生產部四月份工作總結

一、計劃完成情況：1、目標指標完成情況：項目QC抽檢合格率目標生產部四月工作總結

實際情況組裝類83.87%上月情況達成情況板類89.73%89.44%79.82%100%11批3批未達成未達成達成未達成達成未達成原因見附件一只統(tǒng)計已經生產沒有結單的訂單SMT的產值和加班費為列入生產一科91%87.4%生產二科98%98.11%準時入庫率準時結單率人均產值萬元加班費設備故障時間未準時入庫4批/月以下未準時結單3批/季以下3萬元/人280元1小時/月以內14批011820元488元017076元未達成709元15分鐘未達成達成備注：QC抽檢合格率未達成的主要原因是：1、板類的問題主要是1170和2151的不良，元件漏件、短路測試無法檢出，現(xiàn)針對測試無法檢出的元件在檢驗時做重點要求，生技科在工裝上在進行改進，2151主要是高件，在生產時錫條有問題用一波生產，元件被頂起，檢驗漏失，錫條改善后用二波生產會有一定的改善。2、組裝的不良主要為異物，大多為塑料件造成。2、生產計劃完成情況：電源類掛式專用裸板電基板類控制板顯示板來料加工1430027558133009563000001000308100000416809.381.13整機組裝驅動板來料加工SMT貼片百萬點電源電源源計劃150050001500實際58088222203、培訓計劃完成情況：

A、完成焊接崗位技能培訓，完成ROHS標準的培訓。B、防靜電的培訓未完成，計劃在5月份完成。4、第二臺貼片機的安裝、調試、量產。

5、AI機臺的安裝、調試、試產，目前AI的運作還不是很順暢，機臺很不穩(wěn)定，將跟廠家工程師一起跟進，確保AI能順暢運轉。生產部四月工作總結

6、未結單產品的收尾工作，2124、2124A收尾完成，3605補料的PCB、NTC未到，1833M3欠2套配線未完成。

7、現(xiàn)場呆滯半成品及物料的處理，12、14、24G、25等掛式電源的半成品、成品處理完成，9351等其余物料將在5月份處理完成。

8、完善一線員工及線長、工藝等人員的績效考核制度，在四月份正式實行。9、對現(xiàn)有的工藝文件、作業(yè)指導書進行整理、分類。二、其它工作完成情況：1、完成組裝線的電源插座的更換；2、車間風扇的調整、安裝。3、老化的插座的維修和更換。

三、次月主要工作計劃：

1、各種設備操作人員的培訓；

2、績效考核中效率、6S考核的完善；

3、完成工藝文件和作業(yè)指導書的整理和完善；

4、標準工時的完善（完成大部分機種的標準工時、AI使用后插件標準工時的更改）；5、提升SMT的產品質量（人員培訓、鋼網的改善等）；6、SMT兩班人員到位。

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一、計劃完成情況：1、目標指標完成情況：項目QC抽檢合格率目標生產部四月工作總結

實際情況組裝類83.87%上月情況達成情況板類89.73%89.44%79.82%100%11批3批未達成未達成達成未達成達成未達成原因見附件一只統(tǒng)計已經生產沒有結單的訂單SMT的產值和加班費為列入生產一科91%87.4%生產二科98%98.11%未準時入庫414批批/月以下未準時結單3批/季以下3萬元/人280元1小時/月以內11820元488元00準時入庫率準時結單率人均產值萬元加班費設備故障時間17076元未達成709元15分鐘未達成達成備注：QC抽檢合格率未達成的主要原因是：1、板類的問題主要是1170和2151的不良，元件漏件、短路測試無法檢出，現(xiàn)針對測試無法檢出的元件在檢驗時做重點要求，生技科在工裝上在進行改進，2151主要是高件，在生產時錫條有問題用一波生產，元件被頂起，檢驗漏失，錫條改善后用二波生產會有一定的改善。2、組裝的不良主要為異物，大多為塑料件造成。2、生產計劃完成情況：電源類掛式專用基板類裸板電控制板顯示板來料加工1430027558133009563000001000308100000416809.381.13整機組裝驅動板來料加工SMT貼片百萬點電源電源源計劃1500500015008822220實際5803、培訓計劃完成情況：

A、完成焊接崗位技能培訓，完成ROHS標準的培訓。B、防靜電的培訓未完成，計劃在5月份完成。4、第二臺貼片機的安裝、調試、量產。

5、AI機臺的安裝、調試、試產，目前AI的運作還不是很順暢，機臺很不穩(wěn)定，將跟廠家工程師一起跟進，確保AI能順暢運轉。

生產部四月工作總結

6、未結單產品的收尾工作，2124、2124A收尾完成，3605補料的PCB、NTC未到，1833M3欠2套配線未完成。

7、現(xiàn)場呆滯半成品及物料的處理，12、14、24G、25等掛式電源的半成品、成品處理完成，9351等其余物料將在5月份處理完成。

8、完善一線員工及線長、工藝等人員的績效考核制度，在四月份正式實行。9、對現(xiàn)有的工藝文件、作業(yè)指導書進行整理、分類。二、其它工作完成情況：1、完成組裝線的電源插座的更換；2、車間風扇的調整、安裝。3、老化的插座的維修和更換。

三、次月主要工作計劃：1、各種設備操作人員的培訓；

2、績效考核中效率、6S考核的完善；

3、完成工藝文件和作業(yè)指導書的整理和完善；

4、標準工時的完善（完成大部分機種的標準工時、AI使用后插件標準工時的更改）；5、提升SMT的產品質量（人員培訓、鋼網的改善等）；6、SMT兩班人員到位。

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