12月份連鑄總結(jié)

12月份連鑄總結(jié)

本月鋼坯產(chǎn)量97735.93噸，比計劃產(chǎn)量多1235.93噸。其中廢品22.97噸，合格率99.98%。

一、本月廢品主要是脫方廢品，合計8.68噸占總廢品量的47.63%。

氣泡坯主要產(chǎn)生于165*225坯型鑄坯，分析其產(chǎn)生原因主要是：

1、2#機生產(chǎn)165*225坯型鑄坯時，高溫快拉Ⅱ流拉速偏快，最高達1.70m/min。

2、結(jié)晶器進入使用后期，倒錐度偏小，形成氣隙大，局部冷卻不良形成脫方。

預防措施：

1、嚴格遵守高溫慢注，低溫快拉的原則。

2、結(jié)晶器進入使用后期，發(fā)現(xiàn)坯型不好，及時進行更換。

三、溢漏率0.021%

原因：1、石英水口不對中，外弧側(cè)坯殼偏薄，出結(jié)晶器后發(fā)生漏鋼。

2、拉速波動頻繁，結(jié)晶器液面波動大，發(fā)生卷渣，

加之扇形段弧度偏差大，造成漏鋼。四、回爐潑鋼統(tǒng)計及分析

回爐0.00噸，潑鋼.0.00噸.五、本月工作

1、跟蹤連鑄、冶煉日常生產(chǎn)情況，并總結(jié)匯報。2、跟蹤連鑄水質(zhì)和結(jié)晶器狀況，本月水質(zhì)較差，噴嘴頻繁發(fā)生堵塞，造成鑄坯質(zhì)量較差。結(jié)晶器內(nèi)出現(xiàn)兩次內(nèi)部有鐵屑，造成鑄坯角部凹陷嚴重。

3、總結(jié)分析廢品產(chǎn)生原因，及預防措施。六、下月工作

1、繼續(xù)加強對連鑄日常生產(chǎn)的跟蹤。2、跟蹤連鑄新材料的試用，并匯報領導。3、完成部內(nèi)領導安排的其他事項。

201*年1月5日

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鑄機加工車間12月份工作總結(jié)

12月份組織學習討論集團文件4次，針對集團二十年巨變，結(jié)合本公司、本車間的變化情況作了總結(jié)，開展2次質(zhì)量市場金飯碗大討論。通過學習討論，大家的思想發(fā)生了變化，車間出現(xiàn)許多創(chuàng)新節(jié)約的好人好事，王汝平、陳瑞滿、王志偉為了充分利用下腳料，在干Q034連動板時，原來加工內(nèi)孔都用鉆頭鉆后再車出，現(xiàn)都用割刀割下再干另個工件。針對市場化運作中現(xiàn)行的質(zhì)量自主化，車間專門召開班后會進行討論，執(zhí)行新制度及考核辦法，對員工們提出高標準，高要求，對公司在質(zhì)量保證了做了承諾。

本月重點對市場化運作基礎工作作了理順，如工時定額各機床的消耗費及每小時占用費用，工件的實際成本，對鋸床下料進行理順，提高了效率，節(jié)約了材料，降低了成本。本月對105件GT89滾筒軸下料由原來的計劃用直徑42*995現(xiàn)改為直徑40*925，708件GL80-2輥軸原計劃下料直徑45*130現(xiàn)改為直徑45*130，107件GT8.72.1-1滾筒軸原計劃下料直徑42*767現(xiàn)改為直徑40*767，三種材料的改用節(jié)約資金606.88元，畢明國對Q035結(jié)合盤上的輪芯原計劃下料直徑120*45現(xiàn)改為直徑100*45，本批12件節(jié)工作約材料145.68元。本月針對270件Z148臺車體中的SZB05-1，車間早計劃早準備，本件原來靠外協(xié)加工，通過市場化運作的實施，員工們的思想發(fā)生了變化，部分員工建議車間自己加工，車間12月19日在車間南大件召開了有關人員的臨時會議，經(jīng)過大伙的討論，臨時決定此活先在立車上車平面，鏜床加工牙子，大刨加工平面和左右兩邊支耳，按此計劃工作了兩個班，員工王祥德主動提出改進工藝，車間重新召開工藝員、車間鏜床工進行研究，最后在王祥德的建議下把立車工序省去，在周運緒、崔煥升、朱林的幫助下，此工件直接壓在鏜床上將工件加工成半成品，原計劃大刨刨平面，徐洪武、王祥德、周運緒建議去橡機借彎板在俄羅斯鏜床上加工，此項建議為車間正在發(fā)愁的難點及工期解決了大問題，原本想三班作業(yè)生產(chǎn)，通過王祥德改進現(xiàn)兩個班八人基本能完成任務，第一計劃工藝每件需162元加工費，通過改進第二計劃只用69元，并且質(zhì)量比第一計劃有了更高的保證，本批270件，每件可節(jié)約93元，共計25110元，在加工過程中，周運緒、李長海大膽創(chuàng)新，對加工過程中使用的刀具進行了自制，節(jié)約外購資金500元，效率提高了50%。借以上員工們的工作熱情，12月22日下午專門在車間召開了表彰大會，對創(chuàng)新成果進行推廣，通過召開會議，C616組又向車間不少工件下料改進的創(chuàng)新建議，最突出的是原來采用18的普圓車成直徑16，現(xiàn)多數(shù)采用直徑16冷拔鋼制作，節(jié)約了材料，提高了生產(chǎn)效率。

本月在管理上開展了“天天競標，人人承包”勞動競賽，通過這種形式的競賽，車間員工們的工作熱情激發(fā)了，結(jié)對幫扶的熱潮展開了，生產(chǎn)計劃進度各方面有序進展，整個車間工作出現(xiàn)了你追我趕的大好局面。本月在車間開展了9次產(chǎn)品計劃競標賽，通過競賽發(fā)現(xiàn)了車間有許多地方還需改革，如在12月23日競標計劃中一個計劃分了兩部分，三個班同時競爭，在車間規(guī)定為6個班完工的標底，畢明國班4人班奪得了車間生產(chǎn)計劃，青年班組爭不著，當場相互埋怨。本月20日參加機械總公司產(chǎn)品零部件競標一次，雖然本次競標數(shù)量不多，但是最終通過本次競標找到了差距，由于毛坯和鈑金件價格不明造成車間只能以加工費用為標底沒能爭取，凡屬車間自己下料的成本部分切合實際同得標單位相比競標標底誤差不大，QR3210.12.1-4右軸頭以0.01元之差被華祥公司中標，QR3210.9.1-5滑輪以0.03元之差被青源中標(9.8)元，通過查詢相對我們所能計算出材料及單價的工件，本次都以最低價中標，對橡機明標10種由于沒有圖紙成本無法計算，所以在某些方面競標中占了被動。

本月車間提合理化建議11項，申報創(chuàng)新5項，消化不利因素3.36萬元，截止本月全年消化不利因素萬元，盤活流動資金43萬元，刀具費用8093.95元,比上月8824.26元節(jié)約730.3元,201*年刀具費155748元，201*年刀具費87911元，201*年比去年節(jié)約刀具費6.5萬元，質(zhì)量零損失考核41人，罰款350元，質(zhì)量優(yōu)等品獎勵250元，勞動競賽獎勵930元，創(chuàng)新獎勵180元，本月維修配件1810.48元，上月1417元，比上月多393元，本月入庫成本189萬元，上月143萬元，比上月增加46萬元。在制品比上月減少60萬元。

本月在公司建立的每周衛(wèi)生大清掃檢查中有13人被罰，16人被獎勵，本月更換板面7塊，內(nèi)容主要圍繞集團二十年年巨變總結(jié)和鑄機公司開展的關于質(zhì)量市場金飯碗及質(zhì)量自主化要求考核方案、學習體會等方面進行宣傳。

本月由于管理要求不高，機床鉆孔漏水問題沒解決好，現(xiàn)場差，201*年隨著公司內(nèi)部市場化改革的深入推進，加工車間將進一步加大管理創(chuàng)新，搞好挖潛增效，降低成本，搞好勞動競賽，人人抓質(zhì)量，以優(yōu)等品的價格滿足市場需求。

雙星鑄機加工車間201*-01-

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