OQC出貨流程

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1.目的

規(guī)范成品出貨檢驗(yàn)流程，防止不合格出貨，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、糾正產(chǎn)品質(zhì)量隱患，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.適用范圍

適用于本廠加工、制造的各類產(chǎn)品的成品出貨前的檢驗(yàn)。3.QA檢驗(yàn)流程/職責(zé)和工作要求

流程職責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄點(diǎn)亮網(wǎng)()專業(yè)服務(wù)于企業(yè)（公司策劃管理人員）Email:zhuguozhong@126.com

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流程職責(zé)生產(chǎn)工作要求相關(guān)文件/記錄開始投產(chǎn)生產(chǎn)每一訂單生產(chǎn)的第一臺機(jī)送OQC檢驗(yàn)《首件檢查首件檢驗(yàn)檢驗(yàn)員按訂單、樣機(jī)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范、說明書、ECN、表》OQC組長料表、設(shè)計(jì)文件作首件檢驗(yàn)填寫《首件檢查表》（外觀、功能）QEQE對首件及《首件檢查表》確認(rèn)，并簽署合格檢查結(jié)果確認(rèn)與否意見PIE/OQC組OQC、PQC和PIE對機(jī)確認(rèn),《OQC檢驗(yàn)報(bào)首件不合格處理長/PQC組長告》OQC不合格發(fā)出《OQC檢驗(yàn)報(bào)告》,注明首件檢查《壞機(jī)分析PIE工程PIE分析原因，發(fā)出《壞機(jī)分析報(bào)告》報(bào)告》生產(chǎn)部已投產(chǎn)機(jī)返工，生產(chǎn)再重送首件OQC組長首件檢驗(yàn)合格，OQC通知生產(chǎn)線組長在《首件確首件合格處理認(rèn)表》上簽字確認(rèn)后，生產(chǎn)部批量生產(chǎn)檢驗(yàn)員首件檢驗(yàn)合格，OQC批量抽檢批量檢驗(yàn)根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，《產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣規(guī)定》,設(shè)計(jì)文件，批量抽檢記錄抽檢的每臺機(jī)流水號首批檢驗(yàn)合格機(jī)抽一箱做整箱落地試驗(yàn)首批檢驗(yàn)合格機(jī)（配有電源的產(chǎn)品）抽一箱做24小時(shí)煲機(jī)試驗(yàn)根據(jù)抽檢結(jié)果填寫OQC檢驗(yàn)報(bào)告OQC組長批量抽檢不合格PQC、OQC、PIE對機(jī)確認(rèn)抽檢不合格處理/PQC組長/PIEOQC主管OQC主管在OQC檢驗(yàn)報(bào)告上簽字確認(rèn)檢驗(yàn)員OQC在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上填寫REJ，注明不良項(xiàng)目，發(fā)出《OQC檢驗(yàn)報(bào)告》，PIE工程PIE發(fā)出《壞機(jī)分析報(bào)告》，在線指導(dǎo)生產(chǎn)線返工，返工后重新送檢點(diǎn)亮網(wǎng)()專業(yè)服務(wù)于企業(yè)（公司策劃管理人員）Email:zhuguozhong@126.com

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流程抽檢合格處理職責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄OQC組長檢驗(yàn)員作業(yè)員OQC組長/領(lǐng)班QE/PIEOQCPIE客戶產(chǎn)品送客戶抽檢客戶驗(yàn)貨不合格處理客戶驗(yàn)貨合格入成品倉批量抽檢合格，組長在《OQC檢驗(yàn)報(bào)告》簽字確認(rèn)合格話機(jī)在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上蓋藍(lán)色QAPASS章，外箱貼綠色QA合格證貼紙，客戶產(chǎn)品蓋藍(lán)色QAPASS章，記錄每一訂單箱號范圍、流水號范圍、物流碼范圍生產(chǎn)線封箱，OQC監(jiān)督，外箱底部貼白色封箱簽客戶產(chǎn)品批量合格后，OQC填寫送檢單通知客戶送檢單驗(yàn)貨客戶、QE、PIE對機(jī)，客戶驗(yàn)貨報(bào)OQC轉(zhuǎn)發(fā)客戶驗(yàn)貨報(bào)告告工程發(fā)出《壞機(jī)分析報(bào)告》和《返工報(bào)告》《壞機(jī)分析計(jì)劃安排返工，返工后再重新送檢報(bào)告》《返工報(bào)告》客戶驗(yàn)貨合格，OQC檢驗(yàn)員核對卡板數(shù)量在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上注明客戶檢驗(yàn)合格生產(chǎn)線將合格產(chǎn)品入成品倉結(jié)束

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OQC出貨檢查程序

Out-goingInspectionProduct

一、目的Purpose:

定出查工作在有效受控下行。Toensurethatout-goinginspectionisperformedundereffectivecontrol.二、用明Scope:

一般情下，本公司產(chǎn)品終檢后不再做出查：但在以下四種情任一出，必行出查。于特的部品(如尼龍用料部品)在某種情必需做出查的，由項(xiàng)目部、QC部門等相人共同確定。Generally,noneedout-goinginspectionafterfinalinspection.Butinanyoneofthefollowingsituations,out-goinginspectionisnecessary.RelatedpersonnelinProgramDeptandQCsectionareresponsiblefordeterminingwhichpartsneedtodoout-goinginspection.

1.品存期超6月(若FQC當(dāng)月已對待出貨產(chǎn)品進(jìn)行了倉貯品質(zhì)評估，可根

據(jù)其《倉庫物資評估報(bào)告》QF-PW-009的結(jié)果進(jìn)行，反之，則必須做出貨檢查)。Storedmorethan6months(Ifthewaiting-for-deliveryproducthasbeenassessedbyFQCinthesamemonth,thenFQCconductinaccordancewiththeresultofthecorrespondingQF-PW-009,otherwiseitisamustforFQCtoperformout-goinginspection.)

2.因受外界境的影生異常，影到品量Productqualityiseffectedbythe

changingofenvironment;3.包材被壞.Damageofpackage;

4.出海外（包括香港）或客戶指定產(chǎn)品。Overseadelivery(includingH.K.)orcustomer

appointedproducts.

三、行位Performer:

FQC科、部、船務(wù)部、PMC。FQCsection,Storagedept,Shippingdept,PMC。四、程序Procedure:

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4.1出通知Deliverynotificationandpreparation:

出通知：一般由PMC至少提前一天提供ShippingRequest給船務(wù)部、貨倉部、FQC科；船務(wù)安排車輛，貨倉根據(jù)S.R.備貨，備妥后通知FQC科作出貨檢查。Deliverynotification:Generally,PMCpassesdeliverynotificationtostoredeptandshippingdeptandFQCsection.ShippingdeptarrangesvehiclewhilestoredeptpreparestheoutgoingproductsaccordingtoS.R.ThenstoredeptinformsFQCsectiontoperformoutgoinginspection.

4.2安排/Arrangement：

由FQC安排FQC對待出的部品行抽查。TheleaderarrangesFQCinspectortoperformsamplinginspectionforwaiting-for-deliveryparts.

4.3查準(zhǔn)/InspectionStandard:

依FQP-FQC01,>SQC002(此文件中明哪些重不良,哪些不良),《手持產(chǎn)品噴涂表面檢查標(biāo)準(zhǔn)及測試方法》SQC004,并考制程中相品的或板行抽。SamplinginspectioniscarriedoutaccordingtoprocedureFQP-FQC01andSQC002(inwhichdescribesthemajorandminornonconformance),“HandheldProductPaintedSurfaceInspectionStandard&TestingMethod”SQC004,aswellasreferringtotherelatedproductioninstructiondocuments)orconfirmedsample.

4.4查程及理/Inspectionprocessanddisposition

4.4.1品查後，如判定合格，品封好箱，每卡板上上色“合格品”表

示“合格”。然后填《品查告》QFQC007交FQC或QC主管/QE加。再通知船務(wù)出。Ifthefinaljudgementforout-goingproductsis“OK”afterout-goinginspection,QCshouldputablue“Acceptable”labelontoeverypalletandsubmitcompletedQF-QC-007toOQCleaderorOQCsupervisorforsignature.ThenpassthisreporttoShippingdeptfordeliverynotification.

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