鈑金常用材料密度表

鈑金常用材料密度表中文名稱鋁片(銻片)鋁泊鋁合金硬青銅軟青銅磷銅紅銅鈹銅不繡鋼（硬）英文名稱AluminiumPlateAluminiumFoilAluminiumAlloyBrassSheet(Hard)BrassSheet(Soft)PH.BronzePureCopperBerylliumCopperStainlessSteel(Hard)牌號(hào)A1100密度（克/mm3)0.002720.002720.002720.00850.00850.008780.009A5052-H32C2680RC2680RC5191C1100C1720-1/2HSUS304AISI430SUS301SUS3040.00780.00780.00780.00780.00780.006450.00645不繡鋼（430）StainlessSteel不繡鋼（301）StainlessSteel不繡鋼（軟）電解黑皮電解韓國(guó)通電黑皮電解日本通電黑皮C010R:B200電解鋅鐵StainlessSteel(Soft)Secc/ElectroGalvaninzedT1/T2/EW/ELSteelPVCLaminatedSteel99033Sheet99033-3(Black)Anti-FingerCoating99033-3(Korea)ZINCPLATE/GalvanizedJISG33030.00803SteelSGCC扁鐵黑鐵光泊/單光泊雙光泊全硬變光泊光泊網(wǎng)白鐵一級(jí)白鐵無方向性矽鋼有方向性矽鋼CR-SteelBlackSteelSPCC/ColdRolledSteel0.0077JISG31410.0078SPCC-SDColdRolledJISG31410.0078Steel-1/4HardSPCC-4BJISG3141ColdRolledSteel-Hard0.0078SPCC-1BColdRolledSteelNetTinPlateTinPlateCoating2.8/2.8SiliconSteel（無片紋）0.00780.00790.0079JISG3303JISG3303(withno0.00738direction)(withSiliconSteel-Zll(有片紋）0.00738direction)

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常用鈑金材料一.鍍鋅鋼材

鍍鋅鋼材主要是兩類：

1、電鍍鋅板(EG)2、熱浸鍍鋅板(GI)。表1：電鍍鋅板與熱浸鍍鋅板比照表

電鍍鋅板

（EG/SECC）熱浸鍍鋅板（GI）

母材冷軋退火鋼板冷軋全硬鋼板前處理電鍍熱鍍鍍鋅量鍍厚困難鍍薄困難

鍍層表面鋅厚子吸附表鋼材，表面平滑無鋅花鋅層凝固組織，可有鋅花或無鋅花

鍍層組織純鋅鍍層最外層為純鋅，內(nèi)層為鐵鋅合金機(jī)械性能與母板相同經(jīng)退火，有時(shí)效硬化；材質(zhì)軟加工性能同母材，成型性能好可承受簡(jiǎn)單加工，復(fù)雜加工無法勝任

料厚常見料厚均有0.6~1.5mm

耐蝕性鍍層薄，差鍍層厚，好均可加耐指紋涂層價(jià)格貴便宜

二.不銹鋼

抗大氣、酸、堿、鹽等介質(zhì)腐蝕作用的不銹耐酸鋼總稱。

要達(dá)到不銹耐蝕作用,含鉻(Cr)量不少于13%；此外可加入鎳(Ni)或鉬(Mo)等來增加效果。由于合金種類及含量不同，種類繁多。

不銹鋼特點(diǎn)：耐蝕好，光亮度好，強(qiáng)度高；有一定彈性；昂貴。

不銹鋼材料特性:

1、鐵素體型不銹鋼：其含Cr量高,具有良好而性及高溫抗氧化性能。

2、奧氏體不銹鋼：典型牌號(hào)如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1無磁性,耐蝕性能良好,溫強(qiáng)度及高溫抗氧化性能好,塑性好,沖擊韌性好,且無缺口效應(yīng),焊接性優(yōu)良,因而廣泛使用。這種鋼一般強(qiáng)度不高,屈服強(qiáng)度低,且不能通過熱處理強(qiáng)化,但冷壓,加工后,可使抗拉強(qiáng)度高,且改善其彈性,但其在高溫下冷拉獲得的強(qiáng)度易化。不宜用于承受高載荷。

3、馬氏全不銹鋼：

典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性優(yōu)良,導(dǎo)熱性好,具高強(qiáng)度和屈服極限,熱處理強(qiáng)化后具良好綜合機(jī)械性能。加含碳量多,焊后需回為處理以消除應(yīng)力、高溫冷卻易形成8氏體,因此鍛后要緩冷,并應(yīng)立即進(jìn)行回火。主要用于承載部件。例：

10Cr18Ni9它是一種奧氏體不鋼,淬火不能強(qiáng)化,只能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火冷卻必須在水是進(jìn)行,以保證得到最好的抗蝕性;在900℃以下有穩(wěn)定的抗氧化性。適于各種方法焊接;有晶間腐蝕傾向,零件長(zhǎng)期在腐蝕介質(zhì)、水中及蒸汽介質(zhì)中工作時(shí)可能遭受晶界腐蝕破壞;鋼淬火后冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性較差。

1Cr18Ni9它是標(biāo)準(zhǔn)的18-8型奧氏體不銹鋼,淬火炒能強(qiáng)化,但此時(shí)具有良好的耐蝕性和冷塑性變形性能;鋼因塑性和韌性很高,切削性較差;適于各種方法焊接;由于含碳量較0Cr18ni9鋼高,對(duì)晶界腐蝕敏感性較焊接后需熱處理,一般不宜作耐腐蝕的焊接件;在850℃以下空氣介質(zhì)、以及750℃以下航空燃料燃燒產(chǎn)物的氣氛中肯有較穩(wěn)定的抗氧化性。

Cr13Ni4Mn9它屬奧氏體不銹耐熱鋼,淬火不能強(qiáng)化,鋼在淬火狀態(tài)下塑性很高,可時(shí)行深壓延及其它類型的冷沖壓;鋼的切削加工性較差;用點(diǎn)焊和滾焊焊接的效果良好,經(jīng)過焊接后必須進(jìn)行熱處理;在大氣中具有高耐蝕性;易產(chǎn)晶界腐蝕,故在超過450的腐蝕介質(zhì)是為宜采用;在750～800℃以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性。

1Cr13它屬于鐵素體-馬氏體型為銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性,疲勞性能及抗腐蝕性可滲氮、氰化;淬火及拋光后在濕性大氣、蒸汽、淡水、海水、和自來水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸中有較好的安定性;在750℃溫度以下具有穩(wěn)定的抗氧化性。退火狀態(tài)下的鋼的塑性較高,可進(jìn)行深壓延鋼、沖壓、彎曲、卷邊等冷加工;氣焊和電弧焊結(jié)果還滿意;切削加工性好,拋光性能優(yōu)良;鋼鍛造后冷并應(yīng)立即進(jìn)行回火處理。

2Cr13它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性能及抗蝕性可滲氮、氰化;淬火回火后鋼的強(qiáng)度、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性與耐熱性稍低;在700℃溫度以下的空氣介質(zhì)中仍有穩(wěn)定的抗氧化性。鋼的焊接性和退火狀態(tài)下塑性雖比不上1Cr13,但仍滿意;切削加工性好;拋光性能優(yōu)良;鋼在鍛造后應(yīng)緩冷,并立即進(jìn)行回火處理。

3Cr13它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用,耐腐蝕性和在700℃以下的熱穩(wěn)定性均比1Cr13,2Cr13低,但強(qiáng)度、硬度,淬透性和熱強(qiáng)性都較高。冷加工性和焊接性不良,焊后應(yīng)立即熱處理;在退火后有較好的切削性;在鍛造后應(yīng)緩冷,并應(yīng)立即進(jìn)行回火處理。

9Cr18它屬于高碳含鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高的硬度和耐磨性;對(duì)海水,鹽水等介質(zhì)尚能抗腐蝕;鋼經(jīng)退火后有很好的切削性;由于會(huì)發(fā)生硬化和應(yīng)力裂紋,不適于焊接;為了避免鍛后產(chǎn)生裂紋,必須緩慢冷卻(最好在爐中冷卻),在熱態(tài)下,將零件轉(zhuǎn)放入700～725℃的爐中進(jìn)行回火處理。

三.馬口鐵

馬口鐵(SPTE)為低碳鋼電鍍錫(Sn)鋼材；

特點(diǎn)：保持了低碳鋼較好的塑性，及成形性；一般料厚不超過0.6mm。用途：遮蔽磁干擾的遮片及沖制少零件；

四.彈簧鋼

中碳鋼含錳(Mn)、鉻(Cr)、硅(Si)等合金鋼；

特性：材料可以產(chǎn)生很大彈性變形，利用彈性變形來吸收沖擊或減震，亦可儲(chǔ)存能量使機(jī)件完成動(dòng)作。五.銅及銅合金

特點(diǎn)：導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕性好，光澤度好，塑性加工容易，易于電鍍、涂裝。1.純銅(含Cu99.5%以上)

亦稱紫銅，材料強(qiáng)度低，塑性好；極好導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，耐蝕性；用于電線、電纜、導(dǎo)電設(shè)備上。2.黃銅

銅鋅合金，機(jī)械性能同含鋅量有關(guān)；一般鋅量不超過50%。

特點(diǎn)：延展性，沖壓性好，運(yùn)用于電鍍，對(duì)海水及大氣腐蝕有好的抗力。但本體容易發(fā)生局部腐蝕。3.青銅

銅錫合金為主的一類銅基合金金屬統(tǒng)稱。

特點(diǎn)：比純銅及黃銅有更好的耐磨性：加工性好，耐腐蝕。4.鈹銅

含鈹(Be)的銅合金；

特點(diǎn)：高的強(qiáng)度、硬度、彈性、耐磨性；高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐寒性；無鐵磁性。

用途：電磁屏蔽材料較多；

六.鋁及鋁合金

特點(diǎn)：較輕的金屬結(jié)材材料；良好的耐蝕性，導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性；相同重量情形下，Al導(dǎo)電性比Cu高2倍,但純鋁強(qiáng)度及硬度比較低。

用途：鋁質(zhì)光澤及質(zhì)軟，可以制成不同顏色和質(zhì)地的功能性和裝蝕性材料.鋁合金：

強(qiáng)度/質(zhì)量大,工藝性好,或用于壓力制造及鑄造,焊接,目前廣泛用于飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)各種結(jié)構(gòu)上。

1、變形鋁合金:1.1防銹鋁：

A1-Mn及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)屬于防銹鋁,其特點(diǎn)是不能熱處理強(qiáng)化,只能用冷

作硬化強(qiáng)化,強(qiáng)度低、塑性高、壓力加工性良好,有良下的抗蝕性及焊接性。特別適用于制造受輕負(fù)荷

的深壓延零件,焊接零件和在腐蝕介質(zhì)中工作的零件。

1.2硬鋁：

LY系列合金元素要含量小的塑性好,強(qiáng)度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn適中者,強(qiáng)度、塑性中高;

如LY11;金中Cn,Mg含量高則強(qiáng)度高,可用于作承動(dòng)構(gòu)件;如LY12,LY2,LY4;LC系列這超硬鋁,強(qiáng)度高,

靜疲勞性能差LY11,LY17為耐熱鋁,高溫強(qiáng)度不太多,但高溫時(shí)蠕度強(qiáng)度高。

1.3鍛鋁：

LD2具有高塑性及腐蝕穩(wěn)定性,易鍛造,但強(qiáng)度較低;LD5,LD6,LD10強(qiáng)度好,易于作高負(fù)載鍛件及模鍛件;LD7;LD8有較高耐熱性,用于高溫零件,具有高的機(jī)械性能和沖壓工藝性。

2、鑄造鋁合金:1).低強(qiáng)度合金：ZL-102;ZL-303

2).中強(qiáng)度合金：ZL-101;ZL-103;ZL-203;ZL-3023).中強(qiáng)度耐熱合金：ZL-4014).高強(qiáng)度合金：ZL-104;ZL-1055).高強(qiáng)度耐熱合金：ZL-201;ZL-2026).高強(qiáng)度耐蝕合金：ZL301七.鎂合金

特點(diǎn)：最輕的金屬結(jié)材材料；比強(qiáng)度高，耐疲勞，抗沖擊，流動(dòng)性好，防靜電性能好；耐蝕差，易氧化燒損。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

a)結(jié)合力：印字干燥后，用指甲以500克左右力劃痕，字跡不掉。

b)耐磨性：采用陰極移動(dòng)裝置，摩擦介制海綿，加壓50克，摩控100000次，字跡無脫落。

c)高低溫實(shí)驗(yàn)：高溫70℃（30分鐘）－→常溫（10分鐘）－→低溫－20℃（30分鐘）為一循環(huán)共進(jìn)行三個(gè)循環(huán)，字跡無變色、脫落現(xiàn)象。

d)耐手汗性：用濾紙吸飽人造汗（配方：氯化鈉7克/升，尿素1克/升、乳酸4克/升）覆蓋在鍵上，2小時(shí)后用力擦試，字跡無脫落現(xiàn)象。e)耐水性：將字鍵在水中浸泡4／小時(shí)后用力擦拭，無脫落現(xiàn)象。

f）耐溶劑性：將字鍵分別浸泡在酒精及汽油中，4小時(shí)后用力擦拭，浸泡在酒精中的有部分脫落，浸泡在汽油中的字鍵無脫落現(xiàn)象。

外觀標(biāo)準(zhǔn)：

a顏色：依承認(rèn)顏色或樣品及圖面要求。b外觀：無拉毛，模糊，針孔，重影等現(xiàn)象。c圖標(biāo)及字符位置：按照?qǐng)D面要求。d圖標(biāo)及字符的正確性：按照?qǐng)D面的要求

常用金屬材料密度表201*-07-0108:41:40來源:富寶金屬網(wǎng)點(diǎn)擊次數(shù):112719密度3材料名稱密度材料名稱克/厘米克/厘米30Crl8N9、00Cr19Ni11不銹灰口鑄鐵白口鑄鐵可鍛鑄鐵鑄鋼工業(yè)純鐵普通碳素鋼優(yōu)質(zhì)碳素鋼碳素工具鋼易切鋼6.6~7.47.937.4~7.7鋼0Cr25Ni207.987.2~7.41Cr17純銅材59、62、65、68黃銅80、85、90黃銅96黃銅59-1、63-3鉛黃銅74-3鉛黃銅7.757.88.97.878.57.858.77.858.87.858.57.858.錳鋼15CrA鉻鋼20Cr、30Cr、40Cr鉻鋼38CrA鉻鋼鉻釩、鉻鎳、鉻鎳鉬、鉻錳、硅、鉻錳硅鎳、硅錳、硅鉻鋼90-1錫黃銅70-1錫黃銅60-1和62-1錫黃銅77-2鋁黃銅7.818.87.748.547.828.57.808.667-2.5、66-6-3-2、60-1-1鋁黃銅8.57.85鎳黃銅8.5鉻鎳鎢鋼鉻鉬鋁鋼含鎢9高速工具鋼含鎢18高速工具鋼高強(qiáng)度合金鋼7.80錳黃銅硅黃銅、鎳黃銅、鐵黃銅5-5-5鑄錫青銅3-12-5鑄錫青銅6-6-3鑄錫青銅8.57.658.58.38.88.78.697.828.軸承鋼7.817-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3錫青銅8.80Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、7.75Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28Cr14、Cr170Cr18Ni9、1Cr18Ni9、Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni94-0.3、4-4-4錫青銅8.9不銹鋼7.74-4-2.5錫青銅8.757.855鋁青銅8.21Cr18Ni11Si4A1Ti7鋁青銅19-2鋁青銅9-4、10-3-1.5鋁青銅10-4-4鋁青銅鈹青銅7.52LD8鍛鋁LD7、LD9、LD10超硬鋁LT1特殊鋁工業(yè)純鎂2.777.82.87.62.857.52.757.461.748.3變形MB11.3-1硅青銅1-3硅青銅1鈹青銅0.5鎘青銅0.5鉻青銅1.5錳青銅5錳青銅B5、B19、B30、BMn40-1.5鎂MB2、MB88.471.788.6MB31.798.8鑄鎂MB5、MB6、MB7、MB151.88.91.88.9工業(yè)純鈦（TA1、TA2、TA3）4.5TA4、TA5、TC68.84.458.6TA6TA7、TC5鈦合金4.48.94.46BMn3-12白銅BZN15-208.4TA8TB1、TB2TC1、TC24.568.64.89BA16-1.58.74.TC3、TC4BA113-3純鋁LF2、LF438.54.432.7TC74.42.68TC84.48LF3防銹鋁LF5、LF10、LF112.67TC94.522.65TC10純鎳、陽極鎳、電真空鎳鎳銅、鎳鎂、鎳硅合金鎳鉻合金4.53LF62.648.85LF21LY1、LY2、LY4、LY62.738.852.768.72LY3硬鋁LY7、LY8、LY10、LY11、LY14LY9、LY122.73鋅錠（Zn0.1、Zn1、Zn2、Zn3）7.15鑄鋅4-1鑄造鋅鋁合金2.86.862.786.LY16、LY17LD2、LD30鍛鋁LD44-0.5鑄造鋅鋁合金鉛和鉛銻合金鉛陽極板2.846.752.711.372.6511.33LD52.

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