預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)總結(jié)

預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)總結(jié)

1、工程概況

本段路基在湖南臨湘市，自DK1372＋550.00～DK1373＋433.75，共883.75m長，巖溶路基。預(yù)應(yīng)力管樁加固區(qū)段分為三段，共258.6m。樁徑0.3m，設(shè)計(jì)單樁允許承載力是500KN。樁的布設(shè)按正方形布置，樁間距為2m、2.2m兩種。

2、工程地質(zhì)概況

地層巖性：表層為Q4al+dl粉質(zhì)黏土，褐黃色，硬塑，厚4.5-9.0米；其下為軟塑，厚0-9.0米。下伏寒武系灰?guī)r、白云巖,灰白色，弱風(fēng)化，中厚層狀，裂隙發(fā)育，巖層破碎，巖溶發(fā)育，發(fā)育石芽溶溝溶槽溶洞，巖層產(chǎn)狀175°∠23°，節(jié)理∠28°∠82°。

水文地質(zhì):地下水為基巖風(fēng)化裂隙水，水量貧乏。地表水無浸蝕性，地表水無侵蝕性，地下水有溶出型弱侵蝕。

碳化環(huán)境：本段碳化環(huán)境為T2級。

3、施工準(zhǔn)備

3.1施工便道

施工前的機(jī)械進(jìn)場和施工過程中的管樁進(jìn)場，都是通過施工便道進(jìn)出，在其上行駛的都是重車，所以施工便道的承載能力要求較高。本工程施工便道底層用路基施工棄碴填筑，便道上層用5－10cm的碎石加石屑鋪筑。

3.2工作墊層

本段預(yù)應(yīng)力管樁的施工場地為稻田地，表層土為常年種植土，承載力差，按設(shè)計(jì)要求挖除換填1-2m的細(xì)粒改良土。

3.3測量放樣

根據(jù)施工圖紙要求布置樁位圖，按照樁位圖設(shè)置定位樁。由定位樁打出施工小樁，并用紅油漆作好記號。以施工小樁為中心用白灰畫直徑0.3m的圓圈，以方便插樁和對中。對放出的軸線和樁位，經(jīng)自檢后，請監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核檢查，在沉樁過程中，經(jīng)常對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并作好定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄。

3.4施工機(jī)具和管樁材料的選擇

采用振動式沉管打樁機(jī)施工,工作方式以錘擊為主，靜壓為輔，具有嵌巖能力強(qiáng)的特點(diǎn)。打樁機(jī)采用滾管式行走，開始選擇的打樁機(jī)為固定式定位系統(tǒng)，利用該定位系統(tǒng)把樁夾�。ū苊忸A(yù)應(yīng)力管樁移動），但在樁未截?cái)鄷r樁機(jī)無法移動，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。在試樁過程中對樁機(jī)進(jìn)行改裝，使定位架可以上下活動，在截樁前可以自由移動樁機(jī)，從而極大提高了打樁效率。

錘型號為DD-4T型，樁錘高度5060mm，缸體最大跳高≤2500mm，缸體質(zhì)量4T，錘擊頻率30－50次／分。所有施工機(jī)械均有檢測合格證書。樁錘選擇柴油錘主要考慮其錘擊能量大、施工效率高。

管樁采用建華管樁公司生產(chǎn)的PHC管樁，砼強(qiáng)度C80，嚴(yán)格按照《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》（GB13476-1999）制作,采用高壓高溫養(yǎng)護(hù),單樁豎向承載力2820KN。

4、施工流程如下：

原地面處理測量放樣鉆機(jī)就位樁起吊就位打入第一節(jié)樁樁的接頭處理打入下一節(jié)樁樁機(jī)移位管樁施工流程圖

5、施工過程

5.1插樁

樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時應(yīng)正確安放，確保樁的縱橫雙向垂直偏差不大于1％。樁插入地下時，要盡量保持位置方向正確。開始輕輕打下30～50cm，再次認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時糾正，必要時要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個方向(互成90°)的線墜使導(dǎo)架保持垂直，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留對樁的垂直度進(jìn)行調(diào)整。

5.2錘打

因地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受權(quán)。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。

5.3接樁

接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面0.51m時，即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向鋼筋，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對稱點(diǎn)焊46點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向鋼筋。管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行；施焊第一層時，宜適當(dāng)加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層用ф3．2或ф4．0的E4320型焊條，第二層以后用ф4．0ф5．0的E4320型焊條，要保證焊接質(zhì)量。

5.4施工過程監(jiān)測及收錘標(biāo)準(zhǔn)

在施工過程中，為了明確收錘標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行了施工過程中的高應(yīng)變動力監(jiān)控量測，結(jié)果如下：

（1）所測2根樁在施工過程中的單樁豎向承載力監(jiān)控值均小于1000KN；（2）在樁長未達(dá)到進(jìn)入穩(wěn)定的持力層時，未見樁的承載力明顯隨樁長的增加而增加，建議進(jìn)行樁底打入穩(wěn)定的持力層；

（3）如樁底不能打入穩(wěn)定的持力層時，建議在貫入度小于20mm/擊以下可以收錘。

根據(jù)試樁施工監(jiān)控結(jié)果，在施工中主要按照設(shè)計(jì)文件及《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》要求樁端打至硬底，最后每擊貫入度小于或等于2mm，當(dāng)樁長超過25m時，在20mm/擊以下收錘，經(jīng)大應(yīng)變及靜載檢測均滿足設(shè)計(jì)要求。

6、檢測結(jié)果

本段PHC管樁在施工結(jié)束后采用靜載、小應(yīng)變及大應(yīng)變?nèi)�種方式進(jìn)行樁承載力與完整性檢測，大應(yīng)變檢測結(jié)果如下：

靜載檢測了3根樁，最大荷載是1000KN（設(shè)計(jì)單樁承載力為500KN），，初級荷載250KN，然后按每級加載125KN進(jìn)行；從Q-S曲線看，曲線平緩，無明顯陡降段，S-lgt曲線呈平緩規(guī)則排列，最大沉降量是8.215mm，單樁豎向極限承載力滿足要求。應(yīng)變檢測70根，其中Ⅰ類樁70根，占所測樁數(shù)的100％。

7、施工體會

7.1管樁長度的選用

因巖溶地區(qū)裂隙發(fā)育，溶溝溶槽多，而設(shè)計(jì)多為加固至硬底，故實(shí)際樁長難以確定。在施工中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料及試樁情況確定2~3種不同長度的樁搭配使用，以減少截樁量同時達(dá)到節(jié)約成本的目的。

7.2停錘標(biāo)準(zhǔn)

PHC樁作為端承樁，停錘標(biāo)準(zhǔn)控制合理與否將直接影響到樁能否既達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求又不致被擊壞的效果。實(shí)踐證明：在樁材質(zhì)量合格、沉樁正常的情況下，由于錘擊而引起的樁身損壞多與停錘標(biāo)準(zhǔn)控制不合理有關(guān)。同時由于PHC樁具有脆性破壞和抗拉應(yīng)力低的特性，當(dāng)錘擊力較大，因樁機(jī)架配重不夠，而導(dǎo)致樁機(jī)抬架所產(chǎn)生的沖擊力極易使PHC樁產(chǎn)生裂縫或損壞，擊斷樁的情況也時有發(fā)生。因此，正確合理地控制停錘標(biāo)準(zhǔn)，是PHC樁施工的一項(xiàng)重要技術(shù)。PHC樁停錘標(biāo)準(zhǔn)的控制主要考慮以下兩方面：樁入土深度和錘擊力(貫入阻力)。施工時詳細(xì)了解工程地質(zhì)情況及有關(guān)設(shè)計(jì)要求，正確掌握樁入土深度與貫入阻力的關(guān)系。

7.3木樁墊的選用

樁頭襯墊效應(yīng)對錘擊應(yīng)力也有直接影響。為延長錘擊作用時間、降低錘擊速度，并借以降低錘擊應(yīng)力，選用軟厚適宜的木樁墊，收到良好效果。我處施工采用15cm厚直紋木墊。

7.4樁機(jī)的選擇

由于該段為巖溶路基，管樁施工樁長無法確定。施工時管樁有伸出地面部分，

為確保施工速度不受伸出部分影響，這要求樁機(jī)可以前后左右自由移動。因此對樁機(jī)確定樁位的固定架必須可以自由張和。

7.5施工注意事項(xiàng)

管樁施工過程中防止偏移。遇到下列情況應(yīng)停止沉樁，經(jīng)分析研究并采取措施后，方可繼續(xù)施工：

1）貫入度發(fā)生急劇變化或振動打樁機(jī)的振幅異常；2）樁身突然傾斜移位或錘擊有嚴(yán)重回彈；3）樁頭破碎或樁身開裂；4）附近地面有嚴(yán)重隆起現(xiàn)象；5）打樁架發(fā)生偏斜晃動。

管樁施工時應(yīng)逐根填寫沉樁記錄及沉樁記錄整理表。

8、安全保證措施

1）建立健全各項(xiàng)安全制度。

2）工藝試驗(yàn)前，對所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。對從事設(shè)備鉆進(jìn)、機(jī)動車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。

3）機(jī)械操作人員和車輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。

操作人員按照機(jī)械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。

保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4）起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-201*）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。

5）定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。

擴(kuò)展閱讀：對預(yù)應(yīng)力管樁地基基礎(chǔ)施工技術(shù)

對預(yù)應(yīng)力管樁地基基礎(chǔ)施工技術(shù)的探討

摘要：文章主要結(jié)合工程實(shí)例，從施工方面介紹預(yù)應(yīng)力管樁地基基礎(chǔ)的施工技術(shù)及質(zhì)量、工期、成本的控制。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力管樁地基基礎(chǔ)靜載檢測施工技術(shù)施工質(zhì)量0前言

本文根據(jù)我司高層采用預(yù)應(yīng)力管樁施工的工地，在保證施工工期的條件下對遇到的一些問題的處理方法，并針對預(yù)應(yīng)力管樁地基基礎(chǔ)的施工技術(shù)進(jìn)行總結(jié)與讀者共同進(jìn)行交流和探討。一、工程概況

我司某住宅小區(qū)a區(qū)，共有5幢31層高層，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積7.66萬平方米，5幢高層下為一層聯(lián)體地下室,1#樓與2#樓地上二層為聯(lián)體商業(yè)，4#樓與5#樓地上二層為聯(lián)體商業(yè)，3#幢樓地上二層為配套用房，1#-a#三層以上均為住宅。地處廣東省梅州市某某區(qū)，該5幢高層樁基采用預(yù)應(yīng)力管樁，地質(zhì)至上而下為：1、充填砂或雜填土0.8～7.5，2、中砂局部淤泥6.4～33.8，3、淤泥1～16.9，4、粉質(zhì)粘土0.8～14.3，5、中砂0.3～22.4米，6、軟石（分布整個場地）0.8～14.3米，7、中砂（在軟土層下）4.3～12.9米，8、局部殘積土1.1～4.4米，9、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖0.7～11米，10、中風(fēng)化花崗巖0.5～2.3米；持力層為第七層中砂層，樁尖進(jìn)入1.5米。二、樁基施工

1施工前的準(zhǔn)備工作

由于樁基施工中對施工工期延誤比較多的情況有：a、雨天場地出現(xiàn)樁機(jī)陷機(jī)；b、樁機(jī)設(shè)備損壞需要檢修；c、管樁廠供應(yīng)管樁來不及；d、地質(zhì)異常造成技術(shù)處理。其中雨天和雨季使場地不能滿足樁機(jī)移機(jī)行走，嚴(yán)重托延工期；所以做好施工前的準(zhǔn)備工作尤為重要：

1.1場地平整：在樁機(jī)進(jìn)場前，必須對整個作業(yè)區(qū)進(jìn)行場地平整，使得場地內(nèi)地表面起伏不太大；保證地表在多雨季節(jié)就會出現(xiàn)積水現(xiàn)象；可采取場地周邊設(shè)置排水溝，排水溝應(yīng)離邊樁距離在10米以上，不影響樁機(jī)打樁，同時可保證先前已施工的管樁不會移位或擠斷。在場地平整時還要考慮到對舊河道、池塘回填和清理淤泥的工作，以及地下舊基礎(chǔ)的挖除；對于池塘淤泥可從池塘一邊開始回填，向一邊擠壓，再用挖掘機(jī)挖出淤泥就近曬干，這樣可以減少大筆淤泥外運(yùn)處理費(fèi)用。在處理好場地平整時，就可以安排規(guī)劃測繪單位進(jìn)場進(jìn)行角點(diǎn)放樣、定位以及水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引測。

1.2設(shè)備及特種工的報(bào)驗(yàn)：樁基施工前，施工單位應(yīng)對樁基設(shè)備、液壓表、電焊機(jī)、特種工人進(jìn)行報(bào)驗(yàn)；再安排樁機(jī)施工隊(duì)進(jìn)行樁位放樣和試樁工作。

1.3施工前對樁的質(zhì)量檢查：現(xiàn)場施工管理人員需對每次進(jìn)場的成品管樁進(jìn)行質(zhì)量外觀檢查：有蜂窩、露筋、裂縫、色感不均勻、樁體彎曲、樁頂平整度大于10等不合格樁都要求施工單位做好

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