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光纖光纜熔接技術(shù)規(guī)范

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光纖光纜熔接技術(shù)規(guī)范

江門市新會區(qū)光域光纖通訊技術(shù)有限公司

光纖光纜工程熔接技術(shù)規(guī)范

一、熔接、測試設(shè)備:

1、藤倉FSM-50s光纖熔接機

●適用光纖:sm(單模),mm(多模),ds(色散位移),nz-ds(非零色散位移)●光纖切割長度:外包層直徑250um:8to16mm外包層直徑介于250um-1000um16mm(使用可選組件并經(jīng)過校正:8to16mm)

●實際熔接損耗:標(biāo)準(zhǔn)0.02dbsmfiber;標(biāo)準(zhǔn)0.01dbmmfiber;標(biāo)準(zhǔn)0.04dbdsfiber●光纖規(guī)格符合itu-tg.652,g.651andg.653并進行分別測量,方法符合itu-tandiec規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)

●熔接時間:平均9秒(標(biāo)準(zhǔn)sm);加熱時間:平均35秒;

●回損>>60db;熔接損耗估算、纖心軸位移,纖心變形andmfd誤差(模場直徑)●衰減熔接方式:自動衰減模式:0.1dbto15db(0.1dbstep);手動衰減模式:0.8umto20.0um(0.1umstep)

●熔接結(jié)果存儲:最近201*熔接結(jié)果存儲并包含損耗估算、所選擇熔接模式、日期、熔接條件以及注釋;

●光纖放大倍數(shù):147(x/y同時觀測)or295(超大放大倍數(shù))

●工作條件:海拔0to5,000m,濕度0to95%rh,工作溫度-10to50°c;●機械特性驗證:約2n(標(biāo)準(zhǔn))/約4.4n(可選)●可用保護管長度:60mm、40mmand微型保護管;滑入式電源組件交流適配器adc-11:100to240vac●電池:btr-06s:dc13.2v,4.5ah,可熔接/加熱最少60次;btr-06l:dc13.2v,9.0ah,可熔接/加熱最少120次。

●防風(fēng)最大風(fēng)力:15m/s;尺寸150(w)×150(d)×150w(h);●重量2.3kg

2、PK7500便攜式光時域反射儀

主要測試功能:

單根光纖和光纜的衰耗;光連接器和光纖接頭的損耗;光纜、光纖及光纜線路的長度;光纖連接器、光纖接頭和光纖斷點的位置。PK7500主機指標(biāo):獲取距離范圍4,8,16,32,64,128,256距離精度±0.8meters±0.01%×被測光纖長度距離讀出分辨率10.0cm折射范圍1.4000to1.7000db線性度0.05db/db

2pt,lsa(db/km),自動,手動熔接損耗(db)

損耗模式

光功率(db,dbm,watts),回波損耗(db)

顯示屏對角線為9.4",黑白(彩色可選件),vga(640×480)lcd顯示屏儲存方式內(nèi)存儲器,1.44mb3-1/2"軟盤驅(qū)動存儲重量3.2kg(71b)尺寸34.3cm×24.1cm×7.6cm(13.5in×9.5in×3.0in)電池壽命>6hours(可充電),180次掃描外加供電器85-264vac/47-440hz;10-15vdc

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二、光纖光纜的接續(xù):

光纜一經(jīng)定購,其光纖自身的傳輸損耗也基本確定,而光纖接頭處的熔接損耗則與光纖的本身及現(xiàn)場施工有關(guān)。努力降低光纖接頭處的熔接損耗,則可增大光纖中繼放大傳輸距離和提高光纖鏈路的衰減裕量。光纜接續(xù)是一項細致的工作,特別在端面制備、熔接、盤纖等環(huán)節(jié),要求操作者周密考慮,規(guī)范操作,努力提高實踐操作技能,才能降低接續(xù)損耗,全面提高光纜接續(xù)質(zhì)量。

光纜熔接時應(yīng)該遵循的原則芯數(shù)相同時,要同束管內(nèi)的對應(yīng)色光纖;芯數(shù)不同時,按順序先熔接大芯數(shù)再接小芯數(shù),常見的光纜有層絞式、骨架式和中心管束式光纜,纖芯的顏色按順序分為蘭、桔、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉、青。多芯光纜把不同顏色的光纖放在同一管束中成為一組,這樣一根光纜內(nèi)里可能有好幾個管束。正對光纜橫切面,把紅束管看作光纜的第一管束,順時針依次為綠、白1、白2、白3等。

在開剝光纜之前應(yīng)去除施工時受損變形的部分,然后剝除長度為1~1.3m的外護套,將加固件和套管上的纜油擦干凈后固定在接續(xù)盒內(nèi)。對于層絞式光纜的開纜法,一般用環(huán)割刀割斷光纜外護套,分別割兩節(jié)每節(jié)50cm左右,然后拔出外護套。對于中心束管式光纜,在距纜尾1.2m處環(huán)割一刀,再在距此處20cm處再割一刀,剝?nèi)ミ@20cm段的外護套,剪斷加強鋼絲,留其中兩根稍長用于固定,然后剪斷中心束管的套管,將光纖直接從光纜中抽出。在剝除光纖的套管時要使套管長度足夠伸進容纖盤內(nèi),并有一定的滑動余地,使得翻動纖盤時不致于套管口上的光纖受到損傷。

光纜的加固件一般為鋼絞線和粗鋼絲,束管式光纜的鋼絞線位于光纜兩側(cè)或四周,層絞式光纜的鋼絲光纜中間。光纜于接續(xù)盒的固定一般以固定鋼絲為主,但是光纜外護套的緊固也是很重要,要用自粘膠布包好夾緊,使光纜不能轉(zhuǎn)動。如果光纜外護套固定不牢,在盤纜時會導(dǎo)致光纜旋轉(zhuǎn)移位,使接續(xù)盒內(nèi)部從光纜到容纖盤的一段松套管產(chǎn)生螺旋彎繞,嚴重時還會牽扯到容纖盤上的光纖。

光纖熔接過程對于接頭損耗至關(guān)重要,當(dāng)光纖放入熔接機按下熔接鍵后,就會自動對纖、調(diào)整、清洗、熔接,所以對于熔接損耗產(chǎn)生的附加影響主要在熔接過程所處的環(huán)境、光纖斷面的制備、熔接參數(shù)的調(diào)整和選擇及熔接機的狀態(tài)。光纖斷面的制備:先將光纖涂覆層剝除,用脫脂棉花沾無水酒精反復(fù)擦試光纖,然后切割光纖,最后放入熔接機中準(zhǔn)備熔接。制備好的光纖不能在空氣中放置太久,以免沾上灰塵或碰傷端面。如果光纖在空氣中曝露時間過長,光纖沾灰塵太臟,應(yīng)重新切割光纖,以減少對熔接機電極的污染,確保熔接的成功率。2.1端面的制備

光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割3個環(huán)節(jié)。合格的光纖端面是熔接的必要條件,端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。2.1.1光纖涂層的剝除

光纖是圓柱形介質(zhì)波導(dǎo)由纖芯、包層、涂層3部分組成。光纖涂層的剝除,要掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法。平,即持纖要平,左手捏緊光纖,使之成水平,防止打滑;穩(wěn),即剝纖鉗要握得穩(wěn);快,即剝纖要快,剝纖鉗應(yīng)與光纖垂直,上方向內(nèi)傾斜一定角度,然后用鉗口輕輕卡住光纖,右手隨之用力,順光纖軸向平推出去,整個過程要自然流暢,一氣呵成。

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2.1.2裸纖的清潔

觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除,若有殘留應(yīng)重剝,如有極少量不易剝除的涂覆層,可用棉球沾適量酒精,邊浸漬,邊逐步擦除。將棉花撕成層面平整的扇形小塊,沾少許酒精(以兩指相捏無溢出為宜),折成V形,夾住已剝覆的光纖,順光纖軸向擦拭,力爭一次成功,一塊棉花使用2~3次后要及時更換,每次要使用棉花的不同部位和層面,這樣既可提高棉花利用率,又防止了纖芯的二次污染。2.1.3裸纖的切割

切割是光纖端面制備中最關(guān)鍵的部分,精密、優(yōu)良的切刀是基礎(chǔ),嚴格、科學(xué)的操作規(guī)范是保證。操作人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練,掌握動作要領(lǐng)和操作規(guī)范。首先要清潔切刀和調(diào)整切刀位置,切刀的擺放要平穩(wěn)。切割時,動作要自然、平穩(wěn),勿重、勿急,避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產(chǎn)生。

裸纖的清潔、切割和熔接的時間應(yīng)緊密銜接,不可間隔過長,特別是已制備的端面切勿放在空氣中。移動時要輕拿輕放,防止與其它物件擦碰。在接續(xù)中,應(yīng)根據(jù)環(huán)境,對切刀V形槽、壓板、刀刃進行清潔,謹防端面污染。2.2光纖熔接

光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié),因此采用高性能的熔接機以及在熔接過程中科學(xué)操作十分必要。熔接前,根據(jù)光纖的材料和類型,設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時間及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。2.2.1放電試驗

一般自動熔接機的放電條件內(nèi)存有30種,這對于得到較低的熔接損耗是非常重要的。因此,在熔接作業(yè)開始前要做放電試驗。使用前應(yīng)使熔接機在熔接環(huán)境中放置至少15min,特別是在放置與使用環(huán)境差別較大的地方(如冬天的室內(nèi)與室外),根據(jù)當(dāng)時的氣壓、溫度、濕度等環(huán)境情況,重新設(shè)置熔接機的放電電壓及放電位置,以及調(diào)整V型槽驅(qū)動器復(fù)位等,使熔接機自動調(diào)整到滿足現(xiàn)場實際的放電條件上工作。2.2.2光纖熔接

在施工中采用的是高精度全自動熔接機,它具有X、Y、Z三維圖像處理技術(shù)和自動調(diào)整功能,可對欲熔接光纖進行端面檢測、位置設(shè)定和光纖對準(zhǔn)(多模以包層對準(zhǔn),單模以纖芯對準(zhǔn)),具體過程如下。

a.首先將2根同色標(biāo)、端面制備完畢的光纖放入熔接機的V型槽中,保持15~20μm距離,蓋好防護蓋。啟動熔接機的自動熔接開關(guān)進行熔接。

b.預(yù)熱推近。用電弧對光纖端部加熱0.2~0.5s,使毛刺、凸面除去或軟化;同時將2根光纖相對推近,使端面直接接觸且受到一定的擠壓力。

c.熔接。光纖停止移動后,用電弧使接頭熔化連接在一起。放電時間為:多模2~4s,單模1s。

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熔接過程中還應(yīng)及時清潔熔接機V形槽、電極、物鏡、熔接室等,隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象,注意OTDR跟蹤監(jiān)測結(jié)果,及時分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因,采取相應(yīng)的改進措施。如果多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象,應(yīng)檢查熔接的2根光纖的材料、型號是否匹配,切刀和熔接機是否被灰塵污染,并檢查電極氧化狀況,若均無問題,則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。2.3熔接補強保護

由于光纖在連接時去掉了接頭部位的涂覆層,其機械強度降低,因此,要對接頭部位進行補強。在施工中采用光纖熱縮保護管(熱縮管)來保護光纖接頭部位。熱縮管應(yīng)在剝覆前穿入,嚴禁在端面制備后穿入。將預(yù)先穿置光纖某一端的熱縮管移至光纖接頭處,讓熔接點位于熱縮管中間,輕輕拉直光纖接頭,放入加熱器內(nèi)加熱。醋酸乙烯(EVA)內(nèi)管熔化,聚乙烯管收縮后緊套在接續(xù)好的光纖上。由于此管內(nèi)有一根不銹鋼棒,不僅增加了抗拉強度(承受拉力為1000~2300g)。同時也避免了因聚乙烯管的收縮而可能引起接續(xù)部位的微彎。2.4盤纖

盤纖是一門技術(shù),科學(xué)的盤纖方法,可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時間和惡劣環(huán)境的考驗,且可避免擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。盤纖的方法:先中間后兩邊,即先將熱縮后的套管逐個放置于固定槽中,然后再處理兩側(cè)余纖,如個別光纖過長或過短時,可將其放在最后單獨盤繞。盤纖最重要一環(huán)就是盡量沿直徑最大的位置盤繞,兩圈能盤完的就不盤三圈。如果遇到最后一圈太小,可以調(diào)整前幾圈,放一些余量到最后一圈,使各圈大小均勻。對盤有s形的光纖應(yīng)使s形盡量的大。也可以在熔接光纖之前先把各條纜的光纖在熔接盤上粗略盤一下,剪掉多余的尾纖,然后再進行熔接,經(jīng)過這樣處理后就比較容易盤纖。

2.5封接續(xù)盒

接續(xù)盒有炮筒式和臥式兩種,在廣播電視光纜工程中常用的主要是臥式的接續(xù)盒。有二進二出、三進三出等多種型號,容量有12~144芯不等。在封蓋接續(xù)盒時,各個進纜口處的光纜要用生膠包好,空余的進口也要用生膠堵死,接續(xù)盒的兩條長邊要放生膠粘好,然后才能封盒,做到接續(xù)盒密封不透氣。

3光纖接續(xù)點損耗的測量

光損耗是度量光纖接頭質(zhì)量的重要指標(biāo),使用光時域反射儀(OTDR)或熔接接頭的損耗評估方案等測量方法可以確定光纖接頭的光損耗。3.1使用OTDR

OTDR原理是:往光纖中傳輸光脈沖時,由于在光纖中散射的微量光,返回光源側(cè)后,可以利用時基來觀察反射的返回光程度。由于光纖的模場直徑影響其后向散射,因此在接頭兩邊的光纖可能會產(chǎn)生不同的后向散射,從而遮蔽接頭的真實損耗。如果從2個方向測量接頭的損耗,并求出這2個結(jié)果的平均值,便可消除單向OTDR測量的人為因素誤差。加強OTDR的監(jiān)測,對確保光纖的熔接質(zhì)量,減少因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害,具有十分重要的意義。在整個接續(xù)工作中,必須嚴格執(zhí)行OTDR4道監(jiān)測程序:

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a.熔接過程中對每一芯光纖進行實時跟蹤監(jiān)測,檢查每個熔接點的質(zhì)量。b.每次盤纖后,對所盤光纖進行例檢以確定盤纖帶來的附加損耗。

c.封接續(xù)盒前,對所有光纖進行統(tǒng)測,以查明有無漏測和光纖預(yù)留盤間對光纖及接頭有無擠壓。d.封盒后,對所有光纖進行最后檢測,以檢查封盒是否對光纖有損害。3.2熔接接頭損耗評估

某些熔接機使用一種光纖成像和測量幾何參數(shù)的斷面排列系統(tǒng),通過從2個垂直方向觀察光纖,計算機處理并分析該圖像來確定包層的偏移、纖芯的畸變、光纖外徑的變化和其他關(guān)鍵參數(shù),使用這些參數(shù)來評價接頭的損耗。依賴于接頭和它的損耗評估算法求得的接續(xù)損耗可能與真實的接續(xù)損耗有相當(dāng)大的差異。

OTDR測試儀可以測試,光纖斷點的位置;光纖鏈路的全程損耗;了解沿光纖長度的損耗分布;光纖接續(xù)點的接頭損耗。為了測試準(zhǔn)確,OTDR測試儀的脈沖大小和寬度要適當(dāng)選擇,按照廠方給出的折射率n值的指標(biāo)設(shè)定。在判斷故障點時,如果光纜長度預(yù)先不知道,可先放在自動OTDR,找出故障點的大體地點,然后放在高級OTDR。將脈沖大小和寬度選擇小一點,但要與光纜長度相對應(yīng),盲區(qū)減小直至與坐標(biāo)線重合,脈寬越小越精確,當(dāng)然脈沖太小后曲線顯示出現(xiàn)噪波,要恰到好處。再就是加接探纖盤,目的是為了防止近處有盲區(qū)不易發(fā)覺。關(guān)于判斷斷點時,如果斷點不在接續(xù)盒處,將就近處接續(xù)盒打開,接上OTDR測試儀,測試故障點距離測試點的準(zhǔn)確距離,利用光纜上的米標(biāo)就很容易找出故障點。利用米標(biāo)查找故障時,對層絞式光纜還有一個絞合率問題,那就是光纜的長度和光纖的長度并不相等,光纖的長度大約是光纜長度的1.01-1.02倍,利用上述方法可成功排除多處斷點和高損耗點。

三、接設(shè)備的保養(yǎng)

熔接機和切割刀具屬于比較精密的儀器,如果所處的工作條件不好,也會影響熔接的質(zhì)量,甚至引起故障。

對于切割刀具,主要在于刀頭和光纖夾具的清潔并根據(jù)光纖的抗拉程度調(diào)整拉力。刀頭如沾污物,會在切割時附在光纖端面上,夾具拉力太大,光纖容易被拉斷或損傷;夾具拉力太小,會使光纖端面不平,產(chǎn)生毛刺和裂口。此外還應(yīng)定期調(diào)整刀口位置,以保持良好狀態(tài)。

對于熔接機,應(yīng)在每次使用完后用軟布擦試機殼上的灰塵,用吹氣球由內(nèi)向外吹除留在夾具和v形槽上的粉塵和光纖碎末,注意防潮防雨、清洗電極。在熔接機搬運過程中,一定要輕拿輕放,避免強烈震動

4光域通訊光纖光纜工程熔接技術(shù)規(guī)范-

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光纖光纜工程熔接技術(shù)規(guī)范及工藝

一、熔接、測試設(shè)備:

1、藤倉FSM50s光纖熔接機

●適用光纖:sm(單模),mm(多模),ds(色散位移),nzds(非零色散位移)

●光纖切割長度:外包層直徑250um:8to16mm外包層直徑介于250um1000um16mm(使用可選組件并經(jīng)過校正:8to16mm)

●實際熔接損耗:標(biāo)準(zhǔn)0.02dbsmfiber;標(biāo)準(zhǔn)0.01dbmmfiber;標(biāo)準(zhǔn)0.04dbdsfiber

●光纖規(guī)格符合itutg.652,g.651andg.653并進行分別測量,方法符合itutandiec規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)

●熔接時間:平均9秒(標(biāo)準(zhǔn)sm);加熱時間:平均35秒;●回損>>60db;熔接損耗估算、纖心軸位移,纖心變形andmfd誤差(模場直徑)

●衰減熔接方式:自動衰減模式:0.1dbto15db(0.1dbstep);手動衰減模式:0.8umto20.0um(0.1umstep)

●熔接結(jié)果存儲:最近201*熔接結(jié)果存儲并包含損耗估算、所選擇熔接模式、日期、熔接條件以及注釋;

●光纖放大倍數(shù):147(x/y同時觀測)or295(超大放大倍數(shù))●工作條件:海拔0to5,000m,濕度0to95%rh,工作溫度10to50°c;

●機械特性驗證:約2n(標(biāo)準(zhǔn))/約4.4n(可選)●可用保護管長度:60mm、40mmand微型保護管;滑入式電源組件交流適配器adc11:100to240vac

●電池:btr06s:dc13.2v,4.5ah,可熔接/可加熱最少60次;btr061:dc13.2v,9.0ah,可熔接/加熱最少120次。

●防風(fēng)最大風(fēng)力:15m/s;尺寸150(w)×150(d)×150w(h);●重量2.3kg

2、PK7500便攜式光時域反射儀主要測試功能:單根光纖和光纜的衰耗;光連接和光纖接頭的損耗;光纜、光纖及光纜線路的長度;光纖連接器、光纖接頭和光纖斷點的位置。PK7500主機指標(biāo):獲取距離范4,8,16,32,64,128,256圍距離精度±0.8meters±0.01%×被測光纖長度距離讀出分10.0cm辨率折射范圍db線性度損耗模式1.4000to1.70000.05db/db2pt,1sa(db/km),自動,手動熔接損耗(db)光功率(db,dbm,watts),回波損耗(db)顯示屏對角線為9.4”,黑白(彩色可選件),vga(640×480)1cd顯示屏儲存方式重量尺寸電池壽命內(nèi)存儲器,1.44mb31/2”軟盤驅(qū)動存儲3.2kg(71b)34.3cm×24.1cm×7.6cm(13.5in×9.5in×3.0in)>6hours(可充電),180次掃描外加供電器85264vac/47440hz;1015vdc

二、光纖光纜的接續(xù):

光纜一定訂購,其光纖自身的傳輸損耗也基本確定,而光纖接頭處得熔接損耗則與光纖的本身及現(xiàn)場施工有關(guān)。努力降低光纖接頭處的熔接損耗,則可增大光纖中繼放大傳輸距離和提高光纖鏈路的衰減裕量。光纜接續(xù)是一項細致的工作,特別在端面制備、熔接、盤纖等環(huán)節(jié),要求操作者周密考慮,規(guī)范操作,努力提高實踐操作技能,才能降低損耗,全面提高光纜接續(xù)質(zhì)量。光纜熔接時應(yīng)該遵循的原則

芯數(shù)相同時,要同束管內(nèi)的對應(yīng)色光纖;芯數(shù)不同時,按順序先熔接大芯數(shù)再接小芯數(shù),常見得光纜有層絞式、骨架式和中心管束式光纜,纖芯的顏色按順序分為蘭、桔、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉、青。多芯光纜把不同顏色的光纖放在同一管束中成為一組,這樣一根光纜內(nèi)里可能有好幾個管束。正對光纜橫切面,把紅束管看作光纜的第一管束,順時針依次為綠、白1、白2、白3等。在開剝光纜之前應(yīng)去除施工時受損變形的部分,然后剝除長度為1~3cm的外護套,將加固件和套管上的纜油擦干凈后固定在接續(xù)盒內(nèi)。對于層絞式光纜的開纜法,一般用環(huán)割刀割斷光纜外護套,分別割兩節(jié)每節(jié)50cm左右,然后拔出外護套。對于中心束管式光纜,在距纜尾1.2m處環(huán)割一刀,再在距此處20m處再割一刀,剝?nèi)ミ@20cm段得外護套,剪斷加強鋼絲,留其中兩根稍長用于固定,然后剪斷中心束管的套管,將光纖直接從光纜中抽出。在剝除光纖的套管時要使套管長度足夠伸進容纖盤內(nèi),并有一定的滑動余地,使得翻動纖盤時不致于套管口上的光纖受到損傷。

光纜的加固件一般為鋼絞線和粗鋼絲,束管式光纜的鋼絞線位于光纜兩側(cè)或四周,層絞式光纜的鋼絲光纜中間。光纜于接續(xù)盒的固定一般以固定鋼絲為主,但是光纜外護套的緊固也是很重要,要用自粘膠布包好夾緊,使光纜不能轉(zhuǎn)動。如果光纜外護套固定不牢,在盤纜時會導(dǎo)致光纜旋轉(zhuǎn)移位,使接續(xù)盒內(nèi)部從光纜到熔纖盒的一段松套管產(chǎn)生螺旋彎繞,嚴重時還會牽扯到容纖盤上的光纖。

光纖熔接過程對于接頭損耗至關(guān)重要,當(dāng)光纖放入熔接機按下熔接鍵后,就會自動對纖、調(diào)整、清洗、熔接,所以對于熔接損耗產(chǎn)生的附加影響主要在熔接過程所處的環(huán)境、光纖斷面的制備、熔接參數(shù)的調(diào)整和選擇及熔接機的狀態(tài)。光纖斷面的制備:先將光纖涂覆層剝除,用脫脂棉花沾無水酒精反復(fù)擦拭光纖,然后切割光纖,最后放入熔接機中準(zhǔn)備熔接。制備好的光纖不能在空氣中放置太久,以免沾上灰塵或碰傷端面。如果光纖在空氣中曝露時間過長,光纖沾灰塵太臟,應(yīng)重新切割光纖,以減少對熔接機電極的污染,確保熔接的成功率。2.1端面的制備

光纖斷面的制備包括剝覆、清潔和切割3個環(huán)節(jié)。合格的光纖端面是熔接的必要條件,端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。2.1.1光纖涂層的剝除

光纖是圓柱形介質(zhì)波導(dǎo)由纖芯、包層、涂層3部分組成。光纖涂層的剝除,要掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法。平,即持纖要平,左手捏緊光纖,使之成水平,防止打滑;穩(wěn),即剝纖紺要握的穩(wěn);快,即剝纖要快,剝纖紺應(yīng)與光纖垂直,上方向內(nèi)傾斜一定角度,然后用紺口輕輕卡住光纖,右手隨之用力,順光纖軸向平推出去,整個過程要自然流暢,一氣呵成。2.1.2裸纖的清潔

觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除,若有殘留應(yīng)重剝,如有極少量不易剝除的涂覆層,可用棉球沾適量酒精,邊浸漬,邊逐步擦除。將棉花撕成層面平整的扇形小塊,沾少許酒精(以兩指相捏無溢出為宜),折成V形,夾住以剝覆的光纖,順光纖軸向擦拭,力爭一次成功,一塊棉花適用2~3次后要及時更換,每次要適用棉花的不同部位和層面,這樣既可提高棉花利用率,又防止了纖芯的二次污染。

2.1.3裸纖的切割

切割是光纖端面制備中最關(guān)鍵的部分,精密、優(yōu)良的切刀是基礎(chǔ),嚴格、科學(xué)的操作規(guī)范是保證。操作人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練,掌握動作要領(lǐng)和操作規(guī)范。首先要清潔切刀和調(diào)整切刀位置,切刀的擺放要平穩(wěn)。切割時,動作要自然、平穩(wěn),勿重、勿急,避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產(chǎn)生。

裸纖的清潔、切割和熔接的時間應(yīng)緊密銜接,不可間隔過長,特別是已制備的端面切勿放在空氣中。移動時要輕拿輕放,防止與其它物件擦碰。在接續(xù)中,應(yīng)根據(jù)環(huán)境,對切刀V形槽、壓板、刀刃進行清潔,謹防端面污染。2.2光纖熔接

光纖熔接時接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié),因此采用高性能的熔接機以及在熔接過程中科學(xué)操作十分必要。熔接前,根據(jù)光纖的材料和類型,設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時間及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。2.2.1放電試驗

一般自動熔接機的放電條件內(nèi)存有30種,這對于得到較低的溶解損耗是非常重要的。因此,在熔接作業(yè)開始前要做放電試驗。適用前應(yīng)使熔接機在熔接環(huán)境中放置至少15min,特別是在放置與環(huán)境差別較大的地方(如冬天的室內(nèi)與室外),根據(jù)當(dāng)時的氣壓、溫度、濕度等環(huán)境情況,重新設(shè)置熔接機的放電電壓及放電位置,以及調(diào)整V型槽驅(qū)動器復(fù)位等,使熔接機自動調(diào)整到滿足現(xiàn)場實際的放電條件上工作。

2.2.2光纖熔接

在施工中采用的是高精度全自動熔接機,它具有X、Y、Z三維圖像處理技術(shù)和自動調(diào)整功能,可對欲熔接光纖進行端面檢測、位置設(shè)定和光纖對準(zhǔn)(多模以包層對準(zhǔn),單模以纖芯對準(zhǔn)),具體過程如下

a、首先將2根同色標(biāo)、端面制備完畢的光纖放入熔接機的V型槽中,保持15~20um距離,蓋好防護蓋。啟動熔接機的自動熔接開關(guān)進行熔接。

b、預(yù)熱推近。用電弧對光纖端部加熱0.2~0.5s,使毛刺、凸面除去或軟化;同時將2根光纖相對推近,使端面直接接觸且受到一定的擠壓力。

c、熔接。光纖停止移動后,用電弧使接頭熔化連接在一起。放電時間為:多模2~4s,單模1s。

熔接過程中還應(yīng)及時清潔熔接機V形槽、電極、物鏡、熔接室等,隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象,注意OTDR跟蹤監(jiān)測結(jié)果,及時分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因,采取相應(yīng)的改進措施。如果多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象,應(yīng)檢查熔接的2根光纖的材料、型號是否匹配,切刀和熔接機是否被灰塵污染,并檢查電極氧化狀況,若均無問題,則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。2.3熔接補強保護

由于光纖在連接時丟掉了接頭部位的涂覆層,其機械強度降低,因此,要對接頭部位進行補強。在施工中采用光纖熱縮保護管(熱縮管)來保護光纖接頭部位。熱縮管應(yīng)在剝覆前穿入,

嚴禁在端面制備后穿入。將預(yù)先穿置光纖某一端的熱縮管移至光纖接頭處,讓熔接點位于熱縮管中間,輕輕拉直光纖接頭,放入加熱器內(nèi)加熱。醋酸乙烯(EVA)內(nèi)管熔化,聚乙烯管收縮后緊套在接續(xù)好的光纖上。由于此管內(nèi)有一根不銹鋼棒,不僅增加了抗拉強度(承受拉力為1000~2300g)。同時也避免了因聚乙烯管的收縮而可能引起接續(xù)部位的微彎。2.4盤纖

盤纖是一門技術(shù),科學(xué)的盤纖方法,可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時間和惡略環(huán)境的考驗,且可避免擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。盤纖的方法:先中間后兩邊,即先將熱縮后的套管逐個放置于固定槽中,然后再處理兩側(cè)余纖,如個別光纖過長或過短時,可將其放在最后單獨盤繞。盤纖最重要一環(huán)就是盡量沿直徑最大的位置盤繞,兩圈能盤完的就不盤三圈。如果遇到最后一圈太小,可以調(diào)整前幾圈,放一些余量在最后一圈,使各圈大小均勻。對盤有s形的光纖應(yīng)使s形盡量的大。也可以在熔接光纖之前先把各條纜的光纖在熔接盤上粗略盤一下,剪掉多余的尾纖,然后再進行熔接,經(jīng)過這樣的處理后就比較容易盤纖。2.5封接續(xù)盒

接續(xù)盒有炮筒式和臥式兩種,在廣播電視光纜工程中常用的主要是臥式的接續(xù)盒。有二進二出、三進三出等多種型號,容量有12~144芯不等。在封蓋接續(xù)盒時,各個進纜口處得光纜要用生膠包好,空余的進口也要用生膠堵死,接續(xù)盒的兩天長邊要放生膠粘好,然后接續(xù)盒密封不透氣。3光纖接續(xù)點損耗的測量

光損耗是度量光纖接頭質(zhì)量的重要指標(biāo),使用光時域反射儀(OTDR)或熔接接頭的損耗評估方案等測量方法可以確定光纖接頭的光損耗。3.1使用OTDR

OTDR原理是:往光纖中傳輸光脈沖時,由于在光纖中散射的微量光,返回光源側(cè)后,可以利用時基來觀察反射的返回光程度。由于光纖的模場直接影響其后向散射,因此在接頭兩邊的光纖可能會產(chǎn)生不同的后向散射,從而遮蔽接頭的真實損耗。如果從2個方向測量接頭的損耗,并求出這2個結(jié)果的平均值,便可消除單向OTDR測量的人為因素誤差。加強OTDR的監(jiān)測,對確保光纖的熔接質(zhì)量,減少因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害,具有十分重要的意義。在整個接續(xù)工作中,必須嚴格執(zhí)行OTDR4道監(jiān)測程序:a、熔接過程中對每一芯光纖進行實時跟蹤監(jiān)測,檢查每個熔接點的質(zhì)量。

b、每次盤纖后、對所盤光纖進行例檢以確定盤纖帶來的附加損耗。c、封接續(xù)盒前,對所有光纖進行統(tǒng)測,以查明有無漏測和光纖預(yù)留盤間對光纖及接頭有無擠壓。

d、封盒后,對所有光纖進行最后檢測,以檢查封盒是否對光纖有損害。

3.2熔接接頭損耗評估

某些熔接機適用一種光纖成像和測量幾何參數(shù)的斷面排列系統(tǒng),通過從2個垂直方向觀察光纖,計算機處理并分析該圖像來確定包層的偏移、纖芯的畸變、光纖外徑的變化和其他關(guān)鍵參數(shù),使用這些參數(shù)來評價接頭的損耗。依賴于接頭和它的損耗評估算法求得的接續(xù)損耗可能與真實的接續(xù)損耗有相當(dāng)大的差異。

OTDR測試儀可以測試,光纖斷點的位置;光纖鏈路的全程損耗;了解沿光纖長度的損耗分布;光纖接續(xù)點的接頭損耗。為了測試準(zhǔn)確,OTDR測試儀的脈沖大小和寬度要適當(dāng)選擇,按照廠方給出的折射率n值得指標(biāo)設(shè)定。在判斷故障點時,如果光纜長度預(yù)先不知道,可先放在自動OTDR,找出故障點的大體地點,然后放在高級OTDR。將脈沖大小和寬度選擇小一點,但要與光纜長度相對應(yīng),盲區(qū)減小直至與坐標(biāo)線重合,脈寬越小越精確,當(dāng)然脈沖太小后曲線現(xiàn)實出現(xiàn)噪波,要恰到好處。再就是加接探纖盤,目的是為了防止近處有盲區(qū)不易發(fā)覺。關(guān)于判斷斷點時,如果斷點不在接續(xù)盒處,將就近處接續(xù)盒打開,接上OTDR測試儀,測試故障點距離測試點的準(zhǔn)確距離。利用光纜上的米標(biāo)就很容易找出故障點。利用米標(biāo)查找故障時,對層絞式光纜還有一個絞合率問題,那就是光纜的長度和光纖的長度并不相等,光纖的長度大約是光纜長度的1.01~1.02倍,利用上述方法可成功排除多出斷點和高損耗點。三接設(shè)備的保養(yǎng)

熔接機和切割刀具屬于比較精密的儀器,如果所處的工作條件不好,也會影響熔接的質(zhì)量,甚至引起故障。對于切割刀具,主要在于刀頭和光纖夾具的清潔并根據(jù)光纖的抗拉程度調(diào)整拉力。到頭如沾污物,會在切割時附在光纖端面上,夾具拉力太大,光纖容易被拉斷或損傷;夾具拉力太小,會使光纖端面不平,產(chǎn)生毛刺和裂口。此外還應(yīng)定期調(diào)整刀口位置,以保持良好狀態(tài)。對于熔接機,應(yīng)在每次使用完后用軟布擦拭機殼上的灰塵,用吹氣球由內(nèi)向外吹除留在夾具和V形槽上的粉塵和光纖碎末,注意防潮防雨、清洗電極。在熔接機搬運過程中,一定要輕拿輕放,避免強烈震動。

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