元升商砼車隊(duì)駕駛員守則

元升商砼車隊(duì)駕駛員守則

為了公司及個(gè)人創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)效益，調(diào)動(dòng)車隊(duì)人員的工作積極性，安全完成生產(chǎn)、運(yùn)輸任務(wù)，特作以下規(guī)定：

一、安全駕駛，杜絕違反交通法規(guī)，不超速、不搶道，以良好的精神狀態(tài)完成公司的運(yùn)輸任務(wù)。

二、禁止酒駕。在上班時(shí)間內(nèi)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，罰款500元，造成損失的，依法追究刑事責(zé)任。

三、服從安排，積極完成調(diào)度交給的所有生產(chǎn)運(yùn)輸任務(wù)，做到令行禁止。四、愛護(hù)公物，節(jié)省公司消耗，包括車輛燃料、砼等，以客戶至上為原則，維護(hù)公司形象。

五、按時(shí)上班，穿戴整潔，未完成當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)禁止下班，杜絕不請(qǐng)假外出。

六、車隊(duì)所有人員上班期間，禁止賭博、打架斗毆，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，作解聘處理，造成后果承擔(dān)法律責(zé)任。

以公司利益的最大化，完成公司所有運(yùn)輸任務(wù)！

攪拌站站長(zhǎng)崗位職責(zé)

一、在公司領(lǐng)導(dǎo)下，全面開展攪拌站的日常工作。

二、帶領(lǐng)全站職工優(yōu)質(zhì)高效、安全、低耗的完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)指標(biāo)，貫徹

落實(shí)公司各項(xiàng)方針、政策及質(zhì)量管理辦法，加強(qiáng)職工技術(shù)素質(zhì)培養(yǎng)，建立一支能吃苦耐勞敢干拼搏、具備較高業(yè)務(wù)素質(zhì)和精神素質(zhì)的職工隊(duì)伍。三、依據(jù)公司及經(jīng)營(yíng)部安排的責(zé)任工程及任務(wù)協(xié)調(diào)，及時(shí)全面地完成生產(chǎn)任務(wù)，

做好全站生產(chǎn)全過程的安全生產(chǎn)工作，建立完善安全管理制度和職工獎(jiǎng)懲條例。

四、制訂、完善設(shè)備操作規(guī)程，對(duì)各類機(jī)械設(shè)備、房產(chǎn)設(shè)施、工具、器具的管理、

養(yǎng)、修全面負(fù)責(zé)，維持較高的完好率，努力減少生產(chǎn)過程中的維修時(shí)間。五、嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本，完成公司規(guī)定的成本控制目標(biāo)，不斷減少原材料及砼半

成品的浪費(fèi)和損失，降低各類消耗。督促采購(gòu)人員依據(jù)物資科鑒批的計(jì)劃表，安排、組織機(jī)械配件等的采購(gòu)和易損件的必要配備，減少庫(kù)存量。六、做好現(xiàn)場(chǎng)文明，嚴(yán)格控制三污（粉塵、噪音、污水）的排放，會(huì)同辦公室和

物資科分別管理好職工食堂，辦公生活區(qū)衛(wèi)生和安全保衛(wèi)防火防盜工作，會(huì)同公司有關(guān)人員辦理車輛保險(xiǎn)、證照等有關(guān)事宜，妥善及時(shí)處理交通事故，建立行車安全獎(jiǎng)罰制度，杜絕砼撒落現(xiàn)象，減少企業(yè)損失。

七、督促建立完善的設(shè)備、生產(chǎn)、試驗(yàn)及技術(shù)等方面的臺(tái)帳，妥善保管有關(guān)經(jīng)濟(jì)

技術(shù)資料。

八、密切同一站間的聯(lián)系和生產(chǎn)任務(wù)協(xié)調(diào)、及時(shí)互通情況，協(xié)調(diào)好與用戶的關(guān)系。九、完成領(lǐng)導(dǎo)明確和交代的其它工作。

車輛運(yùn)輸管理制度

一、出車前將車輛例檢后方許動(dòng)車，下班前認(rèn)真完成清潔工作，保證設(shè)備正常、整潔。

二、車輛在運(yùn)輸過程中，限速60公里/小時(shí)，禁止超速。

三、車輛內(nèi)因積水造成砼品質(zhì)降低，當(dāng)班人應(yīng)承擔(dān)全部責(zé)任。

四、出車前要核對(duì)工地名稱、產(chǎn)品標(biāo)號(hào)，以免送晚送錯(cuò)，若因此造成損失，責(zé)任自負(fù)。

五、因技術(shù)、粗心等造成設(shè)備、輪胎損壞等，賠償50%。

六、發(fā)生交通意外，按無(wú)責(zé)任、次責(zé)、半責(zé)、全責(zé)分為不承擔(dān)責(zé)任、10%、15%、30%按次承擔(dān)。

七、每月不定期將對(duì)車輛進(jìn)行衛(wèi)生檢查，按名次打分，排名倒數(shù)，當(dāng)月清潔獎(jiǎng)扣除。

八、完善請(qǐng)假制度，不準(zhǔn)無(wú)故曠工，不請(qǐng)假外出，發(fā)現(xiàn)一次當(dāng)月全勤獎(jiǎng)扣除。

九、工地余料第一時(shí)間通知調(diào)度，若返廠轉(zhuǎn)出后按每方30元獎(jiǎng)勵(lì)，倒賣和私自處理罰款201*元。

十、廠內(nèi)廠外不準(zhǔn)灑、漏料，公司不定時(shí)巡查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)核實(shí)，一次罰款200元，二次遞增。

十一、公司不定期舉行安全教育，沒有特殊情況不得拒絕參加，并將此列入年終評(píng)獎(jiǎng)之內(nèi)。

十二、車輛建檔，到人到車，并錄入檔案，辭工結(jié)算按此為準(zhǔn)結(jié)料，與清潔或者損壞按比例分?jǐn)?0%。

300KN抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、打開計(jì)算機(jī)和控制箱電源。

2、啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)油泵，預(yù)熱30分鐘。

3、放好試塊，進(jìn)入試驗(yàn)操作系統(tǒng)，選擇抗折試驗(yàn)，依次設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)。4、按“開始試驗(yàn)”按鈕，確定系統(tǒng)提示，系統(tǒng)開始加荷。

5、試塊破型后系統(tǒng)自動(dòng)卸荷，破型數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄在相應(yīng)位置，更換試塊。6、抗折試驗(yàn)做完后，進(jìn)入試驗(yàn)操作系統(tǒng)，選擇抗壓試驗(yàn)，依次設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)。

7、根據(jù)系統(tǒng)提示進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。8、在試驗(yàn)過程中出現(xiàn)異常，按回車鍵立即停止試驗(yàn)。最好是直接關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)油泵開關(guān)，停止加壓。

9、計(jì)算機(jī)應(yīng)專機(jī)專用，以保證其穩(wěn)定可靠，不要向計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其它軟件，以免引起程序沖突，甚至帶入病毒，破壞試驗(yàn)操作系統(tǒng)。

10、試驗(yàn)完畢做好清潔工作。

電熱鼓風(fēng)干燥汀操作規(guī)程

1、將溫度值設(shè)定為試驗(yàn)所需溫度，放入試品，關(guān)上箱門，即可接通電源，開始工作。

2、開啟電源加熱開關(guān)，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，儀表綠燈發(fā)亮作指示，同時(shí)可開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)開始工作。

3、當(dāng)溫度升到所需工作溫度時(shí)，綠燈滅紅燈亮，在此指示燈交替明滅處即為恒溫頂點(diǎn)。

4、恒溫后，可根據(jù)試驗(yàn)需用，令其做一定時(shí)間的恒溫。在此過程中可借箱內(nèi)控溫器自動(dòng)控溫，而無(wú)須加以人工管理。

5、試樣烘干后，如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)立即關(guān)閉電源。

標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程

一、將套篩安放于篩座上，并將其固定。

二、接通電源，把定時(shí)器受柄按順時(shí)針方向旋到所需工作時(shí)間，定時(shí)器開始計(jì)時(shí)。

三、將旋扭打至“開”，電機(jī)工作。待定時(shí)器受柄逐漸恢復(fù)到“關(guān)”位置時(shí)，自動(dòng)停止工作。

四、不需要自動(dòng)控制時(shí)，把定時(shí)器手柄按逆時(shí)針方向旋到“開”位置，中途停止，只要將旋扭打至“關(guān)”位即可。

五、使用過程中應(yīng)注意對(duì)傳動(dòng)部位加油。

混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程

一、擦將量缽與缽蓋內(nèi)表面，使其水平放置，將新拌混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(nèi)，用震動(dòng)臺(tái)振實(shí)，振搗時(shí)間15-20秒為宜。

二、刮去表面多余的混凝土拌合物，用饅刀抹平，使其表現(xiàn)光滑無(wú)氣泡。三、擦盡缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾歸緊，使之氣密良好。

四、打開進(jìn)水旋塞和排水氣閥，用吸水球從進(jìn)水旋塞處向量缽中注水，直至水從排水氣閥出口流出再關(guān)緊進(jìn)水旋塞和排水氣閥。

五、關(guān)好所有的閥門，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPa，用指間輕彈表面，然后用微調(diào)準(zhǔn)確的表將壓力調(diào)到0.1Mpa。

六、放松調(diào)整氣閥1-2次，待表壓指針穩(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測(cè)混凝土樣品的含氣量值。

混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

二、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方可使用，卸料蝸輪及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。三、清理料筒內(nèi)雜物。

四、啟動(dòng)前將料筒限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。五、將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。六、在控制儀上設(shè)定攪拌所需時(shí)間。

七、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，攪拌機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停車。

八、卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體位限制手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，自蝸輪帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排除物料，直至將料排凈，停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。

九、清洗料筒，將水放入料筒內(nèi)，使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，將料筒鏟片清洗干凈。

混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程

一、將儀器安放在水平的平臺(tái)上。

二、接通電源，按數(shù)顯器面板上的“電源”鍵，數(shù)顯窗即顯示數(shù)碼，通電15分鐘以上，使數(shù)顯值自動(dòng)趨于“0”。

三、選裝上合適的貫入針。

四、試料模中裝滿待測(cè)試的砼試料，抹平后放于儀器底板上。五、調(diào)整貫入深度。

六、測(cè)試。按數(shù)顯面板上的“測(cè)試”鍵，握住受柄向下轉(zhuǎn)動(dòng)，使貫入針接觸試料至貫入到最深位置（25mm）的過程控制在10秒鐘左右，讀出數(shù)顯器的顯示值，做好記錄，一次測(cè)試完畢。

七、在做第二次測(cè)試前，按一次數(shù)顯器面板上的“復(fù)位”鍵，使數(shù)顯器歸零，再按一次“測(cè)試”鍵進(jìn)入第二次測(cè)試。兩次測(cè)試點(diǎn)的間距不得小于20mm，因此必須移動(dòng)試料模，變換貫入點(diǎn)。

混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程

一、試件養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)前一天取出，將表面晾干并擦拭干凈，用密封材料均勻涂于試件側(cè)面，然后用壓力機(jī)將試件壓入預(yù)熱的試模內(nèi)（預(yù)熱溫度約500C），要求試件與試模的底面壓平為止。

二、排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣，并將密封好的試件安放在滲透儀上。三、試件從水壓為0.1Mpa，并隨時(shí)注意觀察試件端面滲水情況。

四、當(dāng)六個(gè)試件中有三個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下此時(shí)水壓作為試驗(yàn)的壓力值。

五、試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則應(yīng)重新密封。

六、每次試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將貯水罐、管路和泵體中的水放盡，試模部分擦凈，并涂以防銹油脂，各裸露面均應(yīng)擦凈，然后加蓋外罩。

負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程一、篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至40006000pa范圍內(nèi)。

二、稱取一定數(shù)量的樣品，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，設(shè)定篩析時(shí)間，啟動(dòng)電源開始工作，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。

三、當(dāng)工作負(fù)壓小于4000pa時(shí)，應(yīng)清洗吸塵器內(nèi)灰塵，使負(fù)壓恢復(fù)正常。四、儀器使用完畢，關(guān)閉電源，將儀器外表面擦凈。

五、吸塵器應(yīng)定期清灰，保持收塵袋干凈，確保負(fù)壓值達(dá)到要求。

六、如發(fā)現(xiàn)收塵瓶中的細(xì)粉快滿時(shí)，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上旋下來，倒掉灰塵后再旋上去。

七、試驗(yàn)完畢后做好清潔工作。

水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

一、養(yǎng)護(hù)箱要定時(shí)檢修，不可任意拆改，并設(shè)專人管理。試驗(yàn)前向水箱注水，以達(dá)到溢水管為止，同時(shí)向控溫儀傳感器注水。

二、接通電源，打開電源開關(guān)，檢查控溫儀上下限數(shù)顯示值，以達(dá)到試驗(yàn)所需的數(shù)值。

三、當(dāng)養(yǎng)護(hù)箱的加濕系統(tǒng)溫度高于20OC時(shí)應(yīng)開啟注水閥進(jìn)行噴淋，亦可將溫控儀下限標(biāo)定值比室溫低，使加熱元件工作，以蒸汽補(bǔ)溫，當(dāng)濕度大于90%，使溫控儀下限標(biāo)定值復(fù)原即可。

四、停電后，應(yīng)重新啟動(dòng)。

五、第一次使用時(shí)，應(yīng)待箱內(nèi)溫度、濕度均穩(wěn)定后再放入試件，以后可長(zhǎng)期工作。

水泥凈泵、膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

一、將試驗(yàn)樣品稱量完畢后，用濕布將攪拌機(jī)攪拌葉和鍋內(nèi)壁潤(rùn)濕，然后倒入試驗(yàn)樣品，開動(dòng)攪拌機(jī)工作。

二、操作時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)有嚴(yán)重噪音，更不應(yīng)有金屬撞擊聲，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，待排除故障后方可使用。

三、試驗(yàn)完畢或更換水泥品種時(shí)，應(yīng)將葉片和鍋壁的膠砂擦洗干凈。四、應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙，機(jī)器個(gè)部位應(yīng)定期清洗、加油，經(jīng)常檢查電器絕緣情況。

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程

一、將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，接通電源。

二、將制備好的水泥膠砂用一個(gè)適當(dāng)?shù)牧仙字苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分兩層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300克膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料層撥平，接著振實(shí)60次。

三、裝入第二層膠砂，用小播料器撥平，再振實(shí)60次，移走模套。

四、試驗(yàn)完畢，切斷電源，并將模套擦拭干凈，用機(jī)油涂抹一層，以防生銹。

沸煮箱操作規(guī)程一、將沸煮箱內(nèi)充水180mm，將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾放在試餅架或雷式夾指針向上，橫放于蓖板上。

二、接通電源，啟動(dòng)自動(dòng)開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min內(nèi)沸騰，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作，煮畢將水由水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。

三、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于200C時(shí)，可先啟動(dòng)電氣控制箱手動(dòng)開關(guān)至“升溫”區(qū)，將水溫升至200C左右，停止手動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)自動(dòng)開關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。

四、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，設(shè)備用久后，箱內(nèi)會(huì)積累水垢，應(yīng)定期清洗。

水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程

一、使用前，用檢規(guī)檢查落距。

二、將記數(shù)器接通電源，如跳桌在24小時(shí)內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。

三、使用完畢后，應(yīng)擦凈儀器，清除儀器周圍殘留膠砂，用油稍稍潤(rùn)滑推桿、桌面和凸輪表面。

四、長(zhǎng)期不用，儀器應(yīng)防塵保護(hù)，控制器放置包裝盒內(nèi)。

自動(dòng)比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程

一、將儀器放置平穩(wěn)，接通電源，打開電源開關(guān)，用滴管從壓力計(jì)左側(cè)滴入清水，觀察顯示屏，至顯示good時(shí)立即停止加水。

二、儀器常數(shù)K的標(biāo)定。將標(biāo)準(zhǔn)粉烘干3個(gè)小時(shí)以上，在干燥器中冷卻至室溫，按規(guī)定量稱取標(biāo)準(zhǔn)粉，并裝入容桶內(nèi)，然后將制備好的容桶放入玻璃壓力計(jì)的錐口部分，并用黃油密封接口，輕按儀器操作面板上的[K值]鍵，依次進(jìn)行K值標(biāo)定的操作，當(dāng)儀器計(jì)時(shí)、計(jì)算結(jié)束后顯示屏左側(cè)會(huì)顯示本次儀器標(biāo)定的常數(shù)K值，此時(shí)做好記錄。

三、計(jì)算并稱取所要測(cè)試的試樣重量，按上述操作規(guī)程再次制備容桶，并放入玻璃壓力計(jì)的錐口部分，用黃油密封接口。

四、輕按儀器操作面板上的[S值]鍵，再按[選擇]鍵，儀器右側(cè)三位數(shù)碼管閃爍，通過[△][]鍵逐位鍵入被測(cè)試樣的密度，再按[選擇]鍵，儀器保持并記憶此密度值。

五、輕按[測(cè)量/復(fù)位]鍵，儀器自動(dòng)完成抽液及液面跌落計(jì)時(shí)，并計(jì)算被測(cè)試樣的比表面積。

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××××運(yùn)輸公司

駕駛員守則

為加強(qiáng)對(duì)駕駛員管理，嚴(yán)格規(guī)范駕駛員行為，特制訂本守則。一、自覺參加安全學(xué)習(xí)，接受安全教育，積極參加公司組織的集體活動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度。

二、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行交通法規(guī)，自覺服從交通警察指揮，做到禮讓三先（先慢、先停、先讓），嚴(yán)禁魯莽駕駛、違章駕車。

三、嚴(yán)格服從并準(zhǔn)確執(zhí)行公司領(lǐng)導(dǎo)或車隊(duì)長(zhǎng)的調(diào)度指令。及時(shí)準(zhǔn)確的填寫《車輛運(yùn)營(yíng)表》。

四、愛崗愛車，堅(jiān)守崗位、服從調(diào)度，自覺做到著裝整潔，言行文明，不留長(zhǎng)發(fā)、長(zhǎng)須，不講不做不利于公司形象的話和事；保證良好的車容車貌及駕駛室內(nèi)部整潔衛(wèi)生；定期全面檢查車輛性能及附屬設(shè)施狀態(tài)，確保車輛處于良好的運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。

五、嚴(yán)禁酒后駕駛、無(wú)證駕駛和帶病駕車，行車時(shí)集中精神不違章駕駛，注意路面動(dòng)態(tài)，確保交通安全，嚴(yán)禁肇事逃逸。

六、出車前認(rèn)真檢察剎車及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，確保一路平安；出長(zhǎng)途車，要保持睡眠充足和良好的精神狀態(tài)，長(zhǎng)途駕車最長(zhǎng)不超4個(gè)小時(shí)，必要時(shí)停車休息或更換駕駛?cè)藛T，嚴(yán)禁疲勞駕駛；雨天駕駛要保持勻速，不得猛踩剎車以免車輛側(cè)滑；夜間行車要開燈，確保安全。

七、駕駛車輛時(shí)，須攜帶駕駛證、從業(yè)資格證、行駛證和營(yíng)運(yùn)證；不準(zhǔn)在駕駛車輛時(shí)吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為；不準(zhǔn)駕駛與駕駛車型不相符合的車輛；不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全或機(jī)件不靈的車輛。駕駛車輛嚴(yán)禁搭載閑雜人員。

八、嚴(yán)禁駕駛員用公務(wù)加油卡為他人車輛加油，嚴(yán)禁駕駛員賣油、盜油，從中牟取私利；嚴(yán)禁駕駛員利用維修公車之便，為自己牟利；嚴(yán)禁駕駛員將公務(wù)出車變成有償服務(wù)，禁止利用出車之便為自己撈取好處。未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)嚴(yán)禁駕駛員私自接運(yùn)貨物。

九、嚴(yán)禁駕駛員私自出車，公車私用；嚴(yán)禁駕駛員私自將車輛外借或交與其他人員駕駛；嚴(yán)禁駕駛員在出車時(shí)擅自改變行車線路；嚴(yán)禁駕駛員將車輛停放在無(wú)安全保障的場(chǎng)地，禁止駕駛員在未經(jīng)批準(zhǔn)的情況下，將車輛私自停放在外面過夜。

十、嚴(yán)格執(zhí)行車輛報(bào)修制度。需要修理車輛，必須先提出申請(qǐng)，報(bào)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可到指定維修廠修理，否則費(fèi)用不予報(bào)銷。車輛維修時(shí)駕駛?cè)藛T須在場(chǎng)督察，未征得領(lǐng)導(dǎo)同意不能私自離開維修現(xiàn)場(chǎng)。

十一、駕駛員應(yīng)嚴(yán)格自覺遵守本守則，對(duì)違反者將嚴(yán)格按照《駕駛員獎(jiǎng)懲制度》規(guī)定處理。

本守則自公布之日起實(shí)行，原公司制度與本守則有抵觸的以本守則為準(zhǔn)。

××運(yùn)輸公司××年××月××日

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