運(yùn)行部煤質(zhì)(煤層氣)化驗員工作標(biāo)準(zhǔn)2
運(yùn)行部煤質(zhì)(煤層氣)化驗員崗位工作標(biāo)準(zhǔn)
1范圍
1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了山西南婁集團(tuán)盂縣衡光熱電有限公司運(yùn)行部煤質(zhì)(煤層氣)化驗員崗位的基本技能、工作內(nèi)容與要求、職責(zé)與權(quán)限、檢查與考核。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于運(yùn)行部煤質(zhì)(煤層氣)化驗員崗位的工作。
2基本技能
2.1熟悉電力工業(yè)生產(chǎn)過程,具有企業(yè)管理基本知識。
2.2熟悉《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《事故調(diào)查規(guī)程》、《消防規(guī)程》、“兩票三制”及鍋爐、電氣、汽機(jī)、輸煤、化學(xué)專業(yè)《運(yùn)行規(guī)程》、“緊急停運(yùn)規(guī)定”與有關(guān)規(guī)章制度。
2.3熟悉煤質(zhì)的發(fā)熱量、含硫量、揮發(fā)份等主要參數(shù)及其特性。2.4熟悉煤層氣的燃燒特性。
2.3了解鍋爐DCS、FSSS;汽機(jī)DEH、ETS、TSI;電氣ECS、化水PLC、燃料PLC等微機(jī)控制裝置的功能與基本原理。
2.4了解鍋爐、汽機(jī)、電氣、熱工、化學(xué)、燃料專業(yè)主設(shè)備的性能、構(gòu)造、工作原理與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2.5了解發(fā)電廠生產(chǎn)過程中電氣、汽機(jī)、鍋爐、輸煤及化學(xué)設(shè)備的運(yùn)行專業(yè)知識。
3工作內(nèi)容與要求
3.2熟練地使用計算機(jī)進(jìn)行煤質(zhì)(煤層氣)化驗過程的操作、調(diào)整與控制。3.3獨(dú)立地進(jìn)行煤質(zhì)(煤層氣)的采樣。3.4正確使用一般儀器、儀表。3.5能進(jìn)行化學(xué)藥品傷害的應(yīng)急處理。
3.6能正確使用消防設(shè)備與有關(guān)消防器材。
3.8按照煤質(zhì)(煤層氣)的有關(guān)規(guī)定,做好煤質(zhì)(煤層氣)的采樣、化驗工作,發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報班長采取措施。
3.10認(rèn)真做好水質(zhì)化驗、監(jiān)督及表報記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。3.11使用化學(xué)藥品的工作,要做好有關(guān)安全措施,防止發(fā)生人身傷害。3.12做好環(huán)境衛(wèi)生、文明生產(chǎn),衛(wèi)生達(dá)廠規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。3.13完成班長安排的各項工作任務(wù)。
4職責(zé)與權(quán)限4.1職責(zé)
4.1.1在班長的領(lǐng)導(dǎo)下,做好本崗位職責(zé)范圍的各項工作,確保本崗位設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,對班長負(fù)責(zé)。
4.1.2負(fù)責(zé)煤質(zhì)(煤層氣)的采樣、化驗工作。4.1.3負(fù)責(zé)設(shè)備的定期校驗,定期切換工作。
4.1.5按時進(jìn)行煤質(zhì)(煤層氣)的分析化驗,并做好記錄。4.2權(quán)限
4.2.1有權(quán)對不合格的煤質(zhì)(煤層氣)提出報告。
4.2.2有權(quán)制止其他人員在技術(shù)上、操作上的錯誤和習(xí)慣性違章現(xiàn)象。4.2.3有權(quán)制止違反《安全工作規(guī)程》及工作票制度的一切檢修工作。4.2.4有權(quán)聯(lián)系和要求處理設(shè)備缺陷。
4.2.5有權(quán)向上級及班長提出有關(guān)班組建設(shè)、運(yùn)行管理、安全生產(chǎn)方面的的合理化建議。
4.2.6有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全工作規(guī)定和操作技術(shù)原則的一切操作指令。
5檢查與考核
5.1本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況由運(yùn)行部值長按月進(jìn)行檢查和考核。
5.2本標(biāo)準(zhǔn)按《南婁集團(tuán)盂縣衡光熱電有限公司綜合承包管理辦法》進(jìn)行年度檢查與考核,并相應(yīng)進(jìn)行獎懲。
本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)委托運(yùn)行部負(fù)責(zé)解釋編制:核稿:批準(zhǔn)
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銷售部煤質(zhì)化驗員崗位描述
一、崗位名稱
煤質(zhì)化驗員崗位
二、崗位職責(zé)及工作任務(wù)
煤質(zhì)化驗室負(fù)責(zé)公司井下生產(chǎn)煤樣、煤層煤樣、洗選過程煤樣及商品煤樣的接收及個項目的分析化驗工作;負(fù)責(zé)化驗設(shè)備的日常保養(yǎng)及校驗,并填制煤質(zhì)各種報單、臺賬,報送有關(guān)部門。
1、設(shè)備日常保養(yǎng)及校驗。每天接班后首先對設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù),對需要校正的儀器進(jìn)行
校正,達(dá)到規(guī)定值后開始化驗工作。
2、井下生產(chǎn)煤樣、煤層煤樣的接收及化驗。對井下采樣工送來的各種分析煤樣及時接收,
并按照化驗要求及時化驗個項目,出具報告單,填寫相應(yīng)煤質(zhì)臺賬。
3、洗選過程煤樣的接收及化驗。對車間采樣工送來的小時灰、班灰及抽查等分析煤樣及時
接收并化驗,出具報告單及時送至洗選廠集控室,指導(dǎo)洗煤生產(chǎn)。
4、商品煤樣的接收及化驗。及時接收每天送來的的商品分析煤樣。按照商品煤化驗標(biāo)簽規(guī)
定項目及時化驗,出具報告單、填寫相應(yīng)臺賬,并將報告單分送到相關(guān)單位。三、崗位設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、主要技術(shù)特征、主要特點(diǎn)及使用范圍。
1、分析天平:最大稱量范圍200克,感量為0.1毫克。主要用于稱量分析煤樣。
2、測硫儀:主要用于餾分的化驗,采用庫倫滴定法原理,管式爐溫溫度為1150±5℃,抽
氣量約為1000ml/min
3、量熱儀:主要用于沒發(fā)熱量的測定,工作環(huán)境溫度要求(15~30)℃,氧氣壓力要求
2.8MPa~3.2MPa
4、鼓風(fēng)干燥箱:主要用于干燥煤樣水分,工作溫度一般為50℃和105℃.
5、馬弗爐:主要用于進(jìn)行煤的灰分、揮發(fā)份、粘結(jié)指數(shù)等其工作溫度分別為815±10℃、
850±10℃、900±10℃.四、崗位常見故障及排除
1、分析天平:常見故障主要是天平擺放是否水平,零點(diǎn)是否正常。如出現(xiàn)問題,則需進(jìn)行
調(diào)平。
2、測硫儀:常見故障出氣口是否暢通,如不暢通則需取出異徑管重新更換玻璃絲棉,流量
是否達(dá)到要求,沒達(dá)到要求則需要調(diào)整到要求范圍,電解液是否合格,不合格需要重新配置。
3、量熱儀:常見故障主要是能否點(diǎn)著火,點(diǎn)不著需要查看點(diǎn)極是否氧化,有氧化的用砂紙
處理,氧壓是否在2.8MPa~3.2MPa,達(dá)不到需重新充氧。
4、馬弗爐:常見故障是升溫速度達(dá)不到要求,需專業(yè)維修工檢查處理。五、崗位危險因素預(yù)知和周圍環(huán)境主要危險源辨別與控制
崗位危險因素預(yù)防火災(zāi)和漏電。在崗位上配備滅火器,地面放上皮帶絕緣。銷售部地面采制樣崗位描述
一、崗位名稱地面采樣
二、崗位職責(zé)及工作任務(wù)
1、主要負(fù)責(zé)煤場混煤、壓濾煤泥及外運(yùn)車皮商品煤的采制樣工作,填寫標(biāo)簽并送化驗
室及設(shè)備的日常保養(yǎng)。
2、主要負(fù)責(zé)洗煤廠洗選過程的煤樣采制樣工作,煤樣的浮沉工作,填寫報告單,并報
送化驗室及洗煤廠集控室,指導(dǎo)洗煤生產(chǎn)過程質(zhì)量調(diào)節(jié)。保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備。三、崗位設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、主要技術(shù)特征、主要特點(diǎn)及使用范圍
本崗位主要設(shè)備有手篩(孔徑25mm、13mm、6mm、1mm、0.5mm、0.2mm)主要是對煤樣進(jìn)行逐級篩分。破碎機(jī)主要是對各粒級篩上物進(jìn)行破碎,全部通過該粒級篩孔,適用于煤炭粒度破碎。制樣粉碎機(jī)主要是對≤1mm的煤樣研磨,使煤樣通過0.2mm的篩孔,適用于≤1mm的煤樣研磨,進(jìn)料粒度為≤1mm,出料粒度為≤0.2mm.四、崗位設(shè)備操作要求
1、破碎機(jī)在開啟后,方可從入料口加料,必須等所有料均勻從出口排出時停機(jī),注意
不能帶負(fù)荷啟動。
2、制樣粉碎機(jī)應(yīng)將磨樣堝放平后,擰緊安全保險絲,蓋上蓋后方可啟動設(shè)備,等設(shè)備
完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方能打開。五、崗位常見故障及排除
1、破碎機(jī)堵塞:此情況應(yīng)用木棒捅,禁止用鐵棒或手進(jìn)入設(shè)備,需要打開設(shè)備時,必
須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),等完全停止后方可打開。
2、磨樣粉碎機(jī)研磨堝取不出時,不可用鐵器等用力敲打,以防變形造成損壞。3、設(shè)備電路處出現(xiàn)故障時應(yīng)通知維修工排除。
六、崗位危險因素和周圍環(huán)境主要危險源辨識與控制
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手及鐵棒伸入設(shè)備內(nèi),防止出現(xiàn)事故2、防止氯化鋅溶液濺到身體上造成燒傷。銷售部井下采制樣崗位描述
一、崗位名稱井下采樣
二、崗位職責(zé)及工作任務(wù)
主要負(fù)責(zé)采掘面的煤層樣、生產(chǎn)煤樣。礦井毛煤樣的采制樣。地面人員負(fù)責(zé)毛煤的含矸率檢測及當(dāng)天生產(chǎn)煤樣的采制工作并負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。
1、設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護(hù),每天接班后,檢查設(shè)備,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、按作業(yè)計劃及生產(chǎn)進(jìn)尺情況采制煤層樣,并填寫標(biāo)簽送至化驗室。3、檢測毛煤的含矸率,并填寫報告單送化驗室。
三、崗位設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、主要技術(shù)特征、主要特點(diǎn)及使用范圍。
本崗位有手篩(孔徑50mm/25mm/13mm/6mm/1mm/0.5mm/0.2mm)主要是對煤樣進(jìn)行逐級篩分。破碎機(jī)使用于煤炭粒度破碎,制樣粉碎機(jī)主要是對≤1mm的煤樣研磨,使煤樣通過0.2mm的篩孔,適用于≤1mm的煤樣研磨,進(jìn)料粒度為≤1mm,出料粒度為≤0.2mm.。
四、崗位設(shè)備操作要求
1、破碎機(jī)在開啟后,方可從入料口加料,必須等所有料均勻從出口排出時停機(jī),注意不能帶負(fù)荷啟動。
3、制樣粉碎機(jī)應(yīng)將磨樣堝放平后,擰緊安全保險絲,蓋上蓋后方可啟動設(shè)備,等設(shè)備
完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方能打開。
五、崗位常見故障及排除
1、破碎機(jī)堵塞:此情況應(yīng)用木棒捅,禁止用鐵棒或手進(jìn)入設(shè)備,需要打開設(shè)備時,必
須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),等完全停止后方可打開。
2、磨樣粉碎機(jī)研磨堝取不出時,不可用鐵器等用力敲打,以防變形造成損壞。3、設(shè)備電路處出現(xiàn)故障時應(yīng)通知維修工排除。
六、崗位危險因素預(yù)知和周圍環(huán)境主要危害源辨識與控制
1、井口采取毛煤樣時,注意自身安全,不能讓車刮碰著,造成事故。2、井下采樣時,注意工作面安全、
銷售部水質(zhì)化驗員崗位描述
一、崗位名稱水質(zhì)化驗崗位
二、崗位職責(zé)及工作任務(wù)
水質(zhì)化驗員負(fù)責(zé)公司井下污水、生活污水的采樣及化驗。負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)及校驗。并填制水質(zhì)各種報告單、臺賬、報送相關(guān)部門。
1、設(shè)備日常維護(hù)及校驗。每天接班后,將各設(shè)備及時維護(hù),對需要校正的儀器進(jìn)行校正,
達(dá)到規(guī)定值后開始化驗工作。
2、生活污水樣、井下污水樣嚴(yán)格按照采樣、化驗周期進(jìn)行各個項目的分析工作。出具報告三、崗位設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、主要技術(shù)特征、主要特點(diǎn)及使用范圍。
1、蒸餾器:額定電壓380v,出水量20升。主要用于制備化驗及配置標(biāo)準(zhǔn)溶液時所需的蒸餾水。
2、鼓風(fēng)干燥箱:主要用于干燥濾紙水分,工作溫度一般為50℃和107℃左右。
3、離子色譜儀:主要用于檢測水中陰陽離子的濃度,使用前30分鐘打開儀器,使儀器內(nèi)部達(dá)到一定的平衡。進(jìn)樣時閥的扳動不能太快,以免損傷閥體,也不能太慢,以免造成樣品流失。
四、崗位常見故障及排除
1、蒸餾器常見故障出水不暢,查看出水管是否堵塞,如出現(xiàn)問題,及時清理管子中的堵塞物。
2、離子色譜儀常見故障流動相到泵之間的管路中有氣泡,如果有則應(yīng)將其排除。泵單向閥堵塞,如果有則應(yīng)將其進(jìn)行清洗。
五、崗位危險因素預(yù)知和周圍環(huán)境主要危害源辨識與控制
1、使用濃硫酸、濃鹽酸及有毒藥品時應(yīng)嚴(yán)格按照危險藥品使用規(guī)定操作。
2、崗位危險因素預(yù)防火災(zāi)和漏電。在崗位上配備滅火器,地面放上皮帶絕緣。
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