鋼結(jié)構(gòu)竣工施工總結(jié)
施工總結(jié)
工程名稱:烏魯木齊市康和塑業(yè)有限公司生產(chǎn)車間一工程施工單位:江蘇南通三建集團有限公司
日期:201*年月日
一、工程概況:
本工程位于烏魯木齊市米東區(qū)化工園區(qū),鋼結(jié)構(gòu)地上一層,建筑面積1804.54,該工程開工時間201*年月日,竣工時間201*年月日。
二、工程施工情況:
本單位依照法律、法規(guī)以及有關(guān)技術(shù)標準、圖紙設計要求及建設工程承包合同均按要求進行施工,為了確保工程質(zhì)量和使用功能重點抓了以下工作:
1、認真審閱圖紙,針對施工圖紙編制施工組織設計,確定質(zhì)量保證體系、質(zhì)量目標及質(zhì)量措施,配備項目班子,認真組織落實施工全過程。
2、本施工單位按照設計要求、施工技術(shù)標準、法律法規(guī)及合同約定,對建筑材料、建筑配件和設配進行檢驗均合格,特別對工程中使用鋼材、水泥、紅磚、砂石料、防水材料、門窗等重要原材料、構(gòu)配件,均做到“三證”齊全,防止不合格材料用到工程上。對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料,在監(jiān)理工程師監(jiān)督下,現(xiàn)場取樣,養(yǎng)護條件和強度符合設計標準及設計要求。
3、在施工過程中,施工單位按照施工規(guī)范規(guī)定要求及設計要求。編寫施工設計交底,對施工過程中的關(guān)鍵過程及特殊過程,施工項目編寫專項的施工措施及方案,指導施工。在施工中,監(jiān)理單位采取,旁站,巡視和平行檢驗等形式,對工序質(zhì)量進行檢查,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及缺陷,項目部位即安排有關(guān)人員進行整改,直到符合要求。
4、在施工過程中,各級段的施工驗收工作均按照《建筑安裝工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》進行驗收。對地基驗槽、基礎結(jié)構(gòu)工程、主體結(jié)構(gòu)工程組織了有建設、勘察、設計和監(jiān)理單位參加驗收,驗收結(jié)論符合勘察設計及施工技術(shù)標準要求。
5、施工單位按照《建筑安裝工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》,對檢驗批、分項分部和單位工程的質(zhì)量,檢驗評定程序和組織上符合要求,經(jīng)檢驗評定,單位工程質(zhì)量等級評定為合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意。
6、為了控制工程質(zhì)量,對單位工程的分部、分項、質(zhì)量檢驗批進行了詳細的劃分:
地基基礎分部工程共7個分項工程,15個檢驗批。主體分項工程共10個分項工程,10個檢驗批。裝飾分部工程共3個分項工程,3個檢驗批。屋面分部工程共1個分項工程,1個檢驗批。電氣分部工程共9個分項工程,9個檢驗批。
給排水及采暖分部工程共7個分項工程,7個檢驗批。節(jié)能分部共2個分項工程,2個檢驗批。
7、現(xiàn)已將施工中的技術(shù)材料及施工管理材料準備齊全。三、本工程施工中嚴格執(zhí)行設計文件、工程質(zhì)量標準、施工驗收規(guī)范和國家自治區(qū)有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,依據(jù)驗評標準,GBJ50300201*進行檢驗評定。本工程分七個分部:地基與基礎工程、主體工程、裝飾裝修工程、屋面工程、水暖工程、電氣工程、節(jié)能工程。(一)地基基礎與主體工程:
1、基礎工:該土方工程采用人工成孔灌注樁,在施工過程中,地基土質(zhì)為自粉土,經(jīng)設計人員勘察,地基土質(zhì)與設計相符,符合設計要求,基礎砼強度等級C35,地基與基礎分部工程嚴格按要求施工,并經(jīng)監(jiān)理驗收通過。
2、鋼筋工程:嚴格按設計要求及施工規(guī)范操作,鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、幫扎方法、搭接長度、保護層厚度等均符合要求,經(jīng)自檢合格后,填寫隱蔽工程驗收記錄,并報監(jiān)理驗收,對監(jiān)理提出的問題及時進行解決,在澆筑砼過程中,對鋼筋進行有效保護,防止人員進行踩踏,致使鋼筋錯位。
3、模板工程:本工程采用竹膠板模板,模板及其支架具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定度,平板模拼縫用膠帶粘貼,縫隙嚴密,水泥漿部外露,保證了砼的質(zhì)量,拆模工程要經(jīng)過試驗室試壓試塊達到規(guī)范要求的砼強度,方可拆模,并經(jīng)監(jiān)理認可。
4、砼工程:砼采用商砼進行澆筑,在監(jiān)理的旁站下,認真做好試壓塊的制作,澆筑過程中,保證砼澆筑的連續(xù)性,不留施工縫,控制好砼的傾倒高度,保證砼的整體性和強度,砼澆筑12小時后,做好砼的養(yǎng)護,每3小時灑一次,高溫天氣對澆筑完的砼進行覆蓋,保證了砼強度的增長,經(jīng)監(jiān)理檢查驗收的外觀質(zhì)量及尺寸偏差均符合規(guī)范。在地基基礎和主體施工中,砼試塊共計制作C35組,C25組,砂漿試塊制作M5組,經(jīng)過檢測中心試壓后,全部合格,為了保證工程進度,本工程進行了一次結(jié)構(gòu)驗收,201*年月日地基與基礎及201*年月日主體一層結(jié)構(gòu)驗收,都順利通過驗收,工程
結(jié)構(gòu)符合設計要求及施工規(guī)范。
5、砌筑工程:該工程的砌體采用燒結(jié)普通磚,磚要提前一天澆水濕潤,砂漿嚴格按配合比進行配制,并有砂漿攪拌記錄,組砌方法正確,砂漿飽滿,符合規(guī)范,嚴格按DB50203-201*進行驗收,墻面整潔美觀。6、地面工程:按設計一層地面為水泥砼墊層地面,施工單位注重管理,精心操作,養(yǎng)護較好,地面平整、光潔、未發(fā)現(xiàn)空鼓、起砂現(xiàn)象。(二)裝飾裝修工程:
本工程一層外墻為水性涂料,窗子為塑鋼窗,為了保證裝飾裝修工程質(zhì)量,采用樣板間制度,我們嚴格控制材料的質(zhì)量,按照工藝標準,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,各分項工程及驗收批自檢后合格,符合施工規(guī)范及設計要求,并經(jīng)監(jiān)理檢查驗收,確認合格,審核簽字。(三)屋面工程:
屋面采用壓型金屬板,并經(jīng)監(jiān)理檢查驗收審核簽字。(四)建筑水暖工程:
本工程給水管為PP-R管,排水為UPVC雙壁螺旋消音管,采暖系統(tǒng)為散熱器,嚴格按照程序施工。水暖工程所用的材料、型號、規(guī)格均符合設計要求,在施工中嚴把質(zhì)量關(guān),堅持先實驗后隱蔽,水暖系統(tǒng)通過嚴密性、灌水、通水試驗,檢驗結(jié)果符合要求,經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格,并審核簽字。(五)建筑電氣工程:
主要設備材料合格證,檢驗報告齊全,產(chǎn)品型號規(guī)格符合設計要求,接地系統(tǒng)經(jīng)測試接地電阻數(shù)值符合要求,小于4Ω,絕緣電阻測試值
均符合要求,導線分支連接與設配的連接均作處理,低壓電氣設配安裝材料,PVC管敷設,管內(nèi)穿線,開關(guān)安裝,燈具等,均符合設計和施工技術(shù)標準要求,經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格,并審核簽字。四.單位工程質(zhì)量評價:
施工單位按照《建筑安裝工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》要求的程序組織本單位技術(shù)部門對工程質(zhì)量進行了檢查驗收。
1、單位工程共分7個分部工程,分部工程的劃分基本符合標準
要求,無不合格檢驗批,無不合格分項,無不合格分項工程,經(jīng)檢查驗收個分部工程全部合格。
2、施工單位對工程質(zhì)量資料進行收集,整理和檢查,認為資料
基本齊全。
3、單位工程觀感質(zhì)量好,該工程施工單位按圖紙設計要求及施
工規(guī)范、法律、法規(guī)及合同約定均施工完畢,資料基本齊全,施工企業(yè)自檢符合設計要求,施工規(guī)定及強制性標準,施工單位自評質(zhì)量等級合格。
江蘇南通三建集團有限公司
201*年月日
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鋼結(jié)構(gòu)子分部
工程質(zhì)量自評
編制人:審核人:
鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量自評
二層為鋼結(jié)構(gòu)子分部工程,建筑面積為,單層高度6
至9m,鋼結(jié)構(gòu)子分部工程由接待廳,門廳,宴會廳,辦公廳,A區(qū)五個部分組成?拐鸬燃墳8級設防,質(zhì)量標準為合格,一、主要參加建設單位:
工程名稱:建設單位:設計單位:勘察單位:監(jiān)理單位:施工單位:二、質(zhì)量自評依據(jù):
1.施工合同、設計圖紙、設計交底及圖紙答疑記錄、圖紙變更:2.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201*3.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-201*4.《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-915.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-201*6.《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50017-20
7.陜西省現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)定等三、工程內(nèi)容:
我單位施工范圍有:鋼結(jié)構(gòu)鋼梁、鋼柱的制作、安裝。屋面檁條的制作安裝,鋼系桿支撐、檁條拉桿的制作、安裝。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的油漆及防火涂裝。四、工程進度:
我單位從年月在開始鋼結(jié)構(gòu)的制作。于年月日人員機械進駐工地,開始施工前期的準備工作。月日將已加工好的鋼構(gòu)件運至現(xiàn)場并開始現(xiàn)場吊裝。月底全部工作量完畢。五、具體施工中質(zhì)量的控制:
我項目部在具體施工過程中嚴把質(zhì)量關(guān),“以質(zhì)量求生存”堅持貫徹業(yè)主及規(guī)范的具體要求,作到工程、實驗及資料同步進行。
1、人員控制:
在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前,應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓,所有特殊工種全部持證上崗,并對其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,預防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。
2、構(gòu)件制作:
○1鋼材進廠時除有鋼材出廠證明外,還必須按鋼材的牌號、爐批號進行抽樣復驗,材料的化學成分、抗拉強度、延伸率、屈服點、冷彎性能合格后方可進入車間下料。
○2放樣時,放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求,核對構(gòu)件與構(gòu)件相連接的幾何尺寸及節(jié)點連接后進行放樣,
○3下料時,復核使用材料的規(guī)格,檢查材料外觀后再下料。當原材料長度或?qū)挾炔蛔阈枰唇訒r,按GB50205-201*規(guī)定下料,并且在拼接位置上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。
○4施焊時,嚴格遵照工藝及圖紙進行。焊條、焊劑等焊接材料須按有關(guān)焊接規(guī)程要求烘干,并保存在保溫箱內(nèi),隨用隨取。
3、現(xiàn)場安裝控制:
○1現(xiàn)場吊裝前,應用經(jīng)緯儀檢查彈線并在柱腳埋件上彈好十字線,同時將標高控制點設置好,并且復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高。
○2鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后,當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正,使柱腳的安裝孔對準螺栓,緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。
○3鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行,鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100CM時徐徐慢就位,待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有偏差隨時糾正。
4、防腐防火涂裝:
對鋼構(gòu)件噴丸除銹后,在噴漆車間內(nèi)兩小時內(nèi)進行底漆噴涂,并使用測膜儀測量油漆厚度,從而保證噴涂厚度符合設計要求,現(xiàn)場施工時,高強螺栓終擰后,焊縫焊接完成后,用手持式電動砂輪除銹機
對焊口、高強螺栓節(jié)點處及構(gòu)件在運輸與安裝過程中油漆碰傷處,進行除銹并達到ta2.5級后,立即對相應部位補涂底漆,底漆補涂完成后清理完構(gòu)件上泥土等雜物后,進行中間漆涂刷,油漆在現(xiàn)場涂刷時空氣相對濕度不大于85%,確保防腐涂裝的質(zhì)量。中間漆涂裝完畢后,立即進行防火涂料涂刷。涂刷過程中每遍間隔不小于兩天,并測量厚度,確保防火涂料剝離強度及厚度符合規(guī)范要求。構(gòu)件表面有流墜起皺處,對其鏟除清理,重新涂刷。確保防火涂料的外觀質(zhì)量。六、工程質(zhì)量驗收情況:
根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201*,《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-201*的要求:
1.鋼結(jié)構(gòu)子分部工程按分項工程驗收,劃分為鋼結(jié)構(gòu)制安、緊固件連接、零部件加工、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)涂裝,共5個分項工程。其中鋼結(jié)構(gòu)制安分項工程有4個檢驗批,緊固件連接有2個檢驗批,零部件加工有2個檢驗批,單層鋼結(jié)構(gòu)安裝有1個檢驗批,涂料涂裝有3個檢驗批,共12個檢驗批。
對各檢驗批、分項工程,建設、監(jiān)理單位認真組織驗收,對存在問題,項目部及時予以整改,F(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)子分部各檢驗批、分項工程皆通過驗收。各檢驗批主控項目全部合格,一般項目滿足規(guī)范要求。
2.工程質(zhì)量控制資料
施工質(zhì)量控制資料與現(xiàn)場施工同步收集,各類控制資料基本齊全。
序號12345678材料名稱圖紙會審、設計變更測量放線鋼材材質(zhì)單鋼材進場復制報告高強螺栓材質(zhì)單高強螺栓復試報告涂料涂裝材質(zhì)單涂料涂裝復試報告分數(shù)1/15942232評定結(jié)果合格合格合格合格合格合格合格合格3.陜西省建筑工程質(zhì)量檢測中心對結(jié)構(gòu)實體原為檢測結(jié)果:鋼梁實測30個點,合格29個點,鋼柱實測42個點,合格40個點,合格率為95.2%-96.7%,均不小于90%,評定合格。
4.觀感質(zhì)量
鋼梁、鋼柱焊縫無表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷,防腐漆及防火涂料厚度均勻,表面平整,陰陽角順直,符合規(guī)范要求。通過各種試驗報告及現(xiàn)場結(jié)構(gòu)尺寸測量結(jié)果,均符合設計和施工驗收規(guī)范要求。
5防火涂裝
鋼柱防火時限為3小時,按照設計要求包防火板,厚度為0.5cm。鋼梁防火時限為2小時,按照規(guī)范與設計要求使用超薄型防火涂料,涂膜厚度平均達到1.7mm。
七、鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量自評結(jié)論
鋼結(jié)構(gòu)子分部工程所含分項工程均符合設計及施工質(zhì)量
驗收規(guī)范的要求、質(zhì)量控制資料基本齊全,安全和功能檢驗(檢測)資料符合要求,工程觀感質(zhì)量良好。依據(jù)中華人民共和國國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-201*),工程綜合評定為合格。
鋼結(jié)構(gòu)子分部
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