熱控檢修工作注意事項

熱控檢修工作注意事項(修改稿)

編寫：曠賢啟

批準：何文堅

國電永福發(fā)電有限公司維修部

201*年8月10日

為確保機組安全運行，根據(jù)五年來的實際經(jīng)驗，對熱控人員的檢修維護工作做如下規(guī)定，熱控人員必須嚴格執(zhí)行。

1.熱工設(shè)備的現(xiàn)場檢修工作應(yīng)遵守電業(yè)安全工作規(guī)程及有關(guān)條例的規(guī)定，現(xiàn)

場的任何工作必須得到運行值班人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的許可，熱工檢修人員不得擅自操作運行中的設(shè)備。

2.現(xiàn)場工作時，檢修人員應(yīng)備齊與檢修有關(guān)的正確資料和與現(xiàn)場編號相符的圖

紙及制定的檢修方案和措施。

3.熱工檢修工作必須有不少于兩人開展進行。工作前，工作負責(zé)人應(yīng)說明工作

項目，安全注意事項和分工，工作人員應(yīng)對工作負責(zé)人提出的安全注意事項加以分析，有不同意見時及時提出，并與工作負責(zé)人進行討論，討論無法達成一次意見時必須向維修部熱控檢修工程師匯報，聽取熱控檢修工程師意見。對相鄰的運行設(shè)備必須進行臨時標(biāo)志或隔離。嚴格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護制度，且在檢修前必須認真核對設(shè)備名稱、編號。

4.熱工檢修工作，精力必須集中，態(tài)度嚴肅認真，作好必要的設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志和

記錄，并遵守電子元器件維修的特殊工藝要求。

5.儀器儀表上的工作，在每次調(diào)校試驗之前，應(yīng)全面詳細檢查儀器、儀表的切

換把手，插接件是否與所測項目，回路相符，且在未通電前應(yīng)經(jīng)第二人復(fù)查。試驗接線應(yīng)簡潔明了有條理，試驗引線應(yīng)綁扎在固定物體上。

6.檢修工作中應(yīng)盡量少拆線頭，為使工作后不致遺忘，應(yīng)做到以下兩點：

(1)凡拆下的線頭,應(yīng)做好記錄,沒有標(biāo)號的端子應(yīng)及時查清補上,恢復(fù)時應(yīng)按記錄檢查有無遺漏的端子。

(2)拆下的端子不得過分彎曲，恢復(fù)時應(yīng)檢查有無傷痕，帶電的線頭應(yīng)包上。拆線時應(yīng)特別注意防止短路或接地。

7.在自動控制，程控保護及儀表回路工作時，必須認真查對圖紙,核實現(xiàn)場一次

元件安裝位置、線路連接及測壓管路布置情況，切實做好詳細的步驟記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查對核實，明確原因，經(jīng)報告和研究后，提出設(shè)備異動要求，按正確的技術(shù)改造方案更正，并做好記錄和改圖工作。

8.在系統(tǒng)維修過程中，若發(fā)現(xiàn)與檢驗結(jié)果與要求狀態(tài)不相符，或有其它異常情

況時，應(yīng)暫停工作，對全過程進行逐步詳細分析，找出原因。必要時應(yīng)向上請示，嚴禁出現(xiàn)問題后不加研究盲目處理。

9.在檢修、試驗過程中，若出現(xiàn)跳閘、停機、停爐事件時（無論是系統(tǒng)事故或

熱工人員過失引起），熱工工作人員應(yīng)立即停止工作，退出工作現(xiàn)場并協(xié)助值長進行事故處理。在故障原因未明和未經(jīng)值長同意之前，不得擅自變動接線及繼續(xù)任何工作。

10.工作結(jié)束后，應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈，取去自行加設(shè)的臨時安全設(shè)置，恢復(fù)進場

前的運行設(shè)置狀態(tài)。復(fù)查現(xiàn)場及設(shè)備有無遺漏、繼電設(shè)備有無在工作中所墊的紙片，硬線等物。整理檢修記錄，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題和處理結(jié)果及時向主管匯報，并記錄在檢修臺帳內(nèi)。

11.嚴格執(zhí)行《熱控設(shè)備定期校驗抽檢及清潔制度》，防止熱控設(shè)備拒動誤動，確保機組安

全穩(wěn)定運行。

12.嚴格執(zhí)行熱控保護投退管理規(guī)定，投退保護必須有值長簽認的聯(lián)系單。

13.熱控設(shè)備缺陷處理要迅速及時，因特殊原因不能及時處理，熱控人員必須向

運行人員做好技術(shù)交底的文字工作。在《熱控重要工作檢修交代薄》上作好記錄，并有當(dāng)值運行人員簽認。

14.認真作好設(shè)備平時維護工作，減少設(shè)備缺陷，消除事故隱患：

（1）機組停運時，檢查DCS、DEH系統(tǒng)冷卻風(fēng)扇，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

（2）機組停運時，對機組風(fēng)壓取樣測點及管路進行吹堵檢查，對火檢系統(tǒng)

進行檢查維護，重點對火檢取樣管路進行吹灰，清潔火檢光纖。

（3）設(shè)備管理人員每天測試#1、#2機組火檢系統(tǒng)的火檢放大器背景電平與

增益電平，發(fā)現(xiàn)異常及時要求班組安排人員處理；班組每周安排人員對#1、#2機組火檢系統(tǒng)進行檢查維護，重點對火檢取樣管路進行吹灰，清潔火檢光纖，檢查火檢放大器背景電平與增益電平，并按表格要求進行有火無火動態(tài)試驗，檢查工作必須逐點開展否則應(yīng)開具熱控檢修工作票并退出爐膛滅火保護，所有檢查與測試必須有相應(yīng)的文字記錄。

（4）每月第4周星期五對#1、#2機組風(fēng)壓取樣測點及管路進行吹堵檢查，

開展維護工作時應(yīng)開具熱控檢修工作票，同時退出送、引風(fēng)自動。

（5）每半年對爐膛負壓保護用壓力開關(guān)進行校驗，同時記錄校驗數(shù)據(jù)。開

展維護工作時應(yīng)開具熱控檢修工作票，同時退出爐膛負壓高、低保護。

（6）每月第2周星期五重點檢查全廠氣動執(zhí)行器、氣動電磁閥控制氣源氣

管是否有堵漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時開具熱控檢修工作票進行處理。

維修部201*年8月10日

擴展閱讀：熱工檢修規(guī)程

供電分公司第一熱電廠企業(yè)標(biāo)準

QJ/YMFGD/YD010405-201*

熱工儀表檢修規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

1.1本規(guī)程適用于我廠目前機組所投用的熱工儀表及控制裝置的一般性檢修和日常維護工作。

1.2熱工儀表檢修是一項要求檢修工作人員即要有熱工計量檢定知識，又要有專業(yè)熱工儀表檢修常識的專業(yè)工種。

1.3從事熱工檢修人員必須對常要檢修的熱工設(shè)備各項運行參數(shù)、性能、安裝地點、聯(lián)接方法等有全面了解，除嚴格按照《檢修規(guī)程》要求工作外，還應(yīng)嚴格遵守《電業(yè)安全規(guī)程》中的各項規(guī)定。

1.3.1停產(chǎn)檢修設(shè)備在檢修前7天，應(yīng)全面檢查檢修項目中所列各檢修設(shè)備所需備品、備件及工器具的準備情況，明確所需物品的性能和數(shù)量。

1.3.2對臨時性的故障設(shè)備進行檢修時應(yīng)全面掌握故障設(shè)備情況，對帶有聯(lián)鎖、跳閘、報警等保護信號的儀表應(yīng)提前辦理工作票并征得運行班長同意，確定所有保護確已解除后，方可工作。

1.3.3檢修后的儀表應(yīng)在試驗室通電預(yù)熱30分鐘并經(jīng)檢定各項要求合格后方可安裝使用，并應(yīng)全部記錄在冊。1.3.4在現(xiàn)場施工時，工器具及配件要碼放整齊，檢修完畢后要對現(xiàn)場進行清理。1.3.5儀表各項調(diào)校應(yīng)嚴格按出廠說明書及部頒各項規(guī)定執(zhí)行。

2.彈簧管壓力表2.1規(guī)格：

常見彈簧管壓力表的型號如下：第一方格：Y---單圈彈簧管壓力表Z---單圈彈簧管真空表

YZ---單圈彈簧管壓力、真空表

第二方格；X---電接點

O---氧用、禁油B---標(biāo)準表Q---氫用A---氨用C---耐酸

第三方格：表殼直徑，有40、60、100、150、160、200、250mm等幾種。

第四方格：結(jié)構(gòu)形式

空位---徑向無邊T------徑向有邊

201*-10-01發(fā)布201*-10-01實施

QJ/YMFGD/YD010405-201*Z-------軸向無邊

ZT-----軸向有邊

2.2量程選擇：

2.2.1彈簧管壓力表量程的選擇不僅要根據(jù)被測壓力的大小，還應(yīng)考慮被測壓力變化的速度。

2.2.2測量穩(wěn)定的壓力時，被測介質(zhì)最大工作壓力不應(yīng)超過壓力滿量程的2/3；測量脈動壓力時，則不應(yīng)超過滿量程的1/2，為了保證測量的精確度，最小工作壓力不應(yīng)低于壓力表滿量程的1/3。2.3精確度的選擇：

2.3.1彈簧管壓力表根據(jù)測量精度劃分為1.0級、1.6級、2.5級、4.0級。2.3.2安裝時應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求來選用不同精度等級的壓力表。3安裝：3.1要求：

3.1.1當(dāng)被測介質(zhì)溫度高于70℃，壓力表管路長度小于3m時，應(yīng)考慮加裝U型管或環(huán)形管做為防高溫高壓及防振動措施。

3.1.2當(dāng)所處環(huán)境溫度較低時，壓力表及導(dǎo)管應(yīng)考慮加裝防凍伴熱裝置。3.1.3壓力表應(yīng)垂直安裝。

3.2檢修：彈簧管壓力表除定期核校驗外，在壓力表出現(xiàn)跳針、指針不回零，無指示等時應(yīng)進行檢修。

3.2.1關(guān)閉彈簧管壓力表二次門，必要時關(guān)一次門。有電接點的壓力表應(yīng)將信號指針撥至儀表盤刻度外，并關(guān)閉信號電源。3.2.2根據(jù)故障原因進行檢修。

3.2.3校驗應(yīng)符合《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程》。附：彈簧管壓力表常見故障及處理

故障故障排除指針單1、指針軸彎曲，將指針軸端一端平放在鐵墩上用鐘表朗頭輕敲、矯側(cè)碰刻正。度盤2、指針軸傾斜，這是由于機芯底座不平造成的，可在機芯底下墊入適當(dāng)金屬薄片調(diào)整，使指針與刻度盤垂直3、刻度盤翹曲，可矯正盤面。指針不1、管路有堵塞，表內(nèi)有剩余壓力，疏通彈簧管�；亓阄�2、指針有卡澀，檢查中心齒輪與扇形齒輪及游絲位置，消除卡澀。或指示3、拉桿錯位，調(diào)整拉桿，選擇合適位置。達不到4、機芯固定位置不當(dāng)，調(diào)整機芯底座位置，調(diào)整夾板的松緊度及扇滿度形齒與連桿夾角。滯針和1、檢查扇形齒輪與中心齒輪齒牙是否磨損或是否有污物存在，用汽跳針油清洗。2、機芯夾板太緊，影響正常轉(zhuǎn)動、調(diào)整。3、指針軸與孔壁單側(cè)相碰，修整指針軸或刻度盤。4、指針軸與指針?biāo)芍匦箩斁o指針。彈簧管補焊彈簧管泄漏電接點1、用500V搖測電接點接線端子與外殼絕緣應(yīng)大于20MΩ，否則更不發(fā)信換壓力表。號或信2、打磨氧化的電接點。號延時

201*-10-01發(fā)布201*-10-01實施

4.熱電偶的檢修

4.1規(guī)格型號:熱電偶按其所用材料不同，測量溫度要求不同，分為以下幾種分度類型：熱電偶名稱分度號使用溫度（℃）鉑銠10鉑S01300鉑銠30鉑銠6B01600鎳鉻鎳硅K01000鎳鉻康銅E0600鐵康銅J0600銅康銅T0200

我廠常用的熱電偶分度號為E分度和K分度兩種。4.2安裝要求：

4.2.1熱電偶的安裝地點要選擇在便于施工維護，而且不易受到外界損傷的位置。4.2.2、熱電偶在管道上安裝時，要在管道上加裝插座，插座材料要與管道材料一致。

4.2.3、熱電偶插入方向應(yīng)與被測介質(zhì)流向垂直或相逆盡量避免與被測介質(zhì)流向一致。

4.2.4、熱電偶安裝在負壓管道或容器上時，安裝處要密封良好，安裝在承壓管道上時，必須密封良好。

4.2.5、熱電偶插入深度可按實際需要決定，插入越長測量誤差越小，可采用斜插或在彎頭處插入的方法。

4.2.6、熱電偶露在外的部分應(yīng)盡量短并加保溫層，以便減少熱量損耗和測量誤差。

4.2.7、熱電偶接線盒的蓋子應(yīng)盡量向上，防止濺水。

4.2.8、熱電偶裝在具有固體顆粒和流速很高的介質(zhì)中時，為了防止長期受沖刷而損壞，可在它的前面加保護擋板或保護套管。4.3檢修

4.3.1外觀檢查：接線盒、蓋板螺絲完整無缺，標(biāo)志銘牌清淅，保護套管無破損，彎曲及嚴重腐蝕磨損等缺陷。

4.3.2、內(nèi)部檢查：絕緣子內(nèi)孔光滑，外形完好無損，能防止兩熱電極短路，熱電極應(yīng)無裂紋、脫層、表面光潔，測量端焊接點無小孔。4.3.3、熱電偶常見故障有：

4.3.3.1短路熱電偶二次表指示偏小4.3.3.2斷路熱電偶二次表指示為滿度

4.3.3.3接觸不良二次表顯示時有時無、時高、時低。處理方法：1）、檢查短路原因，若因周圍潮濕內(nèi)部短路，應(yīng)將熱電偶烘干，若因絕緣管破損引起，因更換絕緣瓷管。2）、檢查斷路時，應(yīng)用萬用表電阻檔測兩極電阻，若電阻無窮大，則電極內(nèi)部斷路，更換熱電偶。3）、接觸不良檢查，檢查兩極接線銅端子緊固螺絲是否松動、壓緊；檢查電極焊

201*-10-01發(fā)布201*-10-01實施

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點處是否有氧化虛焊；檢查電極是否受到腐蝕或絕緣瓷管破裂，有接地現(xiàn)象。新安裝或經(jīng)過檢修后的熱電偶應(yīng)經(jīng)過校驗合格方可使用，并應(yīng)定期進行檢定。

5.熱電阻的檢修5.1規(guī)格型號熱電阻名稱分度號使用溫度（℃）鉑熱電阻Pt10-201*00（WZP）Pt100-201*00銅電阻Cu50-50150（WZC）Cu100-50150G-501505.2熱電阻安裝要求同熱電偶

5.3檢修

熱電阻的檢修同熱電偶基本相同，但由于其是利用電阻值來反應(yīng)被測溫度變化值的，所以我們不主張對損壞的熱電阻修復(fù)后二次使用。

5.4注意事項

5.4.1不能把一個熱電阻與兩個儀表并聯(lián)使用。

5.4.2熱電阻最高使用溫度和工作壓力不可超過其額定值。

5.4.3熱電阻接線時，與顯示儀表連接的方法多采用二線制和三線制兩種，需根據(jù)使用要求選擇。

5.4.4熱電表與顯示儀表的連接導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣銅線，不得使用熱電偶的補償導(dǎo)線。銅線的電阻值應(yīng)按顯示儀表技術(shù)條件規(guī)定的數(shù)據(jù)選配，一般為2Ω5Ω，導(dǎo)線的電阻值可用直流平衡電橋來測量。

5.4.5若需在腐蝕性，易磨損的介質(zhì)中使用時，應(yīng)采用由耐腐蝕的不銹鋼制成的保護管。

6.補償導(dǎo)線

補償導(dǎo)線是為補償由于熱電偶測溫點與顯示儀表間的溫度波動影響的測量值的誤差而制造的一種與熱電偶的熱電特性相同的導(dǎo)線。使用補償導(dǎo)線注意事項：

1、各種補償導(dǎo)線只能與相應(yīng)型號的熱電偶配用。

2、補償導(dǎo)線和熱電偶的連接點溫度不得超過規(guī)定的使用溫度范圍，一般應(yīng)在100℃以下。

3、補償導(dǎo)線兩端與熱電偶和二次表的正、負極相接處的溫度保持一致，否則將引起測量誤差。

4、補償導(dǎo)線與熱電偶、儀表連接時，正、負極不能接反。附：補償導(dǎo)線線芯絕緣層與配用熱電偶識別表

201*-10-01發(fā)布201*-10-01實施

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補償導(dǎo)線型號SCKXEXJXTX熱電偶型號SKEJT7.溫度計的檢修7.1玻璃液體溫度計

玻璃液體溫度計一般用水銀或煤油做為感溫度體，其測量溫度一般在-100600℃之間。注意事項：

1、玻璃溫度計應(yīng)安裝在振動小，不易受到碰撞的地方，否則易損壞或引起感溫液體在毛細管中中斷現(xiàn)象。

2、玻璃溫度計是直讀式就地安裝儀表，因此必須安裝在便于讀數(shù)的地方。3、為了保證測溫的準確度，玻璃溫度計的感溫包插入管道深度應(yīng)超過管道中心線35mm。7.2壓力式溫度計

我廠主變及廠變均使用壓力式溫度計，型號為WTEK-01型，測量范圍為0100℃注意事項：

1、壓力式溫度計的感溫包應(yīng)全部插入測溫介質(zhì)中，如測溫介質(zhì)壓力較高或具有腐蝕性，感溫包應(yīng)用保護套管隔離。

2、壓力式溫度計的毛細管要注意避開冷源和熱源，不應(yīng)承受拉力，更不能打拆，彎曲半徑應(yīng)大于50mm，每隔300mm的距離加裝固定卡。

3、拆卸溫度計時應(yīng)先關(guān)閉其報警信號電源，從端子排上取下信號線方可拆壓力溫度計。

7.3雙金屬溫度計

雙金屬溫度計按安裝位置不同可分為軸向和徑向兩種。（WSSE；WSS和WSSX型）注意事項：

7.3.1、測點應(yīng)選在振動小，應(yīng)力小，無強力磁場的地方。7.3.2、對帶有電接點的雙金屬溫度計，電接點應(yīng)無燒傷，可用細砂布修整（WSSX型）。

7.3.3、裝拆時應(yīng)用活板手緊固，不允許用手直接轉(zhuǎn)動表盤，極易造成傳動機構(gòu)變形。

8.電接點水位計8.1規(guī)范型號：

8.1.1UDE-17Q（除氧器水位）

二次表XDE-OIS/19Q（鍋爐汽包水位）電源電壓：AC220V±10%50HZ

201*-10-01發(fā)布201*-10-01實施

絕緣層識別色正極負極紅綠紅黑紅棕紅紫紅白QJ/YMFGD/YD010405-201*

工作環(huán)境溫度：-10℃45℃工作溫度：≤85%

8.1.2、電接點：DJM161587型超純?nèi)�氧化二錳陶瓷電極，規(guī)格：M16*1.5*87工作溫度：≤450℃工作壓力：≤22.0Mpa絕緣性能:>500MΩ8.1.3、測量筒：QYT-600工作壓力：≤6.4Mpa工作溫度：≤350℃取樣點數(shù)：19點

汽液連通管間距：600mm8.2.安裝

8.2.1測量筒：

8.2.1.1測量筒應(yīng)垂直與被測水位容器并通過截止閥連接起來，并在取樣筒下端安裝截止閥和排污管。

8.2.1.2測量筒在安裝前必須用四氧化碳或其它洗滌劑清洗，去除油污和鐵屑。8.2.2電接點：

8.2.2.1電接點在裝入測量筒前要精心挑選，絕緣部件表面應(yīng)清潔光滑，無殘斑或裂紋，其絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ。

8.2.2.2安裝時絲扣上要涂少許石墨或油脂，所用紫銅墊片要經(jīng)過褪火處理，擰入時要與絲扣孔同心，不應(yīng)擰的過緊，并注意墊片不要緊偏。8.2.2.3接線時應(yīng)檢查電極中的絕緣瓷套管不應(yīng)有破裂和短缺。8.2.3二次表：

8.2.3.1二次表在安裝前應(yīng)通電校驗，各發(fā)光二極管應(yīng)發(fā)光正常，上、下限報警指示燈在報警時能閃爍點亮，報警輸出繼電器能可靠吸合。

8.2.3.2二次表與電接點間應(yīng)用銅導(dǎo)線可靠連接，每個接點連接應(yīng)上下保證與二次表相一致。

8.3檢修

8.3.1.更換電極：

8.3.1.1關(guān)閉取樣筒汽、水一次門，緩慢開啟排污門。

8.3.1.2當(dāng)取樣筒內(nèi)壁溫度降至50℃以下時，即可拆下電接點更換。8.3.2.檢修二次表：

8.3.2.1若接通電源后，面板發(fā)光管不亮，可檢查儀表電源、保險管、電源變電器等電源部分及儀表至電接點的連接接地線。

8.3.2.2若接通電源后，某一點不亮應(yīng)檢查所對應(yīng)的三極管是否損壞或電解電容漏電虛焊等。

8.3.2.3顯示花屏?xí)r應(yīng)檢查變壓器輸出電壓是否正常。

8.3.3電極座絲扣損壞，可將損壞的電極座割去，重新打磨45度坡口后，焊接新的電極座。

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201*-10-01發(fā)布201*-10-01實施

9.指示儀表（動圈式）9.1規(guī)范

型號：第一方格：X顯示

第二方格：C動圈式磁電壓

第三方格：F動圈式帶前置放大Z指示儀T指示調(diào)節(jié)儀

第四方格：1單標(biāo)尺，表示設(shè)計序列或種類（指示儀）1高頻振蕩式（固定參數(shù)）（調(diào)節(jié)儀）2高頻振蕩式（可變參數(shù)）（調(diào)節(jié)儀）3帶時間程序高頻振蕩式（固定參數(shù)）第五方格：0表示調(diào)節(jié)方式

0二位調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)儀）1三位調(diào)節(jié)（狹中間帶）2三位調(diào)節(jié)（寬中間帶）3時間比例調(diào)節(jié)（脈沖式）4時間比例加二位調(diào)節(jié)5時間比例加時間比例6電流PID加二位調(diào)節(jié)7電流比例調(diào)節(jié)8電流PID調(diào)節(jié)第六方格：1配熱電偶2配熱電阻

3毫伏輸入式（霍爾變送器等）4電阻輸入式（壓力變送器等）

我廠使用的動圈表的型號主要有：XCE102型XCE104型

9.2、安裝要求：

9.2.1、動圈式儀表安裝地點環(huán)境溫度應(yīng)在1525℃之間，相對濕度不超過80%，并應(yīng)遠離強磁場和強電場，避開振源，不能受沖擊和明顯的振動。

9.2.2、在安裝前要對動圈表的外觀及性能進行檢查，各項指標(biāo)均應(yīng)符合國家檢定規(guī)程中有關(guān)動圈式儀表各項規(guī)定。

安裝時接線要正確，接線前應(yīng)先將其短路接線拆開，配熱電偶儀表應(yīng)接補償導(dǎo)線或冷端補償器，配外接電阻儀表應(yīng)接15Ω錳銅電阻，配差壓變送器儀表時應(yīng)輸入010MA信號（我廠使用為Ⅱ型儀表，Ⅲ型儀表為420MA）安裝地點應(yīng)清潔、明亮、無障礙物，便于觀察。

9.3、檢修

9.3.1.檢修前，應(yīng)對動圈表校驗，以便斷定其需檢修部位。9.3.1.1、對儀表吹塵清理積塵，遇有油垢時用酒精清洗。

9.3.1.2、內(nèi)部電氣元件需焊接時，應(yīng)使用松香焊劑，焊接時間不應(yīng)太長。

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9.3.1.3、調(diào)整上、下張絲時要輕，并注意動圈與磁鋼的間隙，磁分路調(diào)節(jié)片需調(diào)節(jié)時，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)以改變指示值大小。

9.3.1.4、帶信號裝置的儀表，調(diào)節(jié)時其信號動作值應(yīng)符合要求。9.3.2.經(jīng)檢修后的動圈表應(yīng)符合以下要求：9.3.2.1、儀表指示值的誤差應(yīng)滿足等級要求。

9.3.2.2、儀表輸入信號時，指針在刻度盤全程范圍內(nèi)移動應(yīng)平穩(wěn)，無跳動、卡澀現(xiàn)象。

9.3.2.3、可動部分的阻尼時間不應(yīng)超過7S。9.3.2.4、其它各項均應(yīng)符合檢定規(guī)程標(biāo)準。10.膜盒式風(fēng)壓表10.1規(guī)范

型號：YEJ1型

工作環(huán)境溫度：050℃10.2.安裝要求

10.2.1、膜盒式風(fēng)壓表應(yīng)安裝清潔、明亮，受振動小，平穩(wěn)，便于觀察的地方。10.2.2、膜盒式壓力表被測介質(zhì)不應(yīng)含有腐蝕性的有害雜質(zhì)。

10.2.3、從測點到儀表的距離最長不要超過50米，連接管與儀表采用內(nèi)徑為ф8的橡皮軟管連接，取樣部位應(yīng)采取防堵措施。

10.2.4.1測量壓力時，均勻負荷不應(yīng)超過測量上限值的3/4，變動負荷不應(yīng)超過測量上限值的2/3。

10.2.4.2測量吸力時，可用全量程測量。

10.2.5、膜盒壓力表在使用前應(yīng)進行管路嚴密性試驗。10.3.檢修

膜盒壓力表一般出現(xiàn)故障為膜盒密封不良和傳動機構(gòu)卡澀。

10.3.1、將膜盒外面懷疑漏點處涂肥皂水或?qū)⒛ず腥�部浸入煤油或汽油中，加壓檢查是否有氣泡發(fā)生，若焊接處漏氣應(yīng)補焊泄漏嚴時應(yīng)更換膜盒。

10.3.2、傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動不靈一般是由于指針軸與拉桿曲柄配合松動或太緊引起的，一般調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲可消除，另外，轉(zhuǎn)軸和齒輪臟污也容易引起傳動不良。11.數(shù)字顯示儀表

我廠使用的數(shù)字顯示儀主要有XMZ系列及XSF系列，其工作電壓為交流220V±10%50HZ11.1.安裝要求

11.1.1、數(shù)字顯示儀在安裝前應(yīng)檢查其各項指標(biāo)符合檢定規(guī)程要求，并經(jīng)檢定合格。

11.1.2、儀表應(yīng)裝在無強磁場干擾及強烈振動無滴水的環(huán)境中。11.1.3、安裝后數(shù)字顯示儀要通電30分預(yù)熱后，方可投入使用。11.2.檢修

當(dāng)數(shù)顯儀出現(xiàn)顯示模糊，缺字劃，數(shù)碼跳動不止，有輸入無輸出顯示等時，應(yīng)拆除檢修。

11.2.1、檢查數(shù)顯儀輸入電源電壓及儀表變壓器輸出端電壓是否正常，用萬用表檢查數(shù)碼管各腳電壓，對缺劃的數(shù)碼管進行更換。

11.2.2、檢查電源二次保險及整流電路更換損壞的整流全橋或二極管。

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11.2.3、檢查放大電路有無短或開焊元件，放大管特性是否穩(wěn)定，必要時更換同型號元件。

11.2.4、對濾波器中的濾波電容進行更換，消除跳動不穩(wěn)現(xiàn)象。經(jīng)過檢修后的儀表應(yīng)經(jīng)檢定合格，方可使用。12.記錄儀

12.1規(guī)范

我廠使用記錄儀為XWD1102型X顯示儀表W直流電位差計D小型長圖記錄儀1單指針、單筆02表內(nèi)定值電接點ER101型

ER101型記錄儀是引進日本橫河北長電機廠產(chǎn)品，由四川儀表四廠生產(chǎn)。電源電壓：AC220V±10%50HZ工作環(huán)境溫度：050℃工作環(huán)境濕度：4580%12.2.安裝要求

12.2.1、儀表應(yīng)安裝在清潔、光亮，相對濕度不超過80%，空氣中無腐蝕性氣體，遠離強磁場并無沖擊及振動的地方。12.2.2、儀表盤應(yīng)使用3mm心上鋼板。

12.2.3、在安裝記錄紙時，應(yīng)先關(guān)閉記錄儀電源開關(guān)。XWD1102型記錄儀使用記錄紙為寬120mm的帶狀卷軸式；ER101型記錄儀使用記錄紙為寬100mm帶狀折疊式。

12.2.4、記錄紙安裝完畢應(yīng)檢查記錄紙安裝應(yīng)光滑，橫向刻度劃線應(yīng)與刻度盤平行，方可安裝記錄筆，記錄筆筆尖應(yīng)與記錄紙0%刻線重合。12.2.5.新安裝儀表應(yīng)先預(yù)熱30分后方可開合儀表電源。13.檢修

13.1、走紙機構(gòu)

檢查同步電機、變速器齒輪、卷紙齒輪之間的齒輪嚙合應(yīng)松緊合適，如有齒輪磨損嚴重或缺齒時，應(yīng)及時更換，若應(yīng)同步電機扭矩不夠時，應(yīng)更換電機。走紙速度可改變變速齒輪進行調(diào)節(jié)，并加注鐘表油。13.2、指示記錄機構(gòu)

用酒清清洗滑線電阻，調(diào)整滑臂的松緊度，使其與滑臂接觸良好，檢查拉線及拉級彈簧，必要時重新調(diào)整其松緊度。

檢查可逆電機與拉線盤之間齒輪應(yīng)嚙合松緊合適，電機帶動拉線左右轉(zhuǎn)動時，指針應(yīng)無松脫現(xiàn)象。13.3.電路部分

13.3.1檢查電源接線、熔斷器、量程電路板和放大電路板、信號板一般損壞率較高。

13.3.2檢查電源排線有無經(jīng)常拉動造成損傷，必要時應(yīng)更換。

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13.3.3高、低限報警電接點在試驗時應(yīng)能正常發(fā)出電信號，控制動作應(yīng)符合要求。

經(jīng)檢修后的記錄儀各個緊固件應(yīng)齊全，傳動部分靈活，電控部分可靠，并應(yīng)經(jīng)檢定符合檢定要求。14.磁電式轉(zhuǎn)速表14.1.規(guī)范

我廠汽機使用的傳速表由SZCB01磁性轉(zhuǎn)速傳感器與XJP02A轉(zhuǎn)變數(shù)字顯示儀構(gòu)成。

14.1.1、SZCB01磁性轉(zhuǎn)速傳感器

輸出電壓：在齒輪模數(shù)為4、齒牙60、間隙為1mm時1000轉(zhuǎn)/分>5V（有效值）201*轉(zhuǎn)/分>10V（有效值）3000轉(zhuǎn)/分>15V（有效值）工作溫度：-20℃120℃絕緣阻抗：>50MΩ

直流電阻：130Ω140Ω

14.1.2、XJP02L轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示儀工作電壓：AC220V±10%50HZ環(huán)境溫度：050℃相對濕度：≤85%輸入阻抗：>0.5MΩ

輸入信號幅度:201*00mv（有效值）

14.2.安裝

14.2.1、傳感器與汽機軸外固定齒尖間隙應(yīng)在510um范圍內(nèi)，齒輪必須為導(dǎo)磁性鋼鐵材料。

14.2.2、傳感器應(yīng)牢固地緊固在固定支架上，輸出端導(dǎo)線應(yīng)使用帶有屏蔽層應(yīng)可靠接地。

14.2.3、傳感器與數(shù)顯轉(zhuǎn)速表在安裝過程中，應(yīng)避免強烈振動，并避開強磁場。14.2.4、XJP02A轉(zhuǎn)速表安裝同數(shù)顯儀。14.3.檢修

14.3.1.傳感器為全密封型，故無法修理，損壞便更換，一般正常情況下應(yīng)在使用18個月更換1次。

14.3.2數(shù)顯轉(zhuǎn)速表的檢修同數(shù)顯儀。15.閃光信號報警器15.1規(guī)范

型號：XXS01型

工作電壓：AC220V±10%50HZ±5%環(huán)境溫度：550℃

路燈光報警，音響報警器為交流220V8W電鈴，整個報警器消耗功率為50W（不包括電鈴功率）小電珠。15.2.安裝

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15.2.1、閃光信號報警器不易于使用在有腐蝕性氣體及有爆炸危險的場所，安裝處應(yīng)干燥通風(fēng)并避開強磁場。

15.2.2、每個報警回路只可用一個信號接點。

15.2.3、報警器尾端電源及信號線均應(yīng)焊接牢固，并套上絕緣保護套罩，所用導(dǎo)線截面應(yīng)大于0.5mm2,并留有500mm活動長度，以備抽動報警器底板脫離殼體之用。

15.2.4、多臺報警器應(yīng)以同一相供電，不能使用撳相供電，禁止把多臺報警器的零線并聯(lián)。

15.2.5、多臺報警器可使用同一個試驗或消除按鈕，但每個按鈕最多所帶報警器臺數(shù)不應(yīng)超過五臺。15.3.檢修

15.3.1、閃光信號燈不發(fā)光：檢查12V0.5A小電珠是否損壞,閃光振蕩電路單元板是否損壞,檢查-12V不穩(wěn)壓電源.

15.3.2、發(fā)光無聲:檢查電鈴是否燒損,音響放大單元中BG3(三極管)是否擊穿,斷電器J是否完好.

15.3.3、聲光全元:檢查三組電源+14.5V-15V-12V是否正常,+14.5V-15V兩組穩(wěn)壓電源是可調(diào)(+10V+18V；-10V-18V),必要時可斷開二極管D1,分別檢查雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器和燈光放大器的工作情況.附:

我廠鍋爐采用ZC11A型沖擊繼電器組成的交流重復(fù)音響信號系統(tǒng)。在鍋爐熱工信號中ZC11A型沖擊繼電器一般最易損壞，在檢修時應(yīng)檢查其充放電電容C3是否爆裂或漏電，干簧管繼電器觸頭是否粘連。

在ZC11A型交流重復(fù)音響信號系統(tǒng)中，信號燈為交流220V15W螺口式，也是易損件，其次為切換試驗開關(guān)。16.調(diào)速控制器16.1規(guī)范

型號：DK2A型與YCT系列電磁調(diào)速電動機配套使用。電源電壓：AC220V±10%50HZ

使用環(huán)境：最高環(huán)境溫度40℃，相對濕度≤85%額定輸出：DC90V5A

可控制調(diào)速電機容量：0.55KW40KW16.2.安裝調(diào)試

16.2.1、將控制器切換開關(guān)撥在“手動”位置，將調(diào)速電位器W1旋到零，將低速限定電位器W3旋到零接通電源，檢查電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與給煤機轉(zhuǎn)向一致。

16.2.2、調(diào)節(jié)調(diào)速電位器W1，使轉(zhuǎn)速表讀數(shù)在600轉(zhuǎn)/分，用機械轉(zhuǎn)速表，測出調(diào)速電機實際軸轉(zhuǎn)速，調(diào)整電位器W4，使轉(zhuǎn)速表讀數(shù)與電機轉(zhuǎn)速一致，調(diào)整電位器W7，使條形指示信號表與電機轉(zhuǎn)速指示一致，鎖緊W4、W7。

16.2.3、反復(fù)調(diào)整調(diào)速電位器W1，使其調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速與電機實際轉(zhuǎn)速一致后，即可投入使用。16.3.檢修

16.3.1旋轉(zhuǎn)電位器W1調(diào)速，轉(zhuǎn)速表及條形表無指示，調(diào)速電機不轉(zhuǎn)時：檢查調(diào)速控

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制器保險管是否燒斷，引芯插頭是否松脫，電機電源是否斷開（我廠調(diào)速控制器電源引自調(diào)速電機），控制板是否脫槽，可控硅及D1、D2=極管是否損壞。16.3.2、電機轉(zhuǎn)動，控制器無指示：檢查控制器后端子⑹⑺⑻至調(diào)速電機接線是否松脫，校表電位器W4、W7是否脫焊，D12-D17是否擊穿。

16.3.3、條形表有指示，電機不轉(zhuǎn)：檢查切換開關(guān)是否錯撥至“電動”位置，穩(wěn)壓管WZ1是否損壞，D5D7是否擊穿。17.變送器17.1規(guī)范

DDEⅡ型壓力、差壓變送器電源電壓：AC220±10%50HZ輸出信號：010mADC環(huán)境溫度：-1060℃環(huán)境濕度：≤85%17.2.安裝

17.2.1、變送器應(yīng)用所帶環(huán)形夾固定在Ф50mm的管狀支架上。安裝地點應(yīng)清潔空氣中不應(yīng)含有腐蝕性氣體和雜質(zhì)。

17.2.2、儀表安裝點振動頻率應(yīng)小于等于25HZ，雙振幅小于等于0.1mm。17.2.3、變送器在安裝時要留有一定的空間，便于在調(diào)節(jié)時操作。17.3.檢修

變送器除定期進行檢查校驗外，應(yīng)對運行中的故障進行及時排除。17.3.1、檢查更換接頭漏水（油）處墊片（聚四氟乙稀或紫銅墊）。17.3.2、更換信號放大電路板。17.3.3、調(diào)整磁分路調(diào)整螺釘。

經(jīng)過檢修后的變送器必須經(jīng)校驗合格，方可安裝。

18.電動執(zhí)行機構(gòu)

我廠使用的電動執(zhí)行機構(gòu)主要有DKE系列和DKJ系列，同為DDEⅡ型電動單元組合式儀表中的執(zhí)行單元。18.1規(guī)范

電動執(zhí)行機構(gòu)由伺服放大器及執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。執(zhí)行機構(gòu)由電動機、位置發(fā)送器、減速器三大部分組成。輸入信號：010mADC輸入端電阻：200Ω或250Ω電源電壓：AC220V50HZ

使用環(huán)境溫度：伺服放大器：045℃執(zhí)行機構(gòu)：-1055℃使用環(huán)境濕度：伺服放大器：≤85%執(zhí)行機構(gòu)：≤95%

18.2.安裝

18.2.1執(zhí)行機構(gòu)一般按水平方式安裝在水泥或金屬骨架的水平基座上（ZKJ）用地腳螺釘擰緊(DKZ系列應(yīng)與閥門配套安裝)。安裝時應(yīng)考慮手動操作和維修拆裝

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的方便，無腐蝕。

18.2.2、執(zhí)行機構(gòu)安裝完畢應(yīng)用手動方式調(diào)整限位檔位置，定位后緊固。18.2.3、在減速器內(nèi)加入30#透平油，油位在油標(biāo)1/2處。

18.2.4、檢查電源接線，調(diào)整閥位變化開關(guān)度應(yīng)與操作器位置指示相同。18.2.5、對室外執(zhí)行機構(gòu)采取加裝防護罩來防雨、防塵。18.3.檢修

18.3.1、電機：檢查電機絕緣應(yīng)對地≥2MΩ，內(nèi)部繞組無過流現(xiàn)象，制動器內(nèi)銜鐵與定子位置適中，制動盤無明顯磨損，彈簧無較大變形，軸承注潤滑油脂，后異音。

18.3.2、減速器：清洗并檢查減速器齒輪應(yīng)無較明顯磨損，手動輪轉(zhuǎn)動靈活，操作輕便，軸承濁隙適合無雜音。

18.3.3位置發(fā)送器：差動變壓器與電路板應(yīng)無銹斑、腐蝕痕跡，接線牢固，全行程無卡澀，輸出呈線性變化，電位器調(diào)整時應(yīng)靈活，電容應(yīng)無漏電。

19.電動門的檢修19.1.規(guī)范

我廠使用的電動門均為電動閘閥工作電壓：380VAC50HZ

工作環(huán)境溫度：-2040℃，額定時間10分鐘相對濕度：≤90%19.2.安裝調(diào)試

19.2.1、安裝時對電機傳動部分加齒輪油，檢查接線盒密封條應(yīng)密封嚴緊。19.2.2、手動調(diào)整電動門全開或全關(guān)后稍退回半圈再限位，將電動門手動調(diào)整開、關(guān)行程限位后，將電動門手動搖開至整個閥門開度的1/31/2處。19.2.3、接通電源檢查電機轉(zhuǎn)向，輸出軸轉(zhuǎn)向與行程控制器微動開關(guān)與閥門的開、關(guān)方向是否相符。

19.2.4、調(diào)試整個過程時間不宜連續(xù)超過10分鐘。

20.檢修

20.1、電機：用500V搖表檢測電機繞組對地絕緣電阻應(yīng)≥2MΩ，繞組無過流燒傷痕跡，軸承加潤滑脂。

20.2、控制電路：接觸器觸頭無明顯灼傷和粘連痕跡，控制按鈕靈活，接線端了牢固，微動開關(guān)動作靈敏可靠。計數(shù)器凸輪若有損壞應(yīng)及時更換，更換燒損的信號燈。

20.3、傳動機構(gòu)：輸出軸連接圓錐齒輪、蝸輪等應(yīng)檢查其磨損程度，并加注潤滑脂。

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