橋河選廠201*年4月份工作總結(jié)

橋河選廠201*年四月份工作總結(jié)

四月份以來(lái)，橋河選廠在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在各部門(mén)和兄弟單位的支持、配合下，以實(shí)現(xiàn)安全無(wú)事故為目標(biāo)，以提升生產(chǎn)運(yùn)行能力為抓手。積極貫徹落實(shí)公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理辦法和考評(píng)工作，在積極做好選硫工藝技改的前提下，圓滿的完成了公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，現(xiàn)將四月份工作總結(jié)如下:

一、四月份生產(chǎn)運(yùn)行情況：

四月份以來(lái)橋河選廠全廠上下團(tuán)結(jié)一致，努力工作，克服了選硫工藝技改和礦石因素影響，管理、生產(chǎn)兩手抓。圓滿完成了公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。共接收礦山調(diào)運(yùn)礦石38236.2噸；累計(jì)生產(chǎn)運(yùn)行672小時(shí)，折合28天；處理原礦40163噸，平均日處理原礦1434.4噸，每小時(shí)處理原礦59.77噸，入選原礦品位0.144；生產(chǎn)鉬精粉濕量108.55噸，折合45干標(biāo)量95.03噸；平均精礦品位44.48，水份11.44，尾礦品位0.026；理論回收率81.8，實(shí)際回收率74.1，選礦比423／1；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率90.3。

二、生產(chǎn)成本情況：

四月份橋河選廠共計(jì)處理40163噸，總消耗額1281901.524元，處理原礦噸礦成本31.92元。其中：藥劑消耗110963.012元，平均噸耗2.763元；輔助材料消耗337597.22元，平均噸耗8.406元；綜合材料68701.212元，平均噸耗1.711元；動(dòng)力維檢費(fèi)605118.0元，平均噸耗15.067元；員工工資159522.080元，噸

礦工資含量3.972元。生產(chǎn)成本較三月份基本持平。

三、四月份主要工作：

１、按照橋河選廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理辦法和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理考評(píng)細(xì)則，每周一對(duì)全廠進(jìn)行一次大檢查和內(nèi)部考核，并實(shí)施獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2、針對(duì)公司各部門(mén)4月9日，4月17日聯(lián)合檢查組對(duì)橋河選廠提出隱患和問(wèn)題，進(jìn)行了全面逐一整改落實(shí)，有力的促進(jìn)了選廠日常管理工作的開(kāi)展。

3、4月12日凌晨橋河選廠石板溝尾礦庫(kù)因邊坡塌方，出現(xiàn)漏污停機(jī)16小時(shí)，選廠組織員工60余人連夜奮戰(zhàn)15小時(shí)，實(shí)施三層防滲處理，圓滿完成了搶險(xiǎn)任務(wù)，于下午16時(shí)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。同時(shí)，車(chē)間利用停機(jī)時(shí)間完成了大小磨機(jī)刷漆、掃二主機(jī)故障檢修（過(guò)

漿管不吸原因）、制作16立方三槽機(jī)組下部鋼座架，并負(fù)責(zé)就位三項(xiàng)檢修任務(wù)。

4、積極推進(jìn)選硫工藝技改工作：配合廠家人員已完成了3個(gè)選硫槽子焊接；基本完成了浮選機(jī)底部鋼構(gòu)架的焊接；原16m

掃一浮選機(jī)組挪移正和工藝管道連接在緊張施工。

5、石板溝尾礦庫(kù)壩面敷土、引洪渠、排滲渠施工正在按計(jì)劃施工。

6、對(duì)市電力局檢查指令提出的3個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了整改：①高壓室門(mén)按要求朝外開(kāi)。②兩臺(tái)變壓器按規(guī)則進(jìn)行了隔離。③對(duì)高壓線路下面多處樹(shù)木隱患進(jìn)行了排除。

四、五月份工作打算：

1、進(jìn)一步強(qiáng)化選廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，不斷加強(qiáng)日常管理工作，努力實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)，清潔生產(chǎn)，全面提升選廠生產(chǎn)運(yùn)行能力。2、完成選硫槽子焊接就位、工藝管道連接，著手啟動(dòng)選硫工藝流程。

3、五月份檢修內(nèi)容安排：

破碎車(chē)間：更換HP200圓錐破碎機(jī)襯板；檢修6臺(tái)減速機(jī)，更換軸承油封；改造更換料場(chǎng)生產(chǎn)用水上下水管道；檢查大振動(dòng)篩軸承，更換篩片，并加固機(jī)架。

磨浮車(chē)間：更換￠2745型磨機(jī)勺頭2個(gè)；檢修ZD80減速機(jī)，更換潤(rùn)滑油及油封；檢查￠1550型磨機(jī)進(jìn)料端軸承室更換潤(rùn)滑油；制作更換XGF-201*型螺旋分級(jí)機(jī)小葉片；檢查更換2臺(tái)立式再磨機(jī)，并更換葉片；技改選硫工藝，挪移原16m掃一浮選機(jī)組；預(yù)制24m機(jī)組、機(jī)座；制作24m機(jī)組泡沫槽，連接浮選工藝。

水隔泵：制作水隔泵房前上水管道、管架；制作河邊中號(hào)水池防護(hù)網(wǎng)。

尾礦庫(kù)：使用￠120塑料管道，鉆￠16孔，實(shí)施尾礦均勻排放；加快尾礦庫(kù)壩面敷土、引洪渠、排滲渠施工進(jìn)度，確保尾

礦庫(kù)汛期安全運(yùn)行。

五、建議：

1、生活用水水池頂部防塵加封。2、聯(lián)系制度牌更換、制作事宜。

3、破碎車(chē)間值班室遷移未落實(shí)（公司決策施工方案）。4、氧化鉬廠用電事項(xiàng)（機(jī)動(dòng)部驗(yàn)收）5、聯(lián)系吸塵器廠家盡快實(shí)施安裝工作。6、職工洗澡堂建設(shè)下一步施工方案。

7、招錄選硫操作工，全部崗位需要員工16名，應(yīng)盡快進(jìn)廠進(jìn)行培訓(xùn)，并協(xié)助設(shè)備安裝。

8、5月份鉬硫工藝技改斷：鉬掃一1次，實(shí)際回收率不能納入5月份考核，另5月份約停機(jī)技改鉬硫工藝報(bào)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)率50%。

9、生產(chǎn)管理技能目標(biāo)全體員工業(yè)務(wù)培訓(xùn)分四期學(xué)習(xí)。

橋河選廠

201*年4月22日

擴(kuò)展閱讀：永新煉鋼廠一車(chē)間201*年上半年總結(jié)

201*年上半年度工作總結(jié)

（永新煉鋼廠一車(chē)間）

201*年上半年，車(chē)間在外圍鐵水供應(yīng)不足，廢鋼、合金等原輔料緊張的不利條件下，強(qiáng)化內(nèi)部管理，扎實(shí)制訂措施，主動(dòng)出擊迎接挑戰(zhàn)，較好地完成了各項(xiàng)工作任務(wù)。為更好的開(kāi)展好下半年度的工作，特對(duì)201*年上半年度工作作如下總結(jié)。

一、上半年外圍環(huán)境及指標(biāo)完成情況

（一）鐵水供應(yīng)呈現(xiàn)階段性供應(yīng)不足現(xiàn)象，集中表現(xiàn)的一季度。1-6月份車(chē)間共計(jì)等鐵水55261min，直接影響產(chǎn)量90785噸，這是造成車(chē)間產(chǎn)量脫產(chǎn)的主要原因。其中一季度受外圍鐵水供應(yīng)限制十分突出，一季度車(chē)間完成產(chǎn)量551194噸，計(jì)劃目標(biāo)為621800噸，由于等鐵水44721min，造成車(chē)間脫產(chǎn)70706噸，將這一脫產(chǎn)產(chǎn)量分解到余下的9個(gè)月的話，平均每班在原定計(jì)劃目標(biāo)上需再多生產(chǎn)2爐鋼。

（二）原輔料質(zhì)量波動(dòng)限制了生產(chǎn)節(jié)奏的正常發(fā)揮。主要體現(xiàn)在：1、高爐鐵水裝入量的不穩(wěn)定性，車(chē)間并包現(xiàn)象嚴(yán)重，一方面加大了工作量，另一方面并包造成鐵水成分不穩(wěn)定，操作控制較為困難；2、合金讓步接受批次多，造成車(chē)間合金消耗指標(biāo)發(fā)揮受到限制；3、脫氧劑供應(yīng)脫節(jié)，鋼水脫氧不到位，影響鋼水質(zhì)量；4、廢鋼質(zhì)量不過(guò)關(guān)，廢鋼垃圾多且重廢少。

（三）各項(xiàng)指標(biāo)完成情況序號(hào)12345678910指標(biāo)名稱(chēng)產(chǎn)量爐產(chǎn)鋼鐵料合金消耗石灰消耗氧氣消耗輔助電耗氬氣消耗氮?dú)庀�耗設(shè)備檢修費(fèi)單位萬(wàn)噸t/爐Kg/tKg/tKg/tM3/tkw.h/tM/tM3/t元/t3年度目標(biāo)25546109823.54253391.0507.51-6實(shí)績(jī)119.1245.651121.8524.5740.9249.5141.260.7554.56.88去年同期123.3846.291126.7624.845.4454.3639.470.5817.086.70與年度目標(biāo)比-135.88-0.35-23.85-1.07+1.06+3.49-2.26+0.25-4.5+0.62與去年同期比-4.26-0.64+4.51+0.23+4.52+4.85-1.79-0.17-37.42-0.18二、制訂的措施及開(kāi)展的具體工作面對(duì)較為嚴(yán)峻的鋼鐵市場(chǎng)環(huán)境，車(chē)間積極響應(yīng)公司號(hào)召，深挖內(nèi)潛，扎實(shí)制訂措施，有效改變各項(xiàng)不利因素，確保產(chǎn)量攻關(guān)、指標(biāo)攻關(guān)工作的順利開(kāi)展。

（一）搶抓機(jī)遇促生產(chǎn)，抓住階段性鐵水供應(yīng)充足的有利時(shí)機(jī)，有效組織好生產(chǎn)，主要表現(xiàn)在5月份，全月共完成產(chǎn)量22.31萬(wàn)噸。車(chē)間深挖內(nèi)部潛力，圍繞生產(chǎn)節(jié)奏的提高，多次組織人員進(jìn)行討論分析，根據(jù)生產(chǎn)組織過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況，找原因、定措施，對(duì)轉(zhuǎn)爐、連鑄、精煉等工序切實(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制與檢查，有效地促進(jìn)了各班組生產(chǎn)節(jié)奏的提高。根據(jù)外圍鐵水供應(yīng)充足的有利時(shí)機(jī)，強(qiáng)化內(nèi)部生產(chǎn)組織節(jié)奏。車(chē)間根據(jù)外圍鐵水供應(yīng)情況，及時(shí)調(diào)整廢鋼裝入量達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)定提高爐產(chǎn)量，對(duì)班組生產(chǎn)節(jié)奏進(jìn)行合理引導(dǎo)，防止各生產(chǎn)班盲目追求產(chǎn)量而導(dǎo)致生產(chǎn)異常波動(dòng)。

（二）響應(yīng)公司品種結(jié)構(gòu)調(diào)整的號(hào)召，切實(shí)抓好品種鋼生產(chǎn)組織。目前車(chē)間品種鋼生產(chǎn)逐步穩(wěn)定，基本實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)，1-6月份共計(jì)生產(chǎn)品種鋼138639.139噸，比去年同期增產(chǎn)122931.536噸。自年初公司提出“品種鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整”號(hào)召后，車(chē)間從思想上高度重視，充分利用生產(chǎn)間隙及爐役大修時(shí)間組織好相關(guān)設(shè)備的整改，對(duì)1#連鑄噴淋、冷卻等系統(tǒng)進(jìn)行了綜合的檢查，結(jié)合其他兄弟單位的成功經(jīng)驗(yàn)和做法，組織內(nèi)部人員進(jìn)行整改。為解決精煉人員技術(shù)不過(guò)關(guān)、人員緊張的情況，車(chē)間從每班抽調(diào)3-4名優(yōu)秀的爐前工進(jìn)行精煉操作技術(shù)方面的培訓(xùn)，對(duì)相關(guān)操作要點(diǎn)、煉鋼工藝流程等方面進(jìn)行了系統(tǒng)的綜合培訓(xùn)。在品種鋼生產(chǎn)過(guò)程中，始終將品種鋼生產(chǎn)放在首要位置，生產(chǎn)調(diào)度過(guò)程中將品種鋼生產(chǎn)優(yōu)先安排。針對(duì)3月份高碳鋼、ER70S-6大量爐次氣體超標(biāo)的情況，車(chē)間組織相關(guān)崗位人員進(jìn)行產(chǎn)生原因的排查，對(duì)低氮增碳劑的質(zhì)量、中包澆注情況、爐前及精煉操作存在問(wèn)題等方面進(jìn)行了一一排查，并組織條線負(fù)責(zé)人對(duì)所有有可能發(fā)生竄氣的管道進(jìn)行檢查，并安排將其全部移除。同時(shí)明確要求每班生產(chǎn)必須取氣體樣，并及時(shí)送化驗(yàn)室化驗(yàn)分析，以便及時(shí)掌握信息。在較短時(shí)間內(nèi)查找到了產(chǎn)生的原因，同時(shí)也有效地將氣體超標(biāo)問(wèn)題得到了控制。

（三）完成二次爐役大修工作，均提前完成，為生產(chǎn)節(jié)約了時(shí)間。尤其是1#轉(zhuǎn)爐檢修，由于是非計(jì)劃?rùn)z修，在備件準(zhǔn)備、檢修方案制訂上時(shí)間緊，同時(shí)檢修項(xiàng)目多，任務(wù)重更對(duì)本次爐役檢修增加了難度。1#轉(zhuǎn)爐原定于5月份爐役檢修，根據(jù)公司整體生產(chǎn)組織及外圍鐵水供應(yīng)情況，車(chē)間以生產(chǎn)組織效益最大化為原則，在征得公司同意后及時(shí)調(diào)整爐役檢修時(shí)間安排。針對(duì)此次爐役大修，車(chē)間早在3月中旬便著手準(zhǔn)備檢修相關(guān)事宜，對(duì)各類(lèi)外協(xié)件、自制件及備件落實(shí)情況進(jìn)行逐項(xiàng)核對(duì)，確保各類(lèi)物資早到位、早落實(shí)，由于各項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作落實(shí)到位，本次爐役檢修并未受提前爐役影響。在個(gè)別由于加工時(shí)間長(zhǎng)而未到位的備件，如水冷夾套等，車(chē)間專(zhuān)門(mén)指定了一名人員到揚(yáng)州廠家現(xiàn)場(chǎng)查看、督促備件的制作，每日匯報(bào)備件制作進(jìn)度并督促?gòu)S家加快制作進(jìn)度，確保了在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)備件到位。

（四）深入開(kāi)展降本增效、指標(biāo)攻關(guān)活動(dòng)，以三項(xiàng)指標(biāo)攻關(guān)為基本措施，強(qiáng)化基本操作，穩(wěn)定提高各項(xiàng)指標(biāo)水平，部分指標(biāo)有不同程度的提高。車(chē)間注重操作技術(shù)的交流學(xué)習(xí)，針對(duì)月度生產(chǎn)組織過(guò)程中出現(xiàn)的各類(lèi)異常情況，如轉(zhuǎn)爐燒槍、粘槍、煙道粘鋼、連鑄漏鋼等問(wèn)題，由車(chē)間一把手召集相關(guān)崗位的人員進(jìn)行集中討論分析，并結(jié)合異常產(chǎn)生的原因，認(rèn)真指定解決方法。同時(shí)各班組、各崗位之間加強(qiáng)溝通聯(lián)系，圍繞好的操作方法及好的措施，不斷規(guī)范操作，起到了較為明顯的效果。原先車(chē)間燒槍問(wèn)題十分突出，1～2月份共計(jì)燒槍85支，針對(duì)此情況，車(chē)間由條線領(lǐng)導(dǎo)專(zhuān)門(mén)組織，召集了爐長(zhǎng)、搖爐工、調(diào)度等崗位的職工進(jìn)行討論分析，對(duì)氧槍水流量、氧壓、搶位控制等問(wèn)題進(jìn)行了系統(tǒng)的分析，形成了操作注意要點(diǎn)，并組織生產(chǎn)班實(shí)施，經(jīng)過(guò)實(shí)施起到了較好的效果，3～4月份燒槍支數(shù)降到36支。在質(zhì)量控制方面，圍繞質(zhì)量穩(wěn)定，多方面排查影響因素，對(duì)質(zhì)量控制相關(guān)崗位，如轉(zhuǎn)爐、連鑄、大包等環(huán)節(jié)進(jìn)行逐一討論，先后利用月度班組長(zhǎng)生產(chǎn)總結(jié)會(huì)、班后會(huì)等時(shí)間組織職工交流學(xué)習(xí)，一方面排查影響質(zhì)量控制的因素，另一方面組織班組內(nèi)部進(jìn)行操作控制的討論分析，總結(jié)匯總出優(yōu)秀的質(zhì)量控制方法，并組織在全車(chē)間實(shí)施，通過(guò)一段時(shí)間的實(shí)施，質(zhì)量控制起到了較為明顯的效果，1、2月份車(chē)間回爐出格倒包爐數(shù)為131、104爐，而3、4月份分別降至77、62爐，倒包回爐出格的爐數(shù)降低對(duì)班組生產(chǎn)控制及調(diào)度都起到了較好的效果。

（五）注重階段總結(jié)分析，即時(shí)制訂措施，合理分解年度目標(biāo)。車(chē)間1－4月份受外圍各類(lèi)不利因素影響，產(chǎn)量指標(biāo)脫幅較大，針對(duì)此種情況，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)班子認(rèn)真組織分析討論，眼睛向內(nèi)挖潛力，認(rèn)真分析內(nèi)部自身因素，就如何提高生產(chǎn)節(jié)奏、提高品種鋼生產(chǎn)比重及質(zhì)量控制穩(wěn)定等方面找措施、想方法。通過(guò)轉(zhuǎn)爐、精煉工序保障，保證連鑄澆注的正常，逐步改變品種鋼生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的“連鑄等精煉、精煉等轉(zhuǎn)爐”的局面，在澆注過(guò)程中嚴(yán)格控制拉速、中包溫度等重點(diǎn)指標(biāo)，降低返廢。在設(shè)備管理方面，加強(qiáng)日常點(diǎn)巡檢，合理做好鐵水緊張情況下的檢修工作，排定好各時(shí)間段的檢修內(nèi)容。合理計(jì)劃好連鑄機(jī)的開(kāi)啟，生產(chǎn)調(diào)度過(guò)程中優(yōu)先1#、3#機(jī)開(kāi)啟，抓好連鑄熱裝熱送工作，最大限度降低生產(chǎn)成本。

（六）深入開(kāi)展好崗位培訓(xùn)工作，深入推進(jìn)“武鋼杯”職業(yè)技能競(jìng)賽選拔及培訓(xùn)工作，切實(shí)加強(qiáng)崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高崗位操作技能。為確保技能比武培訓(xùn)計(jì)劃工作的合理性、全面性、有效性，迅速成立了技能比武人員選拔領(lǐng)導(dǎo)小組。組織各相關(guān)崗位人員學(xué)習(xí)文件精神，大力宣傳競(jìng)賽活動(dòng)，根據(jù)公司發(fā)布的《“武鋼杯”鋼鐵行業(yè)技能競(jìng)賽選拔方案征求意見(jiàn)稿》，結(jié)合車(chē)間的實(shí)際情況，組織相關(guān)工種開(kāi)展理論及實(shí)踐操作培訓(xùn)，整個(gè)人員選拔過(guò)程參培人數(shù)134人，培訓(xùn)總課時(shí)達(dá)1540課時(shí),人均30課時(shí)。在培訓(xùn)過(guò)程中，車(chē)間將實(shí)踐培訓(xùn)以競(jìng)賽內(nèi)容為依托，充分利用現(xiàn)場(chǎng)條件，結(jié)合生產(chǎn)過(guò)程中常出現(xiàn)的異常問(wèn)題及重要問(wèn)題的解決方法組織實(shí)踐操作。為確保煉鋼工的人員選拔質(zhì)量，在車(chē)間組織全體爐前工培訓(xùn)、考試摸底的基礎(chǔ)下，由分廠再次組織理論與實(shí)踐的考試選拔，根據(jù)考試綜合成績(jī)，再考量每個(gè)人的學(xué)歷、平時(shí)業(yè)績(jī)等情況進(jìn)行篩選。在培訓(xùn)教師的選配上，均落實(shí)技術(shù)優(yōu)秀、經(jīng)驗(yàn)豐富、工作責(zé)任心強(qiáng)的條線領(lǐng)導(dǎo)及條線班組長(zhǎng)業(yè)務(wù)尖子共同擔(dān)任教師，落實(shí)一對(duì)一重點(diǎn)指導(dǎo)培訓(xùn)，從規(guī)范職工標(biāo)準(zhǔn)化操作上狠下功夫，同時(shí)結(jié)合異常問(wèn)題的控制和排查解決組織理論培訓(xùn)及實(shí)踐，將各崗位的設(shè)備性能、工藝參數(shù)、應(yīng)急處理方法等內(nèi)容進(jìn)行強(qiáng)化，切實(shí)加強(qiáng)職工崗位操作的專(zhuān)業(yè)技能。

（七）深化做好功能性設(shè)備新增設(shè)備的安裝調(diào)試工作，完成了行車(chē)電子秤安裝、新增了1#連鑄機(jī)連續(xù)測(cè)溫裝置，通過(guò)設(shè)備革新，更進(jìn)一步地提高了產(chǎn)品生產(chǎn)能力，此外新增蒸汽拖動(dòng)、鋼包車(chē)改造也在正常實(shí)施過(guò)程中。

三、存在的問(wèn)題及不足

雖然在上半年工作中，車(chē)間各項(xiàng)工作進(jìn)展順利，也取得了一定的進(jìn)步，但在部分專(zhuān)業(yè)管理方面也存在問(wèn)題，需要我們?cè)谙虏焦ぷ髦懈倪M(jìn)提高，主要包括以下幾方面：1、產(chǎn)量目標(biāo)存在一定的脫幅，1-6月份完成產(chǎn)量1192176噸，而目標(biāo)為1251300噸，脫產(chǎn)5.92萬(wàn)噸，脫產(chǎn)的原因雖然與外界鐵水供應(yīng)有關(guān)，但班組生產(chǎn)節(jié)奏抓得不緊，在外界鐵水供應(yīng)充足時(shí)不能很好地發(fā)揮水平，工序間不能很好地配合，導(dǎo)致生產(chǎn)事故的發(fā)生，如6月21日乙班鐵水包傾翻事故。另外班組片面追求生產(chǎn)爐數(shù)，爐產(chǎn)量嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)，1-6月?tīng)t產(chǎn)僅為45.65噸/爐，與目標(biāo)相比相差0.35噸/爐，1-6月份生產(chǎn)爐數(shù)為26089爐，造成產(chǎn)量脫標(biāo)9131噸。

2、安全生產(chǎn)形勢(shì)不容樂(lè)觀，事故頻次較高。1-6月份共發(fā)生各類(lèi)事故9起，其中人身事故4起，車(chē)輛事故2起，交通事故2起，生產(chǎn)事故1起。分析事故發(fā)生的原因，主要有以下幾點(diǎn)：（1）崗位操作工作經(jīng)驗(yàn)不足，如薛峰、董文臣；（2）崗位人員安全意識(shí)不到位，導(dǎo)致事故頻發(fā)；（3）人員緊張，崗位工作不熟練。

3、人員流失現(xiàn)象嚴(yán)重。1-6月份共計(jì)曠工、離廠人員達(dá)41人，分配進(jìn)廠人員26人，這一方面需要我們進(jìn)一步加強(qiáng)職工思想意識(shí)教育及跟蹤，切實(shí)關(guān)心新工人的成長(zhǎng)。

4、鋼鐵料、合金等部分重點(diǎn)指標(biāo)攻關(guān)不明顯，有時(shí)在階段性還呈現(xiàn)嚴(yán)重反彈現(xiàn)象，突出表現(xiàn)在鋼鐵料消耗方面。

5、部分班組長(zhǎng)工作責(zé)任心不強(qiáng)，班組長(zhǎng)未能充分發(fā)揮好職能監(jiān)督作用，班組管理松懈，組內(nèi)勞動(dòng)紀(jì)律松懈。

6、班組發(fā)展嚴(yán)重不平衡，各班組生產(chǎn)組織及實(shí)績(jī)水平參差不齊，嚴(yán)重影響了車(chē)間整體水平的發(fā)揮。

四、下步措施及工作計(jì)劃

針對(duì)以上存在的不足，為確保年度目標(biāo)的順利完成，對(duì)下半年的工作作如下計(jì)劃：

（一）繼續(xù)抓好產(chǎn)量攻關(guān)，重新組織開(kāi)展好下半年的產(chǎn)量目標(biāo)分解工作，自加壓力深挖內(nèi)部潛力，以提高生產(chǎn)節(jié)奏和強(qiáng)化班組管理入手，切實(shí)提高各班組的生產(chǎn)水平，重新分解的任務(wù)目標(biāo)如下：

為確保此分解目標(biāo)的順利完成，必須從以下幾方面入手：1、采取各種措施，調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)積極性；2、圍繞生產(chǎn)總量提升，克服各種外界不利局面，用積極的工作來(lái)改善生產(chǎn)狀況；3、在生產(chǎn)調(diào)度安排上深化時(shí)間管理，合理調(diào)度，精密組織生產(chǎn)。充分利用好階段性因鐵水供應(yīng)緊張停爐時(shí)間以及更換中間包的時(shí)間，合理安排補(bǔ)爐護(hù)爐和更換出鋼孔工作，同時(shí)組織好隨機(jī)設(shè)備檢修工作，減少不必要的熱停；4、根據(jù)鐵水情況以及爐座和鋼種生產(chǎn)要求進(jìn)行合理調(diào)度，充分利用好混鐵爐調(diào)節(jié)功能。深入現(xiàn)場(chǎng)，細(xì)化管理,跟蹤生產(chǎn)過(guò)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些苗頭問(wèn)題，提出并督促改正，推行中層干部跟班檢查制度，切實(shí)抓好交接班制度的執(zhí)行，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行；5、嚴(yán)格脫標(biāo)分析制度，嚴(yán)格按照車(chē)間的要求進(jìn)行脫標(biāo)分析，在每次脫標(biāo)分析時(shí)，由條線領(lǐng)導(dǎo)到場(chǎng)參與脫標(biāo)分析，切實(shí)將制約生產(chǎn)的因素進(jìn)行排查以便及時(shí)整改；6、加強(qiáng)各條線之間的溝通、配合，全力支持設(shè)備檢修。今年以來(lái),對(duì)爐下車(chē)輛實(shí)行了定期更換下線維護(hù)保養(yǎng)制度,對(duì)各區(qū)域設(shè)備實(shí)行了定修制度,充分利用補(bǔ)爐、換中間包、等鐵水等時(shí)機(jī)進(jìn)行檢修,大幅度縮短定修時(shí)間。

（二）繼續(xù)抓好三項(xiàng)指標(biāo)的攻關(guān)工作，深入抓好鋼鐵料消耗、合金消耗、石灰消耗等重點(diǎn)指標(biāo)的攻關(guān)力度。1、嚴(yán)格工藝操作，提高操作水平，做到前期化好渣，過(guò)程造好渣，控制好終點(diǎn)成份和溫度，用好副槍提高終點(diǎn)碳防止鋼水過(guò)氧化，減少吹煉鐵損；2、加大廢鋼比，穩(wěn)步提高裝入量，提高操作水平使用好噴濺抑制劑減少噴濺提高單爐產(chǎn)量，減少大包余鋼比例。充分發(fā)揮精煉爐優(yōu)勢(shì)，增加磚包投用數(shù)量，杜絕因低溫或硫高或碳高或連鑄設(shè)備故障而造成鋼水回爐；3、進(jìn)一步加大對(duì)磷高、碳高出格考核力度，降低質(zhì)量損失，降低鋼鐵料消耗。連鑄利用換中間包時(shí)間加強(qiáng)對(duì)結(jié)晶器銅管檢查和更換加強(qiáng)對(duì)水冷系統(tǒng)的維護(hù)減少因鑄坯脫方而判次；4、穩(wěn)定爐況，確保冶煉的連續(xù)性。合理搭配爐料結(jié)構(gòu)，提高單爐產(chǎn)量，降低單耗。更新調(diào)壓閥，合理穩(wěn)定控制氧壓、槍位，用好噴濺抑制劑和副槍?zhuān)�提高終點(diǎn)碳和一次吹氧率，減少補(bǔ)吹，提高氧氣利用率。加強(qiáng)設(shè)備管理，確保設(shè)備正常運(yùn)行，杜絕跑冒滴漏。加強(qiáng)安全教育和考核，杜絕氧氣吹掃；5、嚴(yán)格工藝操作，提高重點(diǎn)工藝（終點(diǎn)碳、終點(diǎn)溫度）達(dá)標(biāo)率，減少高水過(guò)氧化，減少出鋼下渣，提高金屬收得率。抓好出鋼預(yù)脫氧，使用好高效復(fù)合脫氧劑。提高質(zhì)量意識(shí)不斷提高操作技能水平，利用精煉爐減少出格、回爐爐數(shù)。加強(qiáng)對(duì)合金溜槽的維護(hù)，避免溜槽穿孔而散落；經(jīng)常清理大包口冷鋼避免合金加到包子外面。杜絕浪費(fèi)，對(duì)散落于平臺(tái)、爐坑中的合金及時(shí)回收利用。維護(hù)好稱(chēng)量設(shè)備，掌握好裝入量和出鋼量，避免合金高浪費(fèi)。加強(qiáng)合金的跟蹤工作，出現(xiàn)異常及時(shí)填寫(xiě)異議反饋，減少損失；6、制定專(zhuān)項(xiàng)獎(jiǎng)懲措施及操作指導(dǎo)意見(jiàn)，鼓勵(lì)石灰攻關(guān)，推行留渣操作。增加鐵水、廢鋼裝入量，可減少用于冷卻的石灰用量；加強(qiáng)與鐵水調(diào)度的聯(lián)系，爭(zhēng)取硫低、硅低的鐵水。加大考核力度，提高管理水平，減少出格回爐、溢鋼、漏鋼，提高收得率，提高爐產(chǎn)。

（三）抓好下半年的2次爐役大修工作，組織人員把各檢修項(xiàng)目排細(xì)、排實(shí)，如：人員分配、時(shí)間節(jié)點(diǎn)、安全交底、工期具等進(jìn)行編排。大修時(shí)針對(duì)工程項(xiàng)目的進(jìn)度合理調(diào)配人員，各區(qū)域負(fù)責(zé)人必須深入現(xiàn)場(chǎng)以安全為主導(dǎo)，以質(zhì)量和進(jìn)度為目標(biāo)組織好各區(qū)域交叉作業(yè)，合理調(diào)配好生產(chǎn)于檢修的關(guān)系，確保生產(chǎn)與檢修兩不誤。

（四）加強(qiáng)全員培訓(xùn)：學(xué)習(xí)《設(shè)備操作指導(dǎo)書(shū)》和《崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作》適應(yīng)沙鋼日新月異的變化，才能把設(shè)備維護(hù)好、管理好，確保生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行正常，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的目標(biāo)。

（五）加強(qiáng)各班組之間的均衡發(fā)展，促進(jìn)車(chē)間整體水平的提高。繼續(xù)每月定期召開(kāi)三班骨干座談會(huì)，不斷總結(jié)提高，營(yíng)造相互學(xué)習(xí)、共同提高的氛圍，實(shí)現(xiàn)車(chē)間9個(gè)爐座9個(gè)機(jī)組的均衡發(fā)展；根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，開(kāi)展形式多樣的培訓(xùn)活動(dòng)，把理論和實(shí)際相結(jié)合，切實(shí)為班組整體操作水平的提高提供保障。

（六）做好人員穩(wěn)定性工作。開(kāi)展新工人入廠教育談心、班組操作技術(shù)交流等，在工作、生活上加強(qiáng)關(guān)心，同時(shí)注重平常異常情況的跟蹤調(diào)查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)幫助協(xié)調(diào)解決。

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