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通訊稿---讓安全之樹長青---華麗公司一車間安全標準化創(chuàng)建紀實

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通訊稿---讓安全之樹長青---華麗公司一車間安全標準化創(chuàng)建紀實

讓安全之樹長青

------華麗公司一車間安全標準化創(chuàng)建紀實

去年以來,華麗一車間以“安全生產(chǎn)標準化達標”為契機,積極探索車間安全管理的新思路新辦法,使車間安全工作全面制度化、規(guī)范化、標準化,順利通過了第三輪車間安全標準化達標驗收,受到了市安監(jiān)局和集團安消部的表彰。

建章建制,基礎(chǔ)臺賬全面完善

建立健全各項安全環(huán)保管理制度。根據(jù)公司的有關(guān)管理制度,該車間清理、整頓自身原有的一些管理辦法、制度,重新制定、完善“崗位安全責任制”、“各工種安全技術(shù)操作規(guī)程”、“安全檢查整改制”、“安全環(huán)保宣傳教育制”、“安全獎懲制”等安全管理制度。車間安全管理工作,嚴格按照制度來執(zhí)行,做到有章可循,有法必依,避免了安全工作中的人為性、隨意性,使安全管理進一步制度化。

規(guī)范了“安全生產(chǎn)標準化達標”的各項記錄臺賬及崗位職責,加強安全會議、措施、班組學習的記錄整理,并將其納入“車間班組安全標準化建設(shè)管理考核辦法”,做到了“人人頭上有責任,人人頭上有考核”,使車間班組安全標準化建設(shè)考核更加規(guī)范化。對安全環(huán)保部門所列的工作要求有明確的責任者和具體實施措施。對責任不明確、措施不落實、工作要點未完成的車間班組,根據(jù)實際情況按經(jīng)濟責任制考核細則進行處理。

因地制宜,宣傳培訓靈活多樣

做好安全生產(chǎn)標準化工作,必須搞好宣傳、教育和培訓,讓員工深刻了解和領(lǐng)會安全生產(chǎn)標準化的內(nèi)涵,為此,該車間制訂員工安全教育計劃,保證員工受教育率達100%,開展經(jīng)常性的安全環(huán)保宣傳活動,營造安全生產(chǎn)、環(huán)境保護的宣傳氣氛,提高員工的安全環(huán)保意識。

在教育培訓中,該車間注重效果,因地制宜,采取員工喜樂見聞的形式,讓員工無形中受到感染教育。如張貼安全標語、制作安全黑板報,開展消防演練和班組討論等,通過這些活動,讓員工真正將公司的工作準則融入到自身的行為中,牢固地樹立以人為本的核心價值觀,讓遵章守紀成為每一名員工必須的承諾,自覺自愿地去遵守車間的規(guī)章制度,使違章行為如“過街老鼠”。

突出重點,有獎有懲嚴格考核

安全生產(chǎn)標準化的核心,就是現(xiàn)場標準化和操作標準化。該車間在做好基礎(chǔ)工作的同時,突出這兩項重點,狠抓現(xiàn)場器具的擺放、行走通道的設(shè)置、標識標牌的設(shè)置和設(shè)備設(shè)施的完好有效等,確,F(xiàn)場的清潔和規(guī)范,有效保障作業(yè)人員現(xiàn)場作業(yè)的安全。在操作標準化方面,該車間實施規(guī)范化作業(yè),在執(zhí)行工作時把工作任務(wù)、作業(yè)程序、人員活動范圍、應做好的安全措施、辦理作業(yè)票的程序、所采用的技術(shù)措施、在執(zhí)行任務(wù)時可能會發(fā)生的不安全因素等,按“安規(guī)”及有關(guān)規(guī)程的要求,融合在一起,編制成一個結(jié)合實際的作業(yè)程序,經(jīng)審核批準后才能進行,同時安排專人監(jiān)督,確保工作落到實處,起到實際效果。

此外,該車間還制定安全獎懲制度,對安全生產(chǎn)的有功人員進行適當?shù)莫剟睿瑢`章違紀現(xiàn)象、事故責任者等進行必要的懲罰,以激勵員工的安全生產(chǎn)積極性,及時糾正、處理不符合安全要求的行為。

經(jīng)過努力,該車間安全生產(chǎn)面貌得到較大改觀,車間班組的安全管理水平得到一定提高,車間本質(zhì)安全得到進一步鞏固,作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)程序井然,安全生產(chǎn)的文化氛圍更加濃厚,員工的安全意識明顯增強,各種違章違紀現(xiàn)象減少,通過了市安監(jiān)局、集團安消部的“安全生產(chǎn)標準化車間”第三輪驗收工作,獲得了全集團第三名的好成績。

四、認真開展以現(xiàn)場管理、操作標準化為

核心的標準化工作

安全生產(chǎn)標準化的核心,就是現(xiàn)場標準化和操作標準化,F(xiàn)場標準化又是基礎(chǔ)管理的集中體現(xiàn),一車間現(xiàn)場管理的規(guī)范,最終還是依靠人來落實,所以規(guī)范人員的作業(yè)行為和現(xiàn)場管理是相輔相成的,現(xiàn)場的規(guī)范反過來又促進了人員的規(guī)范作業(yè),F(xiàn)場標準化和操作標準化的目的,就是避免安全事故的發(fā)生。

一車間實施現(xiàn)場規(guī)范化作業(yè),在執(zhí)行某項工作時一車間編制作業(yè)規(guī)范化的標準內(nèi)容如,任務(wù):在什么地點執(zhí)行一個什么樣的任務(wù),名稱確切,工作范圍清楚;組織措施:有多少人參加,誰負責,其他人員分工明確;安全措施:明確哪些安全措施由哪些人員完成,檢修人員必須遵守哪些規(guī)定;施工中的安全措施:包括臨時電源、起重作業(yè)、高空作業(yè)時的注意事項,電氣作業(yè)時應遵守的規(guī)定,常用工器具及安全工具、用具的使用,平臺、施工圍欄的安全設(shè)施等;施工作業(yè)可能發(fā)生的危險因素及應采取的對策;檢修現(xiàn)場的文明管理等等。五、制訂安全獎懲考核辦法

一車間安全獎懲除建立必要的制度外,最重要的是獎懲兌現(xiàn),不能只獎不懲,也不能只懲不獎,否則達不到應有的效果。

按照安全標準化車間創(chuàng)建條件和要求,一車間通過創(chuàng)建安全標準化達標活動,使車間安全生產(chǎn)面貌得到較大改觀,車間班組的安全管理水平得到一定提高,車間本質(zhì)安全得到進一步鞏固,作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)秩序井然,安全生產(chǎn)的文化氛圍更加濃厚,員工的安全意識明顯增強,各種違章違紀現(xiàn)象減少,杜絕了事故發(fā)生,達到了安全生產(chǎn)標準化車間的預期效果。

一車間現(xiàn)已通過石首市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、集團公司安全消防部的“安全生產(chǎn)標準化車間”驗收工作,獲得了全集團公司第三名,由石首市安全生產(chǎn)管理局首批頒發(fā)了“安全生產(chǎn)標準化合格車間”榮譽稱號,得到了集團公司、市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等相關(guān)領(lǐng)導的一致好評與認可。

擴展閱讀:凈液一、二車間冶煉安全標準化各車間[1]

有色重金屬冶煉企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準

凈液一、二車間

考評考評類目項目小計考評內(nèi)容標準分值90690評分標準責任部門責任人車間負責人得分小計無報警裝置的,不得分;缺少報警裝置或不能正常工作凈液一,二車的,每處扣2分;無應急預案的,不得分;無急救用品、沖間設(shè)置砷化氫報洗設(shè)備、應急撤離通道和必要的泄險區(qū)的,不得分。警裝置;得分小計完成期限11.30對可能發(fā)生急性職業(yè)危害的有毒、有害工作場所,應當設(shè)置報警裝置,制定應急預案,配置現(xiàn)場急救用品和必要的泄險區(qū)。小計

附錄G:鋅冶煉設(shè)施、設(shè)備要求

設(shè)備名稱小計小計在易產(chǎn)生砷化氫氣體的作業(yè)現(xiàn)場配置便攜式砷化氫氣體檢測儀器。使用調(diào)酸作業(yè)的凈化生產(chǎn)工藝,必須有在線PH檢測器或相應的工藝控制措施。考評內(nèi)容標準分值304215評分標準責任部門/責任人完成期限11.3011.30得分小計無檢測儀器的,不得分;儀器不完好的,凈液一、二車間,車間負責人扣2分。無在線檢測的,不得分;無工藝控制措凈液一,二車間、車間負責人施的,不得分。得分小計

考評類目

考評項目考評內(nèi)容標準分值評分標準責任部門責任人完成期限

考評考評標準評分標準考評內(nèi)容類目項目分值小計60得分小計四、法4.2規(guī)將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到相關(guān)未發(fā)放的,扣2分;無培訓和考核記錄的,不得分;每律法章制度工作崗位,并對員工進行培訓和考核。5缺少一項培訓和考核的,扣2分。規(guī)與安全4.3安基于崗位生產(chǎn)特點中的特定風險無崗位安全操作規(guī)程的,不得分;崗位操作規(guī)程不齊全、管理全操作的辨識,編制齊全、適用的崗位安全適用的,每缺一個扣3分;內(nèi)容沒有基于特定風險分析、評制度規(guī)程操作規(guī)程。估和控制的,每個扣3分。責任部門責任人各車間負責人完成期限11.15各車間向員工下發(fā)崗位安全操作規(guī)程,并對員工進行培訓和考核。小計五、教5.3操對崗位操作人員進行安全教育和育培作崗位生產(chǎn)技能培訓和考核,考核不合格人訓人員教員,不得上崗。育培訓在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前,應對有關(guān)崗位操作人員進行專門的安全教育和培訓。崗位操作人員轉(zhuǎn)崗,離崗三個月以上重新上崗者,應進行車間(工段)、班組安全教育培訓,經(jīng)考核合格后,方可上崗工作。小計六、生6.1生項目建設(shè)過程生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更

各車間重新梳理安全操作規(guī)程,涉及到c級及以上危險源的崗位操作規(guī)程應將風險12分析、評估和控制措施納入其中。并在作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置危險源點警示牌,其內(nèi)容參照9.3.6項。未發(fā)放至崗位的,不得分;每缺一個崗位的,扣3分;各車間不得分;每缺一個培訓和考核12無培訓和考核記錄等資料的,的,扣3分。135得分小計未經(jīng)培訓考核合格就上崗的,每人次扣2分;未進行“三級”安全教育的,每人次扣2分;在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前,未對崗位操作人員進行專門的安全教育培訓的,每人次扣2分;未按規(guī)定對轉(zhuǎn)崗和離崗者進行培訓考核合格就上崗的,每人次扣2分。10各車間11.15各車間負責人各車間負責人11.1511.30各車間負責人654得分小計未履行變更手續(xù)的,不得分。各車間各車11.15

考評考評標準評分標準考評內(nèi)容類目項目分值產(chǎn)設(shè)產(chǎn)設(shè)備應執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,備設(shè)設(shè)施建并對變更的全過程進行隱患控制。施設(shè)廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井,應設(shè)不符合要求的,每處扣2分;本分值扣完后再加扣8置安全蓋板或安全防護欄;直梯、斜分。梯、防護欄桿和工作平臺應符合《固4定式鋼梯和平臺安全要求》(GB4053.1-3)的規(guī)定。生產(chǎn)場所必須根據(jù)易燃、易爆物設(shè)計滅火系統(tǒng)與現(xiàn)場物質(zhì)特性不匹配的,不得分;未配質(zhì)的物理及化學性質(zhì),合理設(shè)計滅火置或數(shù)量達不到規(guī)定的,每處扣1分;本分值扣完后再加扣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)及選擇滅火設(shè)備類型8分。(如非水滅火);合理布置消防水栓,4并保證水量、水壓;滅火器的配置應符合《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GB50140)。機械設(shè)備、電氣設(shè)備、配電系統(tǒng)、防護裝置不齊全、破損或失效的,每處扣2分;本分值壓力容器、起重機械上的安全防護裝扣完后再加扣8分。4置、信號裝置、警報裝置、安全連鎖裝置、限位裝置等必須齊全、有效。所有產(chǎn)生煙氣及粉塵的系統(tǒng),都未設(shè)凈化或收塵系統(tǒng)的,每處扣2分;產(chǎn)生粉塵、煙氣應設(shè)凈化或收塵系統(tǒng);產(chǎn)生粉塵、煙的設(shè)備和輸送裝置未設(shè)置密閉罩殼的,每處扣1分;本分值4氣的設(shè)備和輸送裝置均應設(shè)置密閉罩扣完后再加扣8分。殼。值班室、待機室、會議室等人員不符合要求的,每處扣1分,扣完為止。聚集場所不應設(shè)置在吊運熔融液體及危險物品的影響范圍內(nèi),應當與以上4場所保持安全距離,符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(GBZ1)。廠房的照明,應符合《建筑采光天然采光和人工照明不符合要求的,每處扣1分。設(shè)計標準》(GB50033)和《建筑照明設(shè)計標準》(GB50034)的規(guī)定;在4易燃易爆場所,應采用防爆燈具和開關(guān);有導電粉塵或潮濕的場所采用防水防塵燈。

責任部門責任人間負責人各車間負責人完成期限11.30各車間11.30各車間各車間負責人11.30電力車間各車間車間負責人車間負責人11.30各車間11.30各車間車間負責人11.30各車間車間負責人

考評類目考評項目考評內(nèi)容按檢維修計劃定期對安全設(shè)備設(shè)施進行檢修。標準分值評分標準未按計劃檢維修的,每項扣1分;未進行安全驗收的,每項扣1分;檢維修方案未包含作業(yè)危險分析和控制措施的,每項扣1分;未對檢修人員進行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底的,每次扣1分;失修的,每處扣1分;檢修完畢未及時恢復安全裝置的,每處扣1分;未經(jīng)安全生產(chǎn)管理部門同意就拆除安全設(shè)備設(shè)施的,每處扣2分;安全設(shè)備設(shè)施檢維修記錄歸檔不規(guī)范及時的,每處扣2分;檢修完畢后未按程序試車的,每項扣1分。管線不符合要求的,每處扣1分。責任部門責任人完成期限11.1510各車間(檢維修方案、安全教育和施工現(xiàn)場交底、恢車間負復安全裝置)責人各車間對檢維修記錄整理歸檔。11.30各車間車間負責人不同介質(zhì)的管線,應按照《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(GB7231)的規(guī)定涂上不同的顏色,并注明介質(zhì)名稱和流向。吊運物行走的安全路線,不應跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所,且不應隨意越過主體設(shè)備。加熱設(shè)備和管道應設(shè)有可靠的隔熱層。下列工作場所應設(shè)置應急照明:主要通道及主要出入口、通道樓梯、操作室、計算機室、加熱爐及熱處理計器室窺視孔、汽化冷卻及鍋爐設(shè)施、高頻室、酸堿洗槽、主電室、配電室、液壓站、稀油站、油庫、泵房、氫氣站、氮氣站、乙炔站、電纜隧道、制氧站、煤氣站。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。小計七、作7.1生作業(yè)活動監(jiān)護人員應具備基本救業(yè)安產(chǎn)現(xiàn)場護技能和作業(yè)現(xiàn)場的應急處理能力,

4吊運物從人的上方經(jīng)過的,不得分;沒有安全措施隨意越過主體設(shè)備的,不得分;安全措施執(zhí)行不好的,每處扣2分。未設(shè)有可靠的隔熱層的,每處扣1分。工作場所應設(shè)而未設(shè)應急照明的,每處扣1分。44各車間(修訂起車間11.15重安全操作規(guī)程)負責人各車間車間11.30負責人11.30-4各車間一期消防應急燈的設(shè)置車間負責人現(xiàn)場有特種作業(yè)人員違章作業(yè)的,不得分。440010各車間(加強對作業(yè)現(xiàn)場人員的監(jiān)督管理,規(guī)范作業(yè))11.15車間負責人車間負責人得分小計作業(yè)活動監(jiān)護人員未持證監(jiān)護,或監(jiān)護過程中離崗的,各車間不得分。

考評考評類目項目全管理和上次過程控制考評內(nèi)容持相應作業(yè)許可證進行監(jiān)護作業(yè),作業(yè)過程中不得離開監(jiān)護崗位。應禁止與生產(chǎn)無關(guān)人員進入生產(chǎn)操作現(xiàn)場。應劃出非崗位操作人員行走的安全路線,其寬度一般不小于1.5m。操作人員都熟知安全操作規(guī)程(程序或動作標準),并按規(guī)程進行操作。現(xiàn)場各種物料、備品備件、廢棄物、工具等堆放、擺放實行定置管理并符合安全衛(wèi)生要求。氧氣瓶、乙炔瓶及易燃易爆等危險化學品,必須專人管理,按規(guī)定存放、搬運和使用。標準分值評分標準責任部門責任人完成期限10有與生產(chǎn)無關(guān)人員進入生產(chǎn)操作現(xiàn)場的,不得分;未劃出非崗位操作人員行走安全路線的,不得分;安全路線寬度小于1.5m的,扣1分。崗位安全操作規(guī)程不適用或有錯誤的,每處扣2分;現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程的,每人次扣5分;本分值扣完后再加扣20分。未進行定置管理的,不得分;沒有定置圖的,扣2分;堆放與定置圖不符的,扣2分;不符合要求的,每處扣2分。有一處不符合要求的,扣1分。11.30各車間車間負責人車間負責人11.1510各車間各車間10車間11.30負責人511.30各車間要求:1分開貯存,并標明空瓶或滿瓶標志2瓶體上的安全裝置即瓶帽,防震膠圈必須按規(guī)定佩戴3運輸時不得使用車間一輛小車同時運送氧氣瓶跟乙炔負責人瓶。4在存放點粘貼安全數(shù)據(jù)表,并作防雨防曬措施。5其他;芬矐獔(zhí)行以上要求。對于;返墓芾肀仨氈贫▽H素撠煛

考評類目考評項目7.2作業(yè)行為管理7.3警示標志和安全防護考評內(nèi)容管理人員不違章指揮;作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,不違章作業(yè),不違反勞動紀律。要害崗位及電氣、機械等設(shè)備,應實行操作牌制度。作業(yè)現(xiàn)場應環(huán)境整潔;物品、物料、工具、防護器具等應定點存放。標準分值10評分標準發(fā)現(xiàn)一次“三違”現(xiàn)象的,每次扣5分。責任部門各車間責任人車間負責人車間負責人車間負責人完成期限11.201*未掛操作牌就作業(yè)的,不得分;操作牌污損的,每處扣1分,F(xiàn)場環(huán)境不整潔,物品未實現(xiàn)定置管理的,每處扣2分。各車間11.20各車間各車間將警示標志納入安全設(shè)施臺帳10應建立警示標志管理臺賬。5未建立管理臺賬的,不得分;賬物不符的,每處扣1分,扣完為止。車間11.15負責人11.30應根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》不符合要求的,每處扣2分。(GB50016)、《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058)等規(guī)定,結(jié)合生產(chǎn)實際,確定具體的危險場所和危險部位;在有較大危險因素的作業(yè)場所和設(shè)備設(shè)施上,設(shè)置明顯-10的、符合GB2894的安全警示標志,進行危險提示、警示,告知危險的種類、后果及應急措施等;并嚴格管理其區(qū)域內(nèi)的作業(yè)。在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)不符合要求的,每處扣2分。場設(shè)置警戒區(qū)域和安全標志,在檢修10現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設(shè)置圍欄和警示標志。使用酸、堿的場所,應有防止人無防灼傷措施的,不得分;未設(shè)置安全噴淋或洗滌設(shè)施員灼傷的措施,并設(shè)置安全噴淋或洗的,不得分;措施或設(shè)施不符合要求的,每處扣1分。滌設(shè)施。10各車間劃分危險區(qū)域車間負責人各車間車間負責人11.30各車間)除鋅粉車間、機修車間、車間負電解一,二車間,責人熔鑄車間,電力車間,儀表車間,11.30

考評類目考評項目考評內(nèi)容標準分值評分標準責任部門中化,質(zhì)檢外,其余車間都配置。責任人完成期限設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分,應設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護罩、防護欄桿或防護擋板。對工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境的變更,應對變更過程及變更后所產(chǎn)生的風險和隱患進行辨識、評估和控制,并履行以下變更程序:(1)變更申請;(2)變更審批;(3)變更實施;(4)變更驗收。變更安全設(shè)施,在建設(shè)階段應經(jīng)設(shè)計單位書面同意,在投用后應經(jīng)安全管理部門書面同意;重大變更的,還應報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。小計按照方案進行隱患排查工作。不符合要求的,每處扣2分。10對工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境的變更,未對變更產(chǎn)生新的風險或隱患進行辨識、評估和控制的,不得分;辨識、評估和控制措施不到位的,每處扣5分;未履行變更手續(xù)的,不得分;變更手續(xù)不全的,每缺少一個環(huán)節(jié)扣5分;無變更審批和驗收報告的,不得分。各車間車間負責人11.3020各車間、部室執(zhí)行變更管理制度車間負責人1035010未經(jīng)書面同意就變更的,每處扣1分;未及時備案的,各車間每處扣1分。車間負責人車間負責人車間負責人8.3隱根據(jù)隱患排查的結(jié)果,制定隱患患治理治理方案,對隱患進行治理。方案內(nèi)容應包括目標和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費和物資、機構(gòu)和人員、時限和要求。重大事故隱患在治理前應采取臨時控制措施并制定應急預案。隱患治理措施應包括工程技術(shù)措施、管理措施、教育措施、防護措施、應急措施等。

得分小計未按方案排查的,不得分;有未排查出隱患的,每處扣3分;排查人員不能勝任的,每人次扣3分;未進行匯總總各車間結(jié)的,扣5分。無該方案的,不得分;方案內(nèi)容不全的,每處扣4分;每項隱患整改措施針對性不強的,扣5分;隱患治理工作未形成閉路循環(huán)的,每處扣5分。各車間20

考評類目考評項目考評內(nèi)容在隱患治理完成后對治理情況進行驗證和效果評估。標準分值10100評分標準未進行驗證或評估報告的,每處扣1分。責任部門責任人完成期限各車間得分小計未實施監(jiān)控的,不得分;監(jiān)控技術(shù)措施和組織措施不全的,每處扣5分;有重大隱患或帶病運行,嚴重危及安全生產(chǎn)的,除本分值扣完后再加扣50分。小計九、危9.3監(jiān)險源控與管監(jiān)控理與管理對危險源(包括企業(yè)確定的危險源)采取措施進行監(jiān)控,包括技術(shù)措施(設(shè)計、建設(shè)、運行、維護、檢查、檢驗等)和組織措施(職責明確、人員培訓、防護器具配置、作業(yè)要求等)。在危險源現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志和危險源點警示牌(內(nèi)容包含名稱、地點、責任人員、事故模式、控制措施等)。11.3025各車間車間負責人車間負責人車間負責人車間負責人車間11.15負責人11.30無安全警示標志的,每處扣5分;內(nèi)容不全的,每處扣3分;警示標志污損或不明顯的,每處扣2分。15各車間相關(guān)人員應按規(guī)定對危險源進行檢查,并在檢查記錄本上簽字。小計指定專人負責保管、定期校驗和維護各種防護用具,確保其處于正常狀態(tài)。積極采取防止噪聲的措施,消除噪聲危害。達不到噪聲標準的作業(yè)場所,作業(yè)人員應佩戴防護用具。10906未按規(guī)定進行檢查的,不得分;檢查未簽字的,每處扣2分;檢查結(jié)果與實際狀態(tài)不符的,每處扣2分。各車間11.30得分小計未指定專人保管或未全部定期校驗維護的,不得分;未各車間定期校驗和維護的,每處扣2分;校驗和維護記錄未存檔保存的,不得分。對高噪音場所沒有防止噪聲措施的,扣2分;達不到噪聲標準的作業(yè)場所,作業(yè)人員沒有佩戴防護用具的,扣2分。各車間6

考評類目考評項目考評內(nèi)容對員工及相關(guān)方宣傳和培訓生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害、預防和應急處理措施。標準分值評分標準無培訓及記錄的,不得分;培訓無針對性或缺失內(nèi)容的,每次扣2分;員工及相關(guān)方不清楚的,每人次扣2分。責任部門責任人車間負責人車間負責人完成期限11.306各車間對存在嚴重職業(yè)危害的作業(yè)崗位,按照《工作場所職業(yè)病危害警示標識》(GBZ158)要求,在醒目位置設(shè)置警示標志和警示說明。小計十一、11.2應按應急預案編制導則,結(jié)合企業(yè)應急急預案實際制定生產(chǎn)安全事故應急預案,包救援括綜合預案、專項應急預案和處置方案。490未設(shè)置標志的,不得分;缺少標志的,每處扣2分;標志內(nèi)容(含職業(yè)危害的種類、后果、預防以及應急救治措施各車間等)不全的,每處扣2分。得分小計無應急預案的,不得分;應急預案的格式和內(nèi)容不符合有關(guān)規(guī)定的,不得分;無重點作業(yè)崗位應急處置方案或措施的,不得分;未在重點作業(yè)崗位公布應急處置方案或措施的,每處扣2分;有關(guān)人員不熟悉應急預案和應急處置方案或措施的,每人次扣2分。每缺少一類的,扣2分。無檢查、維護、保養(yǎng)記錄的,不得分;每缺少一項記錄的,扣2分;有一處不完好、可靠的,扣2分。得分小計得分總計11.3011.155各車間車間負責人11.3應按應急預案的要求,建立應急設(shè)急設(shè)施施,配備應急裝備,儲備應急物資。5裝備、對應急設(shè)施、裝備和物資進行經(jīng)物資常性的檢查、維護、保養(yǎng),確保其完5好可靠。小計30總計1500各車間各車間車間11.30負責人車間11.30負責人附錄G:鋅冶煉設(shè)施、設(shè)備要求

設(shè)備名稱考評內(nèi)容標準分值4評分標準無防雨、防潮設(shè)施的,不得分;不滿足要求的,每處扣2分。責任部門/責任人各車間、車間負責人完成期限11.30加壓(常加入各冶煉爐的原料、燃輔料應有專壓)氧浸用廠房或倉庫,廠房或倉庫設(shè)施應有防雨、系統(tǒng)防潮設(shè)施。

設(shè)備名稱(30分)考評內(nèi)容作業(yè)槽、罐、高壓(常壓)釜等配置液位、溫度、壓力、供氧量檢測器及報警裝置。生產(chǎn)控制必須實現(xiàn)自動工藝聯(lián)鎖控制系統(tǒng),并設(shè)置應急停車工藝聯(lián)鎖系統(tǒng)。標準分值4430303評分標準責任部門/責任人完成期限11.30沒根據(jù)工藝需求配置相應檢測儀器的,不得分;報警裝置不齊全的,每處扣2分。各車間、車間負責人工藝設(shè)計中未設(shè)置自動工藝聯(lián)鎖控制功能的,不得分;無緊急停車工藝聯(lián)鎖功能的,不得分。得分小計得分小計不完好的,每處扣2分。未按要求安裝的,不得分。各車間、車間負責人11.30各車間、車間負責人11.15小計小計各種作業(yè)槽、桶配置的自然(強制)抽風設(shè)施完好,必須實現(xiàn)負壓操作。壓濾機安裝需滿足相關(guān)規(guī)范外,壓濾溶液制備機頭的安裝方向與人行通道相反,方向一系統(tǒng)(15)致的需在活塞桿運行方向前部加裝防護板。中間貯槽液位配置液位檢測儀及報警裝置。所有產(chǎn)生煙氣及粉塵的系統(tǒng),必須采用在線監(jiān)測進行實時監(jiān)控;并設(shè)置可靠的凈化或收塵系統(tǒng)。產(chǎn)生粉塵、煙氣的設(shè)備和輸送裝置均應設(shè)置密閉罩殼。除塵設(shè)施的開停,應與工藝設(shè)備一致;收集的粉塵應采用密閉運輸方式,避免二除塵系統(tǒng)次揚塵產(chǎn)生。(20分)主抽風機操作室應與風機房隔離,應有隔音和調(diào)溫設(shè)施。處理含易燃、易爆介質(zhì)的除塵器應安裝易燃、易爆氣體檢測裝置、聯(lián)鎖報警控制系統(tǒng)、防爆裝置。布袋收塵器高壓供電系統(tǒng)應具備安全連鎖裝置;進入布袋收塵器內(nèi)部作業(yè)前應

4無檢測儀器的,不得分;無報警的,不得分。未采用在線監(jiān)測和設(shè)凈化或收塵系統(tǒng)的,每處扣2分;本分值扣完后再加扣8分。未設(shè)置密閉罩殼的,不得分。未密封運輸?shù),不得分;不能滿足要求的,每處扣1分。無隔音和調(diào)溫措施的,不得分;不能滿足要求的,每處扣1分。無檢測裝置、聯(lián)鎖報警控制系統(tǒng)、防爆裝置的,不得分;不能滿足要求的,每處扣1分。無安全聯(lián)鎖裝置的,不得分;不能滿足要求的,每處扣1分。各車間、車間負責人11.302422244各車間、車間負責人11.30涉及到除塵系統(tǒng)的車間、車間負責人11.30涉及到布袋收塵器的車間/車間負責人11.30

設(shè)備名稱考評內(nèi)容監(jiān)測有毒有害氣體是否排凈,作業(yè)人員應配置便攜式氣體檢測儀。氣力輸送系統(tǒng)中的貯氣包、吹灰機或罐車,均應設(shè)有安全閥、減壓閥和壓力表。標準分值評分標準責任部門/責任人完成期限22020小計小計不符合要求的,不得分;不能滿足要求的,每處扣1分。得分小計得分小計涉及到除塵系統(tǒng)的車間/車間負責人11.30

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