2號(hào)機(jī)C級(jí)檢修總結(jié)報(bào)告(新)

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第B版第0次修改生效日期201*年08月01日第1頁(yè)共1頁(yè)編號(hào)：Q/SEPGCJBGZ1501

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工程總結(jié)報(bào)告

工程企業(yè)名稱上海外高橋發(fā)電責(zé)任有限公司工程名稱#2機(jī)組c級(jí)檢修

編制王勇審核錢(qián)康審定批準(zhǔn)曹維平編制日期

上海上電電力工程有限公司

1.概況

本次2號(hào)機(jī)C級(jí)檢修楊樹(shù)浦檢修公司熱工專業(yè)公司主要承接項(xiàng)目：壓力開(kāi)關(guān)變送器及氣動(dòng)門(mén)的校驗(yàn)工作；閔行檢修公司熱工專業(yè)公司主要承接項(xiàng)目：電動(dòng)門(mén)、就地儀表校驗(yàn)工作

從總的檢修情況來(lái)看，我專業(yè)的檢修進(jìn)度緊隨主設(shè)備的進(jìn)度，從201*年1月25日至201*年2月15日止，正常的檢修工作已全部完成。所有效驗(yàn)點(diǎn)均按甲方提供的質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃表的要求全部完成。本次檢修項(xiàng)目完成率100%，設(shè)備消缺率100%，整機(jī)啟動(dòng)一次成功。

2.工程工期

計(jì)劃工期：201*年1月25日~201*年2月15日實(shí)際工期：201*年1月25日~201*年2月14日

3.工程主要項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度

壓力變送器和開(kāi)關(guān)及氣動(dòng)門(mén)的校驗(yàn)從1月25日開(kāi)始，至2月7日全部完成。電動(dòng)門(mén)和就地儀表校驗(yàn)從1月25日開(kāi)始，至2月7日全部完成。

4.工程中消除的主要缺陷

4.1鍋爐側(cè)一、二級(jí)減溫水、再熱噴水氣動(dòng)門(mén)（4只）更換ABB定位器。小風(fēng)門(mén)（44

只）根據(jù)點(diǎn)檢要求，更換氣缸并重新校驗(yàn)。磨煤機(jī)A熱風(fēng)隔絕門(mén)在校驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)氣缸有內(nèi)漏現(xiàn)象，根據(jù)點(diǎn)檢要求，更換氣缸后重新校驗(yàn)。在校驗(yàn)2#高加正疏氣動(dòng)門(mén)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)其龍門(mén)架底座開(kāi)裂，匯報(bào)點(diǎn)檢后，重新更換并校驗(yàn)合格。

4.2BMS系統(tǒng)安全門(mén)壓力開(kāi)關(guān)在校驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)無(wú)法回座的現(xiàn)象，經(jīng)查為就地控制箱

壞，匯報(bào)點(diǎn)檢經(jīng)點(diǎn)檢確認(rèn)后，更換控制箱，校驗(yàn)合格后裝復(fù)。小風(fēng)門(mén)壓力開(kāi)關(guān)在校驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)其中一只觸點(diǎn)不動(dòng)作，經(jīng)點(diǎn)檢確認(rèn)后，更換并校驗(yàn)合格后裝復(fù)。

5.工程總體總結(jié)5.1檢修情況詳介5.1.1標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目完成情況

壓力變送器校驗(yàn)216臺(tái)壓力開(kāi)關(guān)校驗(yàn)159臺(tái)差壓開(kāi)關(guān)校驗(yàn)65臺(tái)氣動(dòng)門(mén)校驗(yàn)240臺(tái)電動(dòng)門(mén)校驗(yàn)192臺(tái)

就地儀表校驗(yàn)296只

5.1.3檢修過(guò)程介紹

本次外高橋發(fā)電有限責(zé)任公司2號(hào)機(jī)C級(jí)檢修，我們楊樹(shù)浦檢修公司熱工專業(yè)承接了開(kāi)關(guān)變送器及氣動(dòng)門(mén)檢修效驗(yàn)工作。閔行檢修公司熱工專業(yè)公司承接電動(dòng)門(mén)、就地儀表檢修校驗(yàn)工作。雖然我們多次進(jìn)行300MW機(jī)組的檢修工作，但是我們檢修人員還在檢修之前做了大量的準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)資料的收集、熟悉檢修現(xiàn)場(chǎng)、向點(diǎn)檢了解情況等等。為這次順利完成檢修任務(wù)奠定了良好的基礎(chǔ)。此次檢修為C級(jí)檢修，工期為二個(gè)星期，但工作量大，為了確保檢修進(jìn)度，我們從楊廠和外三廠借了部分人員來(lái)參加外一廠檢修工作，我們每天的工作相當(dāng)飽滿，還要配合電廠參加調(diào)試工作，這是考驗(yàn)我們的一道難題，對(duì)我們的檢修工作提出了更高的要求。針對(duì)這種情況，我們從做好職工的思想工作入手，要求他們?cè)谒枷肷细叨戎匾�，�?yán)把安全和質(zhì)量關(guān)。在工程指揮部領(lǐng)導(dǎo)的動(dòng)員下，我們的檢修人員都自覺(jué)加班加點(diǎn)，毫無(wú)怨言，以緊抓工程進(jìn)度為目標(biāo)，當(dāng)天的工作當(dāng)天完成，確保每個(gè)工程節(jié)點(diǎn)有條不紊地完成。整個(gè)檢修過(guò)程，我們始終緊隨主設(shè)備的進(jìn)度，尤其是在與機(jī)務(wù)的配合工作方面，我們努力做到接到配合工作任務(wù)，立即完成，決不影響主設(shè)備的進(jìn)度。主設(shè)備檢修完成，我們立即裝復(fù)校驗(yàn)，以保證設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的按時(shí)進(jìn)行。在我們?nèi)�體檢修人員的共同努力下，最終圓滿完成了這次檢修任務(wù)，為機(jī)組的順利啟動(dòng)貢獻(xiàn)了一份力量。

值得一提的是本次檢修熱工點(diǎn)檢給我們提供了莫大的幫助。從每天的工作安排、進(jìn)度控制、技術(shù)難點(diǎn)的解決乃至工作票的簽發(fā)等工作，都是全程幫助我們，這對(duì)于我們能順利完成本次檢修起到了很大的作用。

5.2技術(shù)準(zhǔn)備工作5.2.1文件資料準(zhǔn)備

在檢修開(kāi)始前，根據(jù)甲方提供的設(shè)備清單，及時(shí)進(jìn)行人員分工。由各細(xì)胞組人員對(duì)自己所管轄的設(shè)備范圍進(jìn)行整理分類。對(duì)于一些未接觸過(guò)的設(shè)備進(jìn)行集中歸類。檢修開(kāi)始后，針對(duì)外一廠提供的檢修文件包，以及《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》熱工儀表及控制裝置篇、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》、《火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》、《熱工儀表和控制設(shè)備的安裝》、《熱工及控制裝置檢修運(yùn)行規(guī)程》等國(guó)家檢修規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)文件，組織參加檢修的工作人員全面進(jìn)行學(xué)習(xí)，特別是對(duì)個(gè)別細(xì)小環(huán)節(jié)進(jìn)行了強(qiáng)調(diào)。對(duì)保證檢修安全進(jìn)行，起到了重要的保障作用。

5.2.2工器具準(zhǔn)備

針對(duì)本次檢修設(shè)備校驗(yàn)數(shù)量較大的實(shí)際情況，在檢修開(kāi)始前，共準(zhǔn)備了FLUKE多功能過(guò)程校驗(yàn)儀、DRUCK數(shù)字壓力校驗(yàn)儀、DRUCK-UPSⅡ信號(hào)源、FLUKE便攜式溫度校驗(yàn)爐、石英電子秒表、FLUKE萬(wàn)用表等熱工檢修的常用工器具。通過(guò)對(duì)以往檢修的經(jīng)驗(yàn)，工器具和校驗(yàn)設(shè)備（包括輔料）都準(zhǔn)備得相當(dāng)充分，有力的保證了工作的順利開(kāi)展。

5.3內(nèi)部技術(shù)管理工作

本次外一廠2號(hào)機(jī)C級(jí)檢修的內(nèi)部技術(shù)管理工作由專人負(fù)責(zé)。內(nèi)部技術(shù)管理工作主要包括內(nèi)部三級(jí)驗(yàn)收制度的執(zhí)行和對(duì)甲方提供的《開(kāi)關(guān)和變送器檢修文件包》的學(xué)習(xí)與貫徹執(zhí)行。

5.3.1內(nèi)三級(jí)驗(yàn)收工作

本次外一廠2號(hào)機(jī)C級(jí)檢修，我們嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)三級(jí)驗(yàn)收制度，在組織上明確內(nèi)三級(jí)驗(yàn)收人員。我們根據(jù)熱工設(shè)備校驗(yàn)的實(shí)際工作情況，采取校驗(yàn)過(guò)程與驗(yàn)收相結(jié)合的形式，從而，既保證了檢修工藝與質(zhì)量，又避免了重復(fù)勞動(dòng)，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

本次三級(jí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，我專業(yè)嚴(yán)格遵照甲方提供的質(zhì)量程序文件執(zhí)行。做到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)簽章，全部一次通過(guò)驗(yàn)收。

5.3.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況

本次檢修工作開(kāi)始后，我專業(yè)根據(jù)甲方提供的檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)組織參加大修的全體工作人員進(jìn)行了學(xué)習(xí)。強(qiáng)調(diào)了對(duì)檢修標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的嚴(yán)肅性對(duì)保證檢修工藝的重要性，從而確保了本次檢修的質(zhì)量。

5.3.3技術(shù)檔案的管理工作根據(jù)外一廠對(duì)技術(shù)檔案記錄的要求。在對(duì)熱工設(shè)備的檢修過(guò)程中，工作人員認(rèn)真做好校前、校后的校驗(yàn)記錄，并對(duì)更新和增加的項(xiàng)目先在工作手冊(cè)上進(jìn)行記錄。工作結(jié)束后，及時(shí)在甲方提供的技術(shù)卡片上進(jìn)行填寫(xiě)，做到實(shí)事求是，不編寫(xiě)數(shù)據(jù)，不寫(xiě)回憶錄。匯總的技術(shù)卡片以及技術(shù)總結(jié)已全部交甲方審核通過(guò)。（技術(shù)記錄卡片見(jiàn)附頁(yè)，電子版卡片已交點(diǎn)檢）

5.4與業(yè)主質(zhì)量管理體系配合工作

在與業(yè)主質(zhì)量管理體系的配合工作方面，雖然與業(yè)主是多次合作，但是雙方都是具有較強(qiáng)的專業(yè)素質(zhì)，因此在合作方面水到渠成，越來(lái)越有默契。業(yè)主方專門(mén)指派相關(guān)的點(diǎn)檢對(duì)我們每個(gè)細(xì)胞組的工作進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)督與抽查。當(dāng)我們檢修中遇到難題，我們協(xié)同點(diǎn)檢一起進(jìn)行解決，通過(guò)翻閱技術(shù)資料、向點(diǎn)檢請(qǐng)教等方式，最終使難題迎刃而解。

5.5與監(jiān)理質(zhì)量管理體系配合工作

本次檢修業(yè)主請(qǐng)了安徽電建的維護(hù)人員對(duì)我們檢修中的16個(gè)監(jiān)理項(xiàng)目進(jìn)行旁站監(jiān)驗(yàn)。在整個(gè)檢修過(guò)程中，我們始終認(rèn)真積極地配合監(jiān)理人員做好每個(gè)監(jiān)理點(diǎn)的驗(yàn)收工作，得到了監(jiān)驗(yàn)人員的認(rèn)可。

5.6重大項(xiàng)目管理、技術(shù)、安全等措施5.6.1項(xiàng)目管理措施

5.6.1.1針對(duì)生產(chǎn)項(xiàng)目及時(shí)合理地分配生產(chǎn)任務(wù)，并落實(shí)到人，采取細(xì)胞組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，

對(duì)完成任務(wù)所需要的工具、材料進(jìn)行準(zhǔn)備，并列出清單，交項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排準(zhǔn)備；

5.6.1.2工器具的借用由專人統(tǒng)一負(fù)責(zé)，并有詳細(xì)的記錄；

5.6.1.3根據(jù)檢修項(xiàng)目及時(shí)制定材料計(jì)劃，做到實(shí)事求是，不漏報(bào)，不浪費(fèi)；5.6.1.4根據(jù)實(shí)際工作情況，制訂安全措施，并在開(kāi)工前，組織參加檢修的全體工作

人員進(jìn)行學(xué)習(xí)；

5.6.1.5工作全面展開(kāi)后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人針對(duì)工作中遇到的實(shí)際情況，對(duì)人員、材料

等進(jìn)行合理安排，確保工作能夠合理、及時(shí)地進(jìn)行；

5.6.1.6制定合理的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)由于工作態(tài)度不認(rèn)真造成或尚未造成一定后果的，

根據(jù)情況不同，均給予一定的處罰。5.6.2技術(shù)管理措施

工作開(kāi)始前，對(duì)承接項(xiàng)目的實(shí)際情況應(yīng)有全面的了解。掌握技術(shù)資料，對(duì)情況不明的項(xiàng)目，應(yīng)及時(shí)搜集資料進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。開(kāi)工后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作情況，有效地進(jìn)行實(shí)地培訓(xùn)，使工作人員全面掌握檢修工藝。對(duì)技術(shù)檔案和技術(shù)記錄，由專人統(tǒng)一管理。技術(shù)記錄要求準(zhǔn)確及時(shí)，不寫(xiě)回憶錄。并做好與甲方技術(shù)管理體系的配合工作。

5.6.3安全管理措施

5.6.3.1開(kāi)工前，制定好安全措施，并組織工作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)；5.6.3.2每天堅(jiān)持兩交一查站班收工制度；

5.6.3.3每周堅(jiān)持一次安全活動(dòng)，加強(qiáng)職工安全意識(shí)；

5.6.3.4做好現(xiàn)場(chǎng)巡查，看到不安全苗子，及時(shí)指出，防患于未然;5.6.3.5嚴(yán)格技術(shù)紀(jì)律，檢修工藝必須遵照技術(shù)程序文件執(zhí)行。

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大唐國(guó)際張家口發(fā)電廠

1號(hào)機(jī)組C級(jí)檢修總結(jié)

批準(zhǔn)：

審核：

編制

張家口發(fā)電廠設(shè)備部

201*.11

張家口發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組小修總結(jié)張家口發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組小修總結(jié)

_一_號(hào)機(jī)組檢修類別：C級(jí)檢修

計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間：201*年9月28日至201*年10月15日共18天。實(shí)際檢修時(shí)間：201*年10月16日至201*年11月2日共18天。

上次檢修至本次檢修運(yùn)行小時(shí)數(shù)11646小時(shí)，備用小時(shí)數(shù)198小時(shí)，非停1次。檢修完成情況：

計(jì)劃：標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目626項(xiàng)特殊項(xiàng)目195項(xiàng)其中局控項(xiàng)目6項(xiàng)。實(shí)際：標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目626項(xiàng)特殊項(xiàng)目231項(xiàng)其中局控項(xiàng)目5項(xiàng)。一、施工組織與安全情況

本次1號(hào)機(jī)組小修計(jì)劃工期18天，實(shí)際歷經(jīng)18天。由檢修公司工程技術(shù)處統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮檢修工作，設(shè)備部、檢修車間共同組成小修期間的質(zhì)量驗(yàn)收各級(jí)機(jī)構(gòu)。小修組織機(jī)構(gòu)包括：指揮協(xié)調(diào)組；安全監(jiān)督小組；質(zhì)量驗(yàn)收、監(jiān)檢小組；文明生產(chǎn)檢查、宣傳報(bào)道小組；后勤保障組；運(yùn)行傳動(dòng)啟動(dòng)組，將責(zé)任分解細(xì)化，落實(shí)到人。

本次1號(hào)機(jī)組小修重點(diǎn)項(xiàng)目主要有：13號(hào)瓦更換空氣密封油擋；高、中壓主汽門(mén)大修、閥芯閥座研磨；2號(hào)高調(diào)門(mén)大修；2號(hào)循環(huán)泵大修，電機(jī)大修；更換左電動(dòng)主閘門(mén)；加裝抽汽冷卻裝置；凝汽器循環(huán)水回水膨脹節(jié)更換；汽前泵大修；電前泵大修；空氣預(yù)熱器支撐更換；6臺(tái)磨煤機(jī)排渣管改造；2號(hào)、5號(hào)給煤機(jī)大修；6臺(tái)磨煤機(jī)空心軸補(bǔ)焊處理，制作聯(lián)軸器；1號(hào)、5號(hào)磨煤機(jī)大修；4臺(tái)6kV工作電源少油開(kāi)關(guān)改造；3臺(tái)風(fēng)機(jī)電機(jī)大修；1臺(tái)凝結(jié)泵電機(jī)大修等。檢修全過(guò)程管理中，各點(diǎn)檢專業(yè)、檢修車間根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行狀況以及所掌握存在的設(shè)備缺陷，有條不紊、認(rèn)真細(xì)致的完成了小修項(xiàng)目編制、作業(yè)文件的審核下發(fā)、外委招標(biāo)、過(guò)程控制、修后總結(jié)等各項(xiàng)工作。

本次小修期間正是�！笆�七大”政治用電期間，小修前設(shè)備部召開(kāi)了1號(hào)機(jī)小修會(huì)，制定并組織學(xué)習(xí)了《1號(hào)機(jī)小修安全文明生產(chǎn)措施》。在檢修過(guò)程中嚴(yán)格對(duì)車間管理，要求工具、設(shè)備“三清”、“三凈”，“上不著天下不著地”，設(shè)備、工具、材料以及腳手架等任何與地面接觸的物品全部鋪膠皮防護(hù)，特別是對(duì)電源線進(jìn)行吊掛，防止漏電而造成人員傷害。安全文明檢修方面都有了全面的、較大幅度的提高，未

第1頁(yè)張家口發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組小修總結(jié)發(fā)生人身輕傷以上事故。

在控制檢修質(zhì)量方面認(rèn)真落實(shí)各級(jí)驗(yàn)收工作，檢修記錄清楚、詳細(xì)、規(guī)范。設(shè)備部各相關(guān)點(diǎn)檢員及檢修車間專工負(fù)責(zé)各專業(yè)的技術(shù)把關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收等工作，質(zhì)檢組對(duì)檢修作業(yè)文件執(zhí)行情況進(jìn)行定期檢查。為了保障小修中人身、設(shè)備的安全，特成立了以安監(jiān)部、各車間安全員組成的小修安全監(jiān)督小組，負(fù)責(zé)對(duì)小修全過(guò)程的安全監(jiān)督檢查及考核。二、檢修完成情況

表1項(xiàng)目完成情況統(tǒng)計(jì)

內(nèi)容項(xiàng)目數(shù)合計(jì)857計(jì)劃數(shù)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目626特殊項(xiàng)目19541變動(dòng)情況增加項(xiàng)目減少項(xiàng)目5備注1.、本次小修實(shí)際完成局控項(xiàng)目5項(xiàng)，技措5項(xiàng)，反措5項(xiàng)。2.、本次小修計(jì)劃項(xiàng)目中有5項(xiàng)沒(méi)有完成：

（1）配合電氣2號(hào)循環(huán)泵電機(jī)改雙速，原因：由于上導(dǎo)瓦烏金脫胎原因，不能實(shí)施。（2）高壓廠用汽系統(tǒng)過(guò)渡，原因：2號(hào)機(jī)組大修時(shí)過(guò)渡。

（3）1號(hào)循環(huán)泵電機(jī)電纜更換，原因：由于脫硫施工在電纜溝上修路，電纜溝間隙

狹小，電纜不能敷設(shè)。

（4）2號(hào)循環(huán)泵電機(jī)改雙速，原因：由于上導(dǎo)瓦烏金脫胎原因，不能實(shí)施。（5）1號(hào)機(jī)組小機(jī)瓦溫測(cè)量回路改造，原因：原準(zhǔn)備將J型熱電偶換為PT100熱電

阻，現(xiàn)因?yàn)樾聹y(cè)點(diǎn)探頭較長(zhǎng)，需在瓦上增加孔深約5mm，故不能使用新測(cè)點(diǎn)。3.、外委項(xiàng)目計(jì)劃57項(xiàng)，計(jì)劃項(xiàng)目中有0項(xiàng)沒(méi)有完成，檢修過(guò)程中又增加6項(xiàng)，全部完成外委項(xiàng)目計(jì)劃63項(xiàng)：三、檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)用情況

本次1號(hào)機(jī)組小修實(shí)行每一個(gè)檢修項(xiàng)目都有對(duì)應(yīng)的檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制度，其中一般性的檢修工序節(jié)點(diǎn)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人驗(yàn)收簽字，較重要的檢修工序節(jié)點(diǎn)由車間項(xiàng)目負(fù)責(zé)人驗(yàn)收簽字，重要的檢修工序節(jié)點(diǎn)由廠部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人驗(yàn)收簽字，使我們的檢修質(zhì)量驗(yàn)收工作能夠做到從上到下層層把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。在檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行過(guò)程中，對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的都在后頁(yè)附有修改意見(jiàn)。小修期間共計(jì)執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)423份，停工待檢點(diǎn)驗(yàn)收（H點(diǎn)）349點(diǎn)，見(jiàn)證點(diǎn)驗(yàn)收（W點(diǎn)）1331點(diǎn)，其中有汽機(jī)專業(yè)的不符合項(xiàng)1項(xiàng)，為2號(hào)循環(huán)泵泵軸彎曲0.16mm，讓步接收。四、檢修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施

第2頁(yè)張家口發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組小修總結(jié)1、9號(hào)工作推力瓦塊溫度測(cè)點(diǎn)處烏金輕微塌坑，更換新瓦塊，對(duì)檢修前溫度高的7號(hào)、8號(hào)瓦塊進(jìn)行了修刮，修刮量0.02～0.04mm。2、＃7、＃8段抽汽膨脹節(jié)變形嚴(yán)重，更換新膨脹節(jié)。

3、一段抽汽管座經(jīng)金屬光譜檢查，為炭鋼管座，對(duì)其進(jìn)行了更換處理，更換后的一段抽汽管座材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti。

4、1號(hào)、2號(hào)軸承箱后油檔集炭嚴(yán)重，幾乎將下油檔中間槽道填滿，處理＃1箱后油檔原浮動(dòng)油檔，更換為銅齒密封油檔，重新鑲銅齒，機(jī)加工到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，＃2箱后油檔下半中間槽道清理干凈后，回裝。

5、發(fā)電機(jī)密封瓦處軸頸原刷鍍部位有磨損，再次進(jìn)行了刷鍍處理，重新刷鍍后，密封瓦處軸頸光潔度明顯提高，并對(duì)密封瓦進(jìn)行了更換（2套）。

6、小修停機(jī)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)高壓、中壓主汽門(mén)均有不嚴(yán)密缺陷，停機(jī)后對(duì)4個(gè)主汽門(mén)進(jìn)行了解體檢查，發(fā)現(xiàn)閥芯密封型線均有斷裂，由此判斷閥門(mén)確實(shí)不能關(guān)閉嚴(yán)密，外委對(duì)閥芯進(jìn)行運(yùn)至廠家研磨，閥座現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行研磨，經(jīng)驗(yàn)收合格后回裝。7、2號(hào)高調(diào)門(mén)在機(jī)組進(jìn)行調(diào)門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)時(shí)經(jīng)常發(fā)生關(guān)閉至15%開(kāi)度時(shí)卡澀，解體大修時(shí)確認(rèn)閥座、閥芯無(wú)問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)操縱座上定位軸承損壞，滾珠落入操縱座彈簧底座和配合套中，造成底座和配合套磨損嚴(yán)重，形成溝痕，是調(diào)門(mén)卡澀的主要原因。經(jīng)打磨拋光后合格，回裝。

8、主機(jī)危機(jī)遮斷器2號(hào)滑閥密封面有較嚴(yán)重銹蝕，修復(fù)困難，更換新滑閥。9、主機(jī)冷油器解體發(fā)現(xiàn)管束方向裝反，導(dǎo)至主機(jī)冷油器冷卻效率降低20％，回裝時(shí)進(jìn)行更正。

10、危急遮斷器杠桿回裝驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)其位置偏前約5mm，這也是停機(jī)時(shí)噴油試驗(yàn)不成

功的原因，重新加工墊片及銷孔進(jìn)行調(diào)整。

11、超速限制集成塊狀態(tài)不對(duì)，將導(dǎo)至超速限制電磁閥不能進(jìn)行在線活動(dòng)，威脅機(jī)

組安全運(yùn)行，將低壓側(cè)的節(jié)流孔由φ1.2mm更換為φ0.8mm后狀態(tài)正常。12、在汽泵小修時(shí)發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)端徑向軸瓦磨損嚴(yán)重，更換。

13、在汽泵平衡管蘭盤(pán)檢查工作中發(fā)現(xiàn)蘭盤(pán)有一處汽流沖刷溝槽，對(duì)蘭盤(pán)進(jìn)行更換

處理，并更換平衡管。

14、低加疏水泵大修發(fā)現(xiàn)軸彎曲最大0.08mm，更換新軸。15、左電動(dòng)閥座開(kāi)焊，閥芯裂紋，此次小修進(jìn)行更換。16、高旁熱備用手動(dòng)門(mén)密封面損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)更換

第3頁(yè)張家口發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組小修總結(jié)17、汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)閥閥芯損壞嚴(yán)重購(gòu)買(mǎi)備件更換。

18、汽包東數(shù)第四、五、六根補(bǔ)水管上部彎頭的焊口開(kāi)裂現(xiàn)象進(jìn)行了補(bǔ)焊處理。19、水冷壁管左墻前數(shù)第28根有一深坑，約5-6mm。（最上層左前角噴燃器齊平處）（因位置不好焊接，已做挖補(bǔ)處理），冷灰斗前側(cè)右數(shù)第1根距下彎頭5米處砸傷凹坑約3mm。（已補(bǔ)焊）

20、對(duì)過(guò)熱器系統(tǒng)的管段檢查發(fā)現(xiàn)有44根管出現(xiàn)重皮或損傷現(xiàn)象，都進(jìn)行了割取更

換；部分管段測(cè)厚超標(biāo)也進(jìn)行了割取更換。

21、再熱器系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)有21根管出現(xiàn)重皮或損傷現(xiàn)象，都進(jìn)行了割取更換。22、省煤器系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)有3根管出現(xiàn)嚴(yán)重彎曲現(xiàn)象，都進(jìn)行了割取更換。23、1號(hào)吸風(fēng)機(jī)動(dòng)葉片磨損，由于不嚴(yán)重未作處理。

24、電除塵器陽(yáng)極振打桿斷裂2個(gè)，更換焊接振打桿2個(gè)；陽(yáng)極振打砧斷裂40個(gè)，

更換,焊接陽(yáng)極振打砧40個(gè)；外部振打帽脫落，焊接氣流分布板振打外帽9個(gè)。25、檢查發(fā)現(xiàn)#1、2碎渣機(jī)轉(zhuǎn)子齒板磨損嚴(yán)重，磨損最大值為37mm，磨損超標(biāo)，更

換齒輥。

26、發(fā)電機(jī)勵(lì)側(cè)端部59號(hào)線棒嚴(yán)重磨損，對(duì)內(nèi)部線棒進(jìn)行重新包扎干燥處理。27、2號(hào)凝升泵電機(jī)解體后發(fā)現(xiàn)前軸套部分螺栓磨損，后軸套松，對(duì)前后軸套進(jìn)行了

更換。

28、1號(hào)低加疏水泵電機(jī)直阻不合格，將電機(jī)拉至電機(jī)廠更換線圈。

29、1號(hào)送風(fēng)機(jī)2號(hào)控制油站電機(jī)直阻不合格，拉至電機(jī)廠處理后合格回裝。30、1號(hào)吸風(fēng)機(jī)1號(hào)控制油泵電機(jī)軸承套松，更換新電機(jī)。

31、1號(hào)吸風(fēng)機(jī)2號(hào)控制油泵電機(jī)空試電流不合格，拉至電機(jī)廠進(jìn)行了處理。32、光纖及火檢探頭有5個(gè)損壞，均已更換。33、2號(hào)吸風(fēng)機(jī)油站開(kāi)關(guān)壞，已更換。34、電泵潤(rùn)滑油壓力低開(kāi)關(guān)壞，已更換。

35、大機(jī)真空低開(kāi)關(guān)及大機(jī)潤(rùn)滑油壓低停排煙風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)壞，已更換。36、檢修發(fā)現(xiàn)1號(hào)機(jī)組HM接點(diǎn)電源裝置壞，均已修復(fù)。

37、檢修發(fā)現(xiàn)高旁減溫隔離閥兩臺(tái)閥驅(qū)動(dòng)器損壞，廠家來(lái)人確認(rèn)后已更換，并重新

布置了裝置的接地線，現(xiàn)運(yùn)行正常。

第4頁(yè)張家口發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組小修總結(jié)38、檢修過(guò)程中小機(jī)更換3500系統(tǒng)后，原隔離器型號(hào)不匹配，導(dǎo)致輸出異常。更換

新隔離器后正常。

39、發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)右中壓主汽門(mén)開(kāi)和DEH活動(dòng)試驗(yàn)開(kāi)行程開(kāi)關(guān)壞，更換后正常。40、檢修時(shí)汽機(jī)將杠桿向機(jī)尾側(cè)移動(dòng)約3mm，杠桿前后移接近開(kāi)關(guān)位置相應(yīng)做了調(diào)整。41、檢修發(fā)現(xiàn)DM201*數(shù)采箱主板壞，現(xiàn)已與2號(hào)機(jī)更換，換下主板待修。42、檢修中發(fā)現(xiàn)1號(hào)機(jī)組調(diào)速級(jí)壓力信號(hào)有一個(gè)和立盤(pán)顯示表串聯(lián)使用同一變送器，

這樣容易導(dǎo)致信號(hào)衰減，因?yàn)榇诵盘?hào)參與協(xié)調(diào)，調(diào)速級(jí)壓力立盤(pán)表實(shí)用價(jià)值不大（運(yùn)行人員一般只從CRT上查看），故已將調(diào)速級(jí)壓力立盤(pán)表退出使用。43、此次鍋爐專業(yè)在檢修中對(duì)一次風(fēng)道進(jìn)行了抬高，在檢查中發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)入口溫度

測(cè)點(diǎn)都損壞嚴(yán)重，由此，對(duì)所有磨煤機(jī)出入口溫度測(cè)點(diǎn)均進(jìn)行了更換。44、缸壁溫度檢查：高壓缸缸壁溫度測(cè)點(diǎn)出現(xiàn)破損和接地現(xiàn)象嚴(yán)重，熱電偶外皮及

內(nèi)線均有不同程度的損壞，用石棉包布包扎后現(xiàn)顯示正常。

45、汽機(jī)軸承金屬溫度檢查：4瓦、7瓦溫度檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)測(cè)點(diǎn)損壞已更換。46、熱控24VDC電源裝置壞，更換后正常。47、#1吸風(fēng)機(jī)低電壓繼電器壞，更換。48、#5磨煤機(jī)事故按鈕電纜絕緣低，更換電纜。49、380V工作IB段PT1ZJI繼電器壞，更換。

50、#1氫側(cè)交流密封油泵、＃1火焰檢測(cè)冷卻風(fēng)機(jī)、＃1、3、5磨煤機(jī)油站電源CT

二次無(wú)接地點(diǎn)。已在接地增加了接地點(diǎn)

51、一號(hào)一次風(fēng)機(jī)電度表A、C相電壓二次線接反。已改正。五、設(shè)備的重大改進(jìn)內(nèi)容和效果

1、主機(jī)＃1、＃2箱油檔，＃3箱前油檔，小機(jī)前油檔改進(jìn)為氣密封油檔（＃1箱后油檔，＃3箱前油檔銅齒重新鑲嵌加工），即：在不改變油檔原結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在油檔中間處通人空氣，形成一道空氣密封，阻擋油檔漏油和軸封漏氣的進(jìn)入和漏出。

2、小機(jī)透平油雙聯(lián)濾油器改造，提高濾油精度，降低濾油器壓差，改造后設(shè)備無(wú)任何異常，且濾油效果良好。

3、主機(jī)密封油系統(tǒng)濾油器（氫側(cè)、空側(cè)）的改造，提高濾油精度，降低濾油器壓差，

第5頁(yè)張家口發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組小修總結(jié)保護(hù)密封瓦，改造后設(shè)備無(wú)任何異常，且濾油效果良好。4、對(duì)汽泵機(jī)械密封水裝置進(jìn)行了改進(jìn)。

5、小機(jī)冷油器加裝冷卻水調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)減輕了運(yùn)行的工作量。6、水源地至水塔補(bǔ)水管道加裝電動(dòng)門(mén)實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)操作。

7、凝汽器加裝了抽氣冷卻裝置。由于冬季機(jī)組真空高，效果不明顯；明年夏季測(cè)試對(duì)機(jī)組真空提高的數(shù)值。

8、對(duì)1-6號(hào)磨煤機(jī)的風(fēng)道進(jìn)行改造，消除了石子煤在風(fēng)道內(nèi)自燃的隱患。9、對(duì)1-6號(hào)磨煤機(jī)內(nèi)外氣封改造，消除了外氣封處的泄漏煤渣的隱患。

10、對(duì)1-6號(hào)磨煤機(jī)的彈簧加載裝置檢修，提高了彈簧的預(yù)緊力，增大了對(duì)原煤的研

磨能力。

11、對(duì)1-6號(hào)磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)的更換和調(diào)整，減少了石子煤的排放量。

12、2號(hào)送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸瓦式更換為軸承式，電機(jī)空試正常，目前處于試用階段。13、6KVIA段、380V段部分母線裸露進(jìn)行分相包裹絕緣

14、6KV1號(hào)電源開(kāi)關(guān)、9、34、35號(hào)磨煤機(jī)開(kāi)關(guān)進(jìn)行了無(wú)油化改造。15、發(fā)電機(jī)加裝封母微正壓裝置改造。六、檢修費(fèi)用支出情況

表2檢修材料費(fèi)用統(tǒng)計(jì)

序號(hào)12345678費(fèi)用名稱汽機(jī)專業(yè)材料鍋爐專業(yè)材料電氣專業(yè)材料熱控車間材料繼電保護(hù)處材料綜合點(diǎn)檢材料外圍車間材料修配車間材料合計(jì)計(jì)劃費(fèi)用127.1154.470.952.330.510.731449.9單位：萬(wàn)元實(shí)際支出費(fèi)用111.66（點(diǎn)檢）+2.96（車間）=114.62147.32（點(diǎn)檢）+3（車間）=150.3258.31（點(diǎn)檢）+1.9（車間）=60.2152.2630.1210.42.990420.92注：上表費(fèi)用不包含鍋爐專業(yè)183萬(wàn)元磨煤機(jī)外圍設(shè)備檢修費(fèi)用，汽機(jī)專業(yè)外委工

程費(fèi)用62.02萬(wàn)元，鍋爐專業(yè)外委工程費(fèi)用112萬(wàn)元，電氣專業(yè)外委工程費(fèi)用19.5萬(wàn)元。七、試驗(yàn)結(jié)果及分析1、鍋爐水壓試驗(yàn)合格。

2、主機(jī)危急遮斷器噴油試驗(yàn)、遠(yuǎn)方打閘、掛閘試驗(yàn)合格。

第6頁(yè)張家口發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組小修總結(jié)3、主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)傳動(dòng)試驗(yàn)合格。4、小機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)傳動(dòng)試驗(yàn)合格。

5、發(fā)電機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目：定子繞組絕緣、直阻、直流泄漏、出線及端部電位外移、轉(zhuǎn)子絕緣電阻，試驗(yàn)合格。

6、主變壓器試驗(yàn)項(xiàng)目：高、低壓繞組的絕緣、直阻、介損、直流泄漏；高低壓套管絕緣電阻、介損及電容量，試驗(yàn)合格。

7、高廠變?cè)囼?yàn)項(xiàng)目：高低壓繞組的絕緣電阻及直流電阻，試驗(yàn)合格。8、干式低壓變?cè)囼?yàn)項(xiàng)目：高、低壓繞組的絕緣、直阻，試驗(yàn)合格。9、高壓電纜試驗(yàn)項(xiàng)目：絕緣電阻，試驗(yàn)合格。

10、高、低壓電機(jī)均按照檢修標(biāo)準(zhǔn)以及《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行電氣

試驗(yàn)。在本次小修中所作的電氣試驗(yàn)項(xiàng)目，結(jié)果全部合格，試驗(yàn)合格。11、發(fā)變組保護(hù)、勵(lì)磁系統(tǒng)、6KV及380V負(fù)荷二次回路絕緣合格、儀表符合精度要

求、定值符合定值單要求、傳動(dòng)試驗(yàn)正確。開(kāi)機(jī)試驗(yàn)正確；發(fā)變組CT相量試驗(yàn)正確。

八、小修后主要指標(biāo)完成情況1、指令性任務(wù)全部完成。2、修后機(jī)組達(dá)到可調(diào)定額出力。

3、汽輪機(jī)振動(dòng)：軸振最大0.1mm，瓦振最大0.028mm。（指標(biāo)中要求：軸振≤0.07mm，瓦振≤0.03mm）

4、高加月投入率達(dá)到100％。（指標(biāo)中要求≥99%）

5、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性達(dá)到280Pa/min。（指標(biāo)中要求≤300Pa/min）6、汽輪機(jī)油顆粒度達(dá)到NAS8級(jí)（指標(biāo)中要求≤9NES1638）7、凝汽器月均端差4.5℃。（指標(biāo)中要求≤7℃）8、熱工自動(dòng)裝置投入率達(dá)到98%。9、熱工、電氣主保護(hù)投入率達(dá)到100%。

10、發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫率達(dá)到22m3/d。（指標(biāo)中要求＜14.5m3/d）11、鍋爐漏風(fēng)系數(shù)修后為8.5％。

12、鍋爐吹灰器月投入率達(dá)到100％。（指標(biāo)中要求≥95%）13、鍋爐排煙溫度滿負(fù)荷時(shí)159℃。（設(shè)計(jì)值151）九、檢修后尚存在的主要問(wèn)題及準(zhǔn)備采取的對(duì)策

第7頁(yè)張家口發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組小修總結(jié)1、機(jī)組小修后開(kāi)機(jī)，在高負(fù)荷（250MW以上時(shí)）＃7、＃8工作推力瓦塊溫度與檢修前基本相同（修前、修后最高溫度均在92度左右），需繼續(xù)觀查運(yùn)行，查找原因，待有停機(jī)機(jī)會(huì)處理。

2、發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫率高，發(fā)電機(jī)西南側(cè)結(jié)合面及下部漏氫（本次小修時(shí)下端蓋沒(méi)有拆卸），經(jīng)檢測(cè)最大漏氫量為1.2％，但未達(dá)到報(bào)警值（2％），鑒于大蓋螺栓緊力已達(dá)極限，需停機(jī)時(shí)處理，目前需加強(qiáng)漏氫量的監(jiān)視，同時(shí)其他相關(guān)專業(yè)非常有必要進(jìn)行查漏工作，以查找其他漏點(diǎn)。

3、5號(hào)給煤機(jī)出口門(mén)電機(jī)無(wú)法使用，需等鍋爐專業(yè)購(gòu)置備件進(jìn)行更換。

十、其它

無(wú)

張家口發(fā)電廠設(shè)備部201*年11月20日

第8頁(yè)

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