光伏專業(yè)+見習報告

見習目的：為了加強理論和實踐的緊密結合，有助于我們下一階段的學習方向；近距離接觸到所學光伏專業(yè)的應用，端正了我們的學習目標，能夠更好的在以后的學習中了解并注意到自己的不足，并加以改正，注重培養(yǎng)自己的能力，從而在以后能更快更好的適應工作。整個生產(chǎn)流程給我們所學的和要學的專業(yè)一個系統(tǒng)化的概括和總結，把無形抽象的東西呈現(xiàn)出形體化便于理解和應用，是學習形式多樣化、靈活化。同時，見習也能給我們將來所做的工作一個明確的答復和定位，給我們將來的就業(yè)要求列了一個大概的提綱，為以后的就業(yè)造作必要的準備�？傊�，是學習過程中不可或缺的一個環(huán)節(jié)。

我們在向蕓老師和我們專業(yè)課鄧愛萍老師的組織下，由該公司的負責人的帶領解說下，我們見到了從初始的單晶硅片到制成單晶硅太陽能電池板的全過程，生產(chǎn)車間里面積并不是很大，但是是完整的流水線操作：焊接在線監(jiān)測疊層層壓固化裁邊組框組件測試組件清洗包裝。單晶硅片首先要經(jīng)過技術人員的切片，用一種激光切片機來完成操作，然后一片片的單晶硅用錫焊接使它們以串聯(lián)的方式連接起來，把連接好的單晶硅片先進行一次電壓檢測，如果沒有問題接下來是疊層，疊層是把鋼化玻璃、EVA、單晶硅片、EVA、負板按順序依次疊放，之后送去層壓，層壓是由層壓機完成的，層壓機通過在各層外表施加一定的壓力，在加熱狀態(tài)下將這些物質嚴密的壓合在一起，并且要使層壓結果達到壓合后無氣泡，相融物質要融為一體，否則不合格，不能進入下一道工序，當達到以上要求時，就進入固化，裁邊，裝框，最后是組件測試，組件清洗，包裝。最后負責人帶我們了解了用于生活實際中太陽能路燈的實例，主要是由太陽能電池板，蓄電池，LED燈頭，燈桿，控制器組成，結束了本次的見習。日普升見習主要了解了制作太陽能電池板的過程，屬于光伏行業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)，當中的關于單晶硅片的電壓和功率的問題得到了更明白的回答，單晶硅片無論大小它們產(chǎn)生的電壓是相同的，只是功率不一樣，所以要根據(jù)采購商的要求生產(chǎn)，通過控制硅片的大小、數(shù)量、排列來制出符合要求的太陽能電池板

第二次見習是在一周的結束，11月18日早上，天氣不怎么好，負責我們這次見習的是向蕓老師和鄧愛萍老師，我們這次見習的單位是江西神硅科技有限公司，江西神硅科技有限公司是由中國南塑集團、中國新雅投資集團、中國神硅新能源有限公司等共同投資組建，專業(yè)從事太陽能光伏技術研發(fā)和生產(chǎn)的大型高新技術企業(yè)。座落在素有“贛西明珠”之稱的中國江西省萍鄉(xiāng)經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)。主要生產(chǎn)銷售太陽能單（多）晶硅片、太陽能電池片太陽能電池組件及光伏相關產(chǎn)品。首先我們在工作人員的帶領下來到生產(chǎn)太陽能電池組件的車間，車間是被那種強度很大的鋼化玻璃圍著，主要是為了防止灰塵進入生產(chǎn)車間，影響太陽能電池的性能，我們只能透過玻璃參觀，車間是幾條流水線，主要工序是焊接，敷設，層壓，裝框，測試。焊接是前提，是重要的技術，了解焊接的操作方法：

將焊接好的單片的互連條平直地焊接到下一電池片的背電極上，并保證電氣和機械連接良好，正反表面互連條光亮。操作程序：

（1）取電池片，涂助焊劑在互連條焊接面，控制用量，節(jié)約助焊劑和防止助焊劑腐蝕電池片；

（2）電池片正極（反面）向上放入焊接焊接模板相應位置，多晶硅有橫線標記的一邊靠近模板定位條，以便對齊主柵線；

（3）使電池片左下角緊貼定位條，以劃線為參照，根據(jù)兼顧底邊直線度和相鄰電池片間距均勻度的原則微調，使互連條與背電極對正并均勻落在背電極內；（4）對正后用左手手指壓住互連條和電池片，避免相對位移，右手用電烙鐵從電池片邊沿起焊（注意防堆錫硌壞電池片，可先輕輕將錫融化），按調整好的速度快速焊接，保證正反面光亮。

（5）目測自檢，質量不合格的進行返工，若返工時使用了助焊劑應及時用酒精清洗。

（6）放好電池串的轉接模板放入暫存架。

太陽能電池組件的測試：測試系統(tǒng)的基本工作原理是當太陽模擬光照到被測太陽電池組件上時，用電子負載控制太陽電池組件中電流變化，測出組件伏安特性曲線上的電壓和電流。測試指標：

1.開路電壓(Voc):在光照下，電池片沒有接負載時的電壓2.短路電流(Isc):在光照下，電池片短路時的輸出電流3.最大功率(Pmax):在光照下，電池片所能輸出的最大功率4.最大功率下的電壓(Vopt)/電流(Iopt)

5.填充因子:Pmax/Voc*Isc，體現(xiàn)電池的輸出功率隨負載的變動特性6.效率:在光照下，電池片的工作效率

7.等效串聯(lián)電阻：太陽能電池片內部的等效串聯(lián)電阻，會影響其正向伏安特性和短路電流，另外串聯(lián)電阻的

8.增大會使太陽能電池的填充因子和光電轉換效率降低

之后我們一起參觀了帶鋸截斷機床，主要是把生產(chǎn)出來的硅錠切成幾毫米的硅片，然后把切下來的硅片送去檢測碳氧含量，之后再投入到熔爐中，再進行冶煉，在這期間那個技術員問我們一個在他看來很簡單的問題，應該屬于常識，但我們在場的卻沒有一個人知道，之后我們來到單晶硅的生產(chǎn)車間，幾臺高大的設備正在運轉，公司負責人介紹制造單晶硅硅錠的生產(chǎn)工藝即直拉法：直拉法是半導體單晶生長用的最多的一種晶體生長技術。

直拉法單晶硅工藝過程－引晶：通過電阻加熱，將裝在石英坩堝中的多晶硅熔化，并保持略高于硅熔點的溫度，將籽晶浸入熔體，然后以一定速度向上提拉籽晶并同時旋轉引出晶體；－縮頸：生長一定長度的縮小的細長頸的晶體，以防止籽晶中的位錯延伸到晶體中；－放肩：將晶體控制到所需直徑；－等徑生長：根據(jù)熔體和單晶爐情況，控制晶體等徑生長到所需長度；－收尾：直徑逐漸縮小，離開熔體；－降溫：降底溫度，取出晶體，待后續(xù)加工。

直拉法－幾個基本問題最大生長速度

晶體生長最大速度與晶體中的縱向溫度梯度、晶體的熱導率、晶體密度等有關。提高晶體中的溫度梯度，可以提高晶體生長速度；但溫度梯度太大，將在晶體中產(chǎn)生較大的熱應力，會導致位錯等晶體缺陷的形成，甚至會使晶體產(chǎn)生裂紋。為了降低位錯密度，晶體實際生長速度往往低于最大生長速度。

熔體中的對流

相互相反旋轉的晶體（順時針）和坩堝所產(chǎn)生的強制對流是由離心力和向心力、最終由熔體表面張力梯度所驅動的。所生長的晶體的直徑越大（坩鍋越大），對流就越強烈，會造成熔體中溫度波動和晶體局部回熔，從而導致晶體中的雜質分布不均勻等。實際生產(chǎn)中，晶體的轉動速度一般比坩鍋快1-3倍，晶體和坩鍋彼此的相互反向運動導致熔體中心區(qū)與外圍區(qū)發(fā)生相對運動，有利于在固液界面下方形成一個相對穩(wěn)定的區(qū)域，有利于晶體穩(wěn)定生長。

生長界面形狀（固液界面）

固液界面形狀對單晶均勻性、完整性有重要影響，正常情況下，固液界面的宏觀形狀應該與熱場所確定的熔體等溫面相吻合。在引晶、放肩階段，固液界面凸向熔體，單晶等徑生長后，界面先變平后再凹向熔體。通過調整拉晶速度，晶體轉動和坩堝轉動速度就可以調整固液界面形狀。

生長過程中各階段生長條件的差異

直拉法的引晶階段的熔體高度最高，裸露坩堝壁的高度最小，在晶體生長過程直到收尾階段，裸露坩堝壁的高度不斷增大，這樣造成生長條件不斷變化（熔體的對流、熱傳輸、固液界面形狀等），即整個晶錠從頭到尾經(jīng)歷不同的熱歷史：頭部受熱時間最長，尾部最短，這樣會造成晶體軸向、徑向雜質分布不均勻。單晶硅的制造工藝轉化并不容易，但操作起來很簡單，全自動化的機械設備，只需工作人員記錄儀表的各項數(shù)據(jù)，經(jīng)過48小時的拉晶，單晶硅錠就形成了，我們看到的只是在一系列自動化之后出來的產(chǎn)品，從多晶硅到單晶硅理論上是個物理過程，看到生產(chǎn)車間的一切之后，對于人只是做一些簡單的操作，不得不承認現(xiàn)代科學技術的發(fā)展之快。

見習體會通過這兩次的見習，雖然時間不長但讓我們了解到了太陽能電池組件的生產(chǎn)加工流程，以及對相關工作人員的要求得到了一些了解，為以后參加工作有所準備。但是通過這次見習也讓我深深體會到自己有那么多的不足，尤其是見習當中相關工作人員對我們做的一些就簡單基礎知識的提問，而我們卻一無所知的反應讓我感到很慚愧。其實這個問題也一直困惑著班里的同學，我們一直在想我們所學的專業(yè)知識到底是什么，到底該怎樣學好這門專業(yè)該從哪方面下手一直沒有答案，對于將來就也該有哪些準備，比如，需不需要考某些專業(yè)技能證書，該培養(yǎng)哪些方面的素養(yǎng)和技能對將來就業(yè)有幫助�，F(xiàn)在一年半已經(jīng)過去了，自己對這個專業(yè)還是那么的陌生，還有不到一年的時間我們就要畢業(yè)了，大學幾年就這樣過去了，不知道我們到畢業(yè)的時候專業(yè)知識能學到多少，還不會像現(xiàn)在這樣因為對專業(yè)知識的無知被別人恥笑，想提的建議就是希望學校少搞一些形式化且沒有實際意義的東西，把教學任務落到實處。對于光伏這個新能源專業(yè)我們都是滿懷希望而來，很多問題需要學校、老師和同學一起反省和深思。

擴展閱讀：光伏材料專業(yè)認識實習報告

認識實習報告

實習報告

實習內容：□認識實習（社會調查）

□教學實習（□生產(chǎn)□臨床□勞動）□畢業(yè)實習

實習形式：□集中□分散

學生姓名：王仕亮學號：7301011052

專業(yè)班級：新能源材料與器件111班實習單位：南昌大學太陽能光伏學院、

賽維LDK（南昌）高科技有限公司

實習時間：201*

年11月

201*年12月5日

1/認識實習報告

（以下內容由學生書寫，要求實習報告用A4紙張，正文用小四號字體，行間距1.25倍。）

一、實習目的

新能源材料與器件專業(yè)學生認識實習的目的是了解新能源材料與器件

專業(yè)所涉及行業(yè)的基本生產(chǎn)知識、生產(chǎn)工藝技術設備概況，了解重要半導體材料與太陽能電池用途、成分和制造加工方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎。

1.認識實習是專業(yè)課教學的一個重要環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實際的有力手段，是進行現(xiàn)場教學，補充理論教學的最好場所，每位學生必須高度重視，認真對待。

2.通過認識實習獲得必要的感性認識，擴大知識面，為學習專業(yè)打好基礎。生產(chǎn)實習中根據(jù)工廠實際情況和教學安排，有條件時可參加一些生產(chǎn)和力所能及的調查研究，以培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力。

3.通過認識實習，了解工廠生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方法、產(chǎn)品品種及應用；了解生產(chǎn)工藝過程、工藝條件條件、控制因素和產(chǎn)品質量檢測方法；了解生產(chǎn)設備的結構性能、工作原理、操作條件及設備的維修、保養(yǎng)及使用注意事項。4.實習過程中應結合所學理論知識，分析實習工廠的生產(chǎn)特點及生產(chǎn)中存在的問題，盡可能做到獨立提出想法、意見及改進措施。

5.了解各車間所用設備、生產(chǎn)能力、原料消耗指示及生產(chǎn)中存在的問題；了解生產(chǎn)中曾出現(xiàn)過的故障及其原因，采用的措施及今后的打算。了解生產(chǎn)中所用的控制儀表、操作規(guī)程及生產(chǎn)技術管理情況、工廠的生產(chǎn)經(jīng)驗、合理化建議及技術改造概況、生產(chǎn)實習效果和存在的問題。

二、實習內容

2/認識實習報告

1.實習內容和時間安排內容：

11月11日、11月12日、11月13日下午

實習前教育與指導、產(chǎn)業(yè)簡單介紹、入廠安全教育

11月13日上午

南昌大學太陽能光伏學院屋頂太陽能發(fā)電站參觀與相關講解

11月14日上午

討論交流與相關問題答疑

④11月15日

賽維LDK（南昌）高科技有限公司

2.認識實習前的講解及安全教育

2.1太陽電池概述

太陽電池是把太陽能直接轉換成電能的半導體器件。

太陽電池的優(yōu)點：無污染、壽命長、使用維護簡單方便、性能可靠。太陽電池的缺點：發(fā)電成本高，降低成本是發(fā)展關鍵，最近幾年來迅速降價，已經(jīng)接近常規(guī)能源。太陽電池的應用：空間和地面。目前大量生產(chǎn)的太陽電池的種類：

1)晶體硅太陽電池（單晶電池、多晶電池、準單晶電池）。

3/認識實習報告

2)非晶硅薄膜太陽電池。

3)化合物太陽電池(碲化鎘CdTe、銅銦鎵硒CIGS、砷化鎵GaAs等）。2.2硅太陽電池工藝當前產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)工藝流程

硅片→清洗制絨→擴散→刻蝕周邊→去除磷硅玻璃清洗→沉積氮化硅膜→

背電極銀鋁漿絲印、烘干→背電場鋁漿絲印、烘干→正電極銀漿絲印→烘干燒結→分選檢測→包裝

2.3硅太陽電池生產(chǎn)線生產(chǎn)車間設備布局和外圍動力輔助設施2.4太陽電池組件

2.5乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）組件封裝結構TPT玻璃太陽電池EVA電極接線柱互連條

2.6常規(guī)太陽能電池組件制造工藝流程

電池片分選→單片焊接→電池串焊接→排列→層疊(鋼化玻璃、EVA、TPT)→中間測試→層壓固化→修邊→安裝邊框→安裝接線盒→最終測試→包裝→入庫

4/認識實習報告2.7太陽電池的焊接

正面電極焊接互連條

將單個電池片組成電池串，保證電池的電性能的穩(wěn)定，焊接過程是重要的一個工藝過程。2.8太陽電池的排列（1）層疊（敷設）：

（2）層壓固化：

（3）邊框及接線盒裝配（4）硅太陽電池組件：邊框裝配

（5）組件樣品

接線盒裝配

（8）太陽電池組件生產(chǎn)線2.9太陽電池組件電參數(shù)測量

*原理、方法與測量單體電池相同，電壓等于單體電池電壓乘以組件中單體電池串聯(lián)數(shù)，電流等于單體電池電流乘以組件中單體電池并聯(lián)數(shù)*太陽電池組件測試儀（太陽模擬器）

5/認識實習報告

2.10BP組件接線盒引起的火災介紹1.接線盒起火2.屋頂上的木條被炭化

3.德國不少組件因無隔離措施因接線盒引起火災4.在瑞士的BP組件也有問題;組件的玻璃破碎

3.賽維LDK（南昌）高科技有限公司認識實習3.1公司簡介

賽維LDK太陽能有限公司是專注于太陽能多晶硅料及化學品、硅片、電池、組件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，和光伏工程建設為一體的高新技術光伏企業(yè)，是世界規(guī)模最大的太陽能硅片生產(chǎn)企業(yè)之一。

賽維LDK太陽能高科技（南昌）有限公司主營光伏組件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，目前擁有國際最先進的生產(chǎn)技術和設備、高素質人才、國際化管理團隊及國際先進水平的自主創(chuàng)新知識產(chǎn)權專利技術，生產(chǎn)的組件產(chǎn)品已通過TUV、CE、ETL和UL等國際權威認證�，幒�組件項目建筑面積25萬平方米，二期建成全部投產(chǎn)后產(chǎn)能可達3GW，約占全球市場份額近20%。作為賽維LDK新的業(yè)務增長點，瑤湖組件項目的投產(chǎn)將從產(chǎn)品質量和成本控制上進一步鞏固公司在下游光伏市場的地位。

3.2實習參觀過程

（1）公司相關人員參觀前講解

由賽維高科技有限公司的相關負責人員在公司報告廳給我們講解太陽能光伏組件的生產(chǎn)工藝與過程。太陽能電池組件生產(chǎn)工藝組件線又叫封裝線，封裝是太陽能電池生產(chǎn)中的關鍵步驟，沒有良好的封裝工藝，多好的電池也生產(chǎn)不出

6/認識實習報告

好的組件板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證，而且還增強了電池的抗擊強度。產(chǎn)品的高質量和高壽命是贏得可客戶滿意的關鍵，所以組件板的封裝質量非常重要。工藝流程：

1、電池檢測2、正面焊接檢驗3、背面串接檢驗4、敷設（玻璃清洗、材料切割、玻璃預處理、敷設）5、層壓6、去毛邊（去邊、清洗）7、裝邊框（涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠）8、焊接接線盒9、高壓測試10、組件測試外觀檢驗11、包裝入庫；

（2）太陽能電池組件生產(chǎn)車間

由公司的另一位負責人員把同學們引導入公司的太陽能電池組件的生產(chǎn)車間，根據(jù)組件的生產(chǎn)工藝過程給我們進行了細致地講解。根據(jù)我自己的簡單回憶，這里簡單地敘述生產(chǎn)過程當中幾個重要的環(huán)節(jié)。電池片焊接成串

手動串焊程序需要串焊臺，一個串焊臺有兩個工作位置，串焊臺配備加熱的焊板，可以減少在焊接過程中引起的熱量張力。串焊的技巧是緊湊和協(xié)調的，不需要更多的外界空間。不同規(guī)格的電池片都可以在串焊臺上進行焊接。

組件鋪層

手動組件鋪層程序：電池片連接成串之后，被移動放置到一個可以測試它們電子性能的輕巧的桌子上，在這個階段，也將檢查電池片連接之間是否有問題。接著，電池片串連陣被放置在上面已鋪有一層密封薄膜的板上，然后另一層密封薄膜和一片TPT膜覆蓋其上。接下去的一步就是使用層壓設備把所有的層合并在一起。

7/認識實習報告

組件裝框

半自動的組件裝框程序。太陽能組件的框是經(jīng)防腐處理的鋁合金材料，我們

發(fā)展了一種容易裝配，外部無任何螺絲的互相之間由扣子相拼的新裝框機械手段。它與傳統(tǒng)的螺絲結構以及其它裝配類型都有很強的可比性。組件的外包框是一個專利的產(chǎn)品，特別為與電網(wǎng)的連接和聯(lián)合設計。

三、實習總結

經(jīng)過了大約一周的認識實習，深刻地體會到“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的道理。雖然有幾天的天氣不給力，但絲毫不影響同學們的學習熱情。對于我而言，從這次的實習簡單地可以總結出這么幾條：1、繼續(xù)學習，不斷提升理論素養(yǎng)

在信息時代，學習是不斷地汲取新信息，獲得事業(yè)進步的動力。作為一名年輕人更應該把學習作為保持工作積極性的重要途徑。走上工作崗位后，我積極響應單位號召，結合工作實際，不斷學習理論、技能知識和社會知識，用先進的理論武裝頭腦，用精良的業(yè)務知識提升能力，以廣博的社會知識拓展視野。2、努力實踐，自覺進行角色轉化

只有將理論付諸于實踐才能實現(xiàn)理論自身的價值，也只有將理論付諸于實踐才能使理論得以檢驗。課本上的知識如果缺少了與實際生活的相互聯(lián)系與相輔相成，就很有可能不再顯得那么有活力。同樣，實際生產(chǎn)生活過程中，至始至終也離不開理論知識的指導與再創(chuàng)造。

學習任何一科學問，都不能拘泥于書本與理論，只有不斷地從實際生產(chǎn)與生活中的改變而調整，才能迸發(fā)出知識的青春與活力，才能與時俱進、擁有不竭的生產(chǎn)力與強大的競爭力！

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