工作總結(jié)4

洛陽雙瑞精鑄鈦業(yè)有限公司

工作周總結(jié)

時間：201*年5月12日地點：工作內(nèi)容匯報人：朱丹陽內(nèi)容概要1.冷軋車間概括學習2.冷軋車間冷軋工藝學習3.冷軋車間退火工藝學習內(nèi)容詳情這個星期我來到了冷軋車間學習。冷軋是緊接著熱軋工藝的下一道工藝。它過后一般都是最終產(chǎn)品。冷軋車間中有一臺4輥可逆式軋機，脫脂機，打磨機和真空退火爐。軋機帶有左右兩個卷取機（軋制帶材使用）和兩個機械手（軋制板材使用），打磨機是為了打磨軋輥用的。冷軋是再結(jié)晶溫度以下進行的軋制,但一般理解為在常溫條件下的軋制。冷軋的軋制工藝參數(shù)主要有輥縫寬度、軋制速度、每一道次前后板材的厚度，軋制力和左右張力（因為帶有左右卷取機）。它的最終目的是將板帶材軋制到計劃中的厚度。冷軋時要不停的流入乳化液進行冷卻和潤滑，而乳化液也是可以重復利用的，將用過的乳化液進行過濾再重新使用。帶卷軋制之后要進行脫脂處理，就是用堿性液體將帶卷表面的乳化液洗掉。之后進入真空爐中進行退火處理�，F(xiàn)在冷軋車間主要軋制薄帶，所以需要使用卷取機，將需要軋制的鈦卷放置在左邊卷取機里，提前通入乳化液。然后將冷軋工藝單上的參數(shù)輸入冷軋機的AGC系統(tǒng)里，系統(tǒng)會根據(jù)參數(shù)和板帶實際的厚度自動調(diào)整數(shù)值。因為鈦帶的厚度也是不均勻的，有公差的。所以系統(tǒng)會自動調(diào)整輥縫的寬度，使其軋制力不會出現(xiàn)巨大的波動，然后再慢慢地使鈦帶的厚度均勻化。左右兩個卷取機的卷取速度有所差別，出口的速度會快一些，與此同時要控制左右張力的大小。冷軋的軋制過程中要隨時注意軋制的情況，出現(xiàn)一點反常就要立即采取措施，甚至停止軋制，以免對軋機造成損壞。我學習的時候出現(xiàn)過一次意外，軋制的時候鈦帶上出現(xiàn)凹線，主操手立即停止軋機，觀察過后發(fā)現(xiàn)鈦帶跑偏，軋輥上出現(xiàn)劃痕。其中的原因可能是原料的內(nèi)部組織不均勻，軋制力超過范圍，這才造成這樣的情況。停止軋機之后，將軋輥換下來，換上新的軋輥，舊軋輥送到磨床去打磨。由于冷軋是在金屬的再結(jié)晶溫度以下進行的，故在冷軋過程中，板帶必然產(chǎn)生加工和硬化。加工硬化帶來的后果是：1）變形抗力增大，使軋制壓力增大2）塑性降低，易發(fā)生脆裂。加工硬化超過一定程度后，軋件將因過分硬脆而不適于繼續(xù)冷軋。因此鋼板經(jīng)冷軋一定道次后，往往要經(jīng)軟化處理（再結(jié)晶退火，固溶處理等），使軋件恢復塑性，降低變形抗力，以便繼續(xù)軋薄。冷軋過程中產(chǎn)生的劇烈變形熱和摩擦熱使軋件和軋輥溫度升高，故必須采用有效的人工冷卻。冷軋板帶的變形功約有80％左右轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽�使軋件和軋輥�?/p>

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度升高。與此同時，要想降低變形熱能還要采取潤滑措施。所以乳化液的使用是十分必要的。這樣就會涉及一個脫脂的過程，脫脂就是除掉鈦帶表面的乳化液，避免油脂在退火爐中揮發(fā)所生成的揮發(fā)物殘留在板帶表面形成油斑，從而影響板帶的表面質(zhì)量。脫脂之后就要進行退火，在冷軋板帶退火中應(yīng)用最廣的是罩式退火爐。罩式退火爐的退火周期長（經(jīng)常要超過1天），其中又以冷卻時間占比例最大。采用松卷退火代替緊卷退火可以大大縮短退火周期，但由于其工序繁瑣，退火前后都要重卷，故未能得到推廣應(yīng)用�？焖倮鋮s法主要有兩種：一種是使保護氣體在爐內(nèi)或爐外循環(huán)對流實現(xiàn)一種熱交換式冷卻，另一種是在板卷之間放置直接用水冷卻的隔板。退火是真空退火，要在真空條件下進行，使用的是罩式真空退火爐。它是由真空系統(tǒng)、水循環(huán)、控制系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)和爐體。它有一個內(nèi)罩和兩個外罩，內(nèi)罩里面要抽真空，而內(nèi)罩和外罩之間是大氣狀態(tài)。內(nèi)罩是起隔絕空氣的的作用，外罩分為加熱罩和冷卻罩。加熱罩里有熱電阻，冷卻罩上裝有風扇。熱量從外罩通過空氣傳導到內(nèi)罩，而內(nèi)罩里是真空的，所以熱量通過輻射的方式傳到鈦卷上。這也是為什么真空退火的時間很長。真空退火工藝其實就是保溫溫度和保溫時間，保溫可以分為多次進行，冷卻也有不同的方式，有罩冷，空冷，風冷（置換空氣）和水冷。這些其實就是不同的冷卻速度。在不同的溫度范圍內(nèi)采用不同的降溫速度。真空退火有一個預熱的過程，預熱溫度一般定為450度，時間一般為3個小時（加熱速度一般是不加限制）。根據(jù)結(jié)晶過程的原理，450度以內(nèi)，鈦卷的內(nèi)部組織是沒有顯著變化的。，軋制過程中被拉長的晶粒剛剛獲得恢復，尚未形成再結(jié)晶，因此在此區(qū)間鋼的加熱速度越快越好。鈦卷由400℃加熱到保溫溫度正是再結(jié)晶的過程，，因而這個溫度區(qū)間加熱速度必須予以控制。鈦卷的內(nèi)部組織狀態(tài)不同，它的再結(jié)晶溫度也不是固定。保溫溫度及保溫時間主要依據(jù)產(chǎn)品標準、技術(shù)條件及鈦卷成分和鈦卷的厚度來確定。

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問題及分析1.冷軋之后要進行退火，但是可能因為生產(chǎn)安排或者其他原因兩道工藝之間的時間比較長，鈦卷長期暴露在空氣里，空氣會滲入鈦卷內(nèi)部或者鈦卷縫隙中。等到再退火的時候，抽真空就會不徹底。在退火的高溫下，鈦卷就會發(fā)生氧化，表面質(zhì)量就會不合格。所以如果出現(xiàn)這種情況，可任意在鈦卷外面套上簡單的真空袋來隔絕空氣。2.我在車間學習的這段時間里，經(jīng)常會看到設(shè)備出現(xiàn)問題停工整修的情況。這樣一來耽誤的時間是很多的，許多設(shè)備的罷工導致一個工藝程序無法進行，進而會發(fā)生連鎖反應(yīng)，導致下面的工藝也無法進行，這樣生產(chǎn)效率就大大降低了，生產(chǎn)成本大大增加。我在學校時每做完一次實驗都會清理試驗設(shè)備，檢查儀器。這樣看似會耽誤一些時間，其實是保證了實驗的連續(xù)進行。我想在生產(chǎn)中也要定期檢修生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，這樣能保證生產(chǎn)的有序進行。

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微機室管理工作總結(jié)

本學期在學校整體工作計劃的指導下，結(jié)合我校信息化建設(shè)的實際情況開展了信息技術(shù)教育教學工作。回顧這個學期所從事的電腦教學工作，基本上是比較順利地完成任務(wù)。當然在工作中我享受到收獲喜悅，也在工作中發(fā)現(xiàn)一些存在的問題。我所享有的收獲我會用于下個學期的工作中，我所碰到的問題我要認真思考想辦法解決；現(xiàn)將本學期電腦室所做的工作總結(jié)如下：

一、加強管理，確保機器正常運行。

一個新的學年，一切重新開始。首先從管理制度上著手，開學初，就對學生進行了微機室制度的學習，以后的管理就好多了。

二、課前檢查

信息技術(shù)老師要求每位學生先對號入座，并檢查好自己所用的那臺計算機的鍵盤、鼠標、顯示器、主機、桌椅等是否有損壞，有任何問題馬上報告教師，教師核實問題所在，然后才開始使用計算機。

三、課時監(jiān)督

上課過程中信息技術(shù)老師監(jiān)督好每位學生的使用情況，如有不按要求練習，而是去運行其它軟件或進行其它操作的，馬上給予批評警告，以防止學生亂刪除，亂操作，導致計算機系統(tǒng)崩潰現(xiàn)象。

四、加強衛(wèi)生管理

灰塵是電腦的天敵。電腦室出入學生眾多，衛(wèi)生就難管得多。我主要從幾方面著手：1、加強課間管理。除了課前進行教育外，上課期間也注意觀察，如發(fā)現(xiàn)不講衛(wèi)生的同學及時制止，并要求當時對教室進行清掃。2、加強衛(wèi)生清掃。

為搞好清潔衛(wèi)生，電腦室每天都進行徹底的衛(wèi)生清掃。除掃地外，還拖地。

當然，這些工作是遠遠不夠的，還需要繼續(xù)努力，加強管理，為我校信息教育技術(shù)更上一個新臺階。

五、改進措施：

1、進入微機室的所有人員，必須嚴格遵守微機室的各項規(guī)章制度，愛護微機室內(nèi)所有的設(shè)備、用具，節(jié)約使用微機室內(nèi)的物品。2、不斷提高管理水平和常規(guī)維修技能，確保設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常，維護教室整潔、衛(wèi)生。保證設(shè)備存放處整潔、無雜物。嚴禁其他無關(guān)人員進入教室，為學生創(chuàng)造良好的學習環(huán)境和正常的教學秩序。3、學生及其他一切使用微機室的人員在使用微機室期間，應(yīng)保持微機室內(nèi)衛(wèi)生整潔，嚴禁在室內(nèi)吸煙、吃東西、隨地吐痰、亂扔垃圾或?qū)⒗�圾遺棄在課桌或室內(nèi)；嚴禁在微機室設(shè)備、課桌椅及墻壁上隨意刻畫、污損一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將按學校有關(guān)規(guī)定嚴肅處理。

4、嚴格執(zhí)行微機室使用登記制度，認真填寫使用記錄和管理記錄。5、對學生進行思想道德方面的教育，從心理上提高學生的公共道德意識，共同維護好信息陣地。

總之，在今后的工作中我將繼續(xù)努力，加強管理，爭取使工作更上一個新臺階。

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