試制鋁線電機(jī)的總結(jié)報(bào)告

關(guān)于試制鋁線電機(jī)的總結(jié)報(bào)告

201*年9月16及19日成品一線試裝一批鋁線電機(jī)，主要情況如下：

計(jì)劃總裝：299臺(tái)合格裝箱：262臺(tái)

不合格主要集中于以下問題：

一、異音：29臺(tái)其中7臺(tái)經(jīng)返修合格。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析造成問題因素：

1、轉(zhuǎn)子總成表面淡金水較厚，黃色淡金水存放時(shí)間較長，濃度較大，導(dǎo)致淡金水不能均勻的涂抹于轉(zhuǎn)子表面。（已要求轉(zhuǎn)子班打磨剩余轉(zhuǎn)子，并更改淡金水。）

2、定轉(zhuǎn)子鐵芯的垂直度不夠，導(dǎo)致在安裝后定轉(zhuǎn)子間的縫隙大小不一，經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)一側(cè)縫隙為0.4mm，對(duì)應(yīng)另一側(cè)僅為0.02mm。（要求定子線重新測(cè)量垂直度，并要求廠家改送精度更高的定轉(zhuǎn)子。）二、電流：5臺(tái)

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析，定轉(zhuǎn)子間間隙偏大。因定子內(nèi)徑與轉(zhuǎn)子外徑的大小都有一個(gè)區(qū)間范圍，若定子內(nèi)徑的下限遇到轉(zhuǎn)子外徑的上限，間隙就偏小，導(dǎo)致電流偏大。

三、軸承音：1臺(tái)更換軸承后合格。廠家供應(yīng)的軸承不合格，進(jìn)貨時(shí)不能全檢。四、匝間：1臺(tái)經(jīng)分析為轉(zhuǎn)子總成斷槽，因轉(zhuǎn)子為外購件，更換轉(zhuǎn)子即可。五、耐壓：1臺(tái)

經(jīng)分析，定子總成線包內(nèi)可能有漆包線短線，返回定子線檢查。

六、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)不動(dòng)：13臺(tái)

經(jīng)分析定轉(zhuǎn)子之間有摩擦，可能為淡金水濃度較大，轉(zhuǎn)子表面附著多七、斷線：2臺(tái)

經(jīng)分析1、斷線部位在鐵芯槽蓋紙內(nèi)單獨(dú)線頭，2、定子漏綁線區(qū)域出現(xiàn)大面積線傷&斷線。已要求定子線將斷線定子總成拿回重新修整并檢測(cè)。八、電磁音：2臺(tái)

經(jīng)分析，定轉(zhuǎn)子垂直度及尺寸不合格，要求定子線重新檢測(cè)。

此次試裝合格率為87.6%，不能達(dá)到正常的合格率，已根據(jù)期間出現(xiàn)的主要問題，做出相應(yīng)的改進(jìn)與重新修整檢測(cè)再次安裝。

擴(kuò)展閱讀：鋁線電機(jī)

其實(shí)關(guān)于鋁線設(shè)計(jì)的問題,我認(rèn)為,在性能上要控制溫升,當(dāng)然,這就牽扯到效率的問題了,可通過增加鐵芯長的方式來彌補(bǔ);結(jié)構(gòu)上,大家都對(duì)鋁線的聯(lián)結(jié)可靠性存有疑慮,焊接的方式,盡管有專用的焊錫,但是畢竟存有隱患,可通過打?qū)Ｓ娩X線端子來聯(lián)結(jié),可選用AMP下屬的泰克公司的端子機(jī)(就在上海);工藝上,定子要注意坎線和整形,因?yàn)殇X線軟,漆皮的覆著力相比下也不如銅線,注意壓扁和刮傷,重點(diǎn)檢測(cè)匝間,控制好的話,這也不是個(gè)大問題,當(dāng)然了,槽滿率要適當(dāng)?shù)姆判⌒?

其實(shí),鋁線電機(jī)的性能并不比銅線的差,而在成本上卻有巨大的優(yōu)勢(shì),使今后的發(fā)展方向.在空調(diào)和泵類電機(jī)上,已經(jīng)在大面積的推廣.

鋁線最主要的問題是銅鋁焊接，以前很多火災(zāi)都是因此造成的。目前也有用冷壓端子解決的。效率可以用增加鋼板來解決，目前的銅價(jià)下，單相電機(jī)總成本還是可以明顯的減低。同時(shí)也可以解決發(fā)熱的問題

關(guān)于生產(chǎn)工藝方面，焊接的話有專用的脫漆劑（與銅線的脫漆劑不一樣的）用刮漆器的話容易斷線，焊接方面有專用鋁線助焊濟(jì)（連接的時(shí)候用多股銅線繞在鋁漆包線上，這個(gè)大家可以試一下，鋁繞銅沒這樣好）直接在鋁容器里焊接就行了。連接處我們套一根熱縮管，控制鋁的氧化問題

1、槽滿率高，達(dá)78-81%

2、因槽滿率高及鋁線的材質(zhì)影響，斷線次品率約為5-8%3、電機(jī)溫升高（B級(jí)都在95K徘徊）

針對(duì)上述1、2、3問題點(diǎn)，在工藝上做出的改進(jìn)主要有以下方面：1、適當(dāng)加大定子槽口，（+0.3對(duì)性能也沒什么影響）

2、重新設(shè)計(jì)繞線板的形狀，配和嵌線機(jī)。（我們公司現(xiàn)在使用一種自動(dòng)嵌下線機(jī)，繞線后線排的很順，下線后效果非常好，斷線次品鋁可控制在0.5%內(nèi)）但繞線模要盡量小，以免電阻大溫升高。而且浪費(fèi)漆皮線。

3、對(duì)于溫升就是盡量優(yōu)化設(shè)計(jì)電機(jī)方案，另外盡量將轉(zhuǎn)子鑄鋁控制好，轉(zhuǎn)子質(zhì)量好可以補(bǔ)償一下溫升嘛（特別留意扭斜及氣孔）

本人花大量時(shí)間，總結(jié)樓上的觀點(diǎn)基礎(chǔ)上發(fā)表一點(diǎn)個(gè)人看法：

1)用鋁線替代銅線是可以的但要注意的也是上面幾位提到的問題溫升效率槽滿率壽命，成本，工藝，接頭問題。考慮的電機(jī)設(shè)計(jì)和成本等問題,沒有考慮到日后電機(jī)檢修的問題2)其實(shí)用鋁線,或銅包鋁,其缺點(diǎn):溫升高,還導(dǎo)致電機(jī)壽命短,對(duì)有些電機(jī)其振動(dòng)會(huì)變大；

3)鋁的電阻率高，發(fā)熱嚴(yán)重了；鋁的耐腐蝕性不好，尤其是高溫下，會(huì)生成三氧化二鋁，接頭或焊接處電阻變大甚至過熱燒斷；鋁電機(jī)的性能隨著時(shí)間不短惡化，壽命不穩(wěn)定。

4)鋁線（或者銅包鋁）代替銅線電機(jī)是一個(gè)大趨勢(shì)，,鋁線電機(jī)的性能并不比銅線的差,而在成本上卻有巨大的優(yōu)勢(shì),使今后的發(fā)展方向.在空調(diào)和泵類電機(jī)上,已經(jīng)在大面積的推廣；

5)生產(chǎn)工藝方面，焊接的話有專用的脫漆劑（與銅線的脫漆劑不一樣的）用刮漆器的話容易斷線；但又有說鋁線不需要焊接的，一般采用壓接工藝。

6)1）電阻率的差異，導(dǎo)致同等條件下，需要更大線徑，需要重新設(shè)計(jì)電機(jī)沖片，加大槽型，但是導(dǎo)致鐵芯磁力流通面積減小，一般兩種方法解決，一是增加鐵芯疊高，二是主相依然使用銅線，副相鋁線

2）生產(chǎn)工藝方面，鋁線在電機(jī)整形及下線時(shí)極易變形，且壓接工藝存在難點(diǎn)，易氧化，對(duì)電機(jī)的發(fā)熱以及信賴性有影響

3）基于成本方面的變化主要是體現(xiàn)在重量上，而不是價(jià)格上；

7)拆了好多個(gè)國外家電上的馬達(dá)了.發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在用鋁線的越來越多了.關(guān)于接線的問題,我看他們都是用端子接線的方法來解決焊接的不穩(wěn)定的隱患的.；

8)從電機(jī)里面接出來的線比較多，鋁線經(jīng)不起折騰就斷了好幾次（易斷）；不要低于0.21，否則斷線率很高。

9)我們?cè)谶M(jìn)行銅改鋁的過程中是為了降低溫升及確保性能不產(chǎn)生大的下降,采用如下措施.1.選用比銅線線徑大一號(hào)的鋁線線徑.2.增大沖片面積.及加大槽面積.

3.鋁線連接方式采用端子壓接方式.安全牢固.

10)我感覺銅線電機(jī)很成熟但是大家都知道地殼中銅的含量還是不多的對(duì)于我國來說更是如此而鋁的含量在地層中比鐵還要多可以說是取之不盡呂先電機(jī)的成本是其絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，作為具有戰(zhàn)略價(jià)值的銅資源我個(gè)人覺得應(yīng)該限制使用所以我覺得從長遠(yuǎn)利益看在普通應(yīng)用中，鋁線電機(jī)一定替代銅線電機(jī)銅線電機(jī)只會(huì)用在特殊的場(chǎng)合。

況且鋁的電阻率大概是銅的1.5倍也不是很高通過合理的設(shè)計(jì)電機(jī)應(yīng)該可以彌補(bǔ)發(fā)熱溫升問題隨著工藝的進(jìn)步

鋁線電機(jī)的壽命和可靠性不會(huì)成為問題的

11)使用鋁線做電機(jī)與銅線的區(qū)別：1、鋁的電阻率高；2、鋁的耐腐蝕性不好3、接頭或焊接處電阻變大甚至過熱燒斷；4、鋁電機(jī)的性能隨著時(shí)間不短惡化，壽命不穩(wěn)定。我個(gè)人認(rèn)為：1、使用鋁線代替部分電機(jī)還是必須的，畢竟現(xiàn)在銅資源緊缺2、接頭采用壓鉚工藝+套管做鹽務(wù)試驗(yàn)還是沒有問題的3、必須優(yōu)化沖片，以適應(yīng)更改鋁線電機(jī)后加大線徑槽滿率偏高4、經(jīng)過綜合成本對(duì)比，銅價(jià)在4.5萬一下，鋁線電機(jī)已經(jīng)優(yōu)勢(shì)；

12)鋁線可采用端子聯(lián)結(jié)并做好密封；我之前做鋁線是罩極電機(jī)，磨刀機(jī)用，工藝采用的是脫漆粉，用不銹鋼錫爐將其溶化，放入鋁線，大概2~3秒就可脫漆，用清水涮一下，用布搽干凈，接線，用鋁焊條，加助焊劑焊錫，套一絕緣套管，搞定！

13)第一，鋁的導(dǎo)電性比銅低。為了補(bǔ)償，鋁漆包線為了達(dá)到銅漆包線相同底導(dǎo)電性能必須有更大的橫截面積，這意味著鋁線繞組的線槽相對(duì)于銅線繞組來說需要更大的容積。

14)第二個(gè)需要考慮的是鋁漆包線的正確的端接，其原因你可以回憶一下你高中的的化學(xué)課程，你應(yīng)該還記得鋁比是其他金屬更容易氧化的，如果暴露在空氣中，鋁粉會(huì)在幾天內(nèi)完全氧化，變成了很細(xì)的白色粉末。但是，如果暴露在空氣中，成品的鋁（鋁片，鋁線等）會(huì)在表面形成堅(jiān)固的絕緣的氧化膜，這樣會(huì)阻止進(jìn)一步的氧化。為了進(jìn)行正確的端接來保證傳導(dǎo)性，鋁漆包線的氧化層必須完全被刺破，并且刺破后必須確保空氣不能進(jìn)入更深，馬達(dá)制造商已經(jīng)開發(fā)出了大壓力的刺破型的壓接端子來解決這個(gè)問題。這種改進(jìn)型的連接方式幫助鋁漆包線馬達(dá)達(dá)到和銅漆包線繞組馬達(dá)一樣的穩(wěn)定性。15)必須指出的是馬達(dá)效率是在銅vs鋁的大討論中很容易把人搞暈的問題.鋁線繞組和銅線繞組的能效比的比較是可能的。因?yàn)殇X線需要更多的繞數(shù)和更大的直徑，在一些應(yīng)用中可能不是經(jīng)濟(jì)可行的，但在一些對(duì)體積和效率要求不高的情況下，鋁線馬達(dá)是一種可以接受的選擇。

16)個(gè)人感覺鋁線電機(jī)主要是在機(jī)器嵌線上面比較難，因槽滿比較高，報(bào)廢率可能要大些，一般在3%，鋁線焊接有專用焊接劑的，焊接后就是有一點(diǎn)不好，殘留物太多了，焊錫爐特容易壞。

17)鋁線與銅線除了導(dǎo)電率之外，還有一個(gè)重量問題，相同的導(dǎo)電率鋁比銅的重量要輕的多，所以減低成本極其誘人（銅價(jià)高時(shí)更顯突出）。那種認(rèn)為鋁線不能代替銅線的人有點(diǎn)片面，其實(shí)鋁代銅不是簡單的替代，

a.原銅電機(jī)槽滿率及功率余量大的可以考慮增加鋁線截面積，但槽滿率不能太高。

b.適當(dāng)增加電機(jī)鐵芯疊厚、和線圈直徑，需要重新設(shè)計(jì)電機(jī)參數(shù)，并盡量采用高磁感應(yīng)的硅鋼片，減少勵(lì)磁電流。

c.重新設(shè)計(jì)電機(jī)定子沖片，采用大槽片。

只要精確調(diào)整數(shù)據(jù)，鋁線電機(jī)是可以等于或接近銅線電機(jī)的，前提是增加鐵的用量

鋁漆包線注意事項(xiàng)及應(yīng)用關(guān)鍵點(diǎn)1、銅改鋁注意事項(xiàng)

a)線徑變化（因?yàn)閷?dǎo)體電阻率的差異）鋁線線徑＝銅線線徑×1.28

b)線槽的設(shè)計(jì)改動(dòng)（線徑差異）

為保證原有的導(dǎo)體的電阻，因而導(dǎo)致導(dǎo)體線徑的增大，同時(shí)也在一定程度上增大的槽滿率。c)繞線方面的變化（抗拉強(qiáng)度差異）

鋁比銅的韌性要差，所以需要降低繞線張力，適當(dāng)降低繞線速度d)連接方式的改變（銅鋁焊接性能的差異）

相對(duì)于銅，鋁非常容易氧化，焊接非常困難，所以采用原有的銅線焊接工藝及材料，上錫根本不可能，所以連接必須采用鋁漆包線專用焊錫材料及工藝。2、銅改鋁技術(shù)關(guān)鍵

就鋁漆包線本身來講，和銅比較是電阻率不同，所以銅改鋁漆包線，只要按照電阻率比把鋁線的線徑加大，鋁線在溫升、電流、能效等各個(gè)方面都不會(huì)比銅線差，所以就設(shè)計(jì)上來講，銅改鋁沒有問題，但是由于金屬鋁極其活波，容易氧化，上錫很困難，很多企業(yè)對(duì)這問題非常頭痛。所以鋁漆包線應(yīng)用的好壞關(guān)鍵就在于如何解決連接點(diǎn)焊接問題。

3、關(guān)于鋁線焊接，近段時(shí)間我有到浙江、中山、四川、青島、河北等地去看過很多廠家使用鋁線情況，其中有用端子鉚接、有用焊錫絲焊的，也有的干脆把銅引線把鋁線包住再焊接等等。。說實(shí)話，目前國內(nèi)把鋁漆包線焊接處理好的公司根本沒幾家，鋁漆包線焊接具體要分為兩個(gè)過程一是脫漆，二是焊接。

A）脫漆，目前有很多廠用高溫錫燙，燙完后鋁線就變黃、變黑，根本上不了焊錫，有的用脫漆機(jī)，由于告訴摩擦，溫度很高，所以脫漆后的鋁線一方面線徑損傷，另一方面鋁線表面變黑，氧化嚴(yán)重，也極難上錫。

B）連接方式首先端子鉚接，鋁線氧化很快，另外銅鋁電位相差大，通電過程中肯定會(huì)逐漸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，連接點(diǎn)電阻會(huì)逐漸變大，溫升變高，最后肯定不通電。

焊錫絲焊接也是很有問題的，電烙鐵的溫度不可能很大，所以很容易產(chǎn)聲堆焊假焊，表面看起來很飽滿，其實(shí)里面是包住的，另外助焊劑沒有辦法短時(shí)間汽化掉，所以焊點(diǎn)里面會(huì)有很多炭化助焊劑殘留，這種方式通過論證是不可靠。

銅引線包鋁焊接，這種方式是自欺欺人，只是表面銅上錫，包在里面的鋁根本沒有上錫，想想就知道問題有多厲害。。

這些是工藝問題。還有材料問題。材料也很關(guān)鍵，象鋁助焊劑，目前市面上很多都是偏酸性，對(duì)鋁線本身腐蝕比較嚴(yán)重，導(dǎo)致鋁電機(jī)、鋁變壓器出貨后焊點(diǎn)腐蝕，變成粉末。。

具體問題太多了，，，如果有興趣的話，可以電話聯(lián)系。。我可以提供鋁漆包線焊接材料極其工藝指導(dǎo)書，希望對(duì)大家在鋁漆包線焊接方面帶來幫助。。。

最后說點(diǎn)；改鋁不要只為了降成本，更應(yīng)該走的方向是把鋁電機(jī)、鋁變壓器做好。。。

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