入爐煤制樣員操作工作指導書規(guī)范

采樣工操作規(guī)程一、須知

1、應熟悉采樣理論、采樣基本原則和方法、采樣點布置圖、影響采樣誤差因素和減小誤差的方法，經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。

2、熟練掌握各種工具、器皿的使用和保養(yǎng)方法，熟悉各種記錄的填寫和計算方法。

3、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、黃陵二號煤礦選煤廠選煤廠操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度及有關(guān)制度。

4、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準備

1、檢查采樣工具的完好情況，了解采樣點的環(huán)境及所采煤樣的情況，必要時編寫安全措施并審批。2、采取煤樣需使用專用工具，并隨時保持工具清潔。3、填寫好煤樣標簽和記錄本。三、正常操作

1、商品煤樣的采�。夯疖嚥蓸訒r，嚴格執(zhí)行GB475《商品煤樣采取方法》。

2、生產(chǎn)煤樣的采取：采樣時，生產(chǎn)檢查煤樣的最小重量和采樣時間間隔參照《選煤廠生產(chǎn)技術(shù)檢查規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。采樣時，認準地點、看清方向、拿好工具，嚴格按照標準規(guī)定采取樣品。（1）按規(guī)定的采樣時間、采樣地點采樣，采樣點不得隨意變更。

（2）皮帶上采樣：應使采樣工具緊貼膠帶，要截取煤流的整個斷面或按左、中、右三點采樣，但采樣部位不得交錯重復。采完后，應迅速將采樣工具離開煤流。在移動煤流下落處采取。可根據(jù)煤的流量和煤流寬度1次或2～3次橫截煤流的全斷面采取一個子樣。分2～3次截取時，按左右或左中右的順序進行，采樣部位不得交錯重復。在移動煤流上人工鏟取煤樣時，膠帶的移動速度不能太大（一般不超過1.6m/s），并且保證安全。

（3）各環(huán)節(jié)溢流口采樣：采樣在煤流全斷面分左中右順序進行。若采取溢流精煤，采樣時采樣器底部緊壓溢流堰，以接取溢流層的全高，溢流裝滿采樣器后迅速提起，使已采取煤樣不被水沖出，等水通過網(wǎng)底后，將試樣倒煤樣桶中。

（4）管道采樣:應在采樣前將閘門打開數(shù)分鐘，待水流正常后再用采樣工具截取試樣。采取煤泥水試樣，于煤泥水流由高向低（或設堰）的流出口處采取，采樣時應截取水流全寬或沿水流的全寬以均勻的間隔采取，采樣后關(guān)閉好閘門。

（5）煤堆采樣：將子樣分布在煤堆的頂、腰和底（距地面0.5米）上。采樣時應先除去0.2米的表面層。（6）車廂表面取樣。將子樣分布在對角線或平分線或整個車廂表面，按斜線3點法布置取樣時，首尾點距車角0.5米。

3、采樣時嚴禁將該采取的煤塊、矸石、高嶺巖漏采或棄掉。所采取的煤樣子樣質(zhì)量和分數(shù)符合規(guī)定。四、操作后應做的工作

1、煤樣的運輸、存放均應小心，避免破碎、損失或混入雜物；煤樣應在不受陽光直接照射和不受風雨影響的地點保存。

2、對各種采樣工具要進行檢查、維護、保養(yǎng)，為下次采樣做準備。

3、采好的樣品，要填寫好標簽，粘貼或附系在樣品袋具的明顯位置，運送到制樣室制樣。五、安全注意事項

1、在流速較高的水流或煤流中人工采取煤樣時，所用的工具容量和樣品總質(zhì)量不得超過10kg。采樣時要注意周圍情況，有安全措施，人要站穩(wěn)，緊握工具才能開始采樣。2、火車及儲煤場采樣、偏僻及條件困難的采樣點采樣，嚴禁單人作業(yè)。3、上下臺階搬運煤樣時，每人每次不許超過25kg。

4、火車采樣人必須站在車內(nèi)煤堆上，嚴禁在車幫上行走。采完樣后，確認車下無人時，方可扔下采樣工具下車。嚴禁隨身攜帶采樣工具下車。5、核對車號必須在貨車停穩(wěn)并確認相鄰股道無機車運行時才能進行。

6、煤堆采樣時，注意觀察附近有無車輛，要與裝煤車司機聯(lián)系好之后，方可開始采樣。7、煤流中采樣，人要站穩(wěn)，緊握工具，防止工具掉落傷人。

入爐煤制樣員操作工作指導書規(guī)范

一、須知

1、熟悉制樣理論和方法，會使用和保養(yǎng)各種制樣機械和工具；經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得操作資格證后，持證上崗。2、了解采、制樣新技術(shù)和新方法，熟悉制樣所用工具、設備的名稱、規(guī)格和用途及維護保養(yǎng)知識。

3、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、黃陵二號煤礦選煤廠選煤廠操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度及有關(guān)制度。4、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。5、遵守國標、部標或行業(yè)標準：煤樣的制備方法GB474-83煤炭篩分試驗方法GB477-87煤炭浮沉試驗方法GB478-87煤粉篩分試驗方法MT58-81煤質(zhì)分析試驗方法一般規(guī)定GB483-87二、工作前的準備1、按規(guī)定的方法檢查各種設備、工具的完好情況，如發(fā)現(xiàn)問題應及時報告，進行處理。

2、清掃工所場地、制樣工具及制樣機械，避免煤樣受污染。三、正常操作

1、生產(chǎn)煤樣制備，按照GB474《煤樣的制備方法》進行制樣。2、日常生產(chǎn)檢查煤樣的制備除按以下規(guī)定外，均按GB474進行�？稍诓蓸拥攸c或制樣室進行摻合縮分。試驗場地需鋪設表面光滑、厚度為6mm以上的鋼板。工作前，必須把制樣平臺、工具清掃干凈，不同煤種的工具、場地盡量分開使用。

3、制樣人員收到煤樣后，應按來樣標簽逐項核對，并應將煤種、品種、粒度、采樣地點、包裝情況、煤樣質(zhì)量，收樣和制備時間等詳細登記在制樣原始記錄本上。

4、制樣前，應認真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。

5、制備煤樣如果水分大影響進一步破碎、縮分時，應事先在低于50℃的溫度下適當?shù)剡M行干燥。

6、制灰分煤樣時，煤樣應破碎至全部通過相應的篩子再進行縮分，粒度大于25mm的煤樣未經(jīng)破碎不允許縮分。

7、用破碎機破碎煤樣時，原則上實行專機專用；如果采用單機破碎多種煤樣時，應根據(jù)煤樣灰分由低到高的順序依次處理。每破碎一個煤樣后，必須用與下次要處理的煤樣灰分相近的廢煤樣先破碎一次，然后清掃機械和設備，再破碎下一個煤樣。8、煤泥水煤樣制備：先將煤泥水樣攪拌均勻，用縮分器縮分出4～5L，過濾或沉淀。為加速沉淀，可添加絮凝劑水溶液。將過濾或沉淀后煤泥烘干至空氣干燥狀態(tài)稱量，計算濃度；再制備成空氣干燥煤樣測定灰分。

9、各煤樣應按標準中規(guī)定的篩分、破碎、混合、縮分和干燥等工序及時制備成空氣干燥基煤樣，或先制成適當粒級的實驗室煤樣。10、每次破碎、縮分前后，機器和用具都要清掃干凈，不得滯留、污染煤樣。

11、縮分煤樣時，應盡可能使用二分器和縮分機械，以減少縮分誤差；縮分后留樣質(zhì)量和粒度的對應滿足如下要求：小于25的為60，小于13的為15，小于6的為7.5，小于3的為3.75。粒度小于3的煤樣應縮分出不少于100和不少于500分別用于制備分析用煤樣和存查煤樣。

12、在粉碎成0.2之前。應用磁鐵將煤樣中的鐵屑除去，再制成空氣干燥基煤樣，裝入煤樣瓶，貼上標簽，送交化驗室化驗。13、測定全水分的煤樣可在制備分析煤樣過程中分取。用九點法縮取時，要求點位規(guī)范、每點取樣量一致、制備迅速。14、其它樣品的制備，參照上述方法和有關(guān)規(guī)定。四、操作后應做的工作

1、每制完一個樣品后，應貼好標簽，并進行核對。要認真清掃工作場地、制樣工具及制樣機械。2、認真填寫好制樣記錄。五、安全注意事項

1、破碎煤樣前應清揀出煤樣中的鐵塊、木屑等雜物；如發(fā)現(xiàn)雜物進入破碎機，應立即停機處理。

2、破碎煤樣時，如下料不好，只能用木棒垂直捅煤樣，不許斜捅。嚴禁用手和鐵棍捅煤樣。

3、破碎機工作過程中，嚴禁觸摸傳動裝置及破碎部件，禁止對破碎機進行任何修理和清理工作。如發(fā)現(xiàn)突然自動停車或其他異�，F(xiàn)象，須立即切斷電源，再進行處理。

4、使用密封式磨樣機制樣，啟動前檢查制樣缽必須被緊緊固定住，啟動時必須蓋好防護罩，防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。

5、取放料缽及搬動防護罩時，應抓牢放穩(wěn)，防止掉落傷人。

擴展閱讀：入廠入爐煤檢斤檢質(zhì)管理制度(04)

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QG/HT

華能太倉電廠企業(yè)標準

QG/HT－208－04－201*

管理標準

入廠入爐煤檢斤檢質(zhì)管理制度

201*-08-15發(fā)布201*-09-10實施

華能太倉電廠發(fā)布QG/HT-208-04-201*

目次

1范圍12規(guī)范性引用文件13分工及職責14水尺驗收15采制樣26化驗分析27煤樣管理38監(jiān)督管理39相關(guān)標準410附錄4

附錄A：水尺檢測記錄表(規(guī)范性附錄)5附錄B：煤船驗收單(規(guī)范性附錄)6

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入廠入爐煤檢斤檢質(zhì)管理制度

1范圍

1.1本制度規(guī)定了入廠入爐煤管理的分工和職責，規(guī)定了檢斤檢質(zhì)、采制樣及煤樣管理、化驗分析，以及監(jiān)督管理等事宜。

1.2本制度適用于本廠入廠入爐煤檢斤檢質(zhì)管理及參加檢斤檢質(zhì)管理人員和采制化人員。2規(guī)范性引用文件

HZD-58-JY01華能國際電力股份有限公司燃料經(jīng)營管理辦法

3分工及職責3.1燃料部

3.1.1按國家和行業(yè)有關(guān)標準,負責入廠煤數(shù)量驗收和采制樣工作，及送樣工作；

3.1.2負責入廠和入爐電子皮帶秤和實物校驗裝置的維護和校驗工作，保證電子皮帶秤的正常投用和正確計量；

3.1.3負責入廠和入爐自動取樣裝置的維護，保證正常投用；編制自動取樣裝置檢修和運行規(guī)程，保證自動取樣裝置正確可靠運行；

3.1.4根據(jù)國家或行業(yè)標準編制采制樣操作規(guī)程、操作步驟、注意事項等規(guī)定；3.1.5負責水尺驗收和采制樣人員的培訓；

3.1.6燃料部在卸船過程中，發(fā)現(xiàn)船上煤炭質(zhì)量明顯不好或煤中混有大量石塊、煤矸石等異常情況時，應及時通知燃供部到場，由燃供部與燃料部協(xié)商后決定是否繼續(xù)卸船；3.1.7負責做好入廠煤自動取樣裝置及存樣室的加鎖和防止無關(guān)人員隨意進出的措施，其文明生產(chǎn)工作由采制樣人員負責；檢修人員進入加鎖區(qū)域工作除突發(fā)缺陷必須馬上處理外應安排在碼頭沒有煤船時進行；

3.1.8建立健全船舶檔案資料，根據(jù)來船情況，水尺檢驗人員應提前熟悉和掌握船舶情況；3.2運行部

3.2.1負責入爐煤的采制樣工作，對采制樣流程應有明確規(guī)定；

3.2.2負責入廠入爐煤樣的化驗工作，及時正確地提供煤樣化驗報告；3.2.3編制入爐煤采制樣操作規(guī)程、操作步驟、注意事項等規(guī)定；3.2.4編制符合國家有關(guān)標準的試驗規(guī)程或制度；3.2.5負責實驗室實驗儀器的正確可靠；

3.2.6負責化驗人員的培訓，并取得相關(guān)的證書；3.3策劃部

3.3.1組織并參加工作日白天來船水尺檢驗和采制樣監(jiān)督檢查；3.3.2入廠煤備樣和運行部化學備樣的定期外送化驗；3.4燃供部

3.4.1參加工作日白天來船水尺檢驗和采制樣監(jiān)督檢查；4水尺驗收

4.1入廠煤數(shù)量驗收以水尺為準，以皮帶秤校核為輔；4.2燃料部按月排出《水尺驗收和采制樣人員輪班表》，其中每班應為二人，并明確其中一人負責，當來船時，表中對應的人員負責來船靠離泊的水尺驗收；

4.3燃料部運行專工根據(jù)來船靠離泊具體時間及時通知本部門水尺驗收和采制樣人員，并通知廠相關(guān)人員；

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4.3燃料部應編制來船《水尺檢測記錄表》供水尺驗收人員使用，《水尺檢測記錄表》應包括水尺驗收時應收集的所有數(shù)據(jù)，水尺驗收人員在水尺驗收過程中要注重收集和保存各原始數(shù)據(jù)；如實填寫《水尺檢測記錄表》，監(jiān)督人員簽名確認；

4.4燃料部負責船離泊驗收的管理人員，應在船離泊后一天內(nèi)編制《煤船驗收單》,其中應包括貨單數(shù)、水尺檢驗數(shù)、入廠皮帶數(shù)等驗收數(shù)據(jù)，提出驗收確認意見，并附《港航貨物（煤炭）交接清單》，經(jīng)燃料部主任批準后交燃供部結(jié)算用；當發(fā)現(xiàn)各數(shù)據(jù)偏差大于水尺驗收及皮帶秤誤差范圍時，燃料部主任應及時匯報廠分管副總經(jīng)理；

4.5燃供部應按燃料部提供的《煤船驗收單》予以結(jié)算，對部分煤炭執(zhí)行港口貨單數(shù)結(jié)算的，應有上級公司的批準意見，并對《煤船驗收單》的確認數(shù)和《港航貨物（煤炭）交接清單》數(shù)的差額應做好記錄，按月匯總后在月底盤場時一并報策劃部，供盤場結(jié)果分析用；5采制樣

5.1入廠煤

5.1.1采制樣負責人應在燃料部《水尺驗收和采制樣人員輪班表》中予以明確；采制樣人員每班二人，對所有采制樣人員應有明確的排班順序；

5.1.2采制樣人員在制樣前應再次確認各制樣設備完好可用，煤樣粉碎機械已經(jīng)清理干凈，有足夠的干凈干燥的煤樣瓶；

5.1.3整船煤采制樣頻次由燃料部根據(jù)來船情況確定；

5.1.4取樣時應記錄對應的卸煤量，并報燃供部，以便加權(quán)計算熱值；

5.1.5卸船過程中需分流或直接加倉的，在到船前燃供部應提供煤質(zhì)情況，供策劃部掌握；卸船后第一個煤樣，應盡快制成全水分和工業(yè)分析煤樣送驗，運行部應立即組織化驗，并把結(jié)果通知策劃部；

5.1.6燃料部應制訂制樣設施的操作規(guī)程，對必須記錄的原始數(shù)據(jù)有明確要求，制樣人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；對粉碎機每次使用后的清理工作要有明確規(guī)定，張貼墻上，方便對照；5.1.7采樣后應秤重煤量，做好記錄，當發(fā)現(xiàn)所采煤樣量少時，應及時匯報燃料部主任；燃料部主任應及時組織檢查，查找原因并消除；

5.1.8送樣：燃料部制成的煤樣，經(jīng)監(jiān)督人員確認簽字封樣后，立即送運行部化學；送樣時應填寫《送樣單》，在運行部化學人員驗收簽字后取回送樣單存根并保存，以備查用；5.1.9當入廠煤采樣機械發(fā)生故障時，采制樣負責人應立即匯報燃料部主任，燃料部主任應根據(jù)情況組織設備搶修，或組織采制樣人員進行人工采樣，采樣前應通知監(jiān)督人員到場履行監(jiān)督職能。5.2入爐煤

5.2.1采樣機械應始終保持良好狀態(tài)，并與皮帶機同步啟停；

5.2.2當#10皮帶加倉煤一/二期切換時，燃料部應及時更換煤樣筒并記錄對應的加倉煤量，方便加權(quán)計算當日一/二期入爐煤質(zhì)情況；

5.2.3在采樣機械正常運轉(zhuǎn)情況下，每24小時制一個煤樣，化驗人員應在每天上午做出當日入爐煤樣分析報告；

5.2.4運行部應制訂制樣設施的操作規(guī)程，對必須記錄的原始數(shù)據(jù)有明確要求，制樣人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；對粉碎機每次使用后的清理工作要有明確規(guī)定，張貼墻上，方便對照；5.2.5采樣后應秤重煤量，做好記錄，當發(fā)現(xiàn)所采煤樣量明顯少時，應及時匯報部門主任；部門主任應及時把情況反映給燃料部，燃料部應及時組織檢查，查找原因并消除；6化驗分析

6.1接樣：運行部化學應安排值班人員隨時接樣，接樣時，應檢查樣瓶封口完整，有關(guān)監(jiān)督

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人員簽字有效，在《送樣單》上簽字確認，并按規(guī)定存放煤樣。

6.2化驗分析室的管理

6.2.1化驗分析室及分析儀器應按廠《計量管理制度》做好各項管理工作，未經(jīng)檢定和檢定不合格的儀器設備不得使用；

6.2.2對熱量計的熱容量每季度進行一次標定；

6.2.3每月用標準煤樣進行工業(yè)分析、發(fā)熱量、全硫的分析校對，并送煤樣到外部的煤檢中心進行對比試驗。

6.2.4做好備樣管理，備樣應有專門的存放柜子并加鎖，鑰匙由領班保管；6.3煤樣分析的時限

6.3.1在收到煤樣后24小時內(nèi)完成煤樣的工業(yè)分析；

7.3.2分流或直接加倉煤樣應盡快做出全水分和工業(yè)分析報告報策劃部，策劃部據(jù)此確定是否可以分流或直接加倉；7煤樣管理

7.1入廠煤樣一般情況下制樣三份，其中一份立即送運行部化學，一份作備樣在備樣間存放，備樣間鑰匙由采制樣負責人保管并交接；

7.2遇合同糾紛需啟動備用樣復核時，由燃料供應部提出申請，廠領導批準后策劃部負責外委化驗并及時反饋復核結(jié)果。

7.3制成樣應立即貼上封條，封條上應有封樣時間、制樣人、監(jiān)督人簽字，封條應采用專用封條；

7.4燃料部送樣與化學交接時，化學人員應檢驗樣瓶封條完整，封條上簽名和日期有效，并在送樣單上進行簽字辦理簽收手續(xù)。

7.5化學在煤樣分析前應規(guī)定煤樣存放地點并加鎖，確保樣品在檢驗前不發(fā)生質(zhì)變，不受非檢驗性破壞；

7.6化驗后的入廠煤樣應保存3個月；7.7燃料部備樣保存時間為3個月；7.8入爐煤備樣保存時間為1個月；8監(jiān)督管理

8.1監(jiān)督檢查管理是做好入廠煤檢斤檢質(zhì)日常工作的重要內(nèi)容，監(jiān)督檢查人員應參加來船靠離泊的水尺驗收和采制樣全過程的監(jiān)督檢查，工作中對發(fā)現(xiàn)的問題應在值班記錄本上做好記錄，并應向有關(guān)部門反映；

8.2當來船靠離泊具體時間確定后，燃料部應及時通知有關(guān)參加監(jiān)督人員到場，監(jiān)督人員在參加水尺驗收完畢后，應在《水尺檢測記錄表》上簽字確認；燃料部有關(guān)人員如果聯(lián)系不上監(jiān)督人員應做好記錄并匯報燃料部主任；

8.3當卸煤到達預定的可以采樣噸位時，燃料部運行人員應通知監(jiān)督人員到場，在監(jiān)督人員到場后方可取樣，如果聯(lián)系不上監(jiān)督人員應做好記錄并匯報燃料部主任；

8.4燃料部主要領導應不定期的閱讀監(jiān)督檢查記錄本的有關(guān)內(nèi)容，對其中確實存在的問題進行改進；

8.5正常工作日入廠煤水尺驗收和采制樣的監(jiān)督管理由策劃部和燃供部負責，其中策劃部為牽頭部門，正常工作日的夜間和周末或節(jié)假日由廠部值班人員實行監(jiān)督管理，當燃料部有關(guān)人員發(fā)出來船靠離泊或采制樣通知時，參加監(jiān)督人員應及時趕赴現(xiàn)場；

8.6燃料部保管的入廠煤備樣和運行部化學保管的化驗后備樣的定期外送化驗，每月各倆份，由策劃部負責具體外委聯(lián)系等工作；

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8.7入爐煤采制樣的監(jiān)督由運行部根據(jù)情況另行制訂。9相關(guān)標準

QG/HT-208-01-201*能源計量管理制度10附錄

附錄A：水尺檢測記錄表(規(guī)范性附錄)附錄B:煤船驗收單(規(guī)范性附錄)

附加說明：

本標準管理部門：策劃部201*年08月20日發(fā)布201*年09月10日實施編寫：湯建中審核：鄭楓

審定：劉建趙翼批準：吳森榮

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倉位、讀數(shù)重量倉位、讀數(shù)重量倉位、讀數(shù)F.W=重量倉位、讀數(shù)重量淡水記錄F.W=燃油F.O=D.O=O.=G=Dx-Gz-B.W-F.W-O.-C=監(jiān)督人F.O=D.O=O.=G=Dx-Gz-B.W-F.W-O.-C=檢測人監(jiān)督人排水量D密度ρ修正排水量Dx船舶自重Gz常數(shù)C載貨量G檢測時間檢測人備注

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附錄B(規(guī)范性附錄)煤船驗收單

船只靠泊時間年月日時分

貨單號年月日船只離泊時間年月日時分

起運港船名航次煤種裝載量開工時間卸空時間實際作業(yè)時間淡咸水水尺(m)船存(t)載驗收簽字月鑒定密總載貨度首中尾重量重日(t/m3)平均(t)燃料淡水壓倉量廠方船左右左右左右水常量(t)方裝載驗收空載電子前讀數(shù)t后讀數(shù)t流量讀數(shù)t皮帶秤備注復核：審批：年月日

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