造氣車間

造氣車間業(yè)務(wù)題庫

1.工業(yè)煤氣一般可分為四種：空氣煤氣、水煤氣、混合煤氣、半水煤氣。

2.固定床間歇制氣法制造半水煤氣可分為五個步驟：吹風(fēng)階段、上吹制氣階段、下吹制

氣階段、二次上吹階段、吹凈階段。

3.造氣爐入爐的原料共有三種：空氣、水蒸氣、原料煤（無煙煤）。

4.半水煤氣：以適量空氣（或富氧空氣）與水蒸氣作為氣化劑，所得氣體的組成符合

（CO+H2）/N2=3.1～3.2（摩爾比）以能滿足生產(chǎn)合成氨對氫氧比的要求。

5.固定層煤氣發(fā)生爐的燃料層分為：干燥層、干餾層、還原層、氧化層、灰渣層；其中

還原層和氧化層稱為氣化層。

6.燃料燃燒必須具備的三個基本條件：可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、引火源。

7.還原：化學(xué)反應(yīng)中得到電子叫還原；氧化：化學(xué)反應(yīng)中失去電子叫氧化。

8.蓄能器的作用：正常生產(chǎn)中起到液壓緩沖作用，緊急情況作為應(yīng)急動力源，在短時間

提供足夠的壓力油源。

9.廢鍋的作用：回收上下引煤氣顯熱，副產(chǎn)一定壓力的飽和蒸汽。10.二樓油壓系統(tǒng)正常壓力范圍：3.8～6.0MPa。11.氣柜的作用：緩沖、混合、除塵。

12.燃料的機械強度指它物理抗破碎的能力。13.煤氣發(fā)生爐提高氣化強的的措施（三高一短）：高爐溫、高風(fēng)速、高炭層，短循環(huán)。14.催化劑通常由活性組分、促進(jìn)劑和載體組成。15.水封高度是根據(jù)系統(tǒng)的壓力確定：P0=ρ水gh。

16.氣化劑與碳在煤氣發(fā)生爐中所進(jìn)行的非催化反應(yīng)論述正確的是（BC）

A．首先是氣體的吸附，氣化劑由氣相主體通過氣膜擴散到碳顆粒表面B．氣化劑被碳顆粒表面吸附C．氣化劑與碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)D．氣體產(chǎn)物的解析

17.給夾套配置水管時要求（C）

A．底部進(jìn)，中部出B．中部進(jìn)，頂部出C．底部進(jìn)，頂部出D．頂部進(jìn)，底部出

18.關(guān)于飽和蒸汽和過熱蒸汽的特性說法錯誤的是（D）

A.在一定壓力下，飽和蒸汽的溫度是恒定的B.壓力越高其飽和蒸汽的溫度越高

C.提高飽和蒸汽的干度和溫度可以得到過熱蒸汽D.只有達(dá)到沸點以上蒸發(fā)出來的蒸汽叫飽和蒸汽19.對于下列論述錯誤的是（D）

A．煤中的水分包括游離水、內(nèi)在吸附水及化合水

B．揮發(fā)性主要指煤中揮發(fā)分的含量，揮發(fā)分越高，家灣及煤焦油高

C．化學(xué)活性高的煤容易與氧、水蒸汽、二氧化碳反應(yīng)，有利于提高氣體質(zhì)量和氧

化能力

D．煤的灰熔點越高對氣化過程越不利20.造氣崗位的主要工藝指標(biāo)：

爐底溫度：≤290℃爐頂溫度：≤300℃循環(huán)氫：64~68%O2：≤0.5%CO：28~32％%H2：36~42%CO2：≤9.4%CH4：≤1.8%液位保持到1/2~1/3處

21.正常生產(chǎn)中系統(tǒng)阻力增大的原因：

⑴．上下行煤氣閥打開動作不正常，使煤氣受阻⑵．廢鍋漏水，造成液封⑶．洗氣塔液位過高，造成液封⑷．氣柜入水口或者煤氣總管排水不及時，造成水封或管徑實際通氣量變小，增大

阻力

22.半水煤氣中氧高的原因：

⑴．吹風(fēng)閥或者下行閥關(guān)閉不到位，使空氣漏入系統(tǒng)⑵．爐內(nèi)溫度低，氧氣在燃料層中燃燒不完全⑶．碳層薄或吹風(fēng)強度大，造成吹翻形成風(fēng)洞⑷．上加氮期間吹風(fēng)閥關(guān)閉不到位

處理：檢查吹風(fēng)閥、下行煤氣閥動作是否到位提高燃料層溫度

如果碳層低提高碳層厚度

如爐內(nèi)結(jié)疤或形成風(fēng)洞，要穩(wěn)定爐溫恢復(fù)正常

23.氣柜猛升的原因？如何處理？

造成氣柜猛升的原因：⑴．羅茨風(fēng)機跳車，脫硫崗位減量或突發(fā)緊急事故⑵．吹風(fēng)時閥門失靈，吹風(fēng)氣直接進(jìn)氣柜⑶．氣柜出口積液過多，形成水封，氣體送不出去⑷．洗氣塔冷卻水中斷或者冷卻水溫度高，高溫氣體進(jìn)氣柜

處理：

⑸．與有關(guān)崗位聯(lián)系，嚴(yán)控氣柜高度⑹．檢查吹風(fēng)閥，判斷故障及時處理⑺．放氣柜出口水封積水⑻．與有關(guān)部門聯(lián)系及時供水，如冷卻水溫度高，開涼水塔

24.發(fā)生全廠斷電，造氣崗位如何處理？

全廠斷電時，應(yīng)關(guān)閉微機電源，切斷外供蒸汽，給系統(tǒng)泄壓，煤氣爐打蓋點火，人工吊起煙囪閥、上行閥，關(guān)閉洗氣塔出口大閥，開放空閥，關(guān)閉二樓油泵進(jìn)出口閥25.如何穩(wěn)定爐況，降低消耗？

⑴．搞好入爐煤質(zhì)量關(guān)，合理掌握配比摻燒⑵．根據(jù)氣溫及溫度的變化，及時調(diào)整吹風(fēng)時間，保證吹風(fēng)強度⑶．合理控制爐上、爐下溫度，提高氣化質(zhì)量⑷．盡量降低系統(tǒng)阻力⑸．采用過熱蒸汽制氣，提高蒸汽分解率⑹．操作人員精心操作，完善各種規(guī)章制度

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造氣車間試題

1、造氣車間因晃電造成停車，系統(tǒng)應(yīng)如何處理？

答:①各爐迅速關(guān)閉洗氣箱出口大閥，防止煤氣倒回。同時鎖住煙囪及大布料器。

②記錄崗位迅速關(guān)閉所有進(jìn)工段中壓蒸汽，同時開總管及夾鍋放空卸壓，關(guān)夾鍋并氣閥，聯(lián)系調(diào)度及吹風(fēng)氣回收崗位處理好中壓蒸汽，穩(wěn)定本車間各鍋爐液位，處理好油系統(tǒng)。③微機崗位待恢復(fù)供電，油壓正常后，各爐做完上放空后按正常停車步驟停車。

④其余各崗位迅速按緊急停車步驟處理，污水處理在恢復(fù)供電后，應(yīng)及時開啟水泵，保證煤氣爐各水封溢流正常。

⑤其它事宜視設(shè)備及工藝安全需要操作，防止事故發(fā)生。2、如何確定是否關(guān)閉洗氣箱大閥及彎頭水封加水？

答：①煤氣爐單爐停車2小時以上及煤氣爐全部臨時停車均需關(guān)大閥，加水封。②煤氣爐單爐停車2小時以內(nèi)，應(yīng)根據(jù)檢修和工藝設(shè)備安全需要確定是否關(guān)大閥，加水封。3、煤氣爐正常操作要點有哪些？

答：①注意原料變化，不同原料采用不同操作條件。根據(jù)入爐原料粒度和過篩情況，合理選用一次風(fēng)用量，加減負(fù)荷應(yīng)緩慢進(jìn)行。

②保持炭層、火層穩(wěn)定，避免爐內(nèi)產(chǎn)生過多大塊渣，確保炭層阻力均勻。③多爐并聯(lián)運行時，要注意吹風(fēng)排隊，穩(wěn)定風(fēng)壓和風(fēng)量。

④注意入爐蒸汽壓力和流量的變化，嚴(yán)格控制各項溫度，避免火層波動，力求穩(wěn)定操作。⑤全面分析操作情況，做到正確判斷，處理恰當(dāng)，并預(yù)計處理后見效時間，做到心中有數(shù)。⑥了解氣體成份，檢查灰渣情況，作為改變操作條件的依據(jù)。4、吹風(fēng)時無風(fēng)入爐原因有哪些？如何處理？答：①微機或儀表線路故障，無信號輸出。

②電磁閥、電液閥、單向閥故障或油壓太低使吹風(fēng)閥不開。③吹風(fēng)閥油缸內(nèi)漏、閥板脫落或閥桿連接脫開引起吹風(fēng)閥不開。④一次風(fēng)安全檔板不開或風(fēng)機故障。處理：改上吹制氣查明原因具體處理。

5、正常運行時，突然發(fā)現(xiàn)爐溫上漲，有哪些原因？

答：①給料不正常。②三通閥不正�；蛳麓嫡羝�閥不開。

③爐子吹翻，造成爐溫快速上漲。④入爐煤煤質(zhì)有變化或入爐蒸汽壓力有變化使?fàn)t溫產(chǎn)生波動。

6、請敘述換向站內(nèi)電磁閥排列順序，電磁閥、電液閥有什么區(qū)別？答：排列順序如下（從左到右）

小插板、總蒸、二次風(fēng)、下N2、上N2、下蒸、圓盤閥、大分、一次風(fēng)、煤三通、煙囪（共11閥位）

區(qū)別：流量不同電磁閥Q＝35L/min電液閥Q＝75L/min7、蓄能器裝置有什么作用？它在管路中如何連接？答：作用是

蓄壓：①積累能量。②緊急操作時作為應(yīng)急動力源。③補充封閉液壓系統(tǒng)的漏油。④補償壓力和流量。

液壓緩沖：①吸收油壓脈動。②緩和沖擊力。

連接方式：蓄能器下端有一油進(jìn)出口管，它接在泵站出口壓力總管上，并裝有進(jìn)油閥。在其上還裝有泄油閥，連接至回油總管，在正常操作時，進(jìn)油閥打開，泄油閥關(guān)閉且嚴(yán)禁打開。8、油缸的結(jié)構(gòu)是什么?

答：油缸是由缸體、活塞桿、活塞及密封件組成。

9、造氣車間油缸回路在油壓系統(tǒng)中有幾種接法？各有什么特點？請各舉例一閥門。答：兩種接法

a、普通接法。特點：上下油口高低壓互逆。如：回收閥

b、差動接法。特點：有桿腔為常高壓油，利用無桿腔高、低壓油變換油缸的動作，減少對閥門的沖擊。

它又分兩種接法：①差動常開。如：上吹蒸汽閥。②差動常閉。如：下吹蒸汽閥10、差動液壓的原理是什么，有何優(yōu)點？答：原理：當(dāng)油缸有桿腔和無桿腔同時接入壓力為P的液壓油時，活塞上截面受力F上＝PS

（S活－S桿），因為F上＞F下，所以活塞向下運動，這種利用上下活，活塞下截面受力F下＝P

面積之差而使活塞運動的原理叫差動原理。

優(yōu)點：活塞向下運動時速度得到緩沖，減少閥板對閥門的沖擊，同時減少活塞內(nèi)漏，又可使油路配管簡單。

11、敘述蒸汽吹凈系統(tǒng)管線分布情況。

答：分布如下：①、吹三通閥下（下吹管線）；②、吹洗氣箱；③、吹爐底灰斗；④、中壓蒸汽（廢鍋出口總管上）;⑤、低壓蒸汽（總蒸閥后）；⑥、吹洗氣箱彎頭；⑦、煙囪吸引（接中壓蒸汽）[從左到右]

12、廢熱鍋爐傾斜是何道理？

答：①、穩(wěn)定重心；②、加強對流傳熱。13、洗氣箱內(nèi)有幾道水封，各起什么作用？

答：兩道水封，作用是：①、洗氣箱彎頭水封：洗氣箱彎頭進(jìn)口插入洗氣箱液面以下，形成水封，正常開車時，煤氣從其中鼓泡而出，停車時防止煤氣倒回。②、側(cè)室水封：洗氣箱加水由洗氣箱底部經(jīng)一斜管上翻至側(cè)室，再由一“V”形回水管流至燃燒室水封，形成側(cè)室二次水封，回水帶走煤氣夾帶煤灰與顯熱，水封封住煤氣不泄漏。14、造氣車間半水煤氣全分析基本原理是什么？有哪些方法？

答：基本原理：半水煤氣中含有CO2、O2、CO、H2、CH4及N2各組分，利用具有一定吸收入能力的吸收劑，將氣體混合物的各組分加以順序吸收，根據(jù)吸收前后氣體體積的減少，即可測定出氣體中CO2、O2、CO的組分含量，然后再根據(jù)燃燒前后的體積變化以及生成CO2含量來測定出H2、CH4的含量。使用方法：吸收法、燃燒爆炸法。

15、離心泵的主要特性參數(shù)有哪些？為何啟動離心泵時，要將出口閥關(guān)閉？答：主要特性參數(shù)：流量Q、揚程H、軸功率N、效率η。

離心泵的軸功率隨流量增大而增大，故啟動離心泵時應(yīng)將出口閥關(guān)閉，使Q＝0，以減少啟動功率。

16、夾鍋、廢鍋如何試壓試漏？

答：①、打開鍋爐放空閥，關(guān)閉排污閥、并氣閥，打開加水閥加水至放空管有水后溢流關(guān)閉；②、檢查各部位焊縫、人孔、法蘭連接等處是否漏水，檢查液位計、壓力表、放水閥是否靈敏好用；③、打開加水閥加水，放空閥有水后關(guān)閉放空閥，待鍋爐壓力（夾鍋升至0.1MPa，廢鍋升至0.8MPa）起來后停止加水，再次檢查各部位；④、證實不漏后開加水閥繼續(xù)升至實驗壓力(夾鍋升至0.12MPa，廢鍋升至1.2MPa)，保持20分鐘壓力不降低則降至最高工作壓力（夾鍋0.1MPa，廢鍋0.8MPa），如仍保持不變，則認(rèn)為試壓試漏合格，可排水卸壓至正常液位；⑤、試壓試漏只能在已熄火排空的爐子上進(jìn)行。17、調(diào)節(jié)爐條機轉(zhuǎn)速的依據(jù)是什么？答：爐下溫度、排渣量、返焦情況。18、測定煤氣爐吹風(fēng)氣有何意義？

答：由吹風(fēng)氣成份，可判定爐況優(yōu)劣及吹風(fēng)量是否適度，尤其是吹風(fēng)氣中的CO%含量，可直接反應(yīng)氣化層厚度和吹風(fēng)是否過量；O2%則可判定爐況好壞。19、系統(tǒng)如何查氧？

答：系統(tǒng)氧高，歸根結(jié)底還是單爐氧高，所以單爐氧高檢查是解決問題的根源：①、上吹氧高：爐況差；②、下吹氧高：一次風(fēng)閥漏、上加N2閥漏。此外，三通閥也是導(dǎo)致氧高的一個重要因素，三通閥查漏可采用水試法。

20、請分析6＃煤氣爐風(fēng)量高，產(chǎn)氣量大的原因。

答：①、6＃爐內(nèi)徑3.3m，截面積較其它爐子大，反應(yīng)面積大，所以氣量較大。②、6＃煤氣爐一次風(fēng)管線、一次風(fēng)閥及中心都較其它各爐大（6＃爐一次風(fēng)管線及一次風(fēng)閥為Dg750mm,中心管為Ф1200mm，其余各爐為Dg600和Ф920mm），這種結(jié)構(gòu)容易降低一次風(fēng)的流速，提高其流量及強度。度，使吹風(fēng)效率更高，為高強度生產(chǎn)創(chuàng)造了好的條件。21、如何判斷型煤煤氣爐吹翻？答：○1風(fēng)量（暴漲）○2溫度（上氣道暴漲）○3壓力（不正常）○4氧含量增加

22、上吹制氣流程是怎樣的？

答：蒸汽從緩沖罐進(jìn)入煤氣爐下部，在煤氣爐內(nèi)與煤發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生半水煤氣，其流程為：煤氣爐燃燒室廢熱鍋爐洗氣箱脫硫前洗氣塔脫硫塔氣柜前洗氣塔氣柜23、交接班的具體內(nèi)容有哪些？答：○1工藝指標(biāo)執(zhí)行情況；○2操作條件的變化以及處理過程、結(jié)果；○3設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況以及備用情況；○4工器具；○5消防、氣防器材；○6設(shè)備、崗位衛(wèi)生；○7領(lǐng)導(dǎo)指示24、在什么情況下，才可以使用二次風(fēng)？

答：燃燒室的溫度必須大于550℃才能夠使用二次風(fēng)。25、在執(zhí)行巡回檢查的時候，具體檢查的內(nèi)容有哪些？

答；○1儀表盤上溫度、壓力、流量、液位等指示變化情況，是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，不正常應(yīng)及時調(diào)節(jié)，儀表失靈應(yīng)及時聯(lián)系儀表工修理；○2傳動設(shè)備主要檢查電流、電壓、電機溫升，壓力表指示是否正常，以及設(shè)備振動、響聲是否正常，動靜密封點泄漏情況等；○3現(xiàn)場主要檢查管道、法蘭、閥門泄露情況，閥門升度，一次表指示、運行情況；○4消防氣防器材，樓梯，地板溝，蓋板過橋欄桿及安全措施。

26、原始開車時，點火升溫要哪些準(zhǔn)備工作？

答：○1爐內(nèi)填渣高出爐條帽200mm，再加1噸原料煤，適量加木材以及油棉紗；○2鍋爐加水至正常液位，關(guān)閉蒸汽出口閥，開放空閥；○3洗氣箱及各水封桶加水維持正常溢流；○4其余所用圓門，閥門應(yīng)處于短期停車狀態(tài)。27、在哪些條件下需要緊急停車？

答：○1全部斷電、斷水；○2蒸汽總閥，上、下吹蒸汽閥不開，吹風(fēng)閥不關(guān)或者三通不變向等；○3嚴(yán)重爆炸、著火和重大人身設(shè)備事故；○4鼓風(fēng)機、油泵跳車；○5各處閥門、方門未關(guān)。28、制氣時無蒸汽入爐原因何在？該如何處理？

答：原因：○1微機或儀表線路故障，無信號輸出；○2電磁閥故障或油壓太低使得吹風(fēng)閥不開；○3吹風(fēng)閥油缸內(nèi)漏，閥板脫落或閥桿連接套松脫；○4低壓蒸汽壓力太高，蒸汽總閥打不開。

處理：○1檢查儀表信號是否正常；○2更換電磁閥；○3上吹無蒸汽，緊急停車，下吹無蒸汽改完全上吹再停車處理；○4調(diào)節(jié)好蒸汽壓力。

29、正常制氣是煙囪不關(guān)時該如何處理？

答：煙囪不關(guān)主要原因有：電磁閥不換向和微機控制面板上煙囪開關(guān)后未復(fù)位，是前者的原因做緊急停車處理，修理或更換電磁閥，是后者的原因就讓開關(guān)復(fù)位至正常狀態(tài)。30、下灰時打開灰門爆炸，原因以及處理的方法？

答：原因：○1爐底吹盡管線堵死；○2吹盡閥門未開或閥壞；○3蒸汽壓力太低，吹不進(jìn)；4灰斗積水太多，吹盡管線被封死。

處理：1)疏通吹凈管線2）檢修或更換閥門3）提高蒸汽壓力4）關(guān)小加水閥

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