煤炭采制化培訓-成都-電子版
國家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心
關(guān)于舉辦“煤質(zhì)檢驗和煤炭采制樣人員
培訓班”的通知
各有關(guān)單位:
近年來我國煤炭產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展,行業(yè)集中度進一步提高。隨著國內(nèi)煤價不斷攀升,參雜使假情況日益嚴重,煤質(zhì)呈下降趨勢。各煤炭生產(chǎn)、使用、流通及銷售等單位對煤炭的質(zhì)量管理工作空前重視,為適應(yīng)新形勢發(fā)展的需要,各相關(guān)單位應(yīng)大力提高煤炭采制化人員及管理人員的專業(yè)技能及綜合素質(zhì)。
我中心作為國家質(zhì)檢總局下設(shè)的國家級煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu),業(yè)務(wù)遍布全國各地。開展的業(yè)務(wù)有煤炭質(zhì)量第三方公正檢驗、仲裁檢驗、人員培訓、儀器校正、技術(shù)服務(wù)等,每年承擔各煤種的國家監(jiān)督抽查、能力驗證組織等工作都得到了國家質(zhì)檢總局的高度認可。為貫徹國家質(zhì)檢總局相關(guān)文件精神,更好地規(guī)范和強化煤炭及相關(guān)企業(yè)的質(zhì)量管理,我中心聯(lián)合北京中宣聯(lián)經(jīng)濟文化發(fā)展中心特舉辦煤質(zhì)檢驗和煤炭采制樣人員資質(zhì)上崗培訓班(包括資質(zhì)上崗證到期換證)。
請各接函單位選派相關(guān)人員參加。附件1:報名須知附件2:報名回執(zhí)
國家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心
二○一一年九月
附件1:
報名須知
一、培訓對象
煤炭各生產(chǎn)、使用、流通、銷售等單位的技術(shù)負責人及煤質(zhì)檢驗采、制、化業(yè)務(wù)骨干。
二、培訓內(nèi)容
本著前瞻性、實用性的原則,重點介紹最新煤質(zhì)分析及采制樣方法。針對各企業(yè)實際情況,授課專家將現(xiàn)場組織專題討論,為參培企業(yè)有針對性地排憂解難,確保培訓質(zhì)量。重點包括:
1、煤質(zhì)分析:煤炭試驗方法一般規(guī)定、工業(yè)分析、元素分析、電煤性能指標、焦煤工藝指標等。通過學習,使學員對煤炭試驗方法和相關(guān)標準等有全面而深刻的理解和掌握,從而嚴格規(guī)范地按標準開展檢驗工作。
2、采制樣:商品煤樣人工采取方法、煤樣的制備等。通過培訓,使學員對采制樣的重要概念、正確操作方法及注意事項等有全面了解,能夠根據(jù)實際情況按照國家標準獨立完成采制樣工作,靈活解決現(xiàn)實問題。
三、授課教師
國內(nèi)煤質(zhì)分析知名專家、國家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的高級工程師等。
四、培訓時間、地點
時間:201*年11月26日~30日地點:成都(詳見報到通知)五、相關(guān)費用
會務(wù)費2600元/每人(含教材費、場地費、專家費、培訓費、證書費等),食宿統(tǒng)一安排,費用自理。
培訓結(jié)束后,統(tǒng)一考試?荚嚭细裾哂蓢颐杭懊夯ぎa(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心頒發(fā)《崗位資格證書》。
六、報名及聯(lián)系方式
各參培單位接到本通知后,請將報名回執(zhí)表詳細填寫并加蓋公章后傳真至會務(wù)組,我方于培訓前一周發(fā)出《報到通知》。
聯(lián)系人:崔村麗劉偉管亞萍13910083951電話:010-52097144傳真:010-52097244E-mail:kuangshanpeixun@126.com
附件2:煤質(zhì)培訓報名回執(zhí)表
編號:
單位名稱通訊地址聯(lián)系人電話參培人員姓名您在工作中遇到的問題以及對本班的建議是否住宿費用總額是□否□住宿要求:萬仟佰拾元小寫(單位蓋章)經(jīng)辦人:__________________性別部門職務(wù)職務(wù)傳真電話郵編電話手機備注¥聯(lián)系人:劉偉電話:010-52097144傳真:010-52097244E-mail:kuangshanpeixun@126.com電話:__________________備注:1、請用正楷詳細填寫2、如人員較多可復(fù)印本回執(zhí)表3、建議各單位把參加各類培訓的差旅費報銷與證書掛鉤,對沒有正常參加培訓或考核不合格而沒有取得證書人員,采取不報或少報費用的措施,從而加強對參培人員的管理,嚴肅送培人員差旅費報銷制度,確保培訓質(zhì)量。
擴展閱讀:采制樣培訓學習
采制樣培訓學習
1煤炭燃料管理的重要性
1.1焦化廠的生產(chǎn)運行首先是安全,再就是經(jīng)濟效益,而燃料工作與安全生產(chǎn)、經(jīng)濟效益都有密切關(guān)系。
1.2燃料管理實際上是一項系統(tǒng)工程,概括起來就是收、耗、存、量、質(zhì)、價管理。收對購買商品煤驗收;
耗燃燒;存煤場存煤;
量數(shù)量驗收;質(zhì)采制化驗收;
價結(jié)算。2煤的形成
古代豐茂的植物隨地殼運動埋入地下,受地層壓力與地熱作用逐步演變成煤。在成煤過程中發(fā)生了復(fù)雜的生物化學與物理化學作用,經(jīng)歷了泥炭化作用及煤化作用兩個階段。3煤種與煤炭品種是兩個不同的概念
3.1中國煤炭分類指標:干燥無灰基揮發(fā)分(Vdaf)和粘結(jié)
指數(shù)(G)。根據(jù)變質(zhì)程度由深(高)到淺(低)將煤炭分為三大類14小類:三大類:無煙煤、煙煤、褐煤。煙煤又分為12類:貧煤、貧瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、氣肥煤、氣煤、1/2中粘煤、弱粘結(jié)煤、不粘結(jié)煤、長焰煤。3.2煤炭品種分類依據(jù):①加工方法不同;②用途不同;③煤炭品質(zhì)不同。將煤炭品種劃分為五大類27個品種。五大類分別為:
①精煤:經(jīng)洗選加工后供煉焦用的洗選煤產(chǎn)品。
②粒級煤:經(jīng)洗選或篩選加工后,粒度下限在6以上的煤炭產(chǎn)品。
③洗選煤:經(jīng)洗選或篩選加工后,清除大部分雜質(zhì)與矸石及粒度上限分別在80、60、50、25、20、13、6以下煤炭產(chǎn)品。
④原煤:指煤礦生產(chǎn)出來的毛煤經(jīng)過人工或機械揀出規(guī)定粒度的矸石(包括黃鐵礦等雜物)以后的煤炭產(chǎn)品。⑤低質(zhì)煤:高灰分(Ad>40%);含硫量大(St,d>2%)國家規(guī)定含硫量>3%的煤不予開采;揮發(fā)分Vdaf低;全水分Mt高。
3.3發(fā)電用煤分類依據(jù):①鍋爐設(shè)計;②煤種選配;③燃燒運行三方面進行分類的4煤的組成
4.1工業(yè)分析組成:水分(M)+灰分(A)+揮發(fā)分(V)+固
定碳(Fc)=100%,其中水分和灰分為不可燃成分。
4.2元素分析組成:碳(C)+氫(H)+氧(O)+氮(N)+硫(S)+水分(M)灰分(A)=100%4.3水分(M)
4.3.1煤中水分是評價煤炭經(jīng)濟價值的基本指標,它是數(shù)量指標也是質(zhì)量指標,既與儲存有關(guān)又與鍋爐燃燒有關(guān),是不可輕視的。
4.3.2全水分(Mt)包括外在水分(Mf)和內(nèi)在水分(Mad)。外在水分在一定條件下,煤樣與周圍空氣濕度達到平衡時所失去的水分
內(nèi)在水分在一定條件下煤樣達到空氣狀態(tài)時所保持的水分
4.4灰分(A)
4.4.1影響:燃燒不正常、事故率增加、環(huán)境污染、縮短設(shè)備使用壽命、增加基建投資和廠用電量。4.4.2
加權(quán)平均計算灰分值
例:某電廠進原煤3450t,其中1000t煤Ad1=20.79%,1050t煤Ad2=23.48%,1400t煤Ad3=30.64%,求該批煤平均灰分值。解:Ad(%)=(20.79×1000+23.48×1050+30.64×1400)/(1000+1050+1400)
=(20790+24654+42896)/3450=88340/3450=25.61
答:所求平均灰分值為25.61%。4.5揮發(fā)分(V)影響鍋爐穩(wěn)定燃燒。4.6全硫(St)(不超1%)
4.6.1可燃硫Sc(有機硫So和硫化鐵硫Sp)占90%,不可燃硫Sic(硫酸鹽硫Ss)占10%。
4.6.2影響:污染環(huán)境、腐蝕設(shè)備、威脅安全生產(chǎn)等,百害無一利,隨著環(huán)保要求的提高,對硫分的控制越來越嚴格。例:某電廠日燃用10000t煤,硫含量1.5%,計算繳納排污費用(按600元/t計費)。
解:燃燒后生成硫:S=10000×1.5%=150t按可燃硫占90%計算:Sc=150t×90%=135t因為S+O2=SO2,所以產(chǎn)生270tSO2若排污費標準按600元/t收取,則:270t×600元/t=16201*元答:需繳納排污費16201*元。4.7指標影響熱值:①M水分變化+1%,影響熱值-(60-65)卡/克;②A灰分變化+1%,
影響熱值-(90-100)卡/克;
③C炭元素變化±1%,
影響熱值±80卡/克;
④H氫元素變化±1%,影響熱值±30卡/克;⑤O氧元素變化±1%,影響熱值±25卡/克;⑥S硫元素變化±1%,影響熱值±22卡/克;5動力用煤六大特性
5.1發(fā)熱量:單位質(zhì)量的煤完全燃燒所釋放出的熱量。①符號:Q;計量單位:J/g或MJ/kg②煤的發(fā)熱量有三種表示方法:彈筒發(fā)熱量,符號:Qb高位發(fā)熱量,符號:Qgr低位發(fā)熱量,符號:Qnet
③20℃卡與焦耳的換算關(guān)系為:1卡(20℃)=4.1816焦耳(J)1焦耳(J)=0.2391卡(20℃)
例:標準煤的發(fā)熱量以7000卡/克表示為法定計算單位J/g或MJ/kg時則為:
7000卡/克×4.1816=29271J/g=29.271MJ/kg
4200卡/克×4.1816=17563J/g=1**63MJ/kg
5.2煤的可磨性:表征燃煤磨制難易程度。符號:HGI。無量綱。電力用煤可磨性指數(shù)最好在50~90之間。
5.3煤的灰熔融性:表征煤灰在高溫下轉(zhuǎn)化為塑性狀態(tài)時其粘塑性變化的一種狀態(tài)(越大越高越好)。單位℃。四個特征溫度:DT(變形)、ST(軟化,以1350為界,ST>1350℃為不易結(jié)渣煤)、HT(半球)、FT(流動)。
5.4煤粉細度:表示煤粉中大小尺寸顆粒煤的重量百分含量。符號:Rz(z為標準篩孔徑,單位)。單位:%。電廠煤粉鍋爐的煤粉細度一般要求R90和R200。
5.5堆積密度:單位容積所容納的散裝煤的重量。單位t/m3。與組堆方式和質(zhì)量大小有關(guān)。
5.6著火點:在一定條件下將煤加熱到不需外界火源即開始燃燒時的初始溫度。單位℃6基準
6.1基準定義:根據(jù)煤存在的狀態(tài)或根據(jù)需要而規(guī)定的“成分組合”
6.2常用的燃煤基有四種:收到基(ar)、空氣干燥基(ad)、干燥基(d)、干燥無灰基(daf)6.3基準換算公式:Y=KXO
其中:Y按新基計算的同一組成含量的百分比;
K基的換算系數(shù);
XO按原基計算的某一組成含量的百分比。
例1:已知煤的收到基灰分Aar為20.00%,全水分Mt為10.00%,求干基灰分Ad為多少?
解:Ad(%)=Aar×100/(100-Mt)
=20.00×100/(100-10.00)=22.20
答:所求干基灰分Ad為18.00%。
例2:已知干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf為45.60%,Mad為2.15%,Aad為30.14%,求空氣干燥基揮發(fā)分Vad為多少?
解:Vad(%)=Vdaf×(100-Mad-Aad)/100
=45.60×(100-2.15-30.14)=30.88
答:所求空氣干燥基揮發(fā)分Vad為30.88%。
GB4751996《商品煤樣采取方法》
1主題內(nèi)容與適用范圍
1.1本標準規(guī)定了從煤流中、火車、汽車、船上和煤堆上采取商品煤樣的方法。
1.2本標準適用于無煙煤、煙煤、褐煤。2名詞術(shù)語
2.1商品煤樣代表商品煤平均性質(zhì)的煤樣。
2.2子樣采樣器具操作一次所采取的或截取一次煤流全斷面所采取的一份樣。
2.3分樣由若干子樣構(gòu)成,代表整個采樣單元的一部分的煤樣。
2.4總樣從一采樣單元取出的全部子樣合并成的煤樣。2.5采樣單元從一批煤中采取一個總樣所代表的煤量,一批煤可以是一個或多個采樣單元。2.6
批需要進行整體性質(zhì)測定的一個獨立煤量。
2.7標稱最大粒度與篩上物累計質(zhì)量百分率最接近(但不大于)5%的篩子相應(yīng)的篩孔尺寸。2.8
采樣精密度單次采樣測定值與同一煤(同一來源,相同性質(zhì))進行無數(shù)次采樣的測定值的平均值的差值(在95%概率下)的極限值。
2.9系統(tǒng)采樣按相同的時間、空間或質(zhì)量間隔采取子樣,但第一個子樣在第一間隔內(nèi)隨機采取,其余子樣按選定的間隔采取。
2.10隨機采樣采取子樣時,對采樣的部位或時間均不施加任何人為意志,能使任何部位的物料都有機會采出。2.11
時間基采樣通過整個采樣單元按相同的時間間隔采取子樣。2.12
質(zhì)量基采樣通過整個采樣單元按相同的質(zhì)量間隔采取子樣。2.13
采樣從大量粒度和化學組成極不均勻的煤炭中抽取一部分具有代表性的煤樣的過程。
2.14機械采樣利用專門設(shè)計的機械設(shè)備來完成由人工操作的采樣和制樣的全過程。
3圖表3.1
采樣、制樣和分析總精密度:
原煤、篩選煤干基灰分≤20%±1/10×灰分,但不小于±1%(絕對值)±2%(絕對值)±1%(絕對值)(絕對值)干基灰分>20%精煤其他洗煤(包括中煤)±1.5%注:實際應(yīng)用中為采樣、制樣和化驗總精密度。
3.2
1000t煤最少子樣數(shù)目:
品種和Ad(%)采樣地點Ad>20%原煤、篩選煤Ad≤20%精煤流火車汽車船舶6030606060606060煤堆606015煤其他洗煤(包括中煤)和20粒度大于100mm塊煤
20202020202020203.3
煤量少于1000t的最少子樣數(shù):
品種和Ad(%)采樣地點>20%原煤、篩選煤≤20%
煤流火車汽車船舶煤堆表2規(guī)定數(shù)181818表2規(guī)表2規(guī)18定數(shù)目定數(shù)目
精煤其他洗煤(包括中煤)和目的1/366的1/2的1/26粒度大于100mm塊煤
63.4子樣質(zhì)量:
最大粒度(mm)子樣質(zhì)量(kg)
<251<502<1004>10054采樣
4.1為什么要采樣?
①煤質(zhì)好壞直接影響鍋爐安全運行;②涉及火電廠經(jīng)濟效益;④燃料費用占發(fā)電成本的6070%;④在采樣的過程中會產(chǎn)生偏差,采、制、化偏差按比例分:采樣占80%,制樣占16%,化驗占4%。
4.2為什么會產(chǎn)生偏差?因為煤的不均勻性。
煤的不均勻度(簡答):煤是一種不均勻的固體物料,其不
均勻度主要是由煤中水分、灰分、粒度等指標的變化決定,灰分與粒度越大,則煤的不均度就越大,通常用灰分含量來表示煤的不均勻度。一般用煤樣灰分的標準差S或方差S2來表征。方差S2越大煤越不均勻。另外標準差S是精密度最好的表示方法。
4.3由于煤的不均勻性所以采到有代表性的煤樣很難,而采樣的代表性則用采樣的精密度加以衡量。
4.4什么是采樣的精密度(見名詞術(shù)語2.8)?4.5采樣精密度的含義:
對某一批煤進行無數(shù)次采樣,其各個總樣灰分測定值的平均值=10.00%,若采樣精密度P=±1%,則單次采樣其灰分測定值在95%概率下在(9~11%)的范圍內(nèi)。
4.6影響采樣精密度的幾個方面(見簡答題5.5)?
7采樣的4個技術(shù)要點(見簡答題5.1;精密度與子樣數(shù)的關(guān)系6.1.5和6.2.5;簡答國標對采樣工具要求5.2)。4.8具體采樣方案的實施(5種賦存方式采樣均遵循4個技術(shù)要點):
①確定商品煤的品種、最大粒度(見簡答題5.3)、數(shù)量;②確定采樣單元(簡答5.4);
③計算子樣數(shù)目(6.1.1);④確定子樣質(zhì)量(表3.4);⑤選擇采樣工具(簡答5.2);⑥采樣方式。4.8.1
煤流采樣:(1、代表性好;2、會計算;3、用機械)4.8.1.1
移動煤流采樣按時間基或質(zhì)量基采樣。4.8.1.2
時間基采樣定義及計算公式(見名詞術(shù)語2.11)4.8.1.3
質(zhì)量基采樣定義及計算公式(見名詞術(shù)語2.12)
例:在碼頭,用皮帶將同種篩選煤5000t運送上船發(fā)往某電廠,已知該煤灰分Ad<20%,最大粒度為50,皮帶煤流量G=1000t/h。(另見計算題6.2.3)
問:1)采取子樣數(shù)?2)子樣質(zhì)量?3)總樣質(zhì)量?4)按時間基、質(zhì)量基如何采樣?
解:N=n×=30×=68(個);粒度50每個子樣2,共采136;T≤60Q/Gn≤60×5000/1000×68≤4.4(min)m≤Q/n=5000/68≤73.5(t)
答:按時間基每隔4.4min采一個子樣;按質(zhì)量基每隔73.5t采一個子樣;共采68個子樣,每個子樣2共采136。4.8.2
火車煤采樣:(見簡答題5.6和5.9;計算題6.2.1和6.2.7)圖示如下:
4.8.2.1原煤、篩選煤采樣點分布:
12345
789101112131415161718
(以一節(jié)車皮為一采樣單元時,18個子樣可分布在交叉的對角線上,也可分布在18個方塊中)
(以兩節(jié)車皮為一采樣單元時,子樣可分布在交叉的對角線上,每節(jié)車皮9個子樣)
(以三節(jié)車皮為一采樣單元時,子樣可分布在交叉的對角線上,每節(jié)車皮6個子樣,中間兩點交錯分布)
(以四節(jié)車皮為一采樣單元時,為均勻布點可增加2個子樣共采20個子樣,將子樣分布在交叉的對角線上,每節(jié)車皮5個子樣)
(以五節(jié)車皮為一采樣單元時,為均勻布點可增加2個子樣共采20個子樣,將子樣分布在交叉的對角線上,每節(jié)車皮4個子樣)4.8.2.2
精煤、洗煤和粒度大于100mm塊煤采樣點分布:
(以一節(jié)車皮為一采樣單元時,6個子樣可分布在交叉的對角線上,中間兩點交錯分布)
(以兩節(jié)車皮為一采樣單元時,子樣可分布在對角線上,每節(jié)車皮3個子樣)
(以三節(jié)車皮為一采樣單元時,子樣可分布在對角線上,每節(jié)車皮2個子樣)
(以四節(jié)車皮為一采樣單元時,為均勻布點可增加2個子樣共采8個子樣,將子樣分布在對角線上,每節(jié)車皮2個子樣,循環(huán)采樣)
(以五節(jié)車皮為一采樣單元時,為均勻布點可增加5個子樣共采10個子樣,將子樣分布在對角線上,每節(jié)車皮2個子樣,循環(huán)采樣)
4.8.3汽車采樣:(見簡答題5.7;計算題6.2.2)4.8.4煤堆采樣:(見簡答題5.8;計算題6.2.4)
4.8.4.1煤堆上不采取仲裁煤樣和出口煤樣,必要時在遷移
煤堆過程中采樣或分層采樣,若分層采樣的話一般分三層。4.8.4.2分三層布點時依煤堆形狀1:3:6或2:3:5比例分配子樣數(shù)。(例圖:略)4.8.5船上采樣:
4.8.5.1船上不直接采取仲裁煤樣和進出口煤樣,一般也不直接采取其他商品煤樣,應(yīng)在裝(卸)煤過程中采取。4.8.5.2直接在船上采樣,一般以一倉煤為1采樣單元,也可將一倉煤分成若干采樣單元。
4.8.5.3采樣方式:將船倉分成2~3層,將子樣均勻分布在各層表面上。(例圖:略)4.9全水分煤樣的采。
4.9.1全水分煤樣既可單獨采取也可在煤樣制備過程中分取,采樣時依據(jù)采樣的4個技術(shù)要點,子樣質(zhì)量均按GB475中規(guī)定采取。
4.9.2在煤流中單獨采。
子樣數(shù):不論品種每1000t至少采取10個子樣,煤量大于1000t時按公式N=n×計算,煤量少于1000t時至少采取6個。
采樣方式:按時間基或質(zhì)量基采樣法采取。采樣工具:機械4.9.3
在火車上單獨采。
子樣數(shù):不論品種每車至少采取1個子樣,當煤量少于1000t時,至少采取6個子樣,
采樣方式:沿車皮對角線按5點循環(huán)法采取。采樣工具:長×寬300×250的尖鏟。
4.9.3在汽車上單獨采取:
子樣數(shù):不論品種每車至少采取1個子樣,當煤量少于1000t時,至少采取6個子樣。
采樣方式:沿車廂對角線按3點循環(huán)法采取。采樣工具:長×寬300×250的尖鏟。4.10
采樣精密度核對:4.10.1
目的:核對所用采樣方法的采樣精密度是否符合國標要求。4.10.2
采樣方法:從一個采樣單元中,可在煤流、運輸工具頂部或煤堆上采取6的倍數(shù)的子樣,將這些子樣依次交錯放在6個分樣中。4.10.3
制樣和化驗:將6個分樣分別制成分析煤樣,化驗Mad、Aad。4.10.4
數(shù)據(jù)處理:
①計算6個分樣的Ad:Ad=Aad×100/100-Mad;
②計算R:R=(Ad)max-(Ad)min;
③將R與1.2A~4.9A進行比較,A為國標規(guī)定的采樣精密度(用6個分樣的平均干基灰分值查表)。
R<1.2A,可減少子樣數(shù)目33%;R>4.9A,增加子樣數(shù)50%。④判斷:若R∈(1.2~4.9)A,表明采樣達到了標準所規(guī)定的精密度;若R>4.9A,表明采樣沒有達到所規(guī)定的精密度,在采取下一批同種煤炭時,子樣數(shù)目應(yīng)增加到50%,再按上述方法進行核對;若R<1.2A,表明采樣精密度高于標準所規(guī)定的精密度。(另見計算6.2.6)
例:一批篩選煤的采樣精密度核對試驗結(jié)果如下:Ad125.30、Ad227.10、Ad326.50、Ad427.20、Ad525.80、Ad626.40,問該種煤采樣方法的采樣精密度是否達到標準要求并計算精密度。
解:=∑Ad/6=158.30/6=26.38%
R=27.20-25.30=1.9(%)
由于Ad>20%,所以采樣精密度P=±2%
則(1.2A~4.9A)=(2.4~9.8)%
R<1.2A,所以,所采樣精密度優(yōu)于國家標準要求。
注意:分兩周至三周連續(xù)進行兩次或三次試驗,如連續(xù)兩次符合要求或三次中有兩次符合要求,表示該采樣達到規(guī)定精密度要求。有效期為半年。計算精密度:(tα,f=2.57)
S=√[∑(Xi-)2/n-1]≈0.74或S=≈0.74
P(%)=±tα,f×S/=±2.57×0.74/√6=±0.8=±14.11
原煤篩分試驗(見簡答5.3):5簡答
5.1采樣的技術(shù)要點是什么?
答:①要有足夠的子樣數(shù),以保證采樣精密度符合要求。②每個子樣要有一定的數(shù)量。③采樣點要正確定位。④要有適當?shù)牟蓸庸ぞ呋驒C械,這樣可避免采樣產(chǎn)生系統(tǒng)無誤差。
5.2國標對采樣工具有何要求?
答:①采樣鏟:用于煤流和靜止煤中采樣。鏟的長和寬不小于被采煤最大粒度的2.5~3倍,不大于150的塊煤用長×寬300×250的尖鏟;②接斗:用于落煤流處,
接斗的開口尺寸不小于被采煤的2.5~3倍,接斗的容量能容納輸送機最大運量時煤流全斷斷面的全部煤量。③靜止煤采樣的其它機械:滿足以下全部采樣的人工或機械采樣都可運用。A、采樣器開口尺寸為被采煤最大粒度的2.5~3倍;B、能在國標規(guī)定的采樣點上采樣;C、采取的子樣能滿足國標要求,不損失煤樣;D、性能可靠,不發(fā)生影響采樣和煤炭正常生產(chǎn)運輸?shù)墓收;E、經(jīng)權(quán)威部門鑒定無系統(tǒng)偏差,精密度達到國標要求。5.3
煤的最大粒度如何確定?
答:①對1000t煤,不論車皮容量大小均沿對角線方向,按5點循環(huán)法在每節(jié)車皮上采取1個質(zhì)量不少于30kg的子樣;②合并各子樣為篩分煤樣,稱量(約600kg)左右,精確到0.5kg;③分別過150、100、50、25的圓孔或方孔篩子,稱出篩上物的質(zhì)量,精確到0.5kg,計算篩上物占整個煤樣質(zhì)量的百分數(shù),得出大于150煤塊所占的比率;④取篩上物累計率最接近,但不大于5%的那個篩孔尺寸作為原煤的最大粒度,并確定子樣質(zhì)量;⑤至少每半年進行一次試驗,試驗結(jié)果代表半年內(nèi)(或更短時間內(nèi))原煤的最大粒度和大于150煤塊所占的比率。
例:一堆原煤的篩分試驗結(jié)果如下:>150粒度占1.2%;
150-100粒度占1.2%;100-50粒度占1.8%;50-25粒度占4.8%;25-0占91%,則這堆原煤的標稱最大粒度是C。
A、150;B、100;C、50;D、255.4
如何劃分采樣單元?
答:①精煤和特種工業(yè)用煤,按品種分用戶以1000t(±100t)為一采樣單元;其他煤按品種,不分用戶以1000t(±100t)為一采樣單元。②進出口煤按品種,分國別以交貨量或一天的實際運量為一采樣單元。③運量超過1000t或不足1000t時,可以實際運量為一采樣單元。如需進行單批煤質(zhì)量核對,應(yīng)對同一采樣單元進行采樣、制樣和化驗。5.5影響采樣精密度因素有哪些?
答:①煤炭本身的均勻程度;②子樣數(shù)目;③子樣質(zhì)量;④采樣工具的開口尺寸;⑤子樣點的布置;⑥操作的規(guī)范性。5.6
怎樣由人工在火車頂部采取入廠煤樣?(計算6.2.7)答:①
首先按照同一品種的煤量作為一個采樣單元。②
根據(jù)煤的品種確定應(yīng)采子樣數(shù)目及子樣布置方式。③對原煤和篩選煤,每車不論車皮容量大小至少采取3個子樣。3
個子樣按斜線三點布置,1、3子樣距車角1米,第2個子樣位于對角線中央。精煤、其他洗煤和粒度大于100的塊煤每車至少取1個子樣,按五點循環(huán)方式布置。5個子樣布置在車皮對角線上,1、5兩子樣距車角1米,其余3個子樣等距分布在1、5兩子樣之間;當不足6節(jié)車皮為一采樣單元時,依據(jù)“均勻布點,使每一部分煤都有機會被采出”的原則分布子樣點;當1節(jié)車皮的子樣數(shù)超過3個(原煤、篩選煤)和5個(精煤、其他洗煤),多出的子樣分布在交叉的對角線上或車皮平分線上。當原煤和篩選煤以1節(jié)車皮為采樣單元時,18個子樣既可分布在兩交叉的對角線或18個方塊中。④子樣質(zhì)量根據(jù)GB475中規(guī)定的采取。⑤用尖鍬(長300×250)挖坑至0.4米以下采取,取樣前應(yīng)將滾落在坑底的煤塊和矸石清除干凈。⑥原煤,經(jīng)按GB477測定,若粒度大于150的煤塊(包括矸石)含量超過5%,則采取商品煤時,大于150的不再取入。⑦采取的子樣要立刻放入密閉且不受污染的容器中。采樣結(jié)束,放好標簽,迅速送交制樣室,并辦理相關(guān)手續(xù)。5.7
怎樣由人工在汽車上采取入廠煤樣?
答:①按同一品種煤的煤量劃分采樣單元。②無論原煤、篩選煤、精煤、其他洗煤或粒度大于150塊煤,均沿車廂對角線方向,按3點(首尾兩點距車角0.5米)循環(huán)方式采
取子樣。當1臺車上需要采取1個以上子樣時,應(yīng)按“均勻布點,使每一部分物料都有機會被采出”的原則,將子樣分布在對角線或平分線或整個車廂表面。③用尖鏟(長300×寬250)下挖至0.4米以下采取,取樣前將滾落在坑底的煤塊和矸石清除干凈。④子樣質(zhì)量按GB475規(guī)定采取。⑤原煤,經(jīng)按GB477測定,若粒度大于150的煤塊(包括矸石)含量超過5%,則采取商品煤時,大于150的不再取入。⑥采取的子樣要立刻放入密閉且不受污染的容器中,采樣結(jié)束,放好標簽,立即送交制樣室,并辦理相關(guān)手續(xù)。5.8
如何設(shè)計煤堆采樣方案?
答:①首先估算被采煤堆的大致煤量,根據(jù)N=n×算出應(yīng)采的最少子樣數(shù)目。②子樣點布置:(1)依據(jù)煤堆形狀將子樣點分布在煤堆的頂、腰、和底(距地面0.5米)上,采樣時應(yīng)先除去0.2米的表面層。(2)按比例分配子樣數(shù)在頂、腰、底部。③按已確定的子樣數(shù)依據(jù)“均勻布點”的原則,按等距離或等弧度布置子樣點。④煤堆坡度大時,上方的大塊煤或矸石滾落下落,應(yīng)徹底清除掉。⑤采取的煤樣應(yīng)立刻放入密閉且不受污染的容器內(nèi),采樣結(jié)束拴好標簽,立即送交制樣室,并辦理相關(guān)手續(xù)。5.9
當確認入廠煤粒度大于150的煤塊(含矸石)的含量超過5%時,應(yīng)如何采樣?如何計算灰分和發(fā)熱量?
答:當入廠原煤經(jīng)按GB477測定,若粒度大于150的煤塊(包括矸石)含量超過5%時,則采取商品煤樣時,大于150的不再取入,但該批煤的灰分和發(fā)熱量按下式計算:Xd=[Xd1P+Xd2(100-P)]/100
Xd商品煤的實際灰分或發(fā)熱量,%或MJ/;
Xd1粒度大于150煤塊的灰分或發(fā)熱量,%或MJ/;Xd2不采粒度大于150煤塊時的灰分或發(fā)熱量,%或MJ/;
P粒度大于150煤塊的百分率,%。
例:某批煤>150mm的比率為10,灰分為32,不采大于150mm的灰分為22,求該批煤的實際灰分為多少?解:Ad()=(10×32+90%×22)/100=0.23答:該批煤實際灰分為23.006計算題6.1計算公式
6.1.1子樣數(shù)計算公式:(見計算6.2.1)當煤樣大于1000t時的計算公式:N=n×當煤樣少于1000t時的計算公式:N=n×m/1000式中:N實際應(yīng)采子樣數(shù)目,個;
n1000t煤最少子樣數(shù)目,個;m實際被采樣煤量,t。
6.1.2時間基采樣:T≤60Q/Gn(見計算6.2.3)
式中:T子樣時間間隔,min;Q采樣單元,t;G煤流量,t/h;n子樣數(shù)目,個。
6.1.3質(zhì)量基采樣:m≤Q/n(見計算6.2.3)
式中:m子樣質(zhì)量間隔,t;Q采樣單元,t;n子樣數(shù)目,個。6.1.4
粒度大于150煤塊(矸石)含量超過5%時灰分和發(fā)熱量計算公式:Xd=[Xd1P+Xd2(100-P)]/100式中:
Xd商品煤的實際灰分或發(fā)熱量,%或MJ/;
Xd1粒度大于150煤塊的灰分或發(fā)熱量,%或MJ/;Xd2不采粒度大于150煤塊時的灰分或發(fā)熱量,%或MJ
/;
P粒度大于150煤塊的百分率,%。6.1.5
精密度與子樣數(shù)關(guān)系式:P1²/P2²=n2/n1(見6.2.5)
式中:P1²國標規(guī)定的采樣精密度;P2²未按國標規(guī)定采樣子樣數(shù)精密度;n1國標規(guī)定的采樣子樣數(shù);n2
擬采子樣數(shù)。6.1.6
精密度計算公式:(見計算6.2.6)公式1:P(%)=±tα,f×S/式中:P精密度,%;
tα,f數(shù)理統(tǒng)計量,其中α為顯著性水平,通常取0.05,f為自由度,它等于分樣數(shù)n-1;S標準偏差;n分樣數(shù)。
S=√{[∑X2-(∑X)2/n]/n-1}式中:∑X2分樣灰分值的平方和;
(∑X)2分樣灰分值和的平方;或S=√{[∑(Xi-X¯)2]/n-1}式中:Xi測定值;
多次測定的平均值;
∑(Xi-)多次測定的總偏差。公式2:P(%)=±0.47×√(G-M2/n)式中:G分樣灰分值的平方和;M2分樣灰分值之和;n分樣數(shù)。6.2計算題
6.2.1一列火車裝原煤1100t,裝洗煤200t,兩種煤的最大粒度均小于50mm,問應(yīng)各采多少煤樣(設(shè)車皮容量50t/節(jié))?解:原煤裝1100/50=22節(jié),應(yīng)采子樣數(shù)22×3=66個;
因為粒度為50mm,所以子樣質(zhì)量為2kg;采原煤煤樣量:66×2=132kg;
洗煤200t,4節(jié)車皮,增加4個應(yīng)采子樣數(shù)為8個;
采洗煤煤樣量:8×2=16kg。
答:應(yīng)采原煤煤樣量132kg,采洗煤煤樣量16kg。6.2.2
201*t篩選煤,粒度<25mm,用汽車運往附近的化工廠,每車裝煤10t,如在汽車上采樣,如何實施?解:(1)劃分一個采樣單元;
(2)計算共需多少車輛運輸:201*/10=200(車);
(3)計算應(yīng)采子樣數(shù)目:N=n×=60×=85(個);
(4)國標規(guī)定:汽車煤應(yīng)車車采樣,所以應(yīng)采200車,按三點循環(huán)方式每車采一點;
(5)每個子樣質(zhì)量為1kg,采樣時,每個子樣質(zhì)量應(yīng)保持一致。6.2.3
一皮帶運輸以4000t/h的流量輸送粒度為(0-50)mm篩選煤,干基灰分預(yù)計為18%,欲以16000t為一采樣單元進行采樣,如果按時間間隔和質(zhì)量間隔的方式采取子樣時,計算每種方式應(yīng)該采取的子樣總數(shù),每個子樣的質(zhì)量,時間間隔和質(zhì)量
間隔。
解:子樣數(shù):N=n×=30×=120(個);每個子樣間隔時間:
T≤60Q/Gn≤16000×60/4000×120≤2(min);每個質(zhì)量間隔:m≤Q/n≤16000/120≤133.33(t)。
答:兩種方式應(yīng)采子樣數(shù)均為120個;每個子樣的質(zhì)量為2kg;時間間隔為2min;質(zhì)量間隔為133.33t。6.2.4
對于成型的煤堆有同種篩選煤50000t,粒度<50mm,問對該批煤進行煤堆采樣如何實施?解:(1)劃分一個采樣單元;
(2)應(yīng)采子樣數(shù)目:N=n×=60×=425(個
P2²=4×60/10=24
P2=±4.9(%)
答:只采集10個子樣采樣精密度為±4.9%6.2.6
對某采樣工所采煤樣進行精密度檢驗,該批煤為粒度較均勻的篩選煤,將其所采煤樣以6的倍數(shù)進行制樣并化驗,所得6個灰分值分別為:25.38%、24.66%、23.58%、27.95%24.13%、26.11%,如果精密度符合國標要求請計算精密度值。(tα,f=2.57)
解:R=Rmax-Rmin=27.95-23.58=4.37%=∑Ad/6=25.30%因為:Ad>20%所以A=±2%(絕對值)
則:1.2A~4.9A=(2.4~9.8)%
R=4.37%在1.2A~4.9A范圍內(nèi),所以采樣精密度符合國標要求。
該采樣核對需在二至三周內(nèi)連續(xù)進行二至三次,如連續(xù)二次達到標準規(guī)定要求或三次中有二次達到標準規(guī)定要求,就表示該采樣達到標準規(guī)定的采樣精密度。計算精密度:
S=√{∑(Xi-)2/n-1}=1.58或S==1.58P(%)=±tα,f×S/
=±2.57×1.58/=±2.57×1.58/2.45=±2.57×0.64=±1.64
答:該采樣工所采煤樣精密度為±1.64%。
6.2.7一列火車共50節(jié),60t/節(jié),裝載不同品種的煤發(fā)至不同用戶:
A:15節(jié)5級<25mm精煤到焦化廠AB:69節(jié)5級<25mm精煤到焦化廠BC:1014節(jié)<50mm篩選煤到焦化廠CD:1518節(jié)<80mm篩選煤到焦化廠DE:1944節(jié)<80mm篩選煤到焦化廠EF:4550節(jié)<80mm原煤到化肥廠F
問(1)至少采幾個總樣?每個總樣如何構(gòu)成?(2)每個總樣由多少子樣組成?(3)每個子樣應(yīng)如何布點?(4)每個總樣質(zhì)量?解:1、至少采5個總樣A、B、C、D+E、F2、(1)60×5=300t
N=20×300/1000=6個;依據(jù)均勻布點的原則增加4個采10個。斜線5點循環(huán)法,每車采2點,多余子樣布置在交叉對
角線上。最小子樣質(zhì)量:10×1=10kg
(2)60t×4=240t
N=20×240/1000=5個;依據(jù)均勻布點的原則增加3個采8個。斜線5點循環(huán)法,每車采2點,多余子樣布置在交叉對角線上。最小子樣質(zhì)量:8×1=8kg
(3)60t×5=300t
N=60×300/1000=18個;依據(jù)均勻布點的原則增加2個采20個。斜線3點,每車采4點,多余子樣布置在交叉對角線上。最小子樣質(zhì)量:20×2=40kg
(4)60t×30=1800t
N=60×=80個;依據(jù)均勻布點的原則增加10個采90個。斜線3點,每車采3點最小子樣質(zhì)量90×4=360kg
(5)60t×6=360t
N=60×360/1000=22個;依據(jù)均勻布點的原則增加2個采
24個。斜線3點,每車采4點,多余子樣布置在交叉對角線上。最小子樣質(zhì)量:24×4=96kg
GB4741996《煤樣的制備方法》
1主題內(nèi)容與適用范圍
1.1本標準規(guī)定了煤樣制備的準則、設(shè)施、設(shè)備、工具、試劑和操作步驟。
1.2本標準適用于將各種煤的商品煤樣、煤層煤樣、生產(chǎn)煤樣、生產(chǎn)檢查煤樣、煤芯煤樣和其他煤樣制備成一般分析用煤樣或特殊分析用煤樣。2名詞術(shù)語2.1
制樣對所采的有代表性的原始煤樣,按照規(guī)定的程序與方法,反復(fù)應(yīng)用篩分、破碎、摻合、縮分操作,逐步減小試樣的粒度和減少試樣重量,最后所得到的少量樣品能夠代表原始煤樣的平均質(zhì)量。
2.2
堆錐四分法把已破碎、過篩的煤樣用平板鐵鍬堆成圓錐體,再交互地從煤樣堆兩邊對角貼底逐鍬鏟起堆成另一個圓錐,反復(fù)堆摻三次,再由煤樣堆頂端從中心向周圍均勻地將
煤樣攤平或壓平成厚度適當?shù)谋馄襟w,用十字分樣板將煤樣分成四個相等的扇形體,對角留、棄樣。2.3
破碎在制樣過程中,用機械或人工方法減小煤樣粒度的過程。2.4
混合按規(guī)定方法把煤樣混合均勻的過程。2.5
縮分按規(guī)定方法把煤樣分成具有代表性的幾部分,將其中一份或多份留下,故它是質(zhì)量減少的過程。2.6
篩分分離出不符合要求的顆粒的操作過程。2.7干燥除去煤樣中大量水分的操作過程。2.8
煤的偏析煤由于粒度與密度的不同,在重力作用下,產(chǎn)生自然分離及分層的現(xiàn)象。
2.9
空氣干燥煤樣粒度小于0.2,達到空氣干燥狀態(tài)的煤樣。2.10
試驗室煤樣由總樣縮分出來的送往化驗室進行化驗的
煤樣。2.11
全水分煤樣專門測定全水分的煤樣。3圖表3.1
縮分后留樣質(zhì)量與粒度的對應(yīng)關(guān)系:
粒度(mm)<25<13<615**<3<1<0.20.1最小留樣量(kg)603.2
3.750.1九點取全水分煤樣圖:(略)3.3
煤樣制備過程流程圖:(略)4制樣4.1
為什么要制樣?(簡答)
從較大量的均勻性很差的煤樣中取出如此少量的試驗煤樣,并且要在化學性質(zhì)和物理性質(zhì)上保持與原來一致,則必須將所采集的煤樣按照一定的方法進行處理,否則,即使采集的煤樣具有代表性,化驗也做的很準確,最后得到的煤質(zhì)分析結(jié)果也是不可靠的。
4.2
制樣的總則:(簡答)
①制樣的目的是將采集的煤樣,經(jīng)過破碎、混合和縮分等程序制備成能代表原來煤樣的分析(試驗)用煤樣。②制樣方案的設(shè)計,以獲得足夠小的制樣方差和不過大的留樣量為準。③煤樣制備和分析的總精度為0.05A2并無系統(tǒng)偏差。④對需要檢驗與煤樣制備精密度有關(guān)的設(shè)備和制備程序要及時進行試驗加以確認。4.3
國標對制樣室設(shè)施、設(shè)備、工具的要求:(簡答)設(shè)施:
①制樣室應(yīng)寬大敞亮,不受風雨及外來灰塵的影響,要有防塵設(shè)備。②制樣室應(yīng)為水泥地面。堆摻縮分區(qū),還需要在水泥地面上鋪以厚度6以上的鋼板。③儲存煤樣的房間不應(yīng)有熱源,不受強光照射,無任何化學藥品。④制樣室應(yīng)有衛(wèi)生設(shè)施及專用更衣室及必要的衣柜等。設(shè)備:破碎設(shè)備:
①顎式、錘式、對輥、鋼制棒(球)磨機破碎機;②密封式研磨機;③無系統(tǒng)偏差、精密度符合要求的各種縮分機和聯(lián)合破碎縮分機;④手工磨碎煤樣的鋼板和鋼輥?s分設(shè)備:
不同規(guī)格的二分器:<13、<6、<3、<1(密封)
制樣工具:
①十字分樣板、平板鐵鍬、鐵鏟、鍍鋅鐵盤或搪瓷盤、毛刷、臺秤、托盤天平、增砣磅秤、清掃設(shè)備和磁鐵。②儲存全水分煤樣和分析試驗煤樣的嚴密容器。③振篩機和孔徑為25、13、6、3、1和0.2及其他孔徑的方孔篩,3的圓孔篩。④可控溫度在45~50℃的鼓風干燥箱。4.4
制樣技術(shù)要點:(簡答)
①進入制樣室更換專用鞋,戴口罩;
②制樣時要詳細登記礦別、煤種、品種、粒度、采樣地點、樣品數(shù)量、子樣數(shù)及子樣質(zhì)量等;③制樣前要清掃設(shè)備、鋼板及工具;
④制樣要嚴格按照制樣流程規(guī)定的不同粒度下保留最少重量的關(guān)系;粒度大于25的煤樣未經(jīng)破碎不允許縮分;⑤煤樣通過13篩子后要快速、稍加摻合用九點法縮取不少于2kg全水分煤樣并盡快測定全水分。⑥每次摻合、縮分前鋼板必須清理干凈。
⑦煤樣通過6篩子后必須用二分器縮分煤樣。
⑧煤樣通過3圓孔篩后用二分器直接縮分出≥100g分析
煤樣和≥500g備查煤樣(備查煤樣瓶內(nèi)、外放、貼內(nèi)容一致的標簽)。
⑨分析煤樣在過0.2篩前一定要用磁鐵吸去煤中鐵屑。⑩0.2分析煤樣一定要確保達到空氣干燥狀態(tài)后才可裝瓶。4.5
影響制樣精密度的幾個因素:(簡答)
①品質(zhì)的變異性。②樣品外在水分。③煤樣粒度。④留樣質(zhì)量。⑤制樣機機械性能。⑥縮分設(shè)備。⑦操作稱序規(guī)范性。⑧制樣環(huán)境。4.6
制樣過程的五個工序和作用:(簡答)
五個工序:①破碎;②篩分;③混合;④縮分;⑤干躁。作用:
①破碎:在于增加煤樣的顆粒數(shù)目,以減少后續(xù)縮分步驟產(chǎn)生的誤差,提高制樣精密度。(減小粒度)
②篩分:把未破碎到規(guī)定粒度的煤粒分離出來再破碎,使煤樣全部達到所需要的粒度,增加分散程度,以減少制樣誤差。
③混合:把不均勻的煤樣均勻化,為下步縮分做好準備,以減少縮分誤差。
④縮分:在保證煤樣具有代表性的前提下,逐步減少煤樣
的數(shù)量,以最終獲得滿足要求的一定量的化驗用試樣。⑤干燥:使煤樣暢通地通過破碎機、二分器和過篩不粘篩孔(最好在取完全水分煤樣后再進行干燥)。4.7
四種縮分方法(填空):
①堆錐四分法(用于煤量大、粒度大、水分大的煤);②九點法縮分(A、適用于全水分煤樣的縮分;B、操作迅速;C、在棄樣中取;D、必須堆錐一次;E、半徑指底圓半徑;F、每點取樣量應(yīng)一致;G、<13≥2、<6≥500g)圖(略)
③二分器縮分(見簡答5.1、5.2)
④機械縮分(A、經(jīng)檢驗合格后方可使用;B、無須預(yù)先混合煤樣)
人工縮分方法有堆錐四分法和二分器縮分法兩種,其中二分器縮分精密度高,因為二分器在縮分過程中同時起到了充分摻合的作用。
例:有250kg原煤樣,要制取粒度小于13的測定全水分的煤樣2kg,問在此過程中,總共縮分多少次?縮分比為多少?
解:縮分4次;縮分比為:250:15.6=16:14.8
基本煤樣的制備(制備三個基本煤樣)(問答)
1、接到煤樣通知單后進入工作間更換專用鞋、穿工作服、帶口罩。
2、按來煤樣標簽逐項核對,認真填寫制樣單。火車煤樣核對進煤時間、采樣時間、進煤車數(shù)、采煤車數(shù)、采煤首尾號、采樣數(shù)量、采樣人等;汽車煤樣核對煤樣編碼、進煤時間、采樣時間、煤樣件數(shù)、采樣人、編碼人等。填寫制樣時間及制樣人。制樣過程中如遇煤質(zhì)及制樣設(shè)備異常做好記錄。3、開啟防塵設(shè)備。
4、清掃制樣設(shè)備、工具及鋼板。首先用單采的同一品種原煤樣從大到小通過破碎機予以“沖洗”,棄去“沖洗”煤后再處理煤樣;處理完之后,應(yīng)反復(fù)開、停機器幾次,以排盡滯留煤樣。其次清掃所有制樣工具,將二分器、篩分設(shè)備、十字分樣板、簸箕等由大到小用毛刷逐個清掃干凈,擺放有序,備用。第三,清掃鋼板。
5、將煤樣稱重,將稱重結(jié)果填寫在制樣通知單上。
6、煤樣應(yīng)按GB4741996標準規(guī)定的制備程序及時制備成全水分煤樣、存查煤樣、分析煤樣(粒度小于0.2)。7、水分過大,影響進一步破碎、縮分時,應(yīng)事先在低于50℃溫度下適當?shù)剡M行干燥(干燥最好在取完全水分煤樣后進行,否則干燥前后要稱重,并做好記錄)。
8、除使用聯(lián)合破碎縮分機外,煤樣破碎至全部通過相應(yīng)的篩子再進行縮分。粒度大于25的煤樣未經(jīng)破碎不允許縮
分。
9、煤樣的制備即可一次完成,也可分幾部分處理,若分幾部分,則每部分都應(yīng)按同一比例縮分出煤樣,再將各部分煤樣合起來作為一個煤樣。
10、縮分后留樣質(zhì)量與粒度的對應(yīng)關(guān)系見GB4741996《煤樣的制備方法》圖2。
11、破碎時采用逐級破碎的方法,大于要求粒度的破碎,小于要求粒度的不再破碎。
12、使用二分器縮分煤樣前不需要混合。入料時,簸萁應(yīng)向一側(cè)傾斜,并要沿著二分器的整長度往復(fù)擺動,使煤樣均勻地通過二分器?s分后任取一邊煤樣,多次縮分交替留棄樣。13、堆堆四分法縮分煤樣:把已破碎、過篩的煤樣用平板鐵鍬鏟起堆成圓錐體,再交互地從煤樣堆兩邊對角貼底逐鍬鏟起堆成另一個圓錐,每鍬鏟的煤樣不宜過多,分兩至三次灑落在新錐頂端,均勻地落在新堆四周。如此反復(fù)對摻三次,再由煤樣堆頂端將煤樣攤平或壓平成厚度適當?shù)谋馄襟w,用十字分樣板將煤分成四個相等的扇形體,對角留、棄樣。
14、及時將制備完的全水分煤樣測定全水分;存查煤樣內(nèi)外附內(nèi)容一致的標簽;分析煤樣外貼標簽,汽車、火車分清,防止煤樣弄混。
15、為保證所制備的煤樣有代表性,不能簡化操作過程,嚴
格按國標規(guī)定的粒度與留樣量關(guān)系留、棄樣。
16、在用3破碎機破碎煤樣時要特別注意下樣速度和破碎時間,最好在第一次破碎后再開機一次,使煤樣完全破碎。17、所有煤樣制備完后要將鋼板、設(shè)備、工具清掃干凈,將破碎機逐個開停幾次清理余煤,然后將破碎機蓋蓋好,將工具擺放整齊,清掃制樣間衛(wèi)生。
18、存查煤樣及時放入存樣間,汽車、火車分開存放。19、制樣操作一定要注意安全,防止電動設(shè)備及轉(zhuǎn)動機械傷人,破碎時將蓋蓋嚴,防止煤粒濺出傷人。
20、13以下盡量用二分器縮分,6以下必須用二分器,3煤樣要求不落地,并用毛刷清理煤樣,0.2用磁鐵將煤中鐵屑吸去。
21、120以上煤樣用堆錐四分法縮分。
例:現(xiàn)有128粒度為050比較濕的煤樣,請按國標規(guī)定要求將該煤樣制備成全水分煤樣(13取全水分)、存查煤樣、分析煤樣(0.2)。操作過程:
1、接到煤樣通知單后進入工作間更換專用鞋、穿工作服、帶口罩。
2、核對來煤進煤時間、采樣時間、進煤車數(shù)、采煤車數(shù)、采煤首尾號、采樣人、煤樣編碼,填寫煤樣質(zhì)量、制樣時間及制樣人。
3、開啟防塵設(shè)備。
4、清掃制樣設(shè)備、工具及鋼板。首先用單采的同一品種原煤樣從大到小通過破碎機予以“沖洗”,棄去“沖洗”煤后再處理煤樣;處理完之后,應(yīng)反復(fù)開、停機器幾次,以排盡滯留煤樣。其次清掃所有制樣工具,將二分器、篩分設(shè)備、十字分樣板、簸箕等由大到小用毛刷逐個清掃干凈,擺放有序,備用。第三,清掃鋼板。
5、將128煤樣過25篩,篩上物破碎并全部通過,用堆錐四分法縮分一次保留64煤樣,其余64棄掉。6、將64留樣過13篩,篩上物破碎并全部通過,用相應(yīng)二分器縮分兩次保留16煤樣,從48棄樣中用九點法快速縮取不少于2全水分煤樣,稱重,附標簽,迅速測定。7、將16留樣過6篩,篩上物破碎并全部通過,用相應(yīng)二分器縮分一次保留8.0煤樣,另8.0棄掉。
8、將8.0留樣過3圓孔篩,篩上物破碎并全部通過,用相應(yīng)二分器縮分四次保留0.5作為存查煤樣,另0.5縮分兩次保留125g用以制備分析煤樣。存查煤樣瓶內(nèi)、外附內(nèi)容一致的標簽,送存樣間。9、將125g
煤樣用磁鐵吸去煤中鐵屑,再粉碎到全部通過孔徑為0.2的篩子,并達到空氣干燥狀態(tài),裝入煤樣瓶中(不超過煤樣瓶容積的3/4),內(nèi)附標簽送化驗室。
遇到煤樣過濕應(yīng)隨時干燥,但最好在取完全水分試驗煤樣后再干燥,否則應(yīng)在干燥前后稱重,做好記錄。4.9制備煤樣全過程精密度檢驗
4.9.1目的:檢驗實測值和0.05A2之間的差值是否有顯著性
4.9.2在下列情況下需要進行檢驗:①采用新的縮分機械時;
②對煤樣制備的精密度發(fā)生懷疑時;③采用新的煤樣制備方案時。4.9.3檢驗步驟
①用制樣機械或人工制樣方法,于第一縮分階段縮分出兩份試樣。
②將每一部分當作一個煤樣單獨處理,得到兩個分析煤樣。③化驗這兩個分析煤樣的Mad和Aad,算出Ad。④計算這兩個分析煤樣干基灰分差值(h)
⑤做20個同種煤的煤樣,分別縮分出兩部分進行上述處理。⑥將前10個h值的絕對值分成一組,后10個h值的絕對值分成另一組,不能選擇分組。⑦計算每組的平均值,即:
10||=∑|hi|/10
i=120
||=∑|hi|/10
i=11
⑧判斷:
若||和||均小于0.37A,則表明實際制樣精密度符合國標要求(因為<0.37A所以<0.05A2);若||或||>0.37A,則表明實際制樣精密度達不到國標要求,需要檢查原因,采取改進措施,使之符合精密度要求。
例:對某制樣工進行制樣精密度考核,用Ad>20.00%的篩選煤進行試驗,其20個灰分的差值分別為-1.34、1.67、0.55、-0.98、-1.89、1.03、0.79、1.47、0.52、1.03、0.99、-1.67、0.48、1.32、-1.33、-0.39、1.02、0.72、1.03、0.48,問此工人制備煤樣全過程精密度是否符合要求?解:
10||=∑|hi|/10=1.15
i=120
||=∑|hi|/10=0.94
i=11
因為Ad>20%則A=±2%
0.37A=0.37×2=0.74(%)h1=1.15>0.37Ah2=0.94>0.37A
答:此制樣工制備煤樣精密度不符合國標要求,需要檢查原因,采取改進措施,使之符合精密度的要求。4.10
縮分機的精密度和系統(tǒng)偏差檢驗
4.10.1目的:檢驗縮分機的精密度是否符合0.05A2的要求和縮分機有無系統(tǒng)偏差。
4.10.2縮分機必須經(jīng)過檢驗方可使用。
4.10.3檢驗縮分機的煤樣包括留樣和棄樣的進一步縮分,必須使用二分器。
4.10.4檢驗步驟(略,同制樣精密度檢驗):=∑d/n;
Vd=[∑d2-(∑d)2/n]/n-1tc=(||×)/=S
ta,=t0.05,19=2.09
判斷:若tc≤t0.05,19=2.09
說明縮分機無系統(tǒng)偏差,可以投入使用。
例1:對某破碎縮分聯(lián)合機械進行精密度檢驗。該破碎縮分聯(lián)合機械縮分出的20個煤樣的差值分別為:0.05、-0.65、-0.32、0.99、0.03、-0.28、-0.23、0.51、0.44、0.89、-0.32、-0.11、-0.01、0.23、-0.32、1.01、-0.33、-0.02、0.18、-0.35,該煤為洗煤,粒度大于50mm。解:
10||=∑|hi|/10=0.44
i=1
20||=∑|hi|/10=0.29
i=11
因為是洗煤,所以A=±1.5%則0.37A=0.37×1.5=0.56||=0.44<0.37A||=0.29<0.37A
所以,該破碎縮分聯(lián)合機械制樣精密度符合標準要求。例2:一批篩選煤灰分為18.00%,20個煤樣的差值分別為0.04、-0.51、-0.26、0.25、0.47、1.11、0.99、0.06、-1.17、0.55、-0.50、0.10、0.28、-0.14、0.16、0.26、0.19、0.42、0.34、0.48,請核對制樣精密度,并檢驗縮分機有無系統(tǒng)偏差。=0.1565,s=0.5148,t=2.09解:1、核對縮分機精密度
10||=∑|hi|/10=0.542
i=1
20||=∑|hi|/10=0.289
i=11
Ad=18.00%則A=±1.8%
0.37A=0.37×1.8=0.67h1<0.67h2<0.67
答:由于h1及h2均小于0.37A,所以縮分機制樣精密度符合標準要求。
2、檢驗縮分機有無系統(tǒng)偏差
從已知條件得知:=0.1565,s=0.5148t=2.09
tc=(||×)/S=(0.1565×4.47)/0.5148=1.36因為tc=1.36t=2.09所以tc<t
答:該縮分機精密度符合標準要求且無系統(tǒng)偏差,可以投入使用。
5簡答題5.1
二分器的使用技術(shù)要點有哪些?
①使用前檢查格槽寬度,平行、等距、與粒度一致。②檢查是否有煤粒搭橋。③入料時要往復(fù)擺動,幅度不能超過二分器的兩端。④入料時二分器上不允許有煤樣堆積,振蕩入料。⑤縮分后,任取一邊作留樣;多次縮分交替留、棄樣。⑥水分較高的煤樣應(yīng)干燥后再縮分。⑦縮分完畢,檢查是否有煤堵塞二分器。5.2
國標對二分器結(jié)構(gòu)有什么要求?
①槽式二分器由許多斜底左右交錯的分樣格槽組成。②二分器的格槽寬為煤樣最大粒度的2.5~3倍,但不小于5mm。③格槽數(shù)目兩側(cè)應(yīng)相等。④各格槽的寬度應(yīng)相同。⑤格槽等斜面的坡度不小于60℃。⑥有兩個等容量的接樣斗。5.3
按國家標準規(guī)定,煤樣應(yīng)如何進行空氣干燥?空氣干燥狀態(tài)是如何定義的?
答:將煤樣放入盤中,攤成均勻的薄層,于溫度不超過50℃下干躁。如連續(xù)干躁1h后,煤樣的質(zhì)量變化不超過0.1%,即達到空氣干燥狀態(tài)?諝飧稍镆部稍诿簶悠扑榈0.2之前進行。
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