不行進(jìn)行繃?yán)K操作。拉繃?yán)K時(shí)傷害要站人，司鉆要站至安全地帶，防止被大處理鉆井處理劑被吸入進(jìn)行處理鉆井液時(shí)要戴好防塵口罩和液或飛入眼內(nèi)造成對防風(fēng)眼鏡，其它勞保服裝應(yīng)穿戴整齊，一人體傷害。管線爆裂傷人旦進(jìn)入眼內(nèi)，應(yīng)立即用清水進(jìn)行沖洗。順漏稅斗加處理劑時(shí)要均勻加入，防止漏稅斗突然堵塞造成蹩泵或蹩焊管線，條件許可時(shí)應(yīng)安裝回水管線。

井架工崗位檢查內(nèi)容項(xiàng)目1．值班房1．設(shè)備保養(yǎng)記錄2．材料房1．水龍頭備用沖管和沖管盤根尺寸對、數(shù)量夠。2．各類棕繩備用數(shù)量夠。3．場地1．井架繃?yán)K用花蘭螺絲和卡子固定牢固，松緊合適，對角繃?yán)K在對角線上。2．吊鉗平衡筒二個(gè)，繩卡四個(gè)懸掛牢靠。4．鉆臺1．氣動小絞車配件齊全，固定牢靠，使用Φ15mm的鋼絲繩，不打結(jié)，斷絲不超標(biāo)(一捻距斷絲不超過3絲)。剎車制動靈敏，剎帶間無油污，吊鉤閉鎖裝置或自鎖銷完好。5．井架1．底座各連接銷子規(guī)范齊全，彈簧別針標(biāo)準(zhǔn)齊全、完好。各拉檢查內(nèi)容筋平、直，連接牢固可靠，焊縫無開裂，無自行割焊處。2．井架主體各連接銷子、彈簧別針齊全、牢固，井架主體無變形、無扭曲，各連接拉筋無斷裂。3．井架籠梯、直梯，無嚴(yán)重變形、斷裂，梯子連接螺絲齊全，固定良好。踏板無斷裂，扶手固定牢靠。4．立管用四組“U“型卡子固定牢固。5．天車臺完好無損，欄桿齊全牢固，臺面平整列雜物。輪槽無嚴(yán)重磨損，裂紋，滑輪有欄繩桿（桿上有防磨套），軸承保養(yǎng)良好，無發(fā)熱無雜音。6．防碰木用四個(gè)“U“型卡子；并帽緊固牢靠。7．二層臺欄桿齊全、牢靠，無變形，無損壞。鉆桿勾子，兜繩齊全，工具栓保險(xiǎn)繩。配備兩條符合標(biāo)準(zhǔn)的保險(xiǎn)帶，尾端扣在井架操作臺內(nèi)，無損壞。指梁固定牢靠不變形，栓保險(xiǎn)鏈。操作臺不晃不歪，固定牢靠。二層臺、操作臺不得有任何雜物，使用的棕繩尾端固定牢靠。掃風(fēng)墻固定牢靠。轉(zhuǎn)角處用卡子固定。8．助力器固定牢靠，電線無老化、裂紋、裸露。助力器鋼絲繩無斷絲。并定期保養(yǎng)。9．助力器、差速器符合安全要求。10．11．二層臺逃生器安裝位置合適，符合要求，無雜物。井架照明電路安裝規(guī)范，電路與井架棱角結(jié)合處做防磨處理，線路無老化、裸露，照明燈密封罩防碰網(wǎng)齊全完好。6．游動系1．游車護(hù)罩固定好，黃油嘴不缺，潤滑良好。統(tǒng)2．大鉤鉤口開關(guān)靈活，保險(xiǎn)銷子可靠，四個(gè)黃油嘴（大鉤提銷二個(gè)，大鉤主軸承一個(gè)，大鉤銷一個(gè)）潤滑好。3．水龍頭各固定螺絲齊全、緊固，三個(gè)黃油嘴（提環(huán)銷二個(gè)，沖管壓帽一個(gè)）潤滑好，加油孔清潔，放氣孔暢通，機(jī)油量夠。4．水龍頭與水龍帶連接緊，不刺不漏。5．水龍帶兩端裝安全鏈，吊環(huán)綁保險(xiǎn)繩。7．轉(zhuǎn)盤1．轉(zhuǎn)盤油池油量不變質(zhì)，油量在標(biāo)尺刻度范圍內(nèi)。2．轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)盤護(hù)罩固定牢靠。3．轉(zhuǎn)盤鎖銷工作正常。8．防噴器1．管線暢通，閘門靈活好用。2．防噴器螺絲螺栓規(guī)范，齊全緊固，螺栓兩端露出部分相等。3．鎖緊裝置齊全，無損壞，開關(guān)靈活，手輪開關(guān)處掛牌標(biāo)明開關(guān)圈數(shù)及方向。4．節(jié)流管匯、壓井管匯暢通，閘門靈活，安裝牢固。5．關(guān)井壓力提示牌數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確。6．防噴器清潔衛(wèi)生，擋泥傘安裝正確。9．消防設(shè)1．消防器材齊全完好。施2．消防房進(jìn)出保持暢通，房內(nèi)清潔衛(wèi)生，照明設(shè)施完好。冬季應(yīng)加裝電熱器保溫。3．標(biāo)識齊全，掛牌保管。4．警示牌清潔完好。5．防毒面具齊全完好。6．保溫通風(fēng)良好。

工作內(nèi)容高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)提示員墜落控制措施高空固定作業(yè)場所必須配備差速器，供作業(yè)人員確保完好。鎖卡符合質(zhì)量要求。作業(yè)人員要系好安全帶。安全帶要確保完好無損，尾端要牢靠固定在作業(yè)人員上方位置。雨、雪天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須對作業(yè)區(qū)（點(diǎn)）上的水、霧、冰、霜清除干凈，采取可靠的防滑措施。夜間進(jìn)行作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)（點(diǎn)）必須有良好的照明條件。六級（含六級）以上大風(fēng)和能見度低于50米不得進(jìn)行高空作業(yè)。高空落高空作業(yè)人員不準(zhǔn)帶安全帽。物、砸傷地高空作業(yè)人所年帶工具要栓好保險(xiǎn)繩，牢靠地挎面人員背或系在身上。高空作業(yè)時(shí)，使用工具的保險(xiǎn)繩必須固定牢靠。高空作業(yè)時(shí)，禁止垂直交叉作業(yè)或作業(yè)區(qū)下站人。高空作業(yè)完畢后，所用工具或配件必須清點(diǎn)帶回地面，不得遺留在高作業(yè)點(diǎn)。

作業(yè)人上、下過程使用。差速器上端應(yīng)固定牢靠，鋼絲線

工作內(nèi)容小絞車風(fēng)險(xiǎn)提示控制措施操作電（氣）吊物起吊前對繩索、繩套要認(rèn)真檢查，確保完好，墜落傷人吊物重量不超過繩索拉力的30%。小絞車鋼絲繩要排列整齊，無纏亂咬合現(xiàn)象，斷絲一捻距不超過3絲。起吊鉆桿單根必須使用提升護(hù)絲，嚴(yán)禁用繩套代替，起吊前對提升護(hù)絲，進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好無誤方可使用。嚴(yán)禁一次起吊兩全以上單根。誤操起吊時(shí)操作人員應(yīng)精力集中，密切注意吊鉤、作造成人吊物及繩索不得掛卡其它物體。員傷害起吊物下嚴(yán)禁人員站立或通過。小絞車要由技術(shù)熟練人員操作。吊物時(shí)，要有專人指揮，信號必須明確。由地面向鉆臺起吊物件必須經(jīng)過鉆臺坡道。

工作內(nèi)容起下鉆作業(yè)落風(fēng)險(xiǎn)提示控制措施尾繩固定要牢靠。游車高度位置要合適，便于操作。鉆具立柱擺動鉆具立柱擺每根鉆具立柱在指梁內(nèi)應(yīng)單獨(dú)固定牢移位傷人動移位傷人固。游車未過二層臺時(shí)，勿拉出立柱。指梁內(nèi)鉆具立柱要排列整齊，避免亂放。吊卡內(nèi)鉆具扣上吊卡，檢查無誤后再發(fā)提升下放信立柱倒向地面號。鉆具立柱提起后，再松開兜繩。兜繩定期檢查更換。操作人員墜操作人員應(yīng)系好保險(xiǎn)帶。信號錯(cuò)誤造各種信號應(yīng)準(zhǔn)確成誤操作上提信號：手心向上，單臂上擺（或單聲敲擊）。下放信號：手心向下，單臂下擺（或兩聲敲擊）。緊急信號：停止信號，手心向下，單臂平擺（或三聲敲擊）。碰天車游車上提時(shí)，注意觀察游車位置。發(fā)現(xiàn)游車至合適位置發(fā)出停止信號，當(dāng)超過合適位置仍沒有停止及時(shí)發(fā)出緊急信號。注意檢查防碰天車引繩有無掛卡現(xiàn)象。拉鉆桿立柱拉鉆桿立柱前，先將其它立柱用兜繩固時(shí)，其它立柱跟定牢固。著倒出

工作內(nèi)容接方鉆桿接方鉆桿風(fēng)險(xiǎn)提示腳下滑倒風(fēng)險(xiǎn)控制措施拉大鉤時(shí)站立要穩(wěn)，用力保持一致。拉大鉤時(shí)鉆臺面應(yīng)保持清潔。方鉆桿擺方鉆桿上提時(shí)，操作要穩(wěn)，方鉆桿下接頭動，碰傷人及出鼠洞前要提前用攔繩將方鉆桿攔好。絲扣操作人員應(yīng)站在方鉆桿兩側(cè)位置，避免在前后位置站立。貓頭繩傷貓頭繩索應(yīng)保持清潔、干凈、柔軟、無毛人刺，無打結(jié)。貓頭操作人員與大鉗操作人員配合應(yīng)協(xié)調(diào)。嚴(yán)格遵守拉貓頭操作要領(lǐng)。

工作內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)控制措施下套管、捆綁套管捆綁套管、油管的繩套直徑應(yīng)符合安全要油管作業(yè)油管的繩套求，繩套應(yīng)保持干爽清潔。地面綁繩套人員應(yīng)脫斷，套管、綁緊，避免滑脫。小絞車吊鉤應(yīng)裝好閉鎖銷。油管下砸，傷操作小絞車人員與地面綁架繩索人員要配害施工人員合協(xié)調(diào)，未接到起吊信號，不得擅自起吊。起吊過程中，操作人員要防止吊繩、繩套與井架掛卡。起吊過程起吊后，吊物下面嚴(yán)禁站人或通過。場地其他人員站人員要主動向吊物兩側(cè)閃開。位不對造成套管、油管起吊至合適高度下放時(shí)，操作傷害人員應(yīng)注意觀察鉆臺人員所站位置，確保人員安全情況下，緩慢下放至鉆臺大門處。起吊中，嚴(yán)禁地面人員直接用手扶正套管。井噴失迅速果斷通過二層臺逃生繩返回地面�？�，二層臺操作人員不能從正常通道返回地面

9.2控制溢流作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)提示及控制措施

工作內(nèi)容業(yè)風(fēng)險(xiǎn)提示造成井噴失作技術(shù)�？厥冀K保持井控裝置各操作點(diǎn)沿途清潔無障礙，實(shí)施作業(yè)時(shí)迅速便捷。各崗位配合要協(xié)調(diào)，動作快，不慌亂。井架上操起下鉆作業(yè)時(shí)發(fā)生溢流，當(dāng)游車上行；二作受到傷害層臺操作人員不要同時(shí)下來，避免游車擺動被碰傷。二層臺操作人員下井架時(shí)，不要慌亂，按上、下井架要求，手要抓牢，腳要站穩(wěn)，避免意外。

控制措施控制溢流作操作失誤平時(shí)加強(qiáng)防噴演習(xí)訓(xùn)練，熟練掌握井控操內(nèi)鉗工

項(xiàng)目1．值班房1．鉆臺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2．指重表1．清潔。3．吊鉗1．大鉗固定銷、開口銷齊全完好。2．牙板符合規(guī)定，下部用開口銷固定。3．大鉗扣合鉗俏銷轉(zhuǎn)動靈活，潤滑保養(yǎng)良好。4．大鉗吊繩采用Φ12.7mm鋼絲繩無打結(jié)，斷絲。5．滑輪懸吊位置合適，栓固牢靠，滑輪封口.6．吊臂無變形、裂紋，大鉗平衡符合要求，不得電焊。7．尾繩采用Φ22.2mm鋼絲繩，長度合適。8．尾繩繩端卡三個(gè)卡子，卡距是繩徑6-8倍。尾繩無斷絲，無打結(jié)、銹蝕。9．鉗尾銷齊全牢固，大小銷須有保險(xiǎn)銷。10．尾繩固定處護(hù)圈完好。4．絞車1．絞車各軸承固定螺絲齊全緊固。2．鏈片和銷子完好，鏈條潤滑良好。3．離合器螺絲齊全、緊固，磨擦片大小銷子齊全。4．絞車護(hù)罩齊全，固定牢靠。5．排繩器運(yùn)行正常。5．電磁剎1．掛合時(shí)，掛摘靈活。車(水剎2．電剎冷卻水循環(huán)暢通。應(yīng)用軟化水，水罐口密封。車)3．冬季要防凍，使用前后要預(yù)熱放水吹干。4．循環(huán)管線和水氣龍頭不刺不漏。6．井口工1．吊卡靈活好用，吊卡臺階磨損不超過10mm，吊卡銷子使用具Φ16mm的正規(guī)保險(xiǎn)銷子，上下穿通。2．各種卡瓦大小銷子連接牢靠，靈活好用，擺放整齊。3．鉆頭盒手把、蓋板結(jié)實(shí)無裂痕。4．鉆桿單流凡爾、方鉆桿上下旋塞工作正常。5．滾子方補(bǔ)心螺栓緊固，滾子轉(zhuǎn)動靈活。

檢查內(nèi)容5.3.3接、卸鉆頭作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)提示與控制措施

工作內(nèi)容作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)提示控制措施必須使用鉆頭提升護(hù)絲起吊鉆頭至井口。起吊鉆頭裝卸器使用專用繩套。旋繩上扣時(shí)姿勢正確，旋繩要及時(shí)松勁，相互配合好。鉆頭上扣時(shí)，及時(shí)關(guān)上鎖銷。鉆頭入井時(shí)，雙手扶正鉆具，緩慢通過防噴器。接、卸鉆頭井下落物起吊鉆頭前及時(shí)將裝卸器蓋好井口。作業(yè)轉(zhuǎn)盤面上使用的手工具和井口工具及時(shí)清理、歸位。使用與鉆鋌尺寸相匹配的卡瓦和安全卡瓦。按要求將卡瓦卡在離鉆鋌端面0.5m處，安全卡瓦卡在離卡瓦5-8cm處，平整卡牢。鉆頭提出轉(zhuǎn)盤灌滿鉆井液，然后放好鉆頭裝卸器。清理轉(zhuǎn)盤面上井口工具。大鉗傷人按要求松扣，嚴(yán)禁用大鉗繃扣。大鉗卸扣時(shí)井口人員不能站于轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)面上，轉(zhuǎn)盤停后才能松開大鉗。

工作內(nèi)容作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)提示指控制措施起鉆鋌前安全卡瓦必須卸掉，禁止安全卡瓦隨鉆鋌一起上提。起鉆鋌時(shí)三片卡瓦或多片卡瓦必須提出井口。鉆鋌擠推鉆鋌立柱進(jìn)鉆桿盒，雙腳站穩(wěn)，頭不能伸進(jìn)壓傷人立柱間，腳不能站在立柱下放的位置上。起下鉆鋌傷人手游車下放時(shí)，嚴(yán)禁接提升短節(jié)。接、卸鉆頭傷人鉆鋌落安全卡瓦和卡瓦尺寸與鉆鋌尺寸相匹配。井接提升短節(jié)必須按要求等游車至井口，扣上提升短節(jié)將其提起對扣、緊扣�？ㄍ吆屯耆�卡瓦卡的位置應(yīng)正確，各連接處應(yīng)平整，禁止用重物猛擊卡瓦和安全卡瓦。卡瓦和安全卡瓦使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，防止壓板、牙板、銷子脫落而落井。立柱擺井口操作人員應(yīng)避讓鉆鋌移動方向，站在安全動傷人大鉗傷人位置。配合將鉆鋌送至井口。不得遮擋司鉆視線。操作大鉗姿式正確。右手握鉗頭手柄，左手握內(nèi)鉗的鉗柄，右腿前弓，左腿后蹬，將大鉗扣在鉆鋌上，順時(shí)針方向抓緊大鉗。大鉗吃力拉緊后，立即退到轉(zhuǎn)盤外，緊扣或松扣后，相互拉開大鉗，扶住大鉗歸位。使用大鉗前應(yīng)認(rèn)真檢查大鉗的吊臂、吊繩、尾繩、大鉗牙板、鉗頭是否符合標(biāo)準(zhǔn)。配合拉貓頭時(shí)，井口操作人員應(yīng)站在安全位置。井下落卡瓦、安全卡瓦應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)卡牢，位置合適。物禁止使用有損壞或與鉆具規(guī)范不相符的井口工具。認(rèn)真檢查鉆鋌螺紋及臺肩有無損傷。

工作內(nèi)容作業(yè)傷人風(fēng)險(xiǎn)提示控制措施情況，如有損壞，立即示意司鉆停車。立柱擠壓推立柱入鉆桿盒時(shí)與外鉗配合側(cè)推到位，頭不能伸進(jìn)立柱間，腳不能站在立柱下放的位置上。必須使用鉆桿鉤子拉鉆桿，禁止肩扛鉆桿。吊卡傷人游車下放時(shí)，注意觀察游車下放高度，井口人員站在安全位置，精力要集中。提醒司鉆及時(shí)剎車。起下鉆桿鉆具刺壞提鉆過程中注意檢查鉆桿本體及絲扣磨損大鉗傷人使用B型大鉗卸扣時(shí)，井口人員扣好大鉗站到安全位置后方可拉貓頭。使用液氣大鉗操作平穩(wěn)，站位正確。單吊環(huán)傷相互配合好，待井口人員掛好吊環(huán)后，方可人上提鉆具。井口操作者不得遮擋司鉆視線。立柱擺動右手迎鉆桿立柱，雙手扶立柱至井口。傷人鉆臺面平整，下鉆前清理雜物，且做防滑處理。不得遮擋司鉆視線。起下鉆桿吊環(huán)吊卡配合司鉆掛上空吊卡，插入保險(xiǎn)銷，防止吊作業(yè)傷人卡掛鉆桿。使用專用保險(xiǎn)銷，保險(xiǎn)銷上下穿通。拉吊環(huán)時(shí)不能遮擋司鉆視線。折斷鉆具井深在1000米以上時(shí)及時(shí)使用小補(bǔ)心。配合動作協(xié)調(diào)、及時(shí)從吊卡內(nèi)取出吊環(huán)。旋繩上扣扶旋繩姿勢要正確，旋繩要留足余繩，內(nèi)外時(shí)擠傷手指鉗工要同時(shí)扶繩圈至公接頭上排列整齊，貓頭拉緊后外鉗退到安全位置，內(nèi)鉗工左手扶繩圈，右手托余繩。相互配合好，旋繩沒準(zhǔn)備好不準(zhǔn)拉貓頭。意外傷害下放鉆具過程中，井口人員要站在安全位置。液壓大鉗緊扣時(shí)，禁止井口人員接觸旋轉(zhuǎn)部位。

工作內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)提示控制措施接卸方鉆方鉆檢查拴方鉆桿的繩套是否牢靠。桿桿和耳環(huán)檢查拉方鉆桿的棕繩是否完好，拉方鉆桿入鼠擺動傷人洞時(shí)，不要站在方鉆桿移動的反方向。拉方鉆桿出鼠洞時(shí)，配合套上繩索，拉住貓頭繩，出鼠洞后，慢慢松繩將方鉆桿移送至井口。掛水龍頭提環(huán)時(shí)協(xié)調(diào)配合好。協(xié)調(diào)一致，防腳下滑倒。井口操作人員站位正確，不得遮擋司鉆視線。落物下完鉆后吊卡銷子必須從吊環(huán)上卸掉。將吊環(huán)傷人從大鉤上取下。方鉆桿接好后，配合將吊卡移開，轉(zhuǎn)盤面上禁止放吊卡。

工作內(nèi)容進(jìn)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)提示控制措施用鉆桿鉤子拉方鉆桿入小鼠洞對扣時(shí)，相互配合好，用力一致，防止傷腳。液壓大鉗緊扣時(shí)，禁止接觸旋轉(zhuǎn)部位。小鼠洞對扣時(shí)不得遮擋司鉆視線。鉆桿碰傷人井口人員注意避讓鉆桿移動方向。扶鉆桿入鼠洞時(shí)，站位正確，防止鉆桿壓傷腳。鉆桿上坡道要使用欄繩。接單根、鉆意外傷人進(jìn)作業(yè)鉆井過程中吊卡禁止放在轉(zhuǎn)盤面上。鉆臺四周欄桿要固定牢靠。鉆井時(shí)，鉆臺大門前應(yīng)安裝好防護(hù)鏈，防護(hù)鏈高度不低于1米。鉆井過程中，高壓循環(huán)系統(tǒng)附近嚴(yán)禁站人整理清潔工具，打掃鉆臺面衛(wèi)生井漏鉆進(jìn)過程中內(nèi)鉗工在鉆臺上值班。勤觀察泥漿返出情況，出現(xiàn)異常及時(shí)通知司鉆。

接單根、鉆傷人工作內(nèi)容作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)提示物落入套管套。內(nèi)控制措施下套管、油管手套等雜下套管時(shí)，鉆臺工作人員必須配戴專用手禁止在鉆臺上涂抹絲扣油。。管，站在安全位置。用小絞車吊套管上鉆臺時(shí)，要在鉆臺大門處加擋繩，以免碰撞。井口人員在對扣、上扣時(shí)，嚴(yán)禁小絞車起吊套管上鉆臺下套管、油管旋繩引扣井口人員操作貓頭不正確不準(zhǔn)拉貓頭。作業(yè)時(shí)擠壓傷不得使用打結(jié)、毛刺多的棕繩作貓頭繩，貓頭繩長短合適。禁止使用鋼絲繩拉貓頭。上旋繩時(shí)精力要集中，相互配合好。上旋繩姿勢正確，旋繩要留有余繩，內(nèi)外鉗工要同時(shí)扶旋繩至公接頭上排列整齊，貓頭拉緊后，外鉗工退到安全位置，內(nèi)鉗工左手扶繩圈，右手托余繩。旋繩沒準(zhǔn)備好，不得拉旋繩。大鉗傷人操作大鉗姿勢要正確，可手握鉗頭手柄，左手握內(nèi)鉗的鉗柄，右腿前弓，左腿后蹬，將大鉗扣在套管上，順時(shí)針方向握緊大鉗。大鉗吃力拉緊后，立即退到轉(zhuǎn)盤外，緊扣或松扣后，相互拉開大鉗，扶大鉗歸位。大鉗操作精力要集中，相互配合好。緊扣時(shí)外鉗工扣好外鉗，內(nèi)鉗工配合操作，站位要合適。意外傷害嚴(yán)禁從鉆臺上向鉆臺下亂扔套管護(hù)絲。套管下不允許站人，以防套管滾動傷人。

外鉗工

項(xiàng)目檢查內(nèi)容套管傷人套管起吊過程中，鉆臺上下人員應(yīng)避讓套

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