金工實習心得報告
黑龍江大學金工實習報告
為期兩周的金工實習在同學們意猶未盡的感覺中結(jié)束了。為期不長的金工實習課落下了帷幕。通過實習,使學生們機械制造的生產(chǎn)知識,了解生產(chǎn)過程,建立從材料到零件的生產(chǎn)觀念,掌握基本技能,培養(yǎng)勞動觀點和培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的科學作風。金工實習是一門實踐性基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。同學們在實習過程中都很賣力,因為通過實習不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
在10天的實訓中,我先后進行了鉗工、磨工、砂型鑄造、熱處理、沖壓材料成型、車床、銑床、刨床、線性切割、數(shù)控車、數(shù)控銑、焊接等工種的實訓。一、鉗工、磨工
我們組實習的第一個工種就是為期兩天的最累的鉗工、磨工實訓。早上老師就先介紹了鉗工的基本知識。鉗工是一項完全靠手工來制作出45號鋼零件,是最能鍛煉一個人動手能力以及體力的。作為一個合格的技術工人,鉗工是一定要學好的。鉗工是在一個單獨的屋子內(nèi)進行實訓,每兩個人組成一個小組,每兩個小組公用一個桌子。每個小組都有一個固定的老虎鉗,用來穩(wěn)定工件。配備的設施有手鋸、銼刀、板牙等。我們的任務就是利用這些工具做出一個小錘子。手鋸需要力氣,銼刀需要精細,畫線需要仔細。一個步驟出現(xiàn)失誤,都不能完成一個令人滿意的錘子。在同學們付出了汗水和時間之后,最累的工種被我們很好的完成了,每個組都得到了一個屬于自己的錘子。
第二天的下午則進行了磨工實訓,老師主要講解了基礎知識,磨床使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工,能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料。但遺憾的是,由于時間關系,老師只給我們做了演示,我們并沒有得償所愿的自己動手使用磨床。
鉗工、磨工的實習雖然很累,但是看著我們自己的成果,心中的成就感油然而生,通過這兩個工種的實訓,我覺得,只要我們肯付出,肯努力,有信心,即使我們從不了解,不管什么困難我們都一定可以克服!二、砂型鑄造、熱處理、沖壓材料成型
第三天我們來到了材料成型訓練區(qū)。首先學習的是砂型鑄造。上午老師重點
1、實習報告應包括實習目的、實習內(nèi)容、實習心得等內(nèi)容。
2、報告可手寫或打印,若打印,正文采用宋體小四號字,行距1.5倍,上下頁邊距2.54厘米,左右3.17厘米。
講解了砂型鑄造的生產(chǎn)過程及特點,了解了砂型的造型和工藝過程。通過形象的圖文講解和午休前的演示,讓同學們做到心中有數(shù),為下午的“實戰(zhàn)”打好基礎。砂型鑄造主要是用沙子塑形,然后用鋁水澆灌成型的過程。在制作模具的過程中,細心是我們最需要的,絕對不允許有跳步以及馬虎操作。否則在開模的過程中一定會有小片的沙子掉落導致模具的不完整,甚至是整片的掉落導致功虧一簣,前功盡棄。一下午的沖沙,反復的修補都令我們精疲力竭。但是當看著老師給我們的作品澆灌鋁水之后,從滾熱的沙子中拿出我們的作品時,我們笑了,所有的辛苦都值了。
第四天仍是在材料成型訓練區(qū)進行沖壓材料成型的實訓。在這里,我們見到
了危險性很高的沖床,我們第一次感受到了安全操作的重要性。老師說:在這里出事就沒有小事。所以,在我們熟悉了沖床的基本知識和操作之后,老師一遍又一遍的強調(diào)著安全操作規(guī)程,期間沒有人厭煩,沒有人走神,每個人都知道它的重要性。隨后,每個同學都親自上陣,由老師送料,同學操作制作了兩個圓形鋼片。然后老師介紹了兩種很大的機器:剪板機和折彎機。剪板機是靠強大的沖壓力進行鋼板的剪切工作,而折彎機,顧名思義,是用來給鋼板折彎曲的。其中在給鋼板畫線是教學的難點和重點。這兩個機器同學們也都體驗了一把,每個人都得到了兩個門把手作為實習結(jié)束的成果。三、機械加工車床、銑床、刨床
我們第一天做錘子時用到的錘把毛坯料就是車床加工出來的了。上午老師進
行了車床基本結(jié)構(gòu)的介紹,其中竟然有一臺89年的純鋼車床!跟我的年齡一樣大介紹完了之后老師做了一個成品的演示,快速的操作,精準的對刀,自動化的進刀都深深的吸引著我們下午同學們進行了實訓:每組加工一個錘炳。在加工過程中,不急不躁才是關鍵。有的同學急功近利,一次進刀兩毫米導致材料彎曲的例子并不罕見。所以,在機械加工中絕對不能急不能躁,否則工件損壞還是好的,人身的受傷就不是我們希望看到的了。
經(jīng)過周末的休養(yǎng)生息之后,第六天我們來到了銑床面前。銑床是用來加工錘
頭的毛坯料的。由于有鉆頭的存在,這個工種還是有一定的危險性,老師也反復的強調(diào)了安全生產(chǎn)操作的重要性。比如鐵削絕對不能用嘴吹,需要用刷子掃掉以免瞇眼睛或者是劃傷。銑床在我看來其實已經(jīng)是很自動化的產(chǎn)品了,我們只需要
進行高度的測量調(diào)整然后自動走刀就可以完成對工件的加工了。經(jīng)過我們小組的不懈努力,我們還是做出了2個能達到標準的錘頭毛坯料。在這個工種,其實細心還是最主要的,尤其是對零的時候,容不得半點馬虎,否則做出來的產(chǎn)品和預期的尺寸會相差很大。
與此同時,老師還為我們演示了刨床的工作原理和工作過程。類似于木匠,
刨床也是來回進行刨削,反復切割以達到目的。它是用搖桿控制工作方式,也是一個很自動化的機床。四、線性切割
第七天,我們開始學習線性切割了。在這里我們看到的是電火花數(shù)控切割機。
主要學到的是3B編程法,同學們通過自己的努力,編寫了程序并在電腦上做了模擬演示。書到用時方恨少,現(xiàn)在我才明白編程在加工中的重要性,對比之下,這中數(shù)控加工的方法不知比普通的手動加工好了多少倍。果然,知識就是力量!現(xiàn)在的生產(chǎn)線已經(jīng)與自動化接軌了。隨后,老師又教我們?nèi)绾卫密浖幊,使用激光切割機做物品。這項工作的機器可不是一般的貴。所有同學都沒有放過這個機會,都通過電腦制作了屬于自己的小小禮品。就像我自己,做了一對天使的翅膀作為這門實習課程的成果。五、數(shù)控車、數(shù)控銑
第八天的實習內(nèi)容是數(shù)控車。相比于普通車床,它們的結(jié)構(gòu)是極其相似的。
最大的不同點就是數(shù)控車,顧名思義,是通過fanuc數(shù)控系統(tǒng)進行編程加工的高度自動化設備。通過數(shù)控車床的操作及編程,看著完全自動化的加工過程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作?梢钥焖俚那懈顖A弧、凹槽等普通車床難以完成的工作。在老師的指導下,同學們先進行了編程的練習。之后進行了子彈頭的編程和加工。而且,在真正的上料加工之前,一定要有一個模擬的過程,否則一點點的書寫錯誤都會導致程序出現(xiàn)問題,而一旦出現(xiàn)問題就是無法挽回的后果。安全操作,安全生產(chǎn)才是最重要的。
第九天我們實習的內(nèi)容就是數(shù)控銑了。同樣,相比于普通銑床,它們的結(jié)構(gòu)
很相似。不同點也在于它使用數(shù)控電腦編程的方式進行工作。在這個工種,編程的理念同樣重要。我完全的體會到了知識給生產(chǎn)帶來的方便和好處。上午老師主
要通過PPT講解了一些數(shù)控銑床的基本知識,并進行了編程練習。下午主要進行的是編程的上機模擬。由于已經(jīng)有了數(shù)控車的編程經(jīng)驗,感覺上數(shù)控銑也不是很難,順利的完成了教學要求。
數(shù)控車和數(shù)控銑給我?guī)碜畲蟮母杏|就是:知識就是力量。如果沒有完善的
知識體系作為儲備是不可能跟的上時代的步伐,不可能跟的上自動化數(shù)控加工的腳步的。六、焊接
最后一天我們來到的是焊接實訓區(qū)。小時候走在道邊,每每看到電光火石,
火星四濺的場面都令我好奇不已。終于我有實地觀察和實踐的機會了。我們學習到的是手工電弧焊。是一種完全手工、手動的焊接方式。老師講解的貌似很簡單,引弧、收弧。但自己一上手就完全不是那回事了。引弧弄不好就會粘在工件上,就真的是電光火石了,很危險。但最難的還是控制火焰的高度和焊接速度。剛開始焊接的時候不是快了就是慢了,不是窄了就是寬了。在無數(shù)根焊條消失之后,我的焊接技術終于有了點小小的進步,完成了老師的教學要求。甚至到后來,我簡直都已經(jīng)焊接焊上癮了。
在這兩周的實習時間里,每一天都過的那么的充實、有趣。早上6點半起床似乎已經(jīng)成為了生物鐘;換上工服興奮的迎著朝陽出發(fā)似乎也已經(jīng)成為了習慣。在不知不覺中,我已經(jīng)喜歡上了這種充滿節(jié)奏感的實習生活。在實訓基地的學習,和老師的探討,與同學的合作等等,實習教會了我很多。也許,在我一生中再也不會有這種機會能在短短的時間內(nèi)學會了這么多技能,金工實習,將會是我一生珍藏的記憶。
通過這次的金工實習,我終于明白了理論和實際的差距有多么遙遠。實踐是真理的檢驗標準,能應用于人民的技術才是真正的好技術,只能紙上談兵不會動手操作機器是遠遠不夠的。雖然實習過程中有苦有甜、有心酸有高興,但實習的過程的確是我們不可或缺的一種實際、實訓鍛煉。兩周的金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所學到的操作技能,也不僅僅是通過工種所要求我們鍛煉的能力,而是需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
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金工實習心得體會報告
金工實習,大家都期盼著它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而,實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在金工實習期間,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
金工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
該學期主要完成的包括車工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點遺憾的是,還有很多歌工種的設備我們學校沒有具備,但還是比很多學校多出了很多歌工種來。畢竟我們不是技術學校,也沒有太大的必要把每一樣都掌握。首先,我這個小組開始的是車削加工。
車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車刀和鉆頭,車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:
1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。3)刀具應該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。
車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后,便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是:
1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短,
3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。
4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。
由于第一次接觸車床,所以即使在老師幾次強調(diào)之后還是會犯不少錯誤,弄壞幾把刀具就是其中的一點。不過,對車床熟悉之后,對于其他工種的機床也一樣有著不少的認識的,因為它們是大同小異的,舉一反三,從而為我們以后的幾個工種的順利進行打下了堅實的基礎。
接下來的是數(shù)控。
在那段時間當中,我不但學會了在軟件上來模擬操作數(shù)控機床,還學會的親自編程和實際操作機床并弄出了比較規(guī)格的工件。
數(shù)控,就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難,不一會我就拿出了一個可行的方案。
盡管我們使用的那臺數(shù)控車床有點傳統(tǒng),但是絕對的好用的,我們在編程的過程中式與其他同學相互幫忙,一個帶一個,最后才完成老師布置的任務的。由于大部分不是體力活,所以不會很累,可是,接下來的那個工種就要累的要命了。接下來的是鉗工。
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復
速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。
首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果
鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
接下來的是銑工。這次銑工的要求是作出六個不同方向的六個面,是之達到老師的要求。為此,我們5人一組,開始的對刀等和車床的區(qū)別不大,很快就上手了,接下來我們非常小心的固定面,銑面,用分工合作的形式,并沒有遇到多大的困難就完成了,只是在那個讀圖紙和量角度的問題上有點小困難,不過經(jīng)過很潘老師研究之后就沒問題了。我覺得銑工的操作比較簡單但需要非常的小心才行。
最后做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關于制作齒輪,還是要應用到書本上與齒輪有關的知識,確定模數(shù)等,從而確定每一次的進給量,用范成刀具進行切削,很快,齒輪就完成了。關于齒輪的制作,我還是充滿了感嘆的,我居然能夠做出一個齒輪來,再一次的對書本上的話語堅信不疑了,決心以后要更努力的學習相關的知識。刨床的操作也是
對刀,讀圖紙,操作等。著這個操作當中,一定要注意一點,千萬別搞錯方向,否者,這個機床可能我給撞壞,當時的我差點就出了這個問題,現(xiàn)在還是心有余悸。其余的就沒有什么問題的了。
十五個星期的金工實習結(jié)束了。雖然很累,但我卻學到了很多:1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。2.金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,
提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學的知識。
3.我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。4.在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒_@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。
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