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土建施工經(jīng)驗總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-28 23:19:27 | 移動端:土建施工經(jīng)驗總結(jié)

土建施工經(jīng)驗總結(jié)

土建施工經(jīng)驗總結(jié)

基礎(chǔ)驗槽,或試樁.驗槽(淺基礎(chǔ)),就要陪同勘察人員一起看,實地情況是否與勘察報告一致,是否有異常的地方出現(xiàn),主要觀察持力層的性質(zhì),比如我們這一帶淺基礎(chǔ)都是2號老土.土質(zhì)較硬,顏色呈黃褐色,還會夾雜一些分化物質(zhì).另外這邊的2號土比較薄,一般是1~2米,所以現(xiàn)場可以用12的羅紋鋼插入持力層,拔除后看粘在鋼筋上的土質(zhì)和深度來判斷其厚度.試樁(樁基),這主要是根據(jù)樁的承載力推算樁機的噸位,根據(jù)地質(zhì)報告的顯示檢查土質(zhì)有無異常(主要通過樁機抬樁來判斷),觀察最后1米的慣入度,抬樁現(xiàn)象是否明顯,樁機的電流也要檢查.沉管灌注特別是平底大頭樁要嚴格控制充盈系數(shù).水泥攪拌樁則重在控制其水灰比,每米的水泥含量.以及復(fù)攪次數(shù).

基礎(chǔ)鋼筋驗收:

顧名思義重點當然是檢查鋼筋了,包括鋼筋資料是不是全面,出廠報告進場報告實驗報告等現(xiàn)場還要根據(jù)圖紙檢查鋼筋的間距\\位置\\扎絲是不是符合規(guī)范\\基礎(chǔ)的尺寸,保護層厚度,有焊接的,檢查外觀質(zhì)量,詢問焊接接頭的試拉報告。鋼筋的搭接長度,錨固長度、節(jié)點(主次梁交接處,梁柱交接處)處最能體現(xiàn)鋼筋工程的質(zhì)量了。地梁的附加鋼筋,如地梁的吊筋和樓層的吊筋設(shè)置方式是相反的.柱子鋼筋下端的水平段長度.位置固定是否牢固,箍筋設(shè)置是否正確。模板的支撐是否牢固.^^^^^總之自己熟悉圖紙,和驗收規(guī)范。

中間結(jié)構(gòu)驗收.

一般工程主要可以混凝土質(zhì)量\\砌體質(zhì)量以及細部構(gòu)件和屋面這三方面來總結(jié)混凝土方面:鋼筋混凝

土質(zhì)量通病防治措施。一、砼麻面

現(xiàn)象:砼表面局部缺漿粗糙,或有許多小凹坑,但無鋼筋和碎石外露。

原因分析:1、模板表面粗糙或清理不干凈,粘有干硬水泥砂漿等雜物,拆模時砼表面被粘損。2、鋼模板脫模劑涂刷不均勻,拆模時砼表面粘結(jié)模板。3、模板接縫拼裝不嚴密,灌注砼時縫隙漏漿。4、砼振搗不密實,砼中的氣泡未排出,一部分氣泡停留在模板表面。

預(yù)防措施:模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前,用清水充分濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴密,如有縫隙,填嚴,防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻,不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴防漏搗,每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。

處理方法:麻面主要影響砼外觀,對于面積較大的部位修補。即將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用潮濕的水泥抹平。二、蜂窩

現(xiàn)象:砼局部酥松,砂漿少碎石多,碎石之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。

原因分析:1、砼配合比不合理,碎石、水泥材料計量錯誤,或加水量不準,造成砂漿少碎石多。2、砼攪拌時間短,沒有拌合均勻,砼和易性差,振搗不密實。3、未按操作規(guī)程澆注砼,下料不當,使碎石集中,造成砼離析。4、砼一次下料過多,沒有分段、分層灌注,振搗不實或下料與振搗配合不好,未允分振搗又下料。5、模板孔隙未堵好,或模板穩(wěn)定性不足,振搗砼時模板移位,造成嚴重漏漿。

預(yù)防措施:砼配料時嚴格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計量準確(可采用電子自動計量)。砼拌合均勻,顏色一致,其攪拌最短時間符合規(guī)范規(guī)定。砼自由傾落高度不得超過2m,如超過,要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振搗分層搗固,澆注層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。搗實砼拌合物時,插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍;對細骨料砼拌合物,則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好,振搗棒插入下層砼5cm,砼振搗時,必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗現(xiàn)象為:砼不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡。澆注砼時,經(jīng)常觀察模板,發(fā)現(xiàn)有模板走動,立即停止?jié)沧,并在砼初凝前修整完好?/p>

治理方法:砼有小蜂窩,可先用水沖洗干凈,然后用1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補,如果是大蜂窩,則先將松動的碎石和突出顆粒剔除,盡量形成喇叭口,外口大些,然后用清水沖洗干凈濕潤,再用高一級的細石砼搗實,加強養(yǎng)護。三、孔洞

現(xiàn)象:砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙,局部沒有砼。

原因分析:1、在鋼筋密集處或預(yù)埋件處,砼澆注不暢通,不能充滿模板間隙。2、未按順序振搗砼,產(chǎn)生漏振。3、砼離析,或嚴重跑模。4、砼工程的施工組織不好,未按施工順序和施工工藝認真操作。5、砼中有硬塊和雜物摻入,或木塊等大件料具掉入砼中。6、不按規(guī)定下料,一次下料過多,下部因振搗器振動作用半徑達不到,形成松散狀態(tài)。

預(yù)防措施:1、在鋼筋密集處,可采用細石砼澆注,使砼充滿模板間隙,并認真振搗密實。機械振搗有困難時,可采用人工搗固配合。2、預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時下料。下部往往灌注不滿,振搗不實,采取在側(cè)面開口灌注的措施,振搗密實后再封好模板,然后往上灌注。3、采用正確的振搗方法,嚴防漏振。a.插入式振搗器采用垂直振搗方法,即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗,即振搗棒與砼表面成一定角度,約40°~45°。b.振搗器插點均勻排列,可采用行列式或交錯式順序移動,不混用,以免漏振。每次移動距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗器操作時快插慢拔。4、控制好下料。要保證砼灌注時不產(chǎn)生離析,砼自由傾落高度不超過2m,大于2m時要用溜槽、串筒等下料。5、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物,發(fā)現(xiàn)砼中有雜物,及時清除干凈。6、加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。

對砼孔洞的處理,要經(jīng)有關(guān)單位共同研究,制定補強方案,經(jīng)批準后方可處理四、露筋現(xiàn)象:鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋露在砼表面。原因分析:1、砼澆注振搗時,鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放,鋼筋緊貼模板。2、鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋過密,如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上,砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。3、因配合比不當砼產(chǎn)生離析,或模板嚴重漏漿。4、砼振搗時,振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋移位。5、砼保護層振搗不密實,或木模板濕潤不夠,砼表面失水過多,或拆模過早等,拆模時砼缺棱掉角。

預(yù)防措施:1、灌注砼前,檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。2、為保證砼保護層的厚度,要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。3、鋼筋較密集時,選配適當粒徑的碎石。碎石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小,鋼筋較密時,可用細石砼澆注。4、為防止鋼筋移位,嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。5、砼自由順落高度超過2m時,要用串筒或溜槽等進行下料。6、拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果確定,防止過早拆模。7、操作時不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,及時調(diào)直,補扣綁好。治理方法:將外露鋼筋上的砼殘渣和鐵銹清理干凈,用水沖洗濕潤,再用1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹壓平整,如露筋較深,將薄弱砼剔除,沖刷干凈濕潤,用高一級的細石砼搗實,認真養(yǎng)護。四、缺棱掉角

現(xiàn)象:砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。

原因分析:1、木模板在澆注砼前未濕潤或濕潤不夠,灌注后砼養(yǎng)護不好,棱角處砼的水分被模板大量吸收,致使砼水化不好,強度降低。2、施工時,過早拆除承重模板。3、拆模時受外力作用或重物撞擊,或保護不好,棱角被碰掉。4、冬季施工時,砼局部受凍。

預(yù)防措施:木模板在灌注砼前充分濕潤,砼澆注后認真澆水養(yǎng)護。拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時,砼具有足夠的強度,表面及棱角才不會受到損壞。拆模時不能用力過猛過急,注意保護棱角,吊運時,嚴禁模板撞擊棱角。加強成品保護,對于處在人多、運料等通道處的砼陽角,拆模后可用槽鋼等將陽角保護好,以免碰損。冬季砼澆注完畢,做好覆蓋保溫工作,加強測溫,及時采取措施,防止受凍。

治理方法:缺棱掉角較小時,,清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后,用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿抹補齊正。可將不實的砼和突出的骨料顆粒鑿除,用水沖刷干凈濕潤,然后用比原砼高一級的細石砼補好,認真養(yǎng)護。

五、施工縫夾層

現(xiàn)象:施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良。

原因分析:1、在灌注砼前沒有認真處理施工縫表面,澆注前,搗實不夠。2、灌注大體積砼結(jié)構(gòu)時,往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面,未認真檢查清理,再次灌注砼時混入砼內(nèi),在施工縫處造成雜物夾層。

預(yù)防措施:1、在施工縫處繼續(xù)灌注砼時,如間歇時間超過規(guī)定,則按施工縫處理,在砼抗壓強度不小于1.2Mpa時,才允許繼續(xù)灌注。2、在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱砼層,并充分濕潤和沖洗干凈,殘留在砼表面的水予清除。3、在澆注前,施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。

治理方法:當表面縫隙較細時,可用清水將裂縫沖洗干凈,充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理慎重。補強前,先搭臨時支撐加固后,方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除,用清水沖洗干凈,充分濕潤,再灌注,采用提高一級強度等級的細石砼搗實并認真養(yǎng)護。砌體方面:主要看灰縫的飽滿程度,表面平整度.垂直度,門窗洞口過梁的設(shè)置,門窗的高度;洞口尺寸,門窗的固定(預(yù)埋水泥磚,固定的間距),砌體的局部通縫(透光),施工洞的拉結(jié)筋設(shè)置.局部破損的修補,伸縮縫內(nèi)部的清理工作,具體還是看砌體規(guī)范吧。

六、細部和屋面

把細部和屋面單獨開來主要是這里的問題比較多.根據(jù)不同的工程有具體的情況主要有:陽臺攔板的問題雨篷的問題,挑出構(gòu)件,屋頂裝飾構(gòu)件問題,樓梯問題,屋面防水問題.等

主體驗收看梁柱板尺寸定位是否設(shè)計要求,其成形質(zhì)量如何,是否有蜂窩麻面等。還有是否有修補的痕跡,如果有,應(yīng)詢問修補的原因,是否對結(jié)構(gòu)有影響預(yù)埋件是否準確埋設(shè),插筋是否預(yù)留,雨水管過水洞是否留設(shè)準確,衛(wèi)生間等設(shè)備是否按要求留設(shè),對后封的洞板鋼筋是否預(yù)留等。

砌體工程的砂漿是否飽滿,強度是否夠(可以用手扳一下),砌體的放樣如何,是否平直,墻面是否平整。砌體中的構(gòu)造柱是否設(shè)槎,框架梁下砌體是否密實,圈梁是否按要求設(shè)置。墻面的砂漿找平層厚度是否過厚?纯锤鲗邮┕r的沉降記錄如何,是否有過大的差異沉降。每層增加的沉降量,及各觀測點間的沉降差如何。如有差異過大,首先加大觀測密度。

施工記錄,各種材料合格證,試件的強度檢驗報告等

建筑物變形情況要仔細檢查,要看變形觀測成果,更要看現(xiàn)場是否有變形裂縫.

較大的現(xiàn)澆板一定要看的!一般指其厚度超過120的支模板的時候如果支的太高,則板的厚度就難以達到.這樣就存在安全隱患咯!

七、驗收階段性分為:1.基坑驗槽;2.鋼筋隱蔽驗收;3.主體驗收;4.竣工驗收.小弟經(jīng)驗:1.基坑驗槽----跟在勘察后面裝啞巴.2.鋼筋隱蔽驗收-----跟在監(jiān)理后面裝啞巴.3.主體驗收-----跟在質(zhì)檢站后面裝啞巴.4.竣工驗收-----跟在投資方后面裝啞巴.5.入伙驗收-----哈哈,自己買房自己驗吧。老百姓要求很低,基本上不漏水就行。但是就這,很多樓盤都做不到。

擴展閱讀:土建施工經(jīng)驗總結(jié)(學(xué)習(xí))

基礎(chǔ)驗槽,或試樁.

驗槽(淺基礎(chǔ)),就要陪同勘察人員一起看,實地情況是否與勘察報告一致,是否有異常的地方出現(xiàn),主要觀察持力層的性質(zhì),比如我們這一帶淺基礎(chǔ)都是2號老土.土質(zhì)較硬,顏色呈黃褐色,還會夾雜一些分化物質(zhì).另外這邊的2號土比較薄,一般是1~2米,所以現(xiàn)場可以用12的羅紋鋼插入持力層,拔除后看粘在鋼筋上的土質(zhì)和深度來判斷其厚度.試樁(樁基),這主要是根據(jù)樁的承載力推算樁機的噸位,根據(jù)地質(zhì)報告的顯示檢查土質(zhì)有無異常(主要通過樁機抬樁來判斷),觀察最后1米的慣入度,抬樁現(xiàn)象是否明顯,樁機的電流也要檢查.沉管灌注特別是平底大頭樁要嚴格控制充盈系數(shù).水泥攪拌樁則重在控制其水灰比,每米的水泥含量.以及復(fù)攪次數(shù).基礎(chǔ)鋼筋驗收:

顧名思義重點當然是檢查鋼筋了,包括鋼筋資料是不是全面,出廠報告進場報告實驗報告等

現(xiàn)場還要根據(jù)圖紙檢查鋼筋的間距\\位置\\扎絲是不是符合規(guī)范\\基礎(chǔ)的尺寸,保護層厚度有焊接的,檢查外觀質(zhì)量

詢問焊接接頭的試拉報告.鋼筋的搭接長度,錨固長度.節(jié)點(主次梁交接處,梁柱交接處)處最能體現(xiàn)鋼筋工程的質(zhì)

量了。地梁的附加鋼筋,如地梁的吊筋和樓層的吊筋設(shè)置方式是相反的.柱子鋼筋下端的水平段長度.位置固定是否牢固

箍筋設(shè)置是否正確.模板的支撐是否牢固.^^^^^總之自己熟悉圖紙,和驗收規(guī)范.中間結(jié)構(gòu)驗收.

一般工程主要可以混凝土質(zhì)量\\砌體質(zhì)量以及細部構(gòu)件和屋面這三方面來總結(jié)混凝土方面:

鋼筋混凝土質(zhì)量通病防治措施一、砼麻面

現(xiàn)象:砼表面局部缺漿粗糙,或有許多小凹坑,但無鋼筋和碎石外露。原因分析:

1、模板表面粗糙或清理不干凈,粘有干硬水泥砂漿等雜物,拆模時砼表面被粘損。2、鋼模板脫模劑涂刷不均勻,拆模時砼表面粘結(jié)模板。3、模板接縫拼裝不嚴密,灌注砼時縫隙漏漿。

4、砼振搗不密實,砼中的氣泡未排出,一部分氣泡停留在模板表面。

預(yù)防措施:模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前,用清水充分濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴密,如有縫隙,填嚴,防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻,不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴防漏搗,每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。

處理方法:麻面主要影響砼外觀,對于面積較大的部位修補。即將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用潮濕的水泥抹平。二、蜂窩

現(xiàn)象:砼局部酥松,砂漿少碎石多,碎石之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。原因分析:

1、砼配合比不合理,碎石、水泥材料計量錯誤,或加水量不準,造成砂漿少碎石多。2、砼攪拌時間短,沒有拌合均勻,砼和易性差,振搗不密實。3、未按操作規(guī)程澆注砼,下料不當,使碎石集中,造成砼離析。

4、砼一次下料過多,沒有分段、分層灌注,振搗不實或下料與振搗配合不好,未允分振搗又下料。

5、模板孔隙未堵好,或模板穩(wěn)定性不足,振搗砼時模板移位,造成嚴重漏漿。預(yù)防措施:砼配料時嚴格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計量準確(可采用電子自動計量)。砼拌合均勻,顏色一致,其攪拌最短時間符合規(guī)范規(guī)定。砼自由傾落高度不得超過2m,如超過,要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振搗分層搗固,澆注層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。搗實砼拌合物時,插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍;對細骨料砼拌合物,則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好,振搗棒插入下層砼5cm,砼振搗時,必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗現(xiàn)象為:砼不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡。澆注砼時,經(jīng)常觀察模板,發(fā)現(xiàn)有模板走動,立即停止?jié)沧ⅲ⒃陧懦跄靶拚旰谩?/p>

治理方法:砼有小蜂窩,可先用水沖洗干凈,然后用1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補,如果是大蜂窩,則先將松動的碎石和突出顆粒剔除,盡量形成喇叭口,外口大些,然后用清水沖洗干凈濕潤,再用高一級的細石砼搗實,加強養(yǎng)護。三、孔洞

現(xiàn)象:砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙,局部沒有砼。原因分析:

1、在鋼筋密集處或預(yù)埋件處,砼澆注不暢通,不能充滿模板間隙。2、未按順序振搗砼,產(chǎn)生漏振。3、砼離析,或嚴重跑漿。

4、砼工程的施工組織不好,未按施工順序和施工工藝認真操作。5、砼中有硬塊和雜物摻入,或木塊等大件料具掉入砼中。

6、不按規(guī)定下料,一次下料過多,下部因振搗器振動作用半徑達不到,形成松散狀態(tài)。預(yù)防措施:

1、在鋼筋密集處,可采用細石砼澆注,使砼充滿模板間隙,并認真振搗密實。機械振搗有困難時,可采用人工搗固配合。

2、預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時下料。下部往往灌注不滿,振搗不實,采取在側(cè)面開口灌注的措施,振搗密實后再封好模板,然后往上灌注。

3、采用正確的振搗方法,嚴防漏振。a.插入式振搗器采用垂直振搗方法,即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗,即振搗棒與砼表面成一定角度,約40°~45°。b.振搗器插點均勻排列,可采用行列式或交錯式順序移動,不混用,以免漏振。每次移動距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗器操作時快插慢拔。

4、控制好下料。要保證砼灌注時不產(chǎn)生離析,砼自由傾落高度不超過2m,大于2m時要用溜槽、串筒等下料。

5、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物,發(fā)現(xiàn)砼中有雜物,及時清除干凈。6、加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。

對砼孔洞的處理,要經(jīng)有關(guān)單位共同研究,制定補強方案,經(jīng)批準后方可處理四、露筋

現(xiàn)象:鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋露在砼表面。原因分析:

1、砼澆注振搗時,鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放,鋼筋緊貼模板。

2、鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋過密,如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上,砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。

3、因配合比不當砼產(chǎn)生離析,或模板嚴重漏漿。4、砼振搗時,振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋移位。

5、砼保護層振搗不密實,或木模板濕潤不夠,砼表面失水過多,或拆模過早等,拆模時砼缺棱掉角。預(yù)防措施:

1、灌注砼前,檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。

2、為保證砼保護層的厚度,要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。

3、鋼筋較密集時,選配適當粒徑的碎石。碎石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小,鋼筋較密時,可用細石砼澆注。4、為防止鋼筋移位,嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。

5、砼自由順落高度超過2m時,要用串筒或溜槽等進行下料。6、拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果確定,防止過早拆模。

7、操作時不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,及時調(diào)直,補扣綁好。

治理方法:將外露鋼筋上的砼殘渣和鐵銹清理干凈,用水沖洗濕潤,再用1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹壓平整,如露筋較深,將薄弱砼剔除,沖刷干凈濕潤,用高一級的細石砼搗實,認真養(yǎng)護。五、缺棱掉角

現(xiàn)象:砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。原因分析:

1、木模板在澆注砼前未濕潤或濕潤不夠,灌注后砼養(yǎng)護不好,棱角處砼的水分被模板大量吸收,致使砼水化不好,強度降低。2、施工時,過早拆除承重模板。

3、拆模時受外力作用或重物撞擊,或保護不好,棱角被碰掉。4、冬季施工時,砼局部受凍。

預(yù)防措施:木模板在灌注砼前充分濕潤,砼澆注后認真澆水養(yǎng)護。拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時,砼具有足夠的強度,表面及棱角才不會受到損壞。拆模時不能用力過猛過急,注意保護棱角,吊運時,嚴禁模板撞擊棱角。加強成品保護,對于處在人多、運料等通道處的砼陽角,拆模后可用槽鋼等將陽角保護好,以免碰損。冬季砼澆注完畢,做好覆蓋保溫工作,加強測溫,及時采取措施,防止受凍。治理方法:缺棱掉角較小時,,清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后,用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿抹補齊正。可將不實的砼和突出的骨料顆粒鑿除,用水沖刷干凈濕潤,然后用比原砼高一級的細石砼補好,認真養(yǎng)護。六、施工縫夾層

現(xiàn)象:施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良。原因分析:

1、在灌注砼前沒有認真處理施工縫表面,澆注前,搗實不夠。

2、灌注大體積砼結(jié)構(gòu)時,往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面,未認真檢查清理,再次灌注砼時混入砼內(nèi),在施工縫處造成雜物夾層預(yù)防措施:

1、在施工縫處繼續(xù)灌注砼時,如間歇時間超過規(guī)定,則按施工縫處理,在砼抗壓強度不小于1.2Mpa時,才允許繼續(xù)灌注。

2、在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱砼層,并充分濕潤和沖洗干凈,殘留在砼表面的水予清除。3、在澆注前,施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。

治理方法:當表面縫隙較細時,可用清水將裂縫沖洗干凈,充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理慎重。補強前,先搭臨時支撐加固后,方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除,用清水沖洗干凈,充分濕潤,再灌注,采用提高一級強度等級的細石砼搗實并認真養(yǎng)護。

砌體方面:

主要看灰縫的飽滿程度,表面平整度.垂直度,門窗洞口過梁的設(shè)置,門窗的高度;洞口尺寸,門窗的固定(預(yù)埋水泥磚,固定的間距),砌體的局部通縫(透光),施工洞的拉結(jié)筋設(shè)置.局部破損的修補,伸縮縫內(nèi)部的清理工作,^^^^^具體還是看砌體規(guī)范吧細部和屋面

把細部和屋面單獨開來主要是這里的問題比較多.根據(jù)不同的工程有具體的情況

主要有:陽臺攔板的問題雨篷的問題,挑出構(gòu)件,屋頂裝飾構(gòu)件問題,樓梯問題,屋面防水問題.等

主體驗收看

梁柱板尺寸定位是否設(shè)計要求,其成形質(zhì)量如何,是否有蜂窩麻面等。還有是否有修補的痕跡,如果有,應(yīng)詢問修補的原因,是否對結(jié)構(gòu)有影響預(yù)埋件是否準確埋設(shè),插筋是否預(yù)留,雨水管過水洞是否留設(shè)準確,衛(wèi)生間等設(shè)備是否按要求留設(shè),對后封的洞板鋼筋是否預(yù)留等。砌體工程的砂漿是否飽滿,強度是否夠(可以用手扳一下),砌體的放樣如何,是否平直,墻面是否平整。砌體中的構(gòu)造柱是否設(shè)槎,框架梁下砌體是否密實,圈梁是否按要求設(shè)置。墻面的砂漿找平層厚度是否過厚。看看各層施工時的沉降記錄如何,是否有過大的差異沉降。

每層增加的沉降量,及各觀測點間的沉降差如何。如有差異過大,首先加大觀測密度。施工記錄,各種材料合格證,試件的強度檢驗報告等

建筑物變形情況要仔細檢查,要看變形觀測成果,更要看現(xiàn)場是否有變形裂縫.

較大的現(xiàn)澆板一定要看的!一般指其厚度超過120的支模板的時候如果支的太高,則板的厚度就難以達到.這樣就存在安全隱患咯!

驗收階段性分為:1.基坑驗槽;2.鋼筋隱蔽驗收;3.主體驗收;4.竣工驗收.小弟經(jīng)驗:

1.基坑驗槽----跟在勘察后面裝啞巴.2.鋼筋隱蔽驗收-----跟在監(jiān)理后面裝啞巴.3.主體驗收-----跟在質(zhì)檢站后面裝啞巴.4.竣工驗收-----跟在投資方后面裝啞巴.

5.入伙驗收-----哈哈,自己買房自己驗吧。老百姓要求很低,基本上不漏水就行。但是就這,很多樓盤都做不到。

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