瀝青拌和站電氣系統(tǒng)故障排除3例

瀝青拌合站電氣故障排除三例

關(guān)鍵字：瀝青拌合站電氣故障

前言：大多瀝青拌合站都是一個自動化的控制系統(tǒng)，本文列舉自己遇到的比較有代表的三個瀝青拌合站電氣系統(tǒng)故障的例子，并對故障的排除過程進行一定程度的分析，同時總結(jié)一些在排除故障過程中的認(rèn)識，愿對從事瀝青拌合站（以下簡稱：瀝青站）維護和電氣維護的人員有一定的借鑒意義。

故障一：瀝青稱計量不準(zhǔn)確

電子計量系統(tǒng)是瀝青站控制系統(tǒng)的主要部分之一。筆者曾遇到一套剛搬遷安裝完畢的瀝青站在調(diào)試中并沒有發(fā)現(xiàn)明顯異常，在生產(chǎn)時卻發(fā)生瀝青計量系統(tǒng)不準(zhǔn)確的故障。

當(dāng)時故障主要表現(xiàn)為以下現(xiàn)象：瀝青稱上沒有加瀝青時，從控制主機的顯示器顯示瀝青數(shù)量一會兒為負(fù)幾十公斤，一會兒為正的幾公斤。所以這樣即使稱上加瀝青，也會與目標(biāo)量有很大差異，使計量失去意義。

筆者當(dāng)時懷疑瀝青稱稱重傳感器有故障，可檢查了瀝青稱上相互并聯(lián)的3個稱重傳感器后，發(fā)現(xiàn)稱重傳感器的激勵電壓、激勵線之間的阻值、安裝方式、稱重傳感器輸出信號線都沒有問題，并且與轉(zhuǎn)換單元的連接也可靠，這使故障排除一度進入困境。在隨后查看圖紙的過程中，看到每個稱重傳感器輸出信號線在接入轉(zhuǎn)換單元時，都并聯(lián)了電容，隨后猜想是否是這個電容有故障，于是檢查了這個電容。當(dāng)我觸及電容時候，發(fā)現(xiàn)電容與轉(zhuǎn)換單元接線端子連接并不可靠，輕輕的即可將電容的插腳拔出。原來由于這個電容與轉(zhuǎn)換單元連接不可靠，電容的引腳與轉(zhuǎn)換單元似接非接引起故障。我隨即重新安裝電容，打開控制主機和顯示器試機，已發(fā)現(xiàn)顯示器上瀝青稱的顯示數(shù)量接近與0，故障排除。

筆者總結(jié)這起故障及排除過程，認(rèn)為有以下主要體會：在檢查故障前必須仔細(xì)查看圖紙，做到與故障相關(guān)聯(lián)的方面都要考慮，不能主觀依據(jù)個人經(jīng)驗或片面的判斷就急于動手。

故障二：骨料稱、瀝青稱、粉稱卸料順序混亂

瀝青站的正常生產(chǎn)過程是一個自動化的控制過程。筆者曾經(jīng)遇到一起瀝青站骨料稱、瀝青稱、粉稱卸料順序混亂的故障。

瀝青站在自動拌和過程中三種料卸料正常時為如下順序：當(dāng)檢測拌缸門關(guān)閉與打開的行程開關(guān)輸入PLC拌缸門關(guān)閉信號后，PLC首先輸出信號打開骨料稱門卸料，骨料快卸完時再開始瀝青稱卸料，骨料卸料結(jié)束后打開粉稱門開始卸料，瀝青稱卸料完畢關(guān)閉瀝青稱門，粉稱卸料完畢關(guān)閉粉稱門�？墒枪P者曾經(jīng)遇到一套瀝青站，有時會出現(xiàn)骨料稱門和粉稱門先同時打開再打開瀝青稱門的現(xiàn)象，或者三個稱門同時打開的現(xiàn)象，并且這個現(xiàn)象沒有明顯的規(guī)律可尋。開始時我懷疑PLC輸出單元接線端子排與PLC單元插接不可靠或PLC內(nèi)部集成電路板上粉塵太多造成卸料混亂�？僧�(dāng)我拔下PLC輸出單元接線端子排時發(fā)現(xiàn)接線端子排與集成板連接緊固，不存在連接不可靠的問題。于是我拔出PLC輸出單元集成電路板，也發(fā)現(xiàn)PLC內(nèi)部電路板基本積塵很少，可以說不存在因粉塵引起故障的可能，所以基本排除了我初步考慮的故障原因的可能性。我反復(fù)考慮后，確定應(yīng)該著重檢查PLC輸入信號，看是否有關(guān)聯(lián)控制卸料的輸入信號輸入混亂才引起PLC的輸出混亂。我反復(fù)對照圖紙思考，想故障點應(yīng)該在檢測拌缸門關(guān)閉到位的信號上。在生產(chǎn)過程中我多次觀察PLC輸入輸出單元信號指示燈，卻沒有發(fā)現(xiàn)拌缸門關(guān)閉輸入信號有混亂現(xiàn)象。在接下來幾天的生產(chǎn)過程中，有一次我正好在瀝青站下觀察這個行程開關(guān)，偶然發(fā)現(xiàn)拌缸門打開卸料時，有時會發(fā)生卸下來的瀝青料落到行程開關(guān)的碰觸線上的情況，我猛然間恍然大悟。

原來拌缸門打開卸料時，卸下來的瀝青料流會隨著拌鍋內(nèi)攪拌臂轉(zhuǎn)動發(fā)生不規(guī)則的變化，如果正好有一些大顆粒料落到行程開關(guān)的碰觸線上引起行程開關(guān)觸點在極短的時間內(nèi)動作，而瀝青料會繼續(xù)流下去，行程開關(guān)碰觸線又迅速復(fù)位，而在此過程中PLC正好檢測到了拌缸門關(guān)閉輸入點狀態(tài)的變化，但人的肉眼在著極短的時間內(nèi)觀察不到PLC的輸入信號指示燈的閃爍，所以從PLC輸入信號指示燈觀察不到有輸入信號混亂的現(xiàn)象。最后我決定將檢測拌缸門關(guān)閉到位的行程開關(guān)重新安裝，使這個行程開關(guān)稍微離開拌缸門遠(yuǎn)一點，使瀝青料落下來不會落到碰觸線上，但同時能檢測到拌缸門關(guān)閉與打開的變化即可。依據(jù)我的想法簡單重新安裝了這個行程開關(guān)，再沒有發(fā)生過卸料混亂的現(xiàn)象。

從這起故障的產(chǎn)生原因來看，故障是廠家來人安裝時就帶來的，在調(diào)試過程中可能故障不明顯，所以沒有仔細(xì)檢查。同時這個故障有一定的復(fù)雜程度，并帶有很大的隱蔽性，所以排除過程經(jīng)歷了一些時間。

筆者總結(jié)這起故障及排除過程，認(rèn)為設(shè)備安裝調(diào)試時首先要把好關(guān)，盡可能排除所有故障，使設(shè)備不帶病使用。同時在排除類似非常隱蔽的故障時需要嚴(yán)格的思考，先從思維上確定故障目標(biāo)，然后從多方面仔細(xì)觀察，相信故障終究會排除。

故障三：骨料加熱燃燒器點火不成功

瀝青站的骨料加熱燃燒器一般是由一個以控制伺服電機為主體的小型自動控制系統(tǒng)，再結(jié)合外圍電路，參與到瀝青站的整體工作。筆者曾經(jīng)遇到一套瀝青站骨料加熱燃燒器不能正常點火的例子。

這套瀝青站平時點火工作很順利，可是突然有一段時間點火非常困難，甚至不能點火。剛開始我查看圖紙后認(rèn)為可能引起點火不成功的原因有電控的煤氣閥開啟不正常、電控的供燃油的電磁閥開啟不正常、光敏檢測元件工作不正常，曾一度將設(shè)備上原來裝的兩個電控煤氣閥拆裝為1個、檢查燃油電磁閥、測量了光敏元件工作是否正常等都沒有發(fā)現(xiàn)明顯故障，當(dāng)我再查看高壓點火電極的距離時，發(fā)現(xiàn)電極間距似乎有點小。我查看一些資料后得到高壓電極間合適距離為4.5-6mm，我重新調(diào)整電極間距離后試機，一次就點火成功了。后來使用中點火也非常順利，使用至今。

擴展閱讀：電氣工程論文建筑電氣工程論文： 瀝青混凝土攪拌站電氣系統(tǒng)的安裝與維護

電氣工程論文建筑電氣工程論文：

瀝青混凝土攪拌站電氣系統(tǒng)的安裝與維護

摘要:根據(jù)瀝青混凝土攪拌站的工作特性,結(jié)合管理與實際操作的工作經(jīng)驗,對瀝青混凝土攪拌站電氣系統(tǒng)的安裝調(diào)試與維護進行了初步探討,闡述了攪拌站電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試與維護的幾個要點,以期指導(dǎo)實踐。

關(guān)鍵詞:瀝青混凝土攪拌站,電氣系統(tǒng),電纜,接地

隨著公路交通的發(fā)展,對公路施工設(shè)備的要求也在不斷提高。針對瀝青混凝土路面優(yōu)于其他路面的許多特點,在各種等級的公路建設(shè)中越來越多的被采用。而瀝青混凝土攪拌站是高速公路及其他等級公路建設(shè)的重要設(shè)備,其集合了機械、電氣及自動化控制等多方面的技術(shù)。瀝青混凝土攪拌站(以下簡稱攪拌站)的生產(chǎn)能力、自動化程度、各種配料的計量精度、故障率及能耗率目前基本成為衡量攪拌設(shè)備性能的主要因素。

攪拌站的安裝過程主要包括以下幾方面的內(nèi)容:1)基礎(chǔ)制作,基礎(chǔ)制作必須認(rèn)真考察研究其地質(zhì)情況,針對不同的地質(zhì)條件,采取一定的防護措施,防止日后由于積水及機械振動,造成基礎(chǔ)變形給攪拌站設(shè)備及生產(chǎn)帶來隱患;2)機械金屬結(jié)構(gòu)安裝,機械金屬結(jié)構(gòu)安裝過程中需注意各部分螺栓連接是否緊固,焊接部分是否牢靠;3)瀝青及加熱管路安裝,瀝青加熱及管道部分安裝主要為瀝青供給及加熱保溫服務(wù)。安裝過程中正確區(qū)分其進出口位置及安裝結(jié)束后的打壓試驗;4)電氣系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。

電氣系統(tǒng)安裝時應(yīng)尤為注意,因為其直接關(guān)系到日后生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定可靠以及工作人員的安全。本文在這里僅以攪拌站電氣系統(tǒng)為主,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,闡述攪拌站電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試與維護的幾個要點,與同行一起探討和學(xué)習(xí)。

1熟悉系統(tǒng),熟悉原理,合理布線,做好接線連接

1)無論攪拌站是首次安裝還是搬遷至新工地安裝,從事電氣方面安裝的技術(shù)人員和維護人員都要首先結(jié)合攪拌站的工作過程熟悉整個電氣系統(tǒng)的控制模式和原理。熟悉系統(tǒng)的分布和一些關(guān)鍵控制元件的具體作用。2)電纜布置前要仔細(xì)檢查電纜線有無破損。每趟線用搖表仔細(xì)檢查是否有斷路、短路,并且布置時要求弱電信號電纜和強電電纜分槽布置。布線時依據(jù)圖紙和電氣元件的安裝位置,由外圍部分向各控制單元或外圍向控制室一一集中。3)電纜的布置要選擇合適的路徑。應(yīng)盡量避免和油路交叉及并行,避開潮濕低洼區(qū)域。永久性拌合場和舊設(shè)備重新安裝時更應(yīng)注意,并且走線時最好穿線管走線。臨時性工地可選擇價格較便宜的PVC管件,這樣可避免線路絕緣性能下降時因潮濕引起的短路及電機故障。4)攪拌站的電氣系統(tǒng)中包括了強電、弱電、交流、直流、數(shù)字信號、模擬信號,為了保證這些電信號均能有效可靠的傳輸,使各控制單元或電氣元件及時輸出正確的控制信號,并且可靠地驅(qū)動各執(zhí)行元件,電氣線路的連接是否可靠,起到了很大的作用。所以在安裝過程中一定要做到各連接處的連接可靠和電器元件的安裝緊固。進行大功率電機的電纜安裝時一定要注意接線端

子下方的線頭有無毛刺,并用絕緣自粘帶纏好。防止因通過大電流時兩相間的電弧短路及與電機外殼的搭接,避免故障的發(fā)生。在信號反饋及采集線路中,信號屏蔽線必須認(rèn)真正確的接入,防止因線頭接觸不良及外部干擾對系統(tǒng)造成影響。

2做好電氣系統(tǒng)的接地(接零)保護,并做好整機的防雷接地和傳感器的屏蔽接地

1)不同的供電制式可采用相應(yīng)的接地(接零)保護措施。TT制式:安裝攪拌站時把攪拌站的金屬構(gòu)架及控制室的外殼都做可靠的接地保護。TN-C制式:安裝攪拌站時把攪拌站的金屬構(gòu)架及控制室的外殼做可靠接地后,并可靠接零。這樣做既實現(xiàn)了攪拌站金屬構(gòu)架的保護接零,又實現(xiàn)了攪拌站電氣系統(tǒng)的重復(fù)接地。TN-S(或TN-C-S)制式:安裝攪拌站時把攪拌站的金屬構(gòu)架及控制室的外殼可靠接到電源的保護線上就可以了。不論哪種供電制式,接地點的接地電阻不得大于4Ω。2)為了防止攪拌站遭受雷擊的危害,在安裝時要在攪拌站的最高點安裝避雷針,并且攪拌站的所有部件都處于避雷針的有效保護區(qū)內(nèi)。引線要采用橫截面不小于16mm2、有絕緣保護外皮的銅線。接地點要設(shè)在離攪拌站其他接地點至少20m遠(yuǎn)的無行人或設(shè)施的地方,并且保證接地點的接地電阻在30Ω以下。3)安裝攪拌站時還要把所有傳感器的屏蔽線做可靠接地。此接地點還可以將控制單元的接地引線也聯(lián)結(jié)。但此接地點要至少離開保護接地點直線距離5m遠(yuǎn),接地電阻不大于4Ω。

3仔細(xì)做好調(diào)試工作

1)動力部分:調(diào)試前進行仔細(xì)認(rèn)真的檢查。接線是否可靠牢固、正確,電機及機械轉(zhuǎn)動部分是否有卡阻。先點動,然后再空載轉(zhuǎn)動,若有問題就檢查線路和電氣元件是否正常。若單電機試動都正常,就可以進行全機空載聯(lián)機試動。2)控制部分:攪拌站的各主要控制單元一般都采用工控機或PLC。它們的控制過程基本都是內(nèi)部電路檢測到滿足一定邏輯關(guān)系的輸入信號后,及時輸出符合一定邏輯關(guān)系的電信號去驅(qū)動繼電器或其他電氣單元、元件。這些相對精密的部件一般是可靠的,如果調(diào)試過程中出現(xiàn)故障,先檢查相關(guān)輸入信號是否全部輸入,接線頭(接線插板)有無松動,再檢查輸出是否正常,個別情況下也會出現(xiàn)單元內(nèi)部元件損壞或電路板故障。然后調(diào)試各部分開關(guān)門是否按要求指令正確動作,如果有故障,可沿電磁閥,線路,繼電器,PLC或工控機的輸出信號依次檢查排除。3)信號輸入:觀察各部分檢測信號的輸入是否正確無誤。如溫度、倉滿、缺料、斷料、關(guān)門檢測、電流檢測等信號。4)管路循環(huán):在瀝青加熱及循環(huán)電氣系統(tǒng)調(diào)試中,同樣遵循以上調(diào)試的步驟,先調(diào)試動力部分有無卡阻、異響、反轉(zhuǎn)等情況,而后調(diào)試溫控、壓力、點火等控制部分。如各部分正常后加注導(dǎo)熱油,循環(huán)加熱。5)標(biāo)秤:這是一個相當(dāng)重要的調(diào)試步驟。它不但直接影響以后生產(chǎn)中的級配精度,還可以節(jié)約成本,為企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟效益。

標(biāo)定時應(yīng)租用當(dāng)?shù)赜嬃烤值臉?biāo)準(zhǔn)砝碼或者自制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的砂袋。分別對骨料秤、粉料秤及瀝青秤進行標(biāo)定。

在標(biāo)定過程中,擺放砝碼的質(zhì)量應(yīng)最大限度接近電子秤的額定載荷,并且砝碼的擺放應(yīng)在秤體上均勻分布。待秤體穩(wěn)定后在計算機上輸入砝碼總質(zhì)量,并調(diào)整送變器的采樣電壓在較大范圍內(nèi)變化。然后取下所有砝碼。標(biāo)定步驟完成時進行第二次加載,觀察所顯示數(shù)值是否與加載總值相符。若誤差大于規(guī)定范圍則進行重新標(biāo)定。

在以上各調(diào)試過程中,如果哪個調(diào)試步驟出現(xiàn)問題,可作記錄,待這一部分完成后,整機斷電。然后依據(jù)圖紙,結(jié)合實際情況和檢查結(jié)果作出判斷,集中解決。

這些工作完成后,再進行全機帶載試驗。4系統(tǒng)的維護

1)控制室是整個攪拌站最重要的核心部分。施工季節(jié)一般是炎熱的夏季,氣溫較高,再加上各電器元件的發(fā)熱,如果控制室內(nèi)的溫度過高,將會影響系統(tǒng)的正常工作,所以要注意控制室內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)。在野外工作環(huán)境中,灰塵會較大,所以要經(jīng)常吹掃各元件上的灰塵。2)機械傳動部分和電氣系統(tǒng)是一個相輔相成的工作關(guān)系,二者相互影響。做好機械傳動部分的潤滑保養(yǎng)工作,可減少因潤滑不好,電流不穩(wěn)對電氣元件的沖擊,造成不必要的故障發(fā)生。瀝青循環(huán)系統(tǒng)要適當(dāng)延長加熱保溫時間,啟動時可用手先轉(zhuǎn)動一下,避免大電流沖擊。針對舊設(shè)備,有些部分導(dǎo)熱油循環(huán)不順暢,可在適當(dāng)部位裝電熱板加熱。3)施工期間如果遇上雨季,要多注意各部分電氣元件的防潮。停雨后及時打開控制室門窗通風(fēng)除濕。

5結(jié)語

瀝青混凝土攪拌站是鋪設(shè)瀝青道路必不可少的設(shè)備,而其電氣系統(tǒng)是整個攪拌站的核心系統(tǒng),科學(xué)合理的安裝與維護是攪拌站是否能夠正常工作的關(guān)鍵,也直接關(guān)系到施工企業(yè)的經(jīng)濟效益。參考文獻(xiàn):

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