玻璃廠實訓心得

校外實訓報告

經(jīng)過這段時間的實習，我主要有以下幾點感想：

第一，要有堅持不懈的精神

作為在校生，我們不管到哪家公司，一開始都不會立刻給工作我們做，一般都是先讓我們熟悉公司的工作環(huán)境，時間短的要幾天，時間長的要幾周，或更長的時間，在這段時間里很多人會覺得很無聊，沒事可做，便會產(chǎn)生離開的念頭，在這個時候我們一定要堅持，不能輕易放棄。

第二，要勤勞，任勞任怨

我們到公司去實習，由于我們不是正式職員，所以公司多數(shù)是把我們當學生看待。公司在這個期間一般不會給我們什么重要的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，他們會交給我們一些比較簡單的工作。與此同時，我們應該自己主動找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有這樣。

第三，要虛心學習，不恥下問

在工作過程中，我們肯定會碰到很多的問題，有很多是我們所不懂的，不懂的東西我們就要虛心向同事請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心地接受。同時，我們也不要怕犯錯。每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，重要的是知錯能改。

第四，要確立明確的目標，并端正自己的態(tài)度

平時，我們不管做什么事，都要明確自己的目標，就像我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態(tài)度，態(tài)度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。因此，要樹立正確的目標，在實現(xiàn)目標的過程中一定要多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然后自己親自動手去多做。只有這樣我們才能把事情做好。

通過本次的實習，我還發(fā)現(xiàn)自己以前學習中所出現(xiàn)的一些薄弱環(huán)節(jié)，并為今后的學習指明了方向，同時也會為將來的工作打下一個良好的基礎。，但這次的實習為我們提供了一個很好的鍛煉機會，使我們及早了解一些相關知識以便以后運用到以后的業(yè)務中去。通過這次的實習，我熟練地掌握英語口語，能夠自如地與外國人交流，同時讓我懂得英語真的很重要，我知道只有通過刻苦的學習，加強對業(yè)務知識的熟練掌握程度，在現(xiàn)實的工作中才會得心應手，應對自如。

總體來說，這次實習不僅僅是鍛煉了我在貿(mào)易操作方面的一些技能，同時，經(jīng)過這次實習，我還從中學到了很多課本上所沒有提及的知識，還有就是在就業(yè)心態(tài)上我也有很大的改變，以前我總想找一份適合自己愛好，并且專業(yè)對口的工作�？涩F(xiàn)在我們都知道找工作很難，要專業(yè)對口更難，很多東西我們初到社會才接觸、才學習。所以我現(xiàn)在要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。應盡快學會在社會上獨立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長�？偟膩碚f，作為一個快要畢業(yè)的大學生，無通過此次實習，讓我學到了很多課堂上更本學不到的東西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了學習的意義，時間的寶貴，人生的真諦。明白人世間一生不可能都是一帆風順的，只要勇敢去面對人生中的每個驛站!這讓我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也讓我認識到了文秘工作應支持仔細認真的工作態(tài)度，要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，不管遇到什么事都要總代表地去思考，多聽別人的建議，不要太過急燥，要對自己所做事去負責，不要輕易的去承諾，承諾了就要努力去兌現(xiàn)。單位也培養(yǎng)了我的實際動手能力，增加了實際的操作經(jīng)驗，對實際的文秘工作的有了一個新的開始，更好地為我們今后的工作積累經(jīng)驗。

我知道工作是一項熱情的事業(yè)，并且要持之以恒的品質(zhì)精神和吃苦耐勞的品質(zhì)。我覺得重要的是在這段實習期間里，我第一次真正的融入了社會，在實踐中了解社會掌握了一些與人交往的技能，并且在次期間，我注意觀察了前輩是怎樣與上級交往，怎樣處理之間的關系。利用這次難得的機會，也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。

實習期間，我從末出現(xiàn)無故缺勤。我勤奮好學.謙虛謹慎，認真聽取老同志的指導，對于別人提出的工作建議虛心聽取。并能夠仔細觀察、切身體驗、獨立思考、綜合分析，并努力學到把學樣學到的知道應用到實際工作中，盡力做到理論和實際相結合的最佳狀態(tài)，培養(yǎng)了我執(zhí)著的敬業(yè)精神和勤奮踏實的工作作風。也培養(yǎng)了我的耐心和素質(zhì)。能夠做到服從指揮，與同事友好相處，尊重領導，工作認真負責,責任心強，能保質(zhì)保量完成工作任務。并始終堅持一條原則：要么不做，要做就要做最好。

為期14天的實習結束了，我在14天的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，收益非淺.現(xiàn)在我對這14天的實習做一個工作小結。

回想自己在這期間的工作情況，不盡如意。對此我思考過，學習經(jīng)驗自然是一個因素，然而更重要的是心態(tài)的轉變沒有做到位。現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)了這個不足之處，應該還算是及時吧，因為我明白了何謂工作。在接下來的日子里，我會朝這個方向努力，我相信自己能夠把那些不該再存在的“特點”抹掉。感謝老師們在這段時間里對我的指導和教誨，我從中受益非淺。

本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識了這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)。

我會把這此實習作為我人生的起點，在以后的工作學習中不斷要求自己，完善自己，讓自己做的更好。

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二．山西青春玻璃廠

這次有幸被分配到玻璃廠實習，在短短的半個月的時間里，對包裝行業(yè)，更確切的說是對玻璃包裝這一領域有了更進一步的認識和更深層次的了解。雖然在實習期間身體出現(xiàn)不適，但還是堅持了下來，通過這次實習我學到了很多。下面我把這次實習中學到的作以詳盡報告。

玻璃是一種較為透明的固體物質(zhì)，在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結晶的硅酸鹽類材料。普通玻璃化學氧化物的組成(Na2OCaO6SiO2),主要成份是二氧化碳。玻璃通常按主要成分分為氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品種和數(shù)量很少。

氧化物玻璃又分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為SiO2的玻璃，其品種多，用途廣。通常按玻璃中SiO2以及堿金屬、堿土金屬氧化物的不同含量，又分為：①石英玻璃。SiO2含量大于99.5%，熱膨脹系數(shù)低，耐高溫，化學穩(wěn)定性好，透紫外光和紅外光，熔制溫度高、粘度大，成型較難。多用于半導體、電光源、光導通信、激光等技術和光學儀器中。②高硅氧玻璃。

③鈉鈣玻璃。以SiO2含量為主，還含有15%的Na2O和16%的CaO，其成本低廉，易成型，適宜大規(guī)模生產(chǎn)，其產(chǎn)量占實用玻璃的90%。可生產(chǎn)玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、燈泡等。④鉛硅酸鹽玻璃。⑤鋁硅酸鹽玻璃。⑥硼硅酸鹽玻璃。

玻璃是一種歷史悠久的包裝材料，玻璃瓶也是我國傳統(tǒng)的飲料包裝容器。在多種包裝材料涌入市場的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有重要位置。這是因為它具有其他包裝材料無法替代的包裝特性。

1、玻璃材料具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧氣等氣體對內(nèi)裝物的侵襲，同時可以阻止內(nèi)裝物的可揮發(fā)性成分想大氣中揮發(fā);

2、玻璃瓶可以反復多次使用，可以降低包裝成本;3、玻璃能夠較容易的進行顏色和透明度的改變;

4、玻璃瓶安全衛(wèi)生、有良好的耐腐蝕能力和耐酸蝕能力，適合進行酸性物質(zhì)的包裝;

5、此外，由于玻璃瓶適合自動灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)，國內(nèi)的玻璃瓶自動灌裝技術和設備發(fā)展也較成熟，采用玻璃瓶包裝果蔬汁飲料在國內(nèi)有一定的生產(chǎn)優(yōu)勢

但是玻璃包裝容器也有著一些缺點：主要是自重大，易破損，運輸費用高，印刷等二次加工性能差。玻璃的制造工藝：

原料預加工→配合料制備→熔制→成型→熱處理

①原料預加工。將粒狀原料石英砂（二氧化硅）、純堿（碳酸鈉）、石灰石（碳酸鈣）、長石（含鈣、鈉和鉀的鋁硅酸鹽類礦物）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。

③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進行高溫（1520~1550度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④調(diào)色。有色玻璃在普通玻璃制造過程中加入一些金屬氧化物。例如：Cu2O紅色；CuO藍綠色；Ni2O3墨綠色；MnO2紫色；膠體Au紅色；膠體Ag黃色⑤成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的玻璃瓶。

⑥熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)。接下來我對各個過程作一介紹：

準備工作

在開機之前需要做一些準備工作，燃料的制備，電力的支持，模具的準備，吹制時壓力氣體的制備，原料的配制等等工作。

1、在玻璃廠融制玻璃用的是煤炭制成的煤氣，使用煤氣的原因是：煤炭燃燒達不到所需溫度；燃燒利用率低，煤炭沒能充分燃燒，增加成本并污染環(huán)境。既煤炭氣化。氣化過程是煤炭的一個熱化學加工過程。它是以煤或煤焦為原料，以氧氣（空氣、富氧或工業(yè)純氧）、水蒸氣作為氣化劑，在高溫高壓下通過化學反應將煤或煤焦中的可燃部分轉化為可燃性氣體的工藝過程。氣化時所得的可燃氣體稱為煤氣，進行氣化的設備稱為煤氣發(fā)生爐或氣化爐。在玻璃廠使用的是一種固定床氣化。固定床氣化也稱移動床氣化。固定床一般以塊煤或焦煤為原料。煤由氣化爐頂加入，氣化劑由爐底加入。流動氣體的上升力不致使固體顆粒的相對位置發(fā)生變化，即固體顆粒處于相對固定狀態(tài)，床層高度亦基本保持不變，因而稱為固定床氣化。另外，從宏觀角度看，由于煤從爐頂加入，含有殘?zhí)康臓t渣自爐底排出，氣化過程中，煤粒在氣化爐內(nèi)逐漸并緩慢往下移動，因而又稱為移動床氣化。固定床氣化的特性是簡單、可靠。同時由于氣化劑于煤逆流接觸，氣化過程進行得比較完全，且使熱量得到合理利用，因而具有較高的熱效率。玻璃廠使用的是30年代德國魯奇（Lurgi）公司開發(fā)成功固定床連續(xù)塊煤氣化爐，由于其原料適應性較好，單爐生產(chǎn)能力較大，在國內(nèi)外得到廣泛應用。氣化爐壓力（2.5～4.0）MPa，氣化反應溫度（800～900）℃，固態(tài)排渣，氣化爐已定型（MK～1～MK－5），其中MK－5型爐，內(nèi)徑4.8m，投煤量（75～84）噸/h，粉煤氣產(chǎn)量（10～14）萬m3/h。煤氣中除含CO和H2外，含CH4高達10%～12%，可作為城市煤氣、人工天然氣、合成氣使用。缺點是氣化爐結構復雜、爐內(nèi)設有破粘和煤分布器、爐篦等轉動設備，制造和維修費用大；入爐煤必須是塊煤；原料來源受一定限制；出爐煤氣中含焦油、酚等，污水處理和煤氣凈化工藝復雜、流程長、設備多、爐渣含碳5%左右。在整個氣化過程中主要反應有：

1、水蒸氣轉化反應C+H2O=CO+H2-131KJ/mol2、水煤氣變換反應CO+H2O=CO2+H2+42KJ/mol3、部分氧化反應C+0.5O2=CO+111KJ/mol4、完全氧化（燃燒）反應C+O2=CO2+394KJ/mol

2、模具在玻璃廠使用的瓶型模具向外界定做，有其他廠商提供的鑄鐵模具，這種材料的模具耐高溫耐沖擊耐腐蝕，性質(zhì)穩(wěn)定等特性被廣泛用于在玻璃吹制過程中。

3、壓縮空氣制備空壓機的工作原理是由一對相互平行齒合的陰陽轉子(或稱螺桿)在氣缸內(nèi)轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，實現(xiàn)螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。

螺桿式空氣壓縮機是噴油單級雙螺桿壓縮機，采用高效帶輪(或軸器)傳動，帶動主機轉動進行空氣壓縮，通過噴油對主機壓縮腔進行冷卻和潤滑，壓縮腔排出的空氣和油混合氣體經(jīng)過粗、精兩道分離，將壓縮空氣中的油分離出來，最后得到潔凈的壓縮空氣。雙螺桿空氣壓縮機具有優(yōu)良的可靠性能，機組重量輕、震動小、噪聲低、操作方便、易損件少、運行效率高是其最大的優(yōu)點。

經(jīng)過壓縮的空氣還需要經(jīng)過干燥除雜的步驟才能提供給吹制車間用于瓶子的吹制。空氣干燥原理是：壓縮空氣進入空氣預冷器預冷并除去部分水份，再進入空氣冷卻器使溫度降至2℃（露點溫度），空氣中的水份在此溫度下析出，經(jīng)氣水分離器分離并由自動排水閥將水份排出，而干燥的低溫空氣則進入空氣預冷器，再與未處理的壓縮空氣進行熱交換升溫后輸出，即為處理后的干燥空氣。

2、原料的制備玻璃的用料是由碎玻璃渣和精料、輔料混合配置而成。目前玻璃瓶制造過程中大都使用20%的碎玻璃，一促進熔融以及與石英砂、長石和純堿等原料的最佳混合。但在玻璃廠碎玻璃的使用比例達到了60%，原料中適量的加入碎玻璃有助于玻璃的制造，是因為碎玻璃與其它原料相比可以在較低濕度下融熔。因為回收玻璃制瓶需要的熱量較少，而且爐體磨損也能減少。在實習期間了解到一例原料的配制粗略配方：

純石英砂527kg純堿150kg精方解石105kg硝酸鈉19kg氧化鋁13kg

熔在一切準備就緒之后就可以在熔池里對原料進行熔融。使用之

前制備的煤氣在氧氣充足的條件下進行對熔池的加熱，將碎玻璃和原料熔融成均勻的流體，在熔融過程中不斷攪拌已達到混合均勻的理想狀態(tài)。在這過程中對熔爐提出了很高的要求，必須滿足以下要求：

l、要有足夠的耐火度。

2、要有良好的抗熱沖擊性能。

3、要有足夠的機械強度，能承受高溫下的機械沖刷作用。4、在操作溫度下，要有較高的化學穩(wěn)定性和較強的抗熔融玻璃液侵蝕和沖刷的能力。

5、在操作溫度下體積固定，重燒收縮和熱膨脹率應很小，且荷重軟化開始溫度要高，產(chǎn)品不變形或變形很少。6、不污染玻璃液，或污染很少。

7、熱性能(熱膨脹、熱容及導熱等)應滿足使用要求。8、外觀形狀尺寸要規(guī)整，準確且價格要便宜。9、對相鄰的其它耐火材料應沒有不良的影響。

10、玻璃窯爐各部位使用耐火材料的壽命應盡量做到平衡和匹配。同時還應讓耐火材料生產(chǎn)企業(yè)便于生產(chǎn)。主要的化學反應式：

Na2CO3＋SiO2==高溫==Na2SiO3＋CO2↑CaCO3＋SiO2==高溫==CaSiO3＋CO2↑玻璃制熔融的流態(tài)玻璃液機械吹制時，液由玻璃熔窯出口流出，經(jīng)供料機形成設定重量和形狀的料滴，剪入初型模中吹成初型，再轉入成型模中吹成制品。吹成初型再吹成制品的稱吹－吹法，適宜制成小口器皿和瓶罐。玻璃廠生產(chǎn)能力4---6噸/日，月產(chǎn)750---900萬個瓶，由于季節(jié)的不同客戶的需

求不同，有忙時和淡季之別，年產(chǎn)值在一億左右。只要客戶集中在云南、貴州、廣西、四川等西南地區(qū)。退火玻璃退火是一個創(chuàng)建勻熱和結構調(diào)整所需的、均勻的溫度

場，減小各部之間的結構差，使冷至剛體被固定的、不可逆轉的結構差所致的永久應力減至制品的規(guī)定值，是在此后的冷卻中，控制可逆轉的結構差所致的、隨溫度均一而消失的暫時應力，防止玻璃炸裂的熱處理過程。玻璃退火是作用于溫度調(diào)節(jié)，控制其熱應力演繹的熱處理過程，以冷至剛體。通俗點講就是消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)。玻璃廠的退火爐采用多段式多溫段對瓶子進行退火處理。

質(zhì)檢質(zhì)檢是非常重要的一步，對剛剛退火處理的瓶子進行最后

把關檢驗的一步，我們總結玻璃瓶成形最為常見的八大缺陷如下：(1)裂紋

裂紋是玻璃瓶最普遍的缺點。它可能非常細，有些只有在反射光中才能發(fā)現(xiàn)。經(jīng)常產(chǎn)生的部位是瓶口、瓶頸和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂紋產(chǎn)生。(2)厚薄不勻

這是指玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻，溫度高的部分黏度小，容易吹�。粶囟鹊偷牟糠肿枇Υ�，較厚。模型溫度不均勻，溫度高的一邊玻璃冷卻慢，容易吹薄，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹厚。(3)變形

料滴溫度和作用溫度過高，由成形模脫出的瓶子尚未完全定形，往往會下塌變形。有時瓶的底部尚軟會印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。

(4)不飽滿

料滴溫度過低或模型過冷會使口部、肩部等處吹不飽滿，產(chǎn)生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。(5)冷斑

玻璃表面上不平滑的斑塊稱為冷斑。這種缺陷的產(chǎn)生原因主要是模型溫度過冷，多在開始生產(chǎn)或停機再生產(chǎn)時發(fā)生。(6)突出物

玻璃瓶合縫線突出或口部邊緣向外凸出的缺陷。這是由于模型部件制造不夠正確或安裝不夠吻合而產(chǎn)生的。模型損壞、合縫面上有污物、頂芯提起太晚未進入位置前玻璃料已落入初形模中，就會使一部分玻璃從隙縫中壓出或吹出。(7)皺紋

皺紋有各種形狀，有的是折痕，有的是成片的很細的皺紋。皺紋產(chǎn)生的原因主要是由于料滴過冷，料滴過長，料滴未落在初形模中間而粘連在模腔壁上而產(chǎn)生的。(8)表面缺點

瓶罐的表面發(fā)毛、不平，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的潤滑油不清潔或涂油的刷子過臟，也會使瓶罐表面質(zhì)量下降。對合格的產(chǎn)品裝箱待發(fā)。

以上的各個環(huán)節(jié)相互影響，各個部門間由下游向上游反饋，根據(jù)在質(zhì)檢時遇到的問題，反饋到上游做出相應的調(diào)整，以提高效率，盡可能的降低廢品率。

這次實習,除了讓我對商業(yè)企業(yè)的基本業(yè)務有了一定了解,并且能進行基本操作外,我覺得自己在其他方面的收獲也是挺大的。作為一名一直生活在單純的大學校園的我,這次的實習無疑成為了我踏入社會前的一個平臺,為我今后踏入社會奠定了基礎。

首先,我覺得在學校和單位的很大一個不同就是進入社會以后必須要有很強的責任心。在工作崗位上,我們必須要有強烈的責任感,要對自己的崗位負責,要對自己辦理的業(yè)務負責。

其次,我覺得工作后每個人都必須要堅守自己的職業(yè)道德和努力提高自己的職業(yè)素養(yǎng)。

最后,我覺得到了實際工作中以后,學歷并不顯得最重要,主要看的是個人的業(yè)務能力和交際能力。任何工作,做得時間久了是誰都會做的,在實際工作中動手能力更重要。

因此,我體會到,如果將我們在大學里所學的知識與更多的實踐結合在一起,用實踐來檢驗真理,使一個本科生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識,這才是我們實習的真正目的。很感謝實習單位給我這個這么好的實習機會，讓我學習很多、成長很多、收獲很多。

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