爆破貧化學(xué)習(xí)心得體會(huì)

《爆破工藝對礦石損失與貧化的影響》學(xué)習(xí)心得體會(huì)

原文章：

爆破工藝對礦石損失與貧化的影響.pdf

通過對文章的學(xué)習(xí)，礦石爆破貧化主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、2、3、4、

礦石爆破貧化的定義：爆破時(shí)將礦體及廢品混合在一起，使礦體品味整體下降的過程。

露天礦山的爆破工藝是露天礦山采掘的首要環(huán)節(jié)。爆破效果的好壞直接影響采礦生產(chǎn)進(jìn)度,影響礦山生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，要減少礦石的損失與貧化量就要從提高礦山爆破效果開始，在保證爆破效果的前提下，減少礦巖分界處礦巖爆破后的互混量，是控制礦石損失與貧化量的重要環(huán)節(jié)。

信陽礦山的夾層及邊坡土含量都較大，爆破過程中最容易產(chǎn)生爆破貧化，針對夾層加多的礦山，爆破貧化對礦體整體質(zhì)量會(huì)有較大的影響，為了提高礦山的綜合利用率，故減少信陽礦山的貧化主要靠一下幾個(gè)方面：

1、

加強(qiáng)對地質(zhì)條件的測量工作，及時(shí)的為采礦布孔設(shè)計(jì)提爆破參數(shù)的設(shè)計(jì)及單孔爆破質(zhì)量的完善；

鉆孔質(zhì)量及孔的垂直及傾斜角度，體現(xiàn)在爆破作用力方面；爆破根底的清除；

穿孔前的布孔要勘查相應(yīng)的地質(zhì)條件。供可靠的地質(zhì)資料，以便確定正確的開采區(qū)域，將大的夾層及邊坡從開采中剔除出來；

2、

選擇合理的開采方法及順序，使采準(zhǔn)剝離先于開采，即采剝并舉剝離先行的原則，避免因剝離未完成即實(shí)施開采爆破，使礦體與已剔除的廢土混合。

3、

每次爆破之前的根底清除，保證爆破維持在一定的拋擲度，使炮堆盡量平鋪，便于鏟裝過程中的礦體與夾層的區(qū)分。

4、

穿孔的規(guī)范管理，保證每次穿孔的角度垂直，最大限度的利用爆破過程中的“二次碰撞”，充分的利用炸藥爆轟能量。

擴(kuò)展閱讀：爆破學(xué)習(xí)總結(jié)

爆破工作總結(jié)

本人自參加爆破實(shí)踐學(xué)習(xí)以來，通過在現(xiàn)場實(shí)踐和理論的學(xué)習(xí)，一個(gè)月來我基本掌握了爆破的技術(shù)要領(lǐng)。下面是我的經(jīng)歷以及個(gè)人見解：一、爆破位置的確定

由于我礦山礦石品位高低分布不均勻，加上礦石的貧化又比較高，為了提高回收率，就必須做到靈活配礦，那么就不斷需要新鮮的礦石和貧化的礦石相結(jié)合，爆破位置一般根據(jù)上分段采空邊界以及左右相鄰進(jìn)路爆破情況初步?jīng)Q定，出礦量達(dá)到足夠的補(bǔ)償空間，可確定爆破一個(gè)布局（3排）。

二、排除安全隱患

對爆破位置的頂板，楣線口進(jìn)行安全檢查及時(shí)排除隱患，并保持通風(fēng)良好，測量炮孔溫度，若溫度高于50度，則不宜爆破，采用灑水降塵，降溫，并在爆破進(jìn)路口擺放安全警示牌，隱患排除后，方可進(jìn)入下一步作業(yè)。

三、炮孔檢查

炮孔的合格性對本次爆破起著至關(guān)重要的作用，每次下井之前我們會(huì)準(zhǔn)備好有采礦組設(shè)計(jì)好的中深孔圖紙，以便于對炮孔角度、深度、排距以及方位角的檢查。由于上次爆破和巖石破碎、斷層等影響，炮孔檢查是一項(xiàng)非常復(fù)雜卻又重要的步驟，將裝藥管通風(fēng)后插入各個(gè)炮孔來清洗孔徑內(nèi)的雜物，裝藥管上有標(biāo)記長度的膠帶，此時(shí)我們會(huì)記錄炮孔的深度情況，遇到個(gè)別錯(cuò)位現(xiàn)象則棄掉，不裝藥。如果連續(xù)兩個(gè)孔錯(cuò)位，大于55°并且都在4m之內(nèi)則采用小鉆輔助清洗。

四、裝藥和開口炮的確定

裝藥工作：裝藥前要做好各個(gè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備工作：我們目前使用水?dāng)嚢枵ㄋ�，炸藥攪拌的�?biāo)準(zhǔn)為：用手抓起成坨，手伸開即散。為方便往裝器里面放藥，把攪拌好的炸藥重新裝入蛇皮袋內(nèi)，根據(jù)炮孔的個(gè)數(shù)深度粗略

算好本次爆破使用的炸藥數(shù)量，以免攪拌過多而用不完。裝藥時(shí)為不妨礙有序進(jìn)行將買來的導(dǎo)爆管雷管（每10個(gè)一捆）一一單個(gè)分開。由于工作面溫度較高，這些細(xì)節(jié)如提前準(zhǔn)備好則事半功倍。裝藥時(shí)裝藥器要充分接地，裝藥器壓力表安裝良好，當(dāng)孔深超過10m以上時(shí)，風(fēng)壓保持在0.4-0.45MPa，孔深在10m之下時(shí)，風(fēng)壓在0.35-0.4MPa，注意：裝藥時(shí)壓力不能超過6MPa，以免藥管從孔內(nèi)彈出傷人，我們使用的是5號棉線普通導(dǎo)爆索，入口前要檢查導(dǎo)爆索的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)折傷，打結(jié)變形的便不能使用，應(yīng)切斷重新連接，連接要緊并用電工膠布包扎好，連接方式為水手結(jié)（附圖1），裝藥時(shí)送藥管拉出時(shí)要均勻，不能太快不然會(huì)影響裝藥密度使孔內(nèi)有斷藥現(xiàn)象，開口炮預(yù)留裝藥量為1m到1.5m之間，其他眼裝藥為隔一個(gè)裝多一點(diǎn)，分出段位成鋸齒形，導(dǎo)爆管雷管的長度為7m要在孔內(nèi)保持4m，與導(dǎo)爆索緊緊想貼和炸藥三者緊密連在一起，出空口3米以便聯(lián)火具體如（附圖2）。起爆藥包的安裝：送入藥包前必須清洗孔口與藥柱之間孔壁，裝藥、拉管時(shí)藥管有余藥附在孔壁上，藥包應(yīng)頂住藥柱底部，檢查起爆藥包上的導(dǎo)爆管雷管、段位正確情況，裝入口用蛇皮袋將孔口堵塞嚴(yán)實(shí)。開口炮的確定：如（附圖3）所示每排為12個(gè)眼，一般選擇90°相鄰眼作開口炮，遇到前次爆破效果不佳，或高度寬度未到控制線，則采取以寬拉高度，開口炮就選擇最寬開口，實(shí)行微差爆破。段位的選擇：一般井下巷道布置眼為11到16個(gè)不等，一般加強(qiáng)排開口炮為1段或3段，開口炮兩邊依次為奇數(shù)遞增。正常排開口炮段位則以加強(qiáng)排開口炮的段位奇數(shù)增一位。

五、起爆藥包的制作

取出藥包，將其頂端突出位置解開倒出1/3藥量再密封好，再將令一個(gè)筒子藥用手柔軟用雷管在其壁鉆一個(gè)小眼，然后把雷管全部裝入其中把剛才那個(gè)藥包拿過來，兩者合并將導(dǎo)爆管壓入其中捆扎好，這樣藥包的直徑剛好與孔徑相同，面積接觸越多爆破時(shí)能量就越大。

六、起爆網(wǎng)絡(luò)的連接

為使爆破成功率高我們采用復(fù)式爆破，把相同段位之間預(yù)留出來的導(dǎo)爆索用水手結(jié)方式連接起來，連接方式為水手結(jié)具體如（附圖1），分別將加強(qiáng)排和正常排的每一排導(dǎo)爆管連接在雙股導(dǎo)爆索上用電工膠布捆扎好固定在木樁和鐵絲上，取自制散裝藥分別把高段位、低段位在雙股導(dǎo)爆索的末端2m、1m處捆綁好，用任意導(dǎo)爆管把這兩股導(dǎo)爆管引出巷道口，聯(lián)火導(dǎo)爆管雷管為4發(fā)，用利器或牙齒將最后一根導(dǎo)爆管的末端咬開斷面要整齊，把起爆電纜的起爆針插入管內(nèi)并擰緊，將起爆電纜放置安全地，連線結(jié)束后要認(rèn)真反復(fù)檢查，由此，起爆網(wǎng)路連接成功，具體如（附圖3）。

七、人員的撤離和起爆

由車間安全員通知井下各分段所有作業(yè)人員做好撤離工作，人員到達(dá)安全地帶以后，由爆破總指揮下達(dá)起爆命令（目前我們井下一般3點(diǎn)30分左右放炮），爆破后，加快機(jī)械風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確保通風(fēng)良好，無炮煙后（至少三個(gè)小時(shí)以上）方可進(jìn)入爆破區(qū)域排險(xiǎn)，經(jīng)過確認(rèn)爆破成功之后，一次爆破就順利的結(jié)束了。

以上是我一個(gè)月來所學(xué)習(xí)到的見解和認(rèn)識，短時(shí)間內(nèi)所學(xué)習(xí)到的知識是有限的，期待在下一次爆破學(xué)習(xí)中自己的成長和對知識的鞏固。在本次學(xué)習(xí)中使我領(lǐng)悟到了爆破對于礦山上生產(chǎn)和安全所肩負(fù)的責(zé)任。下一次把爆破細(xì)節(jié)摸清楚是我學(xué)習(xí)的目標(biāo)！

季鵬武二一三年二月一日

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